Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12840
.pdf
В таких громкоговорителях было предложено множество различных решений для обеспечения правильного
центрирования и выравнивания подвижной катушки в кольцевом зазоре соответствующего ей магнита.
Уже известны различные электродинамические или подвижные катушечные приборы, используемые для
получения электрического тока звуковой частоты из звуковых волн.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование электродинамических микрофонов или
микрофонов с подвижной катушкой, а также звуковоспроизводящих приборов.
Для использования при воспроизведении или записи звуковых волн уже было предложено использовать в
комбинации, и, в частности, для применения к известному типу инструмента с подвижной катушкой,
вибрационную плоскую или дисковую диафрагму из тонкого листового металла и полый усеченный конус,
меньший конец которого закреплен на фланце 25 (384,485, 3S4,485) по его большей периферии, а также
имеет обычные отверстия, обозначенные на 26 5, при этом кольцевой зажимной элемент 27 канального
сечения, облицованный войлоком 28, крепится винтами, один из которых обозначен на 297-p на фланце 25
опоры 14. - - При изготовлении громкоговорителя, подобного показанному на рисунке 1, меньший
диафрагменный элемент 17,18 сначала формируется, как указано выше, путем прессования из тонкого
листового металла, затем подвижная катушка 21, уже Намотанный на свою бывшую 22 элемент, он крепится к
меньшему диафрагменному элементу 17, 18 способом, описанным выше; на магнит 11 устанавливается
шайба с отверстием 30 таким образом, чтобы отверстия в ней совпадали с соответствующими резьбовыми
отверстиями, одно из которых обозначено цифрой 31 в магните 11; затем малый диафрагменный элемент и
узел подвижной катушки устанавливаются на место, при этом подвижная катушка -21 располагается в зазоре
12 магнита -11, а отверстия на внешнем крае фланца 18 совпадают с отверстиями шайбы 30 и магнита 11, при
этом две дополнительные шайбы с отверстиями устанавливаются одна ниже и одна выше фланца 18; затем
опора 14 устанавливается в положение 30 -1 таким образом, чтобы отверстия в ее меньшем фланце 24
совпадали с только что упомянутыми, и все отверстия, за исключением отверстий 31 магнита 11, были
"больше".
Все эти детали прочно скреплены между собой винтами, один из которых обозначен цифрой 32 и проходит
через различные отверстия.
Увеличенные отверстия во фланце 24 и в окантовке 18 позволяют правильно центрировать подвижную
катушку 21 в зазоре 12 до окончательной затяжки винтов 32, и после их затяжки исключается возможность
бокового смещения катушки 21 или меньшего диафрагменного элемента 17, 18. Далее, после снятия
зажимного элемента 27 и винтов 29, конический диафрагменный элемент 15 устанавливается в положение,
точно соосное с меньшим диафрагменным элементом 17, 18; зажимное кольцо 27 фиксируется винтами 29,
при этом устанавливаются две шайбы, одна сверху, а другая снизу, вокруг указанного элемента 15, а
внутренний конец диафрагменного элемента 15, который прилегает к куполообразной части 17 меньшего
диафрагменного элемента 17, 18, крепится к нему клеем, как показано на рисунке 20.
60- Провода (не показаны) от подвижной катушки 21 могут быть выведены любым известным или удобным
способом к клеммам (не показаны), установленным, например, на опоре 14. Однако предпочтительно, чтобы
гибкость фланцевого обрамления 18 меньшей диафрагмы 17, 718 любым способом обеспечивала сохранение
гибкости. Такие выводы отходят вверх от обмотки подвижной катушки 21, над ее стержнем 22, к которому они
прикреплены клеем 70, а затем каждый из них спирально обвивается вокруг обрамляющего фланца 18, к
которому они также прикреплены клеем, и, наконец, через зазоры в одной или нескольких шайбах между
фланцем 75 24 и магнитом I1 к клеммам.
В форме, показанной на рисунке 2, изображены аналогичный магнит 41, опора 42 и коническая диафрагма 43.
Однако меньший по размеру элемент диафрагмы в этом случае выполнен методом прессования с выпуклой
частью 44 и плоским фланцем, не имеющим гофрирования. В этом случае подвижная катушка 46 также
прикреплена к малой диафрагме 44, 85 таким же образом, как и в случае, показанном на рисунке 1. Меньшая
диафрагма 44 дополнительно снабжена отдельным обрамлением 47 из сравнительно гибкого тонкого
листового материала, такого как целлулоид, 90 которое крепится к фланцу 45 меньшего диафрагменного
элемента 44, 45 с помощью клея. Внешний край этой рамки 47 крепится с помощью винтов, один из которых
обозначен цифрой 48, проходящих через отверстия увеличенного размера во внутреннем фланце 49 опоры
42, через отверстия увеличенного размера в уплотнительных шайбах и в указанной рамке 47 в резьбовые
отверстия, одно из которых обозначено цифрой 49a, в магните 41. Правильное центрирование подвижной
катушки 46 достигается точно так же, как и в схеме, показанной на рисунке 1.
В этом случае, а также во всех случаях, когда меньший диафрагменный элемент 105 снабжен отдельным
обрамлением, желательно, чтобы последнее, фланец малого диафрагменного элемента, к которому оно
крепится, и способ крепления этих частей друг к другу были такими, 110, чтобы во время осевых колебаний
элемента изгиб происходил главным образом на внутреннем крае обрамления или вблизи него, т.е. вблизи
места соединения фланца 115 с куполообразной частью диафрагмы.
Этого можно достичь путем соответствующего подбора пропорций фланца меньшего диафрагменного
элемента и его оправы, а также соответствующего выбора материалов для них. 120 При желании фланец
может быть выполнен с рядом равномерно расположенных и предпочтительно радиальных прорезей, что
облегчит изгиб фланца по внутреннему краю обрамления. 125 Следует отметить, что на рисунке 2 подвижная
катушка 46 не доходит до того, что можно назвать внутренним концом кольцевого зазора магнита 47.
Фактически, конструкция такова, что ни один из 130 корпусов 70, отсоединяемо закрепленных снизу к опорной
пластине 62 и имеющих на верхнем конце круглое отверстие 71, аналогичное по размеру большему концу
конического элемента 67, не закрыт рыхлой тканью или другим материалом 72, который оказывает
незначительное или нулевое сопротивление звуковым волнам, не закрыт.
Одним из преимуществ композитной диафрагмы согласно изобретению является то, что благодаря жесткости
меньшего элемента диафрагмы и узла подвижной катушки любое давление, приложенное к коническому
элементу диафрагмы в одной точке его большей периферии, просто приведет к внутреннему перемещению
меньшего элемента диафрагмы и узла подвижной катушки в целом, а не к большему внутреннему
перемещению подвижной катушки с одной стороны, чем с другой. 85 Иными словами, поскольку подвижная
катушка удерживается сравнительно жестким небольшим диафрагменным элементом, она не может
наклоняться в зазоре под действием неравномерно приложенного давления на конический диафрагменный
элемент, как это могло бы произойти, если бы она была прикреплена непосредственно к коническому
диафрагменному элементу, как это обычно бывает в известных звуковоспроизводящих устройствах или
громкоговорителях с большой диафрагмой. Это свойство значительно облегчает использование магнита,
кольцевой зазор которого имеет малую радиальную ширину. Например, установлено, что после того, как
небольшой диафрагменный элемент с подвижной катушкой на нем правильно установлен на магните, и при
условии, что сама катушка не соприкасается с полюсными наконечниками магнита, ни фактическое крепление
большой конической диафрагмы, ни какие-либо силы, которые могут быть впоследствии приложены к
последнему, не могут повлиять на правильное положение катушки в зазоре, и что зазора даже в две тысячных
дюйма между катушкой и полюсными наконечниками вполне достаточно.
110 Следует отметить, что чем ближе к центру малого диафрагменного элемента прикреплен большой
диафрагменный элемент, тем эффективнее будет предотвращена тенденция к наклону подвижной катушки в
результате неравномерного давления на большой диафрагменный элемент.
Хотя в случае микрофона для конической диафрагмы фактически не требуется никакого подвеса, могут быть
использованы любые известные средства 120 для поддержки подвесов двух элементов диафрагмы;
например, в случае некоторых громкоговорителей может быть желательно использовать конструкцию, в
которой опора 14 125 прикреплена к антенне, независимо от средств, обеспечивающих надлежащее
центрирование подвижной катушки и позволяющих зафиксировать подвес меньшего элемента диафрагмы в
нужном положении. Это означает, что ни подвижная катушка, ни ее каркас не будут выходить за пределы
зазора при нормальном использовании прибора. В этом случае центральный полюс магнита 41,
обозначенный цифрой 50, также имеет больший диаметр под зазором, чем в случае расположения,
показанного на рисунке 1, а в пространстве между этой увеличенной частью центрального полюса 50 и
кольцевым полюсом магнита расположен слой ваты, обозначенный цифрой 51, который неплотно
удерживается на месте с помощью ленты 52 из такого материала, как клейкая лента.
Таким образом, исключается любая возможность попадания пыли или мелких частиц металла в зазор через
его внутренний конец. Следует отметить, что во всех случаях внешний конец зазора эффективно
герметизируется меньшим по размеру диафрагменным элементом, предотвращая проникновение
посторонних предметов.
Во всех громкоговорителях согласно изобретению желательно, чтобы большая окружность конического
диафрагменного элемента была установлена свободно не только относительно осевого перемещения, но и
относительно перемещения любой его части в направлении, перпендикулярном этой части, поскольку
представляется желательным не ограничивать тенденцию конического диафрагменного элемента 15
вибрировать подобно колоколу на определенных частотах. Именно по этой причине ни один из конических
диафрагменных элементов, показанных на рисунках 1 и 2, не имеет фланца по большей окружности.
Микрофон, показанный на рисунке 3, по сути аналогичен описанным выше громкоговорителям, за
исключением того, что используемый магнит несколько меньше, а коническая диафрагма значительно
меньше, чем в случае с громкоговорителями.
— Как показано на рисунке, постоянный магнит 61 закреплен на фланцевой круглой опорной пластине 62, а
куполообразный металлический диафрагменный элемент 63, к которому, например, с помощью клея,
прикреплена подвижная катушка 64, установлен на магните с помощью винтов 65 и зажимных колец 66, между
которыми проходит фланец металлического элемента 63; винты 65 проходят через отверстия увеличенного
размера во фланце, так что правильное центрирование подвижной катушки 64 в зазоре -55 магнита 61 может
быть легко осуществлено. Легкий конический диафрагменный элемент 67 крепится клеем, как показано на
рисунке 68, на своем меньшем конце к центральной куполообразной части металлического элемента 63, а
большая периферия элемента 67 загнута, образуя фланец 69, причем указанный элемент 67 не имеет
обрамления и поддерживается исключительно за счет своего крепления к металлическому элементу 63.
Вся конструкция заключена в цилиндрическую оболочку 384,485, что очень важно в случаях, когда
громкоговорители имеют большие и тяжелые магниты, хотя использование таких больших магнитов менее
необходимо в случаях, когда используется композитная диафрагма согласно изобретению, чем в случаях,
когда используются диафрагмы обычного типа. Следует отметить, что независимо от того, что происходит с
большим коническим диафрагменным элементом, даже если он сильно поврежден, практически невозможно
сместить подвижную катушку вбок относительно магнита.
В действительности, оказалось возможным успешно использовать как в громкоговорителях, так и в
микрофонах магнит с зазором, радиальная ширина которого составляет всего тридцать пять тысячных дюйма,
что позволяет использовать постоянный магнит весом всего четыре с половиной фунта для обеспечения
эффективной плотности магнитного потока для подвижной катушки, которая при известных конструкциях
потребовала бы использования постоянного магнита весом до десяти фунтов.
Помимо высокой эффективности в обеспечении точного воспроизведения звука, инструмент, созданный в
соответствии с настоящим изобретением, обладает тем преимуществом, что использование небольшой
диафрагмы, как описано выше, обеспечивает очень жесткую опору для подвижной катушки и, таким образом,
исключает любой риск деформации и искажения катушки. Более того, даже когда магнит не закрыт,
совершенно невозможно проникновение каких-либо посторонних предметов изнутри конуса между подвижной
катушкой и зазором магнита, а пространство между подвижной катушкой и кольцевым полюсным
наконечником магнита и внутренним концом зазора легко герметизируется, так что с усовершенствованным
прибором не должно быть риска попадания посторонних предметов в зазор магнита и возникновения
проблем, как это часто бывает с другими приборами, подвижные катушки которых работают в зазоре магнита
с малым зазором.
Таким образом, прибор, созданный в соответствии с изобретением, особенно если конический
диафрагменный элемент из бумаги обработан консервантом или если конический элемент изготовлен из
материала, более прочного, чем бумага, имеет очень длительный и полезный срок службы, в течение
которого он будет оставаться очень эффективным в работе, не требуя никакого внимания или обслуживания,
и, кроме того, громкоговоритель, созданный в соответствии с изобретением, практически не подвержен износу
или повреждениям, за исключением маловероятного случая его сильной перегрузки или очень грубого
обращения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384486A
[]
--,,. riR, 1,- 7 l -1
X A--I t S k; |---- a s
СПЕЦИФИКАЦИЯ PA\ENTj
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
S 4 - s. «Конвенция Dote (Германия): февраль. 23, 1931.
<2 - f7-T v/7 ---384,486 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 22, 1932. № 5250132.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
geuw. «Полная спецификация IrA.»
Усовершенствования, относящиеся к жидкотопливным горелкам и печам для их использования.
Мы, компания SELAS AITIENGESiILLS CiAFT, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии по адресу: Милилерштрассе, 10111, Берлин, № 63, Германия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к масляным горелкам, в которых горючая смесь после выхода из сопла и
перед сгоранием нагревается с помощью газов и/или продуктов сгорания из камеры сгорания.
1
.5 Это достигается путем пропускания смеси через трубку от сопла в камеру сгорания, причем указанная
трубка имеет перфорированную стенку, через которую вышеупомянутые газы и/или продукты сгорания
вводятся в поток смеси из камеры, окружающей указанную трубку, и открыта с одного конца в камеру
сгорания.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрены средства, позволяющие, помимо газов и/или продуктов
сгорания, подаваемых в смесь через перфорации в стенке трубки, через которую смесь проходит от сопла в
камеру сгорания, подавать в указанную трубку воздух непосредственно, минуя камеру сгорания!
О, место в печи.
Предпочтительно, чтобы камера сгорания или канал пламени, или та ее часть, которая находится в
непосредственной близости от горелки, имела увеличивающуюся площадь поперечного сечения, например,
коническую форму, причем меньший ее конец примыкал к горелке, а больший конец открывался в печь или
подобное сооружение. Цель этого состоит в том, чтобы обеспечить более медленное движение внешней
части горящего топлива по сравнению с внутренними частями, и, следовательно, те газы и/или продукты
сгорания, которые поступают обратно в вышеупомянутое кольцевое пространство и через перфорации
вышеупомянутой трубки, поступают из внешней или наиболее горячей зоны сгорания. Скорость потока
внешней части горящего топлива может быть еще больше снижена путем размещения цилиндрического [Цена
1/] e.
участок в коническом пространстве сгорания или его конической части. Когда струя пламени (55 единиц)
ударяется о эту цилиндрическую поверхность, оболочка пламени будет вращаться.
Конструктивная форма изобретения схематически показана в виде 60 e.x2,ariiple на прилагаемом чертеже.
На рис. 1 представлен вертикальный разрез, показывающий устройство для прокалывания, прикрепленное к
печи.
PFigi. 2 — вид с торца того же самого. 65 На прилагаемых чертежах 1 обозначает маслопровод, по которому
топливо подается в маслопровод 2, заканчивающийся маслораспределительным патрубком 3. Через главный
воздухозаборный трубопровод 4 и канал 5 70 свежий или первичный воздух поступает в воздушную трубку 6,
которая расположена снаружи масляной трубки 2, соосно с ней. Вторичный воздух также поступает из
основного воздуховода 4 и подается в трубку или мундштук 8 через дроссельный клапан 7. Как показано на
рис. 1 чертежа, трубка 8 окружает сопловые части трубок 2 и 6. Конически расширенный наружный конец 80 9
трубки 8 снабжен отверстиями или щелями 10, на которые поток топлива, проходящий через указанную
трубку, оказывает всасывающее действие.
Трубка 8 окружена трубчатым элементом 85 11, который расположен на некотором расстоянии от указанной
трубки. Один конец элемента 11 соединен с торцом корпуса горелки, а другой конец указанного элемента
соединен со стенкой печи 90 таким образом, что конический пламенный канал x в шамотном камне 13
отсасывается только горячими газами пламени через отверстия 10. Эти пламенные газы, состоящие из
частиц, отделенных от воспламененной струи смеси масла и воздуха в камере печи 14, при обратном
всасывании через указанные отверстия будут нагревать внешнюю поверхность струи топливной смеси,
одновременно уменьшая скорость потока частиц, образующих эту внешнюю поверхность. Таким образом,
необходимая воспламеняемость поддерживается независимо от мощности горелки и количества топливной
смеси, поступающей в печь.
I iCTV:
Pricw_, ,2 384,486 В другом ограничительном -foffi 1. В масляной горелке, описанной в данной спецификации,
трубчатый элемент 11 имеет вынесенные наружу отверстия, благодаря которым, помимо подачи газов и/или
продуктов сгорания через часть канала, образуется и подается смесь через трубку 8, примыкающую к трубке
12, таким образом, что образуется кольцевое пространство, разделяющее трубку и пространство, через
которое смесь проходит от сопла к трубке 12, и пространство для сгорания. Это создает тот же эффект, что и
при использовании трубки 11, при непосредственном прохождении смеси через трубку 8, без какого-либо
пространства между трубчатым элементом 11 и трубкой 8.
Канал топлива или пламени.c во 2. Масляная горелка по п. 1, изготовленная из шамотного камня 13, состоит
из трех секций, а именно внешней конической секции 12, через которую смесь поступает из сопла 55 или
канала пламени, и внутренней конической секции 16, которая сообщается с основным воздуховодом, из
которого воздух поступает в указанную трубу к смеси, при этом дроссельный клапан, расположенный
предварительно во внешней секции 12 пламени, предпочтительно предназначен для управления
прохождением указанного воздуха. Струя топливной смеси развивается конической (см. рис. 1), поэтому
перекрытие проходящего воздуха ограничено.
:o частицы поверхности конической струи, поэтому - 3. В конструкции печи, предназначенной для
интенсивного воздействия на поверхность горящего масла, масляная горелка, согласно п. 1 или 2, и камера
сгорания или пламя имеют замедленную скорость потока, образуя канал, приспособленный для приема
топливной струи 65, подаваемой из горелки, при этом камера конической струи топливной смеси, окружающей
перфорированную трубку, соединена с внешним концом указанного канала пламени, образуя герметичное
соединение между печью и горелкой 70.
Нет вращательного движения к внешним слоям 4. Конструкция печи в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384487A
[]
j, | - -Q ' U iusis, s l
ВНИМАНИЕ--- z СПЕЦИФИЧЕСКИЙ,7ATI 'O-'N
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 1932. № 5298/32.
Фотография слева: 29 июня 1932 года.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
384487 Усовершенствования, касающиеся корпусов или крышек для машин или их частей.
Мы, CunIsToPornM COLLARO, гражданин Греции, проживающий по адресу: 111, Sutherland Avenue, London, W.
9, и COLLAItO LiMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
расположенная по адресу: Culmore Works, Culmore Road, Peckham, London, S.E. 15, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к корпусам или крышкам для
машин или их частей и особенно применимо к корпусам для небольших электродвигателей и других
небольших вращающихся машин. Такие корпуса часто состоят из двух частей, которые необходимо точно
выровнять друг относительно друга, чтобы, например, подшипники шпинделя или вала двигателя могли быть
точно соосны. Для экономии веса и материала желательно избегать соединения одной детали с другой по
типу фланцевой крышки коробки, поскольку в этом случае стенки придется делать сравнительно толстыми.
Поэтому головки двух частей должны быть расположены таким образом, чтобы плотно прилегать друг к другу,
и даже если части скреплены болтами, в таком случае очень сложно обеспечить точную совмещение,
поскольку неизбежно возникает некоторый люфт между болтами и отверстиями для болтов.
Согласно настоящему изобретению, точная регистрация обеспечивается с максимальной легкостью за счет
наличия по меньшей мере трех проекций с клиновидным действием и соответствующей... 5 соответствующие
углубления на противоположных кромках деталей корпуса. Действие клина может быть обеспечено путем
придания выступам и углублениям V-образной или усеченной V-образной формы, либо путем придания им
полукруглой формы, причем радиус выступа немного больше радиуса соответствующего углубления.
В случае корпусных деталей прямоугольного сечения, к которым изобретение особенно применимо,
целесообразно предусмотреть один выступ посередине торца каждой стороны одной из корпусных деталей.
Выступы на двух противоположных сторонах служат для позиционирования частей корпуса относительно друг
друга в одном направлении, а выступы на другой паре противоположных сторон служат для
позиционирования частей в направлении, перпендикулярном первому направлению.
При применении изобретения к корпусным частям круглого сечения могут быть три выступа, расположенные с
интервалом 120°, но предпочтительно предусмотреть четыре выступа с интервалом 90°, поскольку в первом
случае существует больший риск возникновения небольших неточностей при изготовлении, приводящих к
неточной регистрации, чем во втором случае.
Хотя предпочтительно располагать все выступы на одной части корпуса, а все соответствующие углубления
— на другой, такое расположение не является обязательным, и каждая часть может иметь один или несколько
выступов и одно или несколько углублений.
Изобретение особенно применимо к литым под давлением корпусам для небольших электродвигателей, таких
как те, что используются для привода граммофонов, в которых две части корпуса имеют прямоугольное
поперечное сечение, и каждая должна образовывать один подшипник для ротора двигателя. В таком случае,
безусловно, крайне важно, чтобы ротор был точно отрегулирован относительно статора.
Детали корпуса можно сразу же привести в соответствие с помощью V-образных выступов и углублений, а
затем скрепить между собой резьбовыми болтами, которые проходят через гладкие отверстия в одной части и
входят в резьбовые гнезда в другой.
Одним из главных преимуществ, достигаемых благодаря изобретению, является то, что концы частей корпуса
могут вообще не соприкасаться, а находиться в некотором отдалении друг от друга, когда выступы и
углубления заклиниваются, так что любые неточности на торцевых поверхностях деталей становятся
несущественными.
Дата: 22 февраля 1932 года.
Для заявителей: GILL, JENNINGS & EVERY_ CLAYTON, дипломированные патентные поверенные, 51/52,
Chancery Lane, Лондон, W.C: 2.
2
?84,487 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, скидки на оборудование или его части.
Мы, Кристофри Колла, а.6. Греческий: в основном применимо, один выступ или углубление, расположенный
по адресу: Сазерленд-авеню, 111, может быть выгодно предусмотрено в Лондоне, Западный Лондон, и
CoLLAzo-InaTtn, в середине - торца каждой торцевой поверхности -компании, организованной в соответствии
с законами одной части корпуса. Выступы на двух противоположных сторонах, изготовленные на заводе
Culmore Works в Великобритании, на улице Culmore Road, в городе Лейдендоин, Юго-Восток, 15, служат для
определения местоположения частей, расположенных перпендикулярно друг другу. Настоящим я заявляю о
характере этого изобретения и о том, каким образом та же пара противоположных сторон служит для
определения местоположения частей в направлении, перпендикулярном первому направлению.
следующее утверждение:. Для того чтобы изобретение могло быть
Данное изобретение относится к корпусам или легкодоступным крышкам для машин или их частей,
фактически, в одной конструкции в соответствии с пунктом 70, в которой корпус или крышка будет описана
далее, и включает в себя два тонкостенных корпуса, оба из которых заканчиваются тонкими стыковыми
кромками, которые должны быть точно совмещены друг с другом, например, в корпусе для небольшого
электродвигателя, и корпуса для небольших электродвигателей и других вращающихся машин. Рисунок 1
представляет собой боковой вид корпуса и рис. 2 представляет собой вид снизу. В случае с такими
двигателями или машинами часто возникает необходимость, чтобы подшипники для шпинделя или вала
двигателя, например, имели модифицированную форму выступа и точно соответствовали углублению. На
рисунке 3 в увеличенном масштабе показаны подшипники для шпинделя или вала двигателя, форма выступа
и соответствующая ему.
выравнивание. Чтобы сэкономить вес и материал, желательно избегать облегчения установки одной части в
другую после того, как она будет иметь форму фланцевой крышки коробки, поскольку стенки небольшого
электродвигателя, используемого в 85-дюймовых стенах, должны быть изготовлены сравнительно компактно.
На рисунках 1 и 2 показаны две части, соответствующие материалу, который следует вставлять в другую
после облегчения установки. На рисунках 1 и 2 показаны две части, соответствующие способу установки
фланцевых подшипников 3 и 4 небольшого электродвигателя для использования в 85-дюймовых стенах,
которые затем необходимо изготавливать сравнительно компактными и содержащими концевые подшипники
3 и 4. Ротор толстого. Относительно узкие края двигателя обозначены цифрой 5 на рисунке 1, поэтому две его
части следует расположить на валу под цифрой 6. Каждая из двух частей корпуса прилегает друг к другу, и
хотя части 1 и 2 имеют прямоугольную форму в поперечном сечении, в таком случае очень сложно
обеспечить точную фиксацию, поскольку одна часть прилегает к узкой торцевой поверхности корпуса под
углом 90 градусов, так как неизбежно возникает некоторый люфт между болтами и отверстиями для болтов.
Согласно настоящему изобретению, корпус.
В середине каждой стороны обеспечивается точная стыковка с ее торцевой поверхностью. Деталь 2
обеспечивается с максимальной легкостью за счет наличия как минимум трех выступов 7 усеченной
V-образной формы и 9 выступов с клиновидным действием на одной или в середине каждой стороны
торцевой поверхности как соприкасающихся или соединяющихся кромок, так и поверхности детали 1.
V-образное углубление 8 образует соответствующие углубления в одном или нескольких из них. Выступы 1
входят в зацепление с обеими соприкасающимися или соединяющимися кромками посредством углублений 8
и служат для обеспечения точной стыковки деталей 1 и 2. Выступы и углубления расположены таким образом,
что подшипники a и 4 iú распределены вокруг соприкасающихся кромок и точно выровнены. Две части 1,
предпочтительно высокие, выступы расположены на одной, а 2 скреплены между собой резьбовым корпусом
и углублениями в другой, болтами 9, которые проходят через простые отверстия в части 1 и входят в
резьбовые гнезда в части 105, и каждая часть может иметь один или несколько выступов в части 2.
Выступы и одно или несколько углублений. Выступы 7 и углубления 8 не являются клиновидными и могут
быть устранены путем создания усеченной V-образной формы. Выступы и углубления V-образной формы
могут быть, например, полукруглыми, как показано на рисунке 3, или иметь усеченную V-образную форму.
полукруглые с небольшим выступом. Когда изобретение применяется к корпусу, радиус которого больше, чем
соответствующие части круглого поперечного сечения, могут быть три выступа, расположенные на
расстоянии 120° друг от друга. При этом могут быть и другие части угловых секций, к которым относится
изобретение. Предпочтительно предусмотреть четыре выступа на расстоянии 90° друг от друга, поскольку в
первом случае они распределены вокруг соприкасающихся кромок. 30.
2. Корпус или крышка прямоугольного сечения для машины или ее части, включающая две тонкостенные
части корпуса, которые должны быть точно совмещены друг с другом, причем тонкий стыкующий конец одной
части корпуса снабжен посередине каждой стороны ее торцевой поверхности выступом с клиновидным
действием или углублением, а торцевая поверхность другой части корпуса снабжена соответствующими
выступами или углублениями для зацепления с углублениями или выступами первой части.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384488.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384488&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384488A
[]
li 1 U C Z_
C ---4' ii
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Дональд Хэгьярд Тернбулл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Реджинальд Террас, 10,
Чапелтаун Роуд, Лидс, графство Йоркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму подачи и перемещения листов на ротационных печатных
машинах для печати на бумаге или на листовом картоне, дереве или металле.
В наиболее распространенных методах печатный цилиндр (а иногда и цилиндр для полотна) оснащается
захватами для листов, установленными заодно с цилиндром, с целью перемещения листа вместе с
цилиндром. Лист крепится к этим захватам с помощью еще одного набора захватов, который перемещает
лист из состояния покоя, где он был точно зафиксирован, в правильное положение и передает лист к
цилиндрам со скоростью вращения цилиндров.
Главной целью данного изобретения является перемещение листа с необходимыми изменениями скорости
без перекладывания листа с одного комплекта захватов на другой. Это достигается путем отказа от захватов,
установленных заодно с цилиндром или цилиндрами, и обеспечения последовательного зацепления
держателя захвата по меньшей мере двумя комплектами цепей, первый из которых зацепляет держатель
захвата, когда лист выводится из состояния покоя или низкой скорости и разгоняется до скорости,
соответствующей периферии цилиндра, а второй из которого зацепляет этот держатель захвата, когда он
движется со скоростью печатной пары или пар. После завершения печати захватное устройство может быть
задействовано третьей группой цепей, которые замедляют движение и медленно подают лист в стопку
подачи.
Настоящее изобретение представляет собой захватный держатель для листов, предназначенных для печати
в ротационной печатной машине, который передает управление от подающих цепей, приводимых в движение
с переменной скоростью, к управлению цепями, проходящими через печатную пару или пары и приводимыми
в движение с постоянной скоростью, и может передавать управление конечной подающей цепью, приводимой
в движение с переменной скоростью. Изобретение дополнительно включает в себя захватный держатель для
листов, предназначенных для печати 55 в ротационной печатной машине, в котором держатель установлен на
направляющих, работающих в ползунке или кулачке, образующих непрерывную траекторию и приводимых в
движение цепями, соединенными параллельно с траекторией 60 ползунка или кулачка.
Захватные устройства снабжены двумя направляющими на каждом конце, которые входят в зацепление с
двумя одинаковыми непрерывными кулачковыми направляющими, закрепленными по одной с каждой
стороны машины. 65 Эти траектории движения кулачков определяют путь листов при их прохождении через
станок. На каждом конце захватных держателей имеется штифт, к которому крепится один из направляющих,
проходящий через кулачок и расположенный под углом 70 градусов относительно цепей, идущих параллельно
траектории кулачка, и управляемый звеньями, вставленными в эти цепи.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: на рисунках I-VI показан один из способов реализации настоящего
изобретения.
Рисунок I представляет собой вид сбоку машины на механизм передачи управления захватными 80
держателями от одного комплекта цепей к другому, а Рисунок II — это разрез рисунка I на A. B. Этот механизм
и кулачок для направления захватных держателей продублированы с каждой стороны машины. 8a Рисунки III
и IV представляют собой два вида захватного держателя.
На рисунках V и VI представлены два вида цепи, используемой для привода транспортных средств.
На рисунках VII, VIII и IX представлены боковые проекции под углом 90 градусов трех различных вариантов
применения данного изобретения. На рисунке VII лист ускоряется из стопки и с постоянной скоростью
проходит в печатную пару, откуда продолжает движение в горизонтальном направлении под управлением
какого-либо другого механизма. На рисунке VIII лист перемещается горизонтально от подающей стопки к
приемной стопке, ускоряется от подающей стопки и с постоянной скоростью a00 входит в печатную пару.
После прохождения через печатную машину устройство замедляется и отправляется в стопку отгрузки. На
рисунке IX лист, пройдя через печатную пару и двигаясь со скоростью цилиндра, захватывается захватным
устройством, после чего... | Дата применения: 23 февраля 1932 г. № 5322/32. 38 Завершено: Декабрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для подачи листового материала! для ротационных печатных машин.
2
--38',48 ward замедлены до места доставки. Траектория движения захватных носителей, и захватные носители
состоят из отдельных цепей, установленных на звездочках --захваты, 1, закрепленные на валу, 2, который
между центрами ab, be, cd. Цепи - свободно установлены в кронштейне, 4. Trf ei-vetween be приводятся в
движение от захватов машины, 1, захватывают лист на постоянной скорости, и цепи между ab, 55
кронштейном, 4. Также закреплены на валу -2, --are и ud-are, приводимые в движение с переменной скоростью
в пружинных рычагах 21 и рычаге 22 описанным способом. Захват - Пружинный рычаг 21 воздействует на -
таким образом, держатели передаются от пружины сжатия 23, работающей на - управление цепью к цепи в
точке b, в стержне пружины 24, частично размещенном в VII, VIII и в точке c на рисунках VIII, IX. 60 кронштейн,
4. - Пружина 23 обеспечивает H - имея теперь подробно описанное и необходимое давление на захваты для
удержания листа до тех пор, пока - направляющая 25, установленная на направляющей рычаг 22, не войдет в
Соседние файлы в папке патенты