Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13038
.pdf
взаимозацепляющихся шестерен 36 и 37, установленных на валах 35 и ролике 27, как это наглядно показано
на рис.
4. -На внутреннем конце каждого из валов 85 установлена головка 38, снабженная 75 подходящей печатной
пластиной 39, которая в рабочем положении предназначена для нанесения отличительной маркировки любой
утвержденной формы на полотно, проходящее над валиком 27; валик 27 снабжен печатными кольцами 40 для
надлежащего взаимодействия с печатной пластиной. Для нанесения краски на пластину 39 используется
войлочный валик 41, поддерживаемый кронштейном 42 над головкой 38, расположенный таким образом,
чтобы пластина 39 соприкасалась с валиком 41 при каждом полном обороте вала 35 и удерживаемых им
деталей. Головка 38 имеет такие размеры, что поверхность пластины 39 имеет ту же скорость, что и ролик 90
27 и полотно 16.
Предусмотрены средства для качания качающегося вала 33 в соответствии с вращением ролика 27,
удерживающего печатную форму 39 вне рабочего положения относительно ролика 27 большую часть
времени, но позволяющего такому вспомогательному печатному механизму опускаться в рабочее положение,
как показано на фиг. 4, через заданные промежутки времени для печати отличительной маркировки 100 на
внешней стороне лицевой страницы определенных заранее определенных листов или секций, разделенных
друг от друга заданным числом промежуточных листов или секций. Данное средство включает в себя червяк
105 48, установленный на валу ролика 27, с которым червяк зацепляется с червячной передачей 44,
установленной на верхнем конце вертикально расположенного вала 45. Этот вал 45 соединен с
горизонтально расположенным валом 110 46 посредством конических шестерен 47 и 48, причем на внешнем
конце вала 46 установлена шестерня 49. В показанной конструкции конические шестерни 47 и 48 имеют
одинаковый размер, а червячная передача 115 имеет передаточное отношение 25 к 1, в результате чего
шестерня 49 совершает один оборот или каждые двадцать пять оборотов ролика. Рядом с шестерней 49 на
внешней поверхности 120 стандартной шестерни 12 установлена вращающаяся шестерня 50, жестко
соединенная с кулачковым диском 51.
Шестерня 49 соединена с зубчатым колесом 50 посредством промежуточной шестерни 52, которая вращается
125 и установлена на качающемся рычаге 53 таким образом, чтобы зацепляться с шестерней 49 и указанным
зубчатым колесом 50, при этом зубчатое колесо 52 вдвое меньше зубчатого колеса 0 и в четыре раза больше
шестерни 130. Шестерня 57 вдвое больше шестерни 49 и вдвое меньше зубчатого колеса 52. При
использовании шестерни или зубчатого колеса 57 на валу 46 диск 51 совершает один оборот на каждые 100
70 оборотов ролика 27. На этом основании ролик 55, установленный на рычаге 56, может зацепляться за
выемку 54 кулачкового диска 51 только один раз на каждые пятьдесят длин страниц, проходящих над роликом
75 27. Иными словами, при использовании шестерни или зубчатого колеса 57 на каждом пятидесятом листе
или разделе делается отличительная маркировка, когда печатная машина работает в прямолинейном
режиме; когда печатная машина работает в режиме сбора с использованием шестерни или зубчатого колеса
57, отличительная маркировка видна на первой странице каждого двадцать пятого листа или раздела.
На фиг. 7 вместо шестерни или зубчатого колеса 57 на горизонтально расположенном валу 46 установлена
шестерня 58, причем эта шестерня 58 имеет тот же размер, что и шестерня 52, а замена на более крупную
шестерню 58 возможна благодаря возможности регулировки рычага 53 вниз. С.
При использовании шестерни 58 кулачковый диск 51 совершает один оборот на каждые 50 оборотов ролика
27. Исходя из этого, при непрерывной печати на каждом двадцать пятом листе или разделе будет видна
отличительная маркировка на лицевой стороне.
С помощью описанного выше механизма бумага или секции, поступающие из фальцевального механизма
пресса, разделяются на указанные связки по 25, 50 или 100 секций. Газеты или разделы могут быть
разделены на отдельные секции по 25 или 50 листов либо во время работы типографии, либо при прямой
печати, либо при сборке. Как станет совершенно ясно, если потребуется разделить продукт прессования на
связки любого другого заранее определенного количества узлов, этот результат может быть получен путем
замены шестерен 57 и 58 на другие шестерни или зубчатые колеса. Хотя конструкция, показанная на
чертежах и описанная выше, является предпочтительной, следует понимать, что изобретение не
ограничивается точной формой механизма, показанной и описанной, поскольку в конструкции вполне могут
быть внесены изменения, не выходящие за рамки сущности изобретения, изложенной в прилагаемых пунктах
формулы изобретения.
М. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343385.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343385&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343385A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 23 апреля 1929 года. 343 9 9 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 17 апреля 1930 г., № 12161/3C.
CComplete Accepted: Feb. 19, 193 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования многоступенчатых жидкостных насосов высокого давления или относящиеся к ним.
Я, ГЕОНГ ВЕЙЛАНД, гражданин Германии, проживающий во Франкентале (Пфальц), Германия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к многоступенчатым насосам высокого давления с соединительным
ответвлением для подачи дополнительной жидкости.
Когда в многоступенчатом насосе высокого давления речь идет о подаче на одну из его промежуточных
ступеней жидкости того же типа и в том же состоянии, что и перекачиваемая жидкость на рассматриваемой
ступени, это ранее без труда осуществлялось через отводную трубу с обычным входным отверстием. Однако
ситуация иная, когда две жидкости различаются по своей природе или состоянию, поскольку в этом случае
дополнительная жидкость распределяется неравномерно, то есть две жидкости смешиваются не полностью,
что вредно для экономичности и безопасности труда. Например, если горячая вода, скажем, конденсат,
поступает в низконапорную ступень с более холодной водой под давлением, немного превышающим
давление испарения, то часть подаваемой воды испаряется в точке входа из-за падения давления.
Конденсация пара холодной водой, которая начинает конденсироваться сразу после этого, происходит с
сильными возмущениями и ударами, передающимися на насос.
Кроме того, процессы течения являются несимметричными из-за одностороннего поступления жидкости.
Из-за неравномерной температуры корпус и вращающиеся части деформируются, в результате чего машина
работает не плавно. В результате возникают проблемы с эффективностью из-за несимметричных процессов
потока, а также остановки из-за образования пара и некорректной работы машины.
Изобретение позволяет избежать этих недостатков за счет расположения концентрического или спирального
канала, через который добавляемая жидкость подается к перекачиваемой жидкости через множество
отверстий, равномерно распределенных по окружности внутренней стенки. Таким образом достигается
идеально симметричное, равномерное смешивание дополнительной жидкости с перекачиваемой жидкостью,
например, когда жидкостью является конденсат. Равномерно распределенные открытые.
Благодаря своей конструкции в виде форсунок, эти элементы также могут существенно способствовать
улучшению эффекта. Благодаря разнице давлений можно получить очень высокую скорость поступающей
жидкости, что не только положительно скажется на перемешивании, но и предотвратит образование пара,
поскольку при высокой скорости потока через форсунки, несмотря на падение давления, испарение
замедляется, а перемешивание и охлаждение одновременно предотвращают образование пара, так что
опасности и недостатки старой конструкции полностью исключаются.
На чертежах: на рисунке 1 в продольном разрезе показан насос высокого давления, к которому подается
горячая вода и который перекачивает холодную воду; на рисунке 2 показан разрез по линии II-II на рисунке 1.
На рисунке 3 в продольном разрезе показан аналогичный насос высокого давления в модифицированном
виде, на рисунке 4 показан разрез вдоль зубца IV-IV на рисунке 3.
Согласно рисункам 1 и 2, насос высокого давления имеет четыре ступени. 1 — это всасывающий патрубок
85°, 2 — напорный патрубок и 3 — соединительный патрубок для дополнительной жидкости, подаваемой на
промежуточную ступень. Дополнительная жидкость сначала поступает через соединительный патрубок 90-го
типа 3 в кольцевую камеру 4, которая в данном примере имеет спиралевидную форму. На внешней стенке
направляющего устройства 5 имеются сопловые отверстия 6, через которые дополнительная жидкость 95
подается в промежуточную ступень. Форсунки направлены таким образом, что струя дополнительной
жидкости течет в том же направлении, что и перекачиваемая жидкость, с целью минимизации потерь потока.
Смешивание происходит в промежуточной камере 7 направляющего устройства 5, и смесь поступает под
давлением 8 в следующее рабочее колесо. l0b В такой конструкции высокого давления.
385 В напорном насосе внутренняя стенка кольцевого канала отлита как единое целое с корпусной частью
промежуточной ступени.
Если необходимо упростить литье, внутренняя кольцевая стенка обсадной части переносится на
направляющее устройство, как показано на рисунках 3 и 4. Сопловые отверстия 6 расположены на внешней
стенке направляющего аппарата, внешней стенке которого обозначена цифрой 5, причем указанная стенка
одновременно является внутренней стенкой кольцевого канала -4.
Различия между двумя типами конструкций легко различимы благодаря легкому затенению участков стенки
кожуха с кольцевой камерой, в то время как участки направляющего аппарата затенены.
Изобретение может быть использовано во всех случаях, когда речь идет о смешивании жидкостей,
различающихся как по своей физической природе, так и по химическим свойствам. Это будет особенно
выгодно, когда, как в приведенном примере, речь идет о введении горячей жидкости в более холодную,
давление которой ниже давления испарения горячей жидкости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343386.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343386&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343386A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 апреля 1930 г. № 12269/30.
343,386 Завершено: 19 февраля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пружинным матрасам или связанные с ними.
Мы, Хинри Артер Фрейзер, подданный Великобритании, и Питер Фредетик Кригитон, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Уорф-роуд, Сити-роуд, 13, Лондон, N. 1, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение предназначено для усовершенствования
пружинных матрасов, и в частности, матрасов, которые включают в себя множество спиральных обивочных
пружин, соединенных между собой и поддерживаемых внутри окружающего каркаса.
Согласно настоящему изобретению, предлагается пружинный матрас указанного типа, в котором по меньшей
мере два ряда пружин расположены друг над другом, при этом нижние витки пружин верхнего ряда
поддерживаются исключительно верхними витками пружин нижнего ряда и соединены с ними напрямую,
образуя поверхность из взаимосвязанных друг с другом расположенных друг над другом пружин.
Следует понимать, что термин «CC-поддерживаемый исключительно», используемый в предыдущем абзаце и
в прилагаемых пунктах формулы изобретения, относится к соединению пружин друг с другом в корпусе
конструкции и не предназначен для исключения соединения периферийных пружин верхнего ряда с
окружающей рамой матраса.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых на фиг. 1
изображен вид сверху части пружинного матраса, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой отрезок по линии 2-2 рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой разрез деталей, выполненный в уменьшенном масштабе по линии 3-3 на
рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное части рисунка 1, иллюстрирующее
модифицированную форму изобретения.
Рисунок 5 представляет собой разрез по линии 5-5 513 рисунка 4, а рисунок 6 — перспективный вид
пружинного элемента, используемого в конструкции, показанной на рисунках 4 и 5. [Цена 1/-1. Обращаясь к
рисункам 1, 2 и 3, каркас матраса состоит из боковых элементов 1 и торцевых элементов 2, расположенных в
прямоугольной конфигурации. Плоские стержни 3 поперечно закреплены в раме и прикреплены к нижней
стороне элементов 1 с помощью винтов. Центральная часть каждого из плоских стержневых зажимов 3
расположена в вертикальной плоскости, а концы 4 повернуты под прямым углом к ней. Ряд конических пружин
5 для обивки крепится к элементам 3 65-й планки путем ввинчивания меньших концов этих пружин в отверстия
3', предусмотренные в элементах планки, так что пружины расположены и удерживаются в вертикальном
положении. Верхняя витка каждой пружины 5 (70) соединена звеньями 6 с каждой соседней нижней виткой
второй серии обивочных пружин 7, так что указанные нижние витки пружин 7 образуют упругое
соединительное средство для верхних витков 5 пружин 5.
Пружины 7 смещены аксиально относительно друг друга на расстояния, приблизительно равные сумме
радиусов нижнего витка пружины 7 и верхнего витка пружины 5. Каждый нижний виток пружин 7, прилегающий
к боковым и торцевым элементам 1 и 2 рамы, соединен с ними звеньями 8 и пружинами 9.
Верхние витки пружин 7 соединены друг с другом рядом звеньев 10, которые удобно расположены в форме
прямоугольника, к углам которого пружины 7 соединены посредством звеньев 11. Верхние витки пружин 7
соединены с элементами рамы 1 и 2 посредством звеньев и пружин 12 и 13, аналогичных описанным выше
звеньям и пружинам 8 и 9.
Следует понимать, что любое сочетание звеньев, проволоки, колец и пружин может использоваться вместо
звеньев и пружин 6, 8, 9, 10, 11, 12 и 13, например, вместо звеньев 6 могут быть использованы витые
пружины, аналогичные пружинам 9 или 100. 13 могут быть использованы для соединения верхних витков
пружин 5 с нижними витками пружин 7.
Следует отметить, что матрас, изготовленный описанным способом, может обладать любой необходимой
степенью упругости U:
7"i)j. ) 34T,386 путем соответствующего выбора пружин 5 и 7, при этом вся конструкция построена таким
образом, что деформация пружин невозможна.
В частности, следует отметить, что пружины 7 могут быть изготовлены из значительно более тонкого
материала, чем пружины 5, что позволяет создать пружинный матрас с очень упругой верхней поверхностью,
опирающейся на менее упругое основание, образованное пружинами 5.
Обращаясь к рисункам 4, 5 и 6, показана модифицированная конструкция матраса, в которой ряд витых
пружин 14, по форме аналогичных пружинам 5, описанным со ссылкой на рисунки 1, 2 и 3, расположены таким
образом, чтобы поддерживаться плоскими стержневыми элементами 3 в раме, сконструированной аналогично
описанной выше. В данном случае, однако, верхняя витка каждой пружины 14 имеет крестообразную форму в
плане и расположена таким образом, чтобы быть соединенной непосредственно с нижней виткой одной из
второй серии из 2 пружин 15, аналогичных пружинам 7, описанным со ссылкой на рисунки 1, 2 и 3. Из рисунка
6 видно, что нижняя витка каждой пружины 15 расположена таким образом, что она простирается ниже двух
диаметрально расположенных ветвей 16 крестообразной верхней витки пружины 14 и выше двух других
диаметрально расположенных ветвей 17 пружины. Таким образом, пружина 15 надежно крепится к пружине
14, образуя практически единый пружинный элемент, который может состоять из проволоки разного сечения.
Пружинные элементы соединены между собой в верхних витках пружин 14 и верхних витках пружин 15
посредством ряда звеньев 18, 19, аналогичных звеньям 10 и 11, описанным со ссылкой на рисунки 1, 2 и 3, а
пружинные элементы, расположенные рядом с элементами рамы 1 и 2, соединены с ними посредством
звеньев и пружин 20 и 21, аналогичных звеньям и пружинам 12 и 13, описанным со ссылкой на рисунки 1, 2 и
3.
Следует понимать, что в данной конструкции также может использоваться любое расположение или
комбинация звеньев, проволоки, колец, пружин или тому подобного для соединения пружинных элементов
друг с другом и для соединения их с элементами рамы 1 и 2.
Выражение «ряд пружин», используемое в связи с описанными матрасами, включает в себя ряд витых
пружин, расположенных либо над, либо под соответствующим рядом витых пружин, каждый из которых, если
бы пружины были соединены между собой, образовывал бы...
независимая упругая поверхность.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343387.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343387&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343387A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 апреля 1930 года. № 12300/30.
- 4 Завершено. Принято: февраль. 19, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
343,,387 Усовершенствования, относящиеся к маховикам для вращения, скручивания и подобных рамок.
Я, Г. Бьюхан Б.Т., британского гражданства, из компании Queen Victoria Works, 201. Настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления, описанные и установленные в следующем
заявлении, должны быть подробно изложены:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям 10 в креплении консольных маховиков для
прядильных, крутильных и подобных прядильных машин, разработанных для устранения риска повреждения
трубчатого металлического выступа вращающегося маховика пряжей, проходящей от нижнего конца выступа к
ножке маховика, и, в частности, относится к маховикам того типа, в которых маховик крепится для вращения
вокруг обычно неподвижной трубки, которая подвешена к неподвижной направляющей, и между которой и
выступом маховика расположены шарикоподшипники, причем указанная трубка имеет сквозной канал для
пряжи и ее нижний конец расширен, образуя закругленную поверхность для пряжи.
Данное изобретение включает в себя рекламный буклет указанного типа, части которого сконструированы и
расположены в основном так, как описано ниже и как заявлено в прилагаемой заявке.
На прилагаемом чертеже представлен вертикальный разрез, иллюстрирующий один из вариантов
осуществления изобретения.
На чертеже 1 обозначает выступ лопасти, на которой закреплена балка 2, приводимая в движение лентой
обычным способом.
Вращающийся механизм закреплен вокруг неподвижной трубки 3, подвешенной на направляющей или
кронштейне 4, при этом между ступицей механизма и трубкой 3 расположены верхний и нижний наборы
шарикоподшипников.
4.0 Как показано на рисунке, выступ выполнен с верхним и нижним внутренними выступами или плечами, на
которых покоятся наружные кольца 5, 6, соответственно, верхнего и нижнего комплектов шарикоподшипников.
Трубка 3 имеет наружную резьбу 4o на верхнем конце для соединения с гайкообразующим элементом 7,
вращающимся с помощью соответствующего инструмента и предназначенным для размещения в углублении
в направляющей 4.
После отсоединения гайкообразующего элемента 7 от трубки 3 трубку можно легко извлечь.
На промежуточных концах труба имеет выступ 8 для соединения с нижней стороной рельса 4. 55 В нижней
части трубки находится дискообразная головка или фланец 9, представляющий собой расширенное выходное
отверстие для нити, проходящей через внутреннее пространство трубки.
обозначает пылезащитный кожух для верхнего комплекта 60 шарикоподшипников, причем указанный кожух
крепится к выступу на стороне направляющей или кронштейна 4, обращенной к труху.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343388.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343388&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343388A
[]
'-.4' v v w z l i
NBur. bA'fd' rl ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 27 MPxT G y 34S3, 38 Дата подачи заявки: 22 апреля 1930 г. №
12331/30.
Завершено: февраль. 19, 1937.
Это ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для мойки и разделки съедобных субпродуктов животных, таких как рубец, а
также для мойки и очистки копыт крупного рогатого скота, овец и свиней.
Я, Фредерик Хилл, проживающий по адресу: 208, Регент Итоад, Солфорд, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
машинам для мойки и обработки съедобных субпродуктов животных, таких как рубец, а также для мойки и
очистки копыт крупного рогатого скота, овец и свиней. Основная цель данного изобретения — создание
машины, которая облегчит сбор и последующее использование съедобного или другого жира или другого
пригодного для использования вещества, отделяемого флотацией от воды, используемой при мойке и
обработке съедобных субпродуктов животных, таких как рубец, и позволит выполнять любую такую операцию,
а также мойку и очистку копыт крупного рогатого скота, овец и свиней, быстрым, тщательным и удобным
способом, и позволит легко сбрасывать отходы время от времени. Машина сконструирована таким образом,
чтобы смытые с субпродуктов животных вещества или копыт можно было сбрасывать без… Коллекция, если
для этого есть необходимость, может использоваться в разное время, разными способами и для разных
целей, практически без затрат времени на адаптацию под ту или иную задачу.
Изобретение, помимо прочего, представляет собой машину, включающую камеру, в которой установлены
щетки, вращающиеся вокруг более или менее горизонтальных осей внизу и сбоку, а также, что удобно, вверху,
пространство, в которое помещается материал для промывки или обработки, и в которое непрерывно
подается вода в виде струи во время работы щеток, и в которое помещаются или подаются материалы,
подлежащие обработке, такие как рубец или другие животные субпродукты, или животные ноги, промываются
и очищаются путем растирания, разбрасывания и промывки в процессе работы щеток и воды, и в конечном
итоге выталкиваются или выгружаются при поступлении другого материала или удаляются иным способом, а
также резервуар для приема воды, которая использовалась для промывки материала, промытого или
отделенного от животных субпродуктов, таких как рубец или животные ноги, и снабженный в верхней части
переливным отверстием, а в нижней — выпускным отверстием и средствами, например, задвижкой, для его
закрытия или открытия.
Устроенная таким образом машина в одном из способов использования позволяет удерживать в резервуаре
некоторое время воду и переносимые ею вещества, чтобы жидкие или твердые вещества, например жир,
способные всплывать, могли подняться в верхнюю часть резервуара и быть сброшены для извлечения любым
подходящим способом через выходное отверстие, предназначенное для выхода всплывающих жидких или
твердых веществ, а более тяжелые воды или твердые вещества могли некоторое время оставаться в
резервуаре и в конечном итоге быть сброшены через открывающееся выпускное отверстие из резервуара. В
качестве альтернативного способа использования, при условии, что место сброса из резервуара остается
открытым, машина может работать таким образом, чтобы вода и содержащиеся в ней вещества немедленно
сбрасывались. Изобретение дополнительно заключается в особо выгодном варианте машины, как описано
выше, в которой вместе с резервуаром со средствами для перекрытия места слива жидкости или вещества из
него предусмотрен вторичный резервуар для приема пищевого жира или другого вещества, способного
всплывать из выходного отверстия для всплывания жидкости или твердого вещества из первого резервуара,
чтобы во вторичном резервуаре могло происходить дальнейшее отделение пищевого жира или другого
вещества, способного всплывать, от жидкости, поступающей вместе с ним из первого резервуара.
Изобретение также заключается в создании машины с особенно выгодными характеристиками.
В такой машине, помимо камеры с щетками, используемыми указанным способом, и резервуара или
резервуаров для использования, предусмотрен конвейер для подачи материала в камеру, и она также
включает в себя, помимо прочего, резервуар или резервуары, расположенные рядом с конвейером,
предназначенные для замачивания или ошпаривания материала перед его помещением в камеру с щетками,
предусмотренными в машине. Каждый из этих резервуаров снабжен выходным отверстием для слива воды и
других веществ, а также центральной трубкой для прохождения вала с мешалками.
На прилагаемых чертежах показана машина, являющаяся наглядным воплощением изобретения.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 и 2, соединенные вместе по линиям XX, образуют боковой вид
изображенной машины, но без подающего желоба, показанного на другом рисунке. На рисунках 3 и 4,
выполненных по линиям YY, изображен план машины. На рис. 5 представлен боковой вид, выполненный в
большем масштабе, чем на рис. 2, и показывающий часть противоположной стороны машины. Рис. 6
представляет собой вид сбоку, перпендикулярный рис. 5, на котором показаны лишь некоторые части,
обозначенные пунктирными линиями на рис. 5. На рисунках 7 и 8, расположенных вместе по линиям ZZ,
показан вид с правой стороны рисунков 1 и 2. Рис. 9 представляет собой вертикальный разрез, выполненный
в плоскости, обозначенной линией AA на рис. 3, в большем масштабе, чем на рис. 5, и показывающий
некоторые участки, отмеченные пунктирными линиями. Рис. 10 представляет собой вертикальный разрез,
выполненный в верхней и нижней частях соответственно на плоскостях, обозначенных линиями BB на рис. 8 и
CJC на рис. 7. Для обозначения соответствующих частей на всех рисунках используются одни и те же
порядковые номера.
На чертежах 1 и 1 показаны боковые элементы, удерживаемые в относительном положении стержнями 2 и 2 с
буртиками, снабженными гайками.
Боковые элементы 1 поддерживают камеру 3, в которой работают щетки A, 5, 6, X, 8 машины, и первичный
резервуар 9, который снабжен внизу местом 10 для слива и средствами для его закрытия и открытия, так что -
при закрытом месте 10 для слива может быть обеспечено отделение пищевого жира или других веществ,
способных к флотации, а при открытом или оставленном открытым месте 10 для слива могут быть сброшены
отходы, или же может быть обеспечен постоянный отток воды и отходов по мере необходимости. 11
представляет собой вторичный резервуар, в который может накапливаться жидкость и вещества, плавающие
в нем или на нем, из резервуара 9, так что жир или другие вещества, способные к флотации, могут быть
дополнительно отделены от воды, в то время как вода может вытекать.
Резервуар 9, изображенный на рисунке и выполненный преимущественно из металлической пластины, в
частности, оцинкованного железа или стали, имеет форму усеченной перевернутой пирамиды с
приблизительно квадратным выпускным отверстием и отверстием (10) внизу, снабженным механизмами
закрытия и открытия. В показанном случае предусмотрена направляющая 12, которую можно вставить в
направляющие 13, чтобы обеспечить достаточно плотное соединение с ней и закрыть выпускное отверстие 10
от выхода жидкости, а также можно выдвинуть, чтобы открыть выпускное отверстие 10 для выхода воды и
вещества, отложившихся в резервуаре 9, или для дальнейшего оттока воды и вещества, уносимого вместе с
ней.
В верхней части резервуар 9 образован выступами 14, 15, отходящими от пирамидальной части 80 и
опирающимися на два верхних стержня 2, так что резервуар 9, расположенный между боковыми элементами
1, 1, удерживается на месте ими и верхними стержнями 2. Один из выступов 14 служит поддоном 85 для
сбора воды и веществ, капающих из камеры 3, и для направления воды внутрь пирамидальной части
резервуара 9. Другой выступ 1.5 служит для сбора воды и веществ, капающих из камеры 90, и для
направления воды внутрь пирамидальной части, и снабжен носиком 16, через который, когда пирамидальная
часть резервуара 9 заполняется, переливающаяся вода и плавающие в ней вещества, или уносимые ими,
могут вытекать и падать во вторичный резервуар 11.
Вторичный резервуар 11, имеющий в целом прямоугольную форму и выполненный в основном из
металлической пластины, предпочтительно из оцинкованного железа или стали, с вертикальными
элементами по углам, образующими опоры 17, снабжен около одного конца пластиной 18, проходящей
поперек него и от верхнего края вниз почти до дна, чтобы отделить от остальной части внутреннего
пространства резервуара 11 пространство 19, с которым соединен верхний открытый конец прохода 20,
ограниченного с одной стороны пластиной 21, заканчивающейся на уровне немного ниже верхней части H10
резервуара 11. В нижней части прохода 20 в дне резервуара 11 образовано отверстие, сообщающееся с
выпускной трубой 22.
Пластина 21 образует водослив, через который вода может переливаться из резервуара 11 после его
заполнения до уровня верхнего края пластины 21, в то время как плавающие на поверхности или в воде,
проходящей через резервуар 11 частицы могут удерживаться пластиной 120 18 и удаляться с поверхности
резервуара 11 по мере необходимости.
Для удобства резервуар 11 также снабжен снизу сливным отверстием 125 23, чтобы его можно было
опорожнить и очистить при необходимости. Как показано на рисунке, резервуар 11 расположен таким
образом, что он находится ниже выходного отверстия патрубка 16 основного резервуара 9. 130 _' L,rt' a. ifI
343,388 Камера 3 ограничена с противоположных сторон двумя опорами 24, 25, которые предназначены для
поддержки вала 26 щетки 4 и валов 27 щеток 5, 7 и 8 и снабжены шариковыми подшипниками 28 для валов 26,
27 пяти показанных щеток 4, 5, 6, 7, 8. Третий стандарт 29, также оснащенный шарикоподшипником 28,
дополнительно предназначен для поддержки вала 26 io щетки 4. Стойки 24, 25 и 29 крепятся к боковым
элементам 1. Корпус, выполненный из двух частей 30 и 31, соответственно с нижними кромками 30 и 31,
наклоненными вниз и внутрь таким образом, чтобы перекрывать противоположные кромки резервуара 9,
поддерживается выступами на стойках 24 и 25.
Часть 30 казино привинчена к выступам стандартов 24, 25. Другая часть 31 выполнена с усиливающей
планкой 32 с отверстиями, позволяющими крепить ее к шпилькам 33, закрепленным в выступах стоек 24, 25, и
снабжена гайками-барашками 34, благодаря чему часть 31 легко снимается, обеспечивая при необходимости
быстрый доступ к щеткам 4, 5, 6, 7 и 8 и другим частям камеры 3. Деталь 31 снабжена ручками 35 для
удобства обращения.
Итак, в одном из верхних углов камеры 3 часть 31 корпуса имеет отверстие 36, о котором будет сказано
далее, для подачи обрабатываемого материала в камеру 3, а ниже этого отверстия 36 к части 31 корпуса
прикреплена наклонная пластина 37, проходящая поперек камеры 8 и наклоненная вниз к середине камеры 3.
Крышка 38, установленная и закрепленная на выступах стоек 25 и 29, предназначена для закрытия одной
стороны и части верхней части пространства между стойками 26 и 29.
Над верхним краем наклонной пластины 37 проложена труба 39, установленная в отверстиях в стойках 24, 25,
закрытая с одного конца и имеющая отверстия для выпуска струи воды в сторону щетки 5, которая проходит
через камеру 3 и через стенки воронки 137, о которой будет сказано далее. Наклонная пластина 37 служит
для направления материала или воды, падающих или распыляемых на нее, к средней части дна камеры 3.
Пять щеток 4, 5, 6, 7 и S установлены, как показано на рисунке: одна щетка 8 расположена около верхней
части, две щетки 7 и 6 — одна над другой, около одной стороны камеры 3, а две щетки 5 и 4 — внизу, так что
пять щеток 4, 5, 6, 7 и 8 приблизительно ограничивают три стороны пространства, приблизительно
прямоугольного в вертикальном поперечном направлении, как показано на рис. 5. Щетка 4 расположена вдоль
нижнего края пластины 37. Щетки 4 и 5 с пола чистящего помещения камеры.3. Щетки 4, 5, 6, 7 и 8 снабжены
пучками щетины или волокна, например, известного в торговле как «Union Fibre», достаточно прочными,
чтобы удалять остатки рубца, но не подвергать рубец слишком жесткой обработке.
Щетки 4, 5, 6, 7 и S снабжены втулками -40 на своих концах и установлены на валах 26, 2-7, которые имеют
продольные канавки 41 для зацепления шпонок 42, предусмотренных во втулках 40, для приведения в
движение втулок 40 и щеток 4, 5, 6, 7 и 8 вместе с валами 26, 27, на которых они установлены. Для того чтобы
максимально полно исключить попадание воды и грязи на шарикоподшипники 28, стойки 24, 2, 5, 29
снабжены, как показано на примере одной из щеток на рис. 9, воротниками 4m, например, из кожи или каучука,
установленными в углублениях стоек 24, 25, а также воротниками 44, например, из кожи или каучука,
установленными в углублениях 90 в крышках 45, установленных на стойках 25, 29 по внешним сторонам
шариковых отверстий 28 и вокруг валов 26, 27 в местах их прохождения через стойки 25, 29, а также
крышками 46, установленными на стойке 24 на концах валов 26, 27. Втулки 43, 44 имеют отверстия,
обеспечивающие достаточно плотное прилегание к валам 26, 27.
Вал 26 щетки 4 снабжен быстросъемным шкивом 47, посредством которого он может приводиться в движение,
а также свободным шкивом 48 и двумя звездочками 49, 50, закрепленными на нем.
Зубчатое колесо 49 находится в зацеплении W0 с цепью 51, пропущенной вокруг зубчатых колес 52', 53, 54,
55, прочно закрепленных на валах 27 щеток 5, 6, 7 и 8 соответственно, а также вокруг опорного зубчатого
колеса 56, которое крепится на штифте 57, который, в свою очередь, крепится на пружинном рычаге 58,
способном перемещаться и фиксируться в нужном положении штифтом 59, закрепленным на стойке 25 и
снабженным гайкой. Штифт 57 заключен в болт 60, выполненный с помощью винта.
на которые гайки 61, 62 крепятся с противоположных сторон кронштейна 63, закрепленного на стойке 25, так
что шпильку 57 можно регулировать по положению для того, чтобы цепь 51 была закреплена и удерживалась.
Для обеспечения жесткой конструкции и минимизации косой нагрузки на шпильку 57, рычаг подвески 58 и
шпильку 59, рычаг подвески, помимо отверстия, в которое вставлена шпилька 57, снабжен кронштейном 64 с
отверстием, в которое вставлена шпилька 57, и болтом 60, прикрепленным к шпильке 57 через отверстие
кронштейна 64. ТТр! другие звездочки: масло в валу 2f; из io ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ 343,388 щетка 4
предназначена для взаимодействия с цепью 65, проходящей вокруг большей звездочки 66, прочно
Соседние файлы в папке патенты