Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12887
.pdf
Для прекращения принудительного торможения необходимо нажать и удерживать клавишу разблокировки
тормоза B (кнопка Li).
При этом контакт 1 размыкается, не вызывая при этом никаких изменений тока. Затем контакт L[ замыкается и
вызывает короткое замыкание обмотки пускового магнита J,,a. В результате якорь импульсного реле J
возвращается в нормальное положение исключительно благодаря действию импульсного магнита Ji.
Контакты i и i2 при этом замыкаются, не вызывая других изменений тока, поскольку контакт 1 разомкнут.
Теперь ключ активации необходимо либо отпустить, либо вернуть на исходное место. В данном случае,
согласно изобретению, сначала прерывается короткое замыкание на спусковом магните JVa, который затем
снова включается. Положение I якоря J в этом случае не изменяется, поскольку он удерживается
предварительным усилием снижения номинальной мощности импульсного магнита Ji. В этом промежуточном
положении ключа разблокировки импульсное реле готово к срабатыванию еще до того, как магнит клапана
будет снова активирован. Только когда контакт 1 Z снова замыкается, магнит клапана получает ток и
позволяет отпустить тормоз.
Если дано разрешение на превышение импульсной точки, когда сигнал находится в опасном положении (70
градусов), необходимо активировать клавишу команды B. При этом b. размыкается, и ток, подаваемый на
управляющее реле, зависит от токовой ветви, проходящей через контакт g. При замыкании контакта b,, 75
триггерный магнит J1 замыкается. Если теперь произойдет воздействие импульсного магнита Ji, якорь J
останется в нормальном положении. При низкой скорости движения поезда эффективное торможение
отсутствует. 80 Однако, если поезд превысит разрешенную скорость, при условии, что клавиша управления
удерживается в нажатом положении, контакт g размыкает цепь тока управляющего реле C. Его контакт c-85
отключает магнит клапана V и обеспечивает принудительное торможение. Согласно изобретению, контакт А1
удерживает цепь тока управляющего реле в выключенном состоянии, даже если вследствие уменьшения
скорости контакт Аф снова замыкается или клавиша управления возвращается в исходное положение.
Одновременное отключение триггера "J" не имеет значения. Отпускание тормоза происходит аналогично
положительному тормозному механизму в результате воздействия на импульсное реле. При замыкании
контакта 12 в соответствии с изобретением, контакт c также замыкается накоротко с магнитом спускового
механизма Ja, управляющее реле получает ток и замыкает свои контакты c и c. При возвращении ключа
разблокировки в исходное положение обе цепи тока снова восстанавливаются.
Согласно изобретению, предотвращение положительного торможения, вызванного воздействием
импульсного реле с помощью ключа, обеспечивается коротким замыканием триггерного магнита J через
контакт b1, что возможно только при замыкании контакта i2 с невоздействовавшим импульсным реле. Как и в
случае с импульсным реле, контакт 115 ?
2
Если цепь разомкнута, короткого замыкания не происходит.
Дополнительное преимущество такой схемы заключается в следующем: если по случайности поезд
остановился за точкой соприкосновения путей с сигналами, находящимися в подвешенном состоянии, и,
следовательно, произошло принудительное торможение, то тормоза не должны быть включены.
может быть разблокирован с помощью одного только ключа разблокировки. Возобновление работы должно
быть разрешено только по специальной команде, то есть с помощью команды ey. При наличии известного
поезда, влияющего на оборудование № 130 383 606, в данном случае разблокировка тормозов возможна
простым нажатием только ключа разблокировки или только командного ключа.
В соответствии с настоящим изобретением, при нажатии на кнопку разблокировки магнит триггера теряет ток
через замыкающий контакт 12, и якорь J устанавливается в нормальное положение, а при отпускании кнопки
разблокировки якорь импульсного реле вследствие повторного возбуждения магнита триггера немедленно
размыкает свой контакт ii и предотвращает разблокировку тормоза.
В этом случае принудительное торможение может быть отменено только одновременным нажатием клавиш
разблокировки и управления. В соответствии с изобретением, только при нажатии контакта l2
разблокирующего ключа 1 происходит короткое замыкание магнита триггера Ja, якорь J переключается на
контакты i1 и i2, а короткое замыкание затем поддерживается контактом b1) командного ключа B, так что
разблокирующий ключ возвращается в исходное положение, и магнит клапана может быть снова активирован
контактом l1. Затем клавиша управления удерживается до тех пор, пока поезд не начнет движение и не
покинет зону влияния точки на пути.
Эффективное торможение вследствие превышения допустимой скорости может происходить также при
использовании или после использования ключа контроля, а также при использовании командного ключа, при
этом контакты, замкнутые в исходном положении в первом случае, временно размыкаются в зависимости от
ключа контроля или индикатора положения колеса любым способом в определенный момент времени.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383607.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383607&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383607A
[]
NOTz.-Заявка на патент недействительна.
Это'.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
Н / СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Германия): февраль. 10, 1930, 383!,607 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 10, 1931, № 4155/31.
Завершено, но не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пружинные подвески, в частности, для использования в автомобилях.
Я, ИльнРманкс Экпер, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Зеештрассе 8,
Берлин-Юнде Герниалли, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, в каком виде оно
должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к пружинному подвесному устройству с пластинчатыми кольцами, которое
особенно подходит для использования в автомобилях.
Пружины, используемые для восприятия нагрузки в автомобилях и подобных транспортных средствах,
обычно направляются в звеньях или башмаках.
1.
Обувь и чулки такого рода, однако, являются дорогостоящими предметами, требующими частого ухода и
быстро изнашивающимися.
При использовании пластинчатых пружин такого типа, жестко зажатых с обоих концов, дополнительно
необходимо принимать специальные меры для учета изгибающих моментов и угловых перемещений.
Основная цель настоящего изобретения — устранение вышеуказанных недостатков. Другие цели и
преимущества станут очевидны по мере дальнейшего описания, и теперь обратимся к прилагаемым
чертежам, на которых схематически показаны некоторые предпочтительные конструктивные формы
изобретения в качестве примеров.
На рисунках (рис.) На рисунках с 1 по 3 показаны три различных варианта изобретения в боковом виде.
На рис. 4 показано, каким образом деформируется система, изображенная на рис. 3, при воздействии на нее
нагрузки.
На фиг. 5 представлен боковой вид еще одного конструктивного варианта изобретения.
На рис. 6 представлен вид сверху, демонстрирующий модифицированную форму пружинной системы в
соответствии с рис. 5.
На рис. 7 показан вид снизу, демонстрирующий другую модифицированную форму пружинного штока в
соответствии с рис. 5.
На фиг. 8 показана еще одна конструктивная [Цена 1/-] форма изобретения.
На фиг. 1 и 3 показана пружинная система, состоящая из двух полупружин a, J и b, c.
Направления действия нагрузки на систему обозначены стрелками. Концы пружин a, b и c, d соответственно
жестко соединены друг с другом с помощью хомутов или зажимов. Когда нагрузка действует в
противоположном направлении, опорные листы пружины располагаются с другой стороны от основных листов
пружины.
На фиг. 2 показана система пластинчатых или листовых пружин, включающая две четвертьпружины a и b,
которые скреплены между собой зажимом или ремнем e. Согласно данной конструкции, части f и g (см. рис. 5
и 8), от которых должна отводиться нагрузка, соединены таким образом, что взаимное угловое положение
свободных концов пружин существенно не изменяется при их растяжении.
Для упрощения изготовления пружин изогнутые листы, показанные в приведенных выше примерах, могут
быть заменены прямыми листами или пластинами, как показано на рисунке.
3.
При воздействии нагрузки эта система примет форму, показанную на рис. 4.
Как также показано на рис. 3 и 4, может быть использовано несколько непрерывных пружинных листов, если
это сочтено целесообразным ввиду величины боковых сил или по каким-либо другим причинам.
На фиг. 5 показана пружинная система согласно изобретению, установленная в раме автомобиля. Система
крепится к элементу рамы и к задней оси! g, который крепится к раме с помощью стержней h.
Для повышения боковой жесткости системы, показанной на рис. 5, зажимы e пружин с обеих сторон
автомобиля могут быть, как показано на рис. 6, соединены между собой с помощью поперечных балок i.
В этом случае полупружины a, J и b, 383,607 c могут быть смещены вбок относительно друг друга, например,
таким образом, что полупружины a, J расположены на внешних продольных элементах рамы f, тогда как
полупружина b, c расположена на центральной продольной оси рамы и поддерживается поперечными
балками i. Подобная конструкция показана на рис.
7.
Расположение элементов показано на рисунках.
Вариант 7 может быть модифицирован с помощью пружин, подобных показанным на рис. 2. В этом случае от
четвертных пружин a и b или c и d можно отказаться.
На рис. 8 показана конструкция, в которой подвижный шатун между осью g и рамой J заменен
четвертьпружиной kc. При использовании поперечных балок в этой системе также возможно смещение
пружин вбок относительно друг друга. Когда четвертьпружины a и b смещаются вбок относительно друг друга,
их можно расширить до полупружин a, d и b, c, при этом расширенные части каждой из них будут
располагаться позади четвертьпружины k.
Разумеется, в детали конструкции и расположение частей могут быть внесены изменения, не выходящие за
рамки сущности и объема изобретения.
Подробно описав и установив суть моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383608.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383608&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383608A
[]
:&--,- _ -
Примечание: Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 97 (3) (а) Актов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
A- 6 кВт-5 м, дата проведения конвенции (Франция): февраль. 20, 1930. 6M615 - Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): февраль. 10, 1931. Нет, 4177/31, Заявка не принята, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электропечей и связанные с ними вопросы.
Мы, Поль Луи Жозеф Миге и Марсель Поль Примон, граждане Франции, оба из Сен-Жюльен-де-Морьен
(Савойя), Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических печей и связано с ними.
В спецификации № 313121 описано устройство для соединения электродов в электропечах, представляющее
собой своего рода футеровочный короб, обеспечивающий передачу электрического тока посредством гранул
антирацита, сильно спрессованных между электродом и металлическим кольцом, передающим ток.
При использовании в нефиксированном положении, то есть в течение двадцати четырех, двадцати шести или
сорока восьми часов между последовательными смещениями электрода, такая конструкция, при соединении
со строго металлическими элементами, обеспечивает тройное преимущество, во-первых, избегание любой
газовой циркуляции в занимаемом им пространстве, во-вторых, обеспечение участия всех точек контактной
поверхности в передаче тока, и, наконец, внутреннее соединение между электродом, находящимся при очень
высокой температуре, и охлажденным токоподводящим кольцом, содержащим углеродсодержащее вещество
или вещество с пониженной теплопроводностью; это тройное преимущество способствует возможному
закрытию печи, предотвращает существенное падение потенциала из-за недостаточного контакта и, наконец,
уменьшает теплопотери через электрод.
Кроме того, при проскальзывании эта известная конструкция имеет не только неудобство, характерное для
всех устройств, аналогичных обычному сальниковому уплотнению, заключающееся в необходимости
предварительного ослабления верхнего воротника, сжимающего гранулы антрацита, но и потерю
значительной части гранул при проскальзывании. Эта потеря, в отсутствие какого-либо практического способа
введения гранул со стороны, противоположной электроду, делает необходимым поднятие компрессионного
воротника для замены гранул, что снижает мощность печи на время, необходимое для этой замены.
В настоящем изобретении обычный сальник 55, сжимающий вещество, изначально твердое, хотя и имеющее
деформируемый объем, заменяется устройством аналогичной функции, но воздействующим на вещество,
которое практически является жидким до тех пор, пока не достигнет кольцевого пространства,
предназначенного для гранул антрацита. Затвердевание этого вещества происходит только под термическим
воздействием или теплом тока в электроде и под дополнительным абсорбционным действием, подобно
промокательной бумаге, за счет пористой массы углерода в случае электродов, не снабженных
непроницаемыми или практически непроницаемыми металлическими оболочками. 70 Очевидно, необходимо
вещество, простое или сложное, обладающее значительной проводимостью, например, любая паста,
содержащая аморфный углерод или графит, и агломерант, сохраняющий проводимость при нагревании.
Ниже приведён пример подходящих веществ и их пропорций для образования пасты: Порошок проводящего
углерода, пропущенный через сито с размером ячейки 200 меш - - - - - 4;0 Сахар - - - - - 200 Вода - - - - 3 350
Эта смесь сохраняет свою пастообразную текстуру до тех пор, пока не теряет значительного количества
воды, то есть до тех пор, пока не достигнет кольцевого пространства между электродом и несущим кольцом,
подобно тому, как это происходит с «5-Alemlite» (более лёгкое заполнение между осью и подшипником;
ширина этого кольцевого пространства уменьшается настолько, насколько позволяет расширение электрода).
Приведенное в качестве примера сложное вещество, обладающее необходимой проводимостью, имеет
значительные преимущества в виде упрощения и автоматической работы 508 -1:, - -:! '17- -...- - -f._ -, i---- - 1. '' 1
1 -- - 1;i 11'1_.--,- - j -- --: '.1 8,3,6G&8 -в результате замены антрацитовых гранул сальниковой рамой для
подачи тока, показанной и проиллюстрированной в указанной спецификации №-.
53 813_121 станет очевидным из сравнения со смазкой "Алемайт".
Что касается электродов малого диаметра, то наиболее очевидные преимущества, безусловно, заключаются
в конструктивных особенностях: устранение компрессионного кольца и средств его затягивания заменяется
простыми трубками подачи или распределения тока из проводящего материала, встроенными в корпус
кольца, что обеспечивает экономию материала на первоначальных затратах.
С точки зрения предотвращения проскальзывания, автоматическая замена потерь затвердевшей проводящей
серы через аддукторные трубки из полутвердого проводящего вещества, постоянно сообщающиеся с одним
или несколькими резервуарами, поддерживаемыми под соответствующим давлением, позволяет постоянно
поддерживать основную мощность печи на полную мощность.
С точки зрения герметичности, мгновенное закрытие трещин, которые могут образоваться в затвердевшем
проводящем веществе, помимо скольжения, позволяет закрыть печь без опасности взрыва из-за попадания
воздуха или отравления рабочих в результате утечки вредных газов или паров.
Что касается электродов большого диаметра, то последние два из этих преимуществ явно существуют и
даже, в некотором смысле, усиливаются практической невозможностью использования известного типа
сальникового уплотнения для электродов (например, Si) диаметром шесть метров, необходимых для
приложения пятисот тысяч ампер.
Первое преимущество, с другой стороны, нивелируется необходимостью увеличения пространства,
оставленного для проводящего материала, из-за весьма значительного расширения электрода; это
увеличение ширины пространства требует наличия призматических центрирующих клиньев, важность
которых, по меньшей мере, равна важности старой компрессионной коронки.
Наличие этих призматических центрирующих клиньев, форма которых также является частью настоящего
изобретения, обеспечивает также экологичную и эффективную защиту от протекания тока, участвуя в его
передаче.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует несколько примеров конструирования изобретения.
На рисунках 1, 2 и 3 представлены, соответственно, поперечный разрез по линии 1-1 на рис. 2, план
поперечного разреза и детальный вид, выполненный в увеличенном масштабе, усовершенствованного
сальникового уплотнения, применяемого в закрытой печи с полузакрепленными электродами, описанными в
указанной спецификации № 31',3 '1.
На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, поперечный разрез по линии 4-4 рисунка 5 и план
усовершенствованного сальникового уплотнения, установленного на открытой печи с подвижными
электродами, описанного в спецификации № 313121.
Рисунки 6 и 7 представляют собой повторяющийся поперечный разрез по линии 0-6 рисунка 7 и план
усовершенствованного сальникового уплотнения 75 для электродов большого диаметра.
Обращаясь к рис. 1-3, видно, что полутвердый проводящий материал 1 под давлением поступает по
горизонтальным трубкам 5 в распределительные каналы 3, встроенные в неподвижный воротник 4 для подачи
тока, охлаждаемый циркуляцией воды через каналы 5 для расширения посредством трех конических
отверстий 6, содержащих направляющие элементы 7, которые простираются в обычное упаковочное
пространство 8 между электродом 9 и воротником 4, подающим ток.
Обращаясь к рис. 4 и 5, проводящий полутвердый материал 1 всегда поступает под давлением через
вертикальные трубки 2, встроенные в подвижный контактный воротник 4, охлаждаемый многократной
циркуляцией воды 5, и расширяется таким же образом, как описано ранее, но без распределительных каналов
в пространство S между воротником и электродом.
В конструкции, показанной на фиг. 6 и 7, токоподводящий воротник 4 выдвинут вверх, как показано на фиг. 10,
обеспечивая пространство для центрирующих электродов 11, которые охлаждаются циркуляцией воды 12 и
крепятся болтами в положениях 13 (предпочтительно имеющими обратную резьбу). Эти клинья, которые при
необходимости могут улучшить передачу тока, по существу характеризуются со стороны токоподводящего
воротника призматической формой, которая имеет двойное преимущество: увеличение площади контакта и
предотвращение любого вращения вокруг электрода 8.
Вместо того чтобы располагать центрирующие клинья 11 и средства подачи проводящей пасты друг над
другом, их можно расположить 1j5 в одной горизонтальной плоскости таким образом, чтобы на периферии
электрода сначала располагался центрирующий клин, затем средство подачи проводящей пасты, затем еще
один центрирующий клин, затем еще 12Q средство подачи проводящей пасты и так далее.
Такое расположение особенно выгодно в случае электродов, обожженных или карбонизированных на месте,
которые не могут принимать центрирующие клинья над верхушкой проводящей пасты, поскольку указанная
часть по своей природе мягкая, так как она не подвергается воздействию тока.
При использовании небольших электродов, которые легко соединяются, например, с проводящим элементом
или пластиной, предназначенной для охвата электрода и образования кольцевого пространства между ним и
электродом, в котором пространство сжимается полутвердым пастообразным проводящим веществом 61,
которое затвердевает в указанном пространстве как под термическим или иным воздействием тока, так и под
абсорбирующим действием пористой массы электрода, такое соединение обладает преимуществом
автоматического восполнения потерь затвердевших веществ и мгновенного заполнения всех щелей,
способных повлиять на герметичность соединения.
2.
В соединении электродов, как в п. 70 1, клиновидное устройство для центрирования электрода в проводящей
коронке, использование этих клиньев имеет преимущество в регулировании пространства, уменьшающего
ток, и в улучшении, при необходимости, передачи тока.
3.
Соединение электродов по п. 2, в котором клиновидное устройство имеет призматическую форму опоры,
прилегающей к проводящей коронке; эта призматическая форма 80 имеет преимущество в том, что
увеличивает площадь контакта и предотвращает вращение коронки вокруг электрода.
4.
В пункте 1, в качестве электродного соединения, предлагается металлическая втулка или группа из 85
металлических втулок, изготовленных из тонкого и плотно перфорированного листа или из металлической
сетки подходящей текстуры для применения к электродам, подлежащим обжигу или карбонизации на месте,
причем такая втулка или группа указанных втулок 90 имеют преимущество перед втулками из твердых или
практически твердых материалов, заключающееся в том, что полутвердое проводящее вещество находится в
непосредственном контакте с массой электрода, уже обожженного или карбонизированного, и, таким образом,
обеспечивается абсорбирующее действие этой массы, при этом предотвращается любое существенное
участие втулки или втулок в проведении тока.
5.
Электродные соединения для электрических печей 1000 года выпуска описаны в основном так, как показано
на прилагаемых чертежах.
Дата: 10 февраля 1931 года.
Для заявителей: HERBERT HlADDAN & Co., дипломированные патентные поверенные, Бедфорд-стрит, 31 и
32, Стрэнд, Лондон, W.C.2.
Благодаря скорректированному размеру и небольшому расширению, необходимое пространство,
зарезервированное для полутвердого проводящего вещества, составляет не более двух-трех миллиметров, и
не возникает проблем даже в том случае, если наложение сплошной или почти сплошной металлической
втулки предотвращает абсорбционное действие углерода на воду полутвердого проводящего материала,
приведенного в качестве примера, и позволяет удалять воду только за счет прямого теплового воздействия
тока.
Однако, если для очень больших электродов требуется интервал до десяти или даже двенадцати
миллиметров в ширину, прямого теплового воздействия одного только тока будет недостаточно для
обеспечения необходимой скорости, и, если не используются предварительно прокаленные электроды,
необходимо заменить сплошную оболочку, которая поддерживает форму обжигаемой или карбонизируемой
массы, либо листом с максимально мелкими и плотными перфорациями, либо металлической тканью
подходящей текстуры; при этом полутвердый проводящий материал должен в значительной степени
контактировать с уже прокаленной или карбонизированной массой и терять большую часть содержащейся в
ней воды.
Эта замена также имеет преимущество в том, что практически полностью подавляет эффективное участие
оболочки в проведении тока, точно так же, как в случае электродов, частично запеченных на месте:
Отсутствие участия приводит к тому, что гильза остается в непосредственной близости от обрабатываемого
материала, тем самым максимально уменьшая окислительное воздействие воздуха на электрод. Эта замена
может быть произведена не только в случае электродов с одной гильзой, но и с электродами, имеющими
несколько гильз, например, круглые или многоугольные группы или металлические крышки, образованные из
арочных клиньев, заполненных смесью углерода и смолы или просто горючим углем, который можно обжигать
или карбонизировать на месте. Чтобы подробно описать и установить природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы утверждаем, это: электрод для электрической печи.
Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomsnn.
ООО - 1932.
383,6i08
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383609.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383609&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383609A
[]
-;' --- -
Примечание. Заявление на получение арендной платы утратило силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА \ 'Дата Конвенции (Франция) окт. 11, 7930, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 10, 1931.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Высокочастотная установка для производства нового газа, получаемого из озона.
Я, Морис Рени Тюссо, гражданин Франции, проживающий по адресу: Кур Гамбетта, 2, Лион, Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к высокочастотному устройству для получения нового газа, обладающего
замечательными терапевтическими свойствами. Этот новый газ (называемый «электрозоном» или
«новозоном») является разновидностью оксозона, который, в свою очередь, является производным озона.
Согласно данному изобретению, я предлагаю высокочастотный аппарат для получения нового газа,
получаемого из озона под давлением, характерной особенностью которого является оксилизер, включающий
ряд диэлектрических трубок, независимых от остальной части аппарата и соединенных с ним двумя
проводами, передающими высокочастотный ток, что исключает любые риски возгорания из-за контакта
кислорода с искрами или маслом трансформатора и делает аппарат легко транспортируемым.
Аппарат состоит из двух отдельных частей: одна часть представляет собой генератор высоковольтного
высокочастотного переменного тока, а другая — оксилизер, который использует вырабатываемый ток для
преобразования кислорода в «новозон».
Один из вариантов конструкции изобретения показан на прилагаемом чертеже.
Генератор тока включает в себя повышающий трансформатор низкой частоты, первичная обмотка a) и
вторичная обмотка b которого подключены к плате c. Ток от этой платы равномерно распределяется на
двигатель d, приводящий в движение вращающийся лифтовый диск f, которого вполне достаточно для
обеспечения потребностей аппарата и гарантирует постоянное обновление искрообразующих
поверхностей4,5.
Длительность искры, образующейся на поверхности элеваторного диска, может регулироваться с помощью
фрезерованной ручки h, которая заставляет два контакта i сближаться или отдаляться друг от друга, что
позволяет производить регулировку до достижения наилучшего результата.
Ток от искры передается через цепь, в которой генерируется высокочастотный ток, причем указанная цепь
включает в себя резонатор и два настроенных конденсатора k k, соединенных с первичной обмоткой 1 и
вторичной обмоткой m высокочастотного трансформатора.
Для достижения максимальной эффективности резонатор должен быть дополнительно настроен на
оксилизер, который состоит из ряда изолированных трубок из бакелита или другого подходящего материала,
через которые проходит газовый поток. В этих трубках, образующих диэлектрик, два проводящих провода
соединены внутри и снаружи либо последовательно, либо параллельно, либо последовательно-параллельно,
для обеспечения настройки на высокочастотную цепь. Для достижения наилучшего распределения
вырабатываемой мощности необходимо также определить их активную и неактивную длины. Газ входит через
отверстие o и выходит через отверстие o' после бомбардировки электронами.
Оксилазер заключен в небольшой корпус, снабженный входным и выходным отверстиями для газа и двумя
клеммами для подачи тока. Таким образом, оксилизер может быть полностью независим от аппарата,
генерирующего ток, и может быть изолирован от него.
Весь аппарат установлен на подставке с роликами, что позволяет легко перемещать его.
Мощность аппарата ограничена лишь сферой его применения.
Их можно адаптировать под любое текущее потребление и любую производительность Ras, от нескольких
литров в час до больших объемов, которые могут потребоваться для будущих промышленных применений.
Различные части, вырабатывающие ток, изолированы в сосуде, заполненном маслом, но для некоторых
аппаратов, таких как медицинские приборы, используется сухая изоляция, например, из парафина 383,609 №
4,193/31.
, ре-,) -, 1 -.
1
C) 383 609 воск, бакелит и т. д. могут быть предоставлены.
На выходе из аппарата газ может подаваться под давлением или без него, в зависимости от необходимости,
проходя через корпус D, покрытый стеклом (например, Uviol), которое фильтрует определенные лучи таким
образом, чтобы принимать на себя воздействие ультрафиолетовых, инфракрасных или рентгеновских лучей.
Этот корпус является особенно важной особенностью аппарата.
Трубки оксилизера могут быть изготовлены из гофрированных элементов, что значительно увеличивает
диэлектрическую поверхность.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383610.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383610&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383610A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на получение патента на интеллектуальную собственность утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 10, 1930. uts, s E 4pplicaton Date (in United Kingdomdor: Feb. 70,
7931. № 4199/31.
Полная спецификация не принимается.
Соседние файлы в папке патенты