Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12932

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
207 Кб
Скачать
☆
------.-i,_ r
I,1 K-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 8, 7931.
382820 Дата подачи заявления в Соединенном Королевстве: 4an.428, 1932. Ne. 2594/32.
Завершено: ноябрь. 3, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к карманным зажигалкам или связанные с ними.
Я, Фредешич фон Фальренбейг, проживающий по адресу: Луитпольдштрассе 35, Берлин, Западная 30,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к пирофорной карманной зажигалке, в которой отверстие зажигалки
приспособлено для управления колесиком зажигания.
Согласно моему изобретению, зажигалка включает в себя два жестких относительно подвижных корпуса,
расположенных крест-накрест, причем одна секция каждого компонента скользит телескопически, разделяя
другие секции компонентов и обеспечивая срабатывание механизма зажигания.
Согласно еще одному варианту моего изобретения, механизм зажигания состоит из поворотного элемента,
удерживаемого в нормальном положении с помощью пружины, закрепленного на нем храпового механизма и
колеса зажигания, выполненного с одной стороны в виде храпового колеса, причем поворотный элемент
имеет выступ, приводимый в действие средствами, расположенными на компоненте, не поддерживающем
механизм зажигания. При относительном перемещении компонентов, указанный поворотный элемент сначала
перемещается против действия пружины, а затем освобождается, в результате чего храповой механизм
вращает храповое колесо, обеспечивая зажигание.
Пирофорные зажигалки с корпусами, выдвигающимися одна внутри другой, уже известны. В этих известных
устройствах при нажатии на прижимную часть приводится в действие скользящий элемент, открывающий
расположенное внутри окошко, в котором находится фитиль.
Прижимная часть и скользящий элемент, закрывающий окно, соединены поворотным мостом, шарнирно
закрепленным между двумя частями, причем направление движения скользящего элемента противоположно
направлению движения прижимной части. Недостатком такой конструкции является наличие значительного
количества соединенных между собой подвижных частей, изготовление которых обходится дорого и которые
могут легко выйти из строя во время эксплуатации. Кроме того, если потребуется замена, зажигалку
необходимо будет разобрать целиком.
Известны также пирофорные зажигалки телескопического типа, в которых одна часть может полностью
вставляться в другую. Однако эти 55 имеют недостаток в виде большой конструктивной длины и,
следовательно, большого неиспользуемого пространства, поскольку длина корпуса, на которую одна часть
должна быть вставлена внутрь другой при зажигании, 60 бесполезно присутствует в обычном положении
зажигалки.
Известны также пирофорные зажигалки, которые крепятся к портсигару, причем конструкция зажигалки
приспособлена для скольжения, 65 и обычно размещается внутри портсигара.
Новая конструкция устраняет недостатки, которые были обнаружены в известных устройствах. Эта
оригинальная зажигалка легко разбирается и так же легко собирается, обеспечивая удобный доступ к
устройству зажигания. Благодаря поперечному расположению взаимозаменяемых компонентов корпуса
достигается экономия пространства. Зажигалка может быть даже совсем маленькой, например, с пружинным
кожухом. Надежность в работе хорошая, так как отсутствуют зубчатые рейки и подобные детали.
Усовершенствованный истребитель проиллюстрирован на примере, представленном на прилагаемых
чертежах, где: на фиг. 1 показан боковой вид одного из компонентов корпуса в разрезе и рабочих частей
механизма зажигания.
На рис. 2 представлен боковой вид, частично в разрезе, другого элемента корпуса.
На рис. 3 показан вид сбоку собранной зажигалки в закрытом положении.
На рис. 4 представлен боковой вид зажигалки в открытом положении, демонстрирующий рабочие части
механизма зажигания.
На рис. 5 показан вид передней части компонента зажигалки, поддерживающего механизм зажигания. c
Корпус 1 представляет собой автономный блок. В нижней части устройства находится топливный бак 2 с
фитилем 3 и воспламенительным камнем 4. На опоре ioo, образованной между верхней частью lb} и верхним
краем нижней части la, расположено устройство зажигания. Это включает в себя подшипниковый блок,
состоящий, по существу, из двух боковых стенок 5 и шпинделя 6 с цапфой 105. На этом шпинделе установлен
подвижный элемент 7, представляющий собой выступ 8. (11TR) К этому качающемуся элементу 7
присоединен еще один элемент 9. Этот элемент -9 снабжен пазом E 10, через который образуются два ушка
101.
Листовая пружина 11 опирается, с одной стороны, на штифт 12, закрепленный в блоке, а с другой стороны, на
штифт 13, закрепленный на качающемся элементе 7. Благодаря этой пружине колебательный элемент 7
всегда удерживается в положении, показанном на фиг. 1 и 4. Кроме того, на шпинделе 6 установлено колесо
зажигания 14.
Это колесо с одной стороны выполнено в виде храпового механизма, что позволяет ему взаимодействовать с
элементом 9 через одно из ушек 101.
Второй корпус состоит из трех частей: крышки 15, рабочей части 16 и соединительного элемента 17,
образованного между ними. Крышка 15 имеет толщину, равную толщине корпуса 1, и в закрытом состоянии
точно прилегает к последнему. Однако толщина деталей 16 и 17 такова, что позволяет этим деталям
скользить внутри компонента 1. В нормальном состоянии этой зажигалки деталь 16 свободно видна, входя в
углубление, образованное в детали 1, так что при боковом обзоре образуется замкнутый прямоугольник. В
этом положении мостиковая деталь 17 находится внутри корпуса компонента 1, а пружина давления 18
стремится удерживать деталь 17 и деталь 16 на расстоянии друг от друга. Через отверстие в мостике 17
выступает выступ на листовой пружине 19.
Принцип работы зажигалки следующий: путем сжатия между двумя пальцами, например, большим и
указательным пальцами, деталь 16 вдавливается внутрь детали 1b под действием давления пружины 18. При
этом крышка 15 отходит от устройства зажигания, обнажая фитиль. Выступ 20 упирается в выступ 8
качающегося элемента 7, тем самым раскачивая деталь 7 против действия пружины 11. Колесо зажигания 14
остается неподвижным на шпинделе 6, в то время как мельбер 9 перемещается элементом 6, скользящим по
зубьям -21 на точечнообразной поверхности колеса зажигания 14. Как только деталь 16 почти полностью
войдет в верхнюю часть детали 1, выступ 8 отделится от выступа 20 и вернется в исходное положение под
действием пружины 11. Одновременно с этим собачка 101 входит в храповое колесо, перемещая его, или,
другими словами, колесо зажигания; при этом она трется о камень 4 и осуществляет зажигание. После
использования давление на деталь 1:6 ослабляется, позволяя ей вернуться в исходное положение и закрыть
зажигалку.
При обратном движении выступ 20 проходит мимо выступа 8, преодолевая действие листовой пружины 19.
Верхний конец детали lb закрыт пластиной (не показана), которая удерживается на месте с помощью винтов.
Таким образом, просто открутив эти винты, можно извлечь пружину 18 и разобрать зажигалку на части,
протолкнув деталь 16 через деталь 1b, после чего ее две составляющие будут разделены.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382821.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382821&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382821A
[]
ПАТЕНТ SPtI A N -7J- A
Дата проведения съезда (США): январь. 31, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 30, 1932. Нет, 2353 32.
& Полный текст принят: ноябрь. 3, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в или связанные с оборудованием для стержней, трубок, бусин и потерь.
Мы, компания TEE BitiTisn TiOmsON-HOUSTON COmPAxY, LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aidwych, London, W.C0.2, (правопреемники Джеймса
Рассела Лонгвелла, владельца отеля Westlake, 1770, E. 45th Street, Cleveland, County of Ohio, State of Ohio,
United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу и устройству для волочения проволоки,
прутков, труб, декоративных бусин и тому подобного, обеспечивающему улучшенную смазку между
волочильной матрицей и волочимым материалом.
Согласно данному изобретению, материал сначала протягивается через герметизирующую матрицу, а затем
через вытяжную матрицу, при этом смазка под высоким давлением подается в замкнутое пространство между
двумя матрицами, ограниченное ими.
Несмотря на возникающее между ними давление, выталкивающее смазку, прикладывается достаточное
давление для обеспечения герметичности соединения между матрицей и заготовкой, даже при сильной тяге.
Для более полного понимания природы и целей изобретения следует обратиться к следующему подробному
описанию, приведенному в связи с прилагаемым чертежом, который представляет собой продольный разрез
чертежного устройства, воплощающего в себе особенности изобретения.
Хотя для удобства описания в данном описании часто используются термины «проволока» и «волочение
проволоки», следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается производством проволоки в
каком-либо узком смысле, приписываемом этому слову, а охватывает в широком смысле любой процесс
волочения, при котором материал пропускается через волочильную или формовочную матрицу, например,
процессы формования проволоки, прутков, труб, декоративных бусин и тому подобного. Таким образом, в
настоящем описании предполагается, что выражения «провод» и «провод [чертеж цены 11-j]» должны
толковаться в общем виде указанным образом, где это позволяет контекст.
Обращаясь более подробно к чертежу, показан предпочтительный вариант осуществления изобретения,
включающий неподвижную крышку держателя матрицы 10, имеющую в одной из своих торцевых стенок
отверстие 11 и ввинченный в противоположный конец корпус держателя матрицы 12 в виде цилиндрического
наконечника с отверстием 13 в торцевой стенке. Внутри полой центральной части корпуса держателя
матрицы 12 плотно установлены редукционная или герметизирующая матрица 14 и волочильная матрица 15,
расположенные тандемно и имеющие в себе центральные волочильные отверстия, образованные выступами
16 и 17 соответственно, которые могут быть изготовлены из любого подходящего твердого износостойкого
материала. Между матрицами 14 и 15 расположена прокладка матрицы 18, имеющая в целом
кольцеобразную форму и имеющая по внешнему периметру 75 кольцевой канал 19, от которого внутрь
отходят многочисленные радиально расположенные отверстия 20. Между волочильной матрицей 12 и
корпусом держателя матрицы 12 расположена перфорированная прокладка 21, а аналогичная прокладка 22
расположена между ограничивающей и герметизирующей матрицей 14 и распоркой матрицы.
Этот узел прочно удерживается в положении 85 в корпусе держателя матрицы с помощью полого зажимного
сальника 23, который входит в полую центральную часть корпуса 12 и прилегает к одному концу матрицы 14.
Сальник 23 плотно прилегает к зацеплению с помощью множества резьбовых болтов 24 под углом 90
градусов, которые ввинчиваются через торцевую стенку крышки 10.
Отверстия 11 и 13, отверстия для наконечника матрицы, а также полые центральные части сальника 23,
прокладки 18 и прокладок 21 и 95 22 расположены в одной плоскости и обеспечивают непрерывный канал,
через который может проходить проволока из материала, который необходимо протянуть.
Входное отверстие для смазки 26 проходит через корпус держателя матрицы 12 и сообщается с каналом 19.
В процессе работы, когда проволока 25 протягивается через выступы 16 и 17, смазка под давлением подается
через входное отверстие 26, 105, откуда она протекает по каналу 19 - -% 2 382,821 через отверстия 20 и
попадает в пространство, смазываемое под высоким давлением, в 27, образованное двумя матрицами и
замкнутым пространством между ними, образованным проставкой. Штамп 16 имеет относительно легкие
штампы. Уклон 65, и предпочтительно может быть разработан для 2. Приборы для волочения проволоки,
прутков, позволяющие производить относительно небольшое уменьшение диаметра проволоки 25. Основная
функция, включающая вытяжную матрицу и средства для ее формирования (пин 16), состоит в создании
уплотнения для предотвращения выталкивания смазки через входное отверстие между вытягиваемым
материалом и камерой 27Т. После этого матрица, в основном, образует одну из стенок для выталкивания
смазки через входное отверстие между вытягиваемым материалом и пинцетом под высоким давлением.
Измельчающая и герметизирующая матрица предназначена для уменьшения любых 3. В аппаратах для
волочения проволоки, прутков, при небольших неровностях поперечного сечения или трубок, декоративной
окантовке и тому подобном, размер входящей проволоки 25. В корпусе матрицы 17, имеющем волочильную
матрицу 75, может быть сравнительно большой тяги, в одной ее стенке имеется входное отверстие для
материала, протягиваемого в другой стенке, а в другой стенке – входное отверстие для смазки, причем
указанное входное отверстие предназначено для существенного уменьшения размера проволоки 25 в одной
волочильной матрице. Было установлено, что на практике, описанной выше, смазка может быть просто
нанесена на проволоку, входящую в корпус под большим давлением.
умирают, возникает огромное давление - 4. В аппаратах для волочения проволоки стержни, расположенные
между проволокой и матрицей, предназначенными для изготовления трубок, декоративных бусин и тому
подобного, сжимают или выталкивают любую пленку смазки через смазочный кожух, имеющий входное
отверстие и 8f, расположенный между ними. Это приводит к увеличению трения и нагрева, а также к
необходимости затрат чрезмерного количества работы для достижения заданного уменьшения диаметра
проволоки. В результате материал, отводимый сухим металлическим контактом с корпусом, подвергается
дополнительному трению и нагреву, а также требует использования избыточной смазки под высоким
давлением. 6. В соответствии с настоящим изобретением, устройство для волочения проволоки, прутков,
декоративных бусин и тому подобного в камере 27 поддерживается при достаточном давлении, чтобы
противодействовать тенденции проволоки и матрицы выталкивать проволоку через отверстия в обеих
матрицах, при этом смазочная пленка между ними является основной причиной.
Предполагается высокая герметичность за счет вытягиваемого материала и давление смазки до 30 000
фунтов на квадратный дюйм, при этом пространство определяется матрицами и проставкой.
Точное давление, используемое в данном случае, зависит от 6. Устройство для волочения проволоки,
прутков, труб, декоративных элементов, бусинок и тому подобного, 100 единиц волочения, скорость
волочения и т. д., включающее пару волочильных матриц, расположенных тандемом и имеющих полую
прокладку между ними, держатель матриц, закрепленный на держателе матриц, неподвижную крышку
держателя матриц, прикрепленную к держателю матриц, средства давления 10) обеспечивают поддержание
пленки смазки между проволокой и матрицей даже тогда, когда последняя прочно зафиксирована
относительно держателя матриц, и средства для введения. Сильное давление фактически выдавливается
наружу через выступ 17, а также фиксирует матрицы, удерживая проволоку и матрицу даже тогда, когда
последняя прочно зафиксирована относительно держателя матриц, таким образом, что ранее это было
невозможно. Производство смазки под высоким давлением. Как видно, изобретение предусматривает способ
введения смазки в пространство, ограниченное матрицами и 110.
andi означает для надлежащего обслуживания - 7. Аппарат для осуществления
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382822.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382822&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382822A
[]
ПАТЕНТ
-\ 7 f;= / 7.77/ SPE. r 1ON.) LJ ACoarention Date (Germany): Feb. 21, 1331. 38 2 8 22 доллара США. Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): февраль.
1
-, 7932. № 2912/32.
-гдж. 1 Завершено: ноябрь.
3,
7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования режущих инструментов, в частности, для использования в подологии.
Мы, компания ROBERT BosCH AKTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Милитарштрассе, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к режущим инструментам, в частности, для использования в подологии.
В подологии для удаления ороговевшей кожи используются цилиндрические кусачки. Однако при
использовании обычных конструкций на роговой коже остаются небольшие бороздки, что нежелательно.
Согласно изобретению, этот недостаток устраняется за счет использования вращающегося цилиндрического
резца со спиральными режущими кромками, которые разделены нережущими спиральными канавками,
проходящими по диагонали к ним, для получения большого количества ромбовидных режущих зубьев, каждый
из которых имеет наклонную режущую кромку. Этот вращающийся цилиндрический резак обладает еще
одним преимуществом: при обычном рабочем давлении срезается только твердая роговая кожа, а мягкая
кожа остается неповрежденной. Благодаря своей безопасности в использовании, он может легко и безопасно
применяться даже непрофессиональными или неопытными операторами.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в качестве примера
показан один из вариантов конструкции.
а) обозначает спиральные режущие кромки, отшлифованные известным способом, а б) — спиральную
канавку, шаг которой мал и противоположен шагу спиральных режущих кромок а. Шаг спиральных режущих
кромок составляет, например, около 1 витка на 3 дюйма, а шаг канавки — около 1 витка на 2 мм в случае
цилиндрической фрезы диаметром до 30 мм.
4
i Как видно из рисунка, режущие кромки a разделены канавкой b на большое количество ромбовидных
режущих зубьев, каждый из которых имеет одну наклонную режущую кромку.
Благодаря этому снятию натяжения с кожи, обеспечивается равномерное удаление рогового слоя.
При желании этот цилиндрический резец можно также использовать для обработки материалов, по твердости
схожих с роговым слоем кожи, таких как резина, твердая резина и т. д., используемых в стоматологии.
Ширина нережущей канавки b предпочтительно не должна превышать половину ширины режущей кромки
зуба.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы