Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12746
.pdf
Еще одна задача — создание в железобетонном здании новых несущих конструкций для наружных стен и
прилегающих к ним перекрытий, благодаря которым наружные стены и прилегающие к ним участки
перекрытий поддерживаются консольными конструкциями, которые служат для нейтрализации напряжений в
колоннах, создаваемых другими несущими элементами перекрытий.
Настоящее изобретение представляет собой строительную конструкцию, включающую в себя, в сочетании,
расположенные на некотором расстоянии друг от друга этажи, несущие колонны, расположенные на
некотором расстоянии между этажами и простирающиеся от этажа к этажу, несущие арочные балки,
непрерывно идущие от колонны к колонне на каждом этаже, и межэтажную площадку, интегрированную с
арочными двутавровыми балками и опирающуюся непосредственно на них.
Практически все части конструкций перекрытий и арок железобетонного здания, воплощающего настоящее
изобретение, находятся под сжатием, 4r, что в значительной степени исключает необходимость в большом
количестве стальной арматуры.
Для уменьшения пролета между опорными колоннами арочные конструкции располагаются по диагонали от
колонны к колонне, предпочтительно в двух направлениях, перпендикулярных друг другу, и пересекаются
посередине между колоннами. Для того чтобы расположить внешнюю стену здания на значительном
расстоянии за пределами самых дальних колонн, на колоннах предусмотрены консольные несущие
конструкции перекрытий в виде [Цена 1/-] 386k 176 продолжений арочной конструкции, причем указанные
консольные конструкции, за исключением тех, что находятся в углах здания, также пересекаются друг с
другом, предпочтительно, и служат для поддержки той части перекрытия, которая расположена за пределами
самых дальних колонн.
Вышеизложенное и другие цели, а также преимущества, которые будут показаны ниже, достигаются данным
изобретением, которое подробно описано в данном описании и показано на прилагаемых чертежах, на
которых: 65 Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по диагонали через
строительную конструкцию, воплощающую простую форму настоящего изобретения, линия разреза
обозначена как 1-1 на рис. 2; и 70 Рисунок 2 представляет собой вид этой конструкции, частично в плане и
частично в горизонтальном разрезе, линия разреза обозначена как 2-2 на рис. 1.
Обращаясь более подробно к прилагаемому чертежу № 15, следует отметить, что обозначения № 11
указывают на несущие колонны здания. Опорные колонны поднимаются от соответствующих фундаментов
или оснований 1 и поддерживают весь вес здания, хотя самые крайние ряды колонн расположены на
значительном расстоянии от наружных стен 10, 10a здания, как показано на рисунке.
Колонны расположены на соответствующем расстоянии друг от друга, 85, и благодаря высокой несущей
способности арочной конструкции перекрытий, их можно безопасно располагать на расстоянии от
восемнадцати до двадцати четырех футов друг от друга или около того.
По диагонали от колонны к колонне 90 расположены арочные балки 13, которые здесь в целом называются
арками, и, в качестве предпочтительного варианта, некоторые из этих арок могут проходить в одном
направлении, а другие — в направлении, перпендикулярном ему, пересекаясь друг с другом посередине
между колоннами, как показано на рисунке 14. За крайними колоннами выступают консольные арочные
балочные конструкции 15, которые являются продолжением арочных конструкций 13 и, в качестве
предпочтительного варианта, сходятся или пересекаются друг с другом у внешних стен здания, как показано
на рисунке 16. В углах здания консольные конструкции 15 не пересекаются с другими консольными
конструкциями, но r.un i0O.
прямо к углам здания.
1
r -=- ',,! Дата подачи заявления: 4 апреля 1932 года. № 9591/32.
Завершено: Янв. 12, 1933.
Полная спецификация.
Улучшения в строительстве зданий.
386,176 Этаж 17 здания и связанные с ним арки 13 представляют собой цельные монолитные конструкции,
причем плита перекрытия образует верхнюю часть арок. Плита перекрытия опирается на арочные
конструкции 13 и консольные конструкции 15 и доходит до наружных стен. По бокам здания, выходящим на
улицы или другие открытые пространства, вдоль краев этажей предусмотрены низкие стены или бордюры 10,
оставляя таким образом свободное пространство над каждым этажом, в котором могут быть размещены окна,
простирающиеся по всей длине и ширине здания. В варианте 115, когда одна сторона здания примыкает к
другому зданию, обозначенному буквой А, внешняя стена 10 может простираться от этажа до этажа и
поддерживается консольными конструкциями 1.5 вдоль этой стороны здания. При желании стену первого
этажа можно отодвинуть к первому ряду колонн, чтобы грузовики могли заезжать под навес для погрузки или
разгрузки.
Следует отметить, что все фундаменты здания расположены на значительном расстоянии от внешних стен
здания.
При размещении вплотную к другому зданию фундамент для прилегающей наружной стены должен быть
достаточно прочным, чтобы выдерживать стену подвала 10b. Для компенсации любых неровностей в осадке
здания и предотвращения обратного воздействия на консольную конструкцию между стеной подвала 10b и
остальной частью конструкции оставляется небольшой зазор 18, который заполняется пластичным цементом
или другим подходящим материалом.
Это позволяет колоннам и частям здания, поддерживаемым этой конструкцией, оседать независимо от
внешних стен подвала.
Изобретение было проиллюстрировано на примере монолитной железобетонной конструкции здания, в
которую в бетонные арочные и консольные конструкции встроены металлические арматурные стержни 19 и 20
для ее усиления. Эти продольные арматурные стержни проходят через колонну, а нижние арматурные
стержни продолжаются за изогнутые концы арок и закреплены в колоннах под арками. Полы 17 также могут
быть выполнены из бетона. В таких случаях обычно используются арматурные стержни 21, которые
располагаются различными способами, хорошо известными в данной области техники.
Для соединения верхнего и нижнего стержней 19, 20 в арках могут использоваться другие арматурные
стержни (не показаны на рисунке). Эти арочные балки могут иметь постоянное или переменное поперечное
сечение. В опорных колоннах также используются арматурные стержни 22, как это принято. Следует
понимать, что при строительстве монолитного железобетонного здания, соответствующего настоящему
изобретению, используются подходящие опалубки для придания формы колоннам, балкам, арочным
конструкциям, консольным конструкциям и стенам, а арматурные стержни размещаются в опалубке, и бетон
заливается вокруг них обычным способом.
Таким образом, будет видно, что при использовании этой комбинации плоской плиты и цельной монолитной
арочной балочной конструкции 75 напряжений почти все передаются на колонны в виде сжимающих
напряжений. В результате они способны выполнять гораздо более точные расчеты, чем в любом из видов
железобетонных конструкций, используемых в настоящее время. Более того, за счет значительного снижения
растягивающих напряжений в конструкции здание может быть построено таким образом, чтобы выдерживать
заданную нагрузку с гораздо меньшим количеством бетона и стали, чем это считалось возможным ранее.
Кроме того, за счет опоры плиты перекрытия на арочные балки, выполненные в ней как единое целое и
идущие по диагонали от колонны к колонне, нагрузка сначала передается на арки, а через них — на колонны.
Цель этого метода состоит, во-первых, в передаче нагрузок от перекрытий на колонны способом, требующим
наименьшего количества материала и создающим наименьшие возможные напряжения; во-вторых, в
создании конструкции, в которой напряжения нельзя точно рассчитать, что невозможно для плоской плиты,
поскольку напряжения в ней являются неопределимыми, а эмпирические методы, используемые для их
расчета, в значительной степени обусловлены крайне сложным характером напряжений, не позволяющим
получить точную математическую формулировку; в-третьих, в создании конструкции, более жесткой, чем
плоская плита, и в которой при учете ветровых напряжений можно точно рассчитать и спрогнозировать
напряжения.
И, в-четвертых, создать такой тип конструкции, который лучше противостоит ограничениям, возникающим в
результате работы системы Leavvicierx. Из этой системы следует, что все колонны могут быть отведены от
внешних стенок трубы и что колонны могут быть расположены в умеренном порядке. 1-5 Благодаря высоким
несущим свойствам арочных конструкций и консольных элементов, расположенных диагонально по всей
площади здания, размер панелей перекрытий существенно уменьшается, что позволяет использовать
минимальное количество металлической арматуры для бетона во всем здании. Поскольку плиты перекрытия
опираются на монолитные арочные конструкции, вертикальное давление передается от плиты к арке и
преобразуется в горизонтальное или диагональное давление, при этом действие в арке с одной стороны
колонны нейтрализуется, за исключением действия в арке с противоположной стороны колонны, а также в 130
колоннах, расположенных с интервалом 45.
между этажами и простирающиеся от этажа к этажу, несущие арочные балки, непрерывно простирающиеся от
колонны к колонне на каждом из этажей, и плита перекрытия, являющаяся неотъемлемой частью и
непосредственно поддерживаемая балкой 50.
сказал арочные балки.
2.
Конструкция здания, как определено в пункте 1, характеризуется тем, что некоторые из указанных арочных
балок расположены поперечно относительно других и под углом к зданию 55 и образуют панели меньшей
площади, чем площади между соседними колоннами.
3.
Строительная конструкция, как определено в пунктах 1 или 2, характеризуется тем, что плита образует
верхнюю часть арочных балок и является с ними неотъемлемой частью.
4.
Конструкция здания, как определено в любом из предыдущих пунктов, характеризуется наличием продольно
расположенных металлических арматурных стержней, прилегающих к 65.
внутренняя и внешняя стороны арочных балок.
5.
Конструкция здания, как определено в любом из предыдущих пунктов, характеризуется тем, что все колонны
расположены на расстоянии 7OC внутрь от боковых сторон здания, образуя по бокам несущие консольные
конструкции, являющиеся продолжением указанных арочных балок и плит.
6.
Строительство здания согласно статье 75.
по пункту 5, характеризующемуся наличием консольных конструкций, поддерживающих боковые стены
здания.
7.
Конструкция здания, как определено в пунктах 5 или 6, характеризуется тем, что указанная консольная
конструкция 80Q усилена по внешнему краю ребром, простирающимся выше или ниже плиты, или и выше, и
ниже.
8.
Строительство здания, в основном аналогичное описанному выше со ссылкой на пункт 85.
к прилагаемым чертежам.
Датировано 4 апреля 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
В самых внешних рядах колонн действие в значительной степени нейтрализуется действием консольных
конструкций.
По этой причине любые изгибающие напряжения в колонне, вызванные крайними арками здания,
компенсируются консольными конструкциями с других сторон колонн.
Следовательно, благодаря нейтрализующему действию консольных конструкций, для защиты от изгибающих
воздействий, которые в противном случае могли бы возникнуть из-за этих конструкций, требуется
минимальное или вообще никакого дополнительного усиления.
Следует также отметить, что наружные стены здания расположены на значительном расстоянии от колонн,
что оставляет свободное пространство для окон по всей длине боковых сторон здания.
Кроме того, все фундаменты расположены полностью внутри внешних стен здания, и обычные массивные
фундаменты, которые обычно предусматриваются для колонн у внешних стен здания, исключены.
Следует понимать, что наружные стены могут включать в себя, помимо бетонного бордюра 10 на каждом
этаже, другие элементы стен, выполненные из кирпичной кладки, окна или другие элементы для завершения
ограждения, и что вместо бордюра 10' на нижней стороне пола по его краевому краю может быть образовано
железобетонное ребро 10' для усиления плиты перекрытия по ее краю, или же ребро может простираться как
над, так и под плитой.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386177.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386177&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386177A
[]
-c '.z,7p-
PATWw7 PE,,UF! Патентная спецификация rHO. Дата проведения Конвенции (Германия): январь. 29, 1932.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 апреля 1932 года.
Завершено: Янв. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
E3869 77 № 9658/32.
Усовершенствования, относящиеся к застежкам-кнопкам для сайдинга.
Я, Курт Роберт Джордан, из Люйденшайда в Вестфалии, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к застежкам-защелкам и, в частности, к защелкивающему и
фиксирующему устройству для застежек такого типа.
Уже предлагалось фиксировать ползунок скользящей застежки в закрытом положении, предусмотрев на
подвижном выступе ползунка выступ или фиксатор, который входит в зацепление с обычным замком кожаного
чехла, предназначенным для открытия ключом.
Настоящее изобретение включает в себя устройство такого типа, но выступ или упор не расположен на
манипуляторе ползунка, при этом устройство согласно изобретению характеризуется тем, что выступ или упор
жестко закреплен на одном конце ползунка или выполнен с ним как единое целое. Преимущество такой
конструкции заключается в том, что выступ не может быть потерян, как это происходит с известными
устройствами, в которых манипулятор может быть снят с ползунка или может случайно отсоединиться от него.
Некоторые предпочтительные конструктивные варианты защелкивающего и фиксирующего устройства
согласно изобретению проиллюстрированы на примере прилагаемых чертежей, в которых:
Фиг. 1 представляет собой боковой вид одной из конструктивных форм защелкивающего и фиксирующего
устройства согласно изобретению, фиг. 2 представляет собой его план, фиг. 3 представляет собой боковой
вид второй конструктивной формы согласно изобретению, фиг. 4 представляет собой план, соответствующий
фиг. 3.
Обращаясь к чертежам:
Буквенное обозначение «о» указывает на изделие, к которому прикреплена скользящая застежка «п».
Раздвижная застежка p служит для закрытия прорези, предусмотренной в изделии a, и посредством которой
обеспечивается доступ к внутренней части указанного изделия, которое может, например, представлять
собой сумочку. Предусмотрен ползунок a [Pi-ice 11-], который, как известно, служит для приведения и
извлечения зацепляющихся элементов крепежного элемента p 55 друг с другом. На том конце прорези, где
расположен ползунок a при закрытой застежке-защелке, к изделию 60 o крепится обычный кожаный замок c.
На переднем конце ползунка a предусмотрен выступ или проушина b, которая, когда ползунок приводится в
закрытое положение, входит в зацепление с отверстием или пазом c замка c и удерживается в последнем
известным способом с помощью пружинной защелки или болта. Выступ или выступ b либо жестко закреплен
на конце ползунка, либо выполнен заодно с ним и может, как это принято в замках данного типа, либо иметь
углубление, либо быть выполнен в виде петли m.
Пружинный фиксатор, установленный на замке c и удерживающий выступ b ползунка a в закрытом положении,
предотвращает 75 нежелательное перемещение ползунка a в направлении открытия. Пружинный фиксатор
замка c может быть отведен назад известным способом с помощью манипулятора или кнопки i,
расположенных на внешней стороне замка 80, тем самым освобождая выступ b ползунка a, так что ползунок
может быть использован для открытия защелки. Если необходимо предотвратить несанкционированное
вскрытие штифта i, пружинный фиксатор замка может быть заблокирован ключом, вставленным в замочную
скважину r, предусмотренную в замке c. Следует понимать, что могут быть использованы замки или замочные
элементы любого желаемого и подходящего типа. Если отверстие или паз замка c расположен на его лицевой
стороне f, то замок выполнен таким образом, что он расположен в той же плоскости, что и скользящая
защелка 95 (см. рис. 1 и 2), но если указанное отверстие или паз расположен на продольной стороне e замка,
то последний будет расположен перпендикулярно скользящей защелке, как показано на конструктивном
варианте 100, изображенном на рис. 3 и 4.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
изобрел, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386178.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386178&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386178A
[]
ПАТЕНТ
S - PC-lAT- IO СПЕЦИФИКАЦИЯ i!--- 1 '7 386. 178 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8
апреля 1932 года. № 10,074/32.
Завершено: Янв. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вакуумный процесс обезвоживания веществ, чувствительных к температуре, в частности, для производства
пищевых продуктов, кормов и йодидов.
Я, д-р ПаТ1Е ШЛУМУБОХ, гражданин Германии, Берлин, Виттельсбахерштрассе, 13, Германия (ранее:
Берлин, Паризерштрассе, 32, Германия), настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к вакуумному процессу обезвоживания веществ, чувствительных к температуре. В известном
процессе передача тепла испаряемому материалу сопряжена с трудностями, поскольку в испарителе
допускается поддерживать лишь очень низкое давление, и, следовательно, для передачи тепла доступны
лишь малые количества газа и пара.
В соответствии с изобретением, испарение воды осуществляется с использованием жидкости для передачи
тепла, необходимого для испарения воды. Данное изобретение представляет ценность при обезвоживании
твердых, компактных материалов, таких как мясо, рыбное мясо или железы.
Когда такие вещества заполняют вакуумный контейнер, и когда стенки этого контейнера нагреваются, а
вакуумный насос удаляет из него воздух и водяные пары, жидкость действует как теплоноситель, передавая
тепло от нагретых стенок контейнера к воде в мясе.
Изобретение представляет особую ценность в связи с вакуумным аппаратом, в котором насос, конденсатор
или поглотитель создают давление ниже 4,5 мм рт. ст. Ртуть удаляет путем постепенного и быстрого отвода
водяных паров, выделяющихся из обезвоживаемого вещества. Если в этом случае подачи тепла
недостаточно, тепло, необходимое для испарения воды из мяса, отводится от самого мяса, в результате чего
мясо замерзает. Этого нежелательного эффекта можно избежать, используя жидкость для передачи тепла от
нагретой стенки контейнера к мясу. Благодаря изобретению стало возможным обезвоживание твердых
веществ при очень низких температурах, на несколько градусов выше точки замерзания, например, при +50
°C, без опасности замерзания [Цена 1/3 от их стоимости].
Однако не каждая жидкость подходит для моего процесса теплопередачи к среде. При выборе жидкости
следует учитывать следующие точки зрения.
Давление пара жидкости должно быть значительно ниже, чем у воды. 60 Это важное условие для
поддержания надлежащего вакуума в системе аппарата. Давление пара жидкости при 0°C должно быть менее
1 мм рт. ст.
1
Hg. Я даже предпочитаю жидкость с давлением пара около 11100 мм рт. ст. при 0°C. При использовании такой
жидкости полное давление в вакуумной системе почти равно парциальному давлению воды при температуре
испаряющейся воды.
Другой подход к выбору жидкости заключается в выборе съедобной жидкости, поскольку особая цель
изобретения — приготовление пищевых продуктов и лекарственных средств. Используя съедобную жидкость
(75%), я избегаю необходимости отделять жидкость от мяса после его обезвоживания.
С учетом этих двух факторов я счел, что пищевое масло с низким давлением пара подходит для моих целей.
Дальнейшим шагом в изобретении является выбор пищевого масла, которое также может использоваться в
качестве масла для жарки при последующей подготовке мяса к употреблению. Например, оливковое масло
показало превосходные качества, сначала служа в качестве теплоносителя для обезвоживания сырого филе
рыбы, а затем в качестве масла для жарки при подготовке рыбы к употреблению.
Что касается лекарственных средств, в частности, при производстве органических препаратов из желез,
масло можно использовать в качестве разбавителя для облегчения дозировки и оставлять в препарате.
Данный процесс может быть использован в сочетании с известными установками вакуумной дистилляции при
надлежащих вакуумных условиях или в сочетании с моим специальным вакуумным процессом, описанным в
моем британском патенте №.
367,341.
Хотя британский патент. Нет.
Дата заключения конвенции (Германия): 11 апреля 1931 года.
386,178 222,279 Уже описан процесс дегидратации, при котором пористые материалы, используемые в
качестве адсорбентов и катализаторов, нагреваются в присутствии масла парафинового ряда и под
пониженным давлением для удаления воды; тем не менее, процесс моего изобретения впервые отвечает
особым требованиям и решает специфические трудности, возникающие в связи с сульфосоединениями,
биохимические свойства которых необходимо тщательно учитывать.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является единственным. Процесс дегидратации-вакуумной обработки для производства пищевых
продуктов и лекарственных препаратов, в частности для обезвоживания мяса, в нагреваемом контейнере,
характеризующийся добавлением жидкости, паровое давление которой ниже 1 мм. Ртуть при температуре 0
градусов Цельсия к мясу или другому веществу в теплоемкости, чтобы оно служило теплопередающей
средой.
2.
Способ согласно п. 1, характеризующийся добавлением съедобной жидкости.
3.
Способ по п. 1 и 2, характеризующийся тем, что в качестве жидкого теплопередатчика используется пищевое
масло W.
4.
Способ согласно пунктам 1-3, характеризующийся тем, что в качестве теплопередатчика используется масло
для жарки, предпочтительно оливковое.
масло.
35 5.
Продукт, состоящий из мяса, рыбы, фармацевтического сырья, вода в котором частично или полностью
заменена пищевым маслом с давлением пара ниже 1 мм.
Ртуть при 0 градусах Цельсия — при приготовлении или производстве специальными методами или
процессами, описанными и заявленными в патенте.
6.
Процесс обезвоживания, в основном описанный здесь.
7.
Продукт, в основном соответствующий описанному здесь, полученный или приготовленный с использованием
описанных и заявленных специальных методов или процессов производства.
Датировано 3 декабря 1932 года.
Д-р Питер Шлитмборм.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386179.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386179&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386179A
[]
[Второе издание.] ]
--, -, _-- ,1 =..:, ::
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия)! 11 апреля 1931 года.
386,179 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 апреля 1932 г., № 10252/32.
Завершено: Янв. 12, 1933.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства смол, растворимых в масле.
Мы, компания CiiEMicoiq A.G., юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Швейцарии по адресу: Фрайштрассе, 17, Базель, Швейцария (правопреемники HERmiANN S GAinrJAY,
Рейнсбургштрассе, 207, Штутгарт, Германия, гражданка Германии), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Хорошо известно, что копаловые смолы обладают ценными свойствами твердости и прочности, что делает их
особенно подходящими для производства высококачественных лаков. Для того чтобы эти твердые смолы
стали растворимыми в масле, их плавят путем длительного нагревания при температуре около 320-380 °C. В
процессе плавления происходит значительное разложение, в результате чего снижается первоначальная
твердость и прочность смол. Такое разложение остается очень заметным, даже если, согласно общепринятой
практике, в плавильный котел предварительно вводят небольшое количество канифоли или другой мягкой
смолы и дают ей расплавиться, чтобы предотвратить локальный перегрев копала, который добавляется
впоследствии.
Согласно настоящему изобретению, высококачественные смолы получают путем введения в расплавленную
смолу, растворимую в масле, например, канифольную или даммаровую смолу, мелкодисперсной смолы,
нерастворимой в масле, за исключением шеллака, и нагревания всей смеси до температуры, при которой
мелкодисперсная смола, нерастворимая в масле, переходит в раствор; для этого операцию проводят таким
образом, что мелкие частицы смолы, нерастворимой в масле, сначала набухают, а затем растворяются путем
длительного нагревания при температуре, при которой они начинают набухать. Таким образом, молекула
смолы, нерастворимая в масле, защищается в максимально возможной степени, и получаются продукты, из
которых можно приготовить высокопрочные лаки, несмотря на относительно высокое содержание в них
смолы, изначально растворимой в масле.
Температура растворения различных видов смол, нерастворимых в масле, варьируется в пределах 260-320
°C и, следовательно, в среднем на 60 °C ниже, чем 55 °C температуры процесса плавления, применяемого к
различным смолам, нерастворимым в масле, таким как копаловые смолы. Способность смол, растворимых в
масле, растворять смолы, нерастворимые в масле, варьируется в зависимости от типа смол, нерастворимых
в масле.
Таким образом, различные смолы, растворимые в масле, обладают разной способностью растворять смолы,
нерастворимые в масле; например, даммаровая смола способна растворять большее количество смол,
нерастворимых в масле, чем канифоль.
Согласно еще одной особенности изобретения, вместо природных смол, нерастворимых в масле, могут
использоваться 70 продукты конденсации альдегидов с фенолами или другие искусственные смолы,
нерастворимые в масле.
При осуществлении изобретения природную или искусственную смолу, нерастворимую в масле, 75 можно
сначала растворить в растворителе, таком как фенол или, при определенных обстоятельствах, также
глицерин, и ввести полученный раствор в расплавленную смолу, растворимую в масле; затем растворитель
отгоняют или удаляют, и 80 массу нагревают при температуре от 260 до 320 °C (которая варьируется в
зависимости от природы используемых смол и должна определяться в каждом конкретном случае) до тех пор,
пока продукт не станет 85 легкорастворимым в масле.
Раствор смолы, нерастворимой в масле, в смоле, растворимой в масле, может быть превращен в
нейтральный продукт путем этерификации многоатомным спиртом или путем нейтрализации с помощью
оксида металла.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу. ПРИМЕР 1.
Части конголезского копала измельчают в мелкий порошок (95%) и помещают в 100% расплавленного
канифоли, после чего всю смесь нагревают примерно до 3000 °C до полного растворения копала. Затем
полученный раствор этерифицируют известным способом с помощью 100 частей глицерина (из 15). При
приготовлении раствора необходимо убедиться, что частицы ископаемой смолы сначала набухли, и этот
процесс набухания не следует рассматривать как процесс растворения. Только 105, когда последние
набухшие частицы рассосались.
Qjp 7- j t-, 1-ii.
Решение принято, то есть растворение завершено. Однако продукт нельзя охарактеризовать как
легкорастворимый в масле, поэтому его необходимо дополнительно нагревать до 300 °C до тех пор, пока
тестовая порция при нагревании с льняным маслом не перейдет в раствор и не останется в растворе
навсегда, даже после охлаждения раствора и его отстаивания. На этом этапе продукт этерифицируют 15
частями глицерина, как указано выше.
ПРИМЕР 2.
20 частей мелкодисперсного конголезского копала растворяют в 30 частях фенола, полученный раствор
вводят в расплавленном канифоли в теплом виде, и всю смесь постепенно нагревают до 300°C, в результате
чего фенол полностью отгоняют, а копал остается в растворе. Раствор поддерживают при температуре 300°C
до тех пор, пока образец, проверенный способом, описанным в примере 1, не станет легко растворимым в
масле. Затем полученный продукт может быть этерифицирован с помощью глицерина известным способом.
EX-A 3PLE a3.
Частицы мелкодисперсного конголезского копала вводят в 100 частей расплавленной смолы DRL, и всю смесь
нагревают до 260 °C до полного растворения копала и получения легкорастворимого продукта в масле.
Полученный продукт затем может быть этерифицирован 10 частями глицерина известным способом или
отвержден с помощью частей гидроксида кальция.
ExA,'ipL} 4.
330 Часть крезола конденсируют известным способом с 60 частями параформальдегида в присутствии
катализатора, такого как фталевой ангидрид или салициловая кислота; образовавшуюся в процессе
конденсации воду удаляют путем дистилляции и нагревания при медленно повышающейся температуре. Как
только вода перестает перегоняться, добавляют 440 частей канифоли, и всю смесь нагревают до 300 °C,
Соседние файлы в папке патенты