Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13046
.pdf
поверхностью, тогда как использование медленносохнущего растворителя позволяет получить лак с высокой
глазурью. Быстросохнущая смесь растворителей может быть приготовлена из ацетона, бензола, тиоэтанола и
метилового спирта или другого низкотемпературного растворителя.
Цена 25> 2 -.
i1 c j 9f) пелатажа кипящих спиртов. С другой стороны, смеси растворителей, приготовленные с
использованием этилацетата и бутилацетата, сохнут медленнее и позволяют получить более качественную
глазурь.
При желании на бумагу можно последовательно нанести два или более слоев, каждый из которых должен
высохнуть перед нанесением следующего. Если в качестве первого слоя или слоев наносится
нитрохлопковый лак, то впоследствии может быть нанесен внешний слой или слои лака из ацетата
целлюлозы с целью защиты нитрохлопка от воздействия огня. Кроме того, при нанесении двух или более
слоев предпочтительнее использовать для первого слоя лаковый раствор, приготовленный с использованием
быстросохнущего растворителя, а для последнего слоя — раствор, приготовленный с использованием
медленносохнущего растворителя, что позволит получить высококачественную глянцевую поверхность.
Прилагаемый рисунок наглядно иллюстрирует на примере устройство, предназначенное для нанесения
лакового раствора на бумажную основу, для сушки покрытой бумаги и для сбора растворителя,
испарившегося с покрытой бумаги.
На этом рисунке a обозначает камеру нанесения покрытия, в которой лак распыляется из сопел b на верхнюю
поверхность бумаги, а c обозначает камеру подачи, в которой испаряется растворитель для затвердевания
лака. Связанная бумага подается с рулона (7) на рулон через эти две камеры последовательно, при этом
предусмотрены соответствующие средства для обеспечения практически полной герметичности входа в
камеру распыления и выхода из сушильной камеры. При прохождении через сушильную камеру бумажное
полотно нагревается, например, паровым змеевиком f, а поток воздуха, подаваемый, например,
воздуходувкой g, направляется внутрь сушильной камеры c, где оно нагревается при прохождении через
паровой змеевик, а затем останавливается, чтобы испариться и удалить спиртовой растворитель из лака.
Этот воздух, насыщенный парами спирта, отводится из камеры c по трубопроводам h и, пройдя через
водоохлаждаемый конденсатор i, окончательно выбрасывается в атмосферу с помощью вытяжного
вентилятора j.
Растворитель, сконденсированный внутри охлаждаемой водой змеевика, самотеком стекает в ловушку и
отводится оттуда по трубе 1, ведущей в подходящий резервуар, из которого его можно отбирать при
необходимости для приготовления свежего лака. При желании покрытие бумаги лаком может быть выполнено
с помощью кистей или валиков вместо распылителей 6a, если предусмотрены подходящие средства для
подачи лака к кистям или валикам, которые распределяют его по движущейся ленте. Подобные
размазывающие щетки или насадки, а также подающие устройства должны быть заключены в замкнутое
пространство, чтобы предотвратить потерю растворителя и одновременно обеспечить защиту от пожара или
взрыва.
Теперь, подробно описав и установив природу нашего вышеупомянутого предложения и способ его
выполнения, мы заявляем, что ct I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380740.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380740&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380740A
[]
1 -, -
--- _-, - U I --,; Ll-;;, ii'_-_= t - -
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Голландия): 4 апреля 1981 г. 3803' 1, i Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 4 апреля 1932 г. № 9618/32.
Завершено: сентябрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод воздействия на электрический ток посредством излучения.
Мы, компания N. V. PnI3APS' GKLOBILAMPENFABRIEKEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом по адресу: Эммасингел 13D, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу воздействия на электрический ток путем
воздействия излучения на электроразрядную трубку, заполненную газом или паром.
Известны различные методы преобразования изменений интенсивности световых лучей в изменения
интенсивности электрического тока. Наиболее распространенный метод заключается в том, что световые
лучи направляются на фотоактивный электрод фотоэлемента, что позволяет контролировать количество
электронов, испускаемых катодом.
Целью изобретения является создание усовершенствованного метода воздействия на электрический ток
посредством излучения, в котором может использоваться конструктивно простая электроразрядная трубка.
В способе согласно изобретению используется электроразрядная трубка, включающая холодный электрод,
образованный по меньшей мере двумя разнесенными частями и содержащий газ или пар, атомы (молекулы)
которого могут находиться в метастабильном состоянии. Работа этой разрядной трубки осуществляется таким
образом, что образуются метастабильные атомы газа или пара.
Газ или пар, находящийся вблизи одной из частей электрода, затем подвергается облучению светом,
содержащим частоты, адаптированные для поглощения метастабильными атомами (молекулами).
Установлено, что dOe, вызванное излучением газа или пара вблизи одной части электрода, приводит к
смещению разряда в сторону другой части электрода в той степени, которая увеличивается с ростом
интенсивности излучения. Таким образом, ток, протекающий через первую упомянутую часть электрода,
уменьшается. Это изменение тока можно наблюдать, например, с помощью миллиамперметра, вставленного
в проводник указанного электрода 5s. Разумеется, очевидно, что могут быть и другие устройства,
реагирующие на изменения тока, например, Le.
Это явление можно объяснить следующим образом: 60 Вблизи электрода электроны сталкиваются с атомами
газа, в результате чего ряд этих атомов переходит в метастабильное состояние. Ряд этих неустойчивых
атомов снова подвергается воздействию электронов, в результате чего может произойти ионизация атомов.
Теперь, если трубку подвергнуть облучению описанным выше способом, метастабильные атомы поглотят
световые лучи и перейдут в нестабильное состояние, из которого они с большой вероятностью очень легко
вернутся в основное состояние. Вследствие этого эти метастабильные атомы не ионизируются и не вносят
вклад в разрядный ток, или, другими словами, проводимость облучаемого пространства, прилегающего к
части одного из электродов, снижается. Следовательно, разрядный ток будет протекать через еще одну часть
электрода. Таким образом, разряд, так сказать, отталкивается от облученной части электрода.
Эффект можно усилить, добавив к газу или пару разрядной трубки небольшое количество другого газа или
пара, потенциал ионизации которого ниже потенциала возбуждения метастабильного состояния атомов
(молекул) первого упомянутого газа или пара. Если указанный газ D0 состоит, например, из неона, то можно с
выгодой добавить арсон в количестве от 0,1 до 0,0001%, например, 0,001% от количества неона. Этот
усиленный эффект можно объяснить следующим образом: вблизи электрода образуется ряд метастабильных
атомов основного газа. Эти атомы сталкиваются с атомами добавленного газа и ионизируют его. Таким
образом, значительная часть разрядного тока обусловлена ионизацией добавленного газа. Теперь, если
метастабильные атомы удаляются облучением, добавленный газ больше не будет вносить вклад или будет
вносить лишь меньший вклад в ток, протекающий через трубку, или, другими словами, в этом случае
проводимость облученного пространства снова уменьшается, так что разряд снова отталкивается от
облученной части электрода.
Кроме того, в этом случае наблюдается незначительное сокращение объема разряда.
Стабильность работы разрядной трубки можно обеспечить, создав такую разность потенциалов, при которой
часть электрода, прилегающая к нему область, подвергается облучению, и она будет иметь большую
разность потенциалов с другим электродом трубки по сравнению с другой частью или частями облученного
электрода. В этом случае разряд будет сначала сжиматься на той части, которая демонстрирует большую
разность потенциалов по сравнению с другим электродом. II, однако, поскольку прилегающее пространство
подвергается излучению, разряд будет отталкиваться, по крайней мере частично, в сторону удаленной части
электрода. Более высокое напряжение можно получить, подключив отдельный источник низкого напряжения
последовательно с облученной частью электрода. Также возможно последовательное подключение
отдельного резистора к остальным частям электрода, так что во время работы разрядной трубки часть, не
снабженная отдельным последовательным резистором, получает более высокое напряжение относительно
другого электрода по сравнению с остальными частями электрода.
Также возможно расположить одну из частей электрода на меньшем расстоянии от другого электрода трубки
по сравнению с остальными частями, так что разрядный ток сначала будет протекать через ту часть, которая
находится ближе всего к указанному другому электроду. При воздействии излучения на эту часть разряд
отталкивается.
Световое излучение, которому подвергается трубка, может быть выгодно получено путем электрического
разряда, возникающего в газовом или паровом наполнении, в котором содержится газ или пар, которым, по
сути, заполнена трубка, подвергающаяся облучению разрядом.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, далее будет более подробно описан один
из вариантов его осуществления со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на рисунке 1 схематически, в
качестве примера, показано устройство, включающее разрядную трубку в соответствии с изобретением, с
соответствующей схемой подключения.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез этого устройства, выполненный на линии II-II.
Разрядная трубка 1, показанная на рисунке 1, состоит из колбы из стекла или аналогичного материала, внутри
которой расположены два холодных электрода. Эти электроды состоят из металлического пластинчатого
анода 2, закрепленного на стержне 4 с помощью поддерживающей проволоки 3, и катода, включающего две
части a и 0, которые, как показано на рисунке 2, имеют форму семи круглых разделителей и расположены
вплотную друг к другу.
Части 5 и 6 катода проложены на поддерживающих проводах 7 и 8, пропущенных через проводник 9 и
соединенных с выводами 10 и 11 соответственно. Трубка для разряда заполнена неоном под давлением 20
миллиметров. В этот неон добавлено 0,001% аргона. Ионизационный потенциал аргона ниже 80% от
потенциала возбуждения первого метастабильного состояния атомов аргона.
Анод 2 подключен к положительному полюсу батареи 12. Отрицательный полюс этой батареи соединен через
регулирующее сопротивление 13 с катодом разрядной трубки 1. Провод 10 от этого резистора к части 5
включает амперметр 14, а провод 11 от того же резистора к части 6 включает резистор 165 Ом,
сопротивление которого может составлять, например, 2000 Ом.
На некотором расстоянии от трубки дискового испарителя I расположена разрядная трубка 16, заполненная
неоном, в которой может возникать положительный столбчатый разряд.
Значение напряжения батареи 12 и сопротивления 13 таково, что катод разрядной лампы 1 частично покрыт
отрицательным свечением 100, так что падение напряжения на катоде является нормальным. Это свечение,
возникающее из-за наличия сопротивления 15 в подводящем проводе 11, имеет тенденцию сжиматься на
части 5 катода.
Если это катодное свечение подвергается излучению интенсивностью 105 нм от неонового света,
производимого разрядной трубкой 16, то свечение отталкивается от части 5 к части 6 катода, и чем
интенсивнее излучение, которому подвергается свечение катода 5140, тем сильнее оно отталкивается.
Интенсивность излучения зависит, например, от состояния пространства между разрядными трубками 1 и 16.
Если эти трубки расположены на некотором расстоянии друг от друга, и если тело движется в пространстве,
ограниченном двумя трубками.
Лучи разрядной трубки 16 перехватываются, и свечение рассеивается по поверхности катода. В качестве
такого лица может выступать, например, человек, так что показанная установка может использоваться для
регистрации количества людей, проходящих через указанный пункт. Рассеивание излучения по поверхности
датчика приводит к различному распределению разрядного тока в частях 5 и 1G, так что ток, протекающий
через устройство 1.4, будет изменяться в зависимости от изменений интенсивности излучения.
Также возможно, что источник лучей будет расположен иначе, чем показано на рисунке. Однако следует
учитывать, что одна из частей катода подвергается облучению в большей степени, чем другая. Такова
ситуация с устройством, показанным на рисунке 1, поскольку в этой установке световые лучи в основном
поглощаются свечением, которое покрывает катодную часть 5.
Хотя наилучшие результаты достигаются, когда газ вблизи катода подвергается облучению, а катод состоит
из различных частей, также возможно использовать разделенный на части электрод в качестве анода и
подвергать облучению газ вблизи этого электрода. Кроме того, один из электродов трубки может
представлять собой раскаленный катод.
Следует отметить, что приведенные выше объяснения наблюдаемых явлений даны со всей сдержанностью.
Мы не стремимся быть связанными верностью этих объяснений.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380741.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380741&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380741A
[]
-. ;-. wS:T\l A \
PA\N7 СПЕЦИФИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ В ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. Дата Конвенции (Германия): 17
июня 1931 г. Дата подачи заявки на патент Z80,7 (в Соединенном Королевстве): 5 апреля 7932 г. № 9756/32.
Заявка на завершение работы принята: сентябрь. 22, 1932.
Полная спецификация COM31.
Усовершенствования воздухозаборников многоцилиндровых двигателей внутреннего сгорания или
относящиеся к ним.
Мы, - FRIED. nRUPP GENrAMIAwERET AI9TIE1! Компания rGESFLLSCHnAvT, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии, расположенная в Кейльгардене, в Республике Германия, и
занимающаяся судостроением, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к многоцилиндровым двигателям внутреннего сгорания, в которых камера всасывания
воздуха расположена сбоку от рабочих цилиндров.
В двигателях внутреннего сгорания этого типа обычно воздухозаборную камеру оформляют в виде
специального всасывающего канала, аналогичного выпускному каналу, расположенному сбоку от рабочего
цилиндра. Согласно настоящему изобретению, данный специальный всасывающий трубопровод отсутствует,
и, кроме того, уменьшается ширина верхней части двигателя, которая в известном типе, упомянутом выше,
соответствует указанному специальному всасывающему трубопроводу. Эти сравнительно большие по
размеру из-за существующих недостатков конструкции достигаются в соответствии с изобретением за счет
использования пространства между выпускным патрубком и блоком цилиндров и путем создания в этом
пространстве камеры для забора воздуха, которая заключена в деталь, отлитую заодно с блоком цилиндров,
и выпускного патрубка, который крепится к этой детали, например, с помощью фланцевого соединения.
Теперь рассмотрим конкретный вариант осуществления изобретения на примере, со ссылкой на прилагаемый
чертеж, иллюстрирующий вид с торца, частично в разрезе, двигателя внутреннего сгорания, разработанного в
соответствии с изобретением.
а) обозначает выпускной патрубок двигателя, который крепится с помощью фланцев I к детали c,
выступающей из литой части целиком вместе с рубашкой цилиндра cl.
Камера f, образованная между выпускным патрубком и блоком цилиндров a, используется в качестве
всасывающей камеры и находится в прямой связи с впускным клапаном через каналы ei east в блоке
цилиндров g и крышке цилиндров 1o. Воздух всасывается через один или несколько рядов отверстий k,
расположенных в верхней или нижней стенке всасывающей камеры. 55, Как будет показано далее, благодаря
описанной выше конструкции отпадает необходимость в специальном всасывающем трубопроводе, а ширина
двигателя уменьшается. Кроме того, обычные соединительные трубы между всасывающим трубопроводом и
крышками цилиндров отсутствуют, поскольку конструкция всасывающей камеры согласно изобретению
позволяет заменить эти соединительные трубы каналами, отлитыми в блоке цилиндров и крышках цилиндров.
Дополнительное преимущество достигается за счет того, что всасывающая камера расположена между двумя
водоохлаждаемыми частями 70-дюймового двигателя, а именно: водоохлаждаемым выхлопным патрубком и
водоохлаждаемой рубашкой цилиндра. Стенки этих охлаждаемых водой частей двигателя значительно
снижают шум всасывания. 75, Благодаря наличию всасывающих отверстий в верхней или нижней стенке
всасывающей камеры шум от всасывания дополнительно снижается, поскольку таким образом всасывающие
отверстия распределяются по большей поверхности, чем при использовании обычного всасывающего
резервуара, где отверстия расположены близко друг к другу. Наконец, благодаря такой конструкции,
всасывающий резервуар становится излишним.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380742.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380742&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380742A
[]
ПАТЕНТ
--- -;.. -). _1 Cl' \
СПЕЦИФИКАЦИЯ
380,742 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 6 апреля 1932 г. № 9883/32.
Завершено: сентябрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции однородных броневых плит.
Мы, компания FRIED. KituPP AITIENGESELLSCHAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Эссене, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к однородной броневой плите. Уже известно, что для производства
однородных броневых плит используются сплавы аромитовой стали, содержащие от 0,3 до 0,4% углерода, от
3 до 4% никеля и от 1,75 до 2% хрома; иногда в эти сплавы добавляют молибден или вольфрам для
облегчения термообработки.
Обширные исследования показали, что удивительно значительное повышение сопротивления бронебойным
снарядам может быть достигнуто в однородных пластинах за счет увеличения содержания хрома,
уменьшения содержания никеля и включения в состав либо молибдена, либо вольфрама, либо обоих
элементов. Изобретение заключается в изготовлении однородной броневой плиты из сплавов, содержащих от
0,28% до примерно 0,45% углерода, от 2% до 4% хрома, от 0% до 3,3% никеля и от 0,15% до 1% молибдена, в
которых молибден может быть частично или полностью заменен примерно в два раза большим количеством
вольфрама. Такие броневые плиты значительно прочнее упомянутых выше и, кроме того, обладают очень
высокой устойчивостью к проникновению наконечника снаряда и осколков снаряда.
Для достижения максимально возможной прочности при заданной толщине броневой плиты содержание
углерода и никеля должно находиться в определенном соотношении друг к другу. Поскольку и углерод, и
никель повышают прочность, увеличение содержания никеля влечет за собой уменьшение содержания
углерода. Предпочтительно, содержание никеля зависит от толщины пластины, при этом его значение
уменьшается по мере снижения толщины пластины. В более тонких пластинах никель может быть полностью
исключен, что представляет собой существенное экономическое преимущество.
Наиболее удачными примерами бронеплит, изготовленных в соответствии с изобретением, являются
следующие: 1. Броневая плита толщиной 50 мм, содержащая около 0,32% углерода, 2,5% хрома и 0,42%
молибдена.
2.
Броневая плита толщиной 100 мм, содержащая около 0,36% углерода, 2,65% хрома, 1,2% никеля и 0,45%
молибдена.
3.
Броневая плита толщиной 150 мм, содержащая около 0,38% углерода, 2,6% хрома, 1,8% никеля и 0,5%
молибдена.
Следует понимать, что данное изобретение относится только к однородной броневой плите.
Нам известно, что стали, состав которых находится в диапазонах, перекрывающихся с диапазоном составов,
определенным выше, были предложены для использования в других целях.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380743.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380743&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380743A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 28 апреля 1937 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 11
апреля 1932 г. Нет, 10 369 / 32.
Завершено: сентябрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования формовочных устройств и связанные с ними разработки.
Я, Хайнних Гризель, проживающий по адресу: Илолиенштауфенштрассе, 34, Берлин, W.30, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к формовочным устройствам для производства искусственного строительного камня и
плит, а также для других целей формования. В большинстве известных на сегодняшний день формовочных
устройств изменялись лишь отдельные элементы, такие как расстояние между боковыми стенками и их
положение. Такая ограниченная вариативность формовочного устройства делает необходимым изготовление
нового формовочного устройства каждый раз при изменении размеров или конфигурации краевых
поверхностей таких строительных блоков, плит и тому подобного в соответствии с постоянно меняющимися
требованиями строительной отрасли. Это, естественно, увеличивает стоимость изготовления таких
строительных камней и плит.
Уже была предложена регулируемая сборная форма для цементных материалов, в которой фланцевые
пластины, образующие стенки формы, приспособлены для перемещения параллельно самим себе и для
фиксации в одном из множества заранее определенных положений относительно соседних пластин с
помощью болтов, проходящих через наложенные друг на друга части и крышку. Такая конструкция опалубки
не позволяет произвольно регулировать положение стен, а лишь ограничивает возможность регулировки
каждой стенки относительно самой себя.
Также предложена регулируемая сборная формовочная коробка, включающая две параллельные
противоположные стенки, сменный базовый элемент или нижний вставной элемент и два сменных боковых
вставных элемента, при этом формовочная камера определяется свободными внутренними поверхностями
трех вставных элементов вместе со свободными внутренними поверхностями параллельных стенок. В данной
конструкции все три вставных элемента должны быть заменены соответствующими элементами, если
необходимо изготовить формованные изделия другого размера или конфигурации. Кроме того, использование
данной формы ограничено производством объектов, имеющих по меньшей мере две параллельные плоскости
[Цена 11-1].
Задача, которую призвано решить настоящее изобретение, заключается в создании формовочного
устройства, изменяемого по всем своим размерам и конфигурациям, то есть изменяемым должным образом
могут быть не только длина, ширина и высота, но и относительное угловое положение стенок, кривизна
арочных элементов, конфигурация отдельных ограничивающих поверхностей и так далее.
Согласно изобретению, это достигается за счет того, что основание пресс-формы с изменяемой
конфигурацией и различными регулируемыми размерами устанавливается на переносной базовой раме, а на
этом основании формируется формовочный ящик, размеры которого также регулируются, и при этом
граничные поверхности также изменяются в своем слиянии в соответствии с желаемой конфигурацией
формовочных изделий и являются полностью или частично взаимозаменяемыми. 75 Благодаря такой основе
пресс-формы, которая, согласно другой особенности изобретения, состоит из множества поверхностей, в силу
конструкции этих поверхностей и их способности надежно фиксироваться в нужном положении, поверхности
основания формованного изделия можно легко и быстро придать желаемую конфигурацию, которая может
быть дугообразной, плоской, угловатой, кассетообразной ребристой или иной. 85 Размеры основания
пресс-формы определяют максимальные габариты основания формованного изделия, которое может быть
изготовлено с ее помощью; дальнейшие размеры определяются положением пресс-формы под углом 90
градусов, которое определяет фактическую ширину, длину и толщину.
Этот формовочный короб, расположенный на основании пресс-формы, не только определяет размер и форму
основания пресс-формы в установленном положении (независимо от того, расположено оно симметрично или
нет), но и определяет дальнейшую пространственную конфигурацию формованного изделия. Поскольку
формовочный ящик регулируется, из 100 отлитых изделий можно получить любой желаемый размер без
замены или изготовления новых деталей.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения и для определения детальной конфигурации
ограничивающих поверхностей 105 используются взаимозаменяемые и изменяемые сами по себе вставки,
которые применяются в тех случаях, когда желаемая конфигурация отдельных поверхностей не достигается
непосредственно путем построения ограничивающих поверхностей формовочного устройства.
С помощью такого формовочного устройства, соответствующего изобретению, можно изготавливать
формованные изделия, предельные размеры и поверхности которых могут быть полностью или частично
различными в зависимости от назначения и использования изделия, а также статической нагрузки, которой
оно будет подвергаться. Использование таких устройств mllild i5 позволяет существенно снизить затраты на
поддержание запаса пресс-форм. Кроме того, благодаря конструктивной форме формовочного устройства его
можно быстро и легко собрать и установить, а отформованное изделие можно извлечь с такой же легкостью;
также отдельные вставки можно легко заменить другими.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны несколько вариантов исполнения формовочных
устройств в соответствии с изобретением, в которых они приспособлены для изготовления искусственного
строительного камня, строительных плит, листового металла и для других целей формования.
Обращаясь к чертежам:
Рис. 1 показывает пустотелый камень или пустотелую балку (опорный блок или продольную балку), рис. 2 —
потолочную плиту со вспомогательными анкерными балками, а рис. 1 — облицовочную плиту; на этих трех
рисунках показаны формованные элементы для потолочных и кровельных конструкций, как указано в E-i. 'a-
и.'.:' — пример. Далее будет описано строительство гибких конструкций для производства таких
искусственных глиняных камней и строительных плит.
На рисунках с 4 по 12 показано формовочное устройство для строительных камней, изображенных на рисунке
1. рис.
1
:3
На фиг. 2 показано формовочное устройство для потолочной пластины, а на фиг. 17-28 — формовочное
устройство для накладной пластины. '3. Обращаясь к отдельным цифрам.
На рис. 4 показан вид спереди устройства для подготовки строительного камня в соответствии с рис. 1.
На рис. 4а показан гониометр для регулировки основания пресс-формы в разрезе и в проекции, причем
гониометр установлен в соответствии с расположением, показанным на рис. 4.
На рис. 4b в разрезе и в проекции показано измерительное устройство для точной установки формовочного
ящика на основание формы; это устройство также предназначено для установки G5 в конфигурации,
показанной на рис. 4.
На рис. 5 показан полупродольный разрез формовочного устройства вдоль линии I-f на рис. 8.
Рис. 6 — поперечное сечение вдоль линии II-II на рис. 8, 70. Рис. 7 — сечение вдоль линии III-IIl на рис. S.
Пятая буква. На рис. S показан вид в полуплане формовочного устройства, на рис. 9 показан вид в плане
передней стенки формовочного ящика, на рис. 10, 11 и 12 показаны детали формовочного устройства, как
показано на рис. 4, на рис. 13 показан продольный разрез формовочного устройства для потолочной плиты
согласно рис. 2; на рис. 14 показан поперечный разрез вдоль линии V-V-V. 12А Рис. 1I3 представляет собой
частичный план расположения формовочного устройства в соответствии с FiO. 1:, 85 Рис. 16 показывает
частичный продольный разрез вдоль линии fl-IV- Fin. 1-3, На рис. 17 показан продольный разрез
формовочного устройства для пластины Arcife в соответствии с рис. 17. 113 90 На фиг. 18 показано
продольное сечение формовочного устройства для аналогичной пластины, которая не является прямой, а
плоской; на фиг. 19 показано поперечное сечение вдоль линии VI-VI устройства на фиг. 17.
На рис. 20 показано поперечное сечение по линиям I-VI изготовленного устройства в соответствии с рис. 1S,
на рис. 21 показано полуплановое изображение изготовленного устройства. 100 На рис. 1 показана
поперечная вади Тиас 17 и 18 в увеличенном масштабе, на рис. 293–26 показаны отдельные коминолиты
поперечной стенки 1ik-e Фи. 22.
На рис. 27 показан задний вид поперечной стенки стяжки 105 вдоль линии \ ITI-II на рис. 22, на рис. 28
показаны детали соединения этой поперечной стенки с боковыми пластинами 11o. Формовочное устройство
для изготовления полого камня или балки в соответствии с I'o' E предпочтительно изготавливается из
листового железа или подобного материала и состоит из нижней прямоугольной жесткой базовой рамы,
которая сконструирована 115 спереди, двумя расположенными по бокам балками из швеллера 1 в качестве
поперечных опор и двумя L-образными балками 2 в качестве продольных опор и может быть легко
сконструировано для облегчения сборки и разборки. Эта рама имеет четыре регулировочных винта 3, а также
опорные балки 4 и центрирующую планку 5 для поддержки плиты 6, образующей основание формы, на
которой установлен ящик формы 125 7. Форма для отливки, состоящая из двух частей и имеющая открытый
верх и низ, удерживается в требуемом положении в поперечном направлении плит (с помощью подвижных
стержней 8: 130 X_ 3SQ,743 380,743). Для усиления и предотвращения провисания плит 6 они снабжены
ребрами 28.
Для того чтобы можно было изготавливать опорные блоки или продольные балки в виде пустотелых камней с
углублениями и ребрами жесткости, вставка ii вставляется в двухсекционный отливной ящик 7.
Для облегчения обращения и извлечения формы в поперечной балке 1 предусмотрены отверстия 9 или
проемы 1.0, обеспечивающие захват рукой.
Устройство для изготовления пресс-формы собирается следующим образом:
13Регулировочные винты 3, расположенные в резьбовых втулках на поперечных балках базовой рамы, имеют
головки 13, прочно закрепленные на прямоугольных торцах стоек, и регулируются в соответствии с -20 с
желаемым угловым положением пластин 6. Затем на круглые концы 14 штоков, выступающие над прямыми
угловыми концами штоков, устанавливаются колпачки 15, к которым шарнирно прикреплены опорные балки 4;
эти колпачки не препятствуют дальнейшей регулировке винтов 3 при необходимости. Таким образом,
пластины 6 размещаются на центральной балке 5; опорные балки 4 автоматически занимают положение, в
котором их опорные поверхности для пластин 6 находятся в той же плоскости, что и нижние поверхности
пластин, обеспечивая необходимую опору. Для того чтобы пластины не смещались на опорных балках 4 в
горизонтальном направлении формовочного механизма, опорные балки 4 снабжены на своих концах
выступами 16.
Благодаря поворотной поверхности 17, пластины 6 относительно вращаются относительно поверхности
соприкосновения или точки пересечения и, таким образом, могут быть установлены или расположены в
любом желаемом относительном положении. Для того чтобы они были надежно скреплены между собой
средствами, отличными от их собственного веса, с обеих сторон одна пластина снабжена пластиной 18,
поверх которой на другой пластине надет соответствующий колпачок 19, так что две пластины 6
удерживаются в нужном положении на своих концах (рис. 10 и 11). В комплект входит ярмо,
предотвращающее смещение, которое крепится к балке 19 и прижимается с помощью ремня 21 к крюку 22 на
поперечной балке базовой рамы, а также прижимает пластины 6 к последней, обеспечивая их фиксацию и
предотвращая смещение.
Соседние файлы в папке патенты