Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12988
.pdf
Для обеспечения удовлетворительной циркуляции осадочной воды мимо нагревательного устройства, мое
изобретение дополнительно предусматривает размещение нагревательных элементов внутри рамы или
кожуха, который выступает сверху в камеру анаэробного сбраживания до уровня жидкости в ней и сообщается
с камерой 70, расположенной ниже уровня жидкости. Благодаря наложению этих соединений достигается
автоматическая циркуляция осадочной воды за счет плавучести горячей воды мимо нагревательных
элементов 75, при этом осадочная вода, поступающая в рубашку через нижние отверстия, нагревается внутри
рубашки, проходит через нагретые элементы и в этом предварительно нагретом состоянии выходит из
рубашки через верхние отверстия 80. Вместо этого устройства может быть обеспечена принудительная
циркуляция осадочной воды с помощью насоса, который расположен и работает либо для откачивания
холодной осадочной воды 85 из камеры, либо для подачи в камеру воды, предварительно нагретой
нагревательными элементами.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, на прилагаемом чертеже
в вертикальном разрезе изображена камера для анаэробного сбраживания осадка, а на чертеже в качестве
примера показаны несколько вариантов исполнения нагревательных устройств, разработанных в
соответствии с моим изобретением.
На фиг. 2 показана вращающаяся камера, воплощающая настоящее изобретение, а на фиг. 1 представлен
разрез по линии А-А. Для большей наглядности на фиг. 2 опущено обозначение 100-зрелого e, а на фиг. 1
основная подающая трубка a опущена, чтобы можно было показать выходную трубку d. На этих рисунках v
представляет собой контейнер с камерой гниения любой подходящей желаемой формы, а c — труба, идущая
к его дну, для отвода засохшего осадка из контейнера с камерой гниения.
Труба a служит для подачи свежего бурового раствора в камеру гниения, а переливная труба c служит для
отвода воды из камеры гниения, вытесняемой подачей свежего бурового раствора. На рисунке b обозначен
смесительный насос, один или несколько из которых могут быть предусмотрены для перемешивания
содержимого камеры гниения с целью обеспечения равномерного распределения тепла по всей камере
гниения. В основании смесительного насоса b находится тонкая направляющая стенка 1, высота которой
постепенно уменьшается с увеличением расстояния от трубы b, так что, например, стенка имеет серповидную
форму. Как показано на рисунке, представлены два альтернативных положения стены e. Цель этой
направляющей стенки — защитить самую нижнюю точку контейнера от воздействия смесительного насоса,
чтобы в этой точке не происходило смешивания неразложившейся грязи со старой разложившейся грязью, и
чтобы старая грязь достаточно загустела перед тем, как ее снимут. Эта старая грязь одновременно
обеспечивает хорошую теплоизоляцию, предотвращая охлаждение содержимого сосуда за счет утечки тепла
в холодную землю. Боковые стенки и крышка контейнера могут быть защищены от охлаждения с помощью
изоляционного материала.
Данная конструкция контейнера для гниения con-35 пока известна.
Для искусственного нагрева содержимого камеры гниения используется нагревательная спираль f,
расположенная приблизительно в центре контейнера и подвешенная к крышке контейнера внутри него таким
образом, что ее можно в любое время снять для очистки, не прерывая работу камеры гниения. Конструкция
кожуха может быть выполнена различными способами, позволяющими извлекать нагревательный элемент
без препятствий со стороны крышки.
- В варианте исполнения, показанном на фиг. 1 и 2, защитное покрытие от газа прерывается над
нагревательной спиралью f, а край прерывистого покрытия направлен вниз, ниже самого нижнего уровня
грязи. Для предотвращения прилипания комков глины к нагревательной спирали нагревательного элемента
B55 он со всех сторон окружен тонкой стенкой, расположенной на прерывистой крышке. В нижней части
контейнера, таким образом, имеется основание n, которое, однако, соединено с контейнером BO v bv
посредством отверстия o в основании. При такой конструкции камеры m, содержащей нагревательный
элемент, жидкость, поднимающаяся внутри контейнера v, не может выйти из камеры v. Однако в такой
конструкции камеры содержимое камеры, нагреваемое нагревательным элементом, не может выходить за
пределы поверхности контейнера.
Однако для обеспечения непрерывной циркуляции содержимого контейнера мимо нагревательного элемента
/ снаружи контейнера расположен насос g, через который часть воды из камеры гниения, откачиваемой по
трубам c, возвращается обратно через напорный трубопровод h в камеру mn, где она протекает мимо
нагревательного элемента / и, нагревшись нагревательным элементом, выталкивается через отверстие o в
основании в контейнер камеры гниения. В данном случае этот насос мощностью 80 л.с. необходим также для
подачи воды под давлением к устройствам, расположенным на крышке контейнера для насыщения
плавающего материала. Устройства состоят из вращающихся струйных трубок, из которых вода под
давлением может распыляться на поверхность содержимого сосуда.
Таким образом, скопления плавающего ила насыщаются влагой и разрушаются, в результате чего опускаются
на дно. 90 В варианте исполнения, показанном на фиг. 3, автоматическая циркуляция воды из камеры
сгорания вокруг нагревательных элементов происходит за счет естественного подъема воды вследствие
нагрева в данной нагревательной камере. 95 В данном варианте осуществления защитные оболочки n,
окружающие нагревательный элемент lédé f, заканчиваются сверху, под самым низким уровнем t грязевой
воды, так что вода из камеры гниения, проходящая через отверстие p в дне камеры léi внутрь этой камеры и
нагревающаяся там нагревательными элементами lé, выходит сверху из камеры m и может распространяться
по поверхности 105 жидкости в камере гниения r. Для предотвращения попадания осадка из глины в камеру, в
показанном на примере варианте исполнения камера выполнена в виде двойного конуса. 110 В данном
варианте исполнения нагревательные элементы закреплены на головке r, имеющей съемную крышку s и
выступающей под поверхность воды t; следовательно, газы, поднимающиеся в контейнере -i, не могут
выходить через корпус нагревательного устройства при снятии крышки s головки r для извлечения
нагревательных элементов.
Вместо того чтобы нагревательный элемент или элементы 120 находились непосредственно в камере
гниения, одна или несколько камер могут быть отделены от камеры гниения и соединены с ней посредством
отверстия, и нагревательные элементы могут размещаться в этих 15 камерах. Пример такого варианта
показан на рис. 4. В данном случае камера k отделена от фактического контейнера камеры гниения r с
помощью перегородки, но камера k соединена с камерой v посредством отверстия в основании ol, а также
посредством погружной трубы x. Нагревательный элемент J поочередно вставляется в камеру k b сверху. В
камеру k также погружена всасывающая труба g' для насоса g, который забирает воду из камеры гниения,
нагретую нагревательным элементом f, из камеры k и проталкивает ее через соединительный канал A' вниз в
контейнер камеры гниения v. В соответствии с количеством воды, откачиваемой насосом g из камеры k,
равное количество более холодной воды поступает через погружную трубу x из камеры гниения v в камеру ik и
там снова нагревается.
С помощью погружной стенки вода в камере гниения направляется в нижнюю часть нагревательной камеры.
Любая грязь, которая может быть унесена вместе с ним, может быть удалена через трубу z из камеры le, или
же она может автоматически вернуться обратно в контейнер v через отверстие ol в дне контейнера.
Аналогичным образом, как это используется в связи с трубопроводом h', в варианте исполнения, показанном
на фиг.
1
и 2 для принудительной подачи нагретой воды из камеры m в самую нижнюю часть контейнера камеры
гниения d с помощью насоса g, при этом труба, идущая к нижней части контейнера v, соединена с нижним
отверстием o камеры. Если достигнутой таким образом циркуляции воды недостаточно, то дополнительное
перемешивание содержимого контейнера может быть осуществлено с помощью смесительных устройств 7b,
что позволит выровнять температуру внутри содержимого контейнера.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты