Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13076
.pdf
так что операции с протравой в сосудах 26 и 32 могут быть выполнены. Для того чтобы можно было обойтись
без данного изобретения. В качестве альтернативы, использование может быть четко понятным и легко
осуществимым, например, mh4e, первоначально раствора Ibiinto, для осуществления трех способов
проведения хроматирования и соединения металла, 95, которое будет описано более подробно, например,
меди, марганца и тому подобного, что не дает иннинга.
На схематическом рисунке 1 показано растворимое соединение с бихроматом, но в противопоставлении ему
используется льняная ткань, которая имеет цветные узоры. Этот хромат, благодаря которому
светочувствительность ткани 100 непрерывно повышается, приводит к увеличению светочувствительности
ткани 1; коричневое изображение получается на валиках 2 и 3, причем последний — после промывки. Опять
же, в этом методе требуется всего две ванны, помещенные в сосуд 4, содержащий раствор.
бихромата калия. В соответствии с другим способом переноса, ткань проходит от ролика 3 и перемещается по
каландру 6, который взаимодействует с каландром 7, первоначально из хлопчатобумажной ткани, которая
сначала проходит через раствор хлорида железа.
жидкость, которая контактирует с нагретым каленом, а затем подвергается воздействию трафарета, как
описано в пункте 8, для сушки ткани. В связи с рисунком 1, затем ткань непрерывно пропускается через ванну
с феррицианидом калия, 1 ч через ролики 9 и 10 по цилиндрическому трафарету 11, в котором расположен
источник света (или щелочной раствор), затем промывается, обрабатывается выщелачивающим раствором
(или щелочью), затем снова промывается и, при желании, пропускается через ванну с протравой, например,
горячий пурпурин 109, или ванну с дубильным веществом, и, наконец, 115 дер. Трафарет вращается и
движется, снова размытый.
Это ткань для плитки 1, которая локально открыта. Вместо хлорида железа(III) можно использовать другие
соли железа(III). Также возможно работать без предварительной обработки. Таким образом, например,
предварительная сушка с помощью барабана 8 искусственной шелковой (например, вискозной) ткани может
быть проведена через раствор калия 120, что обеспечивает большую светочувствительность феррицианида,
затем подвергнута воздействию света, а затем пропитана раствором хлорида калия. После выдержки в
растворе хлорида железа, ткань промывается, а затем перемещается с помощью валиков, после чего
дополнительно обрабатывается растворителем и 13, 14, 15, 16 и 17 через сосуд 18, дополнительно
усовершенствованный в соответствии с примером осуществления изобретения, который промыт.
Предпочтительно, чтобы для этого было написано выше. В качестве альтернативы, это — цель принципа
противотока: возможно одновременное применение, перед которым очень часто используется «применение»
воздействия, например, соли железа(III); в этой связи это цитрат железа(III) аммония, а также калий-65,
показанный на чертеже, который показывает, что пресная вода может содержать феррицианид калия. - 1-30
380,208 Светильник 44 может использоваться таким образом, что в нем может располагаться множество
нитей или лент бок о бок.
Для обеспечения равномерного распределения света на материале желательно разместить 70 отражателей
за лампами.
В качестве примера скорости производства можно привести следующие показатели. Когда лён или хлопок
пропитывают бихроматом, а экспозиция осуществляется через трафарет или таким образом, что на пряже
или ленте получаются цвета с постепенным увеличением и уменьшением интенсивности, можно работать с
угольной дуговой лампой мощностью около 4 киловатт, при этом каждый раз экспонируется материал на
длине, скажем, 1 метр. В этом случае даже выдержки, скажем, в 3 секунды, достаточно, чтобы ткань
плотностью 85 нитей могла непрерывно перемещаться со скоростью 1200 метров в час. В случае большого
количества негативов потребуется работать в более медленном режиме, например, со скоростью от 3 до 500
метров в час, что в значительной степени зависит от прозрачности негатива, а также от интенсивности света
используемого источника освещения. Следует также отметить, что соли железа(III) 95 обычно можно
подвергать воздействию в течение более короткого времени.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380209.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380209&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380209A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 мая 1932 года. Нет, 20,876/31.
Завершено: сентябрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в определении направления с помощью беспроводной связи.
Я, Джордж Мэтисон, Аппер Гиллс, Канисбей, Виа Уик, Кейтнесс, Великобритания, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к средствам использования портативного или автономного беспроводного
приёмника для определения направления входящих беспроводных сигналов путём его объединения
известным способом с указателем и компасной картой и состоит в особом способе подвешивания устройства
i5 s0 таким образом, чтобы оно могло свободно вращаться вокруг вертикальной оси. Согласно моему
изобретению, устройство может свободно вращаться вокруг вертикальной оси благодаря наличию верхней и
нижней опор, что позволяет использовать его для определения направления сигнала от беспроводного
передающего маяка, тем самым облегчая навигацию, особенно в условиях тумана.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей а представлен перспективный вид предпочтительной формы, но не
ограничивающийся этой формой, любого портативного или автономного беспроводного приемника.
На рис. 2б показана карточка морского компаса — любая обычная карточка стандартного производства, без
намагниченных стрелок и достаточного диаметра, чтобы выступать за основание приемника (рис. 1).
На фиг. 3 показан болт d с контргайками c, проходящий через центр карты компаса, через центр нижней
поворотной платформы и через центр основания приемника, для крепления и удержания всех трех частей
вместе и для жесткой фиксации всего приемника на столе или другой деревянной конструкции с помощью
основания (головки) болта cl, который выступает ниже карты компаса в точно подогнанное потайное
углубление указанного стола или другой деревянной конструкции, на которой установлен приемник на борту
любого типа судна.
На рис. 4е показана верхняя поворотная платформа, вогнутая сверху, предназначенная для размещения
круглого деревянного столба, например, от потолка кабины или крыши, и установленная непосредственно над
нижней поворотной платформой (показана пунктирной линией на рис. 6), при этом центры обеих платформ
соответствуют друг другу.
На фиг. 5f показан указатель с монтажной поперечной планкой для крепления к основанию приемника
[Пример 1. J расположен перпендикулярно плоскости замкнутой петлевой антенны приемника и предназначен
для наведения на точки, полуточки, четверти и градусы компаса, над которым он вращается.
Рис. 6 представляет собой вид сверху на весь пеленгаторный приемник. 60 На рис. 7 представлен план
приемника с полным набором параметров пеленгации.
Полный радиоприемник-компас для радиовещания включает в себя любой портативный автономный
беспроводной комплект, установленный на поворотном столике и оснащенный замкнутой петлевой или
рамочной антенной, а также металлическую карту компаса b, над которой комплект установлен по центру.
Болт di, проходящий через центр карты компаса и через центр нижней поворотной платформы (70°),
поставляемой производителем в комплекте, естественным образом проходит через основание приемника, что
позволяет описывать идеальную окружность из любой точки основания 75° комплекта вокруг карты компаса, в
то время как контргайки надежно скрепляют все детали. Для обеспечения надежной фиксации устройства в
условиях штормовой погоды в море, оно устанавливается в средней части судна, выше уровня всех железных
пластин, и, поскольку головка болта d выступает ниже уровня компаса b, она вставляется в отверстие, равное
ее собственному размеру, в столе, палубе или другой деревянной конструкции, на которой покоится приемник
85: непосредственно над центром компаса, центром нижней поворотной платформы и поворотным болтом d,
на выступающей верхней части приемника e устанавливается верхняя поворотная платформа. 90 Когда опора
опускается с потолка комнаты и заходит в вогнутую часть поворотного стола e, а затем правильно
располагается относительно нижнего поворотного стола g, то декорации могут свободно вращаться вокруг
общей вертикальной оси между двумя поворотными столами e и g.
Когда указатель f закреплен на основании устройства с любой стороны и под прямым углом 1a) к плоскости
антенны приемника внутри, прибор готов к работе и может определять пеленг любой радиотелеграфной или
радиотелефонной станции, работающей на длинах волн от 200 до 105 2000 метров.
1
1
J 1 i i j j - 1 380,209 Метод определения пеленга состоит в том, чтобы по магнитному компасу определить,
находится ли станция впереди, позади или приблизительно по левому или правому борту, включить,
настроить требуемую станцию и вращать приемник с указателем в направлении станции до тех пор, пока
сигналы не достигнут самой слабой точки, которая является направлением станции. Для точного определения
направления сигналы равномерно распределяются по обе стороны от точки, где они полностью исчезают, при
этом среднее значение в градусах представляет собой точное направление на станцию. Карточку компаса
можно установить так, чтобы ее положение O0 -180 образовывало прямую линию, параллельную килю судна
(для определения пеленга относительно его носа), или повернуть в то же положение, что и магнитный компас
(для определения компаса, магнитного или истинного пеленга) в зависимости от потребностей.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380210.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380210&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380210A
[]
rm,- -- i- /7 F'
. =- j D\;,,/L-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Франция): август. 19, 7930.
38",210 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 июля 1931 г. № 20,928131.
(Дополнение к патенту № 369248 от декабря) 13, 1929. ) Завершено. Принято к рассмотрению: сентябрь. 15,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании, адаптированном для работы в агрессивных жидкостях.
Я, Эли Тнн Омишен, проживающий по адресу: улица Гравье Валентинье (департамент Пуб), Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, описанным в моем британском патенте №.
369,248 и относится к усовершенствованию или модификации указанного аппарата.
Устройство, описанное в настоящем изобретении, приспособлено для передвижения в воздухе или в воде j5 с
помощью плавающего тела (корпуса или оболочки, содержащей жидкость, плотность которой меньше
плотности внешней жидкости) и наклонных гребных винтов.
Вертолёты уже оснащены наклонными пропеллерами, приспособленными для создания как
поддерживающей, так и тяговой силы.
Эти решения не дали ожидаемых результатов из-за вредного взаимодействия винтов и неподвижной
поверхности. Более того, ни один из указанных аппаратов никогда не использовал независимость системы
подвески и горизонтальной тяги для целей управления.
Я уже предлагал использовать винты, наклоненные по специальной методике, в сочетании с другими
устройствами, способными оказывать управляемое аэродинамическое воздействие по желанию пилота.
Эти реакции, суммируемые с реакциями основного винта или винтов, позволяют, таким образом, произвольно
изменять одну из составляющих, обеспечивающих поддержание или тягу, без изменения другой, или
одновременно воздействовать на каждую из них, так что в любой момент полета обе составляющие
принимают значения, соответствующие выбранному способу полета (вертикальный или наклонный подъем
или снижение, горизонтальный полет вперед с заданной скоростью, остановка и, в некоторых случаях, полет
назад).
В аппарате, согласно моей вышеупомянутой спецификации, я использую наклонный [Цена 11-] гребной винт
или группу наклонных гребных винтов с изменяемым действием в сочетании с одним или несколькими
вспомогательными гребными винтами с изменяемым действием, которые также наклонены. При этом
указанный аппарат характеризуется тем, что оси гребных винтов расположены под фиксированным углом
наклона, который составляет менее 90° относительно горизонтальной плоскости, содержащей ось корпуса, и
проходят через фиксированную прямую линию, перпендикулярную вертикальной плоскости симметрии
аппарата и проходящую через центр аэростатического давления корпуса.
Такое решение имеет следующие преимущества:
L. – Можно осуществлять навигацию, не придавая горизонтальному рулю постоянного корректирующего угла
атаки, поскольку центр аэродинамического сопротивления существенно совпадает с точкой приложения
горизонтального тягового усилия. Это условие позволяет снизить сопротивление полёту аппарата и,
следовательно, повысить его эффективность.
2.
Благодаря дифференциальному управлению тягой, создаваемой винтами с переменным углом наклона,
можно по желанию создавать переменные углы наклона продольной оси аппарата в вертикальном
направлении.
калибровочную плоскость, то есть возможность управлять аппаратом в глубину практически независимо от
горизонтальной скорости его перемещения.
Однако этот метод имеет недостаток, заключающийся в необходимости внесения изменений в продольное
равновесие, когда тяга, создаваемая винтами, подвергается случайным изменениям во время
поступательного движения.
Это приводит к изменению результирующих моментов сил, действующих на аппарат, относительно его центра
тяжести, который не находится в точке схождения тяг винтов.
Поэтому может представлять интерес не допускать дальнейшего схождения плоскостей, перпендикулярных
плоскости симметрии, содержащей оси пропеллеров, на линии, перпендикулярной указанной плоскости
симметрии, содержащей центр аэростатической (или гидростатической) тяги, а сводить их к линии,
перпендикулярной указанной плоскости симметрии, содержащей центр тяжести аппарата.
В таком случае необходимо придать горизонтальному рулю постоянный корректирующий угол атаки,
поскольку момент, обусловленный сопротивлением воздуха, больше не уравновешивается моментом
обратного направления, обусловленным тяговым усилием. – Указанный момент фактически становится
нулевым, поскольку его плечо рычага само по себе равно нулю.
Более того, управлять аппаратом уже нельзя путем дифференциации напряжений в винтах, но есть
преимущество в виде увеличения возвратного момента, который в этом случае постоянно равен возвратному
моменту, обусловленному аэростатической тягой, которой подвергается аппарат, тогда как в случае
центрирования в точке приложения тяги этот момент уменьшается на определенную величину: 25 из-за
наличия косой тяги.
В то же время устраняются все случаи нарушения равновесия, возникающие из-за случайных изменений
результирующего тягового усилия.
Таким образом, согласно настоящему изобретению и как показано на прилагаемом схематическом чертеже, я
модифицирую устройство в соответствии с моей предыдущей спецификацией № 369248 таким образом, что
плоскости :5, содержащие оси пропеллеров P, P, расположены таким образом, чтобы пересекаться на линии,
перпендикулярной плоскости симметрии и проходящей через точку, расположенную между центром тяжести
G всего устройства и ee. lie (f f0 аэростатической (или гидростатической) tlruis.t ar([ на линии El, которая
соединяет точки C и C.
Чем ближе указанная линия H к силе тяжести, тем больше будет устойчивость, что приведет к снижению
устойчивости управления за счет контроля угла атаки или, в общем, тягового усилия винтов.
50 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380211.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380211&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380211A
[]
PAEN S IF -,ICAIO
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
A - Дата подачи заявления: 24.17.17.31. Нет, 21,254/31.
38(34211 Заявки принимаются до сентября.
1
5, 1932, ПОЛНОЕ РАЗРЕШЕНИЕ НА СТРОИТЕЛЬСТВО (ВЫПОЛНЕНИЕ ИНФОРМАЦИИ).
Усовершенствования, относящиеся к электрическим аккумуляторам или батареям хранения энергии.
Сообщение от ACCUMUTLATORENIABIUI -i)., Ia Акционерное общество, действующее в соответствии с
немецким законодательством, расположенное по адресу: Асканишер Плац, 3, Берлин, Юго-Западная
Германия, ? Германия.
Мы, компания BitIT.tANNI BATTERIES LIlMTrED, британская компания, расположенная по адресу: Britannia
House, 233, Shaftesbury Avenue, London, W.C. 2, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим аккумуляторам или батареям полусухого типа, то есть к
таким, в которых пространство между пластинами заполнено стекловолокном или другим пористым
материалом, в который абсорбируется большая часть электролита, а оставшаяся часть электролита остается
в свободном состоянии либо над пластинами, либо в пространстве или отсеке, расположенном между
пластинами, при этом аккумулятор имеет средства для предотвращения утечки свободного электролита при
встряхивании или переворачивании аккумулятора. В одной из таких конструкций аккумулятора обычная
вентиляционная пробка была заключена во внешнюю трубчатую оболочку с отверстием в нижнем конце, тогда
как в другом варианте вентиляционная пробка представляла собой выступающий вниз трубчатый элемент,
закрытый в нижнем конце и снабженный отверстиями в стенках.
Электрический аккумулятор или батарея, описанная в данном изобретении, включает перфорированную
клетку с поплавками, которая закреплена на внутренней поверхности стенок аккумулятора таким образом, что
поплавки не работают, когда аккумулятор находится в нормальном вертикальном положении, но работают,
когда аккумулятор наклонен на бок, при этом над пластинами остается достаточное количество свободного
электролита, чтобы он мог проникнуть в клетку и обеспечить работу поплавков, когда аккумулятор находится в
наклонном положении.
Уже хорошо известно, что в случае мокрого аккумулятора перфорированная клетка с поплавками для
определения удельной плотности электролита устанавливается на внутренней поверхности стенки
аккумулятора, при этом электролит имеет свободный доступ к клетке через отверстия, но в таких
аккумуляторах весь электролит находится в свободном состоянии.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемый чертеж, иллюстрирующий один из вариантов осуществления изобретения.
На чертеже a обозначает аккумуляторную ячейку, b – ее крышку, а c – 65 пластин с выступами dc, несущими
клеммы обычным образом; o обозначает уровень свободного электролита в нормальном положении
аккумулятора, причем основная часть электролита поглощается 70-граммовым стеклом, упакованным между
пластинами -c.
e обозначает газоотводную трубку, нижний внутренний конец которой заключен в перфорированную крышку f,
а g — клетку, содержащую поплавки h. 1 представляет уровень 75 свободного электролита, когда аккумулятор
перевернут на сторону, на которой установлена клетка.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как нам
сообщили наши зарубежные корреспонденты, мы заявляем, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380212.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380212&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380212A
[]
1J'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 26, 1930.
663O 921 2 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 июля 1931 г. № 21,588/31.
Завершено: сентябрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гидравлических средств передачи энергии и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, компания JONES & LAmSON MACHINE COMPASY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Вермонт, Спрингфилд, (без номера дома), штат Вермонт.
Вермонт, Соединенные Штаты Америки, производители, правопреемники Ральфа Эдварда Фландерса,
гражданина Соединенных Штатов Америки, из Черри-Хилл (без номера), Спрингфилд, Вермонт.
Управляющий настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидравлическим средствам передачи энергии для привода механизмов,
таких как, например, детали станков, в которых скорость и давление подаваемой для привода механизма
жидкости автоматически регулируются в соответствии с его требованиями в любой момент времени.
В соответствии с изобретением, гидравлическое средство передачи мощности включает в себя двигатель с
гидравлическим приводом, пару непрерывно работающих насосов для подачи жидкости под давлением к
указанному двигателю и аккумулятор, сообщающийся с указанными насосами, для обеспечения подачи
жидкости к указанному двигателю одним или обоими насосами в зависимости от давления в них, а также для
вывода одного или обоих насосов из строя в зависимости от объема жидкости, подаваемой к двигателю под
более высоким давлением.
Изобретение также предусматривает другие особенности конструкции и расположения деталей, которые
станут очевидны из рассмотрения следующего подробного описания, в котором изобретение описывается
применительно к токарному станку с револьверной головкой, и в котором приводятся ссылки на прилагаемые
чертежи. На указанных чертежах:
На рисунке 1 представлен боковой вид, частично вырезанный и в разрезе, токарного станка, воплощающего
данное изобретение.
На рисунке 2 показан насосный механизм частично в боковом ракурсе и частично в разрезе по линии 2-2
рисунка 4, при этом резервуар с жидкостью показан частично отсоединенным, а механизм находится в
положении малой подачи под высоким давлением.
[На рисунке 3 показан боковой вид механизма, резервуар отсутствует.] 55 На рисунке 4 показан вид с торца
деталей, изображенных на рисунке 3.
Рисунки с 5 по 8 включительно представляют собой сечения по соответствующим пронумерованным линиям
сечения на рисунке 4. 60 Рисунок 9 представляет собой детальный разрез по линии 9-9 рисунка 8.
Рисунок 10 представляет собой фрагмент, расположенный на строке 10-10 рисунка 3.
Рисунки 11 и 12 представляют собой фрагментарные, несколько схематичные изображения, похожие на часть
рисунка 5, но показывающие части в положениях высокого давления без подачи и низкого давления с быстрой
подачей, соответственно. 70 На рисунках 13 и 14 представлены изображения, аналогичные части рисунка 2,
но показывающие клапан в положении, соответствующем рисункам 11 и 12 соответственно.
Рисунок 15 представляет собой фрагментарное изображение 75, аналогичное части рисунка 5, но
показывающее сплошными линиями части, обозначенные пунктиром на рисунке 5.
На рисунке 1 показана опорная рама токарного станка, имеющая вращающийся рабочий шпиндель 2 и
инструментальный суппорт 3, перемещающийся вдоль рамы к рабочему шпинделю и от него обычным
способом. На рисунках 4 и 5 показаны инструменты, закрепленные на направляющей 3, которые могут быть
установлены для вращения 85 вокруг вертикальной оси способом, хорошо известным в данной области
техники, чтобы расположить любой из инструментов в соответствии с осью шпинделя 2 или параллельно ей.
Предусмотрены средства для перемещения ползунка 3 относительно шпинделя на 90 градусов с целью
подачи и извлечения инструментов из рабочего положения относительно обрабатываемой детали. Как
показано на рисунке, это средство включает в себя двигатель, состоящий из цилиндра 6, жестко
закрепленного на раме 1, и имеющего внутри поршень 95 7, снабженный штоком поршня 8, проходящим через
соответствующий сальник, как показано на -9, на одном конце цилиндра и закрепленным, как показано на 10,
на свисающей части направляющей инструмента 3. Предусмотрены средства для подачи жидкости, такой как
масло, под давлением к одному или другому концу цилиндра, при одновременном открытии
противоположного конца для сброса, что приводит к перемещению поршня по цилиндру в желаемом
направлении для передачи желаемого движения инструмента.
С этой целью подающие и напорные трубы 11 и 12 ведут от противоположных концов цилиндра к
четырехходовому регулирующему клапану, как показано на рисунке 13, любого подходящего типа.
Через трубу 14 жидкость под давлением может подаваться на вход клапана 13 и направляться в трубу 11 или
12 по желанию, в то время как другая из этих труб 11 или 12 соединена через клапан 13 с напорной трубой 15.
На промежуточном этапе.
Положение клапана, все порты -пустые-5, как это обычно бывает с такими клапанами, - так что жидкость в
цилиндре и трубах 11 и 12 остается неподвижной. На рисунке показано, что выпускная труба 15 сообщается с
трубой 16, ведущей к устройству дозирования жидкости 17, имеющему выпускное отверстие 18. Труба 19,
имеющая запорный клапан 20, обходит дозирующее устройство, когда клапан 20 открыт, но когда этот клапан
закрыт, вся жидкость, сливаемая из цилиндра 6, должна проходить через дозирующее устройство. Сточные
воды поступают в трубу 21, из которой отводятся в резервуар, который может быть расположен внутри рамы
машины, как показано на рисунке 2 под номером 22.
-30. Измерительное устройство 17 может быть любого подходящего типа, но предпочтительно является
усовершенствованным типом, более подробно показанным и описанным в технической документации.
Патентное свидетельство № 352809. Независимо от используемого дозирующего устройства, оно снабжено
валом 25, на котором закреплен шкив 26, соединенный посредством ремня 27 со шкивом 28 на шпинделе 2.
Дозирующие устройства такого типа позволяют протекать через них жидкости, максимальная скорость потока
которой зависит от скорости вращения вала 25, и, поскольку этот вал приводится в движение от рабочего
шпинделя, видно, что максимальная скорость потока через дозирующее устройство зависит от скорости
вращения этого шпинделя. Когда дозирующее устройство устанавливается в выходном отверстии, например,
путем закрытия клапана 20, поток жидкости с любого конца цилиндра, в зависимости от положения клапана
13, замедляется, что определяет медленное движение инструмента при подаче. Когда дозирующее
устройство обходится путем открытия клапана 20, возникает быстрое движение инструмента. Жидкость
подается в цилиндр с помощью насосного механизма, подробно показанного на рисунках с 2 по 15
включительно.
Как лучше всего показано на Рисунке 2, этот насосный механизм расположен на одном конце резервуара 22 и
имеет цилиндрический головной элемент 40, который закрывает отверстие 41 м на одном конце резервуара
22.
Этот элемент 40 имеет цилиндрическую часть hnb 42, которая образует один конец корпуса насоса, боковые
стенки которого образованы блоком 43. Этот блок 4:3, как показано на рисунках 9 и 10, снабжен двумя
пересекающимися цилиндрическими каналами 44, 70 и 45, внутри которых установлены верхний и нижний
комплекты зубчатых рабочих колес 46, 47 и 48, 49 соответственно, закрепленные любым подходящим
способом, например, поперечными штифтами 50, к верхнему и нижнему валам насоса 75 51 и 52
соответственно. Ступичная часть 42 закрывает один конец каждого прохода, а крышка 54 закрывает
противоположный конец каждого прохода. Зацепляющиеся шестерни 416 и 80 48, как лучше всего показано на
рисунке 8, имеют относительно большую осевую длину и составляют движущий механизм насоса низкого
давления большого объема. Однако шестерни 47 и 49 имеют относительно короткую длину 85 и образуют
движущие элементы малообъемного насоса высокого давления. Эти пары движущих элементов разделены
поперечной перегородкой, включающей пару заглушек 5,5 и 56.
Каждая из этих 90 пробок имеет цилиндрическую форму, за исключением соприкасающихся поверхностей,
которые сплющены для плотного прилегания друг к другу, и эти пробки фиксируются в аксиальном положении
в своих соответствующих отверстиях с помощью штифта 95 57, который установлен в ответных канавках в
двух пробках и входит в перфорацию 58, проходящую через одну сторону блока насоса 43, как показано на
рисунках S и 10. На противоположном конце это отверстие 100 58 переходит в комбинированный впускной
канал и обводной канал 59 в насосном блоке 43 и выходит через боковую стенку насосного блока, при этом
внешний конец отверстия закрыт, например, винтовой пробкой 105 60. Нижний конец канала 59 сообщается с
внутренним концом впускной трубы 65, которая выступает из блока насоса в сторону основания резервуара
22, где она обозначена как i1O и снабжена фланцевым основанием 66. Таким образом, жидкость, которая
может представлять собой масло, откачивается из нижней части резервуара 22 как большим насосом низкого
давления, так и малым насосом высокого давления 115.
Однако подача жидкости для этих двух насосов осуществляется раздельно: для насоса низкого давления с
малым объемом жидкости жидкость поступает в канал 70 (см. рис. 2), а для насоса высокого давления с
малым объемом жидкости – в канал 71 (см. рис. 120). Эти каналы проходят вверх через насосный блок, а на
их верхних концах расположены шаровые обратные клапаны 72 и 73, расположенные таким образом, чтобы
садиться на седла втулок 125, 74 и 75, соответственно. Эти шаровые обратные клапаны показаны прижатыми
к своим седлам посредством пружин 76 и 77, взаимодействующих между этими шариками и задними концами
соответствующих гнезд в резьбовых пробках 130 380,212 380X,212 78 и 79. Над этими обратными клапанами
оба канала 74 и 75 ведут к упомянутой выше подающей трубе 14, которая обеспечивает подачу жидкости,
направляемой клапаном 13 к желаемому концу цилиндра 6. Один или оба канала 70 и 71 могут быть
соединены с впускным и обводным каналами 59, что позволит снизить давление в них. С этой целью
предохранительные отверстия 80 и 81 ведут от каналов 71 соответственно к цилиндрическому корпусу
клапана 82, имеющему в нем пару расположенных напротив друг друга отверстий 83 и 84.
Внутри этого цилиндрического клапанного механизма находится золотниковый клапан 85. Как лучше всего
показано на рисунке 10, этот золотниковый клапан 85 имеет центральный канал 86, который может быть
закрыт с одного конца винтовой пробкой 87, а противоположный конец закрыт цельной частью, имеющей за
корпусом 84 круглую головку 88, образованную зубчатой частью 89. Этот клапан 8-5 выполнен рядом с
пробкой 87 с отверстием 90, проходящим через его стенку сбоку и остающимся в сообщении с верхним
концом обводного и впускного каналов 59 во всех угловых положениях этого золотникового клапана 85,
которые ему разрешено принимать. В сторону закрытого конца клапана 85 он снабжен парой расположенных
под углом портов 95 и 96. Порт 95 имеет больший угловой размер, чем порт 96, и приспособлен для
поддержания открытого сообщения между портом 80 насоса низкого давления большого объема через его
центральное отверстие 86 и каналом 59 в значительном диапазоне углового перемещения клапана 85. Таким
образом, он соединяет подачу жидкости от этого насоса с его впускным отверстием, в результате чего этот
насос обходится стороной и становится неработоспособным для подачи жидкости под давлением для
перемещения поршня 7.
В пределах меньшего углового диапазона поворота клапана 85 порт 96 поддерживает открытую связь между
напорным портом 71 насоса высокого давления малого объема через его канал 86 и впускным каналом 59,
таким образом обходя насос высокого давления малого объема. Как видно, в одном из угловых положений,
показанном на рисунке 13, оба этих насоса открыты для обхода, поэтому они не могут эффективно подавать
жидкость под давлением для работы механизма подачи машины. Это ситуация высокого давления, при
которой насос высокого давления подает жидкость под высоким давлением (-60%) быстрее, чем она может
быть использована двигателем, и таким образом создает резервный запас.
Такое положение принимается, например, после закрытия клапана 13 при работающих насосах, а также
может приниматься в определенные моменты во время подачи на низкой скорости. Однако предусмотрены
средства, благодаря которым при сбросе давления в трубе 14, например, при открытии клапана 13 для
обеспечения связи между одним концом цилиндра 6 и выпускным отверстием 7 (при этом сопротивление
движению направляющей инструмента незначительно), клапан 85 поворачивается в положение, показанное
на рисунке 14, чтобы перекрыть сбросное соединение обоих насосов, так что оба насоса подают жидкость под
давлением 75 в трубу 14, тем самым запуская и перемещая поршень 7 при относительно низком давлении, но
с относительно высокой скоростью благодаря суммарному объему жидкости, перекачиваемой обоими
насосами в один конец цилиндра 6. Предусмотрена также возможность, при которой, когда давление в трубе
Соседние файлы в папке патенты