Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12791
.pdf
7-.
Процесс очистки неочищенного серы в основном описан в каждом из приведенных выше примеров.
7
8 Чистая сера, полученная в соответствии с вышеприведенными пунктами формулы изобретения.
Дата: 24 мая 19.32.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47 лет, Линкольнс-Инн-Филдс.
Лондон,
В.К.2, Агенты.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
385,3529 <-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385353A
[]
-. -- -.
- - r-1 "\ \z$ f l;' K J СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА-
Дата подачи заявки: август. 25, 1931. № 23834/31.
Фотография слева: 8 июня 1932 года.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
385.,353 Усовершенствование детских колясок и подобных транспортных средств.
1,
Эдвин Бирд, проживающий по адресу: Роуз Вилла, Норт Пэрейд, Монмут, графство Монмут, Великобритания,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Стационарное крепление или приспособление к детским коляскам или подобным транспортным средствам,
позволяющее ребенку помогать толкать коляску или подобное транспортное средство, а также наличие ручки
или других элементов на коляске или подобном транспортном средстве на удобной для ребенка высоте.
Ручка для ребенка, когда он находится вне коляски или подобного транспортного средства, обеспечит опору в
неподвижном состоянии.
Датировано 10 сентября 1931 года.
Эдвин Бирд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение детских колясок, прогулочных колясок и подобных транспортных средств.
Я, Эдвин Бирд, проживающий по адресу: Роуз Вилла, Норт Пэрейд, Монмут, графство Монмут, Британская
Колумбия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1 планка (а) для постоянного крепления к детским коляскам, прогулочным коляскам и подобным устройствам с
помощью зажимов для удобства ребенка во время ходьбы или для удержания в неподвижном положении.
Пруток должен быть изготовлен различной длины из любого подходящего материала. Поперечная планка, как
показано на рис.
1, На представленном плане предусмотрены пазы (b), которые позволят регулировать зажимы на стержнях
для установки. На фиг. 2 и 3 в плане показана планка с зажимами (c), которая крепится к ручкам и планке
болтами, как показано (d) (e). На фиг. 4 показана планка 35, установленная на ручках колясок (I).
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385354.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385354&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385354A
[]
I P'---'tArENT
СПЕЦИФИКАЦИЯ
3859354 Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся шахтерских ламп.
Я, Цезарь Раве, проживающий по адресу: 1a, Цигелэй, Лукенвальде близ Берлина, Германия, гражданин
Гельманской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Определение взрывоопасных воздушных смесей в угольных шахтах или помещениях, куда могут проникать
взрывчатые вещества, обычно осуществляется с помощью бензольных ручных ламп или других устройств,
которые не стационарны и которые, как только их вносят в шахту или помещение, подлежащее исследованию,
указывают на присутствующий газ и, в особых случаях, также позволяют оценить его содержание. Если
необходимо предотвратить опасность взрыва, например, в угольных шахтах, с помощью указанных устройств,
необходимо обеспечить постоянный контроль в как можно большем количестве точек, поскольку в
горнодобывающей промышленности проникновение газа возможно практически в любом месте. Даже если
используются индикаторные устройства, которые, как в случае с диффузионными индикаторами, исключают
опасность воспламенения взрывоопасных воздушных смесей, всегда приходится полагаться на
добросовестность сотрудников, которым поручено проводить испытания, поскольку они, кроме того, могут
исследовать образование пожарной влаги только в тех местах обширной угольной шахты, где она находится.
Эффективный контроль за воздухом в шахте и своевременное обнаружение проникновения газа возможны
только с помощью устройств, которые непрерывно показывают наличие газа и которые распознаются всей
бригадой шахтеров, а также на больших расстояниях.
Данная проблема решается настоящим изобретением, которое предусматривает использование для общего
освещения шахты электрических шахтерских ламп, подключенных к электросети, каждая из которых снабжена
индикатором пожарной влажности, с помощью которого можно определить состав воздуха в шахте в месте
использования лампы с очень больших расстояний.
Согласно изобретению, лампа накаливания каждой лампы непосредственно окружена жидкостью, которая
вызывает окрашивание 11< лампы посредством каталитического или горючего нагрева, когда воздух в шахте
содержит достаточное количество газа. Изменение цвета света может быть вызвано изменением уровня
индикаторной жидкости вследствие каталитического нагрева, или же изменение цвета может быть
обусловлено введением в окружающую лампу жидкость цветного или красящего вещества, которое
поднимается в результате каталитического нагрева, и которое опускается или меняет цвет после
прекращения нагрева.
Уже известна портативная шахтерская лампа, в которой цветная жидкость размещена в канале, отделенном
от лампы накаливания воздушным пространством. Жидкость поднимается или опускается за счет увеличения
или уменьшения давления, создаваемого диффузией газов, таких как огнеупорная влага, через пористое
тело. Согласно изобретению, весь процесс добычи полезных ископаемых может непрерывно
контролироваться с точки зрения образования огнеупорной влаги в каждой точке, где используется лампа, и
одновременно может быть определено проникновение газа в любую точку, поскольку лампа, свет которой
наиболее обесцвечен, с большой вероятностью будет находиться в непосредственной близости от
высококонцентрированной газовой смеси, которая может образоваться, в то время как лампа,
обесцвечивание которой будет менее выраженным, будет удалена из этой точки.
Различные примеры способов реализации изобретения показаны на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1
представлен вертикальный продольный разрез одного из вариантов конструкции.
Рис. 2 — вертикальное продольное сечение основных частей другой конструкции, а рис. 3 — схематическое
поперечное сечение ситовой рубашки, выполненное по линии I-I на рис. 1; остальные части в разрезе не
показаны. 100 На рис. 4 показано изменение в вертикальном сечении.
Обращаясь к конструктивному варианту, изображенному на рис. 1, лампа состоит из основания 9 из
электроизоляционного материала 105, которое привинчено к кольцевому элементу. Дата подачи заявки:
август. 27, 1931. № 24,156/31.
385,354 29 который может быть изготовлен из металла. ^Возможно, лучше оценить газовый поток в девяти
указанных элементах кольцевого элемента 30, который имеет резьбу на крышке лампы. Соединение между
ними осуществляется с помощью средств, которые будут описаны далее более подробно.
упаковки 31. Кольцо 30 предпочтительно имеет такую цветную жидкость, которая 7( содержит защитную
клетку, состоящую из элемента, благодаря которому она испаряется с трудом. Количество хомутов 33 и с
помощью жидкости предпочтительно синего или фиолетового цвета, фланец 32, предусмотренный на его
нижнем конце, во избежание путаницы с прессами, защитный стеклянный колокол 1 от сигнальных огней
(зеленый, красный) рельса, кольцевой элемент 29, уплотнение 34 или другие устройства, используемые в
шахтах. 75 также используется для обеспечения газонепроницаемого соединения. Цветная жидкость
поднимается определенным образом. Последняя упаковка также обеспечивает, как будет описано ниже,
плотное прилегание защитного стеклянного колпака между стеклянной трубкой 3 и внутренней частью лампы
4, расположенной относительно верхней закрывающей крышки 6, в соответствии с газовым конденсатором,
который предпочтительно несет в своем центре воздушный слой в шахте. Поскольку стеклянная трубка 3
диаметром 80°, открытая сверху и закрытая снизу, непосредственно действует как цветовой фильтр, она
имеет сферическую форму.
Лампа накаливания 4, в зависимости от уровня жидкости, размещается в указанной стеклянной трубке 3,
которая интенсивно окрашивает свет лампы; лампа предпочтительно имеет трубчатую форму и
располагается на разной высоте. Вся эта форма или параметры максимально приближены к форме цветового
решения, создаваемого указанной стеклянной трубкой 3. Диаметры стеклянного цветного фильтра, а также
трубки 3 и лампы накаливания 4, измерены таким образом, чтобы обеспечить достаточное пространство
между ними для поддержания заданного процентного содержания газа в воздухе. Защитный колокол, в
котором образовалась огневая влага 90 1, заполнен охлаждающей жидкостью 2, которую почти невозможно
четко различить от очень большого расстояния до ее верхнего края, в то время как расстояние до стекла.
Согласно экспериментам, проведенным Заявителем, трубка 3 заполнена только в нижнем конце цветной
жидкостью 5. - До уровня, характерного для шахт, жидкость 5 в нормальном состоянии может быть различима
на расстоянии около 1000 метров. 95 Стеклянная трубка предпочтительно зеркальная или закрытая, так что
цветная жидкость в пространстве между стеклянной трубкой 3 и лампой 4 не видна в нормальном состоянии.
Охлаждающая жидкость 9 2 в сочетании с защитным колпаком 1 создает эффект, подобный эффекту линзы,
так что лампа и ее свет кажутся увеличенными.
Охлаждающая жидкость 2, содержащая водный раствор, может быть окрашена в разные цвета в камере 10,
имеющей перфорированные стенки, относительно отдельных ламп; таким образом, возможно использовать
лампу в поперечном сечении камеры 10, металлическую полосу 11 10, установленную в ее центре для
определения. Последний вариант, определяющий положение или обозначение определенной полосы,
состоит из двух металлических слоев, которые, например, отдельные руды расширяются в разной степени
при нагревании.
В шахтных выработках или штольнях могут использоваться различные материалы, например, сталь и латунь,
или охлаждающая жидкость различной градации оттенков, или цинк. Такие металлические полосы
используются в качестве средства, позволяющего в значительной степени контролировать направление
потока воздуха в случае опасности, в зависимости от степени опасности.
Места укрытия или выходы из шахт могут быть оборудованы двумя токоподводящими проводами 37, 38,
которые вводятся изолированным образом через W0. Как указано выше, лампа накаливания 4 имеет
трубчатую форму и, в соответствии с вводными втулками 3,5, 36. Ведущий проводник, в частности, его
раскаленная нить накаливания 4а, соединен с контактным винтом 15 линейного типа. В отличие от патрона
лампы 39, провод 38 имеет сферическую форму и соединен с контактным винтом 13 аналогичного источника
света, в данном случае, предполагая, что один конец нагревательной спирали 120 имеет почти точечную
форму, наблюдается лишь незначительное ослепление. Однако, если лампа или защитный колпак
установлены в камере сгорания, их можно полностью отключить, если их соединение с проводом 40
предотвращает контакт между лампой и защитным винтом 13. Другой конец выполнен с матовой
поверхностью или, если суб- нагревательная спираль подключена к 125 контактам, к охлаждающей жидкости
2 добавляется контакт 14.
Нагревательный элемент состоит из материала, который делает последний слегка мутным или придает ему
молочный цвет, либо делает его молочным. Палладиевый сплав, который при температурах -5°C (линейная
форма шахтерской лампы 4) или 2500°C и выше становится каталитическим по отношению к раскаленной
нити 4a', также взаимодействует с газами, и, таким образом, когда таких газов 130 становится достаточно и
каталитический нагрев прекращается, биметаллическая полоска 11 отходит от контакта 16, и нагревательная
катушка 17 обесточивается, в результате чего вторая биметаллическая полоска 19 изгибается, и лампа 4
снова перемещается вверх. Естественно, конструкция может быть также такой, что лампа остается
неподвижной, а стеклянная трубка 3 перемещается вверх и вниз с помощью биметаллической полоски 75 19.
Трубчатая конструкция лампы и цилиндрическая конструкция стеклянной трубки:3 приводят к тому, что
изменение уровня индикаторной жидкости приблизительно пропорционально содержанию газа, так что
количество газа можно оценить даже на расстоянии по высоте обесцвеченной жидкости. Использование
узкого пространства между лампой 4 и стеклянной трубкой 3 приводит к сравнительно небольшому
изменению процентного содержания газа и, соответственно, к небольшому перемещению лампы 4
относительно трубки 3, что связано со сравнительно большим изменением уровня окрашенной жидкости.
В конструкции, показанной на рис. 2, расположение лампы накаливания защитного колокола и т.д. по
существу такое же. Также в варианте 95 используется камера сгорания 10, снабженная биметаллической
полосой 11 и нагревательной спиралью 12.
Однако в этом случае патрон лампы 39 крепится к опорной пластине 9, изготовленной из изоляционного
материала 100. На опорной пластине 9 предусмотрен закрытый напорный шланг 8, в который входит трубка 7,
ведущая к небольшому контейнеру 28, в который входит нижний свободный конец стеклянной трубки 3, и 105,
который заполнен цветной жидкостью 5.
Нагревательная катушка 18 установлена в камере высокого давления, один конец которой соединен через
контакт 43, вывод 4t и контактный винт 45 с контактом 110 16, а другой конец соединен через болт 46 с нижним
контактом гнезда 39 и с контактным винтом 13.
Если в этом случае, вследствие проникновения газа в камеру сгорания 10, двухкомпонентная полоска 11
прилегает к контакту 10 описанным выше способом нагрева, катушка 18 получает питание от тока и нагревает
воздух в камере высокого давления, при этом воздух расширяется и проходит через трубку 7 в контейнер 28, в
результате чего окрашенная жидкость поднимается в пространстве между трубкой 3 и лампой накаливания 4.
Также в этом случае, когда металлическая полоска 11 отходит от контакта 125 16, тепловое воздействие
катушки 18 прекращается, и окрашенная жидкость снова опускается в стеклянную трубку.3.
Однако расположение, показанное на рисунке 2, может быть изменено, как показано на рисунке, если оно
присутствует, и происходит каталитический нагрев от заданного предела вверх. Нагревательная спираль 12
электрически изолирована от биметаллической полосы 11 (пересечение нагревательной спирали 12 в нижнем
конце биметаллической полосы 11, показанное на чертеже, не следует рассматривать как указание на
металлическое соединение, поскольку чертеж является чисто схематическим изображением).
Биметаллическая полоска 11 соединена с контактным винтом 15. В этом нормальном или слегка нагретом
состоянии он располагается своим верхним концом напротив контактного винта 14, благодаря чему цепь
нагревательной спирали замыкается. Теперь ток αa течет от проводника 37 через контактный винт 1.5,
биметаллическую полоску 11, контактный винт 14, нагревательную спираль 12, проводник 40 к контактному
винту 13, а оттуда к проводнику 38. При этом биметаллическая полоска 11 сильно нагревается и, из-за
различной степени изгиба двух ее металлических полосок, отходит от контакта 14.
Как только биметаллическая полоска отходит от контакта 14, ток, протекающий через нагревательную
спираль 12, прерывается, так что, если в окружающем воздухе отсутствует газ, биметаллическая полоска 11
снова прилегает к контакту 14 после охлаждения нагревательной спирали, в результате чего нагревательная
спираль снова нагревается, и биметаллическая полоска 11 непрерывно прилегает к контакту 14 и снова
отдаляется от него.
Однако, если окружающий лампу воздух содержит газ, то после предварительного нагрева катушкой 12
температура высокотемпературной металлической полоски 11 повышается вследствие каталитического
действия, так что указанная высокотемпературная металлическая полоска прилегает к контакту 16 после
отключения нагревательной катушки 12. Таким образом, ток протекает от вывода 37 через контактный винт
15, двухжильную полоску 11 и контактный винт 16 к нагревательной катушке 17, другой конец которой
соединен с контактным винтом 13. В результате нагревательная катушка 17 нагревается. Последняя катушка
имеет форму дуги, расположенной вокруг второй двусторонней полосы 19, один конец которой закреплен на
опорной пластине 9 через резьбовую втулку 42. Последняя полоска при нагревании вытягивается вверх, и в
результате этого ее свободный конец перемещается посредством звена 20 двуплечего рычага 21 и
посредством звена 22 стержня 29, который ввинчивается в патрон лампы 39 указанного устройства, в
направлении вниз.
В результате лампа 4 перемещается вниз, индикаторная жидкость 5 вытесняется из нижнего конца трубки 3 и
поднимается вверх.
Как только воздух в шахте перестанет быть таким, что трубка высокого давления 7 открывается
непосредственно в нижней части варочной жидкости 2, при этом трубка 3 и контейнер 28 отсутствуют, и
частицы окрашенного материала лежат на дне, эти частицы поднимаются вверх в охлаждающую жидкость за
счет повышенного давления в трубке высокого давления 7; альтернативно, в последнем варианте
конструкции устройство может быть таким, что частицы окрашенного материала присутствуют в трубке
высокого давления 7, и эти частицы, в случае повышенного давления, вдавливаются в охлаждающую
жидкость 2. В любом случае происходит более или менее интенсивное окрашивание рентгеновского
излучения. Предпочтительно, чтобы после прекращения повышенного давления частицы окрашенного
вещества опускались на дно или осаждались из жидкости.
Окрашивание также может быть осуществлено посредством химической реакции, например, с
использованием подкисленной жидкости, содержащей фенол-25-фталиалеин, и введением с помощью
повышенного давления небольших количеств щелочи, чтобы получить окраску, которая исчезает, оставляя
молочный оттенок, по мере нейтрализации щелочи. В этом случае потребуется периодически добавлять
дополнительную кислоту.
Чтобы предотвратить попадание жидкости в контейнер 8 из защитного кожуха 1 при охлаждении контейнера,
верхний конец трубки 7 может быть расположен в емкости с жидкостью, или же пространство 8 может быть
заполнено жидкостью, в этом случае нагревательный провод 18 должен быть расположен снаружи жидкости,
например, вдоль крышки контейнера 8. Поскольку контейнер 8 закрыт сверху, жидкость будет нагреваться
горячим воздухом внутри контейнера 8.
Совершенно не обязательно изготавливать спираль 12 из каталитически активного материала или окружать
ее такими материалами.
Одного лишь сгорания газа, поступающего в нагревательную камеру 10, достаточно, чтобы согнуть
биметаллическую полоску 11 до такой степени, что контакт 16 замыкается. Однако в этом случае необходимо
предварительно прогреть смесь, чтобы получить температуры, близкие к температурам воспламенения
взрывчатых веществ. В таких случаях требуется особенно эффективная защита от воспламенения воздуха в
шахте. Такая защита целесообразна в целях безопасности, в том числе, например, в случае устройств с
каталитическим нагревом, чтобы избежать опасностей, которые могут возникнуть из-за нарушений в
горнодобывающей промышленности.
Специальное эффективное защитное устройство показано на рис. 1 и 3. Пространство, расположенное над
основанием 9 и кольцевым элементом 29, вместе со всем приводным устройством, закрыто двойным ситом
24, 25. Аналогично, цилиндрические полые тела 27, которые могут быть изготовлены из металла, просто
набрасываются друг на друга в пространство 26 между двумя ситами, или же указанное пространство может
быть заполнено ленточными спиральями, полученными в качестве отходов при резке, фрезеровании или
сверлении металлов. Указанные полые тела или ленточные спирали, в сочетании с двумя ситами,
обеспечивают воздуху 75; смесь, поступающую из лампы, такие многочисленные и большие охлаждающие
поверхности, что полностью исключается проникновение газовой смеси извне лампы и, следовательно, ее
воспламенение. Предпочтительно, над указанными ситовыми элементами устанавливается защитный кожух
47 с подвесным устройством 48 для защиты ситовых элементов и расположенных между ними частей от
влаги, пыли или повреждений. 85; Полые тела или ленточные спирали 27 также полностью предотвращают
запыление пространства, заключенного внутри элементов 24 и 25.
Воздух из шахты, окружающий шахтерскую лампу, воздействует на поверхности, расположенные под разным
углом друг к другу, через 90 сит. Удары и многочисленные отклонения значительно снижают скорость
воздушного потока, а многочисленные поверхности и отверстия заполняющих элементов оказываются вне
пути этого воздушного потока, так что пыль оседает.
Смачивание сит и наполнителей негорючими маслами или жирами позволяет добиться прилипания пыли и,
таким образом, ее связывания в соответствии со стандартом 10G.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что T 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385355.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385355&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385355A
[]
-J', AT1,,;- MNT -СПЕЦИФИКАЦИЯ
3 Дата подачи заявки: сентябрь.
2,
1931. № 24668/31.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
385,355 Усовершенствования карданных шарниров.
1. ФРАННИ БЕРНАРД ДЕЙН, магистр наук, доктор философии, член Американской коллегии адвокатов,
проживающий по адресу: Кингсуэй Хаус, 103, Кингсуэй, Лондон, Западная Каролина, Англия, подданный
Великобритании, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного
изобретения (сообщение от компании Thompson Products, Incorporated, должным образом
зарегистрированной в соответствии с законами штата Огайо, по адресу: 2190, Кларксвуд Роуд, Кливленд,
штат Огайо, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к карданным шарнирам рулевого механизма автомобилей и имеет своей
целью создание гибкого шарнира, по принципу действия эквивалентного хорошо известным шаровым
шарнирам, которые обеспечивают поворотный подшипник с ограниченным универсальным перемещением
для компенсации изменений соосности.
Важной целью данного изобретения является создание шарнирного соединения или опоры рулевой тяги,
которое можно изготавливать с гораздо меньшими затратами, чем шаровой шарнир, и которое будет
надежным, самосмазывающимся, саморегулирующимся по износу, амортизирующим для предотвращения
ударов и защищенным от случайного отсоединения.
Важной особенностью данного изобретения является наличие разъемной безмасляной втулки, образующей
опорную поверхность для цилиндрической части шпильки, и резинового кольца, удерживаемого под
радиальным сжатием для сжатия разъемной втулки вокруг шпильки, что позволяет осуществлять
относительное угловое перемещение между шпилькой и корпусом рулевой тяги. Ранее в узлах наконечников
рулевых тяг предлагалось размещать резиновое кольцо между корпусом на конце рулевой тяги и шпилькой,
выступающей из корпуса. Также было предложено использовать штифт с цилиндрической поверхностью и
вставить внутреннюю оболочку, предпочтительно с прорезями и изготовленную из металла или
самосмазывающейся древесины, между резиновым кольцом и стенкой корпуса.
Настоящее изобретение характеризуется тем, что относительное осевое смещение втулки и корпуса
предотвращается либо за счет концевых фланцев внутреннего корпуса [Pr;], входящих в зацепление с
резиновым кольцом или резиновой втулкой, либо за счет того, что резиновая втулка охватывает концы
корпуса.
Данное изобретение в предпочтительном виде проиллюстрировано на чертежах и более подробно описано
ниже.
На прилагаемых чертежах: 60 Рисунок 1 представляет собой продольный вертикальный разрез собранного
подшипникового гнезда, воплощающего в себе особенности данного изобретения.
Рисунок 2 представляет собой горизонтальный разрез 65 по линии II-II рисунка 1.
На рисунке 3 представлен горизонтальный разрез слегка модифицированной формы данного изобретения.
Как показано на чертежах: 70 Корпус или гнездовой элемент 10 выполнен с перевернутым чашеобразным
гнездом 11 для размещения шпильки и подшипникового узла, при этом предусмотрено соответствующее
отверстие 12, позволяющее штоку 13 шпильки или штифта свободно выступать через верхнюю крышку
гнезда. Элемент 10 также снабжен разрезным удлинителем 14 с внутренней резьбой для приема конца
промежуточной секции 15 рулевой тяги, причем разрез входит в гнездо 11, так что когда выступы 16 разреза
стягиваются болтами, рулевая тяга 15 и подшипниковый узел зажимаются в элементе 10. Шпилька или штифт
13 выполнен с цилиндрической подшипниковой частью 17, с нижним выступом или воротником 18, к которому
прилегает металлическая шайба 19. Между металлической шайбой 19 и подшипниковым узлом расположена
войлочная шайба 20, предотвращающая ее истирание.
Собственно подшипник включает в себя безмасляную втулку, которая может быть выполнена в виде
кольцевой металлической оболочки 21 с облицовкой из спрессованного графита 22, причем такая втулка
имеет продольный разрез 23, позволяющий ей плотно прилегать к подшипнику 17 по мере износа. Втулка
установлена по центру внутри большего наружного кольца или гильзы 24, наружная поверхность которой
плотно прилегает к гнезду 11. Эластичный каучук марки 25 расположен под радиальным сжатием между
втулкой и подшипником, при этом радиальное давление 1os th-th создается на подшипнике, стремясь 385,355
приблизиться к нему, что обеспечивает саморегулирование подшипника. Резина 25 может быть
первоначально сформирована отдельно в виде кольцевого элемента, имеющего достаточно большой
наружный диаметр и/или достаточно малый внутренний диаметр отверстия, так что при принудительной
сборке создается радиальное давление, как было упомянуто ранее.
В тех случаях, когда резиновое кольцо имеет отверстие такого малого диаметра, что при установленной
разъемной втулке диаметр канала для шпильки меньше диаметра самой шпильки, конусность шпильки
облегчает ее проталкивание через канал в собранное положение. При такой сборке шпилька расширяет
отверстие резинового кольца втулки в определенной точке, сжимая его и создавая радиальные силы, которые
прижимают разъемную втулку к цилиндрической опорной поверхности шпильки.
Представленная модифицированная конструкция использует пару полукруглых втулок 26 с фланцевыми
концами 27, частично охватывающих внутреннюю часть 2a концов полукруглых резиновых сегментов 28,
которые вдавливаются непосредственно в корпус 11 без использования охватывающей втулки 24. В данной
модификации изобретения также отсутствуют войлочные и металлические шайбы 20 и 19, поскольку фланцы
27 на концах разрезных уплотнителей выполняют ту же функцию. Разборные или двухкомпонентные втулки
26 также саморегулирующиеся по износу благодаря предварительному сжатию резины и допускают несколько
большее угловое смещение шпильки.
Кроме того, фланцы на указанных втулках 26 исключают любую возможность прямого контакта резины со
шпилькой.
-40 При работе соединения рулевой тяги, описанного в моем изобретении, верхний конец шпильки или
штифта привинчивается к рулевому рычагу транспортного средства, при этом рулевая тяга и корпус
подвешиваются к указанной шпильке, и, в таком собранном виде, очевидно, что детали защищены от
случайного отсоединения. Следует отметить, что плечо или воротник 18 является неотъемлемой частью
шпильки или иным образом постоянно и жестко закреплен на ней, а шайба 19 имеет больший диаметр, чем
диаметр отверстия 12, так что физически невозможно, чтобы корпус соскочил со шпильки. Однако корпус
может в ограниченной степени скользить вверх по цилиндрической опорной поверхности 17 шпильки. Такая
свобода осевого перемещения корпуса вдоль шпильки минимизирует величину относительного углового
перемещения, необходимого для компенсации непараллельного расположения болтов крепления. Шпилька
свободно вращается внутри безмасляной втулки, и из-за обычного непараллельного расположения болтов,
шпильки также имеют качательное или угловое движение относительно рулевой тяги, причем это угловое
движение обеспечивается упругостью резинового кольца.
Резиновое кольцо также эффективно выполняет функцию амортизатора и предотвращает удары в
соединениях рулевых тяг, возникающие из-за радиального давления или сжатия резины на втулку.
Таким образом, становится ясно, что я разработал практичный и долговечный наконечник рулевой тяги или
соединение, которое значительно дешевле в изготовлении, чем обычные шаровые опоры, и обладает
важными преимуществами, такими как автоматическая регулировка износа, простота конструкции с
соответствующей беспроблемностью, амортизирующие свойства и использование самосмазывающейся
втулки.
1 Я осознаю, что могут быть внесены многочисленные изменения и варьироваться многие детали конструкции
в широком диапазоне без отступления от принципов данного изобретения, и поэтому я не намерен
ограничивать выданный здесь патент иначе, чем это необходимо в соответствии с предшествующим уровнем
техники.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385356.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385356&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385357A
[]
ПАТЕНТ СИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Усовершенствования в устройствах зажигания газовых горелок и
связанные с ними.
— Мы, Дуглас Уильям Николдс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фокскомб-роуд, 17,
Бат, Сомерсет, и компания THE IToRsTMANN GLARn COMPANY LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Ньюбридж-Уоркс, Бат, Сомерсет, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям средств зажигания, таких
как горелки с электрическим зажиганием. В устройствах зажигания такого типа газ, выходящий из горелки,
воспламеняется за счет его потока, попадающего в соседнее устройство зажигания. Как правило, последнее
расположено очень близко к выходному отверстию горелки. Главная цель настоящего изобретения —
обеспечить возможность установки воспламенительного устройства на большем расстоянии от сопла или
сопел горелки, чем обычно.
Принцип его работы заключается, по сути, в установке ковша или дефлектора соответствующей формы
между соплом горелки и воспламенительным устройством, благодаря чему определенный поток газа
направляется и сходится от горелки к воспламенителю.
Поскольку в большинстве случаев дефлекторный элемент крепится к воспламенителю и горелке или
опирается на них, реализуется дополнительная цель изобретения.
а именно, это позволяет надежно зафиксировать устройство зажигания в требуемом положении.
Это чрезвычайно важный момент, особенно в случае электрокаталитических воспламеняющих нитей, которые
должны прочно удерживаться, например, на раскаленной газовой оболочке.
В одном из вариантов осуществления изобретения, примененного к перевернутой горелке газовой лампы,
желобообразная отражающая пластина зажимается парой выступающих частей или проушин,
Соседние файлы в папке патенты