Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13060
.pdf
подходящими способами.
При замене замка засов находится в положении 1 (запирающее положение) (Рисунок 5), и замок просто
вставляется в корпус замка j5 до тех пор, пока подпружиненный фиксатор d не защелкнется в отверстии b, в
результате чего замок фиксируется в корпусе замка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я утверждаю, является 1. Запирающее устройство, состоящее из неподвижного пустого корпуса замка и
замка, в который он вставляется, характеризуется тем, что пружинный фиксатор, предусмотренный в замке,
выступает на одну из узких сторон.
Замок проходит через соответствующее отверстие в корпусе замка и упирается в защелку, когда последняя
отводится, фиксируя замок в корпусе замка, в то время как в защелкивающемся положении фиксатор может
быть вдавлен в замок, где.
Замок можно вытащить защелкой из корпуса замка.
2.
Запирающее устройство по п. 1, характеризующееся тем, что на защелке предусмотрен удлинительный
элемент, выступающий вверх, а на подпружиненном фиксаторе — удлинительный элемент, выступающий
вниз, причем последний удлинительный элемент, когда защелка отведена, упирается в удлинительный
элемент на защелке.
3.
Запорное устройство по п. 1, характеризующееся наличием штифта на фиксаторе, у которого опираются
пружины обычных ударных пластин.
- 4.
Запорное устройство по п. 1 и 3, характеризующееся тем, что подпружиненный фиксатор имеет поверхность,
наклоненную к запорной поверхности замка, которая может быть прижата с помощью штифта, вставленного в
замок через отверстие, предусмотренное в запорной поверхности замка.
X5.
Запирающее устройство, по существу соответствующее описанию, приведенному выше со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Дата: 22 марта 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Иледхилл: напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343355.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343355&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343355A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 марта 7930 г., № 9295/30.
Полный левый угол: август. 13, 1930.
Завершено: февраль. 19, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
343,355, Усовершенствования в оборудовании для очистки водопроводных труб и подобных им устройств.
Джеймс Пиблз, проживающий по адресу: Waterworks Cottage, Dalrymple, Ayrshire, Scotland, British Nationality, и
компания Gilenpierd and Kennedy Limited, британская компания из Килмарнока, Эйршир, Шотландия,
настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям и связанным с ними устройствам для очистки
водопроводных труб и подобных им, и имеет своей целью создание средства, позволяющего очищать трубы с
цементной, битумной или иной футеровкой от отложений и шлама без повреждения футеровки.
i5 На прилагаемом рисунке рис. 1 представляет собой продольный разрез, а рис.
2
Вид с торца, иллюстрирующий наше изобретение.
Используемые в настоящее время скребки и очистители для чугунных труб могут нанести серьезный вред
трубам с битумной облицовкой из-за тяжелых поршней и веса всего устройства, опирающегося на дно трубы и
царапающего его.
В нашем изобретении весь вес поршней и аппарата полностью поддерживается с помощью пружинных
стальных опор 1, 1.
Рис. 1, на концах которого установлены соответствующие ролики 2, 2, форма которых соответствует
внутреннему диаметру трубы.
Подпружиненные стальные опоры установлены на подходящем основании или центре 3, который надежно
закреплен на шпинделе 4.
Поршни 5, 5 имеют меньший диаметр, чем труба, и не соприкасаются с футеровкой, поскольку удерживаются
в центральном положении пружинными стальными опорами 1, 1, которые достаточно прочны, чтобы
выдерживать весь вес аппарата, и в то же время достаточно упруги, чтобы индивидуально компенсировать
любые неровности трубы, такие как некачественное соединение или выступ от небольшого соединения и т. д.
Как обычно, через поршни пропускают определенное количество воды, чтобы удалить шлам и наросты,
удаленные из трубы. В нашем устройстве эти отверстия расположены таким образом, что проходящая через
них чистая вода воздействует на ролики, поддерживая их в чистоте и обеспечивая их беспрепятственное
движение.
Данное устройство может использоваться со скребками из пружинной стали, имеющими волокнистые или
другие подходящие скребковые блоки, в тех случаях, когда слизь и наросты имеют очень липкую природу.
Однако в большинстве случаев комбинация нашего аппарата с полусферической щеткой 6, 6, окажется
вполне достаточной для целей очистки.
В корпусе щеткодержателя предусмотрены специальные отверстия 8, 8, так что если щетинки щетки начнут
забиваться слизью, давление в отверстиях 8, 8 повысится, и автоматически начнут подаваться струи воды,
которые очистят щетинки от засорившегося материала.
Дата: 22 марта 1930 года.
Эдмунд Юнт и Ко.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области оборудования для очистки водопроводных труб и подобных сооружений, а
также связанные с ним разработки.
Мы, Джеймс Пибмиксес, британского гражданства, проживающий по адресу: Waterworks Cottage, Dalrymple,
Ayrshire, Scotland, и компания GLENFIBLD AND KENNEDY, LIMITED, британская компания, проживающая по
адресу: Kilmarnock, Ayrshire, Scotland, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, внесенным компанией IPtrice в оборудование для
очистки водопроводных труб и подобных им, и имеет своей целью предоставление средств, позволяющих
очищать трубы с цементной, битумной или аналогичной облицовкой от отложений и шлама без повреждения
облицовки.
Предшествующая конструкция аппарата для очистки труб включает центральный вал, поддерживаемый
упругими опорами с каждого конца, причем один комплект опор снабжен 35 элементами.
55.
IQ -- -- j_... 343,355 - ролики, предназначенные для опоры на внутреннюю поверхность трубы, скребки,
расположенные между двумя комплектами опор, поршень, установленный на валу позади одного из
комплектов опор и предназначенный для установки на трубу, и сегментная щетка, закрепленная на шпинделе,
соединенном с центральным валом.
Устройство согласно изобретению включает в себя шпиндель, снабженный двумя расположенными на
некотором расстоянии друг от друга поршнями, каждый из которых имеет меньший диаметр, чем труба,
средства для очистки или шлифовки, контактирующие с трубой и перемещающиеся вместе с поршнями, и
упругие опоры, установленные на шпинделе и имеющие на своих концах ролики, предназначенные для
удержания облицованной поверхности трубы между поршнями и между одним из поршней и средствами для
очистки или шлифовки, причем конструкция такова, что весь вес приводного механизма может передаваться
через трубу без контакта с облицовкой трубы с помощью указанных роликов.
Гибкие диски, установленные на поршнях, могут иметь определенный периферийный зазор от облицовки,
позволяющий проходить воде, которая отводит слизь и отложения, удаляемые из трубы, и, воздействуя на
ролики, поддерживает их чистоту и предотвращает их повторное образование.
Аппарат может быть оснащен скребками из пружинной стали с волоконными блоками для удаления слизи и
наростов очень липкой природы. Однако в большинстве случаев достаточно установить сегментную щетку,
корпус или держатель которой снабжены отверстиями, так что, если слизь начнет забивать щетинки щетки,
повышенное давление автоматически создаст струи воды, которые освободят щетинки от засорения.
На прилагаемом чертеже: фиг. 1 — продольный разрез, а фиг. 2 — вид с торца, иллюстрирующий один из
вариантов осуществления изобретения.
Согласно изобретению и как показано на иллюстрации, весь вес аппарата, включая поршни, поддерживается
с помощью пружинных стальных опор 1, на концах которых установлены ролики 2, форма которых
соответствует внутренней кривизне трубы. Эти опоры 1 установлены на подходящем сердечнике 3,
закрепленном на шпинделе 4, выступающем из трубы.
Поршни 5 имеют меньший диаметр, чем труба, и не соприкасаются с внутренней облицовкой, удерживаясь в
центральном положении опорами 1, которые сделаны достаточно прочными, чтобы выдерживать весь вес B0
всего оборудования, и в то же время достаточно упругими, чтобы индивидуально поддаваться любым
неровностям в трубе, например, вызванным плохим соединением или выталкиванием из небольшого
соединения и тому подобным.
Гибкие диски 51, установленные на поршнях 65, имеют определенный периферийный зазор от облицовки,
причем площадь кольцевого зазора 52 такова, что труба Scoutr, расположенная перед аппаратом, будет
пропускать количество воды, проходящей через зазоры 53. 53 обозначает сегментные металлические
пластины, приклепанные к задним поверхностям дисков 51.
Вода, текущая в направлении стрелок (рис. 1) и проходящая мимо поршней 76, служит для удаления слизи и
отложений, удаленных из трубы, а также, воздействуя на ролики 2, поддерживает их чистоту и предотвращает
образование отложений.
Аппарат может быть оснащен 80 скребками из пружинной стали с волоконными блоками для удаления слизи и
наростов очень липкой природы. Однако в большинстве случаев достаточно установить сегментную щетку,
например, 6, корпус которой снабжен отверстиями 85, так что, если слизь начнет забивать щетинки щетки,
повышенное давление автоматически создаст струи воды, которые освободят щетинки от засоряющего
материала. 9G. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343356.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343356&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343356A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 марта 71930 г. № 9484130.
Полный левый угол: дек. 79, 1930.
Завершено: февраль. 19, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Поршневые пальцы для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания TRIUMPH CYCLE COMPANY LIMITED, британская компания, и Томас Артур Сэмюэл Киреланд,
подданный Великобритании, оба из компании Triumph Works, Priory Street, Coventry, Warwickshire, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к поршневым пальцам для двигателей внутреннего сгорания, имеющих на
своих концах средства, предотвращающие их контакт с цилиндром. Обычно такие элементы представляют
собой площадки или колпачки из более мягкого металла, чем цилиндр, но они могут расшататься в разъеме
i5pin.
Целью изобретения является создание простой формы прокладки и эффективного способа ее крепления к
концу поршневого пальца, предотвращающего любое его перемещение.
Согласно данному изобретению, каждый конец поршневого пальца имеет подрез, и неферромагнитная
заглушка входит в зацепление с подрезом, обеспечивая его крепление к палец.
Согласно еще одному аспекту изобретения, крышка выполнена таким образом, что она входит в зацепление с
подрезанной частью посредством воздействия на крышку в осевом направлении.
В одном из вариантов конструкции концы поршневого пальца уменьшены, при этом периферия каждой
уменьшенной части имеет форму усеченного конуса, причем меньший диаметр направлен внутрь, так что
уменьшенная часть поршневого пальца слегка подрезана по периферии.
Каждая торцевая крышка выполнена в виде диска, внешняя радиальная поверхность которого слегка
выпуклая, и диск снабжен периферийным фланцем, параллельным его главной оси, внутреннее отверстие
которого имеет цилиндрическую форму и размер, точно соответствующий наибольшему диаметру
уменьшенной части на поршневом пальце. Эта крышка надевается на уменьшенную часть, а затем фланец с
силой вдавливается радиально внутрь, например, с помощью сжимающего устройства, чтобы войти в
подрезанное углубление и таким образом зафиксировать крышку на конце поршневого пальца.
В предпочтительном варианте исполнения толщина фланца варьируется, будучи больше на его внешнем
конце, чем в месте соединения с дисковой частью. Например, внешняя периферия колпачка может иметь
форму усеченного конуса. После установки крышки на уменьшенный конец штифта к ней прикладывается
осевой подвижный инструмент, форма которого точно соответствует меньшему диаметру крышки, так что при
полном осевом перемещении инструмента конический фланец радиально вдавливается внутрь.
Таким образом, становится очевидно, что с помощью настоящего изобретения мы предложили очень простой
способ крепления концов поршневого пальца, который можно просто и надежно зафиксировать в нужном
положении.
Датировано 24-м днем марта 1930 года.
ЭРИК У. УОЛФОРД, член Института дипломированных патентных поверенных, 19. Хертфорд-стрит, Ковентри,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Поршневые пальцы для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания TRIUMPH CYCLE COMPANY LIMITED, британская компания, и Томас Артур Сэмюэл Кирксленд,
подданный Великобритании, оба из компании Triumph Works, Priory Street, Ковентри, Уорикшир, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении. [Цена 11-1 Данное изобретение относится к поршневым пальцам для
двигателей с гидравлическим приводом, имеющим на своих концах средства для предотвращения контакта
последних с цилиндром. Такие средства обычно представляют собой прокладки или колпачки из более
мягкого металла, чем цилиндр, но они могут ослабнуть в штифте.
Целью изобретения является создание простой формы прокладки и эффективного способа ее крепления к
концу поршневого пальца, предотвращающего любое движение относительно него.
Согласно данному изобретению, каждый конец поршневого пальца имеет подрез, и неферромагнитная
заглушка входит в зацепление с подрезом, обеспечивая его крепление к палец.
Согласно еще одной особенности изобретения j1, колпачок приспособлен таким образом, что он может
взаимодействовать с подрезанной частью посредством воздействия на него в осевом направлении.
На прилагаемых чертежах 1Q: на рисунке 1 показан центральный разрез, демонстрирующий один из
вариантов крышки, которая фиксируется на поршневом штифте радиальным давлением; крышка на одном
конце показана после этой операции, а крышка на другом конце готовится к установке на уменьшенный конец;
на рисунке 2 показан аналогичный вид, демонстрирующий альтернативный вариант крышки, которая
фиксируется на штифте осевым давлением.
На всех чертежах одинаковые цифры обозначают одинаковые детали.
В обеих конструкциях концы поршневого пальца 2 уменьшены, при этом периферия 3 каждой уменьшенной
части имеет форму усеченного конуса с меньшим диаметром, направленным внутрь, так что уменьшенная
часть поршневого пальца слегка подрезана по периферии.
На рисунке 1 каждая торцевая крышка 4 выполнена в виде диска, внешняя радиальная поверхность 5
которого слегка выпуклая, и диск снабжен периферийным фланцем 6, первоначально параллельным его
главной оси, внутреннее отверстие 7 которого имеет цилиндрическую форму и размер, точно
соответствующий наибольшему диаметру уменьшенной части на поршневом пальце. Эта крышка надевается
на уменьшенную часть, а затем фланец вдавливается радиально внутрь, например, с помощью
сократительного устройства, чтобы войти в подрезанное углубление и таким образом зафиксировать крышку
на конце поршневого пальца, как показано на левом конце поршневого пальца на рисунке 1.
В предпочтительном варианте, показанном на рисунке 2, толщина фланца 6 варьируется, будучи больше на
его внешнем конце 8, чем в месте его соединения с дисковой частью. Например, внешняя периферия 9
колпачка может иметь форму усеченного конуса. После установки колпачка на уменьшенный конец 3 штифта,
к нему прикладывается инструмент, перемещающийся вдоль оси. 55 Форма инструмента точно соответствует
меньшему диаметру крышки, так что при полном осевом перемещении инструмента конический фланец
радиально вдавливается внутрь в подрезанное углубление, а его периферия 9 будет практически совпадать с
поверхностью поршневого пальца, как показано на левом конце рисунка 2.
Таким образом, становится ясно, что с помощью настоящего изобретения мы предложили очень простую
форму крепления концов штифта, которую можно просто и надежно зафиксировать в нужном положении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343357A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Австрия): 25 марта 1929 г. a/-jLi5 9, Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 25 марта 1930 г., № 9526/30.
Заявка принята; февраль. 19, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования автоматических огнетушителей для карбюраторов.
Я, Карел Сточес, проживающий по адресу: Прага-Стрешовице, 645, На 13анненск 6, Чехословакия, гражданин
Чехословакии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к огнетушителю, предназначенному для подвешивания над карбюратором
автомобиля или подобного транспортного средства, в котором огнетушащая жидкость выпускается
посредством действия подпружиненного ударника, который освобождается при возникновении пожара путем
разрушения горючего удерживающего элемента, и изобретение состоит в обеспечении закрытого и
герметичного стеклянного сосуда, содержащего огнетушащую жидкость и установленного в корпусе над
ударником в положении, позволяющем разбить его для выпуска содержимого.
Ударник плавно перемещается в механизме ослабления и привязан веревкой в натянутом положении к
рычагам, свисающим с корпуса.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который представляет собой вертикальный
разрез аппарата.
Огнетушащая жидкость а находится в закрытом и герметичном стеклянном сосуде с, который поддерживается
с помощью фланцевых колец d и e и расположенного между ними амортизирующего материала / внутри
корпуса b. Выдвижная деталь 3, расположенная в нижней части корпуса, представляет собой ударник,
который, будучи выстрелен вперед с помощью пружины 1, предназначен для разбивания и проникновения в
стеклянный сосуд. Обычно ударник удерживается в натянутом положении, как показано на рисунке, с
помощью нити k, привязанной к рычагам g и A, которые отходят от корпуса b. Воспламеняющиеся полоски
целлулоида или подобного материала подвешиваются к нити Ir известным способом.
Устройство подвешено над карбюратором 45, где в случае возникновения пожара полосы А воспламенятся и
уничтожат нить Ик. Таким образом, ударник Ик освободится, стеклянный сосуд разобьется, и огонь погаснет.
50 Ударник предпочтительно имеет трубчатую конструкцию и снабжен прорезями ml и розеткой n, через
которую жидкость, поступающая в ударник из сосуда, может вытекать на карбюратор.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Your session has expired. Please refresh the page to translate again.
Loading Translation...
1%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343359A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявление датировано 26 марта 1930 года. № 9647 130.
Полностью слева! 26 июля 1930 года.
Полное подтверждение:. Февраль. 19, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке бензола, полученного методом пиролиза.
Мы, Дональд Альберт Хоус и Вуд, Форд Стэнли Гоуэн Плакнетт Норрис, оба британские подданные, оба из
Нортона, Холл, Зе Грин, Нортон-он-Тис, графство, 60-70 процентов бензола. Последний экземпляр,
произведенный в Дареме Стэнли Томасом Хендерсоном, относится к периоду между 1350 и 155 годами до
н.э., и эта фракция, содержащая реактивные углеводороды, гидрируется либо в жидкой, либо в паровой фазе
при атмосферном или более высоком давлении. Компания Imperial Chemical House, Миллбанк, была основана
в период с 1350 по 155 год до н.э. и была основана в Нортвиче и компании Imperial Chemical INDUSTRIES
LIMITED, британской компании, при атмосферном или более высоком давлении. Лондон, ЮАР, настоящим
заявляет, что гидрирование может происходить в соответствии с настоящим изобретением следующим
образом: при наличии катализатора, если это необходимо, любой подходящий катализатор гидрирования,
включая никель. Настоящее изобретение относится к обработке сырого бензола, полученного пиролизом.
Реакция восстановления из метанола с этой целью. Полученные углеводороды, в состав которых, вероятно,
входит стирол, гидрогенизируются с образованием насыщенных соединений, например, моторного спирта, что
позволяет получить более высокие выходы, чем можно было бы получить иным способом.
Очистка бензола обычными методами. Этилциклогексан, а также этилбензол.
-Неочищенный бензол, полученный из метана. Продукт после гидрирования, либо путем пиролиза, содержит
реакционноспособные соединения, как отдельно, так и в смеси с низкокипящими ненасыщенными
углеводородами, которые образуются в процессе переработки. _ Это очень полезный гексензол, который
может быть очищен любым из известных методов очистки с низкими потерями.
превращение углеводородов в насыщенные углеводороды. Нам известно, что было предложено использовать
их в двигателе для обработки «сырого бензола» спиртом водорода после очистки. Мы обнаружили, что при
высокой температуре и повышенном давлении происходит фракционное распределение в присутствии
катализаторов.
сырой бензол, продукты реакции -Дата: 5 марта 1930 г.
в основном -,содержащийся в конечной фракции, кипящей между 135 -0550 C. W. P. THOMPSON & Co.,
согласно настоящему изобретению, 12, Черч-стрит, Ливерпуль, следовательно, неочищенный бензол,
полученный от дипломированных и зарегистрированных патентных поверенных.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке бензола, полученного методом пиролиза.
Мы, Дональд Альберт Хаус и Вуд, оба британских подданные, Нортон Холл, Грин, Нортон-он-Тис, графство
Дарем, Стэнли Томас Хендерсон, Виннингтон Холл, Нортвич, графство Честер, и Нортон-он-Тис, графство
Честер, с целью получения более высокого выхода моторного топлива, чем могли бы получить другие
британские подданные, с целью переработки сырого бензола обычными методами.
Компания Imperial Chemical Industries Limited, расположенная по адресу: Millbank, London, S.W. 1, заявляет о
характере данного изобретения. Сырой бензол, полученный из метана британской компанией Imperial
Chemical и аналогичными компаниями путем реакции пиролиза, не содержит реакционноспособных
ненасыщенных углеводородов, которые препятствуют процессу переработки.
и каким образом это делается, крайне желательно преобразовать эти ненасыщенные углеводороды в
насыщенные и определить их содержание следующим образом: - в бензине после очистки. Мы обнаружили,
что при фракционной перегонке паров сырого бензола, продукты реакции в основном содержатся в конечной
фракции или, в дополнение к этой обработке, кипячение происходит при температуре 1350-1550 °C. Сырой
бензол может быть очищен с помощью высококипящей фракции, содержащей умеренно концентрированную
серную кислоту, поскольку большинство этих продуктов реакции могут быть отделены от сырого бензола. В
этом случае обработка разбавленным щелочным раствором может быть продолжена промывкой
разбавленным щелочным раствором. Когда фракция с более высокой температурой кипения перед
рафинированием, тем самым уменьшая потери после гидрирования, происходит раздельное очищение,
фракция с низкой температурой кипения также может быть очищена отдельно.
Согласно настоящему изобретению, нам известно, что был предложен способ обработки «сырого бензола»
гидролизом, заключающийся в разделении высококипящей фракции, содержащей ненасыщенные
алифатические углеводороды, предпочтительно только фракцию, содержащуюся в сыром бензоле,
полученном путем дистилляции бурого угля и т. д.
с низкокипящими фракциями или отдельно от них. Теперь, когда подробно описаны фракции X, установлена
природа нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что
Соседние файлы в папке патенты