Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12906
.pdf
биметаллической полосы b зависит не полностью, а лишь частично от температуры окружающей среды.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Механизм теплового отключения при перегрузке для защиты
электродвигателей, включающий один или несколько биметаллических элементов, через которые проходит
основной ток, и предназначенный для приведения в действие механически работающего выключателя в цепи
двигателя через биметаллический элемент, не подверженный воздействию тока, для компенсации
температуры окружающей среды.
Редхилл: напечатано для Его Величества Статилоне
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383300.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383300&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383300A
[]
! ':!' -- н, 7
E 1 NT S E I FO N 1 C3
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
L 1 ' 33 s 30 0 Дата проведения конвенции (Германия): 23 июня 1930 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 июня 1931 г., № 17934/31.
Завершено. Принято: ноябрь. 17, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к насосно-накопительным сооружениям или связанные с ними.
Мы, Вальти-Эб Войт, Херманс Войт и Х.хкс Войт, все немецкой национальности, осуществляющие
деятельность под торговой маркой J. M. VOITH, расположенной в Хайденхайни, Бренц, Вирттембург,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электростанциям, включающим турбину, приводимую в действие водой,
подаваемой к ней из источника питания, с соответствующим напором, электрическую машину, приводимую в
движение турбиной и приспособленную для работы в качестве генератора для подачи электрического тока в
электрическую цепь, а также для работы в качестве двигателя, питаемого током от указанной электрической
цепи, и насос, соединенный с указанной электрической машиной таким образом, чтобы приводиться в
движение последней для перекачки воды, например, отработанной воды турбины, и ее подачи в поднятое
водохранилище или другое место хранения.

На электростанциях указанного типа насос обычно приводится в движение электрической машиной за счет
избыточного тока, имеющегося в электрической цепи в ночное время или в то время, когда имеется
избыточная электроэнергия от линий электропередачи или распределения и когда электроэнергия дешева.
Как правило, когда электрическая машина работает на максимальной мощности в качестве генератора, насос
не качает, но часто случается, что мощности, необходимой для работы насоса на полную мощность, в
электрической цепи не хватает, и хотя может быть возможность поддерживать работу насоса с пониженной
мощностью, это сопряжено с серьезными недостатками.
Для работы насоса, когда он не работает на полную мощность, необходимо уменьшить диаметр выходных
отверстий насоса или перекрыть подачу жидкости в напорный трубопровод с помощью клапана в напорном
трубопроводе, то есть путем дросселирования насоса. Известно, что этот метод регулирования связан с
большими потерями энергии, и что регулирующие элементы при этом подвергаются значительным
напряжениям, которые часто вызывают вибрационные удары в системе, приводящие в некоторых случаях к
серьезным повреждениям всей установки.
Кроме того, эффективность насоса значительно снижается, причем с увеличением степени дросселирования,
причем темпы снижения возрастают.
Было предложено обеспечить работу насоса при подаче воды в резервуар путем создания гидравлического
короткого замыкания, то есть 60.
путем подачи в турбину части воды, подаваемой насосом, и, таким образом, обеспечения энергии,
недоступной в сети, за счет увеличения мощности турбины, которая помогает работе электродвигателя. —
Таким образом, турбина может работать с такой нагрузкой, чтобы поддерживать подачу воды в насос со
скоростью, обеспечивающей бесперебойную работу насоса. Эта процедура имеет тот недостаток, что в
случае, когда большая часть энергии поступает из сети, а, соответственно, меньше — от турбины, последняя,
вследствие значительно сниженного притока, 75 из-за работы теперь под частичной нагрузкой, подвергается
риску коррозии, особенно когда количество воды, проходящей через турбину при работе под полной
нагрузкой, как это обычно бывает в таких установках, превышает максимально допустимое количество воды.
через насос.
Целью настоящего изобретения является обеспечение эффективности насоса на уровне 85%.
Поддержание постоянного давления достигается за счет постоянной работы насоса на полной мощности,
даже когда мощности сети недостаточно для работы насоса на полной нагрузке, при этом избегая
недостатков ранее предложенных методов работы.
Согласно настоящему изобретению, недостаток электроэнергии, подаваемой из силовой цепи для привода
насоса, компенсируется с помощью вспомогательной турбины или турбинного блока, который включается для
обеспечения дополнительной мощности для привода насоса, когда подаваемой электроэнергии недостаточно
для работы насоса на полной мощности. При реализации изобретения турбина может быть установлена на
том же валу, что и насос, для привода насоса.
напрямую. В качестве альтернативы, помимо основной турбины C) 383,300, к электрической сети может быть
подключена отдельная турбина, которая подает в сеть дополнительную энергию, необходимую для работы
насоса на полной мощности в те периоды, когда основная турбина не способна обеспечить всю мощность,
необходимую для привода электрической машины и насоса на полной мощности.
Наконец, вместо установки отдельной вспомогательной турбины, основная турбина может быть разделена на
две или более турбинных установки, соединенных между собой, причем на практике такое разделение
позволяет обеспечивать необходимую для работы установки мощность либо одной, либо любой из турбинных
установок по отдельности, либо всеми турбинными установками в зависимости от потребности.
Поскольку в турбинах, даже при работе на значительно меньшей мощности, чем номинальная, отсутствует
риск коррозии, основная турбина, таким образом, разделенная на отдельные части или узлы, может

компенсировать изменения в работе, которые были бы неблагоприятны для насоса, и всегда можно
установить рабочее состояние, при котором насос получает практически полную мощность.
Изобретение проиллюстрировано на примере на прилагаемых чертежах, на которых 3(j) Рисунок 1
представляет собой схематическое изображение одного из вариантов осуществления изобретения, а рисунки
2–6 показывают схематическое изображение различных модификаций.
d5, ссылаясь на чертежи и, в частности, на рисунок 1, установка включает в себя турбину 10, генератор и
двигатель 11, а также насос 12. Турбина 10 соединена с генератором 11, а электрическая машина или
генератор-двигатель 11 соединена с насосом 12. Турбина 10 соединена с подающим трубопроводом 1,
идущим от резервуара 14, имеющего соответствующий напор, и соединена с отводным трубопроводом 15,
сбрасывающим воду в резервуар 18. Насос 12 соединен с трубопроводом 16, ведущим к резервуару для
отработанной воды 18, а также соединен с трубопроводом 17, через который вода подается в резервуар 14.
Подобное расположение показано на каждом из рисунков 1-6 и известно.
На рисунке 1 изображена вспомогательная турбина 20, которая получает воду из верхнего водохранилища по
трубопроводу 21 и соединена с водохранилищем 18 отводным трубопроводом 20Т. С помощью
соответствующего механизма передачи энергии 22, 23, 24 турбина 20 приводит в движение насос 12,
компенсируя таким образом любой дефицит доступной электрической энергии в цепи или сети 25, 26, 27 для
работы электрической машины 11, приводящей насос в движение при полной подаче тока, при этом ток
подается на машину 11 по проводникам 25a, 26a и 27a. Турбина 10 может подключаться к генератору 11 или
оставаться подключенной для работы в режиме холостого хода, когда она не требуется для привода насоса.
На рисунке 2 вспомогательная турбина 20 70 получает воду через трубопровод 21. В этом примере, однако,
турбина 20 напрямую соединена с насосом 12, то есть турбина 20 и насос 12 фактически имеют общий вал 75,
обозначенный цифрой 29. Любой дефицит, который может существовать в электрической цепи 26, 27,
компенсируется мощностью турбины 20 способом, описанным в связи с рисунком 1. 80 Вместо того чтобы
размещать дополнительную турбину 20 на валу, общем с валом насоса, ее можно расположить на валу
главной турбины 30, как показано на рисунке 3, и использовать для помощи главной турбине. Поскольку вал
насоса 85 соединен с турбиной через вал генератора-двигателя, насос также приводится в движение
турбиной 90. Вместо того чтобы две турбины были разделены друг от друга, вспомогательная турбина может
быть выполнена как часть 31 основной турбины 10', как показано на рисунке 4.
На рис. 5 вспомогательная турбина 20 независима от основной турбины и соединена с дополнительным
генератором 32 либо общим валом, либо любой другой механической передачей, а дополнительный
генератор подает ток в цепь 2,5, 26, 27t, тем самым увеличивая доступную энергию в ней и позволяя
генератору-двигателю 11 приводить в движение насос 12 на полной мощности.
Дополнительная турбина 20 может получать воду непосредственно от насоса 105 12 через ответвление 38,
соединенное с трубопроводом 17 в точке или вблизи точки, где насос сбрасывает воду в указанный
трубопровод 17, как показано на рисунке 6.
Мощность, вырабатываемая этой дополнительной турбиной 110, может затем передаваться на насос, как
показано на рисунке 11, с помощью соответствующих промежуточных проводников, или турбина может быть
напрямую соединена с насосом, как показано на рисунке 2, или, как показано на рисунке 3, вал
дополнительной турбины 115 может быть напрямую соединен с валом основной турбины. Однако две
турбины могут быть объединены, как показано на рисунке 4, или дополнительная турбина может быть
объединена с дополнительным генератором мощностью 120 кВт, как показано на рисунке. 5. Эти варианты не
показаны, поскольку их можно будет полностью понять из описания рисунков 1–5 в сочетании с рисунком 6.
125 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383301A
[]
ПАТЕНТ 1, СПЕЦИФИЧНЫЙ НА...
Дата подачи заявления: 20 июня 1931 г. leo. 17,936/31.
Завершено: ноябрь. 17, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в случае гидроразрыва пласта и аналогичные контейнеры для пищевых продуктов.
Я, Джеральдин Бевис Юсит, гражданин Соединенных Штатов Америки, домохозяйка, проживающая по адресу:
Рагби Роуд, Рагби Плейс, город Шарлотсвилл, округ Альбермарл, штат Вирджиния, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное изобретение относится к
усовершенствованию упаковочных ящиков и подобных контейнеров для пищевых продуктов, в частности для
таких продуктов, которые требуют вентиляции.
Целью данного изобретения является создание контейнера описанного типа, который может быть очень
дешево и быстро изготовлен из недорогих материалов, который может быть доставлен к месту использования
в сложенном или разобранном виде, который может быть легко и удобно собран и который после такой сборки
будет прочным и жестким; создание хорошо вентилируемых контейнеров такой формы, которая обеспечит
достаточное расстояние между соседними контейнерами для постоянной вентиляции, при этом занимая
минимальное объемное пространство.
Ранее предлагалось, чтобы в вентилируемом ящике были предусмотрены вентиляционные отверстия в
стенках или боковых стенках и крышке, причем крышка снабжена выступающими распорными элементами
сверху и по бокам, образованными угловатыми кусками картона.
Изобретение представляет собой усовершенствованный упаковочный ящик или подобный контейнер для
пищевых продуктов, имеющий четыре стороны, изготовленные из полугибкого синтетического материала,
такого как древесноволокнистая плита, в сочетании с верхней и нижней крышками, при этом по меньшей мере
одна из указанных крышек является съемно закрепленной, а по меньшей мере некоторые из указанных сторон
имеют вентиляционные отверстия, и выступающая часть каждой стороны с отверстием контейнера загнута по
краю, образуя выступающее наружу ребро, благодаря чему контейнер отделен от других предметов и
предотвращается закупорка отверстий.
Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам, на рисунке 1 представлен перспективный вид готового и
закрытого контейнера, содержащего мои усовершенствования, причем некоторые детали разбиты.
На рисунке 2 показаны детали конструкции; на рисунке 3 показана развертка заготовки, из которой
изготовлены боковые стенки; а на рисунке 3 представлен вертикальный разрез одной из боковых стенок,

показывающий нижнюю часть 6G в сложенном виде и смещенную верхнюю часть.
Усовершенствованный контейнер согласно настоящему изобретению изготовлен из искусственного
полугибкого листового материала, предпочтительно изготовленного из волокнистого вещества или
содержащего его, такого как картон, бумажный картон, целлюлозный картон, а также различные целлюлозные
или волокнистые изделия, доступные в листовой форме. Боковые стороны 1-1 выполнены в виде панелей из
цельной полосы этого материала, разделенных гибкими складками 2-2, которые образуют вертикальные края
контейнера; один конец полосы имеет клапан 3, который перекрывает противоположный конец полосы и
пришивается или прикрепляется скобами к нему. По меньшей мере, некоторые, а предпочтительно все
стороны, имеют отверстия 5 для вентиляции, и для того, чтобы расположить соседние контейнеры на
расстоянии друг от друга, я делаю эти стороны выступающими наружу частями 80, увеличивая размеры
контейнеров у одного конца по сравнению с другим. Поскольку материал такого типа дает меньше отходов,
когда все углы прямые, и поскольку прямые углы легче получить, чем продолговатые или наклонные, я
предпочитаю (но не обязательно) формировать панели прямоугольной формы, располагая сгибы 2-2
перпендикулярно длине заготовки.
Этот боковой выступ под углом 90 градусов на часть контейнера может быть получен при сохранении
прямоугольной формы каждой панели путем формирования каждой панели с цельной выступающей частью,
которая загибается и крепится под углом 95 градусов к боковой панели таким образом, чтобы образовать
боковой выступ. Согласно предпочтительному варианту изобретения, каждая панель с одной стороны полосы
имеет выступающий язычок 6, расположенный на расстоянии пазового отверстия 7 100 от аналогичных
язычков соседних панелей. Каждый из этих языков сначала сгибается:
складывается наружу, как показано на рис. 3, образуя таким образом складку с закругленными краями 8,
определяющую верхнюю часть контейнера и создающую 105 гладкую, непрерывную поверхность, что снижает
вероятность повреждения или травмирования фруктов, для которых предназначен контейнер.
Предпочтительно также часть этого язычка пришивается с интервалами 9-9 таким образом, чтобы при
загибании его конца вверх образовывалось полое угловатое горизонтальное ребро 10, хорошо
приспособленное для разделения соседних контейнеров, причем каждая складка прочно крепится к своей
боковой панели с помощью швов, скоб 11 или других крепежных элементов. Я также показал, что край
каждого из этих язычков выступает над скобами в виде выступа 12, предпочтительно заканчивающегося
немного ниже сгиба 8 и расположенного на некотором расстоянии от него канала 13 для приема фланца
крышки.
Этот язык, очевидно, можно сложить множеством других способов, но представленный здесь конкретный
способ сочетает в себе множество преимуществ и выполняется так же легко, как и любой другой способ.
Складывание и сшивание этого язычка — первый этап изготовления контейнера, предшествующий
прикреплению самого язычка J.
P5 Верхняя крышка представляет собой плоский лист материала (предпочтительно того же материала, что и
боковые стенки коробки, хотя, очевидно, можно использовать металл или другой материал) и включает в себя
прямоугольную часть 15, сформированную по краям с выступающими краями 16, предназначенными для
перекрытия верхних краев боковых стенок. Для облегчения складывания я изобразил эти выступы
расположенными на расстоянии друг от друга с помощью выемок 17, которые также обеспечивают
дополнительную вентиляцию. В крышке также могут быть образованы дополнительные отверстия 18, которые
в данном случае выполняют дополнительную функцию, позволяя вставлять гибкие металлические застежки
19, которые прогибаются в сгибах 8 и которые после надевания верхней крышки складываются вниз, как
показано на рисунке 20, чтобы удерживать эту крышку на месте. На изображении эти металлические
крепления показаны в виде проволочных скоб, но могут иметь и жесткие плоские металлические «ушки» и
устанавливаются на место в момент складывания и сшивания язычков.
Описанная выше верхняя крышка больше, чем сам контейнер, и слегка перекрывает его боковые стороны, но
при желании её можно установить и внутри, изменив, соответственно, используемые крепления. В данном

варианте изобретения днище состоит из четырех гибких язычков 22 и 24, являющихся, соответственно,
цельными элементами, по одному с каждой из боковых панелей 1-1 и соединенных с ними гибкими складками
27, перпендикулярными складкам 2, причем каждый из этих язычков расположен на некотором расстоянии от
соседних язычков, как показано на рисунке 28, так что они складываются друг относительно друга без
конфликта, после чего они скрепляются скобами или любым другим известным способом.
При изготовлении этих контейнеров заготовки сначала вырезаются и штампуются; гибкие выступы вдоль того
края, который будет верхней частью, загибаются, как описано выше, вставляются застежки, а сгибы
сшиваются. Затем концевые язычки пришиваются к противоположному концу заготовки, что завершает
формирование корпуса контейнера 70, готового к отправке. Теперь контейнер сложен в плоское положение, и
язычки 22-24 свободно выступают. Верхняя часть продается отдельно и может быть отправлена в закрытом
виде.
По прибытии в пункт назначения пользователь сначала придает каждому элементу корпуса прямоугольную
форму и, предпочтительно, надевает верхнюю крышку, закрепляя ее на месте. Контейнер предпочтительно
заполнять снизу, что позволяет ровно и равномерно укладывать слой, который остается открытым после
снятия крышки, и, при желании, отборную продукцию. Когда коробка заполнена, нижние язычки складываются,
как показано на рис. 1 и 3. Боковые выступы (85 градусов) предотвращают герметизацию вентиляционных
отверстий соседних контейнеров, и эти выступы могут быть изготовлены из другого желаемого материала или
иметь другую желаемую форму и крепиться любым удобным способом. Благодаря тому, что на каждом сгибе
установлено 90 градусов, это не препятствует транспортировке контейнеров в плоском состоянии.
Конструкция верхней и нижней частей обеспечивает жесткую прямоугольную форму контейнеров во время
использования. 9g Они могут быть квадратными или продолговатыми по форме и любого подходящего или
желаемого размера, и в них можно внести множество других изменений, особенно в отношении формы и
крепления верхней и нижней частей, а также способа изготовления боковых выступающих частей.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 10-:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383302A
[]
ПАТЕНТ - СПЕЦИФИЧЕСКИЙ O'--1 - "Ii
ПАТЕНТ S2ECWICATION.
Дата принятия Конвенции (США): 23 дюны 1930 г. | Дата применения (в Соединенном Королевстве): 23 дюны
1931 г. № 18168/31.
Завершено: ноябрь. 17, 1932.

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
7rriloroveits в отношении методов измерения изменений скорости.
Мы, британская компания Tiomson-Oluston (Company, Limited), зарегистрированная по адресу: Crown Louise,
Aldwych, London, W.C. 2b (правопреемники Милтона Сэмюэля Мида-младшего, проживающего по адресу:
1410, Regent Street, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States of America, гражданин
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к измерению изменения скорости вращения элемента, в частности, элемента,
перемещающего пластинку, в звукозаписывающем или воспроизводящем оборудовании. Хорошо известно,
что для достижения наилучших результатов при работе с таким оборудованием записывающее устройство во
время записи и звукозапись во время воспроизведения, будь то фонографический диск или пленка, должны
перемещаться со скоростью, максимально приближенной к абсолютно равномерной.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного метода и средств для измерения небольших
изменений скорости записи или воспроизведения звука.
В соответствии с изобретением, для измерения изменения скорости вращающегося элемента, который может
являться частью звукозаписывающего или воспроизводящего устройства, мы генерируем электрические
импульсы, частота которых изменяется в соответствии с изменением скорости элемента, и преобразуем
изменения частоты импульсов в изменения амплитуды, измерение которых позволяет обнаружить
неравномерность скорости элемента.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания, приведенного в связи с прилагаемыми чертежами,
на которых фиг. 1 представляет собой частично схематическое изображение устройства, воплощающего
изобретение; а фиг. 2 показывает фрагмент пленки, на которой записана нота с постоянной частотой,
используемая в связи с устройством, показанным на фиг. 1.
Мы решили проиллюстрировать изобретение на примере устройства для воспроизведения [Цена 1/-]
изображений и сопровождающих их звуков с кинопленки. Корпус 1 такого устройства, состоящий из 55
элементов, имеет в верхней части проекционное устройство 2, а в нижней части — звуковоспроизводящее
устройство 3. На рисунке 10 показано устройство, включающее барабан 4, по которому проходит пленка,
оптическую систему 5, с помощью которой узкий луч света проецируется на звукозаписывающую часть
пленки, и фотоэлектрический элемент 6, расположенный таким образом, чтобы принимать свет после
прохождения через звукозапись. На рисунке показано соединение элемента питания с помощью проводов 7 с
обычным усилителем 8, который предпочтительно является электроразрядным. Пленка 70 перемещается с
перерывами через проекционную часть аппарата и равномерно через звуковоспроизводящую часть аппарата
с помощью соответствующих средств, таких как, например, асинхронный двигатель 75, не показанный на
рисунке.
Для измерения любых изменений скорости привода пленки в звуковоспроизводящей части аппарата мы
предлагаем специальную пленку 10, на которой записана нота 11 с постоянной частотой 80, например, как
показано на рис. 2. Когда машина работает с такой пленкой, заправленной в нее, видно, что до тех пор, пока
машина работает с постоянной скоростью, получаемые импульсы тока будут иметь постоянную частоту, и что
любые изменения скорости приведут к пропорциональному изменению частоты импульсов. Такое изменение
частоты может быть преобразовано в звук и обнаружено на слух. Однако, в соответствии с изобретением, мы
предусмотрели визуальное измерение любых таких изменений. Мы подключили выходную цепь усилителя 8 к
первичной обмотке трансформатора 14 через регулируемое резисторное соединение 15. К вторичной обмотке
трансформатора 14 мы подключаем переменный конденсатор 16 и регулируем этот конденсатор таким
образом, чтобы настроить цепь на частоту, немного отличающуюся от частоты импульсов, записанных на
кинопленке, так чтобы частота импульсов лежала на одном из склонов резонансной кривой A, 9 21 c9 383,302
настроенного контура.

Таким образом, импульсы с изменяющейся частотой преобразуются в импульсы с изменяющейся
амплитудой, как это хорошо известно. С помощью соответствующих хорошо известных средств мы
обнаруживаем и усиливаем эти импульсы переменной амплитуды и, наконец, приводим их в действие,
активируя соответствующее индикаторное устройство. В качестве примера такого устройства мы показали
детектор электронного разряда 17 и усилитель электронного разряда 18, соединенные друг с другом через
резистор 19, который, как следует отметить, также входит в цепь решетки детектора 16, благодаря чему от
него можно получить линейную характеристику. Выходная цепь усилителя 18 показана подключенной через
конденсатор 20 и резистор 21 к нагревательной катушке 22 термоэлектрического генератора 23, который для
удобства показан как состоящий только из термопары. Выходная цепь термоэлектрического генератора
подключается к миллиамперметру 24.
При такой конфигурации аппарата любое незначительное изменение скорости приводного механизма пленки
приводит к соответствующим изменениям частоты импульсов, подаваемых на трансформатор 14.
Благодаря настроенной вторичной цепи этого трансформатора колебания частоты преобразуются в
колебания тока, амплитуда которых изменяется в соответствии с колебаниями частоты. Пока частота не
изменяется, на нагревательную катушку 22 ток не подается, поскольку при подаче на сетку детектора
колебаний постоянной частоты и амплитуды не происходит изменения выходного тока детектора 17. При
возникновении колебаний частоты происходит изменение выходного тока детектора, что вызывает
соответствующее изменение выходного тока усилителя 18: катушка 22 затем активируется в соответствии с
этим, чтобы нагреть горячий спай термоэлектрического генератора, который, в свою очередь, подает ток на
миллиамперметр 24. Таким образом, изменения скорости механизма привода пленки регулируются
миллиамперметром. Для миллиамперметра и термометра могут быть использованы различные другие
регистрирующие устройства.
Например, -an oscayIlograp5 - iay Ap lbyeJ -Jor reeoiding величину колебаний скорости и время, когда они
происходят.
Если изобретение используется для измерения изменений скорости в фонографическом аппарате, то для
этого используется фонографическая пластинка с записанным на ней нотом постоянной частоты. В этом
случае будет использоваться электрический звукосниматель, который будет подключен к усилителю 8
общеизвестным способом. 65 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты
