Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12947
.pdf
PATE NT 'SPE CIFICATION Дата проведения конвенции (Швейцария): 21 мая 1931 г.
382-l532 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Алар. 18, 7932. № 8089/32.
Завершено: октябрь. 27, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к крышкам для складных туб и других контейнеров.
Я, Ганс Херрли, из Нидау, недалеко от... Я, гражданин Швейцарии, проживающий в городе Биль, Швейцария,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к затвору для складных туб и
других контейнеров, и в соответствии с ним верхняя часть горловины имеет полуцилиндрическую форму,
продольная ось которой расположена перпендикулярно продольной оси контейнера, а у устья горловины
имеется уплощенная часть, образующая посадочное место для затвора, имеющего два упругих рычага,
причем указанный затвор шарнирно соединен с концами этих рычагов таким образом, чтобы он мог
поворачиваться вокруг оси, перпендикулярной продольной оси контейнера.
Согласно изобретению, крышка прикреплена к емкости, поэтому ее невозможно потерять во время
использования. Поскольку для закрытия или открытия горловины емкости крышку достаточно просто
повернуть, пользоваться данной крышкой гораздо проще, чем крышками, привинчивающимися к стенкам
емкости. Если крышка предназначена для складных тюбиков, то ее легко держать и, следовательно,
открывать или закрывать одной рукой.
Крышка может быть снабжена уплотнением из армирующего материала, или же она может просто плотно
прилегать к краю горлышка емкости в закрытом положении. Благодаря упругим рычагам, за которые
поворачивается крышка, она плотно прижимается к горлышку трубки, предотвращая тем самым
непреднамеренное открытие.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два варианта затвора согласно изобретению в их
применении к складным тубам.
На рисунках 1, 2 и 3 показан один из вариантов в двух боковых проекциях и в плане.
Запорное устройство включает в себя упор 1, упругие язычки 3, загнутые вниз и расположенные друг напротив
друга, шарниры 2, установленные на язычках, и уплотнение 4, предназначенное для закрытия выпускного
отверстия трубки в закрытом положении.
На рисунках 4, 5 и 6 показана еще одна форма изобретения, аналогично в двух боковых проекциях и в плане.
Запорный механизм Kr состоит из упорного элемента 5, упругих язычков 6, расположенных друг напротив
друга и снабженных дискообразными шарнирами 7, и уплотнительного элемента 8.
На рисунках 7, 8, 9 показано горловина трубы 0 в боковом и торцевом видах, а на рисунке 10 — в плане.
Рисунок 11 представляет собой перспективный вид.
Для наглядности была выбрана защелка, изображенная на рисунках 4, 5 и 6 65, и, как видно из рисунка, она
показана в закрытом положении на рисунках 7 и 8. Два дискообразных шарнира 7 входят в зацепление с
углублениями 9 в шейке 10 трубки, причем указанные углубления служат подшипниками для шарниров.
Уплотнение 70 8 герметизирует выпускное отверстие и плотно прилегает к краю 11 горловины трубки.
Поскольку уплотнительная поверхность крышки меньше, чем край 11 горловины трубки, части 12 упругих 7
язычков 6 также будут опираться на край горловины трубки и тем самым зафиксируют крышку в закрытом
положении. Когда защелка поворачивается в направлении любой из 80 стрелок (рис. 7), необходимо, чтобы
упругие язычки, несущие шарниры, слегка деформировались, поскольку расстояние 13 больше, чем
расстояние 14 (рис. 9). Когда защелка будет приложена под действием упругих язычков, она защелкнется в
закрытом положении. Если заглушка не снабжена уплотнением, ее верхняя часть выполнена плоской таким
образом, чтобы плотно прилегать к выпускному отверстию горловины трубки под углом 90 градусов. Шарниры,
упругие язычки и корпус затвора выполнены цельными, что позволяет производить затвор по низкой цене.
Также возможно изготовление сравнительно небольшого горлышка емкости со сравнительно большим
отверстием, что является преимуществом, если заглушка применяется к складным трубкам.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382533A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 марта 1932 года. Нет, 8559 /32.
Завершено: октябрь. 27, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стульев, диванов и подобной мебели.
Я, Джон Крат, проживающий по адресу: Мэнселл-стрит, 61, Алугейт-авеню, Лондон, восток 1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: данное изобретение относится к
стульям, диванам и подобной мебели и имеет своей целью создание усовершенствованного предмета
мебели, который, помимо высокой жесткости, является очень упругим и удобным в использовании.
Ранее предлагалось изготавливать стулья, диваны и подобную мебель, в которой сиденье, а также каркас,
состоящий из спинки и боковых частей, упруго опирались на основание. Однако в такой конструкции боковые
и задние элементы представляли собой жесткие конструкции, упругость обеспечивалась лишь за счет их
прочного соединения с нижней рамой.
В усовершенствованном кресле, диване или подобном предмете мебели согласно настоящему изобретению
боковые и задние элементы состоят из множества жестких элементов, упруго соединенных друг с другом и
расположенных в практически горизонтальной плоскости.
Изобретение также включает в себя усовершенствованный стул, диван или подобный предмет мебели,
которые будут описаны ниже.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно описывается ниже со ссылкой на
прилагаемые схематические чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид,
показывающий каркас стула, собранного в соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 2 представляет
собой сечение по линии 2-2 на Рисунке 1, показывающее один из способов крепления пружинного сиденья
внутри каркаса.
При реализации изобретения на примере кресла, основная рама, изображенная на рисунке 1, построена на
жестком каркасе сиденья 4, имеющем преимущественно прямоугольную форму, и включает в себя ряд
жестких элементов каркаса, предназначенных для обеспечения спинки и боковых сторон кресла. В тех
случаях, когда сиденье имеет значительную глубину, может быть предусмотрена секция пружинного каркаса
5,5, к которой также упруго крепятся секции подлокотников и спинки. Упругое соединение между различными
волокнами каркаса предпочтительно имеет форму пары листовых пружин 6 и 7, шарнирно соединенных и
подверженных пружинному воздействию таким образом, что свободные концы раздвигаются, а концы
соединены с соседними поверхностями мембраны 65.
Соединять элементы можно любым удобным способом, например, винтами или болтами 8.
Конструкция рычага состоит из элемента 9, включающего заднюю и обе боковые секции, и имеет в передней
части каждой боковой секции направленный вверх элемент 10, составляющий переднюю часть основной
рамы рычага. К верхнему концу каждой передней секции 10 прикреплены подлокотник и 75 секций спинки, и в
предпочтительном варианте эти секции собраны в единый каркас, включающий секцию подлокотника 11 и
секцию спинки, последняя из которых включает направленные вверх 80 элементов 12, соединенных
поперечной перекладиной 13. Промежуточный элемент m'-nher 14 рамы тонарма, хотя и желателен во многих
случаях, когда тонармы имеют значительную глубину, отнюдь не является обязательным и в некоторых
случаях может быть обойден. Упругость секций подлокотника обеспечивается упругими соединениями, как
описано выше, на задних концах, в то время как передние концы 90, подлокотника и промежуточных секций
1-1 и 14 соответственно, шарнирно соединены с направленным вверх элементом 10.
Если каркас кресла изготовлен из тяжелого материала (95), может оказаться, что упругие соединения
сплющены в большей степени, чем это желательно, и в таких случаях между открытыми концами некоторых
или всех элементов кресла могут быть размещены дополнительные пружины (15) витой формы.
Сиденье может быть закреплено в раме любым удобным способом, но на рисунке 2 показан один из
вариантов упругого крепления, который может быть предпочтительнее из-за его простоты и общей
эффективности в использовании. В данной конструкции каркас сиденья 16 крепится к жесткому каркасу 4
посредством упругих соединительных звеньев, работающих аналогично тем, которые описаны ниже для
соединения различных элементов каркаса, но отличающихся от них тем, что листовые пружины 17 и 18,
соответствующие пружинам, обозначенным цифрами 6 и 7 на рисунке 1, имеют разный размер. Следует
понимать, что каркас сиденья 16, чтобы его можно было разместить в пространстве, ограниченном
креплением iD и обеими боковыми элементами, обязательно должен быть меньше, чем неподвижный каркас
4. Поэтому, чтобы это обеспечить, весенние листья 18 имеют большую длину, чем листья 17. Такая
конструкция также обеспечивает свободный доступ к средствам крепления элементов листа 18 к неподвижной
раме 4.
Пружинный блок сиденья может иметь любую удобную форму и обозначается цифрой 1.9 (-25) на рисунке 2.
Следует понимать, что жесткая рама 4 может быть снабжена ножками или другими опорами,
соединяющимися с полом, любой удобной формы. Опять же, это может означать, например, использование
полосок ленты для ограничения расширения каркаса.
Описанные выше каркас и сиденье могут быть обиты обычным способом, и на рисунке 1 фрагмент обивки
показан пунктирными линиями на отметке 20.
Упругие соединения могут иметь стандартный размер по всей длине, или же они могут обладать большей
прочностью в нижних частях каркаса. Опять же, сиденье, а в некоторых случаях и боковые рамы, могут
наклоняться вниз к спинке кресла, как это обычно бывает с креслами с подлокотниками, и для этого упругие
соединения в передней части рамы и сиденья могут быть большей глубины, чем те, что находятся в спинке.
В качестве альтернативы, глубина соединений может быть равномерной по всей длине, а различные
микроволокна могут быть наклонены равномерно. Модификации могут быть внесены без исключения из
объема изобретения.
Например, хотя изобретение было описано как применяемое, например, к креслу, оно может быть в равной
степени применено к креслам-качалкам или диванам, и в последнем случае между концами спинки могут быть
предусмотрены упругие соединения для обеспечения дополнительной поддержки, если такая спинка имеет
значительную длину. Опять же, вместо использования упругих соединений, описанных выше, можно
использовать любую другую форму соединения, например, обычные винтовые пружины.
В целом, однако, предпочтительнее использовать именно упомянутую выше форму упругого соединения,
поскольку, обеспечивая движение в вертикальной плоскости, оно предотвращает любое движение в
горизонтальной плоскости. В результате каркас представляет собой чрезвычайно жесткую конструкцию. 75 !
Для облегчения крепления пружинной рамы сиденья 16 к неподвижной раме 4, в некоторых случаях 18
упругих соединений между ними могут быть прикреплены непосредственно к нижней стороне неподвижной
рамы 4. Кроме того, передняя планка неподвижной рамы в некоторых случаях может быть заменена, и на
практике установлено, что при соединении пружинного сиденья с неподвижной рамой 1 в основной
конструкции 85, описанной выше, рама достаточно жесткая, а отсутствие передней планки обеспечивает
более легкое механическое соединение различных деталей в процессе производства, и, кроме того,
пружинное сиденье 90 может быть большей глубины, что обеспечивает более привлекательный внешний вид.
То есть, повышение общего комфорта, обеспечиваемого креслом во время использования.
1
. Следует понимать, что посредством плитки g5 в VNNtn предоставляется улучшенный стул, диван или
подобная мебель, которая.
Помимо того, что такие изделия отличаются высокой прочностью и удобством в использовании, их
производство может быть очень экономичным.
При массовом производстве 100 различных элементов каркаса могут быть выпрессованы из металла или
другого листового материала, либо вырезаны машинным способом в больших количествах из дерева или
другого подходящего материала. 105 В настоящее время подробно описана и установлена природа моего
указанного изобретения и то, каким образом оно должно быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382534A
[]
- --:I- 7. ---- I-
СПЕЦИФИКАЦИЯ L-L
382,534 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 марта 7932 г., № 8882/32.
Завершено: октябрь. 27, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм передачи движения от отдельных клавиш к соответствующим печатным стержням пишущей
машинки, приводимый в действие приложенным давлением.
Мы, ING. C. OLIVETTI & C., юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Италии, из города Ивреа, Италия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к пишущим машинкам, в которых штыри расположены радиально; в
которых три группы рычагов шарнирно закреплены на раме машины, причем отдельные рычаги первой группы
приспособлены для взаимодействия с соответствующими рычагами клавиш и расположены для перемещения
в их вертикальных плоскостях, отдельные рычаги второй группы соединены с соответствующими рычагами
первой группы любым подходящим способом и имеют штифты на одном из своих концов, а отдельные рычаги
третьей группы имеют пазы, в которые входят штифты, установленные соответствующими рычагами второй
группы и соединенные посредством звеньев с соответствующими штырями, причем рычаги третьей группы
образуют с указанными звеньями шарнирные соединения или рычажные механизмы, а элементы второй и
третьей групп рычагов расположены соответственно в плоскостях, в которых перемещаются соответствующие
штыри, т.е. радиально.
Целью настоящего изобретения является создание новой конструкции рычагов, обеспечивающих видимый
отпечаток, в которой шрифты расположены на концах рычагов, шарнирно закреплены и колеблются, как в
большинстве пишущих машинок, вокруг штифта; но в которой, вместо передачи высокой скорости на
штифтовую планку, так что шрифт ударяет по бумаге подобно небольшому молоточку, указанная штифтовая
планка, пройдя часть своего хода от положения покоя с высокой скоростью, быстро замедляется к концу хода,
соприкасаясь с бумагой с очень ограниченной скоростью и, следовательно, без резкого удара, и впоследствии
производит оттиск, плотно прижимая штифт к бумаге.
[Цена 1/-] Таким образом, ударное воздействие заменяется давлением, что позволяет избежать шума от
удара шрифта о цилиндр, по которому движется бумага, и тем самым обеспечивает бесшумную работу
пишущей машинки.
Согласно настоящему изобретению, форма паза в каждом элементе третьей группы и положение оси
вращения каждого рычага второй группы относительно положения оси вращения соответствующего рычага
третьей группы таковы, что штифт, установленный каждым рычагом второй группы, дважды скользит по
соответствующему пазу во время перемещения литеры из нормального положения в положение для печати.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют части пишущей машинки со стандартной клавиатурой, в которой каждая
клавишная планка имеет два разных корпуса. Изобретение, очевидно, может быть применено к пишущим
машинкам, в которых каждый из указанных рычагов удерживает либо один, либо более двух корпусов.
Как прилагаемые чертежи, так и описание ограничиваются исключительно теми частями и элементами,
которые относятся к настоящему изобретению; все остальные части пишущей машинки опущены, так что на
фиг. 1, где показан боковой вид механизма в его положении покоя, и на фиг. 2, где он показан в рабочем
положении, изображено только расположение рычагов, передающих движение от клавиши, на которую
нажимает палец машинистки, к рычагу набора текста.
В системе рычагов важной особенностью является то, что каждый рычаг системы движется в одной плоскости
и что все силы, приложенные к данному рычагу, действуют в той же плоскости. Таким образом, на рычаги не
воздействуют поперечные напряжения, которые могли бы вызвать трение в шарнирных штифтах и,
следовательно, сделать работу пишущей машинки менее равномерной и быстрой.
Из рисунка видно, что клавиша 1, на которую нажимает палец машинистки, удерживается рычагом 2.
Дата проведения Патентной конвенции (Италия): 25 дюны 1931 года.
Итак, 65.
70; 85, 95, S шарнирно закреплена на стальной проволоке 3, поддерживаемой пластиной 4, проходящей по
всей длине передней части пишущей машинки и снабженной зубцами через равные промежутки, в которых
расположены различные рычаги клавиш. Шарнирное соединение 3 расположено горизонтально, так что все
ключевые рычаги 2 перемещаются в параллельных плоскостях, перпендикулярных оси цилиндра, на котором
находится бумага.
Пружина удерживает рычаг ключа 2 в испытательном положении, а два упора 6 и 7 ограничивают его ход.
Стержневой конец 8 рычага ключа 2 взаимодействует с рычагом коромысла 9, шарнирно установленным на
стальной проволоке 10, которая крепится к пластине 11, снабженной насечками, в которых расположены
рычаги 9; конструкция аналогична конструкции пластины 4.
Каждый рычаг 9 расположен и перемещается в плоскости соответствующего рычага ключа 2, и движение
передается от рычага ключа 2 к рычагу коромысла 9 с изменяющимся передаточным отношением, то есть в
начале своего хода рычаг ключа взаимодействует с концом рычага коромысла, а в конце хода точка контакта
между двумя рычагами приближается очень близко к оси вращения 10 рычага 9. Таким образом, инерция
системы постепенно преодолевается очень незначительным усилием со стороны машинистки, и угловая
скорость рычага 9 постепенно увеличивается.
С помощью красной стяжки, состоящей из двух элементов 12 и 13, соединенных между собой.
Резьбовая часть предназначена для регулировки длины стяжной тяги, движение рычага 9 передается на
рычаг 16, установленный для вращения вокруг оси 17. Шарнир 17 установлен на пластине 38, снабженной, как
обычно, насечками для размещения рычагов. Тяга 12, 13 шарнирно соединена в точке 14 с рычагом 9 и в
точках 1-5 с рычагом 16. По причинам, которые будут объяснены далее, целесообразно изготавливать
шарниры сферической формы, чтобы позволить тяге принимать небольшой наклон относительно плоскости, в
которой работают рычаги коромысла. Рычаг 16 имеет штифт 35, который может перемещаться в пазу 1S,
образованном в рычаге 19, вращающемся вокруг штифта 20. Штифт 20 установлен на угловой пластине 21,
которая, в свою очередь, поворачивается вокруг штифта 22, установленного на пластине 23, и может
регулироваться с помощью двух винтов 24 и 25, которые позволяют слегка подгонять указанную пластину 21 и
обеспечивают ее окончательную фиксацию в требуемом положении. Предмет данной корректировки будет
раскрыт далее.
Свободный конец рычага 19 соединен посредством штифта 26 с звеном 27, шарнирно закрепленным другим
концом на штифте 28, установленном на стержне типа 29. Клавишный рычаг 29 вращается вокруг шарнирного
штифта 30, состоящего из стальной проволоки, закрепленной на круглой пластине 31, центр которой
расположен, как это обычно бывает в пишущих машинах с радиально расположенными клавишными
рычагами 70, вблизи точки, где шрифты предназначены для удара. На свободном конце типографской планки
29 расположены типографские шрифты 32, а в положении покоя она опирается на подушку 33 из войлока или
любого другого подходящего материала 75. Бумага, на которой производится набор текста, прокатывается
известным способом по цилиндру 34. Поскольку все штифты должны отдавливать шрифт в одной и той же
точке своего вращения, штифты 30 расположены по окружности и перемещаются в радиальных плоскостях
таким образом, что только штифт, расположенный в средней плоскости рычажной системы, будет находиться
в той же вертикальной плоскости, что и соответствующий килевый рычаг. Все остальные пишущие рычаги
будут перемещаться в плоскостях, более или менее наклоненных относительно соответствующего рычага
клавиши, причем относительный наклон увеличивается с расстоянием пишущего рычага от середины
90-градусного механизма.
Для того чтобы силы, действующие на каждый рычаг, действовали в одной плоскости, очевидно, необходимо,
чтобы все звенья 27 и все рычаги 19 и 19 двигались в плоскости движения соответствующего стержня.
Штифты 17 и 20 расположены на окружностях, центры которых находятся на оси, проходящей через центр
кривизны пластины 100 31. Поскольку все ключевые рычаги 2 и рычаги коромысла 9 расположены и
перемещаются в вертикальных плоскостях, отсюда следует, что во избежание косых напряжений каждый
стержень 12-13 должен работать приблизительно вдоль линии пересечения плоскостей работы каждого
ключевого рычага и соответствующего ему стержня.
Такое состояние может быть достигнуто путем изменения в каждом наборе рычагов расстояния между
штифтом 10 и штифтом 14, который воздействует на тягу, так что форма и длина рычага коромысла 9, на
который передается движение от ключевых рычагов 2, выбираются таким образом, чтобы все тяги 19 и 13
совершали ровно один и тот же ход.
Совершенно очевидно, что в группах рычагов по обе стороны от средней группы, и особенно в тех группах,
которые наиболее удалены от середины и в которых угол, образованный плоскостью стержня шрифта с
плоскостью соответствующего рычага клавиши, наибольший, тяга будет смещаться во время своего движения
на небольшое расстояние с любой скоростью от линии пересечения указанных двух плоскостей. Поэтому
целесообразно, как указано выше, чтобы шарниры имели сферическую форму, что позволяет это
перемещение без вредных напряжений. Круговая траектория штифта 35 образует с линией,
перпендикулярной пазу 18 в точке контакта, угол, больший, чем угол трения между штифтом 35 и пазом 18, на
протяжении всего движения до положения печати.
Таким образом, когда штифт 35 возвращается в направлении, противоположном оси вращения 20 пазового
рычага 19, и этот рычаг начинает замедляться, кинетическая энергия 75, накопленная штифтом, вместо того
чтобы рассеиваться на трение и деформацию частей машины, возвращается к рычагу 16 и вызывает
ускорение рычага 16 с 8G.
не допуская дальнейшего давления на клавишу 1. Энергия, таким образом возвращенная рычагу 16, передает
ему необходимый импульс для создания давления на типографский шрифт и быстрого возвратного движения
стержня 29.
Как показано на чертежах, паз в рычаге состоит из прямой части, за которой следует круглая часть, но,
конечно, эта конкретная форма может быть 9C, с возможностью изменений в соответствии с законом,
согласно которому движение должно передаваться от рычага 16 к рычагу 19, то есть в зависимости от того,
требуется ли более или менее чувствительное положительное ускорение в начале и более или менее
отрицательное ускорение в конце качания.
Чем ближе последняя часть паза соответствует круглой форме, центр которой находится в точке 17, тем
медленнее будет движение, с которым деталь, удерживаемая рычагом 29, будет приближаться к цилиндру 34,
и, следовательно, тем больше будет давление, которое она будет оказывать, поскольку она подвергается
очень незначительному смещению при большом угловом повороте рычага 16.
Таким образом, не будет резкого удара шрифта по бумаге, поскольку указанный шрифт будет медленно
приводиться в контакт с ней, а оттиск шрифта будет получен за счет большого давления, развиваемого во
время окончательного перемещения, которое рычаги завершают до того, как точки 20, 26, 28 выровняются.
Для возврата рычагов в исходное положение, а также для предотвращения достижения рычагом положения
120, предусмотрена пружина 36, которая отводит рычаг 16 назад.
и ударяется о конец паза, если машинистка слишком сильно нажмет на рычаг клавиши 2; предусмотрена
подушка 37 из войлока, резины или другого подходящего материала, о которую ударяется удобно изогнутая
часть рычага 16.
Для правильной регулировки давления, которое каждый тип стержня должен оказывать на цилиндр, штифт 20
рычага 19 установлен следующим образом...
Настраивается.
Теперь можно увидеть, как работает система. При нажатии клавиши 1 движение передается от рычага
коромысла 9 через тяги 12, 13 к рычагу 16, который будет вращаться вокруг своего штифта 17 с
изменяющейся угловой скоростью, зависящей от конструкции взаимодействующих частей рычагов 2 и 9.
Благодаря тому, что его штифт 35 входит в паз 18, рычаг 16 заставляет рычаг 19 качаться вокруг штифта 20,
перемещаясь из положения, показанного на рис. 1, в положение, показанное на рис. 2.
В результате этого вращения рычаг 19, посредством i звена 27, вызывает вращение шрифтового рычага
вокруг штифта 30, при этом шрифтовой рычаг перемещается из положения покоя в положение печати (рис. 2).
Следует понимать, что движение рычага 19 передается на рычаг стержня с передаточным отношением,
изменяющимся в соответствии с тригонометрическим законом. Фактически рычаг 19 и звено 27 образуют
шарнирный механизм, поскольку эти два элемента, которые в исходном положении почти перпендикулярны
друг другу, в конце своего хода имеют выровненные штифты 20, 26, 28. По мере приближения штифтов 20, 26,
28 к положению выравнивания угловое перемещение рычага 19 оказывает все меньшее влияние на
перемещение точки 28. Совершенно очевидно, что если разделить общее колебание рычага 19 на несколько
равных частей, каждая из этих равных частей будет соответствовать углам поворота стержня 29, постепенно
уменьшающимся в соответствии с тригонометрическим законом.
Теперь можно увидеть, какому закону подчиняется движение, передаваемое от штифта 35 к рычагу 19.
Конструкция паза 18 такова, что вначале движение передается довольно медленно с положительным
ускорением. Фактически, штифт 35 в первой части своего хода приближается к штифту 20, вокруг которого
вращается рычаг 19, и поэтому угловые смещения рычага 19 при заданном постоянном угловом вращении
рычага 16 будут увеличиваться до определенного момента, после которого штифт 35 снова отходит от
штифта 20, вызывая тем самым уменьшение угловой скорости рычага 19, которое быстро усиливается
формой паза, который, когда штифты 20, 26, 28 почти выровнены, приблизительно параллелен круглому пазу
с центром в точке 17 и средним радиусом, равным расстоянию между точками 17 и 35, так что любое
дальнейшее вращательное движение рычага 16 не окажет существенного влияния на стержень.
В схеме, изображенной на чертежах, движение может передаваться от штифта 35 к пазу 18 или наоборот,
поскольку линия, перпендикулярная оси a.
-982,,a5; 14 382,534 Штифт 20 установлен в угловом положении оси вращения соответствующей пластины 21,
которая шарнирно удерживается рычагом третьей группы, таким образом, что штифт 22. Положение углового
штифта, установленного на каждом рычаге второй пластины, можно регулировать и фиксировать с помощью
группы направляющих, дважды перемещающихся по соответствующим установочным винтам 24 и 25.
Положение паза во время движения, которое перемещает контакт 22 (7i), выбрано таким образом, что прямая
линия от стандартного положения до контактов 22 и 20, соединяющих печатную плату, находится практически
в исходном положении.
прямые углы к прямой линии соединяют - 2. В пишущей машинке, согласно п. 1, штифты 20, 26, 28, когда они
находятся в положении выравнивания li0, а именно в печатном пазу, удаленном от оси вращения пазового
рычага 75, приближаются к указанной оси вращения и снова отходят от нее во время перемещения пишущей
планки относительно опорной угловой пластины, вызывая ее некоторое вращение, что позволяет установить
печатную планку в положение печати.
Возможно небольшое смещение положения цифры 3. Пишущая машинка, согласно п. 2, 80, точка 20,
движется приблизительно в таком направлении, что штифт, начиная с участка вдоль линии, соединяющей
штифты 20, 26, 28, паза, удаленного от оси вращения щеточного рычага, оказывает значительное рычажное
воздействие на указанный рычаг и заставляет его медленно качаться, а затем, приближаясь к оси вращения
щеточного рычага, ускоряет его движение и, наконец, во время обратного скользящего движения штифта 20,
замыкающего паз, замедляет движение штифтов 20, 26, 28, когда они находятся в одном положении. Это
регулирующее устройство описывается, например, способом 8; его можно заменить любым другим
эквивалентным устройством, например, скользящей деталью вдоль линии, соединяющей щеточный рычаг, и,
следовательно, движение штифтов 20, 26, 28, когда они выровнены.
мент. Аналогичным образом, и способ, которым 4. В пишущей машинке, как указано в заявленных пунктах,
движение передается от рычага клавиши в предыдущих пунктах с каждым рычагом к рычагу 16, показанному
исключительно через третью группу, образующую шарнир или тумблер с соединительным элементом,
который соединяет его с соответствующим расположением пишущей планки с рычагами, пазами и т. д., при
этом штифт может продолжать свое движение в пазу, предпочтительно с переменными передаточными
числами, и пишущая планка находится в положении печати, без какого-либо существенного влияния на
положение тумблера или пишущей планки.
Как уже было сказано выше, рычаг 5. В пишущей машинке, согласно п. 4 16, установлен штифт 35, который
перемещается в пазу 18 рычага 19 после того, как переключатель стал A0. Такое расположение, расширенное
и достигшее 105-го положения, конечно, может быть изменено, а именно: положение печати, - рычаг, несущий
штифт, может быть закреплен на рычаге 19, и штифт отдает свою остаточную энергию через прорезь,
вырезанную в конце рычага 16, эластичную подушку, которая позволяет ему вернуться в исходное положение,
не изменяя условий работы, поскольку в этом случае также, благодаря правильному проектированию формы
прорези, трансформируемость между двумя рычагами 6. Пишущая машинка, как указано в пункте 5, может
быть получена в соответствии с любым способом, при котором форма паза такова, что -желаемый закон:
когда штифт возвращается в направлении _ Теперь, подробно описав и отдалив от оси вращения пазового
рычага 115, выяснили природу нашего изобретения и то, каким образом он должен замедляться, и,
следовательно, указанный рычаг начинает _ и каким образом он должен замедляться, энергия, накопленная
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382535A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в рыболовных снастях с тросом, свободно перемещающимся вдоль берега.
Мы, компания V. D. LI} TE, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании по
адресу: Виктория-стрит, 54, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Изобретение относится к траловым орудиям лова со свободным донутным канатом, как описано и
заявлено в наших предыдущих спецификациях №№.
339,083,349,871 и 371, 733.
Эксперименты, проведенные для усовершенствования таких рыболовных снастей, лишенных брюшка,
выявили определенные трудности; одна из самых серьезных трудностей заключается в постоянном
поддержании заднего крючка или наконечника в контакте с морским дном, чтобы предотвратить его
повреждение.
Рыба ускользает через задний конец утяжеленных полос сетчатой ткани, которые в нижней части окаймлены
свободным канатом, идущим от земли.
Было установлено, что при ловле с использованием таких снастей со свободным тросом на дне задний
карман имеет тенденцию подниматься над землей, и это, по-видимому, частично объясняется тем, что
реакция воды на укрывной материал больше не уравновешивается, как в обычных снастях, реакцией воды на
брюшко сети.
Были предприняты попытки устранить этот недостаток путем сильного утяжеления свободного троса, а также
небольшого троса, обмотанного вокруг заднего кармана, и нижнего конца жестких опорных устройств,
расположенных у отверстия заднего кармана, но вес балласта, который приходилось таким образом
прикреплять к этим частям, был настолько велик, что использование такого рыболовного снаряжения стало
очень затруднительным.
Однако было установлено, что задний карман сетки может оставаться в контакте с землей без использования
какого-либо специального балласта, при условии, что тросы, используемые для непосредственного натяжения
заднего полотна, к которым прикреплены верхний или покрывающий лист и утяжеленные полосы сетчатой
ткани, значительно укорочены, например, на 25. Это, по-видимому, связано с тем, что укорачивание тяговых
тросов позволяет сеткам защитного покрытия раскрыться на всю свою ширину, тем самым облегчая отток
воды и уменьшая восходящее воздействие воды на сетку. В любом случае, полученные результаты вполне
удовлетворительны.
Следует отметить, что такие тяговые тросы не следует путать с боковыми или кромочными канатами или
тросами, предусмотренными в обычных сетях, имеющих брюшко и обычный донный канат, натянутый поперек
направления траления, поскольку боковые или кромочные канаты или тросы не работали подобно тяговым
тросам рыболовных снастей согласно изобретению; с одной стороны, обычные сети не имели тенденции
подниматься над дном, как указано выше, а с другой стороны, в таких сетях, вопреки мнению некоторых
изобретателей, было невозможно укоротить боковые или кромочные канаты до такой степени, чтобы
полностью освободить ячейки сети от тягового усилия. В обычных сетях боковые или кромочные канаты, по
сути, предназначены лишь для ограничения разрыва сетки или для локализации разрыва в определенных
местах, и боковые канаты имеют точно такую же длину, как и та часть сетки, к которой они пришиты. Эта
длина измеряется, когда сетка максимально растянута, в этом случае ячейки полностью закрыты.
Когда сеть увлажняется, все ее шнуры или веревки укорачиваются, а боковые веревки, имеющие больший
диаметр, укорачиваются несколько больше, чем сама сеть; однако этого укорочения недостаточно во время
плетения, чтобы растянуть боковые веревки, которые изгибаются в стороны вместе с набухшей сетью. Было
установлено, что при попытке значительно уменьшить длину боковых канатов, чтобы фактически растянуть их
и тем самым более полно раскрыть ячейки, как того добивались некоторые изобретатели, нижний канат
перестает быть натянутым, на брюхе появляются складки или морщины, он цепляется за препятствия, и сеть
практически перестает ловить рыбу.
Напротив, в варианте со свободным тросом, благодаря отсутствию прогиба и натянутому наземному тросу,
относительная длина тяговых тросов может быть уменьшена без каких-либо недостатков, что позволяет
удерживать задний карман на земле. Таким образом, заявитель получил сетку длиной 35 метров, измеренную
в сухом состоянии между отверстием заднего кармана и концами качелей, при полностью закрытых ячейках.
Если длина тросов для крепления заднего кармана составит 32 метра, то его невозможно будет удержать у
земли, если не использовать балласт весом 300 кг. При использовании тяговых тросов длиной 28 метров
задний карман начал слегка касаться земли без какого-либо специального утяжеления. При длине тяговых
тросов в 26,80 метра, что составляет сокращение почти на 25 процентов, задний карман постоянно
соприкасался с землей, о чем свидетельствуют следы износа на металлических деталях, прикрепленных к
нижним тросам и подобным элементам для целей тестирования.
Соседние файлы в папке патенты