Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12887
.pdf
расположенные в самых нижних точках поплавка, сведены к минимуму. Другие особенности моего
изобретения позволят свести к минимуму расстояние между поплавком и корпусом.
Однако, исходя из приведенного ниже описания, этого должно быть достаточно.
3 Прилагаемые чертежи предназначены для предотвращения повреждения поплавка, например, в случае
посадки машины на скалистую местность. На фиг. 1 представлен частично продольный разрез гидросамолета
с учетом деформации поплавка и ослабления подвески роликов.
который снабжен гусеницей. Также целесообразно предусмотреть на рис. 2 поперечное сечение. Нижняя
сторона корпуса c, фланцы 1. На рис. 3 показан один из способов, адаптированных для максимально
возможного закрытия углубления b, чтобы предотвратить образование вихрей между гусеницей и ее b,
простирающегося от плеча a до корпуса. Поплавок самолета показывает углубление b, простирающееся от
плеча a до корпуса.
передняя часть поплавка. В этом углублении предусмотрена тормозная система, которая может управляться,
например, с помощью стойки 95. Тормозная система, содержащая съемный корпус, может управляться,
например, с помощью стойки 95. Корпус крепится к площадке. Данная тормозная система может быть
плавающей с помощью любых подходящих средств, любого типа. Она может быть выполнена, например, в
виде опорной пластины, воздействующей на одну из нитей гусеницы, причем движения этой пластины
контролируются пневматическим устройством, соединенным с входным отверстием двигателя. Также
возможно воздействие на ролики и механическое управление торможением.
Ввиду необходимости поглощения порой сильных ударов, возникающих при посадке, согласно моему
изобретению целесообразно гибко соединять поплавок с корпусом гидросамолета.
В показанном примере поплавок шарнирно закреплен на небольших соединительных стержнях, а поплавок, в
свою очередь, шарнирно закреплен на жестких опорах. Точка соединения между небольшими стержнями n и
поплавком также соединена с корпусом гидросамолета b6 через демпфер q, заполненный маслом.
Предпочтительно задняя часть поплавка снабжена колесами, чтобы предотвратить трение задней части о
землю, когда самолет находится в положении зависания в воздухе, например, когда он поднимается над
землей.
Очевидно, что сказанное мной относительно гидросамолета с поплавками может быть применено и к
гидросамолету, имеющему корпус, в котором гусеница или гусеницы закреплены в нижней части корпуса.
Очевидно, что гидросамолет такого типа приспособлен для передвижения как по суше, так и по воде. — Он
может передвигаться по земле на своих гусеницах и, таким образом, подниматься в воздух, как обычный
самолет. «В воде гусеницы оказывают практически незначительное сопротивление движению машины».
В частности, этот аппарат может приземляться на мелководье или на реках, заполненных песчаными
отмелями, тогда как с ранее используемыми гидросамолетами вероятность аварии при касании дна была бы
весьма высока. Спуск на воду и перемещение из воды особенно просты, поскольку для лодки не требуется
транспортное средство, она передвигается за счет собственного привода даже по сравнительно крутым
склонам благодаря наличию вспомогательных средств.
Используемые в настоящее время механизмы могут быть очень легко преобразованы в механизмы в
соответствии с моим изобретением.
— Вес машины, созданной по моему изобретению, меньше, чем у ранее использовавшихся амфибийных
гидросамолетов, поскольку вес гидросамолета в значительной степени компенсируется отсутствием складных
колес, обычно используемых с такими амфибийными гидросамолетами. Очевидно, что мое изобретение
может быть применено также к планерам на водной поверхности, чтобы облегчить их перемещение по
болотистой местности. — Теперь я подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким
образом оно предназначено для
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383619.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383619&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383619A
[]
L4 2 --- '. =
" U fl-.---' -.- 1- L Nom.-Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления
(Ufnd).
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 13, 1930, 383,619 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 73, 1931. № 4612/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пароэлектрических аппаратов и связанные с ними разработки.
Мы, INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу: 120,
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели ALLGMEIINE ELE.IKTRICITXT S-
GESELLS CHART, Friedrich Karl-Ufer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В ртутных выпрямителях и подобных устройствах, постоянно
соединенных с металлическим паровым насосом, существует опасность того, что пары ртути будут
диффундировать из вакуумного аппарата в насос или из насоса в вакуумный аппарат. Это будет происходить,
например, каждый раз, когда охлаждения той или иной части будет недостаточно.
В результате работа насоса нарушается.
Целью настоящего изобретения является обеспечение постоянного наличия в устройстве необходимого
количества рабочей среды, такой как ртуть. С этой целью, согласно изобретению, предусмотрено такое
соединение насоса для получения металлического пара с аппаратом для получения металлического пара, при
котором соответствующее распределение циркулирующего в процессе работы металла автоматически
осуществляется к насосу и аппарату для получения металлического пара.
Согласно изобретению, нагревательный сосуд насоса и конденсационные емкости аппарата для получения
металлических паров предпочтительно расположены и соединены друг с другом трубопроводами таким
образом, чтобы сконденсированный металл во время обычной циркуляции мог возвращаться, по меньшей
мере частично, в испарительный сосуд аппарата для получения металлических паров через переливное
отверстие, соединенное с емкостью для перемешивания.
Выгодно расположить перелив таким образом, чтобы из переливного отверстия в нагревательный сосуд
попадала только ртуть, которая выходит из строя в насосе, а оставшееся количество стекало в аппарат для
получения металлических паров, не проходя предварительно через нагревательный сосуд.
Конструктивный пример изобретения представлен на рисунке 1 прилагаемого чертежа № 55.
На рисунке 1, 1 — стенка выпрямителя с корпусом Tetal, который соединен посредством трубки 2 с
диффузионным воздушным насосом 3. Ртуть, испаряющаяся с катода 4 во время дугового разряда,
конденсируется на охлажденной поверхности 3 с каналом 6 и может стекать оттуда через трубку 7. Под
трубкой 7, как указано, предусмотрен контейнер 8, который соединен с нагревательным сосудом 10
диффузионного насоса 3 посредством трубы 9. Ртуть, сконденсировавшаяся на охлаждающей поверхности 5,
проходит через трубку 7 в контейнер 8, а затем через трубу 9 в нагревательный сосуд 10.
мята 3. Для поддержания приблизительно одинакового уровня ртути в насосе всегда предусмотрено масло в
переливном патрубке 8, через который избыток масла возвращается в вакуумную камеру аппарата для
получения металлических паров и, таким образом, на его катод 4. Таким образом, в нагревательный бак
насоса подается только необходимое для заполнения количество ртути, и, следовательно, предотвращается
попадание всего количества холодного конденсата в нагревательный бак насоса, что предотвращает его
чрезмерное охлаждение. В случае небольшой нагрузки на аппарат для получения металлических паров,
чтобы тепло, нагретое нагревательным сосудом, не перетекало через перелив в аппарат, соединительная
труба между нагревательным сосудом и переливным патрубком выбирается достаточно обособленной и
охлаждается.
T1b, Tl''SSihilYv циркуляции для рабочей среды 95, которая осуществляется 11 ii 1 i i i i i i 383,619 согласно
изобретению путем соединения между насосом и аппаратом для получения металлических паров, позволяет
использовать очень большое количество постоянно циркулирующей жидкости для работы капельного насоса,
эффективность которого тем выше, чем больше рабочий ток. Для того чтобы иметь возможность
перекачивать жидкость даже тогда, когда аппарат для получения металлического пара не работает, и для того
чтобы поднимать металл в парообразном состоянии на высоту падения, предпочтительно использовать для
капельного насоса либо дополнительный нагрев диффузионного насоса, либо специальное нагревательное
устройство.
Соединение, предусмотренное изобретением, между насосом и аппаратом для получения металлических
паров позволяет, кроме того, встраивать насос внутрь ректификатора для получения металлических паров
без опасности перегрева корпуса насоса в случае высокого давления пара в аппарате для получения
металлических паров, в результате чего он постепенно будет чрезмерно заполняться конденсатом из
аппарата.
Конструктивный пример такой компоновки представлен на рисунке 2, где те же порядковые номера
обозначают те же детали, что и на рисунке 1.
Такое расположение имеет дополнительное преимущество в том, что можно обойтись без подающего
трубопровода, который необходим при наружном размещении насоса, благодаря чему мощность всасывания
насоса не снижается из-за сопротивления потоку в трубе.
Описав подробно и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
на что мы претендуем, является 1. Металлический парогенератор, постоянно или периодически соединенный
с одним или несколькими насосами, работающими с одной и той же рабочей средой, причем соединения
между насосами и металлическим парогенератором организованы таким образом, что соответствующее
распределение рабочей среды между насосами и металлическим парогенератором осуществляется
автоматически. Аппарат для обработки металлических паров согласно:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383620.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383620&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383620A
[]
NOrE.-'hd application for a Patent hlas'bec(oiie void
:t___- C- 11!
1
- 1' ---c.c
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА: Дата Конвенции (Австрия): февраль. 14, 1930. 383,620 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): февраль. 14, 7931. № 4727/31.
Полная спецификация не принимается.
Светящийся пояс.
Я, Генрих Й. ACxL, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Штайнбауэргассе, 2, Вена XII, Австрия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к светящемуся поясу и заключается в том, что элементы из полупрозрачного или
прозрачного материала расположены через удобные интервалы на ленте или подобном изделии из гибкого
материала, при этом электрические лампы расположены между указанными элементами и лентой или внутри
нее и питаются током от источников, расположенных на ленте или снаружи нее.
Ремень может быть закреплен вокруг живого тела или его частей, либо вокруг неодушевленного предмета.
Источник тока 20, который может состоять из сухих батарей, а также прозрачных или полупрозрачных
мембран, может крепиться к поясу по отдельности, независимо и отсоединяемо. Лампы могут быть
интегрированы с прозрачными элементами или быть независимыми от последних и иметь любой цвет.
Ремень может быть изготовлен из гибкого материала, такого как кожа, лента или тому подобное, или из
металла, цельного или состоящего из нескольких соединенных шарнирами частей. Ремень также может быть
ажурным, а его различные части соединены между собой с помощью лент.
На концах ремня может быть предусмотрена защелка, пряжка или подобное устройство, позволяющее
скрепить два конца ремня вместе.
Изделия из прозрачных или полупрозрачных материалов могут включать в себя любые виды, цвета и огранки,
драгоценные или полудрагоценные камни, янтарь, перламутр, рог и т. д., или их имитации.
Конструкция, предложенная в соответствии с изобретением, может применяться для изготовления
безделушек, таких как пояса, браслеты, ожерелья и т. д., или для производства светящейся рекламы, в этом
случае прозрачные элементы пояса могут быть выполнены в виде букв, товарных знаков и т. д., а пояс может
быть закреплен вокруг человеческой или животной фигуры, или ее части, а также вокруг неподвижных или
подвижных неодушевленных предметов и т. д. Включение и выключение тока может осуществляться с
помощью переключателя, прикрепленного к поясу или связанного с ним.
Во всех случаях прозрачные элементы mlneiti(onel, il2 могут освещаться одновременно или последовательно.
Переключение может осуществляться с помощью переключателей, а эффектные световые эффекты могут
быть созданы с помощью схемных решений.
Типичные варианты осуществления изобретения показаны в проекции на фиг. 1-5 прилагаемого чертежа. Во
всех пяти примерах 1 представляет собой основание Lelt, выполненное из кожи или подобного материала и
снабженное по обеим продольным кромкам полосами 2, 2a из гибкого материала, например, стальной полосы,
соединенными с основанием 1 заклепками. Сухие батареи 3 и освещенные элементы 4 имеют на верхнем и
нижнем концах пластины 5. При установке в ремень эти пластины 5 располагаются под углом к длине ремня,
вводятся в пространство между основанием ремня 1 и полосами 2 и поворачиваются так, чтобы
располагаться перпендикулярно длине ремня. Детали можно извлечь из ленты аналогичным образом.
При необходимости пластины 5 можно закрепить на полосах 2, 3 с помощью винтов или аналогичных
инструментов. Пять типичных вариантов исполнения демонстрируют различные схемы подключения ламп.
На рис. 1 батареи 3 и лампы 8 расположены попеременно и соединены последовательно. Цепь замыкается
путем защелкивания защелок 6, 61 и поворота ручки переключателя 7.
На рис. 2 каждая батарея 3 соединена последовательно со следующей лампой, за исключением одной. Цепи
могут замыкаться и размыкаться попеременно или одновременно с помощью коммутатора, при этом оба тока
проходят через защелку пряжки. Очевидно, что на рис. 3 батареи 3 соединены в произвольном порядке, при
этом количество цепей, соединенных параллельно, ограничено, а лампы, соединенные последовательно,
чередуются. Лампы могут быть расположены на ремне.
поперек металлических полос 2, 2а. В данном случае конструкция светящегося ожерелья из бусин, через
которое не проходят токи, также подпадает под действие изобретения, при этом лампы могут быть завершены
или разбиты, попеременно или одновременно, внутри бусин. Одновременно, с помощью передатчика 7,
между 60 элементами (на рис. 4) будут размещены батареи, а изолированные проводящие провода,
соединяющие лампы, также могут служить для удержания бусин вместе.
в двух последовательностях попеременно с лампами. Теперь, подробно описав верхнюю и нижнюю половины
каждого корпуса, я установил природу моего указанного изобретения и то, каким образом оно выполняется
попеременно или одновременно, посредством средств, которые должны быть использованы. Я заявляю, что
суть пункта 7. На рис. 5 показано применение пункта 1. Светящийся пояс, характеризующийся наличием
элементов из прозрачного или полупрозрачного материала, расположенных в удобных местах. Каждый
элемент 3 соединен с одним элементом, имеющим набор ламп, расположенных с интервалами на гибкой
ленте или подобном элементе, и оба элемента могут быть выполнены из одного материала, в этом случае
весь блок может быть извлечен и заменен с помощью этих элементов, причем указанные лампы снабжены
инструментом. Батареи и комплекты ламп могут получать ток от источников в пределах диапазона или быть
изготовлены отдельно, и их конструкция также может отличаться.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383621A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в конструкции смесительных аппаратов и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, компания MASCHINENFABRIK AIJGSBURG-NÜRNBERG A.G., расположенная по адресу Нюрнберг 24,
Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к винтовым лопастным конвейерам, предназначенным для тщательного смешивания
жидкостей с растворимыми веществами, которые непрерывно подаются, при одновременном отводе части
смешанной жидкости.
В подобных смесительных устройствах смесь до сих пор отводилась через отводную трубку, соединенную с
контейнером, как правило, в нижней части.
Недостатком такой конструкции является то, что вещества, поступающие сверху и не растворяющиеся очень
быстро, частично оседают на дно вдоль стенок и, прежде чем пройти через перемешивающий механизм
винтового лопастного конвейера, либо сразу достигают отводной трубки внизу, либо поднимаются вихрями к
верхней отводной трубке. Извлеченная жидкость содержит определенное количество твердых компонентов,
поэтому смесь часто оказывается непригодной. Указанный выше недостаток известного смесительного
аппарата с винтовым лопастным конвейером устраняется данным изобретением.
Изобретение заключается в том, что отводной трубопровод для отработанной жидкости подсоединяется к
напорной трубе перемешивающего механизма.
Таким образом достигается преимущество, заключающееся в том, что из емкости не может выйти ни одна
жидкость, которая не прошла хотя бы один раз через мешалку, что предотвращает удаление нерастворенных
твердых частиц вместе с жидкостью.
Трубопровод для отвода жидкости может быть установлен в различных местах напорного трубопровода, либо
на уровне круга эжекторных сопел, через которые не отводимая жидкость выбрасывается в емкость, либо
также под кольцом сопел, если необходимо, чтобы циркулирующая жидкость выбрасывалась со всех сторон,
так чтобы кольцо сопел не прерывалось.
Объем отводимой жидкости может регулироваться задвижкой, установленной в отводном трубопроводе, или
дроссельными заслонками и тому подобными устройствами. Изобретение проиллюстрировано на примере
прилагаемого чертежа, на котором на фиг. 1 и 2 показаны разрезы двух конструктивных форм.
Винтовой лопастной конвейер c, приводимый в движение электродвигателем b, установлен в смесительном
контейнере a с помощью опорной рамы ci. Отводной трубопровод А, выведенный вбок из контейнера А,
соединяется с напорной трубой Е на уровне кольца форсунок С посредством соединительного патрубка Г. В
отводном трубопроводе установлен задвижной клапан для регулирования объема отбираемой воды.
Если жидкость должна быть распределена по всем сторонам емкости, и в этом случае кольцо сопел j не
должно прерываться отводным трубопроводом lrith, то отводной трубопровод gl, hl с регулирующим
задвижным клапаном il подключается ниже кольца сопел, как показано на рис. 2. Как видно из рис. 2, отводной
канал также может быть выведен из контейнера сверху.
Внимательно изложив и подробно описав природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы предлагаем,
Утверждение равно 1. Смесительный аппарат с винтовым лопастным конвейером, характеризующийся тем,
что отводной патрубок для смешанной жидкости соединен с напорной трубой перемешивающего механизма
2. Смесительное устройство с винтовым лопастным конвейером, как указано в пункте 1, характеризуется тем,
что отводной канал расположен в кольце выталкивающих сопел.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383622.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383622&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383622A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ ПО ПАТЕНТУ.
. - - <1 Дата проведения Конвенции (Германия): 10 апреля 1930 г.
Приложение. Дата (в Соединенном Королевстве): 9 апреля 1931 года.
Полный текст принят: Nor. 9, 1932, Полная спецификация.
383!,622 № 10,549/3. 1e Усовершенствования коксовых печей или относящиеся к ним.
Я, ФРИБДНИК ТОТЦЕН, гражданин Германии, проживающий по адресу: Залькенбергсвег, 59, Эссен-Рур,
Германия, правопреемник немецкой компании H3uNRicH KoprERs AKTIENGESELLScHArT, расположенной по
адресу: Мольткештрассе, 29, Эссен-Рур, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование коксовых печей, имеющих регенераторы,
или относится к ним. Целью изобретения является обеспечение существенного равенства газовых потоков
через различные регенераторы и дымоходы.
В батареях печей, имеющих камеры, нагреваемые чередованием направления тяги в парах или группах
дымоходов, в которых регенераторы расположены под подом печи и простираются параллельно длине печи,
и в которых весь регенератор или регенераторы, расположенные в линию параллельно длине камеры печи,
предварительно нагревают воздух или принимают отработанные газы в данный момент времени, известно,
что подача воздуха осуществляется с одной стороны батареи, а отработанные газы — с другой. Однако это
приводит к неравномерности длины различных путей, доступных газу, поскольку внешние пары дымоходов
расположены ближе как к входному, так и к выходному концу регенераторов C, чем внутренние пары, так что
нагрев коксовой печи неравномерен.
Настоящее изобретение относится к обратимой регенеративной коксовой печи, имеющей пару регенераторов,
которые расположены параллельно длине камеры печи и разделены в направлении, перпендикулярном этой
длине; один регенератор предварительно нагревает воздух, а другой нагревается отходящими газами,
образующимися в результате сгорания с этим воздухом; один канал, расположенный под каждым из
указанных регенераторов; два или более базовых канала, расположенных перпендикулярно длине камеры
печи; один из них снабжается воздухом, а отходящие газы выходят через другой; и соединительные каналы,
соединяющие один или несколько базовых каналов с внешними концами одного из них, а также соединяющие
другой базовый канал или каналы с серединой другого базового канала.
Характерной особенностью изобретения является то, что в такой печи при изменении направления тяги
нижний канал, через который ранее выходили отходящие газы, подает воздух, а отходящие газы выходят
через нижний канал, который ранее подавал воздух.
В одном из вариантов изобретения 65 каждый регенератор разделен на два одинаково и одновременно
функционирующих отсека стенкой, идущей в направлении, перпендикулярном длине камеры печи, при этом
единственные каналы также 70.
Предусмотрены разделительные внутренние и внешние базовые каналы, а соединительные каналы
соединяют внешние базовые каналы соответственно с практически внешними концами перегородок одного из
каналов, а также 75 соединяют внутренний базовый канал или каналы с практически внутренними концами
перегородок другого канала.
Для регулирования или закрытия соединительных каналов 80 от нижних каналов к базовым каналам могут
быть предусмотрены скользящие блоки.
Согласно одному из вариантов изобретения, воздух подается с одного конца одного базового канала, в то
время как отработанные газы отводятся с противоположного конца другого базового канала, благодаря чему
газы текут в одном направлении в обоих каналах, а длина газового пути одинакова для всех регенераторов.
90' Все базовые каналы могут быть соединены между собой общим коллектором на каждом конце, но каждый
из них снабжен демпфером для ограничения или перекрытия сообщения на этом конце. 95 Для более ясного
понимания изобретения будет приведен конкретный пример со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых
p00, - Рисунок 1 представляет собой вертикальный продольный разрез нагревательной стенки и
регенераторов, показывающий нижние каналы печи согласно изобретению, а Рисунок 2 представляет собой
план разреза на линии f 1'05 2-2 рисунка 1.
9 r 383,622 Аналогичные ссылочные номера указывают на аналогичные каналы 5, поэтому в совокупности они
будут иметь две части на обоих рисунках, соединяющие каналы 13, ведущие от них.
Плитный блок, как обычно, состоит из соединительных каналов 13 и 16, которые могут чередоваться с
нагревательными камерами 1 и 2 соответственно, или заслонок 70. Нагревательные стенки представляют
собой пары нагревательных элементов другой формы. Из регенерирующих дымоходов a и b, из которых при
заданном времени 3 канала 22 ведут к нагревательному элементу, горящие газы будут подниматься по
дымоходам a, а из регенераторов 4 — по дымоходам a и опускаться по соседним каналам 23, которые
аналогично ведут к нагревательному элементу b. Под печью расположены дымоходы и нагревательная
стенка. 75 регенераторов 3 и 4, расположенных вдоль нагревательного блока печи.
Направление длины печи, соответствующей изобретению, следующее:
бер. Каждый регенератор 3 отделен от соседнего регенератора 4 путем нагрева через внешнюю стенку
основания w5, проходящую в направлении, параллельном каналам 5, через открытые заслонки 80 по всей
длине камеры печи. Воздух для сгорания проходит в течение одного периода нагрева через наружную стенку
основания w5, проходящую в направлении, параллельном каналам 5, через открытые заслонки 80. В то время
как воздух предварительно нагревается регенераторами через заслонки 11 тех же каналов 5, образующиеся
отработанные газы подаются на другой конец печи для нагрева регенераторов 4 и наоборот. Аналогично и с
демпферами 9 модели Versa. В показанном конкретном примере базовые каналы 6 на входном конце батареи
печей 85 разделены центральной стенкой, проходящей параллельно 10 каналам 6, и закрыты, в то время как
заслонки, простирающиеся в направлении, параллельном 10 каналам 6, открыты по всей длине батареи
печей, но это выходной конец батареи печей. Для изобретения это не имеет значения. Воздух для сгорания
проходит через соединительные каналы 13, а отработанные газы удаляются через каналы основания 5,
каналы 14 и распределительную решетку 6, расположенные параллельно длине 19, к отсекам регенератора 3,
расположенным под регенераторами. Оттуда он поступает в отопительные каналы, два внешних из которых
обозначены 5f, а два внутренних – 6. Имеются грязевые каналы, два внешних из которых обозначаются 5f, а
два внутренних – 6.
На рисунке показано, что все эти каналы снабжаются воздухом через трубопроводы 20 и сообщаются на
выхлопном конце с форсунками 21. Затем отработанное тепло проходит через выпускной коллектор, из
которого через тепловые каналы отработанные газы направляются в дымоход или к внутренней стене 2 и
через всасывающий дымоход. Воздух постоянно подается в два отсека регенератора 100 на
противоположном конце батареи. 4, где он отдает тепло кирпичной кладке по мере прохождения через нее. На
каждом конце каждого канала основания. После того, как создано отверстие для вставки выхлопных газов, они
проходят через заслонку, ограничивающую или закрывающую отверстие в соединительной решетке 19 и
регенераторе ^4)i на этом конце. - В условиях, показанных на рисунке 2, они отводятся через заслонки 8 на
входных концах, внутренние соединительные каналы 16 в каналы 5 открыты, заслонки 9 — в базовые каналы
6, откуда они проходят к выпускному коллектору 7, расположенному на конце батареи, и оттуда к дымоходу.
-} из каналов 6 открыты, и примерно через полчаса заслонки 11 на выхлопных концах пути газов меняют
направление. Каналы 5 закрыты. Затем воздух для сгорания поступает через открытые заслонки 9
внутреннего основания каналов 5, снабженные соединительными каналами 6, причем заслонки 10 тех же
каналов 1, 3, соединяющие их в основном, закрыты на выпускном конце 11S с внешними концами каналов 14
батареи печей. Заслонки 11 расположены под регенератором 3. Аналогично, внешние базовые каналы 5 на
выпускном конце открываются и выпускают выхлопные газы в выпускной коллектор 7, при этом каналы 6
снабжены соединительными каналами 16, соединяющими их с промежуточными каналами 10, а единственный
конец 17 закрыт.
соседний регенератор 4. Теперь, подробно описав и поняв, что внутренняя природа указанных мною базовых
каналов 6 может быть объединена, и каким образом это делается, я заявляю, что то, что 1 125
Соседние файлы в папке патенты