Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12791
.pdf
обсадную трубу можно заполнить плавучим материалом, таким как капок, молотая пробка и тому подобное.
Дата: 22 августа 19.81.
От имени заявителей: Ф. Боссиардт, дипломированный патентный поверенный.
Полная спецификация TE.
Новый или усовершенствованный плот для дайвинга.
Мы, Э. Н. Бьюк, подданный короля Великобритании и Ирландии, и Эдвард Р. Бьюк и компания Soxs, LiMiTrD,
зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, обе компании расположены по адресу:
Лондон-роуд, 2, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к плотам для прыжков в воду, и его целью является создание для
плавательных бассейнов и других мест для купания плота для прыжков в воду, который, помимо развлечения
и физических упражнений для купающихся, также имеет интересный и привлекательный внешний вид для
широкой публики и может использоваться в качестве рекламного средства. До нашего изобретения
предлагалось создать надувное плавающее тело в форме животного, человека или аллегорического
изображения, приспособленное для переноски одного или нескольких человек и изготовленное из тонких
резиновых деталей, склеенных между собой, с полым балластным пространством для заполнения водой,
песком или другим материалом, предусмотренным в нижней части тела с помощью куска резины,
приклеенного к внутренней или внешней поверхности указанных деталей, и с отверстием, предусмотренным
на внешней поверхности тела выше ватерлинии.
Полая или плавучая платформа для дайвинга, согласно нашему изобретению, имеет внешнюю форму,
представляющую собой животное, рыбу, птицу, существо или аллегорическую фигуру 95, стоящую, лежащую
или плавающую на воде, при этом платформа для дайвинга снабжена любыми или всеми из следующих
приспособлений для подъема, а именно: выступающими из ее поверхности опорами для ног, веревочными
лестницами, ручными веревками, туловищем 100, свисающим хвостом, крыльями, руками или другими
свисающими частями тела.
Например, плот для дайвинга может иметь вид слона.
бегемот, камуфляж, кит, морской змей, лебедь, утёнок, великан, купальщик, огр, Нептун и так далее.
Плот может состоять из внешней тканевой оболочки, содержащей надувной баллон или баллоны, или мешок,
или мешок, или легкий каркас, или каркас, или полое основание, или основания общего назначения. Он и 4
соединены вместе в своих правильных относительных положениях, образуя единое целое, посредством
шнурков, пуговиц, кнопок, застежек и петель, швов или других подходящих средств, предпочтительно такого
типа, которые позволяют отсоединять оболочки при необходимости или собирать их на месте.
К плоту в ряды прикрепляются отрезки веревки или другого материала, предпочтительно заключенные в
брезент или подобную ткань, образуя опоры для ног 9 или ступеньки в одной или нескольких подходящих
частях, например, на теле, задней части, туловище и лбу и так далее. Ступеньки высотой 9 или 80 см
предназначены для того, чтобы помочь купающему забраться на плот, желательно не слишком облегчая
подъем. Они могут начинаться ниже ватерлинии. К плоту также прикреплены ручные канаты 10, которые
свисают вниз и помогают при подъеме, а также позволяют раскачивать плот.
Если самый задний кожух 4 не снабжен хвостовой частью, то для его имитации может быть выполнена ручная
веревка 11. Кроме того, на головном уборе могут быть предусмотрены или прикреплены к нему ушные
элементы 12, имеющие такую форму, чтобы обеспечивать опору для ног или рук, например, с
предусмотренными на них опорами для ног или рук 95 из веревки или тому подобного, и достаточно тонкой
формой, чтобы их можно было захватить.
Ниже уровня воды корпус 1 снабжен снаружи брезентовыми мешками, сумками или отсеками 14,
утяжеленными песком или гравием, или приспособленными для проникновения воды внутрь, например, путем
проделывания отверстий 15 в его верхней части. Ведра объемом 105 фунтов (или отсеки 14, если они не
утяжелены песком) могут быть заполнены абсорбирующим материалом, таким как губчатая резина, вата и
тому подобное. Ведра, мешки или отсеки 14, допускающие определенное количество качки или крена,
предназначены для предотвращения опрокидывания плота клинберами или другими лицами.
В качестве альтернативы, отсеки или мешки 115 могут быть расположены снаружи корпуса, плавая над
ватерлинией или частично над ней, и могут быть надуты или заполнены плавучим материалом, чтобы за счет
своей плавучести создавать эффект, аналогичный эффекту, создаваемому указанными 120 ведрами,
мешками или отсеками 14, которые могут быть заполнены другими утяжеляющими материалами, помимо
упомянутых выше.
Вместо обеспечения устойчивости [с помощью поплавков или грузов, или в дополнение к ним, плот может
быть соединен цепью, веревкой или другим подходящим средством с якорным устройством или грузом,
причем длина цепи или веревки должна быть такой, чтобы она позволяла принять только форму животного,
рыбы, птицы, человека или аллегорической фигуры, и содержать воздух при атмосферном давлении или быть
заполнена плавучим материалом.
Плот может представлять собой единую деталь или состоять из двух или более отдельных частей,
надлежащим образом соединенных или закрепленных вместе.
Предпочтительно использовать легкие материалы для изготовления плота, чтобы как можно большая его
часть находилась над поверхностью воды.
Средства предотвращения опрокидывания плота могут включать в себя нижнюю часть плота
соответствующей формы, поплавки, утяжелители, расположенные ниже уровня воды, якорные устройства или
тому подобное.
Для того чтобы наше изобретение было полностью понято и легче внедрено на практике, мы приложили к
настоящему документу чертежи, иллюстрирующие примеры его конструкции, где: Рисунок 1 представляет
собой боковой вид, частично в разрезе, а Рисунок 2 — вид сверху водолазного плота, изображающего слона.
На рисунке 3 представлен вид сбоку в разрезе другого плота для дайвинга, имитирующего слона.
На рисунке 4 представлен боковой вид, с отколотой частью, плота для дайвинга, изображающего верблюда.
На рисунке 5 представлен боковой вид плота для дайвинга, имитирующего кита.
На рисунке 6 представлен вид сзади на последний упомянутый плот для дайвинга.
На рисунке 7 представлен вид спереди, а на рисунке S — вид сбоку плота для дайвинга, изображающего
фантастическую фигуру.
На рисунке 9 представлен боковой вид плота для дайвинга, изображающего лежащего гиганта.
Рисунок 10 представляет собой вид сверху на рисунок 9.
Обращаясь к чертежам конструкции, показанной на рисунках 1–3, мы предлагаем чехол 1 из брезента или
подобного материала, который в развернутом состоянии по форме приближается к телу слона без задней
части. Корпус 1 может иметь приблизительно цилиндрическую форму с закрытыми торцами. Предусмотрен
второй чехол 2 из материала, который в растянутом состоянии по форме приближается к голове и шее слона,
с опущенным изогнутым хоботом 3, или, при желании, с приподнятым резным хоботом. Предусмотрен третий
корпус 4, который в растянутом состоянии по форме приближается к самой задней части тела слона без
хвоста.
Корпуса 1, 2 и 4 полностью охватывают резиновые баллоны или мешки 5, 6 и 7 соответственно, снабженные
средствами, такими как трубка для надувания (не показана), с помощью которых их можно надувать. Корпуса
1, 2,385,351 LA 385,351 имеют заданную величину наклона или крена, форму, имитирующую плавающего
гиганта. Как показано на рисунке 3, плот может быть выполнен из одного корпуса и содержать надувные шары
34 16, включающие одну надувную камеру и надувные мешки 35, которые частично заполняют 72G.
или мешок, или несколько надувных камер, оболочка. Пространства, не заполненные шариками или
мешочками 17 соответствующей формы или форм, такие как пространства 36, представляют собой плавучий
материал, который может быть выполнен из цельного куска или из нескольких кусков, предпочтительно
удерживаемых на месте путем закрепления его внутри оболочки вулканизированным или иным подходящим
образом закрепленным. На примере показано расположение элементов таким образом, что при соединении
вместе и растягивании петель 37 и ручных канатов 38 они образуют...
создать необходимую форму. Корпус во всех конструктивных примерах может состоять из множества
деталей, показанных на рисунках 3–10, частично скрепленных вместе после вставки баллона или
стабилизирующих элементов, таких как описанные ранее средства. Вместо использования надувных мешков
или указанных выше целей.
Для заполнения оболочки или оболочек мы можем использовать плетеные мешки или корзины, изображенные
на внешней стороне любой из каркасных или полых форм, и применять описанные выше водолазные плоты
любым подходящим способом к оболочке или оболочкам. Водолазный плот должен быть герметичным.
Воздух, заключенный в корпусе, может быть использован в качестве рекламного средства — атмосферного
давления в растянутой среде, например, путем нанесения на плот рекламной надписи или чего-либо
подобного. Это обеспечивает плавучесть. Вместо использования воздуха поверхность плота и/или его
оболочка могут быть заполнены плавучим материалом, например, животным, рыбой, пробкой, птицей,
человеком или аллегорической фигурой, имеющей определенную ассоциацию в обществе. На рисунке 4
показан плот, состоящий из полой конструкции из плетеной лозы 18, которая рекламируется.
Может иметь открытую или закрытую текстуру и, как нам известно, имеет форму, напоминающую верблюда.
Плетеная конструкция (не претендуем на авторство каких-либо заявленных элементов) покрыта внутренней
оболочкой.
состоит из любого подходящего количества деталей. Теперь, подробно описав и прочно скрепив их вместе
для образования указанных отдельных частей, например, части 19 и части 20, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385352.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385352&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385352A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от 3 августа 1933 года.
(Поправки к закону выделены стертым курсивом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, Джеймс Яре Джо:Э:Нсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, Франкфурт-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с немецким законодательством)
заключается в следующем: при очистке осветительного газа, коксовых газов и газов низкотемпературной
карбонизации от серы с помощью твердых газоочистительных масс, таких как, например, массы, содержащие
оксид железа или активированный уголь, из них получают серу черного цвета и неприятного запаха, сильно
загрязненную органическими веществами, путем экстракции органическими растворителями, такими как
сероуглерод, и последующего выпаривания.
Иностранные корреспонденты обнаружили, что полностью чистый, желтый и практически или совершенно без
запаха продукт получают простым способом из загрязненных растворов серы указанного типа путем
обработки их, предпочтительно при комнатной температуре, концентрированной серной кислотой, которая,
как правило, должна иметь концентрацию, соответствующую примерно 1,84 удельной плотности или более,
содержащей значительное количество азотной кислоты, или дымящейся серной кислотой, хлорсульфоновой
кислотой или триоксидом серы, при этом осажденные примеси отделяют, а растворитель удаляют, например,
путем дистилляции.
Растворы, содержащие серу и очищенные от органических примесей, можно промыть водой или
профильтровать через активированный уголь для полного удаления добавленных кислотных агентов.
Сера из любого источника, загрязненного органическими веществами [Цена 11-] 3859352, может быть
очищена в соответствии с настоящим изобретением.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1.
К раствору 1 килограмма серы, содержащему около 3 процентов, добавляют граммы серной кислоты с
удельной плотностью 1,84 и 30 граммов азотной кислоты с удельной плотностью 1,4.
органических примесей в 2 литрах сероуглерода. После перемешивания в течение примерно 5 минут
добавляют 1 литр воды. После дополнительного кратковременного перемешивания и последующего
отстаивания раствора, дисульфид углерода можно декантировать от осажденных примесей в практически
прозрачном состоянии. Последние следы примесей удаляются путем фильтрации, например, с помощью
активированного угля.
После перегонки сероуглерода получают ярко-желтую серу, которая все еще имеет слабый запах
органических веществ.
Ex3AtPLE 2.
К раствору, содержащему примерно 3 ед. серной кислоты с удельной плотностью 1,91, добавляют 1
килограмм серы, содержащей около 3 ед. 75% смолистых примесей в 2 литрах сероуглерода. После
перемешивания в течение 5 минут и последующего отстаивания раствора сероуглерод отделяется от
примесей, которые оседают на дно. Для удаления кислоты раствор промывают водой. После отгонки
сероуглерода получают чистую, без запаха, ярко-желтую серу. Кислота при этом методе не полностью
удаляется, поэтому образовавшийся осадок можно дополнительно встряхивать. Дата применения: август. 24,
1931. № 23748/31. Я полностью ушёл: 24 мая 1932 года.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в очистке серы.
385,352 партии исходного серного раствора, при которых осветление раствора происходит часто и в течение
еще более короткого периода времени.
ПРИМЕР 3.
В раствор, содержащий 1 килограмм серы с примерно 3% смолистых примесей в 2 литрах сероуглерода, к
которому добавлены следы воды, вводят триоксид серы до тех пор, пока раствор не начнет пениться.
Тщательное перемешивание ускоряет процесс. Сероуглерод часто можно извлечь в прозрачном состоянии
после того, как раствор отстоится. Дальнейшая разработка решения осуществляется, как описано в Примере
2. Образовавшийся осадок может быть непосредственно использован для очистки последующих партий
исходного раствора.
Полученная сера имеет бледно-желтый цвет и не имеет запаха.
ПРИМЕР 4.
К 1 килограмму серы, содержащей около 3% смолистых компонентов, растворенной в 2 литрах сероуглерода,
добавляют 1 кубический сантиметр хлорсульфоновой кислоты, после чего всю смесь тщательно
перемешивают. Через короткий промежуток времени происходит осветление раствора, и раствор серы в
сероуглероде может быть отведён, как описано в приведенных выше примерах.
Полученная сера имеет бледно-желтый цвет и лишь слабый запах.
Другие растворители для серы могут использоваться аналогично сероуглероду, при условии, что они не
подвергаются воздействию реагентов.
Дата: 24 августа 1931 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
В.К.2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в очистке серы.
Я, Джеймс Итте Джоминсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
AD0 графство Лондон. Уважаемые господа, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое
было передано мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Alktiengesellschaft. из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с немецким законодательством) и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении.
При очистке осветительных газов, коксовых газов и газов низкотемпературной карбонизации от серы с
помощью твердых газоочистительных масс, таких как, например, массы, содержащие оксид железа или
активированный уголь, из них получают серу черного цвета и неприятного запаха, сильно загрязненную
органическими веществами, путем экстракции органическими растворителями, например, сероуглеродом, и
выпаривания полученного продукта.
Уже было предложено множество способов очистки нечистой серы, например, таких, как тот, который был
получен описанным выше способом. В частности, уже предлагалось воздействовать на неочищенную серу в
твердой или жидкой фазе, то есть в твердом или расплавленном состоянии, кислотами средней
концентрации, если это необходимо, с добавлением сильных окислителей, таких как азотная кислота. Также
было предложено обрабатывать расплавленную сырую серу триоксидом серы. Также была предпринята
попытка очистить неочищенную серу путем смешивания ее с мелкодисперсными химически инертными
твердыми веществами, которые нелетучи при температурах, при которых сера перегоняется, а затем
перегнать серу. Дальнейшие попытки очистки неочищенной серы заключаются в обработке растворов
нечистой серы в сероуглероде некоторыми прокаленными неорганическими материалами, такими как оксид
алюминия, боксит, оксид магния или магнезит, при необходимости, после обработки растворов нечистой серы
концентрированной серной кислотой.
Для очистки загрязненной серы, полученной в результате очистки газа, было предложено, в частности,
обрабатывать серу в виде раствора в подходящих растворителях, таких как сероуглерод, дымящейся серной
кислотой. Однако последний процесс сопряжен с рядом недостатков, которые затрудняют его практическое
применение в промышленных масштабах. Эти трудности заключаются в том, что температура может
повышаться во время обработки, что приводит к побочным реакциям, вызывающим потери, например,
взаимодействие присутствующего триоксида серы с сероуглеродом, и даже к взрывам.
Иностранные корреспонденты обнаружили, что полностью чистый, желтый и практически или совершенно без
запаха продукт можно получить простым способом из загрязненных растворов серы указанного типа путем
обработки их, предпочтительно при температуре около 1,5 °C, сильнодействующим раствором серы, что
может привести к вышеупомянутым взрывам. Безводный раствор затем смешивают с большим количеством
олеума, чем необходимо для очистки, и перемешивают с ним предпочтительно до тех пор, пока температура
не станет постоянной. Затем дымящейся серной кислоте с дегтеобразными компонентами дают отстояться, и
серный раствор удаляют. Затем к олеуму в сосуде добавляют еще одно количество свежего раствора, и эта
процедура повторяется до тех пор, пока качество очищенной серы не будет соответствовать требованиям,
что обычно происходит до тех пор, пока не будет израсходован весь имеющийся свободный триоксид серы.
Предпочтительное количество дымящейся сульфатной кислоты подбирается таким образом, чтобы можно
было очистить указанным способом около 5 или более партий неочищенного раствора.
Особое преимущество этого метода работы заключается в том, что он позволяет легко добиться
равномерного распределения и перемешивания дымящейся серной кислоты в серном растворе.
Растворы, содержащие серу, полученные любым из вышеупомянутых новых процессов и очищенные от 90
органических примесей, часто содержат небольшие количества добавленных кислотных агентов, а также
диоксида серы, образующегося в процессе обработки. Присутствующие в серных растворах кислые вещества
часто создают проблемы при дальнейшей обработке растворов, например, при перегонке, поскольку
перегонные сосуды подвержены коррозии, а также при многократном использовании растворителя,
полученного из очищенной серы.
Кислотные вещества можно удалить, промыв растворы серы водой, однако при этом используемый
растворитель, например сероуглерод, загрязняется водой, и происходят потери растворителя. В целом,
нецелесообразно удалять указанные кислотные вещества обработкой растворов E0 щелочами или
щелочноземельными металлами, за исключением случаев, описанных ниже, поскольку эти реагенты склонны
реагировать с такими растворителями, как сероуглерод, с образованием тиокарбонатов и тому подобного;
аналогично аммиак реагирует с сероуглеродом с образованием тиоцианатов аммония.
Эти недостатки можно избежать, обработав серные растворы сульфитом аммония или его смесью с
бисульфитом аммония. Присутствующий диоксид серы удаляется путем превращения в бисульфит аммония,
который может быть переработан в сульфат аммония 125 или из которого аммиак может быть извлечен с
помощью извести. Предпочтительно использовать смесь сульфита аммония и серной кислоты, которая, как
правило, должна иметь концентрацию, соответствующую примерно 1,84 удельной плотности или более,
содержащую значительное количество азотной кислоты, или хлорсульфоновой кислоты, или триоксида серы,
при этом осажденные примеси отделяются вместе с кислотой, а растворитель удаляется, например, путем
дистилляции.
Мои зарубежные корреспонденты также обнаружили, что очистка неочищенной серы может быть
осуществлена, например, с помощью дымящейся серной кислоты, например, в диоксиде углерода с
использованием лишь небольшого количества дымящейся серы, подаваемой с помощью быстро
вращающейся мешалки, при этом количество дымящейся серы, подаваемой относительно раствора, не
должно превышать 5% по объему и предпочтительно должно подаваться с помощью ручных мешалок. Таким
образом, вышеупомянутые недостатки устраняются даже при замене обработки. Указанная обработка имеет
следующие преимущества: futer-a4anfage-that only small amie'te-of oxidation-p-e-uet.
ef -easheeai-dsulde-are-ebtained.
Еще более предпочтительным может быть обработка безводного раствора серы в подходящем растворителе,
таком как сероуглерод, путем введения его в заданное количество дымящейся серной кислоты порциями или
партиями, при поддержании обычной или лишь слегка повышенной температуры, при перемешивании и
исключении воды, и предпочтительно удаляя каждую партию обработанного раствора из дымящейся серной
кислоты перед добавлением следующей партии неочищенного раствора.
Последний метод работы может быть реализован, например, следующим образом:
Серу, подлежащую очистке, растворяют в сероуглероде, и из полученного раствора удаляют любую воду,
которая может присутствовать в нем в результате растворения серы, например, при экстракции отработанной
газоочистной массы, и которая остается в эмульгированном состоянии, вероятно, из-за присутствующих
смолистых компонентов. Указанное удаление воды может быть осуществлено путем выдерживания раствора
в течение определенного времени, а затем отбора отделившегося водного слоя. Удаление воды необходимо,
поскольку наличие воды потребовало бы большего расхода дымящейся серной кислоты из-за превращения
триоксида серы в серную кислоту, а также потому, что это вызвало бы повышение температуры в результате
вышеупомянутой реакции, так что, учитывая низкую температуру кипения сероуглерода, может произойти
существенное повышение давления, для чего используется сульфит, содержащий от 1,8 до 2 молекулярных
долей аммиака на каждую молекулярную долю диоксида серы.
Еще один весьма эффективный метод удаления указанных кислотных веществ из серных растворов
заключается в обработке раствора адсорбентами, такими как активированный уголь, оксидные гели или
адсорбционная глина, при этом одновременно удаляются любые взвешенные органические примеси, которые
могут все еще присутствовать. Адсорбционные агенты, такие как активированный уголь, глина, продукт,
известный в торговле как «Тонсил», силикагель или глиноземный гель, удаляются из растворов путем
декантации или фильтрации, и затем из полученного раствора после дистилляции выделяется сера очень
высокой чистоты.
Обработка раствора, отделенного от очищающих агентов, может быть также весьма выгодно осуществлена с
помощью увлажненного твердого гидроксида кальция, который предпочтительно должен содержать воду в
количестве около 50 процентов по весу.
Этот агент предлагает очень низкие цены и доказал свою высокую эффективность. Обработанный раствор
очень быстро очищается от кислоты, и, кроме того, полностью удаляются любые органические примеси,
которые могут оставаться в нем, особенно бесцветные продукты с сильным запахом. Гидроксид кальция
предпочтительно получают путем медленного гашения жженой извести в виде нитей до тех пор, пока она не
превратится в порошок. После охлаждения известь распыляют, тщательно перемешивая с таким количеством
воды, чтобы она содержала примерно 113% от своего веса в воде. В результате получается масса, которая
кажется совершенно сухой и не имеет тенденции к слипанию. Очистку серного раствора можно осуществить
путем смешивания его с небольшим избытком влажного порошкообразного гидроксида кальция, при этом
массу перемешивают в течение нескольких минут. Затем гидроксиду кальция дают отстояться и отделяют от
надосадочного прозрачного раствора. Обработка также может быть проведена путем добавления в раствор в
несколько раз большего количества гидроксида кальция, после отстаивания удаления прозрачного
очищенного раствора серы и добавления к гидроксиду кальция последующих партий обрабатываемого
раствора.
Таким образом, можно обрабатывать последующие партии раствора до тех пор, пока гидроксид кальция не
будет практически полностью израсходован.
Согласно настоящему изобретению, серу из любого источника, загрязненного органическими веществами,
можно очистить.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано
на практике, если изобретение не связано с этими примерами.
ПРИМЕР 1.
К раствору, содержащему около 3 процентов серы, добавляют граммы серной кислоты с удельной плотностью
1,84 и 30 граммов азотной кислоты с удельной плотностью 1,4.
органических примесей в 2 литрах сероуглерода. После перемешивания в течение примерно 0,5 минуты
добавляют 1 литр воды. После дополнительного кратковременного перемешивания и последующего
отстаивания раствора, дисульфид углерода можно декантировать от осажденных примесей в практически
прозрачном состоянии. Последние следы примесей удаляются путем фильтрации, например, с помощью
активированного угля. После отгонки дисульфида углерода получают ярко-желтую серу, которая все еще
имеет слабый запах органических веществ.
EXA.iLE 2.
Триоксид серы вводят в газообразном состоянии в раствор, содержащий 1 килограмм серы, примерно 3%
смолистых примесей, в 2 литрах сероуглерода, к которому добавлены следы воды, например, 20 граммов
сероуглерода, до тех пор, пока раствор не начнет пениться. 95 Тщательное перемешивание ускоряет этот
процесс.
Сероуглерод можно удалить в прозрачном виде после того, как раствор отстоится. Для удаления кислоты
раствор дополнительно обрабатывается промыванием водой в соотношении 100:100. После отгонки
сероуглерода получают чистую, без запаха, бледно-желтую серу. Образовавшийся осадок может быть
непосредственно использован для очистки последующих партий исходного раствора MS.
ПРИМЕР 3.
К 1 килограмму серы, содержащей около 3% смолистых компонентов, растворенной в 2 литрах дисульфида
углерода, добавляют 1 кубический сантиметр хлорсульфоновой кислоты, после чего всю смесь тщательно
перемешивают. Через короткий промежуток времени происходит осветление раствора, и раствор серы в
сероуглероде может быть отведён, как описано в приведенных выше примерах. Полученная сера имеет
бледно-желтый цвет и лишь слабый запах.
Другие растворители для серы могут быть использованы аналогично сероуглероду, при условии, что они не
подвергаются воздействию реагентов.
-Fr P -4-.
4 Литры раствора серы в 125% диоксиде углерода, содержащего 35% 4-алюминиевой серы и 10% смолистых
примесей, энергично перемешиваются при температуре около 20°C с помощью быстродействующей
мешалки, вращающейся 50 раз в минуту. 25 кубических литров (=4,6% по объему) и 4-алюминиевые примеси
вступают в реакцию с сорбентом. Небольшое увеличение -4 temp3@a--ee;-a--tha-eaL efthe reaeitea-js-finishe.
После sepl tieu ef--the olcum containing the tissues n-h-remet a-e-a- spny-speded substances and afterp-4e- -eg
dEiseeLV94 oulphur dioxide--asi the-sehouin---or by treatment it--- wt abs heats---aa--afterdiet-igf-the
eahe-4Lisulphid, sulphur of high puity is-t4.
ПРИМЕР 4 5.
В емкость, снабженную мешалкой, вводят определенное количество олеума (10 литров). При перемешивании
к нему добавляют от 2:10 до 250 литров раствора серы в сероуглероде, содержащего смолистые примеси.
Перемешивание продолжается до достижения постоянной температуры. Предпочтительно не допускать
существенного повышения температуры выше 250–26 градусов Цельсия или её существенного понижения
ниже 150 градусов Цельсия. Раствор разделен. Затем добавляют от 210 до 250 литров раствора
серо-углеродного дисульфида и повторяют описанную ранее обработку еще 4 раза. Из приведенных ниже
данных можно увидеть начальную и конечную температуры, повышение температуры и время, необходимое
для достижения конечной температуры в каждой операции.
Температура при добавлении серы, начиная с момента добавления. Окончательное повышение содержания
сероуглерода. Температура перемешивания. Температура олеума. Период в градусах Цельсия. Температура.
Температура. Температура. Количество литров. Литры. Сорт. Минуты. Сорт. Сорт.
1
250 10 20 3 26 6 2 210 - 20 4 26 6 3 210 - Z0 5 23.5 3.5 4 210 - 20 5 22 2 210 - 20 7 21 1 Из каждой порции
неочищенного раствора дисульфида углерода серы получают раствор, практически свободный от смолистых
примесей.
Пример 5. 6 литров олеума вводят в железный сосуд, снабженный железной мешалкой.
При перемешивании добавляют от 200 до 250 литров раствора серы в сероуглероде. Обе жидкости энергично
перемешиваются путем продолжения перемешивания в течение нескольких минут. Затем две жидкости
отжимают для разделения, и раствор серо-углеродной дисульфидной кислоты отводят. К олеуму добавляют
свежий раствор серы в сероуглероде, и описанную ранее обработку повторяют. Аналогичная обработка
свежих порций растворов серы повторяется 25 раз, и из каждой порции получают чистую желтую серу.
ПРИМЕР 6 -.
В мешалку заполняют до 114% ее доступного содержимого водным раствором сульфита аммония,
содержащим 300 граммов сульфита аммония на литр и молекулярную долю HSO, в которой она
составляет 2. Затем оставшуюся часть сосуда заполняют раствором серы в сероуглероде, полученным
обработкой неочищенной серы в сероуглероде олеумом описанным выше способом, и содержащим 2 грамма
диоксида серы и 0,5 грамма триоксида серы на литр. После интенсивного перемешивания в течение примерно
10 минут и разделения двух жидкостей раствор серы в сероуглероде удаляют, за исключением небольшой его
части. Добавляют свежие порции кислых растворов серы и повторяют вышеуказанную обработку до тех пор,
пока молекулярная доля NSO в растворе сульфита аммония не уменьшится до 1,8. Затем 111 0 п.
раствора сульфита аммония удаляют и заменяют равным объемом 13-процентного водного раствора
аммиака, в результате чего снова достигается исходное молекулярное соотношение NH:SO.
Затем процесс продолжается с использованием свежих кислых растворов серы.
ПРИМЕР 7 8.
Раствор 1 килограмма неочищенной серы, содержащий около 3% звездчатых примесей в дисульфиде
углерода, очищают обработкой дымящейся серной кислотой описанным выше способом, например, согласно
Примерам 4 или 5.
4800 Части полученного серного раствора, содержащего небольшое количество органических примесей в
эмульгированном состоянии и около 300 миллиграммов диоксида серы на литр, перемешивают порциями по
200 частей с 2 частями продукта, известного в торговле как «Тонсил».
Таким образом, все 4800 частей раствора практически полностью очищаются от органических примесей и
диоксида серы с помощью того же небольшого количества адсорбента. Поскольку при последующей
перегонке сероуглерода вода отсутствует, любые незначительные следы диоксида серы, которые могут еще
присутствовать, не вызывают коррозии.
Полученная сера не имеет запаха, желтого цвета и высокой степени чистоты.
Активированный уголь можно с превосходными результатами использовать аналогичным образом вместо
тонзиллолитов.
ПРИМЕР 8 С.
Насыщенный раствор серы в сероуглероде, полученный обработкой неочищенной серы, содержащей
смолистые примеси в сероуглероде, олеумом описанным ранее способом (см. Примеры 4 J и 5 4),
содержащий 2 грамма диоксида серы и 0,5 грамма триоксида серы в каждом литре, энергично перемешивают.
Добавляют 4% по весу порошкообразной гашеной извести, содержащей 0,30% воды. Перемешивание
продолжается в течение 6 минут. Затем твердым частицам дают осесть. Через 5 минут прозрачный раствор
серы в сероуглероде, очищенный от оксидов серы, удаляется.
В реакционный сосуд заливают свежую порцию раствора серы в сероуглероде, все еще содержащего
кислотные компоненты. Известь, все еще находящаяся в сосуде, энергично перемешивается с раствором,
который обрабатывается, как описано выше.
Та же операция повторяется 8 раз со свежим раствором кислоты.
Остаточная сера после отгонки сероуглерода из очищенных растворов puriD5 не имеет запаха, ярко-желтого
цвета и очень чистая.
Оставшийся в емкости известковый осадок после удаления обескисленных растворов промывают чистым
сероуглеродом, перемешивая и сливая жидкость три раза. Оставшийся в осадке сероуглерод удаляется
путем промывки горячей водой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, является единственным. Способ очистки неочищенной серы, заключающийся в воздействии
на раствор серы, загрязненной органическими веществами, в органическом растворителе смесью серной
кислоты с удельной плотностью не менее 1,84 и значительным количеством азотной кислоты, или
хлорсульфоновой кислотой или триоксидом серы, и отделении обработанного раствора от кислоты.
S. Модификация -метода -,Peeens-, описанного в п. 1, которая заключается в использовании дымящейся
серной кислоты в качестве очищающего агента и перемешивании количества, не превышающего 5 процентов
по объему раствора, в растворе до 85 b, обработанном с помощью быстро движущегося 2 3. Модификация
процесса, как заявлено в пункте 1 f 2, которая заключается в использовании дымящейся серной кислоты в
качестве очищающего агента и введении обрабатываемого раствора в безводном состоянии порциями в
количество дымящейся серной кислоты, достаточное для обработки нескольких порций, при поддержании
обычных или лишь незначительно повышенных температур, при перемешивании и исключении воды.
3
-4% Модификация процесса, заявленного в любом из предыдущих пунктов формулы изобретения, которая
заключается в обработке серного раствора, отделенного от кислотного агента, сульфитом аммония или его
смесью с бисульфилитом аммония.
4
А. Модификация процесса, как указано в пункте 105, заявленном в одном из пунктов 1 или 2, заключающаяся
в обработке раствора, отделенного от кислотного агента, адсорбционными агентами.
с 6.
Модификация процесса, как указано в пункте 1 или 29 любого из предшествующих пунктов, заключается в
обработке раствора, отделенного от кислотного агента, увлажненным гидроксидом кальция, содержащим до
50 процентов воды.
6
Соседние файлы в папке патенты