Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12981
.pdf
миллиметров для движения вперед, а также несколько миллиметров для движения снаряда вперед и
несколько миллиметров для движения вперед. Конденсатор e дополнительно заряжен для питания аммиака,
чтобы довести его до потенциала 125 вольт. Контактные кольца mn' имеют слегка коническую форму, что
составляет плюс 300 вольт, тогда как конденсатор a расположен на концах рычагов g1.
Алюминий, заряженный до напряжения зарядки, рассматриваемого как эффект замедленного движения,
будет двигаться относительно конденсатора IUe, который изменяется относительно положительного и
отрицательного 100 вольт в радиальном направлении. В данном случае $5.. внутренняя поверхность колец
mls, m и - также прохождение рычага g' через 3 381,911 переднее контактное кольцо 7Tl не оказывает влияния
на заряд, ранее приложенный к взрывателю.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381912.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381912&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381912A
[]
_.. Т - _ 7 'I7 -
: -. i, --v ' (F> 3>),IJY7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уиллл.Му Сэмюэл Харт, А.Р.Сан. Я, 29-летний Коли Хилл, Рединг, Беркшир, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение состоит из пластины или фланца А в сочетании с изгибом С, расширяющимся в точке
крепления, и конической трубки D, все изготовлено из листового металла или другого подходящего
материала, как показано на прилагаемых чертежах, рисунки 1 и 2.
Пластина, или фланец А, изготавливается подходящего размера и формы, чтобы соответствовать контуру
живота человека, использующего ее, в месте расположения «колостомы».
Эта пластина, или фланец А, имеет с каждой стороны петли В, В, через которые можно пропустить гибкий
кожаный ремень с пряжкой, чтобы зафиксировать ее в плотном контакте с животом человека, использующего
данную комбинацию.
В удобном месте на пластине или фланце А выполнено круглое отверстие подходящего диаметра для
отверстия колостомы в брюшной полости пациента, к которому прикреплен изгиб С, расширяющийся сверху.
В продолжение этого изгиба С, а также прикрепленная к нему в нижней части, находится трубка D, диаметр
которой постепенно уменьшается от диаметра изгиба С до большего диаметра у его основания Е, чтобы
облегчить и упростить выгрузку из него.
На рис. 1 показан вид спереди, а на рис. 2 — вид сбоку данной комбинации, представленной на прилагаемых
чертежах.
При желании, трубку и отвод можно изготовить из одного куска, а пластину или фланец А прикрепить к отводу
С. После этого комбинация используется человеком в сидячем положении, при этом отверстие в пластине или
фланце А расположено напротив отверстия «колостомы» и плотно прилегает к животу, удерживаясь там
ремнем, продетым через петли B, B и застегнутым вокруг тела человека, использующего ее; соединительная
трубка от отвода С, прикрепленная к нему, располагается между ног человека, так что каловые массы или
жидкие вещества из отверстия «колостомы» могут проходить через него и направляться в емкость,
расположенную в удобном для приема месте.
Основная идея данного изобретения заключается в контроле и направлении любых внезапных и сильных
выделений из кишечника человека через отверстие колостомы в подходящий резервуар, и, таким образом, в
предотвращении дискомфорта и неудобств, связанных с такими выделениями через отверстие колостомы,
которые часто возникают при использовании открытой почечной чаши.
По возможности предотвращается боковое вытекание содержимого из пластины или фланца А путем
использования ваты или резиновой шайбы, помещенной между ней и брюшной полостью.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381913.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381913&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381913A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 14 июля 7931 года.
381,913 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 13 июля 1932 года. № 19,804/ 32.
Заявки принимаются до: октября. 13, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для центробежной обработки жидкостей.
Мы, шведская компания AETIEBOLAGET SEPARATOR, расположенная по адресу: Флеминггатан 8, Стокгольм,
Швеция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу и устройству для центробежной обработки жидкостей.
В центробежных сепараторах, в которых отделенные тяжелые вещества непрерывно выгружаются через
отверстия, расположенные по периферии чаши, обычно вводят дополнительную жидкость вблизи указанных
отверстий с целью уменьшения количества жидкости, выгружаемой вместе с тяжелыми веществами.
Для того чтобы предотвратить существенное смешивание дополнительной жидкости с отделяемой жидкостью
или ее неблагоприятное воздействие на процесс разделения при подаче в указанные отверстия, необходимо
принять определенные конструктивные меры.
Согласно настоящему изобретению, способ центробежной обработки жидкостей в центробежных чашах,
имеющих выходные отверстия для отделенных тяжелых веществ на периферии или вблизи нее, и устройства
для подачи дополнительной жидкости в камеру, сообщающуюся внутрь с разделительной камерой чаши
через внутренние отверстия и наружу с собирающим сосудом через наружные отверстия, заключается в
частичном направлении дополнительной жидкости в разделительную камеру, подходящую вблизи внутренних
отверстий, при этом давление в камерах во время разделения поддерживается ниже давления в
разделительной камере у внутренних отверстий, так что через внутренние отверстия происходит заметный
поток жидкости наружу, предпочтительно дополнительной жидкости.
Для более ясного понимания изобретения будет описана одна из его конкретных форм со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых [Цена 1-1.
На фиг. 1 представлено вертикальное поперечное сечение известного типа центробежной чаши, а на фиг. 2 —
аналогичный вид чаши, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением. В уже известной
конструкции чаши, показанной на рис. 1, стенка чаши 1 снабжена углублениями 2 6ei1, в которые
ввинчиваются элементы 3. Камеры 4, образованные между стенкой чаши и элементами 3, соединены с
входным отверстием для дополнительной жидкости посредством каналов 5, соединенных с разделительной
камерой 65 чаши, а также с собирающим сосудом, в который твердые частицы выгружаются после выхода из
центробежной чаши, посредством отверстий 6 и 7. Путем регулирования давления жидкости в камере 4
соответствующим образом, чтобы давление в ней соответствовало...
Давление, которое преобладает в разделительном канале в отверстиях 6, создает нейтрализующий эффект,
так что жидкость не течет 7.
в соединительном канале между указанными камерами, чтобы предотвратить смешивание двух жидкостей.
Камеры 4 также обмениваются информацией через каналы 15 с фиксированным выходным отверстием 16,
которое может располагаться на расстоянии меньшего диаметра, чем выходное отверстие 14 для
разделяемой жидкости. На практике точное регулирование давления описанным выше способом
затруднительно, и для того, чтобы жидкость, подвергающаяся разделению, не вытекала в камеру 4, в камере
4 создается несколько более высокое давление, в результате чего дополнительная жидкость частично
поступает в разделительную камеру через отверстия 6.
Для достижения желаемого эффекта отверстия 6 должны быть небольшими. Однако это имеет определенные
недостатки в отношении отвода твердых веществ, которые должны проходить через отверстия 6 в
направлении, противоположном потоку дополнительной жидкости.
Когда дополнительная жидкость поступает внутрь, она воздействует на твердые частицы с силой,
направление которой противоположно направлению центробежной силы. И если сила этой дополнительной
жидкости преобладает, твердые частицы не будут вытекать, и, следовательно, чаша засорится.
Однако, если путем точного регулирования поток дополнительной жидкости в открытом канале 4r5c 4 : 3b1
913 uigs 6 будет остановлен, то шламовые кучи, состоящие из частиц, находящихся на периферии или вблизи
нее, и комков твердых частиц, имеющих периферийные и питающие отверстия, слипаются в более крупные
комки, которые могут перемещаться без разделения внутрь и засорять их. Если, с другой стороны, жидкость
имеет определенную скорость сбора, такие комки слизи разрушаются вихрями в жидкости. Настоящий
изобретение относится к центрифужной чаше, расположенной в непосредственной близости от внутренних
отверстий, при этом давление в камерах поддерживается ниже давления в разделительной камере либо
через специальные внутренние отверстия, так что происходит заметный поток жидкости наружу,
предпочтительно через внутренние отверстия.
6 и при более высоком давлении, чем у 2. Центробежная чаша для использования в соединении с
дополнительной жидкостью во внешней камере 4, с использованием способа по п., так что направленный
наружу поток жидкости, предпочтительно состоящий из дополнительных отверстий, через которые часть
дополнительной жидкости подается через внутреннее отверстие 6, обходит ее. Таким образом,
дополнительная жидкостная камера, расположенная, в частности, рядом с внутренними отверстиями, а также
устройствами для поддержания давления в камере с дополнительным жидким содержимым, облегчат
отделение твердых частиц в камере разделения. Вместо того чтобы затруднять удаление слизи через
указанные отверстия, устройства для поддержания давления в камере с дополнительным жидким
содержимым во время разделения, будут способствовать отделению большего количества твердых частиц в
камере разделения. Цифры, используемые на рис. 1, относятся к той же части, что и на рис. 2.
На рис. 2 показана часть дополнительной жидкости 3. Центробежная чаша согласно п. 95 отводится из
каналов 5 в камеру, характеризующуюся тем, что трубы, разделяющие камеру, проходят через трубы 8.
Дополнительные выходы указанных труб 8 в разделительной камере направлены таким образом, что
дополнительная жидкость поступает в разделительную камеру, идущую от каналов, по которым она поступает
в направлении внутренних отверстий 6. Каналы 9 или другие подходящие устройства, предусмотренные в
разделительной камере, расположены между указанными камерами и местом, где трубы 8 открываются в
разделительную камеру, и снабжены каналами 5 и камерами 4 для создания сопротивления потоку жидкости,
так что дополнительная жидкость частично поступает в разделительную камеру, одновременно уменьшая
давление во внешних камерах. Давление в камере разделения ниже, чем в камере разделения. Давление в
камере разделения составляет 4, что соответствует 4.
Центробежная чаша, регулируемая каналами 10, соединяющими их, по п. 3, характеризуется тем, что
устройства имеют переливное отверстие 11. Сопротивление, создаваемое трубами 5, может изменяться за
счет использования сменных или регулируемых форсунок различных размеров, и таким образом количество
дополнительной жидкости, протекающей через трубу S, может регулироваться в зависимости от требуемого
количества жидкости, подаваемой в разделительную камеру.
Следует понимать, что изобретение 5. Центробежная чаша согласно п. 2–4 характеризуется тем, что каналы
имеют 120 описанных корпусов, но могут использоваться различные корпуса. Дополнительная жидкость
сообщается с регулируемым переливом жидкости, так что давление в камерах поддерживается (и каким
образом оно должно оставаться постоянным во время разделения). 6. Способ устройства для ани аппарата
для
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381914.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381914&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381914A
[]
- ? 7,\ F -T3
--j,--- 1ij \, ' f V.. -' C L j., b/>3 b-p
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 17 марта 1932 года. 381 914 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 20 июля 7932 г. № 20,530/32.
(Дополнение к патенту № 369700 от января.) 21, 1930. ) Завершено: октябрь. 13, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических аккумуляторов.
Мы, компания BRITANNIA BATTEITIES LIMITED, расположенная по адресу: Britannia House, 233, Shaftesbury
Avenue, London, W.C. 2, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В электрических аккумуляторах для предотвращения прямого контакта верхнего края одного комплекта
пластин с полюсным мостом другого комплекта и, как следствие, короткого замыкания при перемещении
комплектов пластин, в соответствии с ранее выданным патентом № 369700, на дистанционные кольца,
устанавливаемые на полюсный мост, надеваются изоляционные кольца. Это предполагает использование
слишком большого количества деталей.
Согласно изобретению, дистанционные кольца покрыты по периметру плотно прилегающим слоем
изоляционного вещества, не подверженного воздействию электролита. Особенно хорошим изоляционным
веществом является мягкая и твердая резина, которая известным способом наносится на дистанционные
кольца, например, путем приклеивания тонких полосок, распыления или погружения в раствор резины или
водные дисперсии резины с последующей вулканизацией.
Прилагаемый чертеж в продольном разрезе иллюстрирует в качестве примера одну из конструкций
столбчатого моста согласно изобретению.
На чертежах b обозначает опорный мост, e 35 — дистанционные кольца, а / — изоляционное вещество.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381915.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381915&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381915A
[]
-_: - - -,- F' -
И л - дж т и 1,.
_z- - ' СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, Эмиль Брумм, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Сен-Жерве, Лион,
департамент Рона, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В настоящее время известно несколько типов держателей для щеток стеклоочистителей, которые могут быть
мгновенно зафиксированы в нужном положении без использования каких-либо специальных инструментов,
легко шарнирно соединены с валом или органом, интегрированным с валом, на двигателе стеклоочистителя,
при этом предусмотрена пружина для постоянного прижима щетки к очищаемому стеклу. Однако, как правило,
у этих различных рычагов стеклоочистителей есть следующий недостаток:
Вращение несущего элемента стеклоочистителя, необходимое при его сочленении с осью или вблизи оси,
приводит к довольно быстрому износу из-за крутящих моментов противоположного направления,
возникающих при каждом попеременном ходе вала двигателя стеклоочистителя. Износ тем больше, чем
сильнее он проявляется:
а) что шарнирное соединение расположено близко к оси двигателя стеклоочистителя; и б) отверстие, в
котором происходит это вращение, имеет небольшое сечение и длину.
В настоящее время условия конструкции и использования корпуса, как правило, предполагают крепление
самого рычага к оси очень малого диаметра, что приводит к созданию чрезвычайно малого поворотного
подшипника.
Целью настоящего изобретения является создание несущего рычага стеклоочистителя, который может
мгновенно отсоединяться от вала двигателя и включает в себя кривошип, ступица которого закреплена на
валу двигателя стеклоочистителя, а на другом конце которого шарнирно установлен сам несущий рычаг
стеклоочистителя. Затем указанный стеклоочиститель может постоянно прижиматься к очистителю ветрового
стекла с помощью пружины, закрепленной на указанном кривошипе, и его можно легко переместить из
контакта с [Цена 11-] 385,915 № 22,648132.
ветровое стекло, чтобы облегчить его очистку. Кроме того, на конце кривошипа предусмотрено фиксирующее
устройство 5E, удерживающее стеклоочиститель в нерабочем положении под действием пружины.
Кривошип крепится к валу (60) двигателя посредством поперечной шпонки.
клиновидная форма, которая удерживается в рабочем положении с помощью пружины между двумя плоскими
поверхностями, расположенными соответственно на ступице кривошипа и на валу двигателя. Указанный ключ
можно легко извлечь, нажав на него против действия пружины, благодаря чему устройство можно легко
отсоединить.
В пункте 70 дополнительно предусмотрен кривошип.
ее промежуточная часть с соединительным устройством, соответствующим образом шарнирно закрепленным
для управления работой другого стеклоочистителя.
Ниже будет представлен предпочтительный вариант осуществления моего изобретения со ссылкой на
прилагаемые чертежи, приведенные лишь в качестве примера, на которых:
Фиг. 1 — вид сбоку рычага крепления стеклоочистителя согласно моему изобретению; Фиг. 2 — вид спереди
кривошипа; Фиг. 3 — сечение по линии 85' 3-3 на Фиг. 1; Фиг. 4 — осевое сечение ступицы кривошипа.
На чертежах (фиг. 1 и 2) вал 1 двигателя стеклоочистителя, через который приводится в движение
стеклоочиститель 2, несет ступицу 3а кривошипа 3, жестко закрепленную на нем.
С этой целью верхняя часть рычага 3 снабжена цилиндрическим глухим отверстием 95 3b (рис. 4) и еще
одним отверстием 4, расположенным перпендикулярно первому упомянутому отверстию 3b и имеющим
квадратное поперечное сечение по большей части своей длины, причем указанная квадратная часть ведет к
круглому отверстию Ad. 4a (рис. 3). Подвижный клиновидный ключ 5, имеющий цилиндрическую часть 5a,
предназначенную для размещения пружины 6, предназначен для зацепления с отверстием 4 и круглым
отверстием 4».
Затем пружина 6 устанавливается на часть 5a ключа jo, и конец указанной части 5a затем A-ine 4s 6i. Дата
конвенции (Франция): август. 13, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 12, 1932.
Завершено: октябрь. 13, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции щеток стеклоочистителя.
--- __X --7 -1 f 1 1 w ;:1- i заклепали, чтобы предотвратить выпадение пружины 6. Следовательно, после
установки ключа 5i на место, он не сможет покинуть квадратное отверстие, предусмотренное в верхней части
ступицы 3a. Ключ -is имеет в верхней части наклонную поверхность 5b, имеющую соответствующее
расположение, приспособленное для взаимодействия с аналогичной наклонной поверхностью 1a, имеющей
тот же угол наклона, расположенной на конце вала 1. Эта наклонная поверхность простирается только вдоль
четко определенной части вала 1 в точке, образуя углубление в плоскости, перпендикулярной валу двигателя.
jS lHub 3' является неотъемлемой частью ребристого рычага 3, который снабжен центральным отверстием,
расположенным продольно и обеспечивающим проход для соединительного стержня дополнительных
стеклоочистителей. Указанный рычаг 3 снабжен в своей нижней части прочным подшипником скольжения
круглой формы, в который вставлен конец 7a рычага 7, несущего щетку стеклоочистителя, который
соответствующим образом изогнут.
В центральной части указанного ребристого рычага 3 предусмотрено отверстие, в которое вставлен
цилиндрический штифт 8, одна головка 8a которого образует головку, к которой прикреплена пружина 9,
закрепленная на изогнутой части 7b рычага 30, и которая служит для прижима стеклоочистителя 2 к
ветровому стеклу 10. Указанный штифт S снабжен продольным резьбовым отверстием для крепежного винта
11, который может фиксировать в соответствующем положении соединительный стержень 12 других рычагов
стеклоочистителя, причем этот стержень скользит, установленный в отверстии, расположенном
перпендикулярно штифту 8. Поскольку последний всегда свободен в своем корпусе, он может обеспечить -40
надлежащее соединение между стеклоочистителями через стержень, который служит для соединения их
рычагов.
Для фиксации рычага 3 в нужном положении не требуется никаких специальных инструментов, и эта операция
может быть выполнена мгновенно. Достаточно отодвинуть ключ 5, воздействуя на его заклепочную часть
против действия небольшой пружины 6, так что наклонная поверхность 5b не соприкасается с
соответствующей наклонной поверхностью W 1, когда ступица 3' вращается на конце вала 1. Затем указанный
ключ 5 освобождается, чтобы под действием пружины 6 он мог вернуться в положение, в котором наклонная
поверхность 5b заклинивается g в упоре на наклонной поверхности 1a, расположенной на конце вала 1
двигателя. Сам факт привода рычага стеклоочистителя в движение указанным двигателем немедленно
вызывает заклинивающее действие ступицы 3 на вал 1 и обеспечивает очень прочное соединение между
валом и ступицей без какого-либо люфта, при этом детали могут быть мгновенно отсоединены без
использования каких-либо инструментов.
:5- Большой подшипник, предусмотренный для поворота конца 7a рычага 7, дополнительно позволяет,
благодаря пазу 13, фиксировать стеклоочиститель и рычаг, несущий этот стеклоочиститель, в положении,
перпендикулярном плоскости ветрового стекла, путем перемещения его в положение, показанное
пунктирными линиями, и путем нажатия конца 7a в правую сторону фиг. 2, чтобы вставить рычаг 7 в
указанный паз 13 и таким образом зафиксировать рычаг в положении, облегчающем ручную очистку
ветрового стекла.
Из приведенного выше описания следует, что ось вращения 7' рычага 7 расположена на конце рычага 3, так
что, с одной стороны, усиливающий момент 80, действующий в месте указанного сочленения, уменьшается в
соотношении плеч рычагов ступицы собственно кривошипа и всего несущего рычага стеклоочистителя
соответственно, а с другой стороны, подшипник, в котором происходит вращение собственно несущего рычага
стеклоочистителя, может быть сделан настолько прочным, насколько это необходимо для минимизации
износа, так что угол, на который перемещается стеклоочиститель по ветровому стеклу, существенно не
уменьшается.
Хотя я описал то, что считаю практичным и эффективным воплощением своего изобретения, следует
понимать, что я не желаю ограничиваться этим, поскольку могут быть внесены изменения в расположение,
размещение и форму частей без отступления от принципа моего изобретения, как он понимается в рамках
прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено для J05
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381916.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381916&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381916A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 30 июля. 1931; № 24,724 132.
Полная спецификация слева: 13 апреля 1932 г.
381,916 (Выделено из заявки № 21814/31.) Полная спецификация принята: октябрь. 13, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования магнитных сердечников, используемых в нагрузочных катушках и подобных устройствах,
или относящиеся к ним.
Мы, компания AUTOMATIC ELECTRIC COMPANY LIMITED, Strowger Works, Ливерпуль, британская компания,
и Филип Нортон Розеби, 57, Moscow Drive, Ливерпуль, британский подданный, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к конструкции
магнитных сердечников и в частности к изготовлению сердечников из порошкообразного материала под
высоким давлением, которые находят широкое применение в нагрузочных катушках, используемых в линиях
передачи телефонной связи. Это изобретение уже было предложено, например, в спецификации.
Патент № 328974 предусматривает использование никель-железной проволоки малого диаметра, которая
нарезается на короткие отрезки, после соответствующей термической обработки смешивается со связующим
веществом и подвергается высокому давлению для получения твердого сердечника.
Согласно одной из особенностей изобретения, сердечник с более удовлетворительными свойствами
получают с помощью сплава железа, никеля и кобальта, например, в пропорциях 60% железа, 20% никеля и
20% кобальта, или 60% железа, 25% никеля и 15% кобальта.
Согласно еще одной особенности изобретения, изоляционная пленка, необходимая для разделения частиц
друг от друга, состоит полностью или преимущественно из фторида металла, обладающего ценным
свойством: его изоляционные свойства не ухудшаются при термической обработке, которая желательна для
рассматриваемого сплава после прессования, а также он способен удовлетворительно выдерживать высокое
давление, используемое при формовании катушки.
Для лучшего понимания изобретения будет дано описание предпочтительного способа его реализации.
Согласно этому процессу, сплав железа, никеля и кобальта в пропорциях 60%, 20% и 20%, или 60%, 25% и
15%, вытягивается в проволоку диаметром порядка 4 мил.
Затем это разрезается на небольшие отрезки, например, 1/32. Рубленую проволоку нагревают до
температуры приблизительно 9000 °C, а затем охлаждают в воде. Затем проволочные частицы помещают во
вращающийся металлический барабан с достаточным количеством фтористоводородной или
фторкремниевой кислоты для смачивания частиц. Применяется нагрев, и температура постепенно
повышается примерно до 3000 °C, после чего химическая реакция практически завершается, и частицы
покрываются пленкой, состоящей полностью или преимущественно из фторида металла. Затем частицы
смешиваются с соответствующим количеством связующего вещества, например, порошкообразной магнезии,
подвергаются процессу магнитной ориентации, как описано в спецификации № 342999, и прессуются в
кольцевой форме. После прессования стержни нагревают до температуры 450-50°C, что позволяет
значительно увеличить магнитную проницаемость стержней и уменьшить потери на гистерезис.
Следует отметить, что указанные выше процентные соотношения компонентов сплава являются лишь
приблизительными, а также что в некоторых случаях может быть целесообразно добавить небольшой
процент таких элементов, как кремний, тантал или хром, для повышения удельного сопротивления.
Дата: 5 сентября 1932 года.
- DICKER, POLLAK & MERGER, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Holborn, London,
E.C.1, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования магнитных сердечников, используемых в нагрузочных катушках и подобных устройствах,
или относящиеся к ним.
Мы, компания AUTOMATIC ELECTRIC CO-MPANY LuIITED, Strowger Works, Ливерпуль, британская компания,
и Филип Нортон Роузби, 57, Moscow Drive, Ливерпуль, британский подданный, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к конструкции магнитных сердечников и, в частности, к изготовлению
сердечников из порошкообразного материала под высоким давлением, что находит широкое применение в
нагрузочных катушках, используемых в телефонных линиях передачи. Целью изобретения является создание
улучшенного сердечника этого типа с использованием специального изоляционного материала, способного
удовлетворительно выдерживать очень высокое давление и при этом не подвергающегося негативному
воздействию термической обработки, которой в некоторых случаях подвергается сердечник после
прессования.
Согласно изобретению, в магнитном сердечнике для нагрузочных катушек или подобных им устройствах
мелкодисперсные магнитные частицы (<25), из которых изготавливается сердечник, отделены друг от друга
покрытием из фторида металла.
Предпочтительно в качестве магнитного материала используется сплав железа, никеля и кобальта, а частицы
обрабатываются фтористоводородной или фторокремниевой кислотой для образования хлоридов из
исходных металлов. Для лучшего понимания изобретения будет приведено описание на примере
предпочтительного способа его осуществления, который в целом аналогичен описанному в спецификации №
328974 в связи со сплавом никеля и железа. Согласно этому процессу, сплав железа, никеля и кобальта в
соотношении 60%, 20% и 20% или 60%, 25% и 15% вытягивается в проволоку диаметром порядка 4 мил,
которая затем разрезается на небольшие отрезки, например, 1/3 дюйма. Рубленая проволока нагревается до
температуры приблизительно 9000 °C, а затем умеренно быстро охлаждается на воздухе, например, путем
нанесения на медную пластину. Затем проволочные частицы помещают во вращающийся металлический
барабан с достаточным количеством раствора фтористоводородной или фторкремниевой кислоты для их
смачивания.
Тепло есть.
Применяется тепловая обработка, после чего температура постепенно повышается примерно до 3000 °C, при
этом химическая реакция практически завершается, и частицы покрываются пленкой, состоящей полностью
или преимущественно из фторидов металлов. Затем частицы смешиваются с соответствующим количеством
связующего вещества, например, порошкообразной магнезии, подвергаются процессу магнитной ориентации,
как описано в спецификации № 342999, и прессуются в кольцевой форме. После 65-й операции прессования
стержни нагреваются до температуры 450-5000 °C. Эта операция позволяет значительно увеличить
проницаемость стержней и уменьшить потери на гистерезис. 7 Следует понимать, что применение
изобретения не ограничивается сплавом никеля, железа и кобальта, а также что для разделения магнитных
частиц не обязательно использовать тонко нарезанную проволоку. Например, магнитный материал можно
использовать в виде порошка, и в этом случае, из-за меньшего размера частиц, может быть целесообразно
формировать фторидное покрытие путем обработки гидрофторидом или фторкремниевой кислотой в
газообразном виде, а не в водном растворе.
Теперь, подробно описав пункты 8:
выяснили природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно привести к...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381917.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381917&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381917A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 31 марта 1981 года. № 9783/31.
Полный левый угол: дек. 29, 7931.
Соседние файлы в папке патенты