Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12894
.pdf
Две ветви нагревателя 7 установлены таким образом, что их более длинные стороны поперечных сечений
лежат в одной плоскости. Ширина полосок, образующих нагреватель, составляет около 2 миллиметров, и они
встроены в изоляционный материал 8, который, например, состоит из оксида магния и может наноситься на
нагреватель различными способами; таким образом, его удобно наносить распылением. Ширина самого
катода составляет около 5 миллиметров. Изоляционный материал 8 окружен никелевым корпусом 9, который,
как показано на рисунке 2, по существу имеет форму прямоугольной призмы. Это образует корпус катода и
может скользить по блоку изоляционного материала 8. Также можно сформировать букву «О» в названии
казино другими способами, например, с помощью пистолета для распыления металла. Никелевый корпус 9
покрыт снаружи слоем 10 вещества, обладающего сильными электроноэмиссионными свойствами, такого как
оксид бария или смесь оксидов щелочноземельных металлов.
Как видно из рисунка, катод имеет значительную ширину, так что сетку5 и катод можно легко установить
параллельно друг другу на значительной ширине. Сетка 5 обозначена пунктирными линиями на рисунке 2.
Вследствие большой поверхности нагревателя, теплопроводность к окружающему изоляционному материалу
8 происходит очень быстро, и поэтому этот материал может быстро нагреться до высокой температуры.
Нагреватель X соединен с двумя входными проводами 11, которые выходят из лампочки 1 через зажим 3.
Вводной провод катода показан под номером 12, а катод поддерживается сверху элементом 13,
прикрепленным к стеклянному стержню или поперечной планке 14, которая, в свою очередь, опирается на
верхние концы опор сетки 1.5 и опор анода 16.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это: 1. Термоэлектронная лампа или электронно-разрядная трубка, снабженная
катодом с косвенным или эквипотенциальным нагревом, имеющим удлиненное поперечное сечение и
нагреватель в виде полосы или ленты также удлиненного поперечного сечения, причем большая сторона его
поперечного сечения направлена в том же направлении, что и большая сторона поперечного сечения корпуса
катода.
2.
Термоэлектронный клапан или трубка электронного разряда по п. 1, в которой нагреватель катода состоит из
двух или более параллельных секций, центральные продольные оси которых лежат в одной плоскости.
3.
Трехэлектродная термоэлектронная лампа с катодом, нагреваемым косвенно, сконструирована в основном
так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. Дата: 17 февраля 1939 г.
Для апеллянтов:
Гилл, Дженнингс и Эвериклэйтон, — дипломированные патентные поверенные, 5115'?, — Чансери-лейн,
Лондон, W.C. 2.
Редхилл: Напечатано для Управления снабжения Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1932 год.
7.5 -1 i?- 2
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383492.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383492&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383492A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 16 марта 1931 года.
А,.1) Дата проведения (в Соединенном Королевстве): февраль. 19, 193 2. № 5059 32.
Завершено: ноябрь. 77, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к съемным W-образным элементам или связанные с ними.
Мы, MIcHELIN ET CiE, являемся юридическим лицом.
Организовано в соответствии с законодательством Франции. В модификации, вместо использования
множества крепежных элементов, тот же самый продукт может быть достигнут с помощью одного крепежного
элемента. 55 Clermoilt - Ferrand, Puy - de - Dome, Франция, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом может быть достигнут результат с помощью одного крепежного элемента.
Данная схема должна быть выполнена, в частности, с использованием одного крепежного элемента,
описанного и установленного в работе Бера и Белого, и в некоторых аспектах она аналогична обычным
средствам крепления. 60
Данное изобретение относится к съемным колесам для транспортных средств, в которых способ крепления к
колесному кронштейну или ступице имеет малый диаметр, так что ни одна часть не представляет собой
съемный фиксирующий элемент большого размера, отличающийся от способа крепления, который обычно
состоит из привинченного кольца.
Целью данного способа крепления является то, что кольцо, имеющее сравнительно большой диаметр, трудно
затянуть или открутить, и поэтому степень крепления стопорного кольца к колесному кронштейну или ступице
в значительной степени зависит от физической силы оператора. Для этой цели ложное посадочное место
заканчивается участком уменьшенного размера, диаметр которого значительно меньше диаметра
посадочного места в точке его затяжки 70°. Кроме того, это особенность самого колесного узла или его части
весом в фунты.
Для этого необходим гаечный ключ или ключ, без которого будет очевидно, что посадочное место практически
невозможно затянуть или ослабить винтами как изнутри, так и снаружи кольца. 75, чтобы снять крепежный
элемент.
Основной целью настоящего изобретения является создание съемного колеса, на прилагаемых чертежах
которого:
Характеристики колеса с одним фиксирующим элементом (рис. 1) представляют собой часть поперечного
сечения, но в котором вышеупомянутые трудности преодолеваются в данном изобретении.
Оно обладает преимуществами колеса, изображенного на рисунках 2 и 3 (частичные поперечные сечения),
закрепленного множеством крепежных элементов, что является одним из альтернативных вариантов
конструкции колеса.

крепежные элементы или болты, которые на рисунках 4 и 5 представлены в детальном виде.
Сравнительно малый диаметр легко поддается манипуляциям с помощью таких средств, как обычный
кронштейн для крепления колеса. На рисунках 6 и 7 показаны частичные разрезы крепления колеса,
демонстрирующие определенные детали конструкции.
Согласно настоящему изобретению, на рисунке 8 представлен поперечный разрез колесного кронштейна или
ступичной части, на которой установлено колесо. На рисунке 8 показано посадочное место или удлинительная
деталь, предназначенная для установки колеса на ступицу или кронштейн, а буква B указывает на крепежные
болты или другие элементы колеса.
LA ber., колесо, в то время как Th- положение, более подробно см. рисунок 1, удерживается на своем
посадочном месте с помощью фиксирующего элемента, который надевается на фальш-посадочное место, и
само крепится к нему с помощью крепежного элемента 1, который имеет цилиндрическую форму и выполнен с
внутренним фланцем 2. Форма посадочного места: 55 Предпочтительно, фальш-посадочное место или
удлинение ступицы, к которой оно крепится винтами, как показано на 3, и 4 — это винтовой штифт для
фиксации посадочного места.
приемка крепежных болтов. Аналогично и в положении. На боковой поверхности 2 удерживающего элемента,
имеющего цилиндрическую форму, имеется ряд резьбовых отверстий 5, предпочтительно выполненных на
его внешнем конце с местом для размещения крепежных элементов 6.
внутренний фланец, а на его внутреннем конце само колесо удерживается на месте конической поверхностью
или фланцем для взаимодействия с аналогичной частью на стопорном кольце колеса 7, которое на своем
внутреннем конце снабжено фланцем 8 конической формы, скрытым от глаз; от конструкции колпачка,
предназначенной для взаимодействия с 22, можно отказаться. [Цена 1/-]
Посадочное отверстие, сформированное на конической части 9. Предпочтительно, как показано на рисунке 1,
отверстие в посадочном отверстии 1 закрыто заглушкой 23 для центрирования колеса с целью
предотвращения потери смазки, снабженной смазочным элементом 24 70 7, который может быть того же типа,
что и отверстия для прохождения крепежных отверстий, установленных на транспортном средстве. На
внешнем конце удерживающего элемента имеется загнутый внутрь фланец 10, в котором находятся
отверстия для прохождения крепежных элементов.
члены. Следует отметить, что как система крепления колеса B, так и удерживающий элемент 7 представляют
собой простое средство крепления, легко устанавливаемое на существующие колеса путем простой замены.
В таких случаях, когда колесо установлено на место, показанная конструкция, в которой ложный
удерживающий элемент 7 проходит над посадочным местом и крепится винтами к внешнему концу
посадочного места 1, а запрессованная ступица особенно подходит, поскольку она 80 и крепежные гайки 11
затянуты на элементах 6. Это позволяет адаптировать изобретение к любому существующему типу колеса
без модификации элементов 6. Как показано на рисунке 1, элементы 6 ступицы. В некоторых случаях m20
может состоять из заклепок, установленных путем закрепления удерживающего элемента 85 путем
ввинчивания во фланец 2 посадочного места 1 к ложному посадочному месту на ступице. В качестве
альтернативы, как показано на рисунке 2, модифицированная конструкция, как показано на рисунке 8, в
которой элементы 6 могут быть вставлены в отверстия, демонстрирует модификацию конструкции 6 во
фланце 2 посадочного места 1 и показана на рисунках 1-7, в которой затем, при желании, закрепляется
заклепками вместо использования множества закрепителей, указанных на рисунке 12.
В другом варианте исполнения, для крепления крепежного элемента 90, как показано на рисунке 3, к его
посадочному месту 1 установлены одиночные стопорные гайки 11, вращающиеся в гнездах 13. Гайка
предназначена для взаимодействия с внутренним фланцем 10 посадочного места 1 на ступице. Этот
стопорный элемент 7. Головки этих элементов отличаются от известных типов отдельных элементов 11,
предназначенных для затягивания фиксирующего элемента, тем, что 9 они имеют углубления 14 (см. рисунок
4), которые меньше по размеру и, следовательно, легче использовать для манипуляций со специальным

инструментом.
Инструмент для уменьшения налогов. Как показано на рисунке 1, для этой цели резьбовой конец 3 крепежных
элементов 6 может быть фланцевым, как ступица А, которая обычно принимает указанный на 15 элемент 100,
или фланцевым с коническим одинарным стопорным элементом, который имеет относительно большой
диаметр и крепится для зацепления с фланцем 2 посадочного места 1. Вместо крепежных гаек 11, показанных
на рисунке 1, может использоваться гайка типа, показанного на рисунке 5, которая сочетается с крепежным
кольцом или элементом 27. 7 представляет собой хвостовик 17, предназначенный для входа в удерживающий
элемент, имеющий на своем внутреннем конце расширенное отверстие 18 фланца 10 (см. конический фланец
8 для взаимодействия с рисунком 6). Очевидно, что гайки 11 могут центрировать колесо, а наружная часть
может быть выполнена со сферическим посадочным отверстием. Конец элемента 7 выполнен с посадочным
отверстием 19 или с плоской поверхностью 20, как указано. Посадочное отверстие 28 приспособлено для
зацепления с коническим посадочным отверстием 6. Посадочное отверстие 29 на элементе 27.
Обращаясь к рисунку 7, следует отметить, что сиденье 1 имеет деталь 7, которая крепится болтами 21,
коническая часть 30, которая входит в резьбовые отверстия во фланце 2, и уменьшенная резьбовая часть
25-26 представляет собой сиденье 1, как пластина фланца 2 и отверстия 5.
В некоторых случаях может быть желательно скрыть головки крепежных болтов, однако это не обязательно, и
для этой цели можно установить колпачок 1 из предыдущих рисунков. Деталь 22 может быть снабжена
выступающим наружу крепежным элементом 7. Фланец крышки, представляющий собой уменьшенную часть,
может быть изготовлен из того же материала, что и показано пунктирными линиями на рисунке 2.
Опорный элемент 7, который может быть, очевидно, также может быть изготовлен из алюминия,
неокисляемой стали, снабжен внутренней резьбовой частью, в которую ввинчивается элемент t25. В
некоторых случаях, например, в конструкции 27, он будет ввинчиваться.
На рисунке 3, где головки, подробно описанные и закрепляющие элементы, определены, характер нашего
указанного несущественного заподлицо с поверхностью и то, каким образом это должно быть выполнено, мы
заявляем, что то, что мы x30 i 383,492, уменьшенный диаметр которого меньше диаметра колесного диска или
ступицы, в основном, как описано.
6. Устройство по п. 5, включающее фальшседил конической формы, снабженный на конце резьбовой частью
уменьшенного диаметра для размещения крепежного элемента.
7. Упорный элемент, как указано в любом из вышеприведенных пунктов формулы изобретения, включает в
себя удерживающий элемент, имеющий на своем внутреннем конце конический фланец, приспособленный
для взаимодействия с соответствующим посадочным местом на колесе для указанной цели.
8. Конструкция, как указано в любом из вышеуказанных пунктов 3 и 7, в которой закрепляющий элемент или
элементы взаимодействуют с удерживающим элементом для центрирования его на ступице колеса.
9. Крепление, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, в котором крышка выполнена в основном
для указанной цели.
10. Съемные колеса для транспортных средств, в основном описанных со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 19 февраля 1932 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383493.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383493&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383493A
[]
:,l n, 7 0.1.. -(fuii -3
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИАЛЬНОСТЬ = Дата Конвенции (Германия): 7 марта 1931 г. UM5,4 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): февраль. 20,1932. № 5144 32.
Завершено: ноябрь. 17, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства альдегидфенольных конденсационных продуктов и их применение в качестве средств
защиты от моли или аналогичных веществ.
Мы, я. (-. Компания FARB:XrINnDUSTiRIa A riENxCEsELLSCIHAFT, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франлифорт-на-Майне, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству продуктов конденсации альдегидфенола и их применению в
качестве средств защиты от моли или подобных веществ.
При проведении ядерной конденсации альдегидов или продуктов, образующих альдегиды, с
галогенированными фенолами до сих пор использовались только галогенированные фенолы, в которых по
меньшей мере один атом водорода в пара- или орто-положении относительно гидроксильной группы не был
замещен.
В подобных реакциях конденсации альдегидный остаток всегда вступает в пара- или орто-положение
относительно гидроксильной группы. В соответствии с настоящим изобретением альдегиды или продукты их
замещения, или соединения, дающие альдегиды, конденсируются с помощью кислотных конденсирующих
агентов с галогенированными фенолами, в которых заняты не только обе π-позиции, но и π-позиция
относительно гидроксильной группы, но в которых по меньшей мере одна π-позиция относительно
гидроксильной группы свободна, или со смесями, содержащими такие галогенированные фенолы
исключительно или включительно. Согласно пункту 33, способ осуществления процесса позволяет получить
триарилметаны из одной молекулы ароматического альдегида.
и две молекулы указанных галогенированных фенолов, гидролов или ангидридов, полученных из равных
молекулярных пропорций тех же исходных материалов. Полученные гидролы могут быть дополнительно
сконденсированы в триарилметаны с помощью второй молекулы того же или другого галогенированного
фенола указанного или иного типа. При образовании в результате реакции гидролиза трифенилметана,
содержащего фенольную группу указанного типа и другую галогенированную фенольную группу, реакции
могут протекать в любой последовательности. При использовании алифатических альдегидов могут быть
получены диарилметаны или, например, гидроксидибензиловые эфиры.
В качестве конденсирующего агента, например, серной кислоты, может быть использована смесь серной
кислоты и ледяной уксусной кислоты, хлорсульфоновой кислоты или олеума, а в качестве соединений,
дающих ароматические альдегиды, — соответствующие бензальхлориды. 60 Эти продукты могут применяться

для защиты от моли, бактерицидных или фунгицидных целей; например, шерсть или подобные ей материалы
могут быть защищены от моли путем пропитки продуктом, растворенным в органическом растворителе, или
после процесса кислотного окрашивания.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: [ПРИМЕР] 70
20.8 части по весу натрия.
Соль бензальдегид-п-сульфоновой кислоты и 41 часть по массе 2:4:6-трихлорфенола (2,08 моль)
перемешивают с частями по массе 100% серной кислоты в течение примерно 19 часов при 50–600 °C до тех
пор, пока не будут обнаружены лишь следы трихлорфенола. Расплав выливают на 100 частей льда по весу, а
отделившийся кристаллический порошок фильтруют и промывают небольшим количеством разбавленной
серной кислоты. К остатку добавляют водный раствор карбоната натрия в таком количестве, что полученный
раствор остается лишь слегка окрашенным конго красным, а оставшиеся следы трихлорфенола удаляют с
помощью стено-1.
Остаток, остающийся после обработки паром, затвердевает при охлаждении, превращаясь в магму из
бесцветных кристаллов, которые затем фильтруются и промываются водой.
3:31-дигидрокси-2:2':4:4':6:6'гексахлортрифенилметан-411-сульфоновая кислота плохо растворима в холодной
воде и плохо растворима в горячей воде. 95 г. Соли бария, цинка, меди и алюминия образуют белые, плохо
растворимые иглы. Хлорид железа(III) образует густой фиолетовый осадок, который при встряхивании с
эфиром полностью растворяется в 1000 мл, при этом последний приобретает красновато-фиолетовую
окраску. Соединение трифенилметана -93 г- 383,493 полностью растворяется в чистом концентрированном
растворе серной кислоты, образуя бесцветный раствор. Шерсть или вещества, содержащие кератин.
При пропитке этим веществом подобно кислотному красителю, оно больше не подвергается нападению
личинок моли или других вредителей текстильных изделий.
The - 3: 3i-dihydrdx;y-2: 21-diniet! ил 4: 41-0: 61-тетрахлортрифенилметан 411-суйфоновая кислота, получаемая
аналогичным образом:
Растворитель, полученный из одной молекулярной доли бензальдегида-н-сульфоновой кислоты и двух
молекулярных долей 2-метил-4,6-дихлорфенола при температуре 50-550 °C, гораздо легче растворяется в
воде, не образует труднорастворимых осадков с солями цинка и меди, но образует их с солями алюминия.
Конденсация одной молекулярной доли бензальде-п-сульфоновой кислоты с двумя молекулярными долями 3.
Реакция с метил-2,4,6-трихлорфенолом в тех же условиях протекает с гораздо большими трудностями.
3:31-дигидрокси5:-51-диметил-2-2':4:41:6:61-гексахлортрифенилметан-4-сульфоновая кислота обладает
свойствами, аналогичными свойствам предыдущего вещества.
Вместо указанных фенолов можно также использовать неочищенный крезол или техническую смесь м- и
п-эрезола, предварительно замещенного хлором во всех положениях c- и para относительно гидроксильной
группы.
Вместо бензальдегид-п-сульфоновой кислоты 2-хлорбензальдегид-5-сульфоновую кислоту можно
конденсировать аналогичным образом с помощью двухмолекулярных пиополимеризаций симметричного
трихлорфенола с образованием 3:31-дигидрокси-2:21:2"-4:4':6:61гептахлортрифенилметана
-511-сульфоновой кислоты. Натриевая соль растворима умеренно легко, а соли цинка, меди и алюминия
растворимы довольно плохо и при охлаждении горячего раствора разделяются в кристаллическом состоянии.
Пример 2.
83.2 81,0% по весу натриевой соли 7 бензальдегид-о-сульфоновой кислоты и 81,0% по весу
2,4,6-трихлорфенола (1,025 моль.) перемешивают с 11% по весу олеама при температуре около 35°C (T).
до тех пор, пока в тестовой пробе трихлорфенол почти полностью не исчезнет. Растопленный раствор А5
выливают на лед, а небольшие количества оставшегося трихлорфенола удаляют с помощью пара. Из остатка,

оставшегося после обработки паром, большая часть гидроангидрида отделяется в виде белого
кристаллического порошка. Его фильтруют и промывают водой. Остаток гидролизата, полученного с
превосходным выходом, присутствует в фильтрате в виде свободной сульфоновой кислоты, которая при
концентрировании раствора на водяной бане отделяется в виде ангидрида. Последнее плавится при -2370 °C.
Оно довольно легко растворимо в спирте, почти нерастворимо в воде, но при длительном кипячении с водой
или разбавленной кислотой, или при кратковременном кипячении с разбавленным раствором карбоната
натрия, или еще легче — с разбавленной едкой содой, оно расщепляется на свободную гидросульфоновую
кислоту. Последнее легко растворимо в воде и осаждается сильно концентрированной соляной кислотой в
виде легкорастворимой в воде смолы.
При кипячении в течение нескольких минут в концентрированной соляной кислоте свободная
бензолсульфоновая кислота превращается обратно в 80 л ангидрида, который нерастворим в воде. Анидрид
растворяется в концентрированной серной кислоте лишь с трудом, образуя бесцветный раствор.
ПРИМЕР 3. 85
20.8 20,5 частей по весу натриевой соли бензаиделид-п-сульфоновой кислоты и 20,5 частей по весу
2,4,6-трихлорфенола (1,04 моль) перемешивают с 200 частями по весу 8%-ного олеума в течение примерно
20 часов до тех пор, пока в тестовой порции не останутся только следы трихлорфенола. Расплав разливают в
400 частей с помощью 78%-ной серной кислоты. Гранулированный осадок, отфильтрованный и промытый,
представляет собой смесь, состоящую из одной части по объему 100% и двух частей по объему 78%-ной
серной кислоты. Остаток растворяется в иватене.
Карбонат натрия добавляют до тех пор, пока раствор не станет слабокислым. Для получения красного
раствора Con-o удаляют 100% следов трихлорфенола с помощью пара. Остаток, оставшийся после обработки
паром, затвердевает, сильно концентрируясь в магму из натриевой соли гидроксисульфоловой кислоты. 105
Это вещество очень легко растворимо.
не растворяется в воде и не образует труднорастворимых осадков при контакте с цинком, преципитатом или
алюминием. Хлорид железа(III) окрашивает раствор в ярко-красно-фиолетовый цвет, не образуя осадка. При
встряхивании с эфиром водный раствор остается фиолетовым, а эфирный раствор становится совершенно
бесцветным, в отличие от поведения соединения трифенилметана, описанного в примере 1. Гидрол
растворяется в концентрированной серной кислоте, приобретая желтовато-желтый цвет. В отличие от
о-изомеров, описанных в примере 7 120, гидрокси-п-сульфоновая кислота не образует ангидрид при условиях,
указанных в нем.
Подобно 2:4:6-трихлорфенолу, 2-метил-4:6-дихлорфенол также конденсируется с
бензаальдегид-п-сульфоновой кислотой с образованием гидрола.
3-метил-2,4,6-трихлорфенол и 2,4,6-трибромфенол конденсируются с одинаковой степенью конденсации, что
значительно сложнее и требует несколько более сильных олеутин. Для разделения этих гидролизатов
целесообразно добавлять к раскаленному льду такое количество, чтобы при дальнейшем добавлении льда к
пробной порции фильтрата дальнейшего разделения не происходило.
Эта точка достигается при концентрации кислоты около 78%. Продукт фильтруется и промывается серной
кислотой до той же концентрации. Эти три соединения образуют легкорастворимые соли натрия, хлорида
кальция и алюминия.
ПРИМЕР: E 4.
Гидрол из равных молекулярных пропорций бензальдегид-п-сульфоновой кислоты и 2,4:6-трихлорфенола
получают, как описано в примере 3, а серную кислоту из расплава осторожно разбавляют до 95-90%
приблизительно 75% серной кислотой при перемешивании таким образом, чтобы гидрол оставался в
растворе. 17.1 Затем добавляют 2:4-компонентный дихлорфенол по весу и повышают температуру до 40-600
°C.

в зависимости от концентрации кислоты. Как только степень разделения смешанной трифенилэтаноламинов
перестает увеличиваться, продукт фильтруют и промывают силикагелевой кислотой той же концентрации. К
остатку добавляют водный раствор карбоната натрия до тех пор, пока реакция не станет слабокислой,
подобно конго красному, а небольшие количества хлорофиллобениола удаляют с помощью пара. При
концентрировании остаток остается внутри.
При обработке паром 3:21-дигидрокси2:4:6:31:51 - пентахлортрифенилметан -411 - суилфоновая кислота
отделяется в виде белой смолы. В холодной воде растворимость умеренно низкая, но в горячей воде
растворимость высокая. Сульфаты цинка или меди не вызывают образования осадка непосредственно, а
только после последующего добавления небольшого количества хлорида натрия. Однако сульфат алюминия
сразу же образует густой, хлопьевидный осадок.
Вышеуказанный расплав гидрола можно также конденсировать после разбавления примерно до 83% Y с
помощью 75% серной кислоты с п-хлорфенолом при температуре около 50 °C.
3,2'-дигидрокси-2,4,6,51-тетрахлортрифенилметан-411-сульфоновую кислоту обрабатывают аналогичным
образом, как описано выше. Он легче растворяется в воде, а также образует с тремя указанными тяжелыми
металлами более легкорастворимые соли, которые можно разделить только добавлением больших количеств
хлорида натрия.
Сочетание двух трифенилметанов делает шерсть, пропитанную ими, устойчивой к моли.
ПРИМЕР 5.
30.2 В 300 масс. частей им-нитробензальдегида, а затем в 300 масс. частей 7,5% олеума вводят 40 масс.
частей 2,4,6-трихлорфенола. Температура медленно повышается до 550 °C и поддерживается на уровне
55-600 °C до тех пор, пока в тестовой пробе компоненты почти полностью не разрушатся.
появился. Полученный гидрол выделяют, выливая расплавленный продукт на лед, фильтруя его и удаляя с
помощью пара небольшие количества триклорофенола, все еще присутствующего в нем. «Гидрол 7.
Отфильтрованный из горячего остатка, остающегося после обработки паром, может быть дополнительно
очищен путем растворения в едком щелочном растворе и осаждения с помощью кислоты. Он растворяется в
концентрированной серной кислоте, а также в едком натрии, приобретая умеренно насыщенный коричневый
цвет.
17.4 части этого гидрола (который также можно использовать без отделения ii от расплава) вводятся в 190 85.
Затем добавляют 94,8%-ную серную кислоту (в весовых частях) и 94,4-дихлорфенол (в весовых частях). При
нагревании до 400 °C первоначально присутствующая эмульсия постепенно растворяется. Спустя некоторое
время полученное соединение 9G отделяется в виде смолы. Образование производного трифенилметана
завершается дальнейшим нагреванием до 55-600 °C. Как только дихлорфенол перестает обнаруживаться в
пробе, массу выливают на лед, любые оставшиеся следы хлорфенолов удаляют паром, а
3,2'-дигидрокси-2,4,6,3'-51-пентахлор-3-нитро-1Qpk трифенилметан фильтруют. Дальнейшую очистку можно
провести путем растворения в едком щелочном растворе и осаждения с помощью кислоты.
Шерсть, пропитанная этим веществом либо органическими растворителями, либо после кислотного крашения,
становится защищенной от моли.
п-нитробензальдегид ведет себя аналогично н-нитробензальдегиду. Вместо этих двух альдегидов в качестве
продуктов, дающих н-альдегиды, можно использовать, например, соответствующие нитробензальхлориды.
ПРИМЕР 6.
102.3 В 400 массовых частях технического 2:4:6-трихлорфенола, содержащего 3,6% дихлорфенола,
добавляют 115% серной кислоты. Нагревание до 100 °C в течение 1 часа при быстром перемешивании
приводит к сульфированию только дихлорфенола. После охлаждения до 550 °C добавляют 100 весовых
частей ледяной уксусной кислоты, а затем при температуре 95-1000 °C. 7.9 в течение часа растворили 97,2%

параформальдегида в 120% серной кислоте и 30% ледяной уксусной кислоте.
Температуру поддерживают до тех пор, пока формальдегид перестанет обнаруживаться.
После охлаждения продукт конденсации 130; 4383,493, большая часть которого отделяется еще в горячем
состоянии, фильтруется и промывается концентрированной, затем разбавленной кислотой и, наконец, водой.
Полученный порошкообразный продукт очищают от небольших количеств трихлорфенола с помощью пара, а
для полной очистки его можно кристаллизовать из ледяной уксусной кислоты. Полученное в результате
рыхлое двойное соединение снова расщепляется с помощью стали. Полученный таким образом чистый
3:3'-дигидроксв-2:2':4:4':6:6'гексахлордифенилметан плавится при 2110 °C, легко и полностью растворяется в
двух молекулярных соотношениях каустической соды и оказывает сильное токсическое действие на личинки
платяной моли, а также на бактерии и грибы.
ПРИМЕР 7.
17 97,2%-ный параформальдегид растворяют в 400 массовых частях хлорсульфоновой кислоты, после чего
медленно добавляют 98,8 массовых частей 2,4,6-трихлорфенола, охлаждая раствор ледяной водой.
Перемешивание осуществляется при температуре 200 °C до тех пор, пока не прекратится выделение соляной
кислоты и не исчезнет трихлорфенол (через 12-24 часа). Реакционную смесь выливают на лед, фильтруют, а
осадок промывают водой температурой -30°C. В фильтратах содержится небольшое количество
неизмененного формальдегида. Остаток обрабатывают эфиром, к которому он выгодно приложить 1/5
объемной части бензола. Нерастворившуюся фракцию фильтруют и промывают смесью эфира и бензола.
Остаток представляет собой белый порошок, который не плавится даже при повышенной температуре.
Эфир и часть бензола отгоняют от фильтрата. Белый пастообразный осадок (70%) фильтруют и промывают
бензолом. Это также белый порошок, который не плавится даже при высокой температуре. Соотношение этих
двух продуктов варьируется в зависимости от условий процесса. Согласно анализу и определению
молекулярной массы, оба продукта представляют собой высокомолекулярные гидроксидибензиловые эфиры,
в ядре которых в небольшой степени замещена метильной группой σ-хлор-50, хлор которой отщепляется
лишь при растворении в холодном, очень разбавленном растворе едкого натрия.
Реакция протекает несколько иначе, когда равные молекулярные пропорции компонентов конденсируются в
концентрированной серной кислоте.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383494.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383494&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383494A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Дата принятия Конвенции (Франция): 10 марта 1931 г. 383949z4 ml,,--, 5 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): февраль. 24, 1932. № 5524/32.
Завершено: ноябрь. 17, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство elig-at, созданное на основе обычного самолета и вертолета aei.icopter.
Я, Луис Мен, инженер, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: авеню 146, Лион,
Республика Франция, настоящим заявляю, что первоначальный вид данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к летательным аппаратам, имеющим множество поворотных пропеллеров,
которые могут быть расположены либо для привода аппарата и поддержания его относительной скорости,
либо одновременно для привода и поддержки аппарата во время снижения, чтобы облегчить его посадку или
позволить ему подняться, не устанавливая опасный угол захода на посадку. Таким образом, подобная
конструкция представляет собой компромисс между обычным самолетом и вертолетом, поскольку она
использует соответствующие свойства каждой из этих машин.
Однако наличие наклоняющихся винтов на самолете создает две отдельные проблемы: гироскопическую и
аэродинамическую. Условия эксплуатации этих пропеллеров отличаются от условий эксплуатации обычных
самолетов, где они установлены в фиксированном положении, и их тяговое усилие всегда направлено в
одном и том же направлении и в одной и той же точке самолета.
В известной до настоящего времени конструкции такого рода гребные винты, которые в продольном и
продольном направлениях машины могут располагаться в шахматном порядке, объединены в две группы,
причем винты одной группы образуют единый блок со своим приводным двигателем, причем эти блоки
соединены попарно с возможностью наклона по обе стороны от продольной оси машины, при этом гребные
винты каждой пары вращаются в противоположных направлениях и расположены внутри воздушных каналов,
образованных в фюзеляже, для поддержания продольного и поперечного баланса машины во время подъема
или спуска.
Согласно изобретению, каждый из гребных винтов приводится в движение отдельным двигателем,
образующим при этом множество сбалансированных узлов, причем указанные узлы соединены парами, и
гребные винты каждой пары могут вращаться в противоположных направлениях, чтобы уравновешивать их
гироскопическое воздействие во время операции наклона. При такой конструкции (55) когда машина
находится на траектории полета, поворотные винты находятся в своем нормальном положении, их движущая
сила направлена исключительно в сторону полета машины (60) и не ограничивается скоростью,
обеспечиваемой дополнительным оборудованием, как это происходит в случае с вертолетами или
вертолетами типа «цутогираль». Для того чтобы заставить самолет подниматься или опускаться, винты
располагаются более или менее по направлению к зениту, чтобы их тяговое усилие способствовало не только
поддержанию крыльями всей их несущей способности, но и увеличению устойчивости самолета в
соответствии с линией его полета.
Применение винтов с изменяемым углом атаки будет в основном для самолетов, оснащенных щелевыми
крыльями, с целью дальнейшего увеличения дополнительной опоры, обеспечиваемой этим устройством,
таким образом, чтобы снижение самолета на землю и посадка происходили практически в горизонтальном
положении, так что щелевые крылья сохраняли бы максимальную опору, а самолет соприкасался бы с землей
на очень низкой скорости.
Для изменения угла наклона пропеллеров относительно опорных плоскостей самолета можно использовать
несколько методов. Наиболее простой и легкий в установке на самолеты способ заключается в наклоне
моторного блока 90 вместе с пропеллером, при этом ось вращения расположена таким образом, чтобы их
массы были уравновешены.
Соседние файлы в папке патенты
