Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12925
.pdf
элементу передаваемого изображения.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной схемы, в которой множество
световых лучей одновременно сканируют приемный элемент изображения, и в соответствии с изобретением
используются ячейки Керра, количество которых соответствует количеству используемых световых лучей,
причем ячейки соединены через схему задержки времени, через которую передаются сигналы, причем схема
задержки времени состоит из реактивных сопротивлений, значение которых необходимо для создания
желаемой задержки времени в модуляции соответствующих лучей.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой
перспективный вид устройства, воплощающего изобретение; фиг. 2 представляет собой детальный вид
специального устройства Керра, выполненный в большем масштабе и являющийся частью устройства,
изображенного на фиг. 1.
На рисунке мы изобразили основной источник света 1 в виде дуговой лампы, свет от которой концентрируется
конденсирующей линзой 2 на диафрагме 3 10, имеющей в себе прямоугольное отверстие 4. Свет из этого
отверстия проходит через линзу 5 к линзе 6, благодаря чему он распространяется практически
параллельными лучами к линзе 7. Между линзами 6, 75 и 7 расположены многочисленные поляризационные
призмы 9 и анализирующие призмы 10, расположенные рядом друг с другом, а между поляризационными и
анализирующими призмами находится аппарат Керра 11. Можно использовать любое желаемое количество
призм 9 и 10, но для удобства иллюстрации и описания изобретения мы решили показать по три таких
призмы, при этом свет, проходящий через каждую пару призм и промежуточную ячейку Керра, образует
отдельный световой квадрат 12 на линзе 7. Свет, формирующий эти квадраты, концентрируется линзой 7 и
дополнительной линзой 13 на прямоугольном отверстии 9 в диафрагме 14. Между диафрагмой 14 и экраном
15, на котором формируется принимаемое изображение, находится вращающийся сканирующий диск 16,
имеющий спиральный ряд линз 17 и приводимый в движение синхронным двигателем 18, при этом следует
понимать, что двигатель 18, не показанным на рисунке, приводится в синхронное движение с
соответствующим элементом на передающей станции.
По мере вращения диска 16 каждая последующая линза создает увеличенное изображение прямоугольного
отверстия в диафрагме 14 на экране 15 способом, хорошо известным для этого типа телевизионных
устройств. Экран 19, сформированный на i0, включает три светящихся квадрата 1 i 1 1 1 i i ii 382,939,
соответствующих трем квадратам 12. Во-вторых, отсюда следует, что передаваемый сигнал для работы
сформированной таким образом линии Керра должен иметь длину, равную длине волны 1-1]2 для этой
частоты.
Проводная, радиосвязь или любой другой желаемый способ передачи данных. Такая искусственная линия
передачи может быть использована любым способом. На рисунке мы изобразили, в качестве примера,
радиоприемник, состоящий из секций блоков, каждый блок которых составляет 1/6 длины волны. Как показано
на иллюстрации приемника 21, имеющего антенну 22 и схему подключения, мы продемонстрировали линии
передачи 23 с устройством ячейки Керра, состоящими из девяти блоков 11, соответствующих девяти
положительным пластинам 21. Если при описанном выше расположении устройство ячейки Керра 11
одновременно воздействует на эти пластины, причем каждая индуктивность имеет, например, импеданс 5000
Ом на протяжении 20 000 циклов. Поглощающие сопротивления в трех световых квадратах 19 приведут к
тому, что конец линии может иметь значение 3000 Ом для одного и того же изображения на экране, например,
в трех квадратах. 80 результирующих изображений будут смещены относительно друг друга на
соответствующие расстояния, и будет видно, что каждое из них принимается в соответствии с относительным
положением. Световой импульс распространяется вдоль квадратов ячейки Керра.
Теперь мы опишем движение изображения на экране со скоростью, которая настолько связана со средствами,
которые мы предусмотрели для этого, что эти три изображения совпадают с вращением сканирующего диска,
создавая одно изображение с соответственно увеличенной яркостью, и, следовательно, три отдельных
изображения совпадут, создавая одно изображение с соответственно увеличенной яркостью. Обращаясь к
рис. 2, который иллюстрирует устройство ячейки Керра 11 дюймов. Хотя мы показали три пары призм 9 и 10,
будет понятно, что пластины 25 одной полярности, например, если необходимо, можно использовать большее
количество пар всех отрицательных пластин; аналогично, различные $ вместе на 26. Пластины 27 других
средств могут быть использованы для создания 95 наборов, например, всех положительных пластин, для
последовательного воздействия полученного электрического импульса на группы пластин, образующих
индуктивности 28, при этом первая пластина каждой положительной пластины является полной ячейкой
Керра.
Положительная и отрицательная последовательности соединены. Станет очевидно, что вместо проводников
23. Между последним отдельным источником света, показанным на чертеже, и 100 пластинами двух серий
находится сопротивление, при этом множество источников света могут составлять em29. Поскольку пластины
ячейки Керра задействованы, луч света от каждой ячейки имеет относительно высокую емкость, а источник
направляется через отдельную индуктивность. Эта схема индуктивностей 28 представляет собой ячейку
Керра.
аналогично линии электропередачи, имеющей в конце своевременную подробное описание волнового
сопротивления 105. Выяснив природу нашего изобретения, касающегося энергии, передаваемой
радиоприемником 21, и то, каким образом она должна питать одну пластину 27 за другой, мы заявляем, что в
конечном итоге, достигнув сопротивления 29, где находится заявка, энергетический импульс поглощается.
Поскольку мы 1. В качестве аппарата для восстановления изображения. 1iO показали три пары призм 9, и для
телевидения, в котором множество света для создания трех световых квадратов lлучей, каждый из которых
модулируется принимаемым 19 на экране, пластины комбинированной ячейки Керра могут рассматриваться
как комбинированные: одновременное сканирование и прием изображения fQ, включающие три группы,
указанные элементом, модуляция одними и теми же буквами a, b и c, причем каждая группа влияет на сигнал
отдельных лучей, являющихся светом, проходящим через пару призм 9, с таким относительным временным
смещением - и 10.
Для удобства каждая группа подразумевает, что отдельные полученные изображения могут рассматриваться
как отдельная ячейка. Если элементы совпадают, то для эффективности можно предположить, например, в
48-строчной системе, использующей модуляцию изображения i20 со смещением по времени, что время,
необходимое для прохождения световых лучей, содержащих ячейки Керра, через цепь задержки времени
шириной 14000 мс секунды, — значение, до которого передаются сигналы, индуктивность 28, которая с
распределенной емкостью пластин в зависимости от значения, необходимого для получения желаемых j2s,
образует линию передачи, будет таким, что временная задержка модуляции Qf электрического тока будет
распространяться вдоль соответствующих лучей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382940.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382940A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- '-' C C5; Дата проведения конвенции (США): ноябрь. 19, 1930. 0, Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 30 июля 1931 года. № 21,825/3i.
Завершено: октябрь. 31, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс получения 2-хлорарилтиазолов.
Мы, компания «Goodyear Tième & Rubber Company», корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 1144, East Market Street, Akron, Ohio, United
States of America, правопреемники Альберта Митчелла Клиффорда, по адресу: 1649, Honodle Avenue, Akron,
Ohio, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к синтезу органических соединений и имеет особое
отношение к синтезу замещенных тиазолов.
Одной из целей изобретения является разработка простого и экономичного способа производства
2-хлорзамещенных арилтиазолов.
Еще одной целью изобретения является предоставление удобного способа получения указанных выше
соединений, позволяющего получать относительно высокие выходы 2-хлорарилтиазолов при незначительных
затратах.
Изобретение представляет собой способ получения 2-хлорарилтиазолов, включающий воздействие
монохлорида серы на 2-меркаптоарилтиазолы в отсутствие растворителей и при температуре, близкой к точке
кипения C [NC l l (ASH +S 2C12 \S/ При проведении этой реакции 2-меркаптобензотиазол и хлорид серы
(S2O12) смешиваются в приблизительно молекулярных пропорциях, например, в соотношении граммов
2-меркаптобензотиазола к -( 100 граммам хлорида серы. Добавление одного соединения к другому следует
производить достаточно медленно, чтобы предотвратить внезапное выделение чрезмерного количества
паров соляной кислоты, которые, как правило, вызывают чрезмерное пенообразование смеси. После того как
пена спадет, масса подвергается нагреву, достаточному для начала кипения, в течение периода, равного
[Цена 1/-] смеси.
В нашей предыдущей спецификации № 277338 описана реакция между 2-меркаптогексантиазолом и
хлоридом серы (т.е.
монохлорид серы), в результате чего образуется дисульфид меркаптобензотиазила.
В соответствии с настоящим изобретением, проведение реакции при температуре, близкой к точке кипения
смеси, приводит к изменению хода реакции и образованию 2-хлорфтор-6-тиазоло.
При практическом применении изобретения меркаптобензотиазол просто смешивают с хлоридом серы, а
затем подвергают нагреванию при температуре, близкой к точке кипения смеси, в течение относительно
короткого периода времени.
2
-меркаптобензотиазол легко растворим в хлориде серы, и в этот момент последний действует как
хлорирующий агент, замещая атом хлора в меркаптогруппе, присоединенной к тиазольному ядру.
Реакцию можно представить следующим уравнением: 75 Q CC,+N\ l C-el+3S+:EII \/\S/ приблизительно один
час. В течение этого периода большая часть хлористого водорода выделяется из смеси. Однако небольшое
количество остается в растворе в сочетании с 2-хлорбензотиазолом, с которым он способен образовывать
слабосвязанный, относительно легко разлагаемый продукт присоединения. Образовавшийся таким образом
2-хлорбензотиазол 85 может быть отделен от реакционной смеси [путем дистилляции]. Предпочтительно этот
последний процесс проводится при атмосферном давлении до тех пор, пока температура кипения смеси не
поднимется примерно до 90°C (940°F, 382°F, 941°F) или до 150°C (150°F). После достижения этой точки
раствор помещают под вакуум, и перегонку продолжают до тех пор, пока не будет получен относительно
прозрачный дистиллят. В процессе перегонки 2-хлорбензотиазола желательно продуть небольшое
количество воздуха или пара через жидкость в колбе, чтобы разрушить любые продукты присоединения
2-хлорбензотиазола и хлористый водород, образующиеся в результате реакции, и таким образом обеспечить
выделение хлористого водорода из колбы.
В процессе дистилляции следует соблюдать осторожность, чтобы предотвратить образование кристаллов
этого продукта реакции в прохождении через конденсатор из-за повторного образования продукта в
результате контакта паров хлористого водорода с парами хлорбензотиазола у стенок конденсатора.
Полученный таким образом 2-хлорбензотиазол имеет температуру кипения от 1600 до 1650 °C при давлении
от 65 до 70 миллиметров ртутного столба. В чистом виде продукт представляет собой практически
бесцветную жидкость с относительно высокой удельной плотностью.
Однако обычный коммерческий продукт имеет бледно-желтый цвет из-за содержащихся в нем
незначительных примесей.
Таким образом, очевидно, что метод, являющийся предметом изобретения, чрезвычайно прост по своей
природе. Тщательное соблюдение условий реакции позволяет поддерживать выход продукта на уровне 85
или 90 процентов от теоретически возможного значения. В действительности, при использовании чистого
меркаптобензотиазола легко можно получить выход продукта, достигающий 95 процентов от теоретически
возможного значения.
Разумеется, следует понимать, что описанное здесь изобретение не ограничивается производством
2-хлорбензотиазола, но может также использоваться для производства тиазолов, содержащих толильные и
ксилильные радикалы и аналогичные радикалы вместо ядра ибензола. Аналогичным образом его можно
использовать при производстве хлортиазолов из 2-меркаптоарилтиазолов, содержащих нитрогруппы и
ро-группы хлора, замещенные водородом в бензольном ядре.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382941A
[]
= r--_ -/1 i;=: fr-
_1 1 1 P 1 I'd 1.-t/---- 1,-) A L C--:-) L. 1, SPECIFI'd.kTI"'-'--382,941 Complete Accepted: Oct. 31, 1932,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах 1Vachines для заточки лезвий безопасных бритв и подобных изделий.
Я, Альфред Кристиан Йонассен, BM/ZABL, Мономарк Хаус, Хай Холборн, Лондон, W.C.1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Мое изобретение
относится к машине для заточки, правки и полировки, в которой режущие кромки лезвий безопасных бритв и
подобных им изделий могут быть тщательно заточены. Он состоит из внутреннего и наружного корпусов с
открытыми концами и подходящего размера и формы; может быть изготовлен из металлических труб,
отливок, штампованных металлических деталей или любого подходящего материала.
Внутренний корпус может быть снабжен держателем для фиксации лезвия безопасной бритвы.
Она может состоять из металлической крышки подходящей формы, которая может крепиться сбоку к
внутреннему корпусу; подвижный скользящий элемент, взаимодействующий с крышкой, может быть снабжен
штифтами для соединения с отверстиями в лезвиях безопасных бритв.
На боковой стороне внутреннего корпуса предусмотрено место для перемещения скользящего элемента и
для установки в него лезвия безопасной бритвы; во внешнем корпусе может быть предусмотрен зазор для
свободного перемещения скользящего элемента и лезвия бритвы. Для заточки можно использовать
подготовленные кожаные или композитные ремни с гладкой поверхностью или с углублениями в форме
полумесяца или зигзага, расположенными по диагонали. Ремни можно сложить вдвое, расположив
подготовленные поверхности внутри, лицом друг к другу, образуя ряд поверхностей, пересекающихся по
диагонали.
Предусмотрена возможность установки лезвия безопасной бритвы между скользящим элементом и крышкой
держателя внутри корпуса, между двумя подготовленными поверхностями ремня.
Для попеременного и одновременного прижимания и отсоединения двух ремней с обеих сторон режущей
кромки на передней и задней кромках лезвий безопасных бритв используются средства, состоящие из пар
роликов, а именно основных роликов, установленных в коромыслах, которые могут поворачиваться друг
относительно друга на обоих концах внутреннего корпуса, причем эти коромысла проходят в поперечном
направлении через центр корпуса, обеспечивая передние и задние направляющие для ремней и распорных
элементов между двумя поверхностями ремней и обеспечивая попеременные зазоры для кромок лезвий
бритв при работе станка и ремней, причем эти коромысла могут быть снабжены трубчатыми роликами.
Наружный корпус 60 может быть шарнирно соединен с коромыслами с обоих концов сверху и снизу, или же во
наружном корпусе с обоих концов сверху и снизу могут быть предусмотрены пазы для соединения с
выступами, которые могут быть предусмотрены на коромыслах 65.
Поворотные механизмы могут быть выполнены таким образом, чтобы основные ролики были расположены
напротив друг друга в точке, где давление между основными роликами сближает поверхности ремня и
составляет 70 градусов с обеих сторон от самой режущей кромки лезвия безопасной бритвы, находящейся в
держателе; предусмотрена возможность регулировки роликов.
Заточка, правка и полировка 75 режущих кромок лезвий безопасных бритв могут регулироваться силой
натяжения, приложенного к ремням для правки.
К концам 80-сантиметрового троса можно прикрепить обычное поворотное ушко или крючок и рукоятку.
На внешнем корпусе могут быть предусмотрены выемки для пальцев. Антифрикционные ролики могут быть
установлены сбоку внутри внутреннего корпуса или в направляющей и крышке предохранительного
механизма 8а.
держатель лезвия.
В процессе работы, переднее усилие наружного корпуса, преодолевающее тягу и сопротивление двух ремней,
расположенных над антифрикционными роликами и держателем лезвия, а также между основными роликами,
приводит в действие коромысла, которые открывают переднюю пару основных роликов, обеспечивая зазор
для передней режущей кромки лезвия бритвы, находящегося в держателе; одновременно задняя пара
основных роликов, приводимых в действие коромыслами, сближается друг с другом, сжимая поверхности
ремней вместе на задней режущей кромке лезвия, находящегося в держателе; передний ход обеспечивает
трение между двумя поверхностями ремней для заточки; при обратном ходе наружного корпуса процесс
обратный, автоматически приводя переднюю режущую кромку лезвия 105 в фрикционный контакт с ремнями.
Дата подачи заявки на патент: 11431, 1931. № 21,831/31.
Фотография слева: 10 марта 1932 года.
382,941 Освобождение режущей кромки ножа от контакта. Дата: 31 июля 1931 года.
с ремнями. АЛЬФРЕД КРИСТИАН ЙОНАССЕН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станках для заточки лезвий безопасных бритв и тому подобного.
Я, АЛФНФД КРИСТИАН ЙОНАССЕН, BM/ZABL, Мономарк Хаус, Хай-Холборн, Уэст-Крик, Лондон, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к заточному аппарату, специально предназначенному для заточки, правки
или полировки режущих кромок лезвий бритв, включая обычные бритвы и безопасные бритвы и тому
подобные, и его целью является создание надежного и прочного аппарата, в котором обе стороны режущей
кромки лезвия одновременно подвергаются воздействию заточных элементов, при этом обе кромки
обоюдоострых лезвий также затачиваются последовательно.
Предложены устройства, включающие гибкие ремни, расположенные между роликами, установленными на
неподвижных штифтах в ползунке, и держатель лезвия, перемещающийся в продольном направлении
относительно ползуна.
Изобретение представляет собой устройство для заточки лезвий бритв и подобных им изделий, выполненное
в виде гибкого ремня, включающего два практически параллельных ремня, расположенных по обе стороны
затачиваемого лезвия, и ползунок, предназначенный для перемещения вперед и назад относительно
указанных ремней, причем указанный ползунок включает элементы, перемещающиеся между центральной
продольной плоскостью ползунка и самим ремнем таким образом, чтобы одновременно прижимать друг к
другу оба ремня, смазывая обе стороны режущей кромки лезвия во время относительного перемещения
ползунка и ремней, независимо от степени износа последних.
Изобретение также включает в себя устройство -45, как указано в предыдущем абзаце, в котором прижимные
элементы расположены на коромыслах, шарнирно закрепленных на относительно подвижном элементе
ползунка, причем такой относительно подвижный элемент остается позади во время движения ползунка,
чтобы приводить в действие коромысла и прижимные элементы и прижимать ремни к обеим сторонам
режущей кромки лезвия.
55. Изобретение также включает в себя устройство, как указано в предыдущих параграфах, в котором
относительно подвижный элемент ползунка снабжен опорой для лезвия, благодаря чему режущая кромка
указанного лезвия удерживается между 60 прижатыми частями ремней.
Изобретение также включает в себя устройство, как указано в предыдущих параграфах, включающее
элементы, предназначенные для разделения строп перед прижимными элементами на передней кромке
ползунка.
Другие особенности изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания в сочетании с
прилагаемыми чертежами, иллюстрирующими, в качестве примера, один из практических способов
реализации изобретения на практике.
На чертежах фиг. 1 показан перспективный вид устройства для правки и полировки в соответствии с
изобретением; фиг. 2 — еще один перспективный вид, в большем масштабе, с удаленными частями, ползунка
и входящих в него ремней.
На рис. 3 показан вид сбоку ползунка и ремней, при этом передняя пластина ползунка снята.
На рис. 4 показан фрагмент ремня для стропы. 85 На рис. 6 представлен боковой вид элемента, работающего
под давлением.
На фиг. 1-3 показано, что устройство включает в себя два ремня 1 и 2, изготовленных из кожи или другого
подходящего материала, рабочие поверхности которых расположены друг напротив друга. Эти ремни могут
быть соединены между собой на концах и пропущены через соответствующие опорные элементы, такие как
люверсы или застежки 8, 95 и 4.
На ремнях 1 и 2 расположен ползунок 5, включающий наружную оболочку или корпус 6, открытые на концах,
внутри которого находится внутренняя оболочка или корпус 7, которая перемещается вдоль относительно
наружной оболочки или корпуса 6 и может быть удобно выполнена с помощью двух боковых пластин,
соединенных поперечными элементами, такими как стержни 8. 105 На обоих краях верхней и нижней пластин
наружного корпуса 6 предусмотрен поворотный элемент или качающийся элемент 9, шарнирно
прикрепленный к указанному краю, как показано на рис. 10, и соединенный вместе с соседним концом
противоположного качающегося элемента с шарниром, закрепленным на внутренней оболочке или корпусе 7
и удобно расположенным на поперечных стержнях 8 указанного механизма, как показано на рис. 11 на рис. 2 и
3. Шарниры в точке 10 сделаны достаточно свободными, чтобы позволить коромыслам вращаться на них,
несмотря на их соединение также со стержнями 8.
Коромысла могут быть изготовлены любым подходящим способом, и, например, каждое из них может быть
выполнено из металлического листа, согнутого до требуемой формы, а внутренний свободный конец 12
каждого коромысла снабжен прижимным элементом, удобно выполненным с роликом 13, шарнирно
закрепленным на стержне или подобном элементе, закрепленном с обоих концов в боковых частях
коромысла.
Внутренняя оболочка или корпус 7 снабжены опорой или держателем для затачиваемого лезвия, причем
указанная опора выполнена в виде неподвижной части 14 и скользящей части 15, на которой расположены
выступы или шипы 16 для удержания лезвия 17 в нужном положении во время заточки. Подвижная часть 15
снабжена рукояткой 18, выступающей из торцевой поверхности опоры, а в боковой поверхности наружного
корпуса 6 предусмотрено отверстие 19, позволяющее вставлять и извлекать лезвие 17, а также перемещать
внутреннюю оболочку или корпус 7 вместе с установленной на нем опорой вдоль оси. Подвижная часть 15
перемещается через отверстие 150, предусмотренное на передней стороне (рис. 2) ползунка 7, и крепится к
неподвижной части 14 с помощью загнутых выступов.
Ремешки вставляются в ползунок между противоположными прижимными элементами или роликами 13
каждой пары, при этом между ними располагаются опоры 14-15 и стержни 8, а операция выполняется
следующим образом:
Предположим, что лезвие 17 вставлено в опору 14-15, а ремни закреплены на подходящей опоре с помощью
крепежных устройств 3 и 4. Если ползунок 5 перемещается вперед в направлении стрелки (рис. 1) за счет
своей инерции и трения ремней о детали, например, об опору 14-15 и левый стержень 8, то корпус 7 (рис. 2 и
3) остается позади в направлении движения, тем самым приводя в действие коромысла, которые сближают
коромысла, прилегающие к заднему краю, в направлении движения и прижимают их ролики 13 к ремням, а
последние — к обеим сторонам режущей кромки лезвия 17, тем самым затачивая указанную кромку. При этом
другие или правые коромысла с их роликами 13 разъединяются, а стержень 8 перед указанными роликами
разъединяет ремни, позволяя последним пройти в стороне от соответствующего края лезвия. лезвие.
Следует отметить, что благодаря движению внутренней оболочки или корпуса 7, опора 14-15 перемещается в
том же направлении, так что лезвие, подлежащее заточке, будет удерживаться между прижатыми частями
ремней для правки.
Следует также отметить, что чем слабее натяжение ремней, тем сильнее ролики будут прижимать ремни к
обеим сторонам режущей кромки, а большее натяжение, приложенное к ремням, позволит отполировать обе
стороны режущей кромки до мельчайшей тонкости. 751 Изменение направления движения ползунка позволит
обратить описанную выше операцию вспять, то есть правые ролики на фиг. 2 и 3 сдвинутся вместе, прижимая
ремни к обеим сторонам другой режущей кромки лезвия, в то время как левые ролики раздвинутся, и ремни
пройдут мимо ранее заточенной режущей кромки. 85 Следует отметить, что данное устройство удобно
использовать для заточки обычных лезвий бритвы, поскольку держатель лезвия специально предназначен
для этой цели.
Например, неподвижная часть 14 может быть под углом 90° снабжена подходящим пружинным зажимом из
листового металла, при этом подвижная часть 15 может быть опущена.
Хотя вышеприведенное описание основано на предположении, что 9 строп неподвижны, а ползунок
перемещается вперед и назад по этим стропам, следует понимать, что ползунок может оставаться
неподвижным, а стропы перемещаться относительно него известным способом. Для изготовления ремней
можно использовать подготовленные ремни из прессованной кожи или композитного материала, причем такие
ремни могут иметь гладкую поверхность или, как показано на рис. 4, полоса может быть снабжена
углублениями в форме полумесяца или зигзага.
расположенные на некотором расстоянии друг от друга и прижатые по диагонали, образуя соответствующие
выступающие поверхности, указанная полоса сложена вдвое так, что подготовленная поверхность находится
внутри, образуя таким образом ряд выступающих поверхностей, пересекающихся по диагонали друг
относительно друга, в частности, для целей заточки.
Как показано на рис. 5, ролики 13 могут быть снабжены канавками, насечками или аналогичными средствами
21. Вместо того чтобы быть шарнирно прикрепленными к наружному корпусу, коромысла могут быть
снабжены выступами, которые входят в пазы, образованные параллельно продольным кромкам указанного
корпуса. 120 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382942A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Вильфред Уильям Гловес, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс,
30, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (полученного от меня из-за
рубежа компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерным обществом, организованным в
соответствии с законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в
следующем: в то время как сложные эфиры серной кислоты низших спиртов могут быть получены самым
простым способом путем обработки спиртов сильной серной кислотой, спирты, содержащие более 10 атомов
углерода, требуют обработки значительно более сильными сульфонирующими агентами, такими как
хлорсульфоновая кислота и дымящаяся серная кислота. Наиболее выгодно работать в присутствии
растворителя и вещества, связывающего воду, например, уксусного ангидрида.
Данное изобретение основано на весьма удивительном наблюдении, что спирты, включая высшие спирты,
легко вступают в реакцию с аминосульфоновой кислотой или ее производными. В качестве реагентов могут
использоваться, например, додециловый спирт, гексадециловый спирт и тому подобные, или производные
спиртов, такие как содержащие фенильные группы, циклогексильные группы и тому подобные.
Кроме того, возможно превращение в сложные эфиры серной кислоты спиртов, углеродная цепь которых
прерывается 6 другими 33 атомами, например, спиртов, содержащих группы -CONH-, -CO-O-, -NE-, -O-. В
данном конкретном случае количество атомов углерода не имеет значения. В качестве реагентов могут
использоваться, например, эфиры, сложные эфиры, амины или амиды, содержащие гидроксильные группы,
такие как, например, сложные эфиры монокарбоновых кислот глицерина и полиглицерина,
алкилглицериновые эфиры, гидроксиалкиламиды жирных кислот и тому подобное. Ход реакции можно
увидеть на примерах 3, 4 и 5, приведенных здесь.
Для получения сложных эфиров серной кислоты указанных соединений, при желании, соединение можно
нагревать со свободной аминосульфоновой кислотой в присутствии растворителя.
В этом случае можно предположить, что реакция протекает согласно следующему уравнению:
R - OH +NH2SO3H =ROSO3NH4.
По сравнению с обычными методами обработки высших соединений, процесс, описанный в данном
изобретении, имеет то преимущество, что нейтральная аммониевая соль сложного эфира серной кислоты
образуется непосредственно, и дальнейшая обработка больше не требуется.
Вместо аминосульфоновой кислоты можно также использовать органические сульфаминовые кислоты или их
соли, например, щелочные соли, аммониевые соли или соли органических оснований. Таким образом, из
сложных эфиров серной кислоты получают соли и основания, из которых затем получают сульфаминовые
кислоты. Вероятно, реакция протекает согласно следующему уравнению:
ROl +HO3S.HN-<Q -CH3 =RO - SOH.NHs2K_ >-CH3 Аминосульфоновая кислота используется частично или
полностью в виде соли, особенно соли с органическим основанием.
Этот метод работы выгоден тем, что позволяет получить более быструю реакцию, чем при использовании
свободной аминосерной кислоты. Количество базового ресурса может варьироваться в широких пределах.
Таким образом, избыток основания может, например, использоваться в качестве растворителя; однако
выгодно использовать Т) 1 1 только в очень малых количествах, которых уже достаточно для ускорения
реакции.
Еще одна особенность изобретения заключается в возможности получения сложных эфиров серной кислоты
низших и высших первичных, вторичных и третичных спиртов путем их нагревания с солями
иминодисульфоновой кислоты, при необходимости, в присутствии растворителя, например пиридина. Дата
подачи заявки: 17 июля 1931 г. № 20,533 31.
Фотография слева: 7 апреля 1932 года.
Завершено: октябрь. 17, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство сложных эфиров серной кислоты и спиртов.
382,942 i 1 i 1 f1 T i A; ' В этом случае также не требуется избыток сульфонирующего агента и трудоемкая
последующая обработка. Иминодисульфоновая кислота более доступна, чем аминосульфоновая кислота. По
этой причине последний из упомянутых процессов обладает особыми преимуществами.
— Следующие примеры иллюстрируют изобретение: 1) 150 частей стеарилового спирта нагревают при
температуре 110–120 °C в течение 20 часов при перемешивании с 60 частями аминосерной кислоты.
Получено 210 частей аммониевой соли сложного эфира октадецилсерной кислоты в виде практически
бесцветного порошка, который растворяется в воде, образуя прозрачный и сильно пенящийся раствор.
2.
) 100 частей спиртовой смеси (средняя молекулярная масса 175), полученной окислением парафина,
нагревают в течение 4 часов при температуре 1000–110 °C при постоянном перемешивании с 56 частями
аминосульфоновой кислоты.
Полученный продукт представляет собой массу, напоминающую мазь, которая растворяется в воде, образуя
прозрачный раствор.
3.
) 270 частей стеарилового спирта перемешивают в течение нескольких часов со 180 частями
4-метилфенилсульфаминовой кислоты при температуре 1100 °C.
Получено 450 частей продукта, который растворяется в воде, образуя прозрачный раствор, и затвердевает
при охлаждении, превращаясь в воскообразную массу.
4.
) 270 частей стеарилового спирта смешивают при температуре 1000 °C при постоянном перемешивании с 350
частями бензамид-N-сульфоната бензамида.
Температура поддерживается в течение примерно часа при 1000–110 °C. Реакция, вероятно, протекает
согласно следующему уравнению:
- ROH + < >-CONH - SO3H.NH2 - CO-K = RO.SOAH.NH2.
CO-7> + NH - CO-Cf Поскольку полученная бензамидная соль гидролизуется в присутствии воды, прозрачный
расплав растворяют в 3500 частях горячей воды, а полученный раствор смешивают с раствором гидроксида
натрия до тех пор, пока реакция не станет слабощелочной. Затем всю смесь охлаждают до 40 °C, а
отделившийся бензамид удаляют фильтрацией.
Затем фильтрат выпаривают. Урожай:
405 части полученного сырья.
5.
) 270 частей стеарилового спирта перемешивают в течение нескольких часов при 1100 °C с 10 частями
аммониевой соли паратолуидинсульфаминовой кислоты.
Вероятно, реакция протекает согласно следующему уравнению:
ROH + H4N- 03S - HT-C<>-CH3 =RO - SO3H - H2N-K_>-CH3 + NH3 Полученный продукт растворим в воде и
затвердевает при охлаждении, образуя воскоподобную массу. Урожайность носит практически теоретический
Соседние файлы в папке патенты