Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12988
.pdf
актиничного цвета — как можно глубже. Изображение 05 проявляется путем промывания в теплой воде для
растворения неповрежденных участков различных цветных слоев.
В другом подобном процессе светочувствительный слой формируется путем последовательной обработки
светочувствительного слоя Hto, закрепленного на подложке, сенсибилизирующими агентами в коллоидных
растворах зеленого и красного цветов до тех пор, пока красный сенсибилизатор не повлияет только на самую
верхнюю часть слоя, а зеленый сенсибилизатор — только на самый верхний и промежуточные слои, при этом
часть, ближайшая к подложке, не будет затронута, после чего весь слой обрабатывается фильтрующим
красителем, предназначенным для поглощения зеленого и синего цветов, при этом печать или экспозиция
осуществляются со стороны подложки слоя.
Я, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381788.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381788&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381788A
[]
14L т-?..-. С<- Аид
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 27 декабря 1930 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 24, 1931. № 35,688/37.
Завершено: октябрь. 13, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное производство телефонных кабелей.
Мы,. Компания ABEL - UND METALLWnERKE YEUMIAYER AKTIENGESELLSCGAFT, немецкая акционерная
компания, расположенная по адресу: Klingenhofstrasse 70 12, Нюрнберг, Германия, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В коммуникационном кабеле между цепями разных групп, расположенных рядом друг с другом в одном слое
или наложенных друг на друга в разных слоях, могут возникать емкостные и индуктивные дисбалансы. Эти
дисбалансы приводят к явлениям перекрестных помех между цепями разных групп. Эти дисбалансы в
дальнейшем будут называться «перекрестными связями».
Известно, что как емкостные, так и индуктивные дисбалансы, то есть сами «перекрестные связи», в основном
обусловлены неблагоприятными соотношениями длин скрутки или витков соседних и наложенных друг на
друга групп проводников. Также известны методы, позволяющие избежать возникновения особенно больших
перекрестных связей, которые могут возникнуть в случае определенных крайне неблагоприятных
соотношений витков, путем исключения таких крайне неблагоприятных соотношений витков при изготовлении
кабельной сборки.
Все известные до настоящего времени процессы, безусловно, направлены на снижение степени отдельных
типов перекрестных связей, которые возникают, но, с другой стороны, они не приводят к практически полному
устранению всех перекрестных связей.
Настоящее изобретение относится к процессу производства, который обеспечивает практически полное
устранение всех перекрестных соединений за счет использования определенных, математически четко
определяемых соотношений между длинами скручивания.
На прилагаемом рисунке: на рисунке 1 показаны две смежные отдельные группы кабелей. Ниже этих
отдельных групп последовательно в поперечном сечении показаны противоположно расположенные
положения жил двух групп, которые обозначены цифрами, чтобы можно было легко проследить ход жил на
показанных расстояниях; на рисунке 2 показан участок кабеля, на котором две отдельные группы проложены в
двух разных положениях вокруг жилы кабеля. На рисунке показано, на каких расстояниях друг от друга
пересекаются две отдельные группы. Далее будет изложен ход мысли, лежащий в основе настоящего
изобретения, сначала на примере двух отдельных или простых групп, расположенных рядом в одном слое, а
именно на примере двух спиральных четырехугольников 65°. Позволять:
- = длина участка 1 с ядрами 1, 2, 3, 4 s, = длина участка 2 с ядрами 5, 6, 7, 8 a≥ наименьшее общее кратное
длин участков so и s2= 81 i 2 m-= наибольшая общая мера двух длин участков.
Как емкостные, так и индуктивные перекрестные связи определяются положением отдельных ядер двух групп
относительно друг друга.
На участке длиной m 8C0 нейтральное положение ядра двух qnad непрерывно изменяется. В конце участка
длиной x положение ядра совпадает с положением в начале участка длиной v. 8 Начиная с конца первого
участка a, все основные позиции повторяются на втором участке a: в точно такой же последовательности, как
и на первом участке ax, и так далее. Боковые и фантомные цепи двух смежных групп 1 и 2 не влияют друг на
друга ни емкостно, ни индуктивно, если каждый сердечник одной группы всегда находится в пределах этой
длины. Он расположен точно симметрично всем сердечникам другой группы, которые собраны в одну цепь.
Если Zmn обозначает изменение расстояния между ядром m первого квадранта и ядром n второго квадранта
ioa в пределах длины a, то условия отсутствия емкостных и индуктивных помех.
Перекрестные связи — это:
7883 381,788 ZI, = Z25= Z:35 =Z.
Z16=Z0r=Z3a= Z4G Z17 Z2-. =Z, = 3-= S Если эти условия соблюдены, ядро 5 второго квадранта симметрично
ядрам 1, 2, 3, 4 первого квадранта, ядро 6 второго квадранта симметрично ядрам 1, 2, 3, 4 первого квадранта
и так далее. Конечно, отсутствие перекрестной связи достигается также, когда, наоборот, _ v z1ls-zi.b-=z7=Zia
7aZ=Z2G=Z2,=Z28 и так далее, потому что тогда ядро 1 первого квадранта симметрично ядрам a, 6, 7, 8
второго квадранта, ядро 2 первого квадранта симметрично ядрам 5, 6, 7, 8 второго квадранта и так далее.
Если теперь длины свитков кабелей, которые должны быть свободны от перекрестной связи, выбраны таким
образом, что определенный участок кабеля в случае одного кабеля содержит целое число его длин свитков, а
тот же участок кабеля в случае другого кабеля содержит число длин свитков, отличающееся на 114 от целого
числа, то на длине, равной четырем указанным участкам, каждый сердечник первого кабеля расположен
симметрично всем остальным сердечникам второго кабеля, как это хорошо видно на рисунке 1.
В пределах этой длины, которая равна и в данном случае будет называться сбалансированной длиной "А", и в
пределах длины кабеля, которая является целым кратным этой сбалансированной длине "А", квадрокаты с
таким соотношением длины свивки, следовательно, полностью свободны от перекрестных соединений. Если
общая длина кабеля превышает целое кратное этой сбалансированной длине "А".
Дополнительные длины могут приводить к образованию небольших перекрестных связей. Таким образом,
существенной особенностью настоящего изобретения является также то, что предпочтительно соотношение
длин свивки выбирается таким образом, чтобы каждая сбалансированная длина была мала по сравнению с
длиной кабеля.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, длины стержней и стержней двух смежных спиральных
четырехугольников должны иметь следующее соотношение друг к другу:
С. W82 r s s2. i4J, где W — любое целое число от I и выше, v — любое целое число от 0 и выше.
Если речь идет не о спиральных квадратах, а о других N-жильных одиночных группах, условие 81, W 2 0 jv +
Соотношение между длинами свитков для N-жильных одиночных групп, свободных от перекрестных связей,
будет, таким образом, 8s N.v. l 82 N.w. Если теперь есть два квадрата I и II в двух разных слоях кабеля, то они
также должны иметь соотношение длины свитка -if'= N.v1+1 N.w1. Следовательно, после определенного
участка длины кабеля, который далее будет называться «периодом 1-го порядка π» для квадрата I, они также
будут иметь соотношение длины свитка -if'= N.v1+1 N.w1. Таким образом, они также демонстрируют после
определенного участка длины кабеля, который в дальнейшем будет называться «периодом 1-го порядка π»
для квадрата I, положение сердечника относительно исходного положения, в то время как положение
сердечника квадрата II смещено относительно его исходного положения на I окружности. Такой период
первого порядка имеет длину PI = W _.8I W. 8 Аналогичное противоположное положение ядра также
получается после периода второго порядка PO, состоящего из (N.v0o+1) периодов первого порядка P, P2 =
(N..t0 + 1). P,, где uto — любое целое число, начиная с (a) и выше. В двух отдельных группах, расположенных
в разных слоях, наблюдается дополнительный период, зависящий от пространственного расстояния между их
отдельными ядрами.
Этот период P также повторяется по всей длине кабеля и представляет собой период, в течение которого две
группы, показанные на рисунке 2, пересекаются друг с другом дважды. Его длина, когда Sj = длина слоя I, Sn =
длина слоя II, равна 8nJSI +, когда направления слоев противоположны, -, когда направления слоев II
одинаковы.
Период P2 теперь должен быть равен этому периоду P или его целому кратному, если две группы с
вышеуказанным соотношением длины яруса и встречающиеся в разных lI0 Tayers должны быть расположены
идеально симметрично друг другу, то есть где Snupi-i, где t — любое целое число от 1 до подгрупп
направления яруса в направлении последующей высадки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381789.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381789&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381789A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА --
Дата подачи заявки: idec. 29, 1931. № 35,871/37.
Полностью слева. 7 апреля 1932 года.
Завершено: октябрь. 13, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Я, - я 1..
8- r 7 8 l 9 ' i a-8 ^789 Усовершенствования в отношении опор шахты, арок и тому подобного.
Я, Эван Уолтер Дэвис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Балаклава Роуд, 31, Доулайс,
Гламорганшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к подпоркам, промывочным сооружениям и тому подобному и предназначено для
обеспечения средств соединения или стыковки между различными секциями таких подпорок, арок и тому
подобного.
Некоторые типы опор для шахт, арок и тому подобных конструкций, изготавливаемые в настоящее время,
создаются из стали I-образного или H-образного сечения, при этом полки на каждом конце сечения имеют
одинаковую ширину, или при этом одна полка имеет большую ширину, чем другая.
Для соединения смежных частей таких опор или арок с одной или обеих сторон используются накладные
балки, которые выступают над стенками двух смежных частей и соединяются с ними соответствующими
болтами, проходящими через болтовые отверстия в накладках и стенках.
В тех случаях, когда необходимо соединить изогнутые участки, например, в точке соединения арки, состоящей
из двух или более частей, в некоторых случаях накладкам необходимо придать необходимую кривизну, и,
следовательно, для каждого конкретного радиуса арки требуются специальные накладки. В остальных
случаях, однако, соприкасающиеся части этих изогнутых участков выполняются прямыми или со стандартной
кривизной, что позволяет избежать необходимости изготовления специальных накладок для каждого радиуса
арки.
Согласно настоящему изобретению, соединения между частями опорных стоек котлована I, H, T или другого
аналогичного сечения формируются между фактическими стенками таких сечений, и для этой цели на концах
таких частей полностью или частично удалены фланцы, что позволяет стенкам перекрываться в требуемой
степени.
Эти перекрывающиеся участки стенок снабжены отверстиями для болтов, позволяющими скреплять их между
собой, и предпочтительно такое расположение, при котором вся выступающая часть стенки каждой секции
или ее часть располагается под фланцами или между ними с одной стороны соседней секции для придания
жесткости конструкции.
В некоторых случаях, вместо того чтобы быть симметричным относительно полотна, полотно [prieI 1 TPrrice es
25 Price 25p может быть смещено в одну или другую сторону от нормальной оси симметрии. Данная
конструкция 5S предусматривает расширенный канал с одной стороны полотна для приема выступающего
полотна на соседнем участке.
Для достижения наилучших результатов выступающие части стенки должны иметь сечение под углом 60
градусов таким образом, чтобы они соответствовали основанию швеллера между фланцами той части, в
которую они будут вставлены.
В одном из способов реализации изобретения опоры котлована или части арки 65 выполнены из I-образного
или H-образного профиля, при этом стенка смещена на желаемое расстояние от нормальной оси симметрии.
Концы таких элементов в форме буквы «П», опоры или арки, предназначенных для соединения друг с другом,
выполнены следующим образом. Для достижения желаемого расстояния от фактического конца удаляются
верхняя и нижняя полки профиля, приходящие с каждой стороны стенки, в результате чего остается
выступающая часть стенки, 75 инг. Ширина этой перемычки такова, что она плотно входит в более глубокий
канал той части, к которой она должна быть присоединена, когда такая часть, имеющая соответствующий по
конструкции конец, располагается рядом с ней. В этой конструкции фланцы срезаны под прямым углом к
своей длине, так что при соединении двух частей смежные фланцы прилегают друг к другу. 85
Предпочтительно, чтобы отклонение перегородок от нормальной оси симметрии было таким, чтобы при
соединении двух частей концы стенок узкого канала одной части совпадали с концами стенок более глубокого
канала соседней части, когда выступающие перегородки каждой части находятся в более глубоком канале
соседней части.
Предусмотрено необходимое количество (95) подходящих отверстий для болтов, которые при соединении
частей совпадают и принимают зажимные болты. В одном из вариантов исполнения каждая выступающая
стенка имеет одно отверстие для болта, которое может быть слегка вытянуто, а стенка, расположенная между
полками, имеет аналогичное отверстие для болта.
Вместо того чтобы обрезать фланцы под прямым углом к их длине, их можно обрезать под любым другим
углом, кроме прямого, а в некоторых случаях обрезка фланцев между изогнутыми участками может быть
выполнена в ступенчатом порядке. Для желаемого результата может быть задана прямая форма, например, в
последнем упомянутом случае – соединения. 2 (фланцы с одной стороны сечения могут быть вырезаны по
стенке в одном положении, а фланцы с другой стороны сечения могут быть использованы в дополнение, если
изобретение позволяет избежать необходимости использования накладок, хотя такие накладки, вырезанные
по стенке в другом положении, могут быть использованы, если предполагается, что они расположены на
желаемом расстоянии от первого желаемого положения; и от этого – от второго положения. Изобретение не
ограничивается указанными формами или деталями конструкции. Соединения между опорами или арками,
описанные в изобретении, могут быть изменены в соответствии с требованиями.
прямые участки указанных устройств, или - Дата: 29 декабря 1931 года.
в изогнутых участках, и в последнем случае BROWNE & Co., выступающие перекладины могут быть
выполнены в необходимой изогнутой форме. — Следует, однако, понимать, что соединения W.C. 1.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ C
Усовершенствования, касающиеся опор, арок и тому подобного в боксах.
Я, Эван Вальтеб Дэвис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Балаклава Роуд, 31, Доулайс,
Гламорганшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям металлических сводов для шахт, изготовленных из
металлических профилей, имеющих стенку и один или несколько фланцев, например, профилей H, T или
швеллеров.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы расположить секции таким образом, чтобы соединения
между составными элементами арки осуществлялись особенно простым способом, обеспечивая при этом
прочное и эффективное соединение.
Ранее было предложено изготавливать железнодорожные рельсы с асимметрично расположенной
перегородкой, одна грань которой лежит на оси симметрии рельса, так что отрезки рельсов можно соединять
путем перекрытия перегородок, оставляя при этом рабочие поверхности двух отрезков выровненными, а
фланцы срезаются на концах.
В соответствии с настоящим изобретением, металлическая арка состоит из двух прокатанных металлических
элементов, изогнутых навстречу друг другу и соединенных в вершине арки, причем стенки металлических
элементов занимают различное относительное положение в двух элементах и перекрываются, а полки
срезаны с соединенного конца одного из элементов в конце и расположены в одной плоскости друг с другом.
Два соединяемых элемента являются результатом одной и той же или аналогичной прокатки, при которой
одна грань полотна лежит на центральной оси симметрии, и перед изгибанием элементы переворачиваются
встык относительно направления производства или поворачиваются вдоль оси на 180°, чтобы привести
полотно в требуемое положение. В других случаях, например, когда 75 один из фланцев содержит
несимметричные части, чередующиеся длины должны быть результатом отдельных операций прокатки: одна
операция производит полосу с одной стороны оси симметрии, а другая 80 операция — полосу с другой
стороны оси симметрии.
Теперь в качестве примера обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: - 85 Фиг. 1 показывает торцевой
разрез и боковой вид арочного соединения, выполненного из двух отрезков металла H-образного сечения в
соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, при этом соединение показано плоским, а не
изогнутым. 90 Рис. 2 представляет собой вид сверху соединения, показанного на рис.
1.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, боковой и плановый виды альтернативного соединения.
На рис. 5 показана завершенная арочная опора шахты.
На рисунках 6 и 7 представлены, соответственно, вид сбоку и вид сверху, демонстрирующие альтернативный
вариант соединения.
На рис. 8 представлен перспективный вид, показывающий форму JO концов отрезков для соединения,
показанного на рис. 6 и 7.
На рис. 9 показаны торцевой разрез и боковой вид типа соединения, используемого для соединения секций
швеллера.
Рис. 10 представляет собой вид сверху на рис. 9.
Рис. 11 представляет собой еще один поперечный разрез рис. 9.
Обращаясь к рис. 1 и 2, видно, что два элемента арки А и В выполнены из материала H-образного сечения,
при этом стенка I каждого элемента смещена таким образом, что центральная линия симметрии проходит
вдоль одной грани стенки, а не вдоль ее центра.
в соответствии с общепринятой практикой. Если необходимо соединить балку или перекладину А с
аналогичной балкой В, то длины А и В располагаются таким образом, чтобы стенки балок находились по
разные стороны от центральной линии симметрии; стенки балок могут перекрываться, если соответствующие
полки срезать на концах. Для того чтобы полотна заняли требуемое положение, один из отрезков либо
переворачивается с места на место относительно направления производства, либо поворачивается вокруг
центральной оси на 180° перед изгибанием для придания формы.
Полки срезаются вдоль линий их крепления к стенкам, так что остаются выступающие части 2, которые входят
между полками соседнего рельса. Завершённая арка показана на рис. 5.
На фиг. 3 и 4 полки срезаны вдоль плоскостей, совпадающих с торцами стенок, так что выступающие части 2,
показанные на фиг. 3 и 4, не образованы, и полки смежных отрезков не соприкасаются. Перекрывающиеся
части паутины на рисунках.
1 Детали с номерами 4 могут быть скреплены между собой любым удобным способом, при этом болты и гайки
3 показаны в качестве примера.
На фиг. 6-8 показана другая форма соединения для металлического H-образного профиля, в которой с одной
стороны стенки полки срезаны вдоль плоскости, параллельной поверхности стенки. С другой стороны,
фланцы срезаны лишь на небольшом участке, оставляя выступающую часть 2, которая устанавливается
между фланцами смежной длины. Как ясно показано на плане, фланцы соединяются, образуя единое целое,
при этом соединение, по сути, смещено вдоль линии соединения 4.
При изготовлении описанных секций следует понимать, что одной операции прокатки достаточно для
получения обоих комплектов чередующихся длин, поскольку чередующиеся длины можно переворачивать
для получения необходимого расстояния между полотнами.
В других случаях, когда, например, нормальное положение стенки асимметрично или когда один из фланцев
содержит асимметричные части, чередующиеся длины должны быть результатом отдельных операций
прокатки. На фиг. 9–11 показано подобное расположение элементов, применяемое к профилям швеллера. В
данном случае элемент B представляет собой настоящий швеллер, тогда как длина A фактически
соответствует H-образному профилю, но стенка расположена таким образом, что углубление с одной стороны
по глубине равно только толщине стенки, так что на практике это можно считать швеллером. В показанном
соединении полки обрезаются вдоль линий их крепления к стенке, образуя выступающие части 2, которые
вставляются между полками соседнего элемента.
Соединения, выполненные в соответствии с изобретением, исключают необходимость использования
соединительных пластин, хотя такие пластины могут быть использованы дополнительно, если это сочтено
целесообразным. 7G1 Изобретение не ограничивается описанными точными формами или деталями
конструкции, поскольку они могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Теперь, подробно описав и 75.
Выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381790.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381790&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381790A
[]
[Второе издание.] ]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 20 марта 1933 года.
(Поправки выделены курсивом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, Эрнест Фрейзер Джонс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Victoria Station House,
Victoria Street, London, S.W., настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
настоящее изобретение относится к производству полых металлических слитков, пригодных для изготовления
труб и полых стержней, таких как бурильная сталь, валы и тому подобное.
Согласно данному изобретению, предусмотрена форма для слитков и плунжер, перемещающийся вдоль оси
формы, так что его можно перемещать в форму и извлекать из нее. Поршень имеет тот же диаметр, что и
отверстие, которое должно быть сформировано в слитке, и, следовательно, значительно меньший диаметр,
чем форма.
Форма частично заполняется расплавленным металлом, и пока металл еще жидкий или, по крайней мере,
имеет значительную жидкую сердцевину, поршень опускается в форму и в расплавленный металл, вытесняя
тем самым часть жидкого металла и заставляя его подниматься в форме и вокруг поршня. Как только металл
достаточно затвердеет, чтобы сохранить свою новую форму, поршень извлекается, оставляя полый слиток в
форме.
Поршень охлаждается, например, циркуляцией воды, и может быть покрыт материалом, уменьшающим
прилипание слиткового металла к нему.
381,790 Поршень может иметь металлический сердечник в виде трубки или полого тела, которое может быть
встроено в слиток и оставаться внутри него после извлечения поршня. Указанная стержневая труба или
корпус могут быть изготовлены из другого металла, отличного от самого слитка, как это хорошо известно в
данной области техники; например, они могут быть изготовлены из некоррозионного металла для
образования некоррозионной футеровки в трубе или буровой стали, впоследствии изготовленной из слитка.
Если требуется получить полностью перфорированный слиток, поршень может полностью опуститься на дно
формы; в то время как для получения слитка бутылочной формы внутренний ход поршня настолько
ограничен, что между ним и дном формы остается незанятый металл.
Возможно, это связано с плунжером — поршнем, который входит и закрывается в верхней части формы и
ограничивает поверхность вытесняемого металла.
Поверхность указанного поршня может быть сформирована таким образом, чтобы придать открытому концу
слитка любую желаемую форму; например, она может быть закруглена в продольном сечении.
Дата: 29 декабря 1931 года.
Эрнест Фрейзер Джонс.
Per Boult, Wade & Tennant, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствованная технология производства полых слитков.
Я, Эрнест Фрейзер Джонс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Victoria Station House,
Victoria Street, London, S.W., настоящим заявляю о характере данного изобретения [44kc f] и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано 65 и установлено в следующем заявлении:
s d -j Дата подачи заявки. Декабрь. 29, 1931. № 35,903/31.
Полная спецификация слева. 6 апреля 1932 года.
Полная спецификация принята: октябрь. 13, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная технология производства полых слитков.
1
1 1 1
Настоящее изобретение относится к производству полых металлических слитков для использования, в
частности, при изготовлении металлических труб и полых стержней, таких как сверлильная сталь, валы и тому
подобное. Для осуществления изобретения используется форма для слитков 2, приспособленная для
установки поршня в положение, в котором необходимо вводить и извлекать его. 70 В известном процессе
изготовления полых металлических слитков в указанное положение вводится плунжер 3, предназначенный
для перемещения вверх и аксиально в форму, частично заполненную расплавленным металлом или
металлом, который еще не расплавлен, по оси формы, когда расплавленный металл или металл, который
еще не расплавлен, находится в указанном положении.
пластик, или, по крайней мере, имеет значительную жидкую массу. Также предусмотрен воротник 4 75 или
пластиковый сердечник, через который работает поршень, и пластиковый металл доводится до желаемой
формы полого слитка. После того, как металл опустился. Воротник плотно прилегает к поршню и достаточно
затвердел, чтобы удерживаться достаточно плотно у горловины формы, после чего поршень извлекается,
чтобы предотвратить прохождение жидкого металла через него. 80 Было предложено поместить
металлический поршень под давлением в форму, используя трубу 5 для циркуляции охлаждающей жидкости
через расширенную часть поршня с контролируемой скоростью.
адаптирован для соответствия горловине формы, или на первом этапе процесса форма частично заполняется
жидким металлом 6 85, плотно прилегающим к поршню, и, как показано на фиг. 1, помещается под поднятый
поршень и воротник. Согласно настоящему изобретению. После того, как поршень вставлен в кольцо, он
опускается в горловину частично заполненной формы, движение формы показано на рис. II, и там поршень в
форме останавливается и удерживается неподвижно, образуя крышку для 90-градусного давления,
приложенного к поверхности формы, и направляющую для поршня 3.
Затем поршень перемещается вниз, прижимая металл к боковой поверхности формы и стенкам формы, в
расплавленный металл. Его доводят до тех пор, пока слиток не затвердеет настолько, чтобы удерживаться в
открытом состоянии; если слиток открыт, требуется давление с обоих концов; или же его останавливают, а
затем отпускают, при этом плунжер, показанный на рис. II для изготовления бутылки.
Извлечено из слитка, а также из слитка, необходимого для производства, который затем выталкивается из
формы. Труба на толкающем стенде. В результате этой операции полученный полый слиток может быть
подвергнут любой желаемой обработке для вытеснения расплавленного металла, так что он практически
заполняет форму, как показано на рис. 100, при этом количество первоначально вылитого металла
рассчитывается с этой целью.
- Натяжение может быть достигнуто с минимальным или нулевым нагревом. В следующей операции воротник
надавливается вниз, как показано пунктирными линиями на рис. II. Поместить расплавленный металл под
сильное давление. Изобретение также включает в себя устройство, предназначенное для обеспечения
высокой плотности металла в готовом слитке. Давление поддерживается в течение всего процесса
затвердевания металла благодаря осевому перемещению поршня и внутри формы, при этом кольцо плотно
прилегает к горловине формы и способно перемещаться вслед за металлом по мере его усадки, независимо
от поршня, который оказывает давление во время затвердевания.
давление на металл в форме. Поршень 3, как показано на рисунке, в аппарате, включающем форму для
вытяжки из слитка меньшего диаметра снизу и сердечник, предназначенный для размещения снизу, к форме
большего диаметра сверху в 115 формах до введения приказа, позволяющего в конечном итоге вытягивать
металл из слитка. Поскольку металл обеспечивает крепление воротника вокруг сердечника, и поскольку
воротник 4 следует за ним и внутри горловины формы, и адаптирован вниз, движение металла
контролируется для оказания давления на металл в направлении, в котором диаметр поршня уменьшается.
Таким образом, настоящее изобретение также включает в себя устранение некоторых других улучшений в
процессе усадки металлических трещин.
и устройство, которое будет более подробно описано со ссылкой на соответствующий чертеж, на котором
плунжер выдвигается, как показано на рис. III.
Рисунки I–III представляют собой схематические изображения, иллюстрирующие этапы работы, а также
рисунки, иллюстрирующие этапы операции. IV и V похожи и подверглись минимальному сокращению. На пяти
изображениях показана модифицированная процедура. Это важно не только для освобождения плунжера 130
381,790 381,790, но и для предотвращения растрескивания металла. Извлечение поршня позволяет металлу
продолжать сжиматься без образования трещин. Одновременно с началом извлечения плунжера давление
снимается с воротника, но последний остается на месте и действует как съемник, удерживая слиток 6б в
форме и тем самым извлекая его из плунжера.
Также примерно в момент извлечения плунжера в нем устанавливается быстрая циркуляция охлаждающей
жидкости, которая охлаждает его, вызывает сжатие и тем самым облегчает его отделение от слитка металла.
После этого воротник поднимается, форма перемещается из положения погружения, и слиток извлекается из
нее. Слиток подвергается, предпочтительно без повторного нагрева, но при желании после термической
обработки, любой необходимой операции для придания ему формы трубки. Например, его могут прокатывать,
тянуть или продавливать через штампы в соответствии с общеизвестными методами.
Предпочтительно, чтобы нижняя грань воротника имела вогнутое поперечное сечение для закругления края
открытого конца слитка, что желательно для изготовления труб.
Предлагаемый процесс, при котором давление прикладывается к поверхности металла между боковой
поверхностью поршня и стенками формы, отличается от любого способа, при котором давление
прикладывается к нижней части металла, поскольку в последнем случае движение металла во время
затвердевания будет направлено вверх, то есть в направлении увеличения диаметра поршня. Таким образом,
усадка остывающего металла будет препятствоваться, и это может привести к растрескиванию слитка.
Согласно еще одной особенности изобретения, полый слиток снабжен облицовкой из другого материала,
например, некоррозионного металла, способом, показанным на фиг. IV и V.
Согласно этому методу, трубка-вкладыш 7 удерживается трением на поршне под кольцом 4. Такая трубка
перемещается поршнем в расплавленный металл 6 и остается в слитке 6b, как показано на рис. V. Обычно он
приваривается к слитку металла; и в любом случае его отсоединение от плунжера обеспечивается за счет
отрывного действия воротника 4. Между поршнем и трубкой 7 может быть вставлен слой 8 материала с
низкой теплопроводностью, например асбеста, чтобы минимизировать охлаждение трубки при охлаждении
поршня для его сжатия, как описано выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381791.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381791&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381791A
[]
Соседние файлы в папке патенты