Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12887
.pdf
Усовершенствования в обработке пряжи или нитей.
Мы, компания BRITISH CBLAN-RSE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 9& 23, Hanover Square, London, SW 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к обработке пряжи, состоящей из нитей
практически непрерывной длины, и имеет своей целью обработку поверхности пряжи или нитей таким
образом, чтобы их можно было более удовлетворительно обрабатывать в последующих текстильных
операциях. А. Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы обрабатывать пряжу таким образом, чтобы ее
можно было использовать для изготовления трикотажных или других тканей, имеющих более гладкую и
однородную поверхность, чем это было возможно ранее. Другие объекты изобретения станут ясны из
приведенного ниже подробного описания.
При вязании пряжи, особенно пряжи непрерывной филаментной структуры, и особенно при круговом вязании
тканей или чулок по ранее известным методам, петли и стежки часто не имеют точно одинаковой формы.
Отклонение от нормальной или желаемой формы известно как «искажение стежка», когда стежки не образуют
подходящую прямую линию вдоль ребра ткани, или как «дырочки», когда стежки образуются таким образом,
что между стежками или внутри них образуются небольшие отверстия большего размера, чем обычно. По
всей видимости, это, вероятно, связано с неоднородностью коэффициента трения между нитями пряжи, а
также между пряжей и иглами или другими рабочими частями вязальной машины, контролирующими
натяжение пряжи и форму стежка.
Было установлено, что если поверхности нитей или волокон шероховать подходящим образом, то нити можно
вязать или ткать в более качественные фабричные ткани, а также наматывать в более качественные
упаковки, которые выдерживают более интенсивную эксплуатацию с меньшей опасностью скольжения и
обрушения.
Согласно изобретению, пряжа, и в частности пряжа из непрерывных волокон, становится более пригодной для
текстильных операций благодаря нанесению на нее материала, который придает пряже или волокнам
шероховатость или увеличивает коэффициент трения.
Изобретение особенно выгодно применительно к нитям, состоящим практически из непрерывных волокон.
Таким образом, пряжа может быть изготовлена из волокон органических производных целлюлозы,
реконструированной целлюлозы или натурального шелка. Может быть использована композитная пряжа,
изготовленная из нитей двух или более видов. Органическим производным целлюлозы может быть
органический эфир целлюлозы или целлюлозный эфир.
Примерами органических эфиров целлюлозы являются ацетат целлюлозы, формиат целлюлозы, пропионат
целлюлозы и бутират целлюлозы, а примерами эфиров целлюлозы — этилцеллюлоза, метилцеллюлоза и
бензилцеллюлоза.
Для увеличения коэффициента трения на пряжу можно наносить любые подходящие материалы, например,
пигменты, предпочтительно в мелкодисперсной форме, такие как сульфат бария, карбонат бария, фосфат
бария, сульфат кальция, карбонат кальция, диоксид титана, таль, оксид цинка, кизельгур, порошок пемзы,
порошкообразное стекло, карборунд, наждак и каолин. Однако могут быть использованы и другие твердые
материалы, такие как крахмал и тому подобные. Материал может быть нанесен на пряжу путем пропускания
пряжи через массу мелкодисперсного материала в сухом виде, при этом пряжа может быть либо сухой, либо
смоченной жидкостью или растворителем.
Однако предпочтительно, чтобы пигмент или другой твердый материал был измельчен или смешан с
жидкостями, маслами или отделочными материалами, и еще предпочтительнее — с отделочным или
смазывающим материалом, обычно наносимым на пряжу перед текстильной обработкой. Однако
использование пигмента в легкоиспаряющейся жидкости, такой как вода или летучая органическая жидкость,
например спирт, в качестве диспергирующей среды не допускается. Кроме того, не исключается применение
масел, отделочных материалов и пигментов в пряже в отдельных производственных процессах.
Предпочтительно измельчать пигмент или нерастворимый материал до мелкого и однородного размера, что
может быть достигнуто только с помощью шаровой или коллоидной мельницы. При использовании масла или
любого другого покрытия его можно измельчить вместе с нерастворимым в пигменте материалом.
Отделочные материалы, содержащие пигмент или твердый материал, могут наноситься на яри любым
подходящим способом. Хотя предпочтительно наносить их на лак во время транспортировки с помощью
валиков, вращающихся дисков или подобных устройств, погружающихся в канавку, содержащую покрытие,
могут быть использованы и другие способы. Таким образом, мотки пряжи могут быть погружены в ванны,
содержащие отделочные материалы, или отделочные материалы могут быть пропущены через намотки
бобины или другого пакета, содержащего пряжу.
Отделка, содержащая пигменты или нерастворимые материалы, может наноситься на искусственные нити
или пряжу сразу после их образования, как внутри, так и вне прядильной камеры, или же она может
наноситься в процессе намотки перед вязанием или другой текстильной операцией. Если на пряжу,
предназначенную для вязания, наносится отделочное покрытие, содержащее нерастворимый материал или
пигмент, то его можно наносить непосредственно перед подачей пряжи на спицы.
Хотя очень небольшие количества пигментов или нерастворимых веществ оказывают благотворное
воздействие, мы предпочитаем применять их в количестве от 0,2 до 2% от веса пряжи, диспергированных в
количестве масла или отделочного состава, равном от 5 до 15% от веса пряжи. Превышение этих предельных
значений лишь увеличивает эксплуатационные расходы и создает опасность загрязнения направляющих, игл
или других частей аппарата, с которыми они соприкасаются, из-за соскабливания излишков покрытия и
пигмента.
Пигмент или нерастворимое вещество, добавленное к пряже, может быть удалено из ткани любым
подходящим способом, например, путем промывки или в ходе последующих процедур окрашивания и
отделки. Часто удаление пигментов может осуществляться химическими методами; например, в случае
карбоната кальция или фосфата бария их можно удалить обработкой водными растворами соляной кислоты.
В пряже, обработанной с помощью данного изобретения, коэффициент трения между нитями увеличивается,
а сопротивление приложенному натяжению между пряжей и направляющими, вязальными иглами или
другими устройствами, используемыми в текстильных операциях, становится гораздо более равномерным.
Для всех трикотажных полотен все ткани будут изготовлены из пряжи, обработанной с помощью данного
изобретения, либо методом ручного вязания, либо методом основовязания в вязальной машине, и такие
ткани будут практически свободны от деформаций и микропор. Это имеет большое значение при
изготовлении шлангов, особенно для кругловязальных машин.
Кроме того, обработанную пряжу можно наматывать в пакеты, такие как конусы, бобины и тому подобное,
которые очень прочные и имеют меньшую склонность к скольжению или смятию, чем пакеты, изготовленные
ранее.
Аналогично, когда обработанная пряжа используется для ткачества либо в качестве уточной нити, либо в
качестве основной нити, либо в обоих случаях, достигается повышенное натяжение между уточной и
основной нитью, что приводит к более равномерному укладке уточной нити, независимо от того, вытягивается
ли уточная нить из шпульки, перемещаемой челноком обычным способом, или из стационарного источника
питания.
Приведенный ниже конкретный пример служит для иллюстрации, но не должен рассматриваться как
исчерпывающий.
Ткань, изготовленная путем скручивания множества нитей ацетата целлюлозы, снабжена смазкой,
содержащей 9 100 частей диэтиленгликоля и одну часть диоксида титана, при этом нить пропускается по
верхней поверхности медленно вращающегося валика, который погружается в желоб, содержащий финишное
покрытие. Скорость подачи нити 105 контролируется таким образом, что используется от 8 до 10%
диэтиленгликоля от веса пряжи.
Обработанная пряжа затем вяжется на круговой вязальной машине, и формируется ткань, практически не
имеющая деформаций петель и микроотверстий.
Поскольку мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383611.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383611&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383611A
[]
:pfh, 'me 7 od
ULu L:_n., -, I Z NoTB.-Tlte applicatlion, for a Patent hlab vic Oeoid.
ОН "Я;/_ --? si. l' На этом отпечатке изображено. Спецификация стала доступна для проверки
общественностью в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата изобретения (Германия): 15 февраля 1930 г. 383,611 - / XДата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 11 февраля 1931 г. № 4290/31.
Полная версия не принята.
Спецификация Cio MPL FileE.
Производство целлюлозных эфиров.
Мы, доктор АЛЕКСАНДЕИР ВАКЕР ГБСЕЛЬШАФТ ФУЙР. ELE:x'RocCHEn[IscnE INDUSTRIE; Г.м.н. Компания
H., юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии по адресу: 20,
Prinzregentenstrasse, Munich, Germany, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Производство эфиров целлюлозы с использованием алкилирующих агентов с низкой температурой кипения,
таких как алкилгалогениды, требует применения емкостей для работы под давлением. В то время как при
этерификации целлюлозы или этерификации целлюлозы с помощью алкилсульфатов обычно контролируют
ход реакции и ее конечную точку путем периодического отбора проб, это нецелесообразно без специального
оборудования при работе под давлением. Однако именно при алкилировании с помощью сложных эфиров
неорганических кислот прерывание реакции в нужный момент имеет особое значение, поскольку в результате
реакции избытка алкилирующего агента со щелочью после ее расходования образуется свободная
минеральная кислота. При повышенной температуре <30°C и давлении эта кислота оказывает сильное
разлагающее действие на молекулу целлюлозы, поэтому образование кислоты необходимо обязательно
предотвращать. До сих пор этого достигали либо путем работы с большим избытком щелочи (см., например,
немецкие спецификации № 499,129 и № 35).
488,780; Номер английской спецификации.
200,827; Спецификация США №.
1
694 127), что означает значительное -40 потребление алкилирующего агента или с особой тщательностью при
регулировании температуры и давления (английская спецификация № 305 946).
Настоящее изобретение относится к способу определения конечной точки реакции очень простым способом,
одновременно предотвращающему образование свободной кислоты. С этой целью алкилирование проводят в
присутствии соли угольной кислоты. Добавление такой соли служит двойной цели.1. Когда алкилирование
щелочной целлюлозы и превращение свободной щелочи завершаются, избыток алкилирующего агента
выделяет диоксид углерода; этот результат легко обнаружить, отобрав пробу газа; таким образом, конечная
точка реакции легко определяется.
2.
Неожиданно было обнаружено, что алкилгалогенид реагирует с солями угольной кислоты значительно
медленнее, чем со свободным щелочным металлом, так что свободная кислота, даже если конец реакции не
был точно определен, вряд ли образуется в присутствии карбоната.
Преимущества данного изобретения многочисленны. Значительное избыточное потребление щелочи, а
следовательно, и алкилирующих агентов, необходимое в процессах, описанных в вышеуказанных
спецификациях, больше не требуется. Особых мер предосторожности для поддержания заданного давления и
температуры не требуется. Увеличение или уменьшение продолжительности реакции из-за небольшого
отклонения от заранее определенной температуры реакции, конечная точка которой должна быть определена
эмпирически, представляет собой фактор неопределенности, который приводит к неоднородности продуктов;
данное изобретение исключает это благодаря точному аналитическому критерию определения конечной
точки реакции. Разложение эфира целлюлозы, обусловленное образованием свободной кислоты при
превышении срока реакции, невозможно в присутствии солей угольной кислоты. Готовые изделия нейтральны
и могут быть выстираны быстрее и проще, чем изделия, содержащие щелочь.
Используемый карбонат, такой как карбонат натрия, карбонат калия, карбонат кальция или карбонат бария,
может быть добавлен в твердом состоянии, и для этого требуется лишь небольшое его количество. Если
растворимость карбоната позволяет, соль можно добавить в раствор, в который погружена целлюлоза, или же
ее можно получить в щелочной целлюлозе путем обработки последней определенной пропорцией угольной
кислоты.
Отбор проб газа из автоклава или аналогичного устройства возможен без прерывания работы каждый раз,
или же отбор может быть непрерывным. «Углекислый газ обнаруживается известными методами, очень
простым способом — с помощью бариевой воды».
Было предложено алкилировать целлюлозу в присутствии солей, но были использованы нейтральные соли,
растворимые в воде, и применялись в больших количествах для совершенно других целей. Например, такое
добавление осуществлялось с целью сокращения периода реакции (немецкая спецификация № 408342),
экономии щелочи (немецкая спецификация 435346) или поддержания массы, подвергающейся реакции, в
рыхлом состоянии (немецкая заявка a.). Ф. 56,125).
В качестве примера изобретения смешивают 100-200 весовых частей щелочной целлюлозы, приготовленной
известным способом, с 1 весовой частью карбоната натрия, и смесь этилируют с помощью избытка
этилхлорида при температуре 100-1400 °C. Примерно через 1 час пробы газа из сосуда отбирают через
короткие промежутки времени и пропускают через баритовую воду. Как только газ осаждает значительное
количество карбоната бария, этилхлорид перегоняют.
Если нагрев продолжается после достижения конечной точки реакции в течение >-1 часа, продукт не
повреждается. Остаток после перегонки измельчают, промывают и сушат.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383612A
[]
fl21J',
aoTe. - Заявка на патент утратила силу.
Данная частная спецификация была опубликована в открытом доступе для ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА: 1 1 Дата Конвенции (Германия): февраль. 15, 1930. 3839612 i "Заявка на патент
на дополнение к № 359,618."
Дата приложения/отправки (в Соединенном Королевстве): февраль. 12, 1931. № 4435/31.
Заявка не принимается.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство производных целлюлозы, крахмала и тому подобного.
Компания Wcre, I. G. FjkRBE.NINDUSrRIE AxTIEENGESELLSCHAFT, акционерное общество, организованное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение является усовершенствованием или
модификацией изобретения, описанного в Спецификации № 24821 от 1930 г. (серийный номер).
№ 3859,618).
Данная спецификация и номер спецификации.
2044 В патенте 1931 года (серийный номер 377657) описывается производство производных целлюлозы,
крахмала или подобных веществ путем воздействия газообразного алкиленоксида на полувлажную щелочную
целлюлозу или регенерированную из нее целлюлозу, целлюлозу, продукты превращения и производные
целлюлозы, материалы, содержащие целлюлозу, другие углеводы или производные углеводов, которые могут
быть получены из белковых веществ, при пониженном или парциальном давлении.
Согласно настоящему изобретению, смешанные алкоксиалкильные производные целлюлозного материала
или других углеводов могут быть получены путем воздействия газообразного оксида алкилена, смешанного с
парами алкилирующего агента, на целлюлозный или другой материал при пониженном давлении. Реакцию
можно проводить в присутствии основного вещества.
Свойства смешанных алкоксиалкиловых эфиров целлюлозы, крахмала или подобных веществ, полученных
таким образом, в частности, их растворимость, варьируются в зависимости от условий реакции, количества
введенных алкоксигрупп и алкильных групп, а также от соотношения этих групп друг к другу. Например, можно
получить водорастворимые продукты и продукты, растворимые только в водных щелочах. Кроме того, могут
быть получены продукты, растворимые только в летучих органических растворителях. 50 Следующие
примеры иллюстрируют изобретение, при этом части указаны по весу: 1) 10 частей целлюлозы, будь то
хлопковый линтер или лигноцеллюлоза, замачивают в 18-процентном растворе каустической соды и
отжимают или центрифугируют до массы, в 2,5 раза превышающей их собственный вес. После разрыхления
или разделения на волокна продукт загружают в автоклав, через который циркулирует поток газообразного
этиленоксида, смешанного с газообразным метилхлоридом, при температуре от 40°C до 450°C, сначала под
давлением в несколько миллиметров, которое повышается в конце реакции.
Примерно через 6 часов реакция завершается, и получается продукт, растворимый в воде при температуре от
0°C до примерно 405°C, но нерастворимый в воде при температуре от 70°C до более чем 40°C. Продукт
очищают от прилипших щелочей и хлорида натрия промыванием горячей водой.
2.
) 160 частей сульфитной целлюлозной пульпы в виде листов замачивают при обычной температуре в течение
примерно 2 часов в 25-процентном растворе каустической соды в вакуумном желобчатом прессе, сжимают до
2,8 раз больше своего веса, наматывают на никелевую проволочную сетку и помещают в автоклав.
Автоклав 80, помещенный в систему циркуляции газа, вакуумируется, а атмосферный кислород удаляется с
помощью азота. При вакууме в мм ртутного столба газ циркулирует, и постепенно вводится смесь из 25 частей
этиленоксида и 125 частей винилхлорида, выходящая из бутылок, в которых она находится под давлением,
сначала при обычной температуре. 90 Введение газа вызывает постепенное повышение температуры,
которое составляет -- ---1---- -. --, -17 1; ) , -,1,1 --! ' 1 'В.. ' L--- --- - -- ---- - W_ -. i L:17 наконец-то доведено
примерно до 600 0. путем нагревания. Реакция практически завершается через 6 часов. Избыток щелочи,
присутствующий в продукте, нейтрализуется. В результате диализа получают коллоидный, высоковязкий
продукт, растворимый в воде.
3.
3) 300 частей картофельного крахмала перемешивают в течение нескольких часов в холодном состоянии с
600 частями холодной воды и 100 частями раствора едкого натрия; смесь очищают от избытка воды с
помощью центрифуги.
Белый порошок загружают во вращающийся автоклав, через вал которого при температуре от 400°C до 45°C
подают смесь из частей метилхлорида и 58 частей пропиленоксида под давлением 25 мм ртутного столба
(абсолютное давление), предварительно откачав воздух.
В результате получается вязкий водный раствор с высокой вязкостью и эластичностью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383613.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383613&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383613A
[]
-- К1 ---. Я --- -,
- -т! X --- 5.-) F = - ii: - _= _, 1 ' X( ' V ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент устарела.
Данный документ завершает рассмотрение технических условий, поскольку они стали доступны для
публичного ознакомления в соответствии с настоящим документом.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
Патентная спецификация
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 13, 7930, Дата начала применения C5Us (в Соединенном
Королевстве): февраль. 72, 7931. № 4443/371.
ii. Полное описание не принимается. Полная спецификация.
Турбораспылительный аппарат для двигателей внутреннего сгорания.
313 Мы, SOCILTi, LL, Truitoll, общество с ограниченной ответственностью, зарегистрированное в соответствии
с французским законодательством, по адресу: 10, Rue de Paris, Ivry-surSeine, (Seine), Франция,
правопреемники rA7GtNE lXLOIE1UMT1 Go-nUBARD, гражданин Франции, по адресу: 18, Rlue des Fontaines,
Le Mans, (Seine), Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к турбоатомизатору, позволяющему подавать топливо в двигатели
внутреннего сгорания и другие двигатели с использованием всех видов топлива и тяжелых горючих
материалов, таких как: нефть, газ, сланцевое масло, смоляное масло и т. д.
В общем, устройство согласно изобретению включает смесительную камеру овальной или любой другой
формы, в которую в противоположных друг другу отверстиях открываются два канала для подачи тяжелой
горючей смеси, в то время как на другой стороне или в другом положении открывается канал или трубопровод
для подачи легкой горючей смеси. Устройство также предпочтительно включает в себя камеру нагрева, через
которую могут проходить выхлопные газы двигателя, причем указанная камера имеет общую стенку с камерой
смешивания и окружает или обволакивает каналы, через которые проходит тяжелая горючая смесь.
Расположение и относительное нахождение отверстий в смесительную камеру обеспечивает тонкое
разделение и тщательное смешивание топливных смесей, а также постепенную турбулентность, что приводит
к идеальной газификации объединенных смесей перед их поступлением в цилиндры.
Прилагаемый чертеж, приведенный лишь в качестве примера, содержит шесть изображений аппарата в
соответствии с изобретением, причем цифры 1, 2, 3, 4 обозначают аппарат, снабженный вертикальным
карбюратором для тяжелых карбюраторов, а цифры 5 и 6 — аппарат, снабженный горизонтальным
карбюратором для тяжелых карбюраторов.
f Цена 1/-] l дюйм 1 — это проекция в разрезе по линии A.B на рис. 2. 50 idig. 2 — это «разрез по линии C.D на
рис. i.
Рисунок 3 представляет собой отрезок по линии E.F. на рисунке 1. ИЛ.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент строки G.H из 55 Fi.2.
Рис. 5 представляет собой проекции в разрезе по линии i. J. на рис. 4.
Рис. 6 представляет собой сечение по линии X.L. рисунка 5. 60 Согласно прилагаемому чертежу, следует
отметить, что турбораспылитель снабжен нагревательной камерой 1, которая проходит вокруг подающего
канала 6 и каналов в форме лиры 3 65, которые, после разделения на два или более равных потока,
направляют эмульсию тяжелого карлуранита в смесительную камеру 1 2, где легкий карбуранит соединяется
с ней. На выходе из смесительной камеры карбюраторы, подвергнутые воздействию высокой температуры,
полностью гастифицированы и поступают в реакторы в наилучших условиях.
Следует отметить, что в нижней части смесительной камеры 75, одна часть которой образована горячим
сердечником 13, предусмотрено отверстие 4 для облегчения отвода жидкостей, образующихся в результате
аномальной конденсации, которая, как предполагается, происходит в 80 впускных патрубках, — под
воздействием преждевременной остановки двигателя.
В камеру нагрева проходят отработавшие газы двигателя, вход в которые обеспечивается отверстием 9 85,
расположенным на одной стороне аппарата, а на другой стороне находится выходное отверстие 10,
обеспечивающее отвод отработавших газов.
Турбораспылитель является промежуточным звеном между двигателем и 90 карбюраторами. Его верхняя
часть, включающая впускное отверстие 5 в двигатель, в принципе закреплена на впускном патрубке; в этом
случае карбюратор для тяжелых карбюраторов крепится к нижней части аппарата у отверстия 6, а карбюратор
для бензина — к одной из сторон аппарата у отверстия 7 или 8; неиспользуемая часть должна быть
перекрыта небольшой пластиной.
Для облегчения монтажа некоторых деталей в качестве впускных отверстий могут использоваться крепежные
отверстия для бензиновых карбюраторов; в этом случае впускной патрубок будет разделен, и устройство
будет установлено между двумя частями патрубка; бензиновый карбюратор займет свое место в верхнем
отверстии устройства, а карбюратор для тяжелых газов останется на своем обычном месте в нижней части.
Следует четко понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается описанными и
представленными способами исполнения, которые были выбраны лишь в качестве примера. Таким образом,
принцип смесительной камеры, питаемой через ее каналы, может быть использован в головке блока
цилиндров или в блоке цилиндров. Само собой разумеется, что в этом случае смесительная камера может
быть выполнена целиком из материала 2,5, используемого для головки или блока, и что нагрев
обеспечивается самим теплом головки или блока.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, в каком виде оно должно быть
реализовано, мы заявляем, что то, что мы утверждаем, это: 1. Турбо-распылительное устройство для
двигателей внутреннего сгорания, включающее смесительную камеру овальной или любой другой формы, в
которую в противоположных друг другу отверстиях открываются два канала для подачи тяжелой горючей
смеси, а на другой стороне или в другом положении открывается канал или трубопровод для подачи легкой
горючей смеси, для указанных целей.
2.
Турбораспылитель по п. 1, конструкция которого включает нагревательную камеру, через которую
предназначены для прохождения выхлопных газов двигателя, причем указанная нагревательная камера
имеет общую стенку с камерой смешивания и окружает или окружает каналы, через которые проходит
тяжелая горючая смесь, для целей, изложенных выше.
-.
Турбораспылитель по п. 1 или 2, в котором устройство выполнено в виде отдельного блока, предназначенного
для установки в положении 55 между двигателем и карбюраторами для тяжелых и легких горючих
материалов, в основном, как указано выше.
4.
Турбо-распылитель, как указано в предыдущих пунктах, в котором устройство 60 выполнено из цельной
отливки, в основном так, как показано на чертежах.
5.
Турбо-распылитель (по п. 1, 2 или 3), в котором устройство выполнено заодно с головкой цилиндра или
заодно с блоком цилиндров, в основном, как указано выше.
6.
Турбораспылители, конструкция, принцип работы и компоновка которых в основном соответствуют
изложенному здесь описанию или описанию, представленному на прилагаемых чертежах.
Дата: 1,2 тб, 19 февраля, 31.
Компания BROWNE & Co., агенты заявителей.
9,
Уорик-Корт.
Грейс-Инн, Лондон, W.rC (.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества издательством Love & Malcomson, умер в 1932 году.
383,613
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383614A
[]
l f -> - /C 7e l -
НО. — Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже представлена спецификация zt, ставшая доступной для публичного ознакомления.
Раздел 91 (.3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 28, 7.931.- 3839614 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве7: фев. 12, 1931. Нет, 4474/31.
ComJlete не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в дизайне игрушечных и комиксных фигурок.
Я, Лайнрих Мюлльф, из Гумбольдта, Германия, Германия, национальность 50 человек, настоящим заявляю,
что данный способ перемещения различных частей головы должен осуществляться посредством рычага,
предпочтительно с шарнирным креплением в стержне, с помощью рычагов, управляющих различными
элементами головы. Если эти звенья или рычаги, подробно описанные и установленные в данном документе,
будут иметь некоторый люфт, то, согласно следующему утверждению, могут происходить движения в точке
S5.
Данное изобретение относится к игрушкам и комиксам, изображающим различные моменты и более
медленные фигурки, созданные таким образом, чтобы максимально точно имитировать природу, и более
быстрые в зависимости от длины, состоящие из головы и тела (туловища) в форме рычага. Либо только один
рычаг, на который установлен генератор голоса. Элемент или несколько рычагов для нескольких элементов,
как у известной игрушечной фигурки. Изобретение отличается, и, конечно же, могут быть предусмотрены
различные варианты. В данном случае, то, что голосообразователя зависит от типа голоса, приспособленного
к восприятию животным, зависит от особенностей его строения.
рука или формируется самим этим телом. На прилагаемом чертеже показана конструкция тела, которая
может служить наглядным примером изобретения, сжатого рукой, что дает возможность получить результат
непосредственного движения головы собаки с телом.
движение голосового аппарата, движение голосового аппарата 1 с трубкой рта и движение аналогичного
звуконаправляющего средства 2, прикрепленного к нему, других органов головы в очень простой форме,
образующего каркас для туловища, который.
манера. Например, выражение «con-» покрыто плюшем. К одной из 70 обучающих иллюстраций,
изображающих лающую собаку, прикреплен очень забавный звуковой генератор 1, который достигается путем
захвата рукоятки 4, 5, которая вращается на штифте 6.
Тело правой рукой, при этом конец 7 рычага 5 соединен с рядом звеньев 8, 9, 10, образованных локтем левой
руки, для управления головой 75, голова животного выступает над органами. Соединение 8 служит цели
«локтя Ци». При сжатии голосового генератора — перемещении нижней челюсти 12, которая качается или
надувается, — голос издается вокруг штифта 11; соединение 9 образует толчок, и одновременно фигурка
игрушки движется, направляется в направляющей 13, и, например, ее рот. Игрушечная фигурка доминирует в
области языка 14. Соединительный элемент 10 80 также может носиться в кармане пальто и соединен с
Соседние файлы в папке патенты