Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12871

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
215 Кб
Скачать
☆
процесса (пункт 23) нить может быть продета через носки нескольких пар чулок, скажем, дюжины, а затем
через верхние части тех же самых чулок, и они подвешены в ванне с диэлектриком, закрепленные грузами.
Раствор для обесцвечивания может также содержать краситель для ткани, в этом случае трикотажная ткань
или одежда обесцвечиваются и окрашиваются одновременно. При желании ткань или изделие можно
окрасить как до, так и после обработки для удаления блеска, но мы предпочитаем делать это после такой
обработки.
По нашей технологии можно производить трикотажные ткани, чулки и другую одежду, содержащую
органические производные целлюлозы, обладающие приглушенным блеском, но без деформаций и складок.
Для более глубокого понимания нашего изобретения, обратитесь к прилагаемому чертежу, на котором на фиг.
1 изображен перспективный вид частично разрушенного резервуара, содержащего женские чулки,
подлежащие делюстрации в соответствии с одним из вариантов нашего изобретения; на фиг. 2 изображен
перспективный вид резервуара, содержащего чулки, подвешенные в ванне для делюстрации в соответствии с
другим вариантом нашего изобретения; и на фиг. 3 показаны чулки, установленные на раме, в соответствии с
еще одним вариантом нашего изобретения.
На рисунке 1 изображен резервуар 1, содержащий ванну для удаления разводов, в которой подвешены
женские чулки 2 в мешках 3 из сетчатой ткани. Эти мешочки 3 подвешены на веревках 4 к стержням 5 и
удерживаются в вертикальном положении с помощью грузов 7, прикрепленных к веревке 6.
В качестве иллюстрации приведен следующий способ работы варианта нашего изобретения, показанного на
рисунке 1. Женские чулки, которые могут быть как круговой вязки, так и цельновязаными, и изготовлены
исключительно из пряжи из растворимого в ацетоне ацетата целлюлозы, группируются в пучки по двенадцать
пар путем продевания швейной нити через мысок каждого чулка.
Пять или более таких пучков шланга 75 помещены в вертикальное положение в сетчатый мешок 3, который
может иметь любую открытую сетчатую конструкцию, позволяющую жидкости в ванне 1 легко проникать через
шланг, и мешок 3 утяжелен на 80 единиц веса 7. Ванна в резервуаре 1 представляет собой водный раствор,
содержащий 10 граммов мыла на литр раствора, и имеет температуру 950 °C. После 30 минут неподвижного
нахождения в этой ванне, шланги извлекаются и могут быть окрашены или обработаны любым подходящим
способом. Обработанные таким образом шланги равномерно приобретают желаемый блеск и не имеют
деформаций и складок. 90. Обращаясь к рисунку 2, показан еще один способ осуществления нашего
изобретения. В этой форме шланг 11, поодиночке или группами, подвешивается за пальцы или верхнюю
часть пальцев ног к стержню 12 с помощью шнурков 13, расположенных на груди 10. Для удержания шланга в
нужном положении к его нижней части подвешены веревки 14 с грузами 15.
В качестве примера способа реализации нашего изобретения с помощью устройства, показанного на рисунке
2, приводится следующее. Кругловязанные или полностью формованные чулки 11 из нитей ацетата
целлюлозы подвешиваются в сундуке 10, и в них в течение 20 минут подается пар под давлением 80 фунтов
на 105 квадратных дюймов готовой продукции. Однако, поскольку сундук 10 не герметичен, пар в нем
находится под давлением, близким к атмосферному, и является влажным. Шланг 11 деформируется под
действием влажного пара; после этого его можно очистить и окрасить в красильном барабане при
температуре 75°C любым подходящим красителем, после чего его промывают и сушат на горячих формах.
Таким образом получаются равномерно деформированные шланги 11,5 без деформаций и складок.
Обращаясь к рисунку 3, показан шланг 20, надетый на проволочный каркас 21, который сохраняет его в
натянутом состоянии. Шланг, содержащий целлюлозно-ацетатную пряжу, после установки на раму 21, может
быть пропущен через открытый резервуар, содержащий ванну, в течение 1 часа при температуре 63°C, а
затем… час при 750 °C, затем час при 850 °C и, наконец, 1 час при 125 °C. Эта ванна может представлять
собой водную ванну, содержащую 100 грамм мыла на литр ванны и 3 мл красного масла индейки на литр
ванны.
Затем шланги снимаются с проволочного каркаса 21, и 130 343,698 6. Способ согласно п. 1, 2, 3 или 4, в
котором применяемая обработка для удаления блеска состоит в осаждении внутри тканей, чулок или одежды
белой нерастворимой соли, такой как сульфат бария или сульфид цинка.
7. Процесс согласно п. 6, в котором осаждение осуществляется путем обработки осушаемых материалов
раствором 65, являющимся набухающим агентом для материалов и содержащим соль осаждаемого металла,
а затем осаждающим агентом.
8. Процесс по п. 7, характеризующийся использованием раствора хлорида бария, хлорида цинка, тицианата
бария или другой соли металла, которая сама по себе является набухающим агентом для материала.
9. Способ снижения блеска 75 трикотажных тканей или изделий, изготовленных полностью или частично из
нитей органических производных целлюлозы, в утяжеленном мешке, в основном описанный со ссылкой на
рисунок 1 прилагаемого чертежа. 80 10. Способ снижения блеска трикотажных тканей или изделий,
изготовленных полностью или частично из нитей органических производных целлюлозы, описанный в
основном со ссылкой на рисунок 2 прилагаемого чертежа.
11. Способ снижения блеска трикотажных тканей или изделий, изготовленных полностью или частично из
нитей органических производных целлюлозы, в основном описанный в пункте 90 со ссылкой на рисунок 3
прилагаемого чертежа.
12. Способ снижения блеска трикотажных тканей, чулок или другой трикотажной одежды, изготовленной
полностью или частично из нитей органических производных целлюлозы, по существу, как описано выше.
13. Трикотажные ткани, чулки или другая трикотажная одежда, изготовленная полностью или частично из
органической пряжи.
производные целлюлозы, обладающие приглушенным блеском, если они получены способом, описанным в
любом из предыдущих пунктов. 105 Дата: 20 января 1930 года.
Уайтхед и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23. Гановер-сквер,
Лондон, Западная Виргиния. 1.
Окрашивание может производиться в сушильном барабане, машине любым подходящим способом. Затем их
промывают и сушат на горячей сушке, в результате чего получаются ровные, гладкие, без деформаций и
складок.
Следует понимать, что в настоящем описании не содержится каких-либо широких заявлений относительно
удаления целлюлозной пленки с тканей, изготовленных из сложных эфиров целлюлозы или содержащих их, в
условиях...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343699.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343699&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343699A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: январь. 21, 7930, № 2092/0 Полностью принято:. Февраль. 26, 1931, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к аппаратам для паровой кипячения или используемые для обработки
таких материалов, как мясо, жир и кости кита.
Я, Август Сомм, проживающий по адресу: Haus Ladscheck, Spandauerstrasse am Rathaus, Berlin-Wittenau,
Германия, гражданин Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
в какой степени оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Паровые установки непрерывного действия для обработки таких материалов, как мясо, жир и кости китов, на
борту плавучих заводов или на наземных станциях обычно состоят из горизонтально установленных
цилиндрических паровых дигесторов из кованого железа, внутри которых во время процесса пропаривания
вращается сетчатый барабан. Цель этого процесса — измельчить обрабатываемый материал таким образом,
чтобы он постепенно просачивался сквозь отверстия в барабане сита.
В подобных аппаратах, использовавшихся до настоящего времени, барабан сита представлял собой
цилиндрический корпус, закрытый с торцов и изготовленный из перфорированного листового железа.
Внутренняя поверхность этого цилиндрического экрана обычно была довольно гладкой. При использовании
данной конструкции возможно, что сырье при определенных условиях образует сплошные тела, которые
скользят вниз по внутренней поверхности вращающегося цилиндра, не подвергаясь удовлетворительному
разрушению.
Согласно настоящему изобретению, этот недостаток эффективно устраняется путем оснащения внутренней
поверхности сита устройствами, оказывающими сопротивление или препятствующими движению, в виде
штифтов, выступов или подобных выступов, каждый из которых выступает лишь на часть всей длины
барабана сита.
Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1
представляет собой боковой вид, частично в разрезе, части барабана сита, изготовленного в соответствии с
изобретением.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез барабана саиал.
Экран имеет выступы b, изготовленные из уголка и расположенные таким образом по поверхности экрана W0,
чтобы обеспечить достаточное сопротивление материалу.
В сочетании с этими выступами предусмотрены продольные направляющие или ребра. Следует отметить, что
расположение таких продольных ребер в барабанах сит типа 55, упомянутого здесь, известно по рупиям.
Предусмотренные таким образом элементы, оказывающие сопротивление или препятствующие движению,
заставляют материал менять свое положение в барабане сита, ударяться о его стенки и подвергаться
полному разрушению.
Эти простые методы значительно повышают эффективность работы пищеварительного аппарата. Я
осведомлен о том, что ранее предлагалось использовать вращающиеся герметичные барабаны с лопастями
спиральной формы, проходящими по всей длине стенки 70 барабана, и я не претендую на авторство
подобного решения. Кроме того, известно, что в стационарных барабанах с вращающимися мешалками
неподвижные лопасти располагаются на межбарабанной поверхности стационарного барабана. 75 Очевидно,
что функция таких лопастей совершенно отличается от функции выступов, расположенных на внутренней
стороне вращающихся барабанных сит, согласно настоящему изобретению. 80 Хлавинг подробно описал и
уточнил природу моего изобретения и способ его осуществления. Я заявляю, что то, на что я претендую,
является... - 85 1. В непрерывно работающих вращающихся барабанных ситах для обработки паром таких
материалов, как мясо, кости и жир китов, предусмотрено расположение множества выступов или подобных
элементов, 90 распределенных по внутренней поверхности барабана, причем каждый выступ простирается
лишь на небольшую часть длины барабанного сита.
2.
В сочетании с устройством согласно п. 1, предусматривающим наличие продольных ребер или выступов
большей длины, чем указанные выступы.
3.
Для использования при обработке паром таких материалов, как мясо, кости и т. д.
OQ " A " ^ 4" ú'11 из китового жира, устройство, изготовленное для Заявителя, в основном так, как описано
здесь и изображено на прилагаемом чертеже компанией LLOYD WISE -& Co.,2. 10, Нью-Корт, Линкольнс-Инн,
Лондон, W.C. 2. Дата: 21 января 1930 года. Сертифицированные патентные поверенные.
Редхилл: напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson. ООО - 1931.
343,699
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343700.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343700&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343700A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 21, 1930. Нет. 21 03/30. 343!,7 Завершено. Принято: февраль. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве легированных сталей и связанные с ним аспекты.
Я, Кристиан Арнольд, проживающий по адресу: Бройерштрассе, 4, Кёльн-Эалк, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю, что природа данного изобретения и способ его осуществления подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству легированной стали в электропечи, содержащей один или
несколько элементов: вольфрам, хром, молибден и ванадий.
Известно, что при производстве легированных сталей в электропечи образуется предварительный шлак,
состоящий главным образом из извести и флюорита, который наносится на ванну с расплавленным металлом
для удаления фосфора и серы. Этот шлак предпочтительно заменяется конечным шлаком аналогичного
состава, за исключением добавления углеродсодержащих веществ и кремнезема. Также было предложено
использовать в таком конечном шлаке галогениды, а также силикаты и различные соли щелочноземельных
металлов, при этом конкретные соли не были указаны.
При производстве вольфрама и аналогичной стали использование конечного шлака, содержащего фториды,
оказалось неэкономичным, поскольку происходят значительные потери легирующих компонентов, в частности
вольфрама, а также хрома, молибдена и ванадия.
Согласно настоящему изобретению, данное возражение устраняется при производстве легированной стали в
электропечи путем замены содержащего фтор шлака, используемого для удаления фосфора и серы, перед
добавлением легирующих металлов шлаковым покрытием, не содержащим фтора и состоящим из
метасиликатов щелочноземельных металлов или магния, или их смесей, отдельно или с метасиликатами
щелочных металлов, или образованным из тесной смеси щелочноземельных металлов или оксида магния,
или обоих с диоксидом кремния в пропорциях насыщения метасиликатов и метасиликатов щелочных
металлов, причем метасиликат щелочного металла, если он используется, добавляется одновременно с
другими ингредиентами или после, в зависимости от падения температуры ванны, вызванного добавлением
ферросплавов.
Следует пояснить, что метасиликаты [Price 11-] представляют собой соли метакремниевой кислоты (11,SiO2)
и включают следующие соли 55 MSiO2, где M — Ca, Ba, Sr, Mg, INa2, K.
или Ли. Они должны быть изготовлены из технически чистых материалов.
Было установлено, что причиной потерь в используемых до настоящего времени процессах выплавки стали
является то, что легирующие металлы — вольфрам, хром, молибден и ванадий — при высоких температурах
соединяются с фтором из флюорита, образуя летучие фториды, или образуют шлак со щелочами или
щелочноземельными металлами и, наконец, исчезают с печными газами и парами из-за высокого давления
паров образующихся соединений. Согласно изобретению, эти нежелательные побочные реакции не
происходят с конечным шлаком, поскольку при температуре электропечи кремниевая кислота является более
сильной кислотой, чем кислоты указанных металлов, и восстановление солей кремния не может произойти.
При осуществлении изобретения целесообразно использовать конечный шлак, представляющий собой смесь
силиката кальция, силиката магния и натриевого и калиевого водных стекол в виде товарных метасиликатов.
Окончательный шлак образуется в ванне следующим образом.
После удаления десульфурирующего шлака на практически чистый железный высокоплавкий расплав
наносится слой, состоящий из смеси, включающей от одной десятой до одной трети жидкого стекла натрия
или калия и от двух третей до девяти десятых метасиликата кальция или магния или обоих веществ, в
практически чистый железный высокоплавкий расплав.
Вместо метасиликата кальция или магния можно использовать смесь из 38 частей негашеной извести, 18
частей соды и 51,5 частей 95% кварца (SiO), при этом сода в печи выделяет до 7,5 частей CO, или смесь
из 33,2% негашеной извести, 9,8% оксида магния, 3,5% оксида бария и 53,5% кварца, мелко измельченных в
сухой мельнице. Полученную смесь можно расплавить во вращающейся трубчатой печи и добавить в ванну в
виде расплавленного шлака. Кроме того, удаление воздуха из ванны может быть осуществлено путем укладки
покрытия на ванну после удаления шлака, обессоленного в процессе плавления, состоящего только из
метасиликата кальция, метасиликата магния или их тесной смеси, либо извести и/или оксида магния и
кремнезема в насыщенных пропорциях. Покрытие поддерживается в тонком жидком состоянии после
добавления углерода и ферросплавов, растворение которых снижает температуру плавления ванны
примерно на 3000 °C, путем постепенного добавления жидкого стекла натрия или калия.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343701.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343701&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343702.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343702&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343702A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА FC К
Дата подачи заявки: 21 января 1930 г. № 2124/30.
343X702 - Завершено. Принято в феврале. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области прозрачной негорючей пленки и процесса ее производства.
Я, Саму Каваи, подданный Императорской империи Японии, 1735 года, Намамуги Ксати, Цуруми Эу,
Йокохама, Япония, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям прозрачной негорючей пленки и процессу ее
производства и заключается в обработке водного раствора Кантена формналином. Затем этот раствор
кипятят и, с добавлением или без добавления эластина, превращают в тонкую пленку любым известным
способом.
Целью изобретения является создание прозрачной негорючей пленки, специально адаптированной для фото-
или киносъемки, замены оконного стекла и тому подобного благодаря ее прозрачности и негорючести.
Катен. или агар-агар, который образует эссенцию миатера исходных растений, полученных из морских
водорослей, таких как Gelidiuim Ainafsi Gelidiuni Pacificum и Gelidiuu Cartilagineum. которые специально
встречаются на морском побережье Японии. Аналогичные синтетические вещества, такие как Gelidium
Lihoides и Gelidium Japonecum, также могут использоваться для переноски 6dut 'the', pr -sentf inivenitioii.
Желатиновые вещества, обычно животного происхождения, обрабатывали формалином для использования в
производстве фотопленок; также было предложено использовать прозрачные материалы, полученные из
морских водорослей, обработанных минеральными кислотами. Согласно моему изобретению, используется
продукт из морских водорослей, а именно Кантен или Агар-агар, но я обрабатываю его формалином, а не
минеральными кислотами.
Кантен от природы невосприимчив к действию кислот, и даже добавление некоторого количества
разбавленной уксусной кислоты или фенола к раствору кантена и последующее кипячение разрушают его
коагулирующие свойства, так что он не будет находиться в желеобразном состоянии при охлаждении. При
кипячении кантена только с водой его коагулирующие свойства не изменяются, но пленка кантена,
полученная путем высушивания раствора кантена, который был просто «отварен» с водой, если ее замочить в
воде на некоторое время, набухает и сморщивается при поглощении воды. Такую пленку невозможно было бы
использовать для фотосъемки, поскольку во время проявки и промывки она бы сморщилась. 6
Гелеобразующие свойства раствора IKanten не изменяются при обработке формальдегидом, и полученный
таким способом гель не сморщивается даже при замачивании в воде в течение нескольких дней, сохраняя
свою гладкую поверхность и неповрежденную прозрачность. Таким образом, такая пленка сохраняет свои
свойства после проявки и промывки и вполне пригодна для фотографических целей.
7 Важной особенностью прозрачной пленки, созданной в соответствии с настоящим изобретением, является
то, что ее можно сенсибилизировать так называемым методом погружения. Пленка сначала погружается в
смешанный раствор бромида кадмия и йодида кадмия, а затем, после сушки, погружается в раствор нитрата
серебра, в результате чего происходит ее сенсибилизация.
Указанный метод погружения намного проще и экономичнее по сравнению с известным методом нанесения
эмульсии на пленку, и, кроме того, сенсибилизированная пленка обладает большей прочностью.
Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в том, что может быть получена очень тонкая
пленка, которую легко снять со стекла или бумаги. Эта пленка специально адаптирована для использования в
цветной фотографии, и я считаю, что данная пленка принесет огромную пользу искусству цветной
фотографии.
Примером реализации настоящего изобретения является следующее:
95 граммов кантена или агар-агара добавляют в два с половиной литра воды и кипятят для получения
раствора кантена. Затем добавляют раствор формалина (раствор формальдегида в воде, содержащий 3604
мг формальдегида) и смесь кипятят около часа. Затем раствор разбавляют водой до двух с половиной
килограммов и охлаждают водой, чтобы он свернулся в твердое желеобразное состояние. Это желе срезают
рубанком, а стружку промывают проточной водой для удаления избытка формальдегида.
(1)
Раствор Энтена без добавления желатина.
— Промытые стружки снова нагревают до полного расплавления, а горячий раствор выдерживают в течение
нескольких часов при температуре около 50 °C для отделения взвешенных примесей от раствора.
.
Затем раствор фильтруют методом горячей фильтрации через марлю для удаления примесей.
(2)
Раствор Кантена с добавлением желатина.
Полученную на указанном этапе промытую стружку нагревают до полного расплавления, после чего в
расплавленный раствор добавляют 50 граммов желатина, поддерживая температуру смеси на уровне около
500 °C.
Взвешенные примеси удаляются способом, указанным выше.
Взвешенные примеси в растворе ухудшают прозрачность пленки Кантен, и пленка, изготовленная из
раствора, содержащего взвешенные примеси, является в лучшем случае полупрозрачной и непригодна для
фотографического использования. Путем удаления взвешенных примесей, как указано выше, может быть
получена очень прозрачная пленка. Прозрачное желе из раствора Кантена, приготовленное на любом из
вышеуказанных этапов, превращается в тонкую пленку любым известным способом и высушивается, в
результате чего получается прозрачная пленка, описанная в настоящем изобретении.
Пленка, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением, независимо от того, содержит ли она
желатин или нет, может использоваться в фотографических целях при нанесении на нее бромидной
эмульсии, тогда как для ее сенсибилизации методом погружения используется пленка, содержащая желатин.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я подробно
изложил и установил природу моего изобретения и то, как оно должно использоваться.