Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12791
.pdf
это то число, на основании которого определяется время воздействия. Постепенное затемнение чисел
ступенчатой диафрагмой 3 может быть организовано таким образом, что при использовании пластины
определенной чувствительности, например, 170 Шайнера, и определенной диафрагмы 3 на объективе,
например, F: 6,3, число 1/2 обозначает время в секундах, необходимое для экспозиции.
В качестве альтернативы, трубка 5 может содержать вращающуюся трубку 11, размеченную шкалой скорости
вращения пластины и шкалой диафрагмы; трубка 5 может иметь фиксированную метку, а трубка 6 — шкалу
экспозиции, что позволяет определить правильную экспозицию для любой скорости вращения пластины и
степени открытия диафрагмы.
На рис. 5 показан фотометр, стандартизация которого отличается от описанной выше.
При использовании трех знаков, относительно затемненных в разной степени и расположенных в поле зрения
таким образом, получаются следующие оптико-фотометрические условия. Несложно затемнить вывеску до
такой степени, что она перестанет быть видимой. Однако, при этом желаемая тонкая и точная степень
темноты не может быть определена, поскольку все остальные темные признаки неразличимы. Для получения
точного измерения необходимо найти предел в обратном направлении. Из нескольких знаков, затемненных в
разной степени, можно найти один, который можно описать как [воспринимаемый без труда и усилий].
Однако сделать подобное заключение тоже непросто, поскольку трудно сказать, когда тот или иной знак
можно считать воспринимаемым без затруднений.
По этой причине предпочтительно также предусмотреть третий знак, затемненный до степени, находящейся
между затемнением 70% едва различимого знака и затемнением легко различимого знака. Этот знак трудно
заметить только при правильной настройке, а степень его затемнения составляет ровно 75, что является
промежуточным значением между двумя другими знаками. Сравнивая три признака, а именно неразличимый,
трудноразличимый и легкоразличимый, можно с большой точностью определить желаемую степень
затемнения в 80 градусов, которая служит для целей измерения.
Хотя описанная выше конструкция предлагает различные преимущества, ее можно модифицировать,
например, в центре поля зрения на темном поле может быть предусмотрено окно 13 (рис. 6), в котором видны
три знака, например, буквы a, b, c. Три знака расположены в начале на участках с разной степенью
затемнения, как показано на рис. 6. Например, диафрагма, или ирисовая диафрагма, снабжена элементом 95,
позволяющим непрерывно затемнять все три фоновых слоя в одинаковой степени. Для проведения
измерения затемнение продолжается до тех пор, пока буква а не перестанет быть различимой, буква b станет
едва различимой, а буква c — легко различимой.
Вместо того чтобы размещать непрозрачные знаки на прозрачной поверхности, которую необходимо
затемнить, можно предусмотреть такое расположение, при котором знаки будут прозрачными, а поверхность,
на которой они расположены, — непрозрачной. Затем измерение осуществляется путем последовательного
экранирования или отсечения света, проникающего сквозь вывески. 110 В остальном принцип работы
остаётся прежним.
Ступенчатая диафрагма S прессуется или отливается из цветного желатина, либо изготавливается из
бумажных дисков, расположенных один над другим. Диски имеют форму, указанную на рис. 7. Диск 20 —
самый нижний, диск 21 — следующий за ним, а диск 24 — самый верхний. Остальные 120 промежуточных
дисков на чертеже не показаны.
Диски 20 и 21 изготовлены из значительно более тонкого материала, чем диск 24. Толщина дисков
выбирается таким образом, что нижние диски обладают значительно меньшей способностью поглощения
света, чем верхние, а промежуточные диски образуют градацию по своей способности поглощения света
между нижними и верхними дисками. Поля или 130 последующих.
2.
Модификация конструкции фотометра, заявленная в п. 1, характеризующаяся тем, что средний из трех знаков
закрыт, так что используется только самый внешний из трех знаков.
3.
Фотометр по п. 1 или 2, характеризующийся тем, что индикаторы, затемненные в различной степени 75,
являются частью множества индикаторов, расположенных по кругу, причем эти индикаторы находятся в
радиально расположенных полях диафрагмы со ступенчатой непрозрачностью, и вместе с этими полями их
можно 80 перемещать за пределы смотровых отверстий для осуществления фотометрического измерения
путем вращения.
4.
Фотометр по п. 1, характеризующийся тем, что предусмотрены три индикатора или 85 знака, расположенные в
небольшом окне таким образом, что при проведении фотометрического измерения индикатор, который
больше не виден, находится с одной стороны окна, 90 легко различимый — с другой стороны, а трудно
различимый — между ними.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385342.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385342A
[]
i' u; 1 iL'm-- --- e
ПАТЕНТ-i I.i 'U L= "Z7 -i V1 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 28 июля 1930 года.
38.5,342 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 21 июля 1931 года. № 20,836f1.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
Полная спецификация.
Ракета.
Мы, Рудольф Цверина, проживающий по адресу Бригиттагассе 5, Вена XX, Австрия, и Герман Столфа,
проживающий по адресу Хартекерштрассе 30, Вена XX, Австрия, оба граждане Австрийской Республики,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны ракеты, в которых верхняя часть цилиндрического корпуса топливного заряда является цельной, а
нижняя его часть, расположенная вблизи выхлопного отверстия, имеет коническую полость. При выстреле
ракеты (1,5 л.с.) сначала сгорает нижняя часть топливного заряда, и, поскольку эта часть полая, горение
происходит на большой поверхности, в то время как соседняя часть, которая не полая, сгорает позже.
Горение происходит на небольшой поверхности, поскольку рассматриваемая часть является твердой.
Первоначально генерируется значительная движущая сила, поскольку выходное отверстие P адаптировано к
количеству газа, образующегося при сгорании пулевидной части взрывного заряда. В процессе сгорания
твердой части топлива количество газа, как правило, значительно меньше, поэтому отверстие для выпуска
пара становится пропорционально слишком большим, и энергия, необходимая для движения, генерируется
лишь в незначительной степени. Вследствие этого энергия топливного заряда используется недостаточно, и
движущая энергия топлива не используется в полной мере.
Кроме того, известна ракета, которая состоит из ряда отдельных суперпозиционных зарядов инвертированной
формы cnn-образной формы, заключенных в единый корпус. При запуске ракеты сначала полностью сгорает
первый заряд, затем начинает гореть второй заряд и так далее.
В соответствии с настоящим изобретением, топливный заряд выполнен в виде единого полого тела,
закрытого сверху и имеющего отверстие в нижней части, а вставка одной или нескольких пробок разделена на
ряд отсеков, которые сгорают один за другим, благодаря чему единство топливного заряда не нарушается, как
в случае известных ракет, в которых отсеки образованы путем размещения друг на друге ряда полых
топливных зарядов, причем отдельные заряды последовательно вдавливаются в корпус ракеты. 60 Когда
выхлопное отверстие ракеты имеет постоянную площадь, эффективная движущая сила газов (за
исключением случаев, когда используются различные двигательные заряды) зависит от количества газа 65,
который генерируется и выбрасывается за единицу времени.
Заглушки могут состоять из горючего вещества. При желании заглушки могут располагаться на различном
расстоянии друг от друга (70°); поверхности горения отдельных отсеков различаются, что позволяет
регулировать скорость запуска ракеты, например, путем создания большого первого отсека для быстрого
старта или малого первого отсека для запуска ракеты на низкой скорости. Эти особенности медленного или
быстрого запуска имеют первостепенное значение для 80 различных применений ракеты.
Изменяя расстояние между заглушками, можно по желанию изменять площадь поверхности горения. Свечи
зажигания могут иметь тот же состав, что и топливо.
Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в том, что обычно сужающееся полое
пространство, простирающееся до закрытого конца ракеты, снабжено ребрами, канавками или подобными
элементами для увеличения площади горения в отсеке.
Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в том, что заряд топлива изменяется с
отсекового на отсековый, благодаря чему движущий эффект соответствует постепенному увеличению
пространства для сгорания.
Отсеки, которые образуются путем вставки горючих пробок в полость топливного заряда ракеты.
Может быть свободно заполнен любым метательным зарядом. Таким образом, количество продуктов
сгорания, образующихся в каждой части устройства, может быть увеличено. При изменении состава
дополнительного топливного заряда или его количества изменяется и движущая сила, и движение ракеты
может контролироваться любым удобным способом.
Вместо того чтобы свободно заполнять отсеки дополнительными зарядами топлива, их можно частично
заполнить светоотражающим составом.
Наконец, можно регулировать движущие силы, создаваемые топливным зарядом, путем введения горючей
вставки с отверстием, при этом указанная вставка уменьшает выходное отверстие в начале процесса
сгорания, а в процессе сгорания вставка постепенно сгорает до тех пор, пока выходное отверстие не
увеличится до полного размера.
Некоторые способы осуществления настоящего изобретения проиллюстрированы в качестве примера на
прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 изображает ракету известной конструкции.
На фиг. 2 и 3 представлены примеры ракет, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением.
На рис. 4 показана диаграмма энергии, вырабатываемой во время полета ракеты -30 известной конструкции, а
на рис.
На рисунке S показана диаграмма движущей силы, возникающей во время полета ракеты, сконструированной
в соответствии с настоящим изобретением.
BE. На чертежах 1 обозначает корпус ракеты, 3 — выхлопное отверстие, 4 — полый взрывной элемент,
заглушка, а 6 — полость с конической формой. Полое пространство 6 на рис. 2 и 3 разделено сплошной
пробкой 7 из горючего вещества, в результате чего образуются отсеки 8-Wing.
На рис. 12 показано горючее отверстие 15, которое первоначально имеет меньшее выходное отверстие 3,
увеличивающееся по мере сгорания до полного размера. 16 (Рис. 3) представляют собой ребра, которые
увеличивают площадь поверхности сгорания в отсеках.
На диаграмме согласно рис. 4 по оси ординат показана движущая энергия в кг, а по оси абсцисс — время
сгорания в секундах в случае фейерверка известной конструкции.
На рис. 5 показана соответствующая схема ракеты, сконструированной в соответствии с настоящим
изобретением. На последней упомянутой диаграмме показано, что уже в начале процесса горения движущая
энергия быстро и значительно возрастает и к концу процесса горения многократно превышает энергию,
показанную на рис. 4.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385343A
[]
.:'-,'а.,1... Х' _ -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июля 1931 года.
№ 20,959/31.
Фотография слева: 20 мая 1932 года.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
Предварительная спецификация ffi.
Усовершенствования в устройствах электрической сигнализации времени.
1
Мы, Леонард Стивен Давалл, проживающий по адресу: Персиваль-стрит, 29, Лондон, E.C. 1, Эрнест Адольф
Ричард, проживающий по адресу: Олдерсгейт-стрит, 122, Лондон, E.C. 1, Альберт О. Кэмерон Касс,
проживающий по адресу: Нью-Оксфорд-стрит, 54, Лондон, W.C. 1, и Генри Деллер, проживающий по адресу:
Уоргрейв-авеню, 58, Стэмфорд-Хилл, Лондон, N. 15, все подданные Великобритании, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
электрическому устройству для подачи сигналов времени и состоит в сочетании с часами средств для
автоматического многократного управления электрическим сигналом или множеством сигналов.
в заранее установленное время и через подходящие интервалы.
Данное устройство предназначено, в частности, для использования в пабах и подобных заведениях, где
удобно сначала подавать предупреждающий сигнал о приближении времени закрытия, а затем
окончательный сигнал закрытия.
Устройство включает в себя по меньшей мере одну пару переключающих рычагов, которые могут быть
регулируемыми и которые вращаются синхронно с минутной стрелкой часов и последовательно перемещают
электрический контакт один за другим с подходящим интервалом, например, около 10 минут.
Электрический контакт установлен на поворотном изолирующем рычаге, который обычно удерживает контакт
вне зоны действия рычагов переключателя и который поворачивается с помощью управляющего рычага,
чтобы установить контакт в зону действия рычагов, когда необходимо активировать сигнал или сигналы.
Управляющий рычаг, в свою очередь, приводится в действие толкателем, соединенным с диском, который
вращается синхронно с часовой стрелкой часов.
Диск может иметь более одного толкателя для управления сигналами в разное время суток. Толкатели могут
крепиться с помощью пружинных или упругих радиальных рычагов, которые удерживаются в нужном
положении за счет зацепления с выемками или отверстиями на диске. В последнем предусмотрена выемка
или отверстие для каждого часа, получаса и, при желании, даже четверти часа, а стрелки можно перемещать
в любое желаемое положение. При необходимости диск можно разделить на 24 часа и расположить так,
чтобы он вращался со скоростью, вдвое меньшей, чем обычная часовая стрелка.
Переключатели могут быть расположены в разных плоскостях для взаимодействия с различными контактами
на изолирующем рычаге, в этом случае предупреждающий сигнал может отличаться от сигнала замыкания.
Дата: 22 июля 1931 года.
Ханс и Даниэльссон.
321, Сент-Джон-стрит, Лондон. Е.С. 1, Зарегистрированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах электрической сигнализации времени.
Мы, Леонард Стивен Давалл, проживающий по адресу: Персиваль-стрит, 29, Лондон, E.C. 1, Эрнест Адольф
Ричард, проживающий по адресу: Олдерсгейт-стрит, 122, Лондон, E.C. 1, Альберт Камерер Касс,
проживающий по адресу: Нью-Оксфорд-стрит, 54, Лондон, W.C. 1, и Генри Деллер, проживающий по адресу:
Уоргрейв-авеню, 58, Стэмфорд-Хилл, Лондон, N. 15, все подданные Великобритании, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическому устройству! Устройство сигнализации времени Pirice 11-1, в
котором сигнальная цепь или цепи управляются буквами, взаимодействующими с толкателями на диске,
вращающемся вместе с часовой стрелкой часов, и зубчатым колесом, вращающимся вместе с минутной
стрелкой, при этом предусмотрены средства для получения последовательности сигналов 80 в заранее
определенные моменты времени и с заданными интервалами.
Целью изобретения является получение устройства простой конструкции с использованием минимального
количества пружин, и изобретение состоит в обеспечении 85a - пружинно-управляемого переключающего
рычага, предназначенного для замыкания цепи сигнализации путем прямого контакта 385,343 45f 383,3I3 с
зубьями или рычагами контактного колеса, при этом рычаги k и / занимают позиционное колесо, вращающееся
синхронно с минутной стрелкой (показано пунктиром на чертеже), и пружинно-нажатого управляющего
контактного колеса b, которое перемещается вместе с рычагом, который прижимает минутную стрелку, не
вступая в контакт с элементом d. На пути рычага q 70 контактных рычагов, управляющий рычаг, который
зацепляется и качается одним из качающихся рычагов в заданное время, перемещается толкателями p в
положение, показанное полностью толкателями регулировочного колеса -оборотных линий, рычаг
переключателя f освобождается и 11g вместе с часовой стрелкой, так что главный переключатель d
перемещается на путь 10, освобождая рычаг переключателя для взаимодействия с рычагами c.
Это происходит непосредственно перед 75, при этом множество последовательных контактов одного из
ведущих рычагов c находится в положении, позволяющем задействовать переключатель; в этом случае
устройство предназначено, в частности, для использования чуть более 10 минут до установленного часа или
15 минут, когда удобно сначала предупредить за полчаса. На рычагах C подается сигнал, указывающий на
приближение контакта с элементом цепи. Время замыкания цепи, а затем окончательное замыкание
произойдет, и сигнал будет активирован, пока длится контакт. Изобретение показано на прилагаемом
чертеже, который представляет собой толкатель p до тех пор, пока следующий рычаг c не переместится на 85
a: схематическое изображение устройства сигнализации m X минут спустя, что вызывает возобновление
работы сигнала. В показанной схеме предусмотрены средства для двукратного звонка с интервалом в десять
минут в любой конкретный час или полчаса. Предусмотрен ручной переключатель r, благодаря которому цепь
может быть постоянно подключена.
Разомкнута цепь звонка, и сигнальное устройство, включающее контактное колесо b, выведено из строя.
Вращается синхронно с минутной стрелкой. Устройство может подвергаться различным воздействиям часов и
имеет две пары контактных модификаций. Например, установочные рычаги c, расположенные таким образом,
чтобы проходить через переключатель -колесо X, могут быть снабжены отверстиями 95 элемента td,
расположенными попеременно в точках 10 и 20 вместо выемок для зацепления с минутным интервалом.
Элемент d — это плечи o, и в цепь может быть включено более двух плеч. Установочное колесо может быть с
гибким соединением e, и оно разделено для управления сигналами на четверть часа - Ib' с помощью
двухрычажного рычага-f-, от которого оно отсоединяется как на часы, так и на полчаса, в этом случае i00
-изолировано. Пружина g управляет контактным колесом, снабженным четырьмя рычагами / и стремится
удерживать переключающие элементы парами рычагов. Цели c могут быть достигнуты с помощью d, на пути
рычагов c, при этом один из них регулируется для изменения временного интервала между двумя сигналами.
Там может быть остановка hI. Штифт i на -этом рычаге- обычно представляет собой более чем одну
сигнальную цепь, в которой 105 -e-зацепляется управляющим рычагом k, в этом случае предусмотрен
переключатель -d: под воздействием пружины 1, опирается на множество относительно изолированных
контактов с упором m и удерживает контактные поверхности переключателя, по одной для каждого
конкретного элемента цепи d, вдали от контактных рычагов c. c. соответствующие контактные рычаги c. Для
настройки устройства для работы, поскольку они расположены в разных плоскостях. 110 : 0 сигнал-l в
заданное время, предусмотрено колесо настройки n, которое вращается в соответствии с характером нашего
указанного взаимодействия с часовой стрелкой часов и тем, каким образом это должно происходить. В
показанной конструкции колесо U выполняется, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385344.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385344&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385344A
[]
[Второе издание.] ]
Мы, CHEMISCHE UND SE1FENXABRIn R.
Компания BAUTSIHEIER AxTIENGESELLSCHAFT, расположенная в Цшойллау, недалеко от Ошаца, Саксония,
Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к производству эмульсий смолы.
Для производства красок и грунтовочных составов с использованием смолы и масла в качестве компонентов
было предложено применение гомогенизирующих машин, то есть машин, в которых вещество под высоким
давлением продавливается через мельчайшие отверстия диаметром порядка 0,01 мм, но при этом смола
обрабатывается в растворенном состоянии.
Целью нашего изобретения является получение высокостабильной эмульсии смолы, находящейся в
состоянии крайней дисперсии, без предварительного растворения смолы.
Согласно изобретению, мы расплавляем нерастворенную смолу вместе с веществом или веществами,
которые понижают ее температуру плавления, и эмульгируем расплав, предпочтительно с помощью
эмульгирующего агента, например, мыла, а затем обрабатываем эмульсию в гомогенизирующей машине, то
есть в машине, описанной выше.
На практике обработку простых эмульсий нерастворенной смолы и горячей воды в гомогенизирующей
машине невозможно, поскольку смола недостаточно размягчается ниже точки кипения воды, и даже
небольшое охлаждение приводит к засорению машины, из-за чего она может лопнуть под давлением.
Примерами веществ, которые мы можем использовать (по отдельности или в смеси) для снижения
температуры плавления смолы, являются: скипидар с высокой температурой кипения (например, масло,
известное в торговле как масло ярморовой сосны, с температурой кипения около 206–2220 °C); спирты с
высокой температурой кипения (например, октадецен-9-ол-18), также известный как олеиновый спирт);
сложные эфиры (например, бутиловый эфир олеиновой кислоты или этиловый эфир стеариновой кислоты);
жирные масла (например, оливковое масло); воски с низкой температурой плавления (например, Монтановый
воск); парафин [ЦенаYFtg385,344 № 22,319 /31.
а также другие минеральные масла и смоляные масла. Что касается количества, добавляемого в смолу, 55
общее правило заключается в том, что смесь должна быть жидкой при температуре 100 °C. Например, к
американской сосновой смоле можно добавить от 5 до 50% или более по весу скипидара, при этом
температура кипения скипидара составляет от 203 до 220 °C.
Как правило, мы предпочитаем добавлять от 10 до 20%.
Хотя добавление эмульгирующего агента к смоле и веществу, снижающему температуру плавления, не
является абсолютно необходимым, мы предпочитаем использовать такой агент и рекомендуем, в частности,
казеин, который был набухшим предпочтительно при холодной обработке аммиачным или щелочным
раствором и который был размешан с мылом или смоляным мылом, предпочтительно с нагреванием, до
достижения максимальной вязкости. 75 Усовершенствованный процесс позволяет получать дисперсии или
эмульсии смол, которые в значительно меньшей степени чувствительны к кислотам и водоотталкивающим
добавкам, чем эмульсии смол, получаемые обычным методом струйной обработки паром. Согласно
опубликованным данным, в этих эмульсиях, в которых частицы смолы могут иметь средний диаметр 0,001 мм,
при обработке солями алюминия образуются крупные хлопья смолы, 85 тогда как внешний вид эмульсии,
полученной с помощью нашего усовершенствованного процесса, в которой частицы имеют тот же размер, не
изменяется при добавлении таких солей.
Однако под микроскопом наблюдается, что броуновское движение прекращается, без образования чешуек.
Прекращение броуновского движения может быть объяснено тем, что отрицательные заряды
диспергированных частиц нейтрализуются тройными положительными зарядами ионов алюминия, в
результате чего взаимное отталкивание прекращается. Улучшенная эмульсия также нечувствительна к
10%-ным растворам серной кислоты. 100 Усовершенствованная эмульсия может с успехом использоваться
для обработки тканей, гидроизоляции и различных других целей, включая омыление без нагрева, а также в
качестве клея, покрытия или лака. 105 Путем добавления аммиака или другой щелочи в соответствии с
ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИЕЙ
Дата проведения съезда (Германия): август. 6, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 6, 1931.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Процесс получения смоляных эмульсий.
В улучшенной эмульсии смолы смола растворяется без необходимости нагревания, и благодаря огромной
площади поверхности смолы происходит омыление смолы S.
ПРИМЕР 1
700 Часть смолы по весу расплавляют с 200 частями скипидара с высокой температурой кипения, а
полученный продукт перемешивают с раствором эмульгатора казеинового мыла, состоящего из 28 частей
казеинового мыла в 1000 частях воды. Предпочтительно использовать быстро вращающееся
перемешивающее устройство.
Полученная таким образом предварительная эмульсия подается под высоким давлением через
гомогенизирующую машину.
Если после длительного периода времени образуется небольшой осадок, массу можно легко снова
эмульгировать. Эмульсию можно разбавить водой и нагреть, она очень стабильна. Эта эмульсия очень
хорошо подходит для проклейки или обработки бумаги. ExArPLE -2.
320 Килограммы смолы расплавляют со 180 килограммами монтанового воска, и в расплавленную смесь
добавляют 50 килограммов скипидара с температурой кипения около 2000 °C. Удельная плотность смеси
составляет приблизительно 1,0. Смесь тщательно перемешивают с раствором 50 килограммов эмульгатора в
1600 килограммах горячей воды и немедленно подают в гомогенизирующую машину под давлением 120
атмосфер.
В результате образуется белая, молочная эмульсия, которая остается стабильной в течение нескольких
месяцев без выпадения осадка, независимо от того, хранится ли она в концентрированном или разбавленном
виде. Эта эмульсия также очень хорошо подходит для туалетной бумаги.
— Нам известно, что для строительства дорог, стен, крыш и тому подобного предлагалось использовать
коллоидный раствор битума, асфальтобетона, смолы, битума или подобных материалов в качестве
связующего вещества, причем этот раствор, например, получают путем обработки сырья водой, маслом и
небольшим количеством мыла в коллоидной мельнице.
Также было предложено получать битумные эмульсии при производстве водонепроницаемых композиций,
причем эмульсия изготавливается путем обработки в коллоидной мельнице расплавленного битумного
вещества, которым может быть смола, мылом и водой, а также сульфоновым продуктом ароматического
углеводорода и/или продуктом гидрирования фенола.
Для проклейки бумаги было предложено использовать коллоидную дисперсию смолы (например,
Коллофоний) получают путем нагревания смолы с восками, парафинами, твердыми или полутвердыми
углеводородами, жирами или высшими жирными кислотами, с защитным коллоидом, таким как казеин, и
перемешивания смеси на высокой скорости.
В этой связи было отмечено, что парафин понижает температуру плавления канифоли.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385345.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385345&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385345A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 8, 1931. № 22,476/31.
Фотография слева: 9 мая 1932 года.
Заявка принята: декабрь. 29, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме подачи билетов.
Мы, компания W. & T. AvEnY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу Soho Foundry, Бирмингем, и Арчибальд Лэнсон, подданный
Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованию механизма подачи билета из
стопки билетов к печатному станку или другому печатному механизму, и целью изобретения является
обеспечение надежного средства для обеспечения извлечения нижнего билета из стопки и подачи этого
билета к механизму, с помощью которого должна выполняться следующая операция.
Изобретение представляет собой устройство для подачи корма.
Механизм для извлечения билета из стопки билетов и его перемещения к печатному или другому печатному
механизму, по существу, состоит из шарнирно установленного возвратно-поступательного челнока, который
шарнирно соединен со штоком, которому необходимое перемещение передается от кривошипа. В задней
части своего перемещения челнок вращается вокруг своей оси таким образом, что челнок входит в
зацепление с задним краем нижнего билета в стопке билетов, а при движении вперед извлекает указанный
билет из стопки и перемещает его к печатному или печатному механизму. При завершении движения вперед и
при переходе к движению назад челнок качается вокруг своего шарнирного крепления таким образом, что при
обратном движении челнок проходит под билетами и возвращается в исходное положение, в котором он
входит в зацепление с краем, по завершении обратного хода шатуна.
Согласно одному из способов реализации данного изобретения в применении к механизму печати билетов,
используемому в связи с весовым оборудованием, челнок, осуществляющий извлечение и перемещение
билета, имеет форму поворотного механизма, установленного на направляющей, по которой челнок
перемещается в горизонтальном направлении. Челнок или собачка имеет шарнирное соединение в точке
ниже своей оси со ползунком, соединяющимся с шатуном, который, в свою очередь, соединен с кривошипом
или диском, от которого обеспечивается необходимое возвратно-поступательное движение шатуна. Челнок
расположен под стопкой билетов, из которой подается материал к печатному станку или другому печатному
механизму 60, и, при необходимости, челнок может быть соединен с пружиной, которая служит для удержания
свободного конца челнока в максимально допустимом верхнем положении.
Удобно предположить, что цикл работы начинается, когда шатун, а следовательно, и челнок, находятся в
крайнем заднем положении.
В этом положении носик челнока входит в зацепление с краем самого нижнего билета в 70-й колонне или
стопке билетов, и шатун только начинает оказывать на челнок тягу вперед, обеспечивая тем самым поднятое
положение носика челнока благодаря 75-й точке шарнирного соединения шатуна с челноком, заставляющей
челнок вращаться вокруг своей оси относительно направляющей, на которой он установлен. Поступательное
движение шатуна перемещает челнок 80 в горизонтальном направлении вдоль его направляющей, извлекая
нижний билет из стопки и продвигая билет, а также любые билеты, находящиеся перед ним, вперед к
печатному механизму 85 и к точке выдачи. Когда шатун и челнок достигают передней точки своего
перемещения, и начинается обратное движение шатуна, челнок поворачивается вокруг своей оси, так что его
нос опускается, и верхняя поверхность челнока занимает практически горизонтальное положение и может
свободно проходить под линией или стопкой билетов до своего крайнего заднего положения.
В направляющую, на которой установлен челнок, встроены ограничители, которые ограничивают как
горизонтальное, так и горизонтальное перемещение носовой части челнока. Когда челнок достигает отметки
100, в конце своего обратного перемещения, он снова поворачивается вокруг своей оси на направляющей, и
его передняя часть входит в зацепление с задним краем следующего нижнего билета в стопке. 105 Для
обеспечения поддержания носовой части челнока на максимально допустимой высоте может быть
установлена пружина, оказывающая давление вверх на носовую часть челнока. Следует понимать, что при
обратном ходе шатуна пружина будет надежно сжата, обеспечивая прохождение челнока под линией или
стопкой билетов и его освобождение при обратном ходе.
Соседние файлы в папке патенты