Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12958
.pdf
основы попадают на зубцы неподвижной и возвратно-поступательной планок при обрыве одной из нитей
основы, при этом возвратно-поступательная планка удерживается от движения, а остановка движения планки,
воздействуя через муфту или аналогичный механизм, приводит к опрокидыванию станка.
В подобных механизмах остановки вращения обычно приводили в движение возвратно-поступательный
зубчатый стержень за счет движения, передаваемого ему цепной передачей или эксцентриком, и в таких
механизмах предусматривалось отключение цепной передачи или эксцентрика от приводного элемента, когда
возвратно-поступательный элемент удерживался в неподвижном состоянии. Там, где использовался
эксцентрик, он был свободного или открытого типа, с полуремнем, опирающимся на шкив, причем полуремень
автоматически поднимался со шкива, когда кабелеуказатель падал на зубчатые планки, чтобы предотвратить
движение возвратно-поступательного стержня.
В описанном выше механизме механического торможения, согласно данному изобретению,
возвратно-поступательные зубчатые стержни с одинаковым шагом, работающие во время рывков в обоих
направлениях, перемещаются с коромыслового вала, который качается посредством соответствующего
механизма, приводимого в действие эксцентриком. Движение эксцентрика передается на вал через муфту,
автоматически отключающуюся, когда возвратно-поступательный стержень удерживается в
противодействующем положении. Муфта выполнена с комплементарными поверхностями, образующими
часть резьбы, так что при ее соединении с приводом коромыслового вала 601 и для
возвратно-поступательного движения зубчатых стержней после остановки, она всегда будет снова
зацепляться, чтобы продолжить прерванное движение в точке, где она была отсоединена. Неподвижные
зубчатые стержни 65f установлены таким образом, чтобы взаимодействовать с этим устройством, причем
крепление включает в себя выемки на их нижней стороне, предназначенные для зацепления с
соответствующим краем на раме аппарата. Неподвижные стержни 7 удерживаются в этом положении
крышкой, закрепленной легкосъемным винтовым креплением.
Также согласно данному изобретению, кромки поверхностей выемок на возвратно-поступательных и
неподвижных стержнях с выемками срезаны под углом к поверхностям стержня, отличным от прямого угла,
благодаря чему, когда капельница попадает между двумя кромками, она поворачивается в угловое положение
и, таким образом, отталкивает концы основы с каждой стороны от оборванного конца от самого оборванного
конца.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемый рисунок, где 85 lFiog 1 представляет
собой частичное поднятие торца ткацкого станка, снабженного механизмом остановки основы в соответствии
с изобретением.
На рис. 2 представлен фрагмент фасада.
На рис. 3 представлен увеличенный фрагмент детали механизма остановки вращения, показанного на рис. 1,
частично в 90-градусном разрезе.
На рис. 4 представлен вид сбоку, частично в разрезе детали, показанной на рис. 3.
На рис. 5 представлен вид, аналогичный рис. 1, демонстрирующий альтернативное расположение.
На рис. 6 представлен вид, аналогичный рис. 2.
На рис. 7 представлен вид, аналогичный рис. 3.
На рис. 8 представлен вид, аналогичный рис. 4.
Как показано на чертежах, и, рассмотрев сначала схему, изображенную на фиг. 1-4, концы 10 ткацкого станка
снабжены пластинами 11 (более четко и подробно показаны на фиг. 3 и 4), надлежащим образом
закрепленными на концах станка, а между этими пластинами и поперек основы расположены упорные планки
12 хорошо известного зубчатого типа, которые являются неподвижными, и промежуточные зубчатые планки
13, которые возвратно-поступательно перемещаются. Неподвижные планки 12 имеют концы 110 в пазах 14 на
пластинах 11, глубина пазов равна высоте планок, а около их концов с нижней стороны предусмотрены пазы
15 для размещения выступа 16 в виде планки или стержня, закрепленного на пластине 11, который
удерживает планки 12, препятствуя их перемещению в поперечном направлении, и, как станет очевидно, это
удерживающее устройство необходимо использовать только на одном конце ткацкого станка. Стержни 12
удерживаются сверху с помощью крышки или выступа 17, который опирается на верхнюю часть стержней и
привинчивается к торцам пластины 11.
Эти крышки или выступы 17 имеют пазы 18 на нижней стороне, внутри которых возвратно-поступательные
планки 13 могут свободно скользить вперед и назад по ткацкому станку.
j5 Концы возвратно-поступательных стержней 13 снабжены отверстиями, через которые проходит вал 19,
имеющий дистанционные втулки 20 между стержнями 13, и в эти дистанционные втулки входят вилки 21,
выступающие из рычага 22, на полумуфте 23 на валу 24, соответствующим образом установленном в
подшипниках, выступающих из пластины 11.
Полумуфта 23 имеет наклонные поверхности сцепления, удобно вырезанные для образования частей
быстрозавинчивающегося винта, а другая половина, имеющая комплементарные поверхности, свободно
перемещается по валу 24 и имеет выступ с одной стороны, который входит в зацепление с рычагом 26,
благодаря чему она может качаться на валу и, как правило, прижиматься к полумуфте 23 пружиной 27,
действующей через конец рычага 28, закрепленного на поперечном валу 29, на котором установлен рычаг 30.
Рычаг 30 соединен стержнем 31 с рычагом 35-32 на коротком валу 33, на котором расположен еще один рычаг
34, соединенный стержнем 35 с выступающим рычагом 36, который может перемещаться в направлении
вращения ткацкого станка и обратно, но обычно находится вне своего направления и служит для
отсоединения пусковой рукоятки 37 ткацкого станка.
Рычаг 26 соединен с рычагом 38 на валу 39, к которому, в свою очередь, соединен еще один рычаг 40,
который посредством шатуна 41 соединен с эксцентриком 42 на кулачковом валу 43 ткацкого станка.
На конце вала 24 расположена рукоятка 44, которая может использоваться для вращения вала 24, в
результате чего полумуфта 26 возвращается назад, преодолевая сопротивление пружины 27, в положение
разъединения; альтернативно, и как будет описано далее, эта рукоятка может быть соединена с механизмом
машины.
Когда ткацкий станок работает, движение эксцентрика 42 приводит к возвратно-поступательному движению
стержня 41, и через рычаг 40, вал 39 и рычаги 38 и 36 вал 24 качается, а стержни 13 совершают
возвратно-поступательное движение.
Ограничительные ламели, капельницы или проволочные держатели, не показанные на чертежах,
нанизываются на нити основы и располагаются рядами на брусках 12 и 13.
При обрыве основной нити стопорная пластина 1 OS на этой нити опускается между выемками стержней 12 и
13 и предотвращает возвратно-поступательное движение стержней 13, в результате чего рычаг 22
останавливается. Однако рычажная система 40, 38 и 26 по-прежнему приводится в действие эксцентриками
42, 70 и полумуфтой 25, которая теперь не может перемещать другую половину муфты, которая
удерживается, вынуждена двигаться в противоположном направлении и сжимать пружину 27. Это также
перемещает рычаг 28, и, 0,75 через шатун 31 и рычаги 32 и 34, шатун 33, рычаг 36 поднимается, как показано
пунктирными линиями на рис.
-1 в -путь токарного станка, который при следующем ударе ударяет по рычагу 36 и останавливает ткацкий
станок через пусковую рукоятку 37.
После того как оборванная нить завязана узлом и упавшая ламель снова установлена на место, планки 12 и
13 больше не заблокированы, и когда при перемещении пусковой рукоятки 37 рычаг снова отводится в
сторону от токарного станка, ткацкий станок немедленно начинает ткать.
На рис. 3, 6, 7 и 8 показана модифицированная конструкция, в которой, однако, используются многие из уже
описанных частей, обозначенные теми же цифрами. Однако во второй конструкции вал 29 отсутствует, и
вместо системы стержня и рычага, используемой в варианте 95, рукоятка 44, показанная в вертикальном
положении на рис. 7 и в горизонтальном положении на рис. 5, соединена шатуном 45 с качающимся валом 46,
который, в свою очередь, шарнирно соединен на другом конце с дополнительным шатуном 47, приводящим в
действие стопорный рычаг 36, который останавливает ткацкий станок при перемещении его на пути токарного
станка.
В этой конструкции рычаг 44 постоянно качается, пока детали сцепления находятся в зацеплении, и, таким
образом, рычаг 36 регулярно перемещается вне пути движения токарного станка. Однако, когда происходит
обрыв и рычаг 22 не может двигаться, вал 24110 также удерживается, и в результате рычаг 36 не
перемещается вне пути токарного станка, который, таким образом, сталкивается с рычагом и сбивает ткацкий
станок.
Как показано на фиг. 4 и 8, выемки jjs стержней 12 имеют подрезку в форме «ласточкин хвост», а выемки
стержней 13 уже внизу, чем вверху, и края поверхностей выемок предпочтительно срезаны под углом, а не
под прямым углом 12( к поверхностям стержня, и благодаря такому расположению, когда ламель падает, она
поворачивается под углом поперек стержней и, таким образом, смещает нити основы в одну сторону с каждой
стороны от оборванного конца, который a25, что легко видно оператору.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 130 382,328 заявляю, это: 1. Механизм остановки основы, используемый в ткацких станках, в котором
возвратно-поступательные зубчатые планки с одинаковым шагом, работающие во время вращения
нитевкладышей в обоих направлениях, перемещаются по коромыслу, которое качается посредством
соответствующего механизма, приводимого в действие эксцентриком; движение эксцентрика передается на
вал через контакт. Муфта автоматически отключается, когда возвратно-поступательный стержень
удерживается в неподвижном положении. Муфта выполнена с взаимодополняющими поверхностями,
образующими часть резьбы, так что при ее соединении с приводным валом коромысла и для
возвратно-поступательного движения зубчатых стержней после остановки, она всегда будет снова
зацепляться, чтобы продолжить прерванное движение в точке, где она была отсоединена. Неподвижные
зубчатые стержни предназначены для взаимодействия с этим устройством. Крепление включает в себя
выемки на его нижних сторонах, предназначенные для захвата соответствующего края на раме аппарата.
Неподвижные стержни удерживаются в этом положении крышкой, закрепленной легкосъемным креплением.
2.
Механизм остановки основы согласно заявке (в литературном виде), в котором кромки выемок на
возвратно-поступательных и неподвижных стержнях с выемками срезаны под углом к поверхностям стержня,
отличным от прямого угла, благодаря чему, когда капельница попадает между двумя поверхностями, она
поворачивается в угловое положение и, таким образом, отталкивает концы основы по обе стороны от
оборванного конца от оборванной нити.
3.
Механизм остановки вращения по п. 1, имеющий муфту, состоящую из двух частей, причем зацепляющие
поверхности выполнены в виде частей резьбы, благодаря чему при включении она всегда будет действовать
в правильном моментальном положении, продолжая движение в точке, в которой оно было прервано;
выключение муфты приводит в действие посредством механизма рычаг, который либо перемещается в
направлении токарного станка, либо остается неподвижным, и при включении которого рычаг приводится в
действие для выбивания пусковой рукоятки.
4.
Усовершенствованный механизм остановки основы для ткацких станков, сконструированный и
адаптированный для работы в основном так, как описано здесь и показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 27 апреля 1932 года.
От имени заявителя: BARLOW, GILLETT & PERCIVAL, дипломированные патентные поверенные,
Сент-Эннс-сквер, 17, Манчестер.
Редхилл: напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Maicomson.
ООО - 1932.
Дж.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382329.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382329&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382329A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 июля 1931 года. № 21,565/31.
Фотография слева: 28 апреля 1932 года.
Завершено: октябрь. 27, 7932.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный электрический кабель для телефонных систем.
Мы, компания SIEMENS BROTHERS & Co. LIMITED, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street,
London, S.W.1, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, Илья Герберт Гринстед,
проживающий по адресу: "Under the Plane" London Lane, Bromley, Kent, являющийся подданным
Великобритании, и Сэмюэл Стэнли, D.A-r 2s, проживающий по адресу: 25, Pound Park Road, Chariton, London,
S.E.7, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к электрическому мультипликационному кабелю, такому
как кабель, используемый в автоматических телефонных системах для мультипликационно-умножительной
передачи по кабельным сетям.
В частности, изобретение направлено на усовершенствованный ленточный кабель.
До настоящего времени такие кабели изготавливались методом плетения проводов и покрытия их
изоляционным материалом, при этом оставались незащищенные петли, которые выступали вперед и служили
для соединения с контактами, которые необходимо было умножить. Подобные кабели изготавливались также
в виде оголённых проводов, продетых через изоляционные прокладки, и другими способами.
В настоящем изобретении для формирования ленточного кабеля в первую очередь используется
изолированный провод. Провода могут проходить параллельно длине кабеля, но иметь выступающие петли
различной длины, или же может использоваться известная зигзагообразная схема с выступающими петлями в
местах изгибов. «Полученная таким образом лента из проводов может быть упрочнена с каждой стороны
полосками гибкого изоляционного материала, нанесенными и закрепленными клеем». Лента, используемая
для общей теплоизоляции и покрытая с одной стороны составом, обычно называемым «липкой лентой»,
может применяться для придания жесткости.
При использовании зигзагообразной схемы провода могут располагаться сначала с одной стороны, а затем с
другой стороны полосы изоляционного материала, каждая сторона которой покрыта клеевым изоляционным
материалом.
Что касается удаления изоляции с петель, мы можем организовать ее сжигание или обугливание путем
пропускания петель через щель в корпусе, нагреваемом электрическим током, после чего изоляция счищается
щеткой. Альтернативный метод заключается в том, чтобы зажать петли между заточенными частями таким
образом, чтобы изоляция была срезана, после чего ее можно было бы очистить щеткой.
Дата: 28 июля. 1931.
SIEMENS BROTHERS & CO.
Компания LIMITED, в лице своего адвоката Ф. А. Лоусона, представляет свои интересы и интересы
созаявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный электрический кабель для телефонных систем.
Мы, компания SIEmENS BROT1IERS & Co. LIMITED, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street,
London, S.W.1, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, Уильям Герберт
Гринстед, проживающий по адресу: London Lane, Bromley, Kent, подданный Великобритании, и Сэмюэл
Стэнли Дэнис, проживающий по адресу: Pound Park Road, 25, Charlton, London, S.E.7, подданный
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кабелю электрического умножения, например, к кабелю, используемому в
автоматических телефонных системах для умножения сигналов по селекторным блокам.
В частности, изобретение направлено на усовершенствованный ленточный кабель.
До настоящего времени такие кабели изготавливались методом, при котором оголенные провода сплетались
и покрывались изоляционным материалом, при этом оставались оголенные петли, выступающие из края
ленты и служащие для соединения с обслуживаемыми контактами. Подобные кабели также изготавливались в
виде оголенных проводов, продетых через изоляционные прокладки, заключенных между ними или
намотанных вокруг них, а также другими способами. Также была предложена зигзагообразная форма, при
которой выступающие петли без изоляции отходят от одного края кабеля.
Кабель, описанный в настоящем изобретении, состоит из ряда предварительно изолированных проводников,
расположенных на месте и либо параллельно длине кабеля, либо пересекающихся и перекрещивающихся с
одной стороны на другую, образуя плоскую спираль или зигзаг, при этом каждый проводник является
непрерывным по всей длине кабеля и имеет петли через соответствующие интервалы, причем петли
выведены на боковые стороны кабеля, и с них в конечном итоге снимается изоляция.
15. Кроме того, полученная таким образом форма упрочняется и защищается с обеих сторон сплошной
непроницаемой лентой, которая к ней приклеивается.
Проводники, как правило, используются в телефонных коммутационных щитах, покрыты, например, шелком и
шерстью и расположены таким образом, чтобы быть обернутыми в полоски или двойную полоску клейкой
ленты, имеющей это соединение с одной стороны.
Кабель согласно одному из вариантов осуществления изобретения изображен на прилагаемом чертеже, на
котором изолированные проводники IC расположены в виде сплющенной спирали, каждый проводник
обозначен, например, B, 0, G и так далее, расположенной на одном краю сплющенной спирали через равные
промежутки 1, 2 и так далее, и образующей петлю BI, 01. 0-1, B2, 02, G2, в этих позициях. Проводники
располагаются на клейкой ленте ST, ширина которой примерно вдвое превышает ширину сплющенной
спирали, которая затем, примерно по средней линии, складывается поверх спирали, так что она оказывается
внутри ленты. Таким образом, лента удерживает проводники или элементы конструкции в нужном положении.
На рисунке показано, что лента разорвана в точке Т, а разорванная часть развернута, обнажая проводники. В
конфигурации, в которой проводники расположены параллельно длине кабеля, петли, конечно же, будут
разной длины. Кроме того, при параллельном расположении, спиральном или зигзагообразном формировании
петли могут быть выполнены различной длины, чтобы кабель можно было использовать для умножения
дугообразных блоков переключателей.
Достаточная часть изоляции в петлях удаляется путем ослабления изоляции, например, при горении или
обжиге, например, при прохождении через фланец.
Кабель и прилегающие к нему части петель должным образом экранируются, а затем очищаются от налета. В
качестве альтернативы, его можно ослабить, зажав или защемив между подходящими по форме частями, а
затем удалить, очистив щеткой. Изоляцию можно снять во время изготовления кабеля или непосредственно
перед тем, как кабель необходимо будет подключить к селекторным блокам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382330.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382330&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382331.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382331&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382331A
[]
-:( - ',(X; I
_--. -P -ATENT _ PC F i O PATENT SPECIFICATlIONДата проведения конвенции (Швейцария): 31 июля 7930 г.
38,293.3L / 1 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 июля 1931 г., № 21,792 /31-, I. Заявка
принята в октябре. 27, 1932.
Полная спецификация.
Вещество для заправки гидравлических аппаратов.
1,
Чарльз Реухолд, техник, гражданин Польши, проживающий по адресу: улица Бомон, 11, Женева, кантон
Женева, Швейцария, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к наполнителям для гидравлических устройств, таких как, например,
домкраты, прессы, краны, устройства для снятия колес, тормоза, амортизаторы и т. д.
В аппаратах такого типа крайне важно, чтобы наполнитель обладал следующими свойствами:
(а) оно должно оставаться достаточно текучим в широком диапазоне температур, чтобы позволить аппарату
работать в условиях изменяющейся температуры.
(б) оно не должно протекать или просачиваться, так что постоянная дозаправка аппарата не требуется.
(c) оно не должно размягчать или повреждать кожзаменитель чашек или набивку сальниковых уплотнений,
используемых в таких аппаратах.
(d) он не должен содержать компонентов, которые могли бы повредить металл, из которого изготовлен
аппарат.
до (е) и, наконец, оно должно быть по существу несжимаемым.
В прошлом предпринимались попытки разработать наполнитель для аппаратов указанного типа, который
удовлетворял бы этим условиям, и в случае аппаратов, работающих без использования клапанов, когда
наличие особо текучего наполнителя не требуется, использовались такие вещества, как густая моторная
смазка, вазелин или животный жир, смешанные с размягчающими веществами.
Однако эти вещества оказались неудовлетворительными, поскольку они склонны к разжижению под
действием давления или тепла, даже при сравнительно низких температурах. Более того, за короткое время в
аппарате остается лишь твердый осадок, совершенно непригодный для нормальной работы, поскольку
жидкость имеет тенденцию просачиваться или вытекать между кожаными накладками чашек и стенками
аппарата или сальниковыми уплотнениями. Это происходит не только во время работы аппарата, но и в его
стационарном состоянии.
Согласно изобретению, наполнитель представляет собой смесь асфальта, смолы и смазки, масла или
подобного жидкого или полужидкого материала. Ниже приведены примеры состава вещества согласно
изобретению, при этом пропорции, указанные по весу, являются лишь приблизительными:
ПРИМЕР I.
Вазелин - - - 57% Pfitch Асфальт 5% 38% JEXAMPLE LL.
Асфальт - - - - 38% Смола - - - - - 2% Вазелин - - - 60% Асфальт и вазелин, имеющие близкие точки плавления,
при нагревании до жидкого состояния легко смешиваются.
ПРИМЕР III.
Асфальтобит - - - - Минеральное машинное масло - Этот пример более текучий, чем предыдущий.
Пример AMPLn. IV.
65% 5% 30% чем 60 Асфальт - - - - 65% 80 Смола - - - - - 5% Нефть - - - - 30% ПРИМЕР V.
Асфальт - - - - 60% Смола - 5% 85% Парафиновое масло - - - 35% xAmiAmPE VI.
Асфальт - - - - 38% Битум - - - - 2% Вазелин - - - 40% 90 Густая смазка - - - 20% Рекомендуется сначала
смешать асфальт, битум и вазелин после нагревания, затем дать им остыть перед добавлением смазки, и,
наконец, тщательно перемешать 95% для получения однородной смеси.
Асфальт и битум служат для фиксации или связывания смазки или масла, а необходимое их количество
зависит от их происхождения и степени твердости, а также от природы (LOO) и консистенции смазки или
масла. Смазка или масло могут быть также растительного или животного происхождения.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан гидравлический пресс, приспособленный для работы с
наполнителем согласно патенту TE 382,331, разработанному в соответствии с изобретением.
Пресс представляет собой металлический корпус 1, содержащий два цилиндра 2 и 3 разного диаметра,
причем указанные цилиндры сообщаются друг с другом и расположены соосно в корпусе 1. Внутри большего
цилиндра 2 находится поршень 4, который должен создавать необходимую тягу.
Поршень 4 взаимодействует своим внутренним концом с кожаной чашкой 6 и направляется кольцом 9,
которое закреплено внутри корпуса 1. Между фланцем поршня 4 и кольцом 9 расположена винтовая пружина,
стремящаяся прижать поршень внутрь.
Другой, меньший по размеру цилиндр 3 содержит поршень 5, соединенный с резьбовым стержнем 8,
работающим внутри резьбового отверстия 81 корпуса 1, причем стержень 8 снабжен рабочей поперечной
балкой 11. Кожаная накладка 7 расположена рядом с внутренним концом поршня 5, но не прикреплена к нему.
Наполнитель вводится в сообщающиеся цилиндры в пространстве, образованном между двумя кожаными
чашечками 6, 7.
Корпус 1 снабжен наружной резьбой 1s для крепления к раме пресса (не показана).
При использовании пресса поперечной балке 11 придается вращательное движение в нужном направлении,
чтобы переместить поршень 5 вниз и протолкнуть наполнитель в цилиндр 2, при этом поршень 4 опускается.
Когда поперечная планка 11 поворачивается в другом направлении, пружина 10 возвращает два поршня 4 и 5
в их нормальное, или верхнее, положение.
Как видно, пресс не имеет ни вспомогательного резервуара, ни заправочного отверстия, ни неподвижных
чашеобразных уплотнителей, что возможно благодаря природе наполнителя. Всё очень просто, поскольку нет
риска просачивания вещества через заправочное отверстие, что довольно часто случается из-за высокого
давления в прессе. Благодаря отсутствию выделений (45%) вещество всегда остается чистым. Также было
установлено, что это вещество поддерживает кожу чашечек в очень хорошем состоянии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, является... Наполнитель для гидравлических аппаратов 55, представляющий собой смесь
асфальта, смолы и смазки, масла или аналогичной жидкости или полужидкого материала.
2.
Наполнитель согласно п. 1, включающий смесь асфальта, смолы 60 и вазелина.
3.
Наполнитель согласно п. I, включающий смесь асфальта, смолы и нефти.
4.
Наполнитель согласно п. 65, пункт 1, включающий смесь асфальта, смолы и парафинового масла.
5.
Наполнитель для гидравлических аппаратов, по существу соответствующий описанию и предназначенный
для указанных целей.
70 Дата: 28 июля 1931 года.
Компания EASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
West 44th Street, 19-25, Нью-Йорк, США, является представителем заявителя.
Redhfll. Напечатано для типографии Его Величества, ky Love & Malcomsou, Ltd., 1932.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382332.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382332&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382332A
[]
- -_ - -- - v '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 марта 7932 г., № 21845/31, -1, 38; 233. Полная заявка принята: октябрь. 27, 1932,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании сливных кранов.
Я, Уильям Томас Пратт, Брин Гвин, проживающий по адресу: Каслтон-авеню, Трехерберт, Гламорганшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в запорных кранах, обычно имеющих коническую
пробку с цельным штоком или стержнем, расположенным, как правило, на большом конце пробки, но в данной
конструкции шток расположен на малом конце пробки и находится сверху в корпусе.
Такие сливные краны, которые характеризуются тем, что их большой конец обращен вверх, как, например,
краны с регулировочной гайкой и шайбой или сальниковое уплотнение, требуют частой регулировки для
обеспечения надежной фиксации крана путем затягивания гайки и шайбы или сальникового уплотнения,
чтобы противодействовать стремлению давления жидкости вытолкнуть кран из его посадочного места.
Согласно настоящему изобретению, эти частые регулировки не являются единственным средством
удержания пробки на седле, поскольку я конструирую перевернутый сливной кран, характеризующийся тем,
что меньший конец пробки находится в корпусе, а внешняя резьбовая крышка с безрезьбовым
уплотнительным пространством ввинчивается в корпус, больший конец конической пробки утоплен и
направлен вниз в корпусе, а нижняя часть корпуса имеет внутреннюю резьбу для приема резьбовой защелки,
которая также утоплена, образуя таким образом полость или камеру, позволяющую утечке пара из
регулируемого канала накапливаться и реагировать под пробкой, удерживая ее на седле.
Коническая заглушка сплошного типа выполнена в соответствии с формой корпуса и снабжена резьбовой
частью на стержне между меньшим концом конуса и квадратным выступом на конце стержня.
Жидкостный канал в пробке сформирован прямо через коническую часть и [Цена 1/-] перпендикулярно оси
пробки, так что он точно совпадает с проходом друида в корпусе.
К резьбовому хвостовику навинчивается опорная гайка с выступом, при этом выступ предназначен для
установки и свободного вращения в указанном безрезьбовом уплотнительном пространстве в верхней части
корпуса, подобно сальниковому сальнику, и, следовательно, для выполнения функции сальникового сальника.
Контргайка предназначена для удержания опорной гайки в заданном положении на резьбовом хвостовике. 65
Концы корпуса могут иметь любую из обычных форм, характерных для всех сливных кранов.
На прилагаемом рисунке изображен мой усовершенствованный сливной кран, в котором:
Следует отметить, что мое усовершенствование относится к комбинации, включающей перевернутый сливной
кран с завинчивающейся крышкой "F", утопленной в "W" и установленной в завинчивающемся дне корпуса 7.
"c", образуя закрытую камеру "E" 5 под нижней частью пробки "L", которая утоплена в "N", на наружной
привинченной крышке "P", обеспечивающей безрезьбовое пространство для уплотнения "C", привинченной к
верхней части корпуса "H", и сплошную пробку "L", имеющую канал для жидкости M, расположенный через
коническую часть и перпендикулярно оси пробки "L", последняя имеет резьбовой хвостовик "I",
предназначенный для натяжения шиповидной опорной гайки "B", используемой для сжатия уплотнения в
пространстве для уплотнения "C", а также для регулировки пробки "L" путем затягивания или ослабления
опорной гайки "B", которая фиксируется контргайкой "A". Асбестовая прокладка показана в разрезе вокруг
конусообразного выступа L в канавках прокладки D.
Следует отметить, что безрезьбовое уплотнительное пространство 95" (в крышке "P" в верхней части корпуса
"H" отличается от такового у перевернутых пробковых кранов аналогичной конструкции важным аспектом:
отсутствием внутренней резьбы J00 с соответствующей наружной резьбовой гайкой или сальниковым
уплотнением для сжатия уплотнения вокруг стержня пробки "L"; и что я сконструировал s1 l1 38,c,332
шиповидную гайку "B" таким образом, чтобы она соответствовала открытому крану, так что свободное
уплотнительное пространство "0", указанная гайка, таким образом, служит двойной цели: уплотнения пробки и
Соседние файлы в папке патенты