Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12909
.pdf
Cl внешней части и одновременно прижимать этот выступ к внутренней части B. Таким образом, элемент F
служит не только для крепления кулачкового кольца E к креплению, но и для зажима двух частей крепления
вместе, так что кулачковое кольцо и две части крепления 85 образуют жесткий узел, перемещаемый по
быстрозажимной резьбе C3 с помощью рукоятки G для фокусировки внутри внешнего элемента D.
Поверхность кулачка E' кольца 90 E воздействует через соответствующий рычажный механизм (не показан)
на подвижный элемент телеметра, которым снабжена камера, так что движение фокусировки объектива при
перемещении рукоятки G (95) передается на телеметр и одновременно осуществляется его регулировка.
Наклон поверхности кулачка E' выбирается в соответствии с фокусным расстоянием объектива A, и для
каждого объектива предусмотрено различное кольцо кулачка 100 E, что обеспечивает возможность
регулировки телеметра по шкале, соответствующей фокусному расстоянию объектива.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения (№ 383,233) и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Крепление объектива для фотокамер описанного типа, в
котором кулачковое кольцо, через которое движение фокусировки объектива передается на телеметр,
выполнено в виде отдельного элемента, так что для крепления к креплению объектива в соответствии с
фокусным расстоянием объектива в креплении можно выбрать любое из набора кулачковых колец различной
формы.
2.
Объективная монтировка, как утверждается в -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383234.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383234&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383234A
[]
С...ли--
-;- U, "7 Li \- - 7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 июля 7932 г. Нет, 19,223/32.
Завершено: ноябрь. 10, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вращающиеся пневматические цилиндры и поршни для инструментов с ? Cbucks, управляемые нейронами.
Мы, сэр Альфред Герберт, Артур Гарольд Ллойд и Эрнест Уильям Типпл, все подданные Великобритании, все
из компании Alfred Ilorbert Limited, Canal Road, Edgwick, S Coventry, Warwickshire, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к вращающимся пневматическим цилиндрам со скользящими поршнями для
пневматического привода патронов станков, в которых поршень закреплен на штоке, скользяще
установленном в торцевых стенках цилиндра и имеющем каналы, ведущие к противоположным поверхностям
поршня и служащие для избирательной подачи сжатого воздуха к нему.
В цилиндрах этого типа в прошлом уплотнение располагалось по периферии поршня, либо удерживаемое
самим поршнем, либо цилиндром, и предусматривалась возможность его затягивания при чрезмерной утечке
воздуха. Однако эти средства затяжки громоздки, особенно потому, что требуют частого внимания; кроме
того, их производство обходится дорого, и во многих случаях они приводят к разбалансировке вращающихся
частей.
Кроме того, уплотнения вокруг штока поршня в местах его прохождения через торцевые стенки цилиндра
также были регулируемыми, что позволяло компенсировать утечки в этих местах; однако в большинстве
случаев эта операция требовала разборки пневматического цилиндра для доступа к внутреннему уплотнению
на стороне цилиндра, прилегающей к патрону.
Усовершенствование этого типа пневматического цилиндра и поршня было достигнуто за счет замены ранее
использовавшихся самоуплотняющихся сальников в местах прохождения штока поршня через торцевые
стенки цилиндра. Самоуплотняющийся сальник включал в себя одну или несколько гибких полосок кожи или
подготовленного материала Z0, адаптированных таким образом, чтобы приложенное давление воздуха
создавало практически герметичное соединение.
В другом варианте пневматического цилиндра [Prv], который был предложен ранее, поршневой шток
поддерживался только на своем внутреннем конце, где было предусмотрено самогерметизирующееся
уплотнение, а по периферии поршень нес самогерметизирующееся уплотнение, где давление подаваемого
воздуха воздействовало на одну или несколько гибких полосок, создавая практически герметичное
соединение; но в этом случае, когда поршневой шток не проходил через весь цилиндр, поршень не был
должным образом зафиксирован, и пришлось разработать другие способы подачи воздуха 65 на
противоположные стороны поршня. С этой целью стенки цилиндра были снабжены каналом, по которому
осуществлялось снабжение дальней стороны поршня.
В результате вращающиеся части, которые были относительно тяжелее, оказались несбалансированными.
Кроме того, изготовление этих воздуховодов было относительно дорогостоящим процессом, затраты на
который увеличились бы, если бы было предусмотрено несколько уравновешивающих воздуховодов 75.
Основная цель настоящего изобретения — разработка усовершенствованных средств управления
пневматически управляемым патроном, позволяющих устранить указанные выше недостатки.
Согласно изобретению, поршень имеет по периферии уплотнение, самогерметизирующееся под действием
приложенного давления воздуха, и он закреплен на поршневом штоке 85, который скользящим образом
установлен на обеих торцевых стенках цилиндра с уплотнениями в тех местах, которые также
самогерметизируются под действием приложенного давления воздуха; и последний по каналам в поршневом
штоке подается к противоположным поверхностям поршня 90.
Благодаря данному изобретению вращающиеся детали могут быть легкими по весу, а утечка воздуха
предотвращается. Кроме того, их можно изготовить с практически идеально работающими весами с
точностью до 95%. При низких скоростях, на которых работали подобные станки в прошлом, вопрос
балансировки вращающихся частей не имел большого значения; но при гораздо более высоких скоростях,
которые используются сейчас, он приобретает чрезвычайно важное значение.
На прилагаемом чертеже, на рисунке 1 представлен продольный разрез, демонстрирующий один из
вариантов пневматического цилиндра 105 и поршня в соответствии с изобретением, а на рисунке 2 показана
его деталь в большем масштабе.
В показанной конструкции пневматический цилиндр 2 изготовлен из стали и выполнен заодно с задней
торцевой стенкой 3 и с фланцем 4, посредством которого он крепится к вращающейся части 5 передней бабки
токарного станка. Торцевая стенка имеет чугунную или бронзовую втулку 6 с выступом для этого конца штока
поршня 7, и эта втулка служит для фиксации пары самоуплотняющихся сальниковых элементов 8, 8
относительно опорного кольца 9.
Как будет понятно, эти уплотнительные элементы расположены таким образом, что любое выступание за
опорное кольцо 9 будет действовать, прижимая их к периферии штока поршня и внутренней стенке корпуса
блока, обеспечивая тем самым практически полную герметичность. Аналогичный сальник предусмотрен для
другого конца штока поршня в другой торцевой стенке цилиндра, который в данном случае представляет
собой съемную пластину 10.
Поршень 11, удобно установленный на конической части 12 штока поршня и удерживаемый на ней
самоконтрящейся гайкой 13, имеет по периметру уплотнение, самогерметизирующееся под действием
приложенного давления воздуха. На иллюстрации показано, что данное уплотнение состоит из пары гибких
элементов 14, 14, расположенных на расстоянии друг от друга с помощью проставки 15 и удерживаемых в
положении у выступа 16 поршня съемной пластиной 17, при этом давление воздуха, как известно, прижимает
края этих элементов к внутренней периферии цилиндра и, таким образом, создает практически герметичное
соединение.
0 Воздух подается к противоположным поверхностям поршня через короткие поперечные каналы 18, 18,
сообщающиеся с продольными каналами 19, 19 в штоке поршня; эти каналы имеют одинаковую длину, если
это необходимо, чтобы обеспечить идеальную балансировку; однако фактически дисбаланс, возникающий
при использовании каналов разной длины, был бы незначительным, учитывая, что они расположены вблизи
оси вращения.
Для пневматического патрона с поршнем, скользящим во вращающемся цилиндре, уже были предложены
различные варианты воздухоподающих втулок, причем втулка установлена на внешнем конце штока поршня,
где она выступает за пределы цилиндра, но здесь показан предпочтительный вариант. В этом варианте
втулка 20 имеет два расположенных рядом канала 21, которые сообщаются своими внутренними концами с
кольцевыми канавками 22; 22 во втулке, которые соединяются, соответственно, с короткими поперечными
каналами 23; 23 в штоке поршня, ведущими к каналам. В центре =65 гильза образована выступающим внутрь
коническим фланцем 24 с противоположных сторон, на котором расположены двойные уплотнительные
кольца с расположенными между ними коническими прокладками.
Каждое уплотнительное кольцо состоит из конического кольца 25 из белого металла, которое имеет вырез 70
по внутренней периферии, прилегающей к штоку поршня, за исключением краев, а прокладки 26, 26 имеют
противоположную конусообразную форму с немного отличающимся конусом, аналогичным конусу
центрального фланца. На 75 внешних поверхностях двух наружных уплотнений расположены аналогично
наклонные опорные шайбы 27, 27, на которые воздействуют через уплотнения из белого металла 28, 28 гайки
29, h29, ввинченные в концы втулки. В целом, механизму 80 допускается небольшое осевое перемещение или
люфт на штоке поршня за счет кольца 30 на последнем.
Таким образом, если слегка затянуть одну из гаек 29, шайбы 27, прокладки 26 и фланец 24 воздействуют
между собой на конические уплотнительные кольца по их расширенным внутренним кромкам, обеспечивая
тем самым прочное соединение последних с поршневым штоком. Внутри 90 уплотнительных колец можно
заполнить смазкой, благодаря чему гильза очень свободно опирается на поршень.
— На изображении поршень показан в среднем положении. Сжатый воздух из внешнего источника может
выборочно подаваться в любой из каналов 21, 21 с помощью регулирующего клапана, не показанного на
рисунке, что одновременно обеспечивает связь другого канала 21 с атмосферой. Таким образом, независимо
от скорости вращения цилиндра, поршня и штока поршня, поршень может перемещаться в обоих
направлениях для управления открытием и закрытием патрона. Последний элемент не показан для простоты,
но следует понимать, что он предназначен для управления с нижнего конца поршневого штока. 110 Следует
отметить, что устройство, описанное в изобретении, простое, легкое и имеет прочную конструкцию.
Незащищенный. Кроме того, можно добиться практически идеальной балансировки, что очень важно, когда
речь идет о высоких скоростях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383235.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383235&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383235A
[]
Мы, Адольф К.М. Фер, проживающий по адресу: улица Р, 16.
д'Антин. Париж, Франция, и Адольф Конрад Плетце, проживающий по адресу: Штормштрассе, 6,
Берлин-Шарлоттенбург 9, Германия, оба граждане Германии, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
и на основании следующего заявления:
Целью настоящего изобретения является создание нового вида проволочного стекла, производство которого
будет дешевле, а также оно будет более прозрачным и долговечным, чем известные виды проволочного
стекла. До настоящего времени стекловолокно i5 изготавливалось методом встраивания проволочных вставок
в виде проволочной сетки в расплавленную стеклянную массу, однако прозрачность полученного таким
образом стекловолокна существенно ниже, чем должна быть из-за уменьшения прозрачности стеклянных
поверхностей за счет проволочных вставок. Причина этого недостатка заключается в том, что стекловолокно
вблизи отдельных проводов мутнеет, когда провода в него встраиваются. Кроме того, прочность на
растяжение и сопротивление стекла ухудшаются в случае резкого отжига или охлаждения стеклянной массы в
местах, куда необходимо встроить проволоки. Кроме того, расщепление стекла встроенной проволочной
сеткой можно контролировать только тогда, когда проволока имеет очень мелкий размер ячейки, а в
известных формах стекловолокна проволочные ткани имеют, например, ширину ячейки 5-10 мм, при толщине
проволоки 1 мм, так что непрозрачные проволочные вставки занимают большую часть всей поверхности
стекла.
Уже было предложено использовать в случае составного стекла и в качестве соединительного слоя между
различными стеклянными пластинами материал значительной толщины и высокой эластичности, например,
смолу, искусственные смолы или тому подобное, а в некоторых случаях с добавлением каучука. Таким
образом, композитное стекло, помимо повышенной устойчивости к расщеплению, будет также обладать
способностью поглощать удары и вибрации. Поэтому мы предлагаем использовать это устройство при
формировании проволочного стекла, и согласно изобретению [Цена 1/-3 ли,> --- - ---rB /> 7 1 K ' 1/' t( ',:d]
проволочное стекло формируется с проволочной вставкой, встроенной в эластичный связующий материал,
соединяющий две или более стеклянные пластины.
Таким образом, можно устранить недостатки, присущие до сих пор известному стекловолокну. В частности,
прозрачность стекла сохраняется без изменений в сетках проволочных вставок, которые предпочтительно
должны иметь форму проволочной сетки, поскольку проволочная сетка может быть изготовлена с гораздо
более крупной ячейкой, чем использовалась ранее, что, конечно же, эквивалентно большей прозрачности.
Кроме того, при разбивании стеклянных пластин на куски даже мельчайшие осколки удерживаются
связующим веществом, заполняющим 70 ячеек проволочной сетки, и впервые обеспечивается надежная
защита от расщепления. Одно из особых преимуществ такой конструкции армированного проволокой стекла
заключается в том, что ее производство значительно проще и дешевле, чем те, которые использовались до
сих пор. В то время как для производства известного армированного проволокой стекла некоторые виды,
например, оконное стекло, могут использоваться только тогда, когда стекло не прозрачно, а лишь пропускает
свет, как, например, в случае с заводскими крышами, армированное проволокой стекло согласно
изобретению, даже при использовании самых дешевых видов стекла, окажется наиболее подходящим для
таких целей, как, скажем, остекление автомобилей, для которых в настоящее время в основном используются
сравнительно дорогие армированные проволокой листовые стекла.
90 Практический пример конструкции схематически проиллюстрирован на прилагаемом чертеже, где на рис. 1
показан вид сбоку, а на рис. 2 — поперечное сечение стекловолоконной арматуры. 95 Стекловолоконная
проволока состоит из двух стеклянных пластин а) и б), толстого слоя в) связующего материала, соединяющего
указанные стеклянные пластины, и проволочной сетки или ткани г), встроенной в последнюю. Целесообразно
будет сделать связующий слой несколько толще, чем проволочное полотно, так чтобы отдельные проволоки
полотна были покрыты связующим веществом со всех сторон. Слои связующего материала могут, например,
в варианте J05, состоять из смолы или искусственного материала. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 июля 1932 года. № 19,563/321. Завершено. Принято: ноябрь. 10, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Irnpinovements in Wire-gla.ss.
I 3S3,235 смолы с добавлением раствора каучука.
Наиболее подходящим способом вулканизации резины является нагревание стекловолоконных пластин после
формирования стекловолокна. Таким образом, слои связующего материала приобретают высокую
эластичность и прочность.
Вместо проволочной сетки в связующее вещество могут быть также встроены отдельные параллельные друг
другу проволоки. Кроме того, более двух стеклянных пластин могут быть соединены друг с другом с помощью
слоев связующего материала, а также с проволочными вставками, встроенными в них.
Подробно описав и определив характер нашего вышеупомянутого намерения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383236.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383236&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383236A
[]
-- F_ '
7, ''-. J ' 1- i -1- - - n - C-i, L=
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 11 июля 1981 года.
C -- -( -, U 383236 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 июля 7932 г. Нет, 19,616132.
Завершено: ноябрь. 10, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в телеграфных системах или относящиеся к ним, в частности к беспроводным
телеграфным системам.
Мы, компания SIEMENS & HALSxE ARTIENGESELLSCHAFPT, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное в городе Сименштадт, Берлин, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к беспроводным и другим телеграфным системам, и в частности к системам, в
которых воздействие помех и интерференции уменьшается или устраняется путем повторной передачи
одного и того же сигнала, например, два или три раза. Повторение сигнала влечет за собой соответствующее
снижение выходной мощности аппарата, то есть увеличение вероятности ошибки, достигаемое за счет
повторения, приводит к снижению скорости телеграфии.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной системы указанного типа,
позволяющей достичь экономичной и высокоскоростной работы.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей схематически показаны основные характеристики мультиплексной
телеграфной установки, включающей в себя систему, устраняющую помехи, рассматриваемого типа.
Указанный рисунок иллюстрирует систему, в которой одностороннее движение между двумя станциями А и В
может рассматриваться как осуществляемое по двум каналам. Таким образом, станция А иллюстрирует
передающую станцию, а станция В — принимающую станцию. Две станции А и В соединены по линии А
посредством щеток b1, b2 двух распределителей V1, V2, работающих синхронно и изохронно. В случае
беспроводной связи щетки и распределители, разумеется, связаны с беспроводными передающими и
приемными усилителями ED. Распределители V и V содержат по одному одинаковому количеству секторов,
причем их количество является общим кратным мультиплексной передаче, предусмотренной для данного
сигнала; таким образом, например, в показанном случае, поскольку передача осуществляется по двум
каналам и каждый сигнал должен передаваться трижды, на каждый распределитель приходится 2 x 3 = 6
[Цена 11-] секторов (пронумерованных от 1 до 6).
Каждый из секторов 6 далее подразделяется на 55 (соответственно пяти единицам обычной телеграфии) на 5
сегментов (не показаны на рисунке). Кроме того, предусмотрен седьмой сектор si, s2 для передачи сигнала
при каждом обороте 60 вращающихся щеток с целью облегчения или осуществления синхронизации любым
известным способом. На станции А установлены два обычных телеграфных передатчика с перфорированной
лентой S,, S,, и каждый из них передает свои телеграфные сигналы соответствующему из пары устройств
хранения сигналов C,, CTT, где сигналы сохраняются в объеме, необходимом для трехкратной передачи.
Хранение может осуществляться любым удобным известным способом, например, механическим, т. е. с
помощью устройств для перфорации полос, или электромагнитным, т. е. с помощью ряда реле, или
электростатическим, т. е. с помощью конденсаторов, или даже путем установки механических элементов
хранения с помощью электромагнитов.
Накопительное устройство CI подключено к секторам 1, 3, 5, а устройство Cel подключено к секторам 80, 2, 4,
6 распределителя V. Таким образом, каждый сигнал передается трижды с помощью щетки b. Соответственно,
щетка b приемного распределителя V2 передает принятые сигналы на 85 устройств хранения принятых
сигналов D1. %D, откуда сигналы поступают на телеграфные регистраторы или подобные им устройства EI,
El,.
По очевидным причинам экономичности и эффективности желательна скорость телеграфной связи 90, а
целевая скорость телеграфной связи в беспроводной связи составляет 150 бод. Однако на практике в
описанной телеграфной установке, работающей с обычным пятиблочным телеграфным кодом, достигается
скорость повторной передачи телеграфных данных всего 6,5 букв в секунду = 32,5 бод. Из этого следует
подразделение на количество телеграфных каналов, обратно пропорциональное количеству повторных
передач, используемых для предотвращения искажений, например, при двойной передаче — три канала, а
при тройной передаче — два канала. Однако сегодня можно считать, что в беспроводной передаче данных
нецелесообразно превышать скорость в 90 бод. Теперь, когда отдельные каналы были подробно описаны и,
следовательно, будут использоваться только для выяснения природы нашего изобретения, составляющего
около 50%, т.е. телеграфа, и того, каким образом оно будет осуществляться со скоростью всего 3 буквы в
секунду, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383237.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383237&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383237A
[]
ПАТЕНТ
- - У --т-и та i7 4, - тА ф В! ; x 7 _ /Zs j j-, 383,237 Завершено Принято: Ноябрь. 10, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся карманных и других ножей.
Я, Фредерик Уильям Бирн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Портсмут-стрит, 2, Кингсуэй,
Лондон, Западные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения (гребня,
переданного мне компанией GCits Brothers Manufacturing Company, 1846-62 гг., Саут-Килборн-авеню, Чикаго,
штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, компанией, зарегистрированной в соответствии с законами
штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к карманным или другим ножам, лезвие которых в нерабочем состоянии
находится в ножнах или футляре, образованном рукояткой.
Настоящее изобретение относится, в частности, к ножам, у которых лезвие скользит вдоль рукояти, выступая
в рабочем положении за один конец рукояти, и его целью является создание ножа такого типа, в котором
можно регулировать степень выступания лезвия за рукоятку и легко фиксировать лезвие в отрегулированном
положении.
Уже известны ножи, в которых лезвие, имеющее продольный паз, может регулироваться как по продольному
направлению относительно рукояти, так и по угловому отношению к ней; фиксация лезвия в
отрегулированном положении осуществляется с помощью болта, проходящего через паз, и гайки на этом
болте, причем болт расположен таким образом, что стягивает части конца рукояти вместе и зажимает лезвие
между ними.
Согласно данному изобретению, лезвие скользит продольно внутри рукоятки, предусмотрены средства для
автоматической фиксации лезвия в его самом внутреннем и самом внешнем положениях, а также в различных
точках между этими положениями, и средства, управляемые снаружи рукоятки, для освобождения и
перемещения указанного лезвия.
Способ фиксации лезвия, описанный выше, может удобно включать пружину, закрепленную на лезвии и
имеющую на одном конце штифт или шпильку, выступающую из одной стороны этой пружины, а также
металлическую или другую пластину или корпус с соответствующими углублениями для зацепления со
шпилькой, предусмотренными в рукоятке. Пластина 55 также имеет продольный паз для прохождения штифта
с головкой, соединенного своим внутренним концом с вышеупомянутым штифтом и проходящего через
продольный паз в рукоятке наружу, и посредством которого можно нажимать на пружину, чтобы освободить
выступ от его зацепления с отверстием в пластине и осуществить продольное перемещение лезвия. 65 Для
лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку ножа
с лезвием в закрытом положении. 70 Рис. 2 представляет собой продольный разрез по линии А-А (рис. 1).
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез по линии B-B на рис. 1.
На рис. 4 показан вид сбоку, на котором корпус или рукоятка 15 разобраны, а рабочий штифт удален.
На рис. 5 представлен поперечный разрез корпуса или рукоятки и вкладыша, на котором изображено лезвие
ножа целиком, а также пружина с удаленным рабочим штифтом.
На прилагаемых чертежах 1 показан корпус или рукоятка ножа, выполненная продольно из двух частей и
снабженная изнутри металлической облицовкой 2, поперечное сечение которой более четко показано на фиг.
3, причем указанная облицовка имеет такую ширину, чтобы скользить, удерживая более широкий или
хвостовик 2а лезвия 3. Обшивка уже на 90 градусов с каждой стороны, чем в центре, причем ширина более
узкой части равна толщине внутреннего конца лезвия, которое таким образом удерживается от качательных
движений в любом направлении и направляется в своем продольном движении.
Внутреннее покрытие, как и корпус, имеет продольный паз 4 для прохождения штифта 5 с головкой,
ввинченного с его внутреннего конца для зацепления с резьбовым отверстием j00, образованным в штифте
или выступе 6 на свободном конце пружины 7, причем указанный выступ предназначен для зацепления с
одним из ряда отверстий 8, расположенных на удобном расстоянии вдоль внутреннего покрытия 2. 105 Связь
источника с датой подачи заявки: 14 июля 1932 года. № 19,948/32.
j 2 383,237 лезвие формируется путем изгиба или поворота внутреннего конца указанной пружины, как более
наглядно показано на рис. 2, стр. 9. Лезвие имеет перфорацию 10, и изогнутый или скрученный конец пружины
проходит через указанную перфорацию 10, при этом плоский конец пружины прилегает к внутренней или
нижней поверхности лезвия. Более широкие участки облицовки предназначены для размещения конца
пружины и штифта на корпусе пружины, когда пружина находится в нажатом состоянии.
Лезвие 3 имеет отверстие 3a, расположенное под корпусом пружины 7, через которое указанная пружина
может быть согнута внутрь, чтобы освободить выступ 6 от перфорации 8.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383238.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383238&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383238A
[]
1. Дек. 1992 г.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 14 июля 1931 года. 383, 238 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 14 июля 7932 г., № 19960/32.
Завершено: ноябрь. 10, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство эмульсии из шерстяного жира.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIE Aii:1ErxGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известно, что шерстяной жир обладает ярко выраженными гидрофильными свойствами, низкой температурой
размягчения и, при воздействии воздуха в виде тонкого листа, крайне малой склонностью к затвердению.
Шерстяной жир, особенно в необработанном виде, не использовался в живописи, поскольку он не
обеспечивает достаточного водонепроницаемого, водоотталкивающего и твердого покрытия. Эмульсии из
шерстяного жира, в частности из неочищенного шерстяного жира, можно получить с помощью, например,
лабильной аммонийной соли, такой как олеат аммония, аммонийная соль таллового масла (отхода
производства целлюлозы из сосновой древесины), аммонизированного казеина или аммонизированного
шеллака; по внешнему виду, вязкости и другим параметрам эти эмульсии дают пасты, пригодные для
лакокрасочной промышленности, но полученные с их помощью покрытия сохраняют гидрофильные свойства
шерстяного жира. После высыхания покрытия не являются полностью водонепроницаемыми, они легко
набухают при намокании и плохо наносятся на поверхности, содержащую кислоту или другие вещества
(эмульсия разрушается); что касается устойчивости к механическим повреждениям, солнечному теплу и тому
подобному, пленки никоим образом не соответствуют требованиям практики.
Согласно настоящему изобретению, эмульсия сырого шерстяного жира, практически не содержащая
вышеуказанных дефектов и, следовательно, пригодная в качестве очень дешевой замены лака и лаковых
красок, получается путем эмульгирования шерстяного жира с помощью аммониевой соли алифатической
кислоты, содержащей не менее 10 атомов углерода в молекуле, в качестве эмульгирующего агента, с
добавлением смолы. Благодаря этой эмульсификации гидрофильное состояние эмульсии весьма
существенным образом преобразуется в отчетливо гидрофобное, так что водостойкость [Цена 11-]
высушенных пленок значительно повышается или улучшается. Характеристики краски, приготовленной с
помощью эмульсии, также изменяются в том смысле, что эти краски обладают значительно меньшей
чувствительностью к солнечным лучам, граду, проникновению пыли и тому подобному, чем краски, которые
использовались до сих пор.
В качестве аммониевых солей алифатических кислот, содержащих более 10 атомов углерода, могут
использоваться, например, аммониевые соли олеиновой кислоты, стеариновой кислоты, мочевой кислоты или
аммониевые соли веществ, содержащих алифатические кислоты, таких как очищенное талловое масло или
масло савонетты. В качестве смол могут использоваться природные или синтетические смолы, например,
канифоль, копаловая смола, корневая смола, фенолформальдегидная смола, продукты конденсации
полилидрических спиртов и поливалентных кислот, такие как продукты конденсации фталевой кислоты и
глицерина. 75 По сравнению с известными растворами восков и жиров в органических растворителях,
используемыми при производстве красок, эмульсии из шерстяного жира, описанные в настоящем
изобретении, обладают тем преимуществом, что изготавливаются с использованием 80% воды, без
применения дорогостоящих, горючих и вредных для здоровья растворителей.
При изготовлении печатных красок использовались эмульсии шерстяного жира, полученные с помощью
эмульгирующих агентов, которые после высыхания не изменяют своего действия. Однако эти эмульсии
нельзя использовать для покраски, поскольку они снова эмульгируются при добавлении 0,0 воды, тогда как
эмульсии, приготовленные в соответствии с настоящим изобретением с помощью амимониевых солей кислот
с молекулярной массой 1,1 в качестве эмульгирующих агентов, являются необратимыми.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом части указаны по весу: 1) 360 частей сырого
шерстяного жира, 40 частей очищенного таллового масла (например, промышленного масла для савонетты) и
250 частей канифоли расплавляют вместе; к расплавленной массе добавляют смесь, состоящую из 43 частей
25-процентного раствора аммиака, 100 частей спирта и 1207 частей воды, и все это охлаждают при
постоянном перемешивании. Получено 2000 частей вязкой бело-желтой эмульсии, которую можно
непосредственно использовать в качестве лакокрасочного водоотталкивающего покрытия. Для получения
цветных красок эмульсию можно смешать с подходящим красителем (пигментным красящим веществом,
минеральной краской или цветным лаком). Эти эмульсии также могут наноситься методом распыления.
2.
Для получения цветных глазурованных лакоподобных покрытий можно следовать рецепту из Примера 1,
однако 30 частей из 200 частей канифоли заменяются 50 частями жилого материала, растворимого в смеси
шерстожирения и смолы, например, олеата нигрозина. Данный продукт может использоваться, например, в
качестве красителя для маркировки крупного рогатого скота или овец.
3.
) 390 частей сырого шерстяного жира, содержащего свободные жирные кислоты, то есть сырого шерстяного
жира, полученного при промывке шерстяного мыла, 10 частей казеина и 250 частей копала перемешивают при
нагревании со смесью из 43 частей раствора аммиака концентрацией 23%, 100 частей сырого метанола, 1307
частей воды и 100 частей копала до получения однородной смеси.
Таким образом получают: 3000 частей нечувствительной эмульсии, которую можно, например, смешать с 300
частями оксида железа для образования красной краски.
4)
Соседние файлы в папке патенты