Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12870
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383918A
[]
- ---1 Я --
-: - i p
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявления: 4 июля 1932 года. № 18,808/32.
Завершено: ноябрь. 24, 1932.
7 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пружинных матрасов.
Мы, компания Lewis's Limited, расположенная по адресу: 40, Ranelagh Street, Ливерпуль, графство Ланкастер,
британская компания, и Джозеф Реджинальд Колтман, проживающий по адресу: "Dinas", Southgate, Church
Road, Urmston, недалеко от Манчестера, графство Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в производстве пружинных матрасов.
Согласно настоящему изобретению, пружины собираются на стержнях, установленных на некотором
расстоянии друг от друга во вращающемся приспособлении, после чего последовательно устанавливаются
гибкие элементы, соединяющие один конец пружин группами, и указанные стержни, расположенные на
некотором расстоянии друг от друга, после чего собранный матрасный блок может быть снят с
приспособления. Этот блок может быть затем либо собран в жесткую раму, либо может использоваться в
качестве пружинного матраса в сочетании с обычной рамой кровати.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид сверху на приспособление.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид с установленными на нем матрасными блоками.
Рисунок 3 представляет собой соответствующий поперечный разрез по линии А-А на рисунке 2.
На рисунке 4 представлен вид собранного матраса в уменьшенном масштабе.
Приспособление состоит из подвижной рамы, закрепленной на опорах 2 на основной раме 3. Для фиксации
рамы в одном из двух положений регулировки относительно цапф 2 может быть предусмотрен стопорный
штифт 4. Блоки, которые должны быть собраны в матрас AD, состоящий из брусков 5, перфорированных на
некотором расстоянии по всей их длине и имеющих пружины 6, установленные на них любым желаемым
способом, например, путем удлинения конца бруска и защелкивания, как показано на рисунке, вставляются в
открытые пазы 7 в раме 1, после чего их можно зафиксировать в них с помощью скользящих брусков 8, 9,
[Цена 1/-] 383,918, имеющих выступы 10, зацепляющиеся за верхние части брусков 5. 55 Рама 1
дополнительно имеет поперечные перекладины 11, снабженные рядом отверстий 12, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга вдоль частей, выступающих за боковые стороны рамы 1, для фиксации
концевых элементов 13, 60, которые, закрепленные концами перекладин 5, находятся в правильном
положении относительно друг друга.
После сборки стержней 5 с пружинами 6 в раме, как показано на рисунках 65, 2 и 3, верхние части пружин 6
можно соединить по диагонали группами с помощью гибких цепных элементов, как, например, показано на
рисунке 14, 2 и 4, после чего, когда эта операция будет завершена, раму 70 1 можно перевернуть, а затем
стержни 5 соединить вместе в заданном расстоянии с помощью гибких цепей, соединенных, например, со
стержнями с помощью скоб. 75 После завершения этой операции готовый матрас можно снять со стапеля, где
в некоторых случаях он может представлять собой готовое изделие, например, для преобразования жесткой
каркасной кровати в пружинный матрас, или же может использоваться в качестве элемента для сборки с
каркасом для создания жесткого каркасного пружинного матраса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383919A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 4 июля 1932 года. № 18,882/32. 3 3.
Завершено: ноябрь.
2
-1, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Я, сэр Роберт Генри Дэвис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вестминстер Бридж Роуд,
187, Лондон, Юго-Восток, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим лампам, работающим под давлением, то есть к
электрическим лампам, предназначенным для использования при погружении в жидкие среды под давлением,
например, на значительных глубинах под водой. В частности, изобретение относится к таким лампам типа i5,
в которых колба не защищена каким-либо специальным водонепроницаемым и устойчивым к давлению
стеклянным корпусом, а непосредственно подвергается воздействию воды или другой окружающей среды, в
которую лампа погружена во время использования.
Часто возникает проблема с электрическими лампами с погружным нагревателем, поскольку из-за
значительного давления жидкости, которому подвергаются соединения лампы во время ее работы, эти
соединения, которые должны быть идеально герметичными по отношению к окружающей среде, склонны к
протечкам, позволяя этой среде проникать внутрь корпуса лампы с последующим коротким замыканием
(например, в случае лампы, используемой на подводной лодке) пути тока к лампочке.
Эта трудность особенно заметна в случае ламп указанного выше типа, поскольку общая форма и
конфигурация стержня электрической лампочки, предназначенной для использования в лампах типа АО, не
позволяют легко создать водонепроницаемое соединение между лампочкой и корпусом лампы.
Целью настоящего изобретения является создание простого и в то же время чрезвычайно эффективного
средства для обеспечения водонепроницаемого соединения между двумя частями погружной электрической
лампы, и, в особенности, в лампе указанного типа, между лампочкой и корпусом лампы.
Согласно настоящему изобретению, электрическая лампа погружного типа [Цена 1 /-рис 4s 6g под давлением
55], состоящая из двух частей, соединенных друг с другом герметичным образом относительно жидкости под
давлением 55, для использования которой предназначена лампа, характеризуется тем, что соединение между
указанными частями обеспечивается герметичностью или ее герметичность повышается за счет
уплотнительного покрытия из эластичной резины, нанесенного на соединение 6G, непосредственно
подверженное давлению среды, в которой используется лампа.
Таким образом, если, как это обычно бывает, внешняя форма и конфигурация детали 65 позволяют,
трубчатая втулка из эластичной резины может быть натянута на детали и установлена вокруг
герметизируемого соединения.
Более конкретно, изобретение 70' включает в себя лампу погружного типа, описанную выше,
характеризующуюся тем, что соединение между колбой лампы и частью лампы, на которой установлена
колба, является водонепроницаемым, или что герметичность этого соединения повышается за счет наличия
уплотнительной втулки из эластичной резины, наложенной на соединение, непосредственно подверженное
давлению среды, в которой используется лампа 8G.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем предпочтительный вариант осуществления изобретения, 1
представляет собой полый корпус лампы, закрытый с одного конца и имеющий там выступ 2, в который может
быть ввинчен подвесной крюк или подобное устройство, и в котором, кроме того, имеется
водонепроницаемый сальник 8 для ввода внутрь корпуса 1 кабеля питания 4. 9. На другом, открытом конце
корпуса лампы 1 установлен трубчатый патрон для лампы 5. Данная деталь 5 выполнена на одном конце с
кольцевым фланцем 6, с помощью которого деталь привинчивается в положение 95 штифтами 7 к
уплотнительному кольцу 8, установленному в приемном углублении 9 на торцевой поверхности корпуса 1.
Цоколь лампы 5, который в случае подводной лампы iOG может быть удобно выполнен из бронзы, имеет
внутри изоляционный блок 10, например, из эбонита, в котором установлены пара раздвоенных клеммных
штырей 11 2- ---- 383,919, выступающих внутрь корпуса 1. Вместе с этими контактами 11 расположены пара
металлических клеммных гнезд 12 в эбонитовом корпусе, припаянных соответственно к двум проводникам 13
вышеупомянутого кабеля.
Патрон 5 также выполнен с кольцевым расширением 14, утопленным внутри в точке 15 и снаружи в точке 16.
Стержень 17 лампочки 18 вставляется в это расширение патрона 5, как показано на рисунке, и фиксируется
там с помощью цементного раствора 19.
! 5 Эта конструкция, с одной стороны, соединяется с углублением 15 в указанном увеличении 14, а с другой —
с выступом 20, образованным на стебле луковицы.
Во внешнем углублении 16 указанного расширения 14 патрона лампы 5 расположена резиновая прокладка 21,
а вокруг образованного таким образом соединения между стержнем 17 лампы и патроном лампы 5 полностью
находится уплотнительная втулка 22 из упругой листовой резины, которая натягивается на фланец 6 патрона
лампы 5 после сборки и установки других частей, а именно эбонитового блока 10, цементного раствора 19 и
резиновой прокладки 21.
Как будет понятно, при такой конструкции уплотнительная втулка 22, под действием внешнего давления
окружающей среды во время работы лампы, обеспечивает идеальную герметизацию, предотвращая
проникновение указанной среды как по периметру расширения 14 патрона лампы, так и по периметру стержня
лампы 17, и чем больше давление окружающей среды, тем совершеннее будет эта герметизация.
Следует также отметить, что такая идеальная герметизация соединения между лампочкой и ее цоколем
обеспечивается простыми и недорогими средствами, которые, кроме того, позволяют очень легко собирать
детали и при необходимости разбирать их, например, для замены лампочки.
При желании лампа в соответствии с данным изобретением может быть снабжена коническим или иным
отражателем или защитной решеткой, в этом случае указанный отражатель или решетка могут быть удобно
выполнены с центральным направленным внутрь крепежным фланцем, предназначенным для зажима между
фланцем 6 патрона лампы 5 и противоположной торцевой поверхностью корпуса лампы 1.
Очевидно, что изобретение допускает значительные вариации без отступления от его сущности и объема, как
в отношении природы двух частей, соединение между которыми должно быть герметизировано резиновой
уплотнительной втулкой, так и в отношении формы, которую может принимать эта втулка.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383920.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383920&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383920A
[]
-. р- -.---,- з-
t a=1 -- U _'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 июля 1932 года. № 19,153/32.
Завершено: ноябрь. 24, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
383,920 Способ производства 3-оксипроизводных хинолина.
А. Ф Иллюйойлтром Дж. И.Д. ЛРИЕДЕ-Э.
им ха.2. N A KTIEN-GESELLS CHIA1r, tihenii cal Manufacturers, of 1-32, 1 hedelstrasse, Berlin-Britz, Prussia,
Germany, a Joint Stock Company rs organised under Germanna law.
Я, Хейролд Эдвин Джордж Роукси, подданный Великобритании, дипломированный патентный поверенный
фирмы Browne & Co., 9, Warwick Court, Gray's Inn, Лондон, W.C.1, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и представлены в следующем
документе: Настоящее изобретение приводит новым способом как к оксихинолин-5-сульфилиновой кислоте,
так и к оксихинолину.
8-оксихинолин до настоящего времени получали нетрадиционным способом из хинолин-8-гидроксифеноловой
кислоты с помощью фуизио. Однако этот процесс имеет различные недостатки. Во-первых, получение
хинолин-8-силилфолиевой кислоты из хинолина не происходит унитарным образом, сульфогруппа входит не
только в 8-е, но и в 5-е положение, так что при плавлении со щелочью, помимо 8-оксихинолина, образуется
5-оксихинолин, который необходимо отделять от последнего, и который, кроме того, не является полезным
продуктом. Кроме того, замена сульфогруппы на гидроксильную группу влечет за собой мешающие вторичные
реакции, поэтому выход неудовлетворительный.
Теперь установлено, что 8-оксихинолин можно получать совершенно другим методом с гораздо лучшим
результатом.
Этот метод начинается с 8-эблорохинолина или с 8-хлорхинолин-5-сульфионовой кислоты. Во-первых, это
дает преимущество в том, что при производстве 8-хлорохинолина не образуется изомер, который мог бы
содержать заместитель, предназначенный для обмена с гидроксильной группой, в каком-либо другом
положении, кроме 8-положения. Хлорхинолин известным способом превращается в
хлорхинолинсульфоновую кислоту, при этом положение замещения группой сульфоновой кислоты не имеет
значения для конечного результата процесса. Хлорохинолинсульфоновая кислота, которую также можно
получить путем обработки 1-хлор-2-аминобензолсульфоновой кислоты по методу Скинаупа, теперь
обрабатывается сапониновыми ингибиторами, в результате чего образуется технически важная
8-оксихинолинсульфоновая кислота. Наконец, 8-оксохинолин получают путем удаления 60 сульфогруппы из
последней упомянутой кислоты.
Как омыление хлора с образованием гидроксильной группы, так и отщепление сульфогруппы происходят при
относительно низких температурах и могут быть осуществлены с превосходным выходом. Таким образом,
например, можно успешно осуществить омыление хлорохинолилисульфоновой кислоты, которое также может
происходить в форме ее солей — например, 70-й кальцитовой соли, образующейся при ее выделении.
1
$50 C_ tl Работа по термической обработке выполняется либо без давления в концентрированном растворе,
либо в сосуде под давлением. 5 В последнем случае остаточный избыток щелочи может быть значительно
уменьшен. Отщепление сульфогруппы также происходит чрезвычайно легко не только обычным способом,
например, при нагревании с разбавленными кислотами, но и, как было установлено, особенно хорошо при
нагревании с водой при температуре около 1800 °C, когда окисленное оксидное соединение получается после
нейтрализации с превосходным выходом и уже в 85% чистом состоянии.
Аналогичным образом описанный процесс может быть осуществлен, начиная с 8-брониохинолина или с
8-бромхинолин-5-сульфоновой кислоты.
Следовательно, благодаря этому процессу технически ценный 8-оксвкулинолин становится легкодоступным.
То же самое относится и к 8-оксихинолинсульфоновой кислоте, которая до сих пор получалась главным
образом только из 8-оксихинолина, который является дорогостоящим исходным материалом.
Пример: nrrLE 1.
Части 8-хлорохинолина нагревают с 220 частями дымящейся серной кислоты, содержащей 70% SO, в
течение 2 часов при 150 °C. Затем берут пробу, которая не проявляет дальнейшей мутности при добавлении
щелочи. Затем реакционную смесь вводят примерно в 400 частей воды, и после охлаждения отделенную
8-хлорхинолин-5-сульфоновую кислоту (139 105 частей) удаляют с помощью вакуумного фильтра.
Остаток 383 920 хлорохинолинсульфоновой кислоты (хлорохинолинсульфоновой кислоты) может быть
получен в виде кальциевой соли путем силперсатирования с известью и выпаривания жидкости, отделенной
от сульфата кальция, так что получается почти теоретический общий выход хлорохинолинсульфоновой
кислоты.
92.2 Полученную таким образом 8-хлорхинолин-5-сульфоновую кислоту нагревают с 400 частями едкого
натрия и 100 частями воды в открытом сосуде в течение четверти часа при температуре 200-2050 °C.
Реакционную смесь растворяют в воде и подкисляют, в результате чего оксихинолинсульфоновая кислота
выпадает в осадок.
В качестве альтернативы, 139 частей 8-хлорхинолиновой кислоты нагревают со 113 частями едкого натрия и
270 частями воды в сосуде высокого давления в течение 5 часов при температуре от 150 до 1600 °C с
перемешиванием. При подкислении после охлаждения, а затем очистке выделившейся кислоты путем
перекристаллизации или переосаждения, получают части чистой оксихинолинсульфоновой кислоты.
- 17,3 части этой кислоты нагревают с частями воды в сосуде высокого давления в течение нескольких часов
при температуре 1800 °C. Раствор нейтрализуют после фильтрации, при этом 10,5 0,30 частей
8-оксиухинолина выпадают в осадок в виде белого кристаллического порошка с температурой застывания 750
°C. Выход практически соответствует теоретически требуемому.
Пример 2.
40.8 Части 2-хлор-1-аминобензол-5-сульфоновой кислоты α осторожно нагревают при 1300 °C с 60 частями
глицерина, 60 частями серной кислоты и 12 частями нитробензола. Реакция начинается при температуре от
130 до 1400 °C. Реакционная смесь приобретает темно-коричневый цвет, и температура повышается без
внешнего нагрева до 150 °C. Когда реакция затихает, смесь нагревают еще три часа до 1450 °C. Затем его
выливают в воду, непрореагировавший нитробензол удаляют паром, а полученный кислотный раствор
фильтруют в горячем состоянии. При охлаждении хлорохинолинсульфоновая кислота кристаллизуется.
Дополнительное небольшое количество сульфоновой кислоты можно получить из маточного раствора путем
обработки известью.
Затем хлорохинолинсульфоновая кислота превращается в оксихинолинсульфоновую кислоту и оксихинолин
способом, описанным в примере 1 выше.
: Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383921.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383921&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383921A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 14 июля 1931 года.
383,921 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 июля 1932 года. № 19,250/32.
ComDlete принят: ноябрь. 24, 1932.
Полная спецификация.
Усовершенствования акустических диафрагм или относящиеся к ним.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GLOBILAMPENrAIJiIEiCEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом по адресу: Эммнасингел, 131), Эйндлховен, Голландия, провинция Северный Брабант,
Королевство Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Желательно, чтобы край акустической диафрагмы, поддерживаемый по всей её окружности, обладал
определённой степенью гибкости. Для достижения этого результата уже было предложено украсить кромку
концентрическими ребрами.
Хотя работа таким образом улучшена по сравнению с диафрагмами, имеющими непрофилированный край,
негибкость такого края все еще может быть слишком велика.
Согласно изобретению, край диафрагмы деформируется таким образом, чтобы образовались
концентрические ребра, которые через определенные интервалы прерываются плоскими участками. Таким
образом, достигается дальнейшее улучшение, которое можно объяснить тем, что благодаря тому, что край
разделен на ряд секций, разделенных прерываниями, жесткость заполнителя меньше, чем когда он
изготовлен из цельного куска. Для усиления этого эффекта предпочтительно, чтобы расстояние между 3-5
прерываниями было таким, чтобы дуга, образованная частью ребер, расположенной между двумя
последовательными прерываниями, была приблизительно равна соответствующей хорде. Указанное
расстояние определяется диаметром диафрагмы. Таким образом, например, для больших диафрагм
расстояние будет больше, чем для малых диафрагм. Благодаря тому, что выступы, разделяющие различные
краевые части, являются плоскими и, следовательно, слегка растяжимыми, достигается дополнительное
преимущество, заключающееся в том, что диафрагма всегда хорошо центрирована во время своего
движения, что особенно важно, когда диафрагма имеет коническую форму.
Действительно, плоские прерывания можно рассматривать как элементы, с помощью которых подвешена
звуковоспроизводящая средняя часть диафрагмы. С точки зрения симметрии, прерывания предпочтительно
располагаются в радиальном направлении, что одновременно обеспечивает наилучшее центрирование.
Еще одним преимуществом диафрагмы согласно изобретению является то, что описанный выше край может
быть спрессован целиком и за одну операцию, хотя, очевидно, также возможно сначала изготовить
диафрагменные части, выбив промежуточные участки, а затем заполнить образовавшиеся пустые
пространства ребристыми деталями из того же или другого материала, при этом указанные детали
изготавливаются отдельно.
При оптовом производстве, безусловно, предпочтительнее первый метод.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, далее будет более подробно описан
один из его вариантов осуществления со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На рисунке 1 показано увеличенное изображение конической диафрагмы диаметром 75°, адаптированной,
например, для использования в громкоговорителе.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии [I-II] рисунка 1.
На рисунке 3 представлен детальный вид ребристой кромки изделия 801.
1
Это коническая звукоизвлекающая часть диафрагмы, к которой любым подходящим способом прикреплен
фланец, состоящий из портов 2 и 3. Предпочтительно, крепление осуществляется путем приклеивания или
прижима фланца к конусу с помощью конической части 4. Часть 2 имеет левую двустороннюю
профилированную форму и служит для поддержки диафрагмы по ее окружности, например, путем зажима
между двумя кольцами. Деталь 3 снабжена концентрическими ребрами 5, которые в соответствии с
изобретением прерываются радиально расположенными плоскими участками 6. Ребра и части 6
спрессовываются вместе за одно движение. В этом случае любой материал, подходящий для только что
упомянутой операции прессования, может быть использован в качестве материала для диафрагмы. Хорошие
результаты получаются при использовании j0, mans фланца, состоящего из бумаги.
На рисунке 3 показано, что ребра имеют треугольное сечение. В связи с растяжимостью бумаги
предпочтительно, чтобы вершинные углы этих треугольников I0 не были меньше примерно 14C0, поскольку -
L2 c) 384,,D21, иначе край со временем сломается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383922.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383922&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383922A
[]
П/ЭФ -.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА-OIZ'::'k-'j l .p.
Дата проведения конвенции (Канада): 10 июля 1931 года.
383A922 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 июля 1932 г. № 19371/32.
Завершено: ноябрь. 24, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Курительная трубка.
Я, Эймнртсокс Рассел Виблок, подданный Великобритании, проживающий в Никто-Фоллс, округ Аннаполис,
провинция Новая Шотландия, Доминион Канада, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной табачной трубке, которая включает вертикальное
отверстие в корпусе трубки, примерно параллельное оси чаши, и имеет внутри трубку значительно меньшего
диаметра, так что между отверстием и трубкой остается кольцевое пространство, и таким образом соединена
так, что дым из чаши проходит вверх по кольцевому пространству и вниз по трубке, прежде чем достичь
мундштука.
Главными целями изобретения являются предотвращение попадания слюны с мундштука в чашу,
обеспечение извилистого пути для охлаждения дыма, обеспечение простоты очистки канала и создание
трубки с низкими производственными затратами.
Согласно изобретению, корпус трубы содержит чашу, горизонтальный канал под чашей, один конец которого
заканчивается сбоку корпуса и закрывается съемной пробкой, а другой конец соединяется с нижним концом
вышеупомянутого вертикального канала, простирающегося до верхней части корпуса, и снабжен съемной
пробкой.
Трубка в этом канале открыта в канал в своей верхней части и проходит вниз через горизонтальный канал,
например, в месте его соединения с вертикальным каналом, и 4rl открыта в другой нижний горизонтальный
канал, один конец которого также может достигать боковой стороны корпуса, причем указанный нижний канал
соединен с мундштуком либо напрямую, если мундштук находится на 4 ниже уровня чаши, либо посредством
другого вертикального канала, если мундштук находится выше уровня чаши.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной спецификации и в которых для обозначения
соответствующих частей используются символы, подобные -.:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид предпочтительной формы конструкции трубки в
курительной системе. [Цена 1/-] 55 Рисунок 2 представляет собой центральный продольный разрез, Рисунок 3
— вид, аналогичный Рисунку 2, показывающий части трубы в разделенном положении, 60 Рисунок 4 —
поперечный разрез, выполненный по линии 4-4 на Рисунке 2, Рисунок 6 — продольный разрез
модифицированной формы трубы, и Рисунок 6 — перспективный вид инструмента 65, специально
разработанного для этой трубы.
На рисунках с 1 по 4 включительно, где для иллюстрации показан предпочтительный вариант осуществления
изобретения, цифра 10 в целом обозначает корпус трубки для курения, который может быть изготовлен из
вересковой древесины или другого подходящего материала.
В задней части корпуса 10 образована цилиндрическая чаша 11, расположенная вертикально в нормальном
положении трубки таким образом, чтобы образовать приемное отверстие для табака 12.
Под табачной камерой 12 образован прямой проход 14, сообщающийся с чашей 12 через нижнее отверстие.
Внутренний конец канала 14 совпадает с внутренним или нижним концом дополнительного канала 15,
расположенного примерно параллельно оси чаши. В отверстиях 14, 8 и 15 предусмотрен угловой проходной
винт с резьбой на концах для установки резьбовых заглушек 16 и 17.
Секция 19 пивной кружки, снабженная отверстием 20, расположена практически параллельно оси qj
чашеобразной камеры 12 и простирается от верхнего конца секции до точки, расположенной немного короче
нижнего конца. Нижний конец канала 20 соединен с продольно расположенным проходом 21, образованным в
удлиненной нижней части штока 22, простирающейся ниже канала.
Как видно из рисунка 3, секции стержня 19 и 22, а также отверстия или каналы 20 и 21, образованные в них,
обеспечивают угловатую структуру стержня.
Для облегчения сверления нижнего канала 21 и его очистки этот канал предпочтительно проходит через
стенку корпуса и имеет внутреннюю резьбу 1OS, как указано на 23, для того, чтобы l--VA1w A's W.
383,922 вставить в него винтовую заглушку 24.
Внутри канала концентрично расположена и параллельно чаше жесткая трубка 26, образующая трубопровод,
нижний конец которой имеет наружную резьбу и съемно устанавливается в резьбовом отверстии в
перегородке 27 между каналом 14 и каналом 21 таким образом, что нижний открытый конец трубки
соединяется с нижним проходом 21.
Верхний конец трубки 26 заканчивается ниже нижнего конца заглушки 17 в сборе, при этом внешний диаметр
трубки существенно уменьшен по сравнению с внутренним диаметром отверстия 15.
В нижней части чаши съемно расположена кольцевая пластина или диск 29, снабженный центральной
выступающей частью с отверстиями в центре и по бокам, обеспечивающими сообщение между камерой чаши
и проходом 14.
К верхней части секции 19 стержня съемно прикреплен мундштук 30.
При сжигании сосновой древесины дым от горящего табака в чаше проходит через отверстия в нижней
пластине 29 в канал 14, откуда он попадает в соединительный канал, входящий в верхний открытый конец.
трубка 26 и в нижний продольный канал 21, выходя через вертикальное отверстие 20 стержня и мундштук в
рот курильщика. Описывая этот относительно извилистый путь, дым охлаждается перед тем, как попасть в
мундштук, а слюна или влага, накапливающиеся в мундштуке 30, собираются в нижнем продольном канале
21. Отложения из чаши и дыма, такие как пепел, никотин и тому подобное, будут собираться в канале 14 и
могут быть удобно удалены во время очистки.
Для тщательной очистки трубы заглушки 16 и 17 отсоединяются от корпуса, чтобы в них можно было вставить
чистящее средство.
Пластину 29 также можно снять, чтобы тщательно очистить камеру чаши.
Слюну и влагу, накапливающиеся в организме, можно легко удалить, извлекая пробку 24 и вставляя
очиститель в проход 21. Вертикальный канал 20 также можно очистить, отсоединив мундштук 30 и
соединительный элемент от его верхнего конца. Для облегчения снятия съемных деталей я рассматриваю
возможность распространения специального инструмента для этой цели, как показано на рисунке 6. Этот
инструмент представляет собой угловатый удлиненный хвостовик 32 с относительно плоским коническим
лезвием 33, сформированным на одном конце и взаимодействующим с канавками на наружных поверхностях
пробок 16, 17 и 24. На противоположном конце хвостовика образован угловой крюк 34, который входит в
зацепление с центральным отверстием в приподнятой части пластины 29 для извлечения пластины из нижней
части чашеобразной камеры.
В модифицированном варианте трубы, показанном на рисунке 5, корпус, обозначенный цифрой 36, включает
в себя чашу 37 и выступ 38, снабженный отверстием 39, расположенным параллельно чаше. Нижний конец
канала 39 соединяется с проходом 40, проходящим ниже чаши и сообщающимся с внутренней частью ее
камеры (80).
В этой конструкции трубки мундштук, обозначенный цифрой 41, выступает перпендикулярно чаше и снабжен
прямым дымоходом 42. Внутри канала 39 расположена трубка 43, которая ввинчивается в перегородку между
каналами 40 и 42 таким образом, что нижний открытый конец катушки соприкасается с каналом штока 42.
Теперь подробно описано и установлено, в чем заключается природа моего изобретения и каким образом оно
предназначено.
Соседние файлы в папке патенты