Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12837
.pdf
формированием контейнера из таких металлов, из которых изготовлено указанное изобретение, равное
указанным продольным кромкам кожуха, образованным из других металлов, где гальванический нагреватель
4. Как указано выше, косвенно нагреваемая жидкость в контейнере из оцинкованного железа или стали может
привести к возникновению подобных ситуаций. Это происходит в стандартном режиме, как описано или
показано на прилагаемых чертежах.
установили характер моего изобретения. Дата: 11 апреля 1932 года.
и каким образом это делается - HASELTINE, LAKE & Co.,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384526.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384526&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384526A
[]
ПАТЕНТ
Дата подачи заявки:
i- -:--1.
СПЕЦИФИКАЦИЯ
12 апреля 1932 года. № 10,437132.
384,526 Завершено: Декабрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования винтовых гребных винтов или относящиеся к ним.
Мы, ТЕЛЛМУТ ИРИТТ и РИЧАРД ВАЙС, оба граждане Германии, проживающие по адресу:
Швибердингерштрассе, 97, Штутгарт-Цуффенхаузен, Германия, и АЛЬБЕРТ ХАЙТ А.-Г., немецкая компания
из Штутгарта-Цуффенхаузена, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к винтовым гребным винтам.
Крепление винтовых гребных винтов к коленчатым валам двигателей самолетов, а также соединение винта с
его ступицей, как известно, сопряжено с особыми трудностями, поскольку необходимо достичь точной
балансировки, а также из-за больших естественных различий в материалах, которые необходимо соединить.
Было установлено, что абсолютно необходимо сбалансировать винт со ступицей и хранить эти детали в
собранном виде, соединив их и обеспечив их балансировку. Также необходимо, чтобы стоимость домика не
была чрезмерно высокой.
Уже было предложено использовать деревянные винтовые гребные винты с предварительно
сформированными коническими углублениями для зацепления с коническими приводными шпильками на
металлических ступичных дисках.
Также было предложено закрепить гребной винт между дисками на ступице, причем эти диски снабжены
радиальными ребрами, которые проникают в древесину гребного винта при зажиме дисков.
Однако, поскольку сопротивление древесины проникновению ребер изменяется в зависимости от
направления волокон, невозможно получить сбалансированный винт после затяжки этих дисков, если он был
изначально сбалансирован со ступицей до такой затяжки. Напротив, ужесточение баланса, как правило,
нарушается, и для последующего восстановления баланса в определенной степени требуются специальные
средства.
Однако это возможно только в том случае, если соединение между винтом и ребристым устройством или
ступицей было несовершенным.
Настоящее изобретение улучшает это тем, что как для приводного соединения, так и для точного
центрирования гребного винта относительно его ступицы используется диск с 55 зубьями, состоящий из
кольца радиально расположенных зубьев, и в самом гребном винте соответствующий точный контр-зубец.
Такие зубья могут иметь форму так называемого "зубчатого соединения Элирта", которое уже известно для
соединения ступиц гребных винтов с коленчатым валом.
Кроме того, изобретение относится к соединению сконструированной таким образом ступицы винта с самим
коленчатым валом 65 таким образом, что исключается деформация ступицы винта из-за неумелого
обращения, что предотвращает нарушение точности зацепления зубьев и центрирования. 70 На прилагаемых
чертежах показаны два примера конструкции, на которых: Рисунок 1 представляет собой осевой разрез.
Рисунок 2. Вид сверху на ступичный диск и соединительный фланец, при этом ступичный диск показан
частично отломанным.
Рисунок 3 представляет собой сечение по линии А-В на рисунке 2.
На рисунке 4 представлен осевой разрез изделия 80 — специальной конструкции для соединения ступицы
гребного винта с коленчатым валом.
На рисунке 5 представлен вид сбоку, слева от рисунка 4, на котором частично отломана лопасть 85 винта.
Сначала выполняется балансировка гребного винта а, который устанавливается на балансировочном
устройстве, снабженном центрирующим отверстием б. Это центрирующее отверстие служит для
последующего центрирования 90-градусного винта на специальном режущем устройстве, с помощью которого
в боковых поверхностях винта вырезаются радиально расположенные зубчатые выемки особой формы.
Соответствующие зубья d диска h-ib e входят в эти углубления. Эти зубы, как показано на рис. 3, в основном
имеют клиновидное поперечное сечение и, как показано на рис. 1, изогнуты сверху.
На торцевой поверхности ступичного диска e, обращенной от винта, также имеется зубчатое колесо f,
служащее для центрирования и привода, имеющее радиально расположенные зубья, сужающиеся к центру.
Этот способ соединения зубьев сам по себе известен. С помощью него 3 осуществляется съемное
соединение травяного диска 9 ' 384,526 и гребного винта с валом двигателя g - и вместе с ним в
сбалансированном конусе. В качестве крепежных средств на кривошипе используются винты-болты k.
используются, которые предпочтительно перевозить по одному. Некоторые существенные преимущества
нового крепления через подходящее отверстие в гребном винте заключаются в следующем: отсутствие
проблемных и неподходящих конусов вала, при этом гребной винт прижимается к диску, а также отсутствие
болтов с фланцами. Для того чтобы втянуть зубья ступиц, обеспечивается точное центрирование гребного
винта на диске ступицы в соответствующие пазы для зубьев вала двигателя с удовлетворительной формой, а
также передача крутящего момента на ступицу и 75 полого коленчатого вала, резьбовой гребной винт и
наиболее точная центрирующая втулка, имеющая зажимной фланец, и деревянный гребной винт на пластине
ступицы; ступица привинчивается на вечную резьбу. Кроме того, благодаря использованию полого
коленчатого вала, указанные гайки и винты являются простыми элементами штамповки. на удлинении h и,
прежде всего, возможность использования крепежных болтов 8Q, проходящих через отверстия, для подачи
воздуха к каждому гребному винту в затяжном фланце o. Сбалансированное состояние, готовое к установке.
В конструкции, показанной на рис.
1
Теперь, когда подробно описано и 2, все еще возможно исказить установленную природу нашего изобретения
— ступичного диска — путем неквалифицированного чрезмерного затягивания и того, каким образом это
должно быть сделано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, и тем самым нарушить точность заявки, — это
зацепление зубьев и центрирование. 1. Винтовой гребной винт, включающий в себя 2. Этого удается избежать
при изготовлении гребного винта из дерева или подобного материала, как показано на фиг. 4 и 5, за счет
использования ступичного диска, в котором радиально расположенные зубья, образованные на одной из
боковых поверхностей ступицы и диска, предназначены для зацепления с валом, для зажима вместе
соответствующих зубчатых углублений, образованных коническим зубчатым зацеплением f. Это
затягивающее устройство состоит из 9 колпачковой гайки r, зацепляющейся за выступ q резьбовой втулки au и
навинченной на au и надежно соединенной при осевом зацеплении. 9Q
диск е.
2.
Винтовой гребной винт, как указано в пункте 1, может быть запрессован в поперечном сечении и иметь
равномерно изогнутую по всему периметру форму или изогнутую верхнюю часть. Вращение гайки n
позволяет, благодаря чему зубья клиновидной формы f ступичного диска могут быть равномерно изогнуты по
всему периметру в углублениях или изогнуты сверху.
коленчатый вал g без изменений в пункте 3. Винтовой гребной винт, как указано в пункте 1, имеет форму
(искажение) одного или другого из вариантов, в котором ступичный диск, на его частях, таким образом, может
быть расположен на стороне, удаленной от гребного винта. Крышка r снабжена радиальным зубчатым
зацеплением, действующим, например, для центрирования вала двигателя.
кондукторы или приспособления -zi с отверстиями для гаечного ключа v.
4.
Винтовой гребной винт, как указано в пункте 1, возможен и в любой другой форме, в которой предусмотрены
винтовые болты, позволяющие вращать гайку-колпачок для затягивания винта на корпусе с достаточным
крутящим моментом для зажимного диска, через который проходят болты, обеспечивая достаточный зазор
для винта с возможностью затяжки и наличием зубьев муфты. Конструкция гайки-колпачка выполнена таким
образом, что обеспечивает плотное прилегание и возможность крепления между боковыми поверхностями
диска корпуса на валу двигателя.
-4зубцаНайдите промежутки между зубами c перед 5. Винтовой гребной винт, как указано в пункте 1,
опирается на поверхность, в которой аксиально действующий диск, например, затягивающие устройства,
центрируются относительно. Следует отметить, что винтовые болты с зубьями, предназначенные для
запрессовки, сами по себе не служат для привода зубчатых колец, которые обеспечивают привод 12a
элементов для винта, оси и приводного соединения.
- iug применяется исключительно через 6. Винтовой гребной винт, как указано в пунктах 1 и 5, с зубьями d, в
котором также возможно, вместо затягивающего устройства, выполненного в виде крышки болтов k,
разместить центральную винтовую гайку.
болт через винт, если винт 7. Винтовой гребной винт, включающий в себя лопасти, снабжен подходящим
центральным элементом лопасти из дерева или аналогичного материала, проходящим через него, и
ступичным диском, изготовленным и расположенным, по сути, как описано, со ссылкой на ступичный диск, и,
если необходимо, лопасти могут быть соединены со ступичным диском раз и навсегда, согласно чертежам.
384,526 Скончался 11 апреля 1932 года.
W. P. THOMPSON & Co.
12, Черч-стрит, Ливерпул, дипломированные и зарегистрированные патентные агенты, Редхилл: напечатано
для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932.
Т ии
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384527.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384527&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384527A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА..! i A TON ---
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА1 C-A''TIO-'N" t..-7 <-, L Дата Конвенции (США): 13 апреля 1931 г. 3849527 Дата
подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 апреля 1932 года. № 10479/32.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических кухонных приборов и связанные с ними разработки.
Мы, британская компания Thomson-Houston Company, Limited, зарегистрированный офис которой находится
по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2, S (правопреемники Джейкоба Леланда Саройера,
проживающего по адресу: 812, South Carpenter Avenue, Oak Park, County of Cook, State of Illinois, United States
of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к кухонным приборам, в частности к электрическим кухонным приборам,
снабженным варочной панелью или панелями для выпечки и подобных операций, и имеет своей целью
создание усовершенствованного устройства такого рода.
Хотя изобретение не ограничивается этим, оно имеет особое применение в электрических кухонных
приборах, снабженных противоположно расположенными электрически нагреваемыми варочными
пластинами, таких как вафельницы, и имеет еще одной целью усовершенствованные средства для точного
контроля температуры варочных пластин; а также средства для измерения и индикации завершения периодов
приготовления в соответствии с температурами, поддерживаемыми на пластинах, так что операции
приготовления могут быть точно воспроизведены, в результате чего получается превосходный, равномерно
приготовленный продукт.
Кухонный прибор, изготовленный в соответствии с изобретением и снабженный противоположно
расположенными варочными пластинами, может быть снабжен усовершенствованными шарнирными
соединениями для соединения варочных пластин и для размещения электрических проводников, проходящих
между пластинами, благодаря чему проводники скрыты и, таким образом, защищены от посторонних
предметов, таких как тесто, а также освобождены от чрезмерных механических нагрузок.
Изобретение заключается в том, чтобы в электрическом кухонном устройстве был предусмотрен элемент,
снабженный нагревательным элементом, средства 5G, реагирующие на температуру элемента, для
управления подачей тока на нагревательный элемент с целью поддержания выбранной температуры в
нагревательном элементе [Рис. 1/], электрически управляемые сигнальные средства для индикации
завершения приготовления 5 периодов и устройство временного элемента, предназначенное для управления
подачей тока на электрически управляемые сигнальные средства. Могут использоваться две
взаимодействующие варочные поверхности, одна из которых шарнирно соединена с другой.
Шарнир может быть снабжен каналами, через которые проходят электрические проводники между
пластинами, а также средствами для закрепления части каждого из указанных проводников, благодаря чему
они освобождаются от чрезмерных нагрузок.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором
изображена фиг.
1
Рис.
2
Рис. 3 — вертикальный центральный разрез вафельницы, изображенной на рис. 1; рис. 3 — план, частично в
разрезе, с фрагментами, иллюстрирующими некоторые конструктивные детали; рис. 4 — фрагментарный вид,
иллюстрирующий шарнир, соединяющий пластины для приготовления пищи вафельницы, изображенной на
рис.
1 расположенные в соответствии с изобретением; и на фиг. 5 представлена схематическая иллюстрация 80,
иллюстрирующая контуры нагрева и средства передачи сигналов временного элемента, расположенные в
соответствии с изобретением.
Обращаясь к чертежу, мы показали изобретение в одном из вариантов в связи с электрической вафельницей,
включающей верхнюю и нижнюю нагревательные или кулинарные пластины 10 и 11, шарнирно соединенные
друг с другом с одной стороны посредством шарнира 12, благодаря чему верхняя пластина может
подниматься и опускаться на нижнюю пластину.
Предпочтительно, эти две пластины отливаются из подходящего металла с хорошей теплопроводностью,
например, из алюминия.
Следует понимать, что эти пластины образуют совместные рабочие секции формы для вафельного теста.
Предпочтительно, нагревательные пластины будут снабжены периферийными фланцами 10a и 11a,
расположенными таким образом, чтобы взаимодействовать друг с другом и образовывать удерживающую
стенку для теста. 100 Ручка 13 надежно закреплена на верхней пластине, благодаря чему эту пластину можно
удобно перемещать между положениями нагрева и открытия.
Нагревательные пластины установлены на подходящем основании 14, включающем стенки 4s, ) 384,527, и
имеют подходящий прямоугольный закрытый корпус:
Как показано на рисунке, этот корпус имеет пару боковых стенок (45%) (рис. 3), боковую стенку 1(3), переднюю
стенку 1 и нижнюю стенку 18, причем эти стенки предпочтительно изготавливаются из подходящего листового
металла, например, стали. Основание-14, как показано на рисунке, опирается на подходящие опоры для
вафельницы LGCS-20.
Верхняя стенка 21 этого устройства, как показано на рисунке, снабжена сравнительно большим круглым
отверстием 22, окруженным перевернутой «заслонкой» 23. Нижняя пластина, как показано на рисунке,
опирается на фланец 23, при этом нижняя часть пластины имеет слегка уменьшенный диаметр и входит в
отверстие 22. Верхняя стенка 21 кожуха, как показано на рисунке, снабжена периферийным фланцем 25,
загнутым вниз — практически под прямым углом к основной части стенки; как будет видно, края верхней
стенки несколько выступают за соответствующие стороны вертикальных стенок кожухов, так что этот фланец
25 несколько выступает за их пределы. Верхняя стенка крепится к вертикальным стенкам корпуса с помощью
монтажных кронштейнов 26, которые крепятся к фланцу 25G любым подходящим способом, например,
сваркой, а также к фланцу 27, выступающему внутрь от вертикальных стенок корпуса в горизонтальном
направлении, с помощью винтовых крепежных элементов 28.
Верхняя стенка 21 снабжена монтажными кронштейнами 30 (рис. 2) для крепления нагревательных пластин.
Эти кронштейны проходят поперечно нагревательным пластинам таким образом, что их части входят в
отверстие 29, и крепятся своими концами к нижней поверхности верхней стенки любым подходящим
способом, например, сваркой. Нагревательные пластины крепятся с помощью винтов -31, проходящих вверх
через предусмотренные для них отверстия в кронштейнах и входящих в резьбовое соединение с нижней
нагревательной пластиной 11. Предпочтительно, стопорные шайбы 32 будут размещены между головками
болтов и кронштейнами.
Варочные пластины 10 и 11 нагреваются с помощью электрических нагревательных элементов So 34 и 35,
которые, как показано на рисунке, отлиты из металла, образующего пластины. Хотя можно использовать
любые подходящие электрические нагревательные элементы, мы предпочитаем использовать элемент с
"оболочечной проволокой", как описано в нашей патентной заявке № 144767. Вкратце, данное устройство
включает в себя внешнюю металлическую оболочку36, в которой спирально расположенная резистивная
проволока 37 встроена в спрессованный порошкообразный, жаростойкий, электроизолирующий материал 38,
например, оксид магния.
Следует понимать, что эти детали можно легко согнуть в любую желаемую форму.
Нагревательные элементы 34 и 315, как показано на рис. 3, изогнуты в форме, близкой к круглой, и следует
понимать, что такой диаметр обеспечивает правильное положение каждого нагревательного элемента
относительно периферии его пластины 10, 11, что гарантирует практически равномерное распределение
тепла по всей поверхности нагревательных пластин. Предпочтительно, чтобы нагревательный элемент
нижней пластины имел мощность немного большую, чем у верхнего нагревательного элемента, чтобы
компенсировать потери тепла за счет теплопроводности от нижней пластины. Эта разница в 75 единицах
вместимости будет такова, что температура компонентов будет поддерживаться практически на одном и том
же уровне.
Клеммы 40 верхнего нагревательного элемента расположены рядом друг с другом (см. рис. 3) и выведены или
выступают из пластины 10 с задней или шарнирной стороны пластины, практически в плоскости
нагревательного элемента.
Аналогичным образом, клеммы 41 нижнего элемента 85 выведены из пластины 11 со стороны ее шарнира.
Следует, однако, отметить, что концевые части нижнего элемента 35' существенно повернуты вниз под
прямым углом к промежуточной изогнутой части элемента и выступают своими концами в область 14.
Нагревательные элементы 34 и 3,5 снабжены соответствующими средствами управления 95, включая
термочувствительное устройство 42 и главный выключатель управления 43, установленные в соединениях,
ведущих от соответствующего источника электропитания 44, как показано схематически на рис. 5. Для
измерения времени выпечки в соответствии с температурой, поддерживаемой на варочных поверхностях,
предусмотрено соответствующее сигнальное устройство, включающее индикаторную лампу 4.5 и
управляющий для нее переключатель времени 4G 10a.
Нагревательные элементы 34 и 3.3 соединены параллельно, как показано схематически на рис. 5, и
параллельно с этими элементами расположена запальная лампа 45.
Внешние электрические соединения для двух нагревательных элементов и запальной лампы, показанные в
виде двойного питающего проводника 47, выведены через нижнюю стенку 18 корпуса 14 через втулку 48,
изготовленную из подходящего электроизоляционного материала, такого как фарфор. Эта втулка
устанавливается в резьбовой элемент 50, предусмотренный для нее в нижней стенке. Как показано на
рисунке 12, над втулкой на шнуре образуется узел 51, чтобы предотвратить любое возможное повреждение
или перенапряжение механизма внутри корпуса в результате случайного натяжения шнура. 12a = Один
проводник 52 этого двойного питающего провода напрямую соединен с одним из контактов 41 нагревательных
элементов, а другой проводник 53 питающего провода соединен с одним из контактов главного выключателя
управления 43. Предпочтительно, чтобы этот переключатель был тумблерного типа и устанавливался внутри
корпуса на его передней стенке. Рабочий элемент 43a этого переключателя проходит через соответствующее
отверстие 54, предусмотренное для него в передней стенке корпуса, наружу, где им можно удобно управлять.
Другой вывод тумблера 43 соединен посредством проводника 55 с одним из пары неподвижных контактов 56,
расположенных на таймере 46, а от этого контакта — с одним из пары неподвижных контактов 58,
расположенных на термостате 42, посредством проводника 00.
Оставшийся неподвижный контакт 5S термостата соединен проводником 61 со вторым выводом 41 нижнего
нагревательного элемента 35, а оставшийся неподвижный контакт 56 выключателя таймера соединен
проводником 62 с одной стороной запальной лампы 45. Другая сторона этой лампы соединена с первым
выводом 41 нижнего нагревательного элемента посредством проводника 63. Два нагревательных элемента
34 и 35 соединены параллельно посредством пары проводников 64 и 65, которые проходят между
нагревательными пластинами и электрически соединены с клеммами 40 и 41.
Следует отметить, что в силу вышеуказанных электрических соединений два нагревательных элемента 34 и
35 соединены параллельно, а запальная лампа 45 подключена параллельно к цепи нагрева. Следует также
отметить, что нагревательные элементы управляются термостатом 42 независимо от цепи сигнальной лампы,
в то время как цепь сигнальной лампы управляется таймером независимо от цепи нагрева; а также что
тумблер 43 предназначен для управления обеими цепями питания, предусмотренными для нагревательных
элементов и запальной лампы.
Термочувствительное устройство 42 для управления нагревательными элементами 34 и 3.5 с целью
поддержания практически постоянной температуры в нагревательных пластинах 10 и 11 предпочтительно
включает в себя вышеупомянутые неподвижные контакты 58, пару подвижных контактов 66 для замыкания
контактов возбуждения и термочувствительный элемент 67 для приведения в действие подвижных контактов.
Термочувствительный элемент 67 представляет собой биметаллический стержень, образованный из двух
полос металлов с одинаковыми температурными коэффициентами теплового расширения, надежно спаянных
или сваренных вместе вдоль. Например, могут быть использованы два металла, принадлежащие мне и
зарегистрированные под торговой маркой «инвар» и «монель».
Стержень 67 жестко закреплен с одного конца с помощью винтов, указанных на фиг. 5, к нижней поверхности
нижней пластины 11 и проходит поперечно пластине, практически параллельно ей.
Предпочтительно, стержень 67 будет расположен 70 между парой практически параллельных стенок 67a,
расположенных на нижней пластине I1 и свисающих с нее. Эти стенки защищают стержень от воздушных
потоков и уменьшают температурный градиент между пластиной 75 11 и биметаллическим стержнем.
Свободный конец термостатического стержня опирается на один из рычагов U-образного пружинного
элемента 72, другой рычаг которого установлен на неподвижном подшипнике с острым краем 73, который 80
закреплен любым подходящим способом, например, с помощью винтов, к нижней поверхности
нагревательной пластины. Для взаимодействия с термостатическим стержнем 67 85 предусмотрен
регулировочный стержень или вал 74, позволяющий изменять температуру, поддерживаемую в
нагревательных пластинах.
К основанию пружинного элемента 72 прикреплен пружинный контактный элемент 76, на свободном конце
которого расположены соединительные контакты 66. Как показано, соединительные контакты
взаимодействуют с неподвижными контактами 58 таким образом, что когда контакты находятся в зацеплении,
электрическая цепь через термостат замыкается, g, а когда контакты не зацепляются, цепь через термостат
размыкается. Для замыкающих контактов в разомкнутом состоянии предусмотрен подходящий
ограничительный элемент 77. 10@ Следует понимать, что U-образный пружинный элемент 72 служит для
быстрого переключения стержня териностата 67 между двумя его рабочими положениями и, таким образом,
для быстрого размыкания и замыкания контактов выключателя 5S, 1os и 66.
- В описанном выше режиме работы вафельницы следует понимать, что соединительные контакты 66
удерживаются в зацеплении с неподвижными контактами 58-11(3), поддерживая замкнутые контуры нагрева
до тех пор, пока температура нагревательных пластин 10 и 11 не будет ниже заданного максимального
значения. При наступлении заранее установленной максимальной температуры...
При изменении температуры термостат быстро разводит контакты, размыкая цепь отопления. После
размыкания цепи отопления и, следовательно, повышения температуры нагревательных пластин, а значит, и
температуры термостата, ползунковый регулятор термостата стремится вернуть его в закрытое положение,
пока, наконец, при достижении заданной минимальной температуры, термостат быстро не замкнет свои
контакты. Таким образом, осуществляется контроль нагревательных элементов для поддержания заданной
температуры нагревательной пластины, которая представляет собой среднее значение между максимальной
и минимальной температурами, для которых настроен термостатический прибор.
Как уже отмечалось ранее, предусмотрено подходящее средство управления временем для измерения
периодов приготовления пищи; это средство, как также указывалось, включает в себя запальную лампу 45
вместе с переключателем времени 46 для ее управления.
Лампа 45 снабжена подходящим патроном j1 78, установленным в корпусе 79 за передней стенкой 17. Эта
стена снабжена круглым отверстием, в которое вставлена подходящая стеклянная линза 80, предпочтительно
подходящего цвета, например, красного.
Эта линза крепится с помощью цилиндрического элемента 81, расположенного сзади отверстия линзы и
перед патроном лампы 78.
Как показано на рисунке, таймерный переключатель 46 для управления запальной лампой установлен на
нижней стенке 18 корпуса 14. Этот переключатель включает в себя вышеупомянутые неподвижные контакты
56, взаимодействующий перемычку 82 для управления электрической цепью через переключатель и часовой
механизм 83, управляющий движением перемычки 82.
Контактный элемент 82 установлен на подходящем изолирующем опорном элементе 81, который закреплен
на одном конце направляющей.
85 установлен с шарнирным креплением на неподвижном поворотном элементе 86. Элемент 84 имеет
раздвоенный конец для приема приводного штифта 87, расположенного на одном конце рычага 8.5, и
смещается от штифта в сторону изолирующего упора и направляющего элемента 88 с помощью
соответствующей пружины сжатия 90. Как показано на рисунке, упорный элемент изогнут на одном конце, на
левом конце, если смотреть на рис.
5, чтобы обеспечить остановку для замыкающих контактов 82, когда они находятся в разомкнутом состоянии.
позиция. Этот элемент также имеет изогнутую форму, чтобы направлять контакт 82 к неподвижным контактам
56 для замыкания выключателя. Этот элемент 88, как показано на рис. 3, установлен в подходящей опорной
раме 91, которая также служит для поддержки неподвижных контактов 56 и неподвижного шарнира 86,
предусмотренного для рычага 85. Следует отметить, что описанный выше механизм представляет собой
тумблер, который мгновенно переключается между положениями разомкнутой и замкнутой цепи.
Переключатель открывается вручную с помощью рабочего элемента 92. Этот элемент имеет угловатую
форму, обеспечивающую наличие двух рычагов 92a и 92b, как показано на схеме на рис. 5. Конец рычага 92а
жестко закреплен шарнирно посредством штифта 93 к передней стенке 17 корпуса; другой рычаг 92b
соединен, предпочтительно в точке между его концами, со свободным концом рычага 85 посредством звена
94. Предпочтительно, между рычагом 92b и звеном 94 будет предусмотрено щелевое соединение 92c. Рычаг
92 снабжен рукояткой 95, доступной снаружи корпуса, что позволяет оператору удобно управлять
переключателем. Эта рукоятка, как показано на рисунке, соединена с рычагом 92 посредством штифта 96,
проходящего через вертикальный паз 97, предусмотренный для него в передней стенке корпуса.
Перемычка 82 перемещается в положение замкнутой цепи через заданный промежуток времени после того,
как она перемещается в положение разомкнутой цепи, посредством часового механизма 83, который
приводится в действие действием рычага 80 92, размыкающего выключатель. Иными словами, рычаг 92
выполняет две функции, а именно: переводит выключатель в положение разомкнутой цепи и одновременно
активирует механизм синхронизации 85 для последующего замыкания выключателя.
Механизм синхронизации включает в себя синхронизирующий вал 100, на котором установлен кулачок 101.
Этот кулачок выполнен с втулкой 102, поддерживающей подшипник на валу, для обеспечения фрикционного
соединения с ним, благодаря чему при определенных условиях эксплуатации кулачок может вращаться
независимо от вала, а при других условиях или режимах работы он будет вращаться вместе со валом.
На шпинделе, вращающемся вместе с ним, установлена шестерня 103; эта шестерня соединена посредством
зубчатой передачи, включающей зубчатые колеса 104, 10,5 и 106, с храповым механизмом 107
соответствующего спускового механизма.
Этот механизм, как показано на рисунке, дополнительно включает в себя балансирное колесо 108 и спусковой
механизм 110, плечи которого взаимодействуют с зубьями спускового механизма 105-107.
Энергия для привода часового механизма обеспечивается пружиной 111 (рис. 3 и 5). Пружина 111
представляет собой пружину растяжения, один конец которой 110 соединен с рычагом 8.5 между его
шарниром и концом, соединенным с рычагом 92, а другой конец соединен с элементом 112, закрепленным на
корпусе.
Этот пружинный элемент, как показано на рисунке, смещает рычаг 85 (115) против часовой стрелки, как
показано на рис. 5, к соответствующему упору 113, расположенному на нижней стенке корпуса. Вторая
пружина натяжения 114 предназначена для перемещения рычага 92 120k против часовой стрелки при
определенных условиях работы, как будет более подробно указано далее.
Одна сторона этой пружины соединена с нижним концом рычага 92b, а другая — с неподвижным элементом
115 (рис. 3), закрепленным на передней стенке 17 корпуса; механическое соединение между общим рабочим
рычагом 92 и часовым механизмом 131 384,627 -- 384,527 включает рычаг 116, вращательно установленный
на заводном валу 100. Один конец этого рычага соединен звеном 117 с переключающим рычагом 85 в точке
между шарнирами 86 и точкой соединения пружины 112; предпочтительно это звено 117 будет соединено с
рычагом 116 посредством щелевого соединения 118, обеспечивающего ограниченное перемещение
соединенного конца звена вдоль рычага 116.
На другом конце рычага 116 установлен вертикальный штифт 119, на верхнем конце которого вращательно
закреплен храповой элемент 120, на противоположных концах которого расположены зубья 121 и 122. Эти
зубья взаимодействуют с кулачным механизмом 101. Как показано на рисунке 5, храповой элемент 120
смещается по часовой стрелке, то есть в направлении наклона, с помощью соответствующей пружины 123,
установленной на штифте 119.
Как показано на рисунке, на свободном конце фиксатора имеется выступающий штифтообразный элемент
124. Подходящий регулировочный рычаг 12.5 расположен на оси, практически совпадающей с осью оси
синхронизирующего шпинделя, и снабжен рычагом 125a для взаимодействия с штифтовым элементом So 124
с целью регулировки периодов синхронизации, как будет более подробно объяснено далее.
Рычаг регулировки синхронизации 125 снабжен рабочим рычагом 126, шарнирно установленным на нижней
стенке корпуса в точке позади механизма синхронизации; этот рычаг выдвинут вперед и выступает за
переднюю стенку 17, благодаря чему он доступен снаружи корпуса. Этот рычаг снабжен прорезью 127, в
которую входит рычаг 125. Следует отметить, что благодаря такой конструкции относительно небольшое
дугообразное перемещение рычага 126 приведет к значительно большему дугообразному перемещению
рычага 125. Это выгодно, поскольку желательно, чтобы рычаг управления, доступный обслуживающему
персоналу, имел сравнительно небольшой диапазон движений.
При работе механизма синхронизации, когда общий рабочий элемент 95, предназначенный для контактов и
часового механизма, нажат, рычаг 92 поворачивается по часовой стрелке, как показано на рис. 5, в результате
чего рычаг 85 также поворачивается по часовой стрелке. Это приводит к тому, что тумблер защелкивается в
левое положение, размыкая выключатель; это также перемещает рычаг 116 по часовой стрелке, при этом зуб
122 собачки 120 входит в зацепление с кулачком 101 и поворачивает его в том же направлении. При
перемещении рычага 116 и собачки пружина 123 приводит в действие механизм, перемещающий собачку по
часовой стрелке на ее штифте 119, так что зуб 122 попадает за фиксатор 128, расположенный на кулачке.
Следует понимать, что при таком вращении кулачка по часовой стрелке втулка 1A2 будет вращаться на
шпинделе 100 обмотки 70i, который остается неподвижным.
Опускание рукоятки также натягивает пружины 111 и 114, которые впоследствии будут стремиться вернуть
различные элементы в их исходные положения, показанные на фиг. 175. 5> Сила, создаваемая пружиной 114,
стремится вернуть рычаг 92 в верхнее положение, в то время как сила, создаваемая пружиной 111,
передается на звено 117 и рычаг 116, благодаря чему последний стремится вращаться против часовой
стрелки. Однако его движение в этом направлении замедляется механизмом синхронизации по той причине,
что зуб 122 собачки 120 в 85, зацепляющийся с фиксатором 128, заблокирует рычаг 116 с механизмом
синхронизации через кулачок 101. Следует понимать, что во время этой операции сила трения между
шпинделем 100 и втулкой 102 будет достаточной для блокировки шпинделя и втулки. Таким образом,
механизм синхронизации будет работать до тех пор, пока штифт 124 собачки не войдет в зацепление с
рычагом 125a регулировочного рычага синхронизации 125. Когда происходит это событие 95, собачка
перемещается наружу, чтобы разъединить кулачок, в результате чего рычаг 116 освобождается, а затем
быстро перемещается против часовой стрелки в свое исходное положение под действием пружины натяжения
100 111. Эта операция защелкивает соединительный контакт 82 в положение замкнутой цепи, и рабочий
элемент 92 возвращается под действием пружины 114 в свое исходное положение, при этом его рабочий
элемент 95 находится в верхнем конце паза 97.
В силу -преимущества-:
При осмотре паза 92c между рычагами 92b и 94, возврат рычага 92 в исходное положение не препятствует
движению рычага it0 85. Следует понимать, что описанную выше операцию можно повторять столько раз,
сколько необходимо, просто нажимая на рукоятку управления.95.
Соседние файлы в папке патенты