Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12793
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343823A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 31 июля 1929 г. 34z3,82,3 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
25 апреля 1910 г. № 12769/30.
Завершено: февраль. 26, 1981.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для циркуляции воды через морские конденсаторы или относящиеся к
ним.
Мы, компания WESTINGHO-usE ELECTRIC & MANU-, располагаем днищем судна, которое простирается
поперечно между внутренним днищем и корпусом, обозначенным на отметке 12. Корпорация, организованная
и существующая в соответствии с указанными законами штата Пенсильвания, в части 13, расположенной
параллельно корпусу судна, части корпуса 14 и части 15, и изогнутой части 15, простирающейся внутрь через
корпус судна и предназначенной для соединения с конденсатором. Законы штата Пенсильвания, в части 13,
расположенной параллельно указанному корпусу судна, корпусу судна и части 14, и изогнутой части 15,
простирающейся внутрь через корпус судна и предназначенной для соединения с конденсатором. Для
минимизации вихреобразования воды при прохождении через изогнутый участок 15, подходящий изогнутый
участок
Данное изобретение относится к устройству для направляющей лопатки 16, расположенной в изогнутой части
65, циркулирующей через морскую часть 15. Указанная мерная ложка становится более плотной. Изобретение
предназначено для создания усовершенствованного устройства, в котором для обеспечения надлежащего
преобразования скорости в давление, направление потока от входной части 13 iii1, изогнутой части 15 s", для
этой цели и в соответствии с ней включает в себя трубопровод, соединяющий конденсатор и имеющий вход,
действующий как устройство, и направление движения конденсатора 70, обозначенное стрелкой.
а. ковш, расположенный на внешней стороне корпуса корабля. Такая форма ковша обладает очень большой
площадью поперечного сечения, что повышает эффективность. Однако с практической точки зрения,
направление потока воды, а именно направление потока, не является весьма желательным из-за большого
напора воды, проходящей через трубопровод, в той части ковша, которая открыта для обеспечения
повышенного давления над корпусом судна и, кроме того, для преодоления сопротивления конденсатора.
Поскольку конструкция такова, что указанный трубопровод предпочтительно включает в себя несколько
шпангоутов судна, 12 м должен быть внешне расположенной частью ковша, модифицированной или частично
удаленной трубчатой частью, простирающейся внутрь корпуса, для размещения ковша. Следует избегать
подобных модификаций конструкции и изогнутой части, а также, как следствие, ослабления соединительной
части ковша и трубчатой конструкции корпуса, если это возможно.
Трубопровод расположен в трубчатой части (рис. 2-5, включая практическую). При желании в изогнутой
форме конструкции судна может быть предусмотрена одна или несколько направляющих лопаток, которые
легко могут быть выполнены в виде лопастей. Обращаясь к рис. 35, для изменения направления потока воды
с помощью минимальной формы ковша, сопротивление и вихреобразование, наблюдаемые снаружи корпуса
судна, показаны на рис. 2 и 5. Как показано на чертежах, входная часть 20 расположена более четко и понятно
и легко соединяется с конструкцией корпуса, а изогнутая часть 21 расположена ближе к входному отверстию,
чем изогнутая часть ковша, показанная на рис. 4. Оставшиеся 95 рисунков 1, 2, 3 и 4 представляют собой
детальные разрезы корпуса части 22 трубопровода или ковша, на которых показаны различные формы
трубопроводов, наклоненных назад, стрелка указывает на ковши, сконструированные в соответствии с
направлением движения судна.
Изобретение; площадь поперечного сечения ковша увеличивается от входной части 20 к задней части 100 на
рис. 2, и для получения необходимого преобразования скорости в давление. Рис. 6 представляет собой
фрагментарный вид судового ковша. Хотя такая конструкция, демонстрирующая конденсатор, воплощающий
форму ковша, возможно, на 3–50% менее эффективна, чем тип, показанный на рис. 1, она представляет
собой более практичный вариант осуществления, поскольку меньшая часть 105 оболочки или обшивки
корабля и 11 внутренняя часть конструкции ковша открыта за пределами корпуса корабля. Чтобы избежать
вихрей, изогнутая часть 21 предпочтительно снабжена направляющей лопаткой 23. В данном варианте
исполнения некоторые из 12 шпангоутов корабля необходимо модифицировать для установки
воздухозаборника. Для защиты ковша от препятствий в воде предпочтительно устанавливать на корпусе с
каждой стороны ковша защитные ограждения 24, которые выступают вперед за входное отверстие 20 ковша и
вмонтированы в конструкцию корпуса, чтобы предотвратить попадание таких препятствий, как плавающие
бревна и т. д.
1
,1
На рис. 3 показана другая форма ковша, в которой расходящаяся «корпусная часть 30» расположена почти
перпендикулярно корпусу корабля. Ковш снабжен скошенной входной частью 31, а направляющие лопатки 32
расположены таким образом, чтобы поворачивать воду почти на 90%, без существенных потерь из-за вихрей
или ударных волн. Такая форма конструкции весьма желательна с практической точки зрения, поскольку, как
видно из чертежа, требуется очень мало изменений в конструкции судна, так как ни один из шпангоутов судна
не нуждается в модификации.
На рис. 4 показана конструкция ковшового обратного осмоса, аналогичная показанной на рис. 3.
Однако в данном варианте исполнения предусмотрено множество угловых лопаток 38, придающих воде
необходимую степень кривизны, причем угловые лопатки 38 расположены во входной части ковша.
Обращаясь теперь к рис. 6, на этом рисунке показана полная сборка конденсатора в конструкции судна
вместе со средством подачи циркулирующей воды в конденсатор, которое включает в себя ковш,
изготовленный в соответствии с описанными выше принципами. 41 представляет собой турбину, которая
установлена на конденсаторе 42 и отводит отработанную воду в него. Конденсатор 42 снабжен входным
водяным коробом 43, который может являться частью вышеупомянутого трубопровода, и выходным водяным
коробом 44.
Направление движения судна указано стрелкой. Вода подается в водозаборный бак 43 с помощью черпака 45.
Как показано на рисунке, ковш 4,5 имеет входную часть 46, и площадь поперечного сечения потока
увеличивается от входной части 46 в направлении назад. Кроме того, она устроена таким образом, что лишь
очень небольшая ее часть выступает за пределы оболочки 10, чтобы оказывать минимальное сопротивление.
Кроме того, корпусная часть 48 ковша наклонена относительно внутреннего днища и обшивки таким образом,
что может располагаться между соседними корабельными шпангоутами 12, при этом не требуется никаких
модификаций или вырезания каких-либо элементов корабельных шпангоутов. Корпус 48 ковша расположен
под таким углом наклона, который позволяет ему проходить через корпус между соседними шпангоутами, а
входная часть 46 снабжена соответствующими направляющими лопатками 49, чтобы придать воде
необходимую степень кривизны с минимальными потерями на удары и вихри. Предпочтительно, ковш
снабжен защитными кожухами 51, расположенными аналогично показанным на фиг. 2 и 5.
Ковш соединен посредством запорного клапана 52 (7,5) и циркуляционного насоса 53 с входным резервуаром
для воды 43. Циркуляционный водяной насос 53, как правило, имеет относительно небольшую
производительность и подключается к конденсатору в резервном режиме, то есть для подачи воды в
конденсатор, когда судно не движется. Выходной водосборный короб 44 соединен через клапан 54 с
напорным трубопроводом 55, при этом напорный трубопровод 55 проходит через внутренний элемент 85.
нижняя часть 11 и оболочка 10, предпочтительно заканчивающиеся способом, показанным на рисунке.
В нормальном режиме работы судно движется вперед в направлении стрелки, и морская вода забирается
через ковш, при этом насос 53 не используется.
Как уже указывалось ранее, ковш сконструирован таким образом, что скоростной напор воды преобразуется в
необходимое статическое давление для преодоления сопротивления 95°.
соединять трубопроводы и конденсатор, а также одновременно обеспечивать циркуляцию воды с требуемой
скоростью через конденсатор.
Таким образом, конденсатор получает необходимое количество охлаждающей воды при минимальных
затратах энергии.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 105.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343824.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343824&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343824A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Соединенные Штаты): 20 апреля 1929 года. 343,8 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 25 апреля. 1930. № 12,806/30.
Завершено: февраль. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Законы, касающиеся взрывных камер для масляных выключателей и их производства.
Мы, британская компания British TuaomsoN-HlousToiT Limited, зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Crown House, Aldwych, London, W. C. 2, (правопреемники Чарльза Фредерика Питерсона и Чарльза
Рассела Келлоуга, проживающих по адресу: Hill View Park, 128, Sixth Street, соответственно, Scotia, округ
Schenectady, штат Нью-Йорк, и Джона Хиллмора, проживающего по адресу: 419, Strathmore Road, Epper
Derby, округ Delaware, штат Pennsylvania, Соединенные Штаты Америки, граждане Соединенных Штатов
Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству полых формованных изделий, изготовленных из
ламинированного изоляционного материала, для формования которых требуется применение тепла и
давления. Изобретение в частности касается изготовления элементов взрывной камеры для жидкостных
выключателей, выполненных из изоляции, состоящей из слоев волокнистого материала, пропитанного
смолистым продуктом конденсации.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного способа изготовления таких изделий и
разработка усовершенствованного оборудования, с помощью которого этот способ может быть реализован.
В соответствии с данным изобретением мы наносим на боковые стороны манекена, имеющего
приблизительную форму внутренней части камеры взрыва, последовательные слои волокнистого материала,
пропитанного смолистым продуктом конденсации, и формируем части этих слоев на торце манекена, чтобы
образовать дно камеры, а затем подвергаем полученную конструкцию нагреву с одновременным
приложением давления к ее противоположным поверхностям. При изготовлении камеры взрыва, имеющей,
как правило, коническую форму с расширяющимся наружу фланцем в верхней части, фланец может быть
сформирован с помощью слоев материала, разрезанных на части.
Краевые участки, позволяющие расширять края слоев наружу.
Сдвинутые краевые участки могут быть повторно испытаны путем добавления дополнительных полос
кольцевой формы, например, уложенных поперечно к прорезям и скрепленных с ними последующим
воздействием тепла и давления.
Способ реализации изобретения будет лучше понят при обращении к следующему описанию прилагаемого
чертежа, на котором фиг. 1 представляет собой перспективный вид формованного элемента взрывозащитной
камеры с изоляцией, изготовленного в соответствии с изобретением; фиг. 2 представляет собой поперечное
сечение этого элемента; фиг. 3 иллюстрирует некоторые этапы изготовления элемента, показанного на фиг. 1
и 2; фиг. 4 представляет собой разнесенный вид формы, являющейся частью изобретения; и фиг. 5
представляет собой поперечное сечение собранной формы, показывающее структуру камеры,
сформированную в ней, в начале стадии отверждения и прессования. 75 На фиг. 1 и 2 чертежа показана
конструкция камеры взрыва для электрического выключателя, в соответствии с которой элемент камеры
взрыва представляет собой цельную деталь, полностью изготовленную из изоляционного материала. Для
обеспечения необходимой диэлектрической и механической прочности этот материал состоит из слоев
бумаги, пропитанных смолистым конденсационным продуктом, причем слои непрерывно проходят по
окружности и в продольном направлении по всей структуре.
Теперь мы опишем, как может быть изготовлен этот элемент. 90 Из бумаги желаемого состава и плотности,
предварительно пропитанной смолистым продуктом конденсации, например, продуктом конденсации
фенолформальдегида, вырезается ряд изогнутых полос 2, а два длинных края разрезаются, как показано на
рисунках 3 и 4. Затем эти полоски обматываются, предпочтительно целиком, вокруг центральной конической
части 5 макета 6, при этом более длинный изогнутый край располагается в кольцевом углублении между
корпусом и фланцем 7. Полоски 2 имеют такую длину, что их концы хорошо перекрывают друг друга на
манекене 105 и при установке их на место w.4 Iniproveiner.
daej ae to disriute t e joints are ud. the -periphery of -thQ dummy.
После того, как было нанесено несколько полосок или отрезков, фиксирующая лента – 9 – обматывается
вокруг и завязывается для временной фиксации в нужном положении нанесенных полосок.
Затем оператор формирует верхнюю бахромчатую часть нанесенных полосок поверх края макета, если при
этом понимает, что центральная часть макета имеет такую высоту, что бахрома будет достигать почти центра.
Пластину 6 и предварительно нагретую массу взвешивают, затем быстро прикладывают к сформированной
верхней части и оставляют на короткое время. Температура и вес пластины достаточны для того, чтобы
вызвать небольшое размягчение остаточного продукта конденсации, достаточное лишь для того, чтобы
бахромчатые участки в верхней части приняли предварительную форму и тем самым облегчили добавление
последующих полос. Процесс сборки, описанный выше, повторяется достаточное количество раз, чтобы
использовать все полосы, которые, согласно предварительным расчетам, необходимы для полного
заполнения формы, которая в дальнейшем будет «разрезана»; полосы 2 предпочтительно изготавливаются в
форме.
Используется ряд различных размеров, причем более крупные размеры применяются по мере сборки
конструкции. После завершения этой части процесса сборки полученная конструкция готова к обработке
давлением и термической обработке. Теперь будет описано разработанное нами для этой обработки
средство.
На рис. 4 показаны различные части формы в отдельности, а на рис. 5 — они собраны в гидравлическом
прессе и готовы к сжатию описанной ранее составной конструкции. Пресс имеет стандартную конструкцию, в
которой неподвижная верхняя часть 15 крепится к основанию направляющими колоннами 10, по которым
скользит прижимная плита 17. Эта пластина приводится в действие плунжером «18», расположенным в
цилиндре 19, при этом давление жидкости, поступающей в цилиндр, регулируется соответствующим
клапаном или клапанами, не показанными на рисунке. Основание или наружный элемент 22 формы имеет
цилиндрическую внешнюю поверхность и коническую внутреннюю форму. Для того чтобы коническая
поверхность этого элемента могла нагреваться паром или горячей водой при сборке нескольких частей
формы, мы изготавливаем элемент из двух частей. Внутренняя часть представляет собой конический элемент
23, на внешней поверхности которого находится спиральная канавка 24. Внутренний элемент фиксируется на
месте подходящим способом, например, медной пайкой, при этом концы спиральной канавки соединяются с
внешними паровыми или водяными соединениями 25.
Заглушка 27 формы имеет полую коническую часть, которая, согласно инструкции, может нагреваться паром
или горячей водой, и, подобно внешней части, имеет аналогичные детали. «Внутренняя часть 2 имеет канавку
29, образованную на 70 ее внешней части; концы канавки соединяются с соответствующими воздуховодами и
выходными трубами, одна из которых показана на 30 для теплоносителя. Промежуточный элемент 32 формы
имеет форму 75.»
имеет форму полого конуса и состоит из множества отдельных сегментов, три из которых показаны на
рисунке. Внутренняя поверхность С промежуточного элемента имеет форму, соответствующую желаемой
внешней форме готового элемента взрывной камеры, поэтому в ней вырезается кольцевое углубление 33 для
правильного формирования крепежного фланца элемента. В нижней части промежуточного формовочного
элемента имеется углубление для размещения базовой части 3,4 пробки 35, которая, когда части формы
сжимаются вместе, входит в отверстие, образованное ими для пробки 27. Таким образом, после 90 градусов,
описывая конструкцию формы, мы теперь продолжим описывать процесс изготовления элемента взрывной
камеры.
После того, как полоски 2 были приложены к манекену, а бахромчатые части на одном конце были
сформированы поверх манекена и временно зафиксированы на месте, как описано, с помощью лент 37 и 88,
приложенных к внешней стороне, и конструкция была снята с манекена. Эта конструкция, «перевернутая»,
высевается в своем нынешнем виде при температуре 40°C и готова к помещению в форму. Перед установкой
в промежуточный сегментный элемент 105 мы устанавливаем заготовку 35 на место, временно поддерживая
ее любым подходящим способом, а затем помещаем в нижнюю часть элемента несколько колец 41 из того же
материала, что и полосы 2110, различной ширины, как показано на фиг. 3 и 5. Мы также размещаем на дне
углубления 3 несколько колец 42 из того же материала. Затем мы помещаем структуру 40 в промежуточное
соединение. 115 Pnould)nember, при этом последний удерживается в поднятом положении относительно
внешнего элемента, как показано на рис. 5. Внутри конструкции теперь размещено еще несколько колец 43 из
того же материала.
Верхний край 120 конструкции теперь скручивается наружу, как показано на рис. 5, и на него надевается ряд
колец 44 различной ширины и для сена.
В их внутренних частях добавлены радиальные щели, как показано на рис. 5. Последние 125 упомянутых
колец могут быть изготовлены из тех же материалов, что и корпус конструкции, но там, где требуется
дополнительная механическая прочность, мы предпочитаем использовать тканый материал, например,
брезент, пропитанный смолой343,824 343,824 ous condensation Product. Теперь мы вставляем заглушку 27 в
форму, а затем прикрепляем заглушку 35 к заглушке 27 соответствующими способами, например, с помощью
стержня! и - цепь 45, пропускать пар или горячую воду через предусмотренные для этого каналы и приводить
в действие гидравлический пресс для медленного приложения давления к форме. Расплавленный под
воздействием тепла смолистый продукт конденсата позволяет различным слоям легко скользить друг по
другу, пока структура принимает форму формы. На практике мы сочли целесообразным тратить около 15
минут, постепенно увеличивая давление до максимального значения в 280 тонн для камеры диаметром 12
дюймов.
Затем высокое давление поддерживается в течение примерно двух часов, после чего нагрев отключается, и
форма постепенно охлаждается путем пропускания холодной воды через каналы. В процессе прессования не
только штекерный элемент 27 перемещается вниз в промежуточном элементе 32, но и последний элемент
215 также скользит вниз во внешнем элементе или основании 22, в котором происходит согласованное
движение секторов. При этом боковая стенка сборной конструкции подвергается практически одинаковому
давлению, приложенному как к внутренней, так и к внешней поверхностям. Поскольку толщина стенок
готового элемента камеры составляет приблизительно лишь одну треть от той, что она имеет в начале
сжатия, видно, что если бы давление прикладывалось только с одной стороны обычным способом, материал
во всех частях стенок, за исключением той, что находится у внешней поверхности, неизбежно подвергся бы
значительному удлинению. В случае ламинированной структуры, подобной описанной нами, слои
разрушались бы, что сводило бы на нет саму цель их использования.
С помощью описанной нами формы (см. стр. 45) к обеим сторонам стенок формуемого изделия
прикладывается практически одинаковое давление, что исключает любую возможность разрыва каких-либо
слоев. При создании конструкции 50 используется определенное количество материала, включая полосы, и
колец, измеренное по весу, которое, как выяснилось, полностью заполняет форму при полном давлении, и
верхняя часть пробки и верхняя часть промежуточного элемента формы становятся на одном уровне с
верхней частью основания. После охлаждения готовое изделие извлекается и приобретает внешний вид,
изображенный на рис. 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343825.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343825&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343825A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
"А": Q')be Дата утверждения: 28 апреля 1930 г. № 12,959/30,. Заявка принята. Февраль. 26, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная застежка для нижнего белья, волос и подобных целей.
Мы, компания JARRItTT RArNsFoRiD & LAuGHToiE LIMITED, британская компания, расположенная по адресу
Alexandra Works, Kent Street, Birmingham, и Джордж Эйб Лафтокс, подданный Великобритании, проживающий
по адресу компании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новой или усовершенствованной застежке для нижнего белья, волос и
подобных целей, и в частности к застежке, состоящей из упругой полосы 1,5 из металла или подобного
материала, сложенной вдвое, образуя две взаимодействующие части, свободный конец одной из которых
загнут, образуя ушко, в котором шарнирно закреплена защелка или петля, предназначенная для
перекидывания через другой свободный конец с целью удержания застежки в закрытом положении.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованной застежки такого типа, которая в
закрытом состоянии располагается максимально плоско, что делает ее особенно подходящей для
использования в качестве застежки для нижнего белья, и в которой защелка может быть быстро закрыта или
расстегнута с минимальными усилиями и без риска поломки или повреждения ногтей.
Застежка согласно нашему изобретению выполнена из упругой металлической или другой подходящей
полосы, сложенной вдвое, причем один свободный конец загнут, образуя ушко, в которое вставлена защелка
или петля, а другой свободный конец изогнут в виде канала такого радиуса, что он будет плотно прилегать к
ушку и быть концентричным относительно него, когда две части застежки сжаты вместе, и может быть
задействован путем перекидывания через защелку или петлю.
Практичная форма застежки для нижнего белья в соответствии с нашим изобретением показана на
прилагаемых чертежах, на которых:
На рисунке 1 показана схема застежки, закрывающей ленты нижнего белья.
На рисунке 2 показан вид сбоку закрытой застежки.
На рисунке 3 показан вид сбоку застежки 5O в открытом состоянии.
На рисунке 4 показана открытая застежка.
На рисунке 5 показан вид с торца застежки. Изображенная застежка изготовлена из полосы упругого
листового металла, сложенной вдвое, образуя две взаимодополняющие грани a и b. Место соединения граней
представляет собой кривую малого радиуса, как показано на рисунке c, чтобы избежать риска разрушения в
этой точке и использовать естественную упругость металла для разделения граней. Свободный конец
конечности a загнут, образуя f ушко d, в котором шарнирно закреплена сплющенная проволочная петля или
защелка e. Свободный конец звена b поперечно изогнут в направлении канала, как показано на рисунке /, так
что когда 65 застежка закрыта, она плотно прилегает к верхней поверхности ушка d, а петля e затем
поворачивается, чтобы зацепиться за деталь и «удержать застежку закрытой», как показано на рисунке 2.
Чтобы открыть застежку, петля c откидывается наружу, освобождая деталь f, после чего концы раздвигаются,
как показано на рисунке 3, так что можно вставить ленты или что-то подобное. 7 Поскольку эта операция
открытия включает в себя лишь колебательное движение петли, никаких усилий не требуется, и нет риска
сломать или повредить ногти.
Для использования в качестве заколки для волос или щипцов для завивки пряди могут быть сделаны длиннее
пропорционально их ширине (80%), чем в изображенной заколке, но в остальном конструкция остается той же.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343826.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343826&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343826A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Данные о конвенции (США): 29 апреля 1929 г. 65461, Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):
28 апреля 1930 года. № 13026/30.
Завершено: 26 февраля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических обогревателей и связанные с ними разработки.
Мы, компания Tw, BRiTisH- TiiomsoN-llouSTON CompAxy, LimIT:ED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники Чарльза
Кэрролла Эббота, проживающего по адресу: 240 Second Street, Pittsfield, County of Berkshire, State of
Massachusetts, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к электрическим обогревателям и
имеет своей целью создание простого, эффективного и недорогого электрического обогревателя и способа
его изготовления.
Хотя изобретение, очевидно, имеет и другие области применения, оно особенно полезно в связи с
электрическими нагревателями, предназначенными для работы при относительно низких температурах. В
частности, изобретение особенно полезно в связи с электрическими нагревателями, используемыми для
нагрева смазочного масла холодильных установок.
Для реализации данного изобретения мы предлагаем нагревательный элемент, который включает в себя
практически цилиндрический опорный элемент, на который намотан резистивный проводник. Опорный
элемент будет изготовлен из подходящего, устойчивого к деформации и обладающего значительной
механической прочностью материала, такого как асбест.
Каждый конец резистивного блока будет закреплен на подходящем выводе с помощью клеммного элемента,
который будет сжат, например, путем обжима, вокруг части витков намотанного резистивного проводника и
концевой части вывода. Для размещения нагревательного элемента предусмотрена электроизолирующая
оболочка. Предпочтительно, оболочка будет снабжена отверстием такой формы, чтобы нагревательный
элемент, расположенный внутри оболочки, имел форму, близкую к форме шпильки. Таким образом, в готовом
электрическом нагревателе торцевые части нагревательного элемента, несущие клеммы, расположены
вплотную друг к другу. Разумеется, нагреватель может быть выполнен в любой подходящей форме. Таким
образом, оболочка может быть практически прямой, а выводы — направленными с противоположных концов.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором фиг. 1
представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, электрического нагревателя, воплощающего изобретение,
а фиг. 2 — вид в разрезе, иллюстрирующий способ соединения одного конца резистивного проводника с его
выводом, причем изображение выполнено в большем масштабе, чем фиг. 1.
Обращаясь к чертежу, мы показали изобретение в виде электрического нагревателя, включающего
нагревательный элемент 10, снабженный электроизолирующей оболочкой или корпусом 11 и парой проводов
12. Следует понимать, что в процессе эксплуатации эти провода будут служить для подключения
нагревательного элемента к соответствующему источнику электропитания (не показан).
Как показано на рисунке, нагревательный элемент 10 включает в себя электрический резистивный проводник
или проволоку 14, которая будет намотана или свернута на опорный элемент или сердечник 15,
изготовленный из подходящего теплоизоляционного, гибкого и слегка податливого материала, такого как
асбест. Для поддержки несущего элемента можно удобно использовать гибкий и податливый асбестовый
шнур. Таким образом, резистивный проводник может быть непрерывно намотан на относительно большой
отрезок асбестового волокна (85), после чего шнур с намотанным на него проводником может быть разрезан
на отрезки необходимой длины для нагревательных элементов.
Наличие термостойкого, гибкого опорного элемента 15 имеет важное значение, поскольку следует понимать,
что в электрическом нагревателе, предназначенном для работы при низких температурах, желательно
использовать проводник с очень тонким сопротивлением, чтобы обеспечить требуемое сопротивление. Для
обеспечения удовлетворительного использования проводника с очень низким сопротивлением мы оснастили
его термостойким сердечником, который служит для поддержки витков 100-жильного кабеля.
для обеспечения надлежащего расстояния между витками резистивного проводника. Следует отметить, что
поскольку проводник снабжен опорой, которая слегка поддается деформации, проводник 105.
В процессе намотки S26 C% A W'M ' внешняя опора будет слегка вдавливаться, так что каждый виток
проводника будет образовывать собственное углубление. Благодаря такой конструкции предотвращается
любое смещение поворотов. Следует, однако, понимать, что асбестовый опорный элемент 15 достаточно
тверд, чтобы обеспечить сравнительно прочную и надежную опору для проводника света, поскольку он лишь
слегка деформируется, позволяя резистивному проводнику немного продавить свою внешнюю поверхность.
Иными словами, опорный элемент 15 будет обладать значительной механической прочностью. Однако, нет
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343827.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343827&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343827A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
— Прикладной овса: 28 апреля 1930 г. Нет, 13M02/8O.
Завершено: февраль. 26, 1931.
. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования лопаток для гидротурбин или относящиеся к ним.
Я, Гордон Мелвилл Кларк, из фирмы A. M. & Win. Кларк, проживающий по адресу: Чансери-лейн, 53 и 54,
Лондон, W.O. 2., член Королевского института патентных поверенных, подданный Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение, полученное от Société Rété, по адресу: Рю
дю Колизе, 40, Париж, Франция, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Франции) и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к лопатке для гидротурбины высокого давления и имеет своей целью
конструкцию лопатки, обеспечивающую максимальную внутреннюю эффективность в каждой точке лопатки,
расположенной на разных расстояниях от оси турбины.
Согласно настоящему изобретению, угол наклона неподвижных лопастей постоянен, в то время как угол
наклона подвижных лопастей уменьшается от основания к периферии в соответствии с законом,
соответствующим изменению степени реакции, обеспечивающей максимальную внутреннюю эффективность,
в каждой точке. Уже известны лопатки турбин, имеющие изменяющийся угол на разных расстояниях от оси,
однако эти изменения не были учтены для того, чтобы привести углы в соответствие с оптимальной степенью
реакции.
На прилагаемых чертежах, представляющих собой пример реализации данного изобретения, на рис. 1
показана диаграмма скоростей упруго-жидкостной турбины, подвижные лопатки которой соответствуют новым
параметрам. U V 0.4 E = степень реакции 0.16 R = внутренний КПД 0.799. В роторах турбин большой
мощности, где высота лопаток имеет важное значение, необходимо, следовательно, для обеспечения
максимального внутреннего КПД в каждой точке изменять степень [Цена, если-] проектирования, указанную
диаграмму, треугольники скоростей на трех радиусах ri, i'2 и r, указанных на рис. 2.
На рисунке 2 показан вид спереди подвижных лопастей новой конструкции, одна из 4 лопастей показана в
разрезе, а другая — в отломке.
На рисунках 3, 4 и 5 представлены сечения в частичной проекции, образованные цилиндрами,
концентричными с осью турбины, с радиусами rj, r2, i', на которых показаны подвижные каналы, образованные
между двумя соседними лопастями (как показано на рисунке 2) на этих радиусах соответственно.
Если рассмотреть отношение между u, периферийной скоростью точки подвижных лопаток a осевой турбины,
и V, скоростью, приобретаемой жидкостью за счет полного падения давления между стороной впуска
неподвижных лопаток или распределителей b 6 и стороной выпуска подвижных лопаток, то для каждого
значения этого отношения U существует степень реакции E, то есть отношение между потенциальной
энергией давления, остающейся для использования в подвижном роторе, и полной энергией, способной
создать скорость F, которая обеспечивает максимальную внутреннюю эффективность. Например, в паровой
турбине с углом впрыска A, равным 160°, значения степени реакции E, обеспечивающие наилучшую
внутреннюю эффективность R, приведены для различных значений отношения U в следующей таблице,
Соседние файлы в папке патенты