Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12983
.pdf
Кроме того, для обеспечения надежной фиксации крышки на емкости верхняя кромка корпуса
предпочтительно закруглена или сложена внутрь, образуя выпуклость или фланец, способный к деформации,
что позволяет одновременно с образованием головки на крышке обеспечить удерживающую канавку или
канал, взаимодействующий с валиком крышки (для фиксации крышки в закрытом положении).
Дно емкости может быть аналогично прикреплено к нижней кромке корпуса или закреплено к нему любым
другим удобным способом.
Я более подробно опишу изобретение с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей, которые
иллюстрируют, в качестве примера, один из способов его осуществления.
На указанных чертежах: фиг. 1 — вид сбоку, фиг. 2 — вид сбоку заготовки, используемой при изготовлении
корпуса емкости 65 или контейнера; и фиг. 3 — перспективный вид, выполненный в увеличенном масштабе по
сравнению с фиг. 1 и 2, показывающий заготовку, прокатанную и закрепленную подходящим клеем в
соответствии с требуемой формой изготавливаемого корпуса 70; прессованные крышки, используемые для
герметизации соответствующих концов цилиндрического корпуса, также изображены выше и ниже корпуса на
фиг.
3, Для наглядной иллюстрации их конструкции такие колпаки показаны в разрезе.
Рис. 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии А-А на рис. 3 и увеличенный по
сравнению с указанным рис. 80, иллюстрирующий относительное расположение соответствующих
металлизированных и неметаллизированных участков корпуса; и рис. 5 представляет собой продольный
разрез опрокидывающей части корпуса и показывает, помимо металлизированных и неметаллизированных
участков, образование на верхнем крае корпуса выпуклости или фланца для крепления прессованной крышки,
изображенной над прокатанной частью корпуса на рис. С. 3.
На рисунке a в целом представлена заготовка, состоящая из листа тонкого картона b, который вырезан или
иным образом сформирован в определенную форму, показанную на рисунке, чтобы его можно было свернуть
в желаемую форму, и защитного слоя или листа тонкой алюминиевой фольги c, который для удобства
изготовления предпочтительно приклеивается с помощью подходящего клея или иным образом наносится на
картон b до формирования заготовки, а затем вырезается вместе с картоном в процессе вырубки.
Указанный защитный металлический лист c прикреплен 105 к части одной стороны или поверхности
картонной заготовки b и покрывает площадь, немного превышающую площадь лицевой поверхности
незащищенной части d картона. Таким образом, становится очевидно, что когда заготовка b прокатывается
способом, указанным на фиг. 3 и 4, до формы слегка конической части корпуса c и закрепляется подходящим
клеем, нанесенным между соприкасающимися или прилегающими поверхностями такого корпуса, пропорции
указанных металлизированных и неметаллизированных частей c, d заготовки таковы, что создается
полностью металлизированная внутренняя стенка, продольно расположенный металлизированный нахлест g,
предназначенный для предотвращения проникновения жидкого содержимого в неметаллизированную часть cl
заготовки, и внешнее обволакивающее усиление или внешняя стенка, образованная указанной
неметаллизированной частью d заготовки.
В представленной на иллюстрации конструкции заготовка b, после сворачивания, образует
металлизированную внутреннюю поверхность f, окруженную снаружи двумя полными слоями или обертками
из картона, с металлизированным нахлестом q, равным по ширине той части фольги, которая является
дополнительной к ее площади, соответствующей незащищенной области d1 вокруг заготовки; но при желании
указанный нахлест d картона может быть расширен или удлинен в любой необходимой степени, чтобы
обеспечить один или несколько дополнительных слоев внешней обертки или армирующего материала для
металлизированной внутренней стенки или поверхности f корпуса.
После формирования цилиндрического корпуса e, верхняя кромка заготовки закатывается или загибается
внутрь, образуя кольцевой выступ или фланец j для крепления прессованной алюминиевой торцевой крышки
k, снабженной h или каналообразной ободковой частью 1, причем указанный выступ или фланец j
приспособлен для вставки и фиксации на крышке путем образования во внутренней стенке -m канала крышки
- когда крышка находится на месте - кольцевого выступа, который выступает в удерживающий паз или канал,
образованный в указанном выступе корпуса или фланце j одновременно с созданием указанного
фиксирующего выступа торцевой крышки). Крышка также удобно снабжена в своей внутренней стенке
множеством расположенных на расстоянии друг от друга углублений, которые частично выдавливаются при
образовании указанного внутреннего фиксирующего выступа, так что смежные части выпуклости или фланца
над и под образованным выступом входят в зацепление с соответствующими частями указанных углублений
и, таким образом, определенно предотвращают вращение крышки относительно корпуса, когда она
зафиксирована в нужном положении.
Также предусмотрена силиконовая защелка nmeniber o, которая служит основанием или дном для емкости
O5, причем такая защелка имеет кольцевой U-образный или каналообразный ободок V iJ, в который нижняя
кромка корпуса e предназначена для вставки и фиксации за счет создания как внутренней, так и внешней
частей ws-all q 70 базового канала из выступающих наружу выступов, которые вызывают соответствующую
деформацию Ilortion корпуса, расположенного в указанном базовом канале p.
Моё изобретение не ограничивается точными деталями конструкции, как это было описано выше (поскольку,
очевидно, могут потребоваться различные изменения или модификации, не выходящие за рамки сущности и
объема изобретения, которые определены в 80-х годах).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381884A
[]
OMPLLTE sleEGIFICA~ N.
Регулируемое ограждение для стойл для животных.
Мы, Уильям Генри Лоуренс (британец) и Уильям Дэниел Лоуренс (британец), оба проживающие по адресу:
Кларкстон Роуд, 602, Незерли, Глазго, Шотландия, инженеры, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к регулируемым ограждениям, используемым для удержания
животных в стойлах в пределах установленных норм, и имеет своей целью усовершенствованные средства
поддержки и управления для перевода ограждений в закрытое и открытое положение.
Согласно настоящему изобретению, ограждение предпочтительно состоит из одного или нескольких шнуров
или проводов, натянутых поперек стойл на подходящей высоте над полом и поддерживаемых на качающихся
рычагах или опорах, шарнирно закрепленных таким образом, что при перемещении ограждения из закрытого
положения в открытое оно отходит от стойл, избегая контакта с телами животных.
В качестве альтернативы шнурам или проволоке можно использовать стержни.
Обычно защитный трос или проволока удерживаются в натяжении с помощью грузов и пружин или в
сочетании с блоками, расположенными таким образом, что они автоматически достигают максимального
натяжения, когда защитный кожух закрывается. В длинных рядах стойл защитный шнур или проволока могут
дополнительно поддерживаться промежуточными поворотными рычагами, шарнирно соединенными с
рабочими рычагами, но не показанными на чертежах.
Конструктивные детали этого усовершенствованного защитного ограждения и его механизма управления,
применяемого в задней части ряда стойл для скота с целью предотвращения застревания скота задними
ногами в навозоотводном желобе, показаны на прилагаемых чертежах.
На рис. 1 представлен фрагментарный вид ряда стойл, на котором показано ограждение, установленное
сзади, с механизмом управления на каждом конце ряда, при этом ограждение находится в закрытом
положении. На рис. 1 A и A2 — это качающиеся рычаги, закрепленные в точках F и F2 соответственно. M —
это защитный трос или шнур, закрепленный в точке E на рычаге A2 и проходящий через шкивы P и P2,
установленные на рычаге A и верхнем шкиве P3, к грузу W.
К грузу W прикреплена пружина S, закрепленная в неподвижной точке, в данном случае в точке опоры F.
Маятниковые рычаги A и A2 соединены воздушными пружинами B и B2. Трос B, соединенный с рычагом A в
точке H, проходит через шкивы P4 и P5 и соединен с рычагом A2 в точке R. Другой трос B2, соединенный с
рычагом A в точке N, проходит через шкивы P6 и P7 и соединен с рычагом A2 в точке 0. Поворотные рычаги A
и A2 направляются стержнями G и G2.
Механизм работает следующим образом. Когда рычаги А и А2 находятся в положении, показанном на рис. 1,
шнур М находится в закрытом положении позади скота, чтобы предотвратить его отступление от пола стойла,
и поддерживается в максимальном натяжении за счет суммарного усилия веса W и пружины S. На рис. 2,
представляющем собой вид с торца, пунктирными линиями показано положение поворотного рычага А, когда
защитный кожух находится в открытом положении. В этом положении пружина S выходит из строя из-за того,
что груз W опустился, и, следовательно, защитный кожух M находится под натяжением только груза W.
Снижение натяжения происходит сразу после того, как рычаги А и А2 (рис. 1) перемещаются из закрытого
положения ограждения, и рычаги А и А2 поворачиваются таким образом, что во время этого движения
ограждение М отступает по дуге от животных.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: ~ ]. Регулируемая защитная решетка для стойл для животных, в которой решетка,
состоящая из шнуров, проволоки или стержней, опирается на качающиеся рычаги или рукоятки, с помощью
которых она приводится в закрытое и открытое положение, причем рычаги или рукоятки поворачиваются
таким образом, что решетка отходит от стойл при перемещении из закрытого положения в открытое, тем
самым избегая контакта с телами животных, вместо материала, описанного выше.
2.
Регулируемое ограждение для стойл для животных, состоящее из шнуров или проволоки, удерживаемых в
натяжении грузами.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381885A
[]
18 --J /_ -' At
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 26, 7931. 3819 88a Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 2 мая 1932 г., № 12590/32.
(Патент на дополнение к № 381,878.) Дата подписания Конвенции (Германия): 25 июля 1931 г.
Завершено: октябрь. 13, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Расположение катушек для намотки нити в двойных скручивающих шпинделях.
Мы, компания B.AitRMEn. MASCHINENFABRIE AniTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу:
Моренштрассе, 12-28, Вупперталь-Обербармен, Германия, зарегистрированная в соответствии с немецким
законодательством, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дальнейшему усовершенствованию устройства намотки нити на катушки в
шпинделях с двойной спиральной намоткой в соответствии с описанием заявки на патент №.
12,127/32 (Серийный номер 381878), в котором отдельные нити, подлежащие скручиванию, протягиваются
вверх с двух или более катушек, расположенных на неподвижном держателе катушек.
В соответствии с описанием основной патентной заявки № 12127 от 1932 года (серийный номер)
381,878) Неудобство заключается, особенно при использовании катушек с перекрестной намоткой, в том, что
становится невозможно сматывать леску с задней катушки, как только ее диаметр становится меньше
диаметра передней катушки, поэтому приходится менять катушки местами и устанавливать новые на
держатель катушки. Кроме того, при использовании катушек с перекрестной намоткой необходимо придать им
коническую форму, чтобы обеспечить идеальное снятие отдельных нитей.
Эти неудобства устраняются благодаря данному дополнительному изобретению, которое заключается в том,
что, особенно при использовании катушек с перекрестной намоткой, направляющие диски для нити
располагаются между катушками для намотки, установленными на держателе катушки. Рекомендуется
изготавливать направляющие диски для нити таким образом, чтобы они имели ободок, выступающий над
торцевой поверхностью катушки для намотки, расположенной под направляющим диском для нити, чтобы
предотвратить затягивание нити между катушками при остановке вращающегося шпинделя.
Преимущества дополнительного изобретения заключаются в том, что при использовании катушек с
перекрестной намоткой можно применять как конические, так и цилиндрические катушки, а также размещать и
полностью наматывать катушки различного диаметра. Благодаря этой мере достигается значительное
упрощение работы с двухвитковыми шпинделями. Кроме того, при использовании направляющих дисков для
нити, имеющих ободок, выступающий над катушкой, расположенной под этим направляющим диском,
предотвращается затягивание нити между намоточными шпинделями, так что при повторном запуске
шпинделя обрыв нити исключен.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: на рис. 1 в
проекции показан двойной витой витой шпиндель с двумя катушками для намотки нити, расположенными одна
за другой.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий три катушки, сматывающие нить со шпинделя.
Отдельные нити берутся с намоточных катушек 1 и 2, или 1, 2 и 3, и проходят через полый вращающийся
шпиндель 4 по направляющему элементу нити 5 к намоточной катушке. Между катушками для намотки нити,
которые могут быть коническими или цилиндрическими, расположены направляющие диски 6, внешний
ободок 7 каждого диска 6 закрывает в виде колпачка торцевую поверхность 8 следующей нижней катушки,
чтобы предотвратить затягивание нити между катушками для намотки при остановке шпинделя и ее обрыв
при повторном запуске шпинделя. Эти направляющие диски для нити позволяют дополнительно использовать
конические или цилиндрические катушки и полностью разматывать нить с задних катушек.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Расположение катушек для намотки нити на двойных скручивающих шпинделях,
при этом наматываемая нить KÄi 381,88-5 снимается над головой с двух или более катушек для намотки,
расположенных одна за другой на неподвижном держателе катушки, в соответствии со спецификацией
патентной заявки 12,127/32 (серийный номер).
381,878), Y характеризуется тем, что между катушками для намотки нити расположены направляющие диски.
2.
Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что каждый из направляющих нитеводителей дисков (G) имеет
ободок (7), выступающий над торцевой поверхностью (8) катушки для намотки, фактически расположенной
под диском.
Дата: 2 мая 1932 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителей, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон,
E.C0.
4.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson.
ООО - 1932.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381886A
[]
=- - J - ---
---- -----J \ ' -1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 11 мая 1931 г. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):
3 мая 1932 г. Нет, 12,738/32.
Завершено: октябрь. 13, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -FE.
Усовершенствования роторно-поршневых двигателей или относящиеся к ним.
Мы, компания SULZER FuhEnRES SOCIKEfE ANoNxYm, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарии, расположенная в Винтертуре, Швейцария, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к роторно-поршневым двигателям с подвижными или скользящими лопатками,
в которых эксцентриковый вращающийся ротор или поршень взаимодействует со скользящей лопаткой,
разделяющей камеру всасывания и камеру сжатия.
До настоящего времени в двигателях этого типа предлагалось приводить скользящую лопатку в движение
возвратно-поступательное движение от коленчатого вала посредством шатунов и снабжать лопатку
подвижным промежуточным элементом, прижимаемым к периферии поршня одной или несколькими
пружинами, чтобы обеспечить плотное соединение между лопаткой и поршнем. Целью настоящего
изобретения является синхронизация движения лопатки с принудительным приводом таким образом, чтобы
это было применимо к любой конструкции, в которой лопатка имеет принудительный привод, без
необходимости использования дополнительного промежуточного элемента.
В роторно-поршневом двигателе согласно настоящему изобретению поверхность вращающегося поршня
приобретает форму, отличную от круглой, посредством механической обработки, в ходе которой поршень
вращается так же, как и во время работы, а режущий инструмент совершает такое же
возвратно-поступательное движение, как и лопатка в машине в целом.
При применении изобретения к роторным поршневым двигателям, в которых подвижная лопатка приводится в
движение посредством шатунов от коленчатого вала, поршень вращается в процессе обработки, например,
когда в процессе эксплуатации формируется форма с помощью инструмента, приводимого в движение
возвратно-поступательным движением шатунами от коленчатого вала. Предпочтительно, чтобы готовый
поршень и подвижная лопатка взаимодействовали с таким зазором между ними, который исключал бы их
соприкосновение и предотвращал бы чрезмерную утечку.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 в разрезе и в качестве примера показана одна из форм
роторно-поршневого двигателя, воплощающего изобретение, а на рисунке 2 — продольный разрез.
[Цена 11-1 В изображенной конструкции аппарат включает в себя наружный корпус или кожух 55a, в
противоположных стенках которого установлен вал b, несущий ротор или поршень c, который эксцентрично
вращается внутри корпуса a в направлении стрелки, показанной на рисунке 1. Корпус a снабжен входным или
всасывающим отверстием d и выходным или нагнетательным каналом e, при этом всасывающая сторона f
машины отделена от стороны сжатия g золотниковым клапаном k, представляющим собой подвижную лопатку
65 и совершающим возвратно-поступательное движение от вала b через шатуны h.
Для обеспечения взаимодействия поршня e и золотника или подвижной лопатки k таким образом, чтобы
расстояние между ними оставалось практически неизменным, поршень c сконструирован таким образом, что
его периферия, взаимодействующая с золотником k, имеет форму, которая при рассмотрении в направлении
оси вращения m не является круглой. С этой целью поршень формируется в процессе механической
обработки, например, на токарном станке, при этом заготовка или материал, из которого должен быть
изготовлен поршень, вращается таким же образом, как и поршень во время работы, а режущий инструмент
совершает такое же возвратно-поступательное движение, как и золотниковый клапан в сборе. Таким образом,
поршень имеет такую форму, что он будет взаимодействовать с любым золотниковым клапаном с приводом
от поршня или подвижной лопаткой, поддерживая практически постоянное значение требуемого параметра
между поршнем и золотниковым клапаном. Круг I, показанный на цепочке линий 90 на рисунке 1, указывает на
то, насколько поршень c в соответствии с изобретением отличается от формы круга.
Запорный клапан k выполнен в виде тонкой пластины и имеет срез m, направленный к концу, удаленному от
поршня, благодаря чему возвратно-поступательное движение запорного клапана k приводит к тому, что поток
жидкости через подающий канал e регулируется краем n срезанной части m. Пластина O (10) служит для
предотвращения утечки среды, подаваемой или выводимой через проход e.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381887.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381887&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381887A
[]
H- - Ad: D ii
:j L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 22 мая 1931 года. 3 9-887 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 5 мая 1932 года. Нет, 73,036132.
Завершено: октябрь. 13, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Insplzove:ie:&s в отношении i1Xecthical Weft 2Peelers 2 Looms.
Мы, компания SOCILTA ANONYmB, ADOLPHE SAURER, чье альтернативное наименование —
AKTIENGrESELLSCHAFT ADOLPH SAURER, расположенная в Арбоне, Швейцария, и зарегистрированная в
соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В
ткацких станках используются устройства для автоматической смены уточной нити, которые уже оснащены
электрическими датчиками уточной нити.
В этих устройствах цепь, обеспечивающая размыкание управляющих элементов, замыкается за счет контакта
датчика уточной нити с контактной втулкой, расположенной на бобине уточной нити.
В известных устройствах такого типа можно использовать только слабый ток, поскольку в противном случае
уточная нить разрушается искрой, возникающей при разрыве контакта между датчиком уточной нити и
контактной втулкой на уточной бобине. Однако использование слабого тока для разблокировки элементов
управления имеет тот недостаток, что эти элементы не управляются с достаточной надежностью, поэтому
замена уточной бобины часто происходит не в нужный момент.
Согласно изобретению, эти недостатки нивелируются тем, что электрический датчик утка работает от слабого
тока низкого напряжения, в то время как элементы управления сменой бобины размыкаются сильным током.
Таким образом, с одной стороны, исключается повреждение уточной нити из-за искрения при обрыве, а с
другой стороны, гарантируется, что отпускание элементов управления для смены бобины происходит в
нужный момент.
В особенно выгодном конструктивном варианте данного изобретения в цепь датчика утка вставлен
электромагнит, который активируется слабым током, когда бобина утка обнуляется, и замыкает контакты,
входящие в цепь сильного тока, так что возбуждается катушка магнита в той же цепи.
что освобождает элементы управления для смены шпульки. Электрические реле [Цена 1/-], предназначенные
для управления элементами управления сменой бобины, предпочтительно 55 расположены на верхней балке
ткацкого станка.
Более подробная информация об изобретении станет очевидна из последующего описания.
Один из конструктивных примеров нового устройства № 60 показан на прилагаемых чертежах, где: на рисунке
1 в боковой проекции изображен ткацкий станок, оснащенный новым устройством.
На рисунке 2 показана часть нового устройства 65 в плане.
На рисунке 3 в увеличенном масштабе показаны реле нового устройства.
В ткацком станке 1 качающимся образом поддерживается меч 2, который известным способом несет меч 3. В
выступах 4, расположенных на обоих концах стержня 3, закреплен стержень 6 таким образом, что его можно
поднимать и опускать, и он перемещается известным образом посредством промежуточного элемента 6 с
помощью рычага 7, который установлен на шарнире 8 и управляется посредством ролика 9 вращающимся
эксцентриком 10. К стержню 5, способному подниматься и опускаться синхронно с ткацким станком,
прикреплен второй направляющий стержень 11, изогнутый вниз, на котором закреплен уточный щуп 12 с
чувствительными элементами 13.
Ощущаемые элементы 13, состоящие из 85 металлических деталей, взаимодействуют с контактной втулкой,
установленной известным способом на уточной бобине, расположенной в своем нормальном положении
покоя в челноке. Каждый из двух чувствительных элементов 13 соединен с проводником питания 14, 14' под
углом 90°, причем проводник 14 соединен через трансформатор, выпрямитель или подобное устройство 15 с
электросетью 16. С помощью трансформатора или выпрямителя 15 ток 95, отбираемый от основной цепи 16,
преобразуется в слабый ток с напряжением около 2–4 вольт. Слабый проводник тока 14а ведет к катушке
магнита 17, которая, вместе с другими устройствами, которые будут описаны более подробно ниже,
закреплена на верхней балке 18 ткацкого станка. Второй контакт катушки магнита 17 соединен проводником
19 и через трансформатор 15 со вторым полюсом 105 токовой магистрали 16. Таким образом, катушка 17 (-j
381,887 - -) находится в той же цепи слабого тока, что и чувствительные элементы 13 6-го нитепровода 12.
Железный сердечник 20 магнитной катушки 17 взаимодействует с двурычажным рычагом 22, 23, шарнирно
закрепленным на несущей раме 21, причем рычаг 23 этого двурычажного рычага управляет контактным
лезвием 24. Один контакт 24 напрямую соединен проводником 2.5 с одним полюсом основной цепи тока 16, в
то время как второй контакт соединен проводником 28, который, в свою очередь, соединен проводником 28 с
другим полюсом основной цепи тока 16. Над железным сердечником 29 катушки 27 расположен рычаг 30,
шарнирно закрепленный на несущей конструкции 31. Этот рычаг 30 соединен на другом конце изогнутым
рычагом 32 с храповым механизмом 33. Рычаг 30 и фиксатор 33 обычно удерживаются пружиной 35,
опирающейся на опорную пластину 34, в своих крайних верхних положениях, показанных на чертеже. В таком
положении рычаг храпового механизма 33, который через промежуточный элемент 36 воздействует на
управляющие устройства для смены бобины, находится вне зацепления с зубьями храпового механизма 37
храпового механизма переключателя 38.
Этот переключатель перемещается скользящим образом по верхней балке 18 ткацкого станка и приводится в
движение взад и вперед с помощью двухрычажного рычага 41, 4), качающегося вокруг точки опоры 39 и
приводимого в движение эксцентриком 40.
Как только рычаг 33 зацепляется с зубцом 37 храпового механизма на фиксаторе 38 переключателя, рычаг 36
поворачивается в направлении стрелки x, отмеченной на рисунке 1, в результате чего срабатывают
устройства управления сменой бобины.
Принцип работы нового устройства следующий: при работе ткацкого станка, то есть когда бобина утка еще
заполнена и челнок 3 качается, датчик утка 12, 13 проникает один раз за каждый рабочий ход через верхнее
отверстие челнока для бобины утка и касается уточной нити, намотанной на бобину. В момент, когда уточная
нить почти полностью удалена с бобины, контактные элементы 1ia датчика уточной нити 12 касаются
вышеупомянутой контактной втулки уточной бобины, так что цепь слабого тока 14, 14a, 19 замыкается. При
этом возбуждается катушка магнита 17, так что плечо 22 двойного рычага -22, 23 притягивается, и плечо
рычага 23 замыкается, контактируя с лезвием 24. Следовательно, сильный ток, отбираемый от основного
провода 16, теперь может протекать также через проводники 25, 26 и 28 к катушке магнита 27 и возбуждать
последнюю. Рычаг 30 при этом притягивается, в результате чего собачка 33 притягивается вниз против
действия пружины 35 и взаимодействует с зубьями храпового механизма 37 собачки переключателя JS.
Поскольку этот фиксатор переключателя перемещается в направлении стрелки x и 'ro 70 синхронно с
машиной, рычаг 36 теперь также качается в направлении стрелки x, так что устройства для смены уточной
бобины освобождаются.
Во время дальнейшего качательного движения 75 швейной машинки, уточный нить снова снимается с
бобины, то есть слабый ток снова прерывается, а следовательно, и постоянный ток в цепи, так что процесс
ткачества продолжается. Уточная нить на новой бобине предотвращает контакт контактирующих или
чувствительных органов 1.3 уточного щупа с контактной втулкой уточной бобины до тех пор, пока эта новая
бобина также не будет полностью израсходована.
Следует понимать, что данное изобретение также применимо к электрическим датчикам утка, в которых
датчик утка контактирует с бобиной через нижнее отверстие челнока под углом 90 градусов к бобине.
Подробно описав и обозначив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381888.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381888&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381888A
[]
ПАТЕНТ
Дата подачи заявления: 5 мая 1932 года. № 13,043132.
Завершено: октябрь. 73, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
alSQ888 Усовершенствования в бытовых котельных установках.
Я, Фрэнк Паскаль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: E 1,3(, Чаринг-Кросс-роуд, Лондон,
W.C. 2), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бытовым котлам-печам, известным как «зависимые от печи» котлы, которые
обычно отделены от любой существующей печи, плиты и тому подобного и являются автономными. Такие
печи обычно используются для нагрева воды в бытовых целях, а также, в ограниченном объеме, для
приготовления пищи.
Противопожарная дверца или дверцы, которыми обычно оснащаются такие котлы, как правило, значительно
ухудшают внешний вид котла, особенно когда их открывают для обогрева помещения, в этом случае
внутренняя поверхность, которая обесцвечивается или обгорает под воздействием тепла, становится видна.
Еще одним недостатком является то, что противопожарная дверь или двери в открытом состоянии могут
задевать или упираться в ограждения, бордюры или тому подобное, окружающие очаг, и в некоторых случаях
их невозможно полностью открыть без удаления указанного ограждения или подобного элемента.
30. Настоящее изобретение включает в себя новую конструкцию, в которой дверца топки скользит под котлом
и практически не видна, когда котел переведен из закрытого положения в открытое, подобно бытовой
колосниковой решетке; также предусмотрены средства для предотвращения поломки или повреждения
указанной дверцы топки в случае ее падения из нормального или закрытого приблизительно вертикального
положения в более или менее горизонтальное; такие средства предотвращения, в частности, включают одну
или несколько пружин, установленных на каркасе котла или на самой дверце, — все это подробно описано и
указано ниже в прилагаемых пунктах формулы изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых
фиг. 1 представляет собой вид спереди усовершенствованной печи; фиг. 2 — вертикальное центральное
сечение по линии AB на фиг. 1; фиг. 3 — горизонтальное сечение по линии CD на фиг. 2, и фиг. 4 —
детальный разрез, показывающий дверцу в опущенном положении, расположенную под котлом, и средства
проверки дверцы с помощью пружин.
На указанных чертежах a обозначает камеру сгорания, в которой расположены решетки b, передние решетки
o и соединение для отвода дымовых газов d с зольником e, расположенным под решеткой. В задней и
боковых частях камеры сгорания находится сам котел, соединения с которым не показаны на рисунке. Все
вышеперечисленные детали установлены на отливке или табурете, изображенном на рисунке, состоящем из
четырех ножек h, по одной в каждом углу, углового сечения и соответствующей формы, две задние ножки 65
которых соединены между собой полосой i, приклепанной или аналогичным образом прикрепленной к ней.
Указанные опоры имеют угловые кронштейны 11, на которые опирается конструкция, а с передней стороны
окружают и поддерживают переднюю дверь 70 franmework 7i, основание которой выступает вперед с каждой
стороны, как показано на рисунке 13.
Как правило, передняя часть камеры сгорания и зольник закрыты.
Соседние файлы в папке патенты