Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12746

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
231 Кб
Скачать
☆
муке добавляется столько воды, сколько необходимо для образования плотного и пластичного теста, которое
можно выпекать тонкими слоями, как пресный хлеб. В результате добавления лимонной кислоты тесто
сохраняет свой желтоватый цвет, а изменение цвета на зеленый, происходящее при контакте с водой без
добавления кислоты, не происходит.
2.
Семьдесят килограммов безглютеновой муки, например, рисовой, картофельной или кукурузной, смешивают с
30 килограммами измельченного зародыша растения Ceratonia siliqua. Благодаря содержанию в ней
глютеновых белков, введенных вместе с зародышевой мукой, из смешанной муки можно замесить тесто
обычным способом и выпекать с дрожжами.
Выпечку также можно приготовить из той же муки с использованием разрыхлителя без добавления закваски
или дрожжей. По сравнению с обычным методом приготовления выпечки с использованием разрыхлителей,
единственное отличие заключается в том, что содержание кислоты в разрыхлителе должно превышать 6Q.
Например, на каждый килограмм муки из зародышевого вещества требуется 90 килограммов разрыхлителя,
состоящего из 30 граммов бикарбоната натрия и 60 граммов винной кислоты.
Муку, смешанную с разрыхлителем, замешивают в тесто, добавляя 0,8 литра воды на килограмм муки, после
чего выпекают.
3.
Для приготовления теста 80 килограммов муки из черешчатого растения Ceratonia siliqua смешивают с 20
килограммами безкрахмальных отрубей, добавляют воду и обычные ингредиенты, замешивают тесто и
выпекают.
4.
100
килограммы муки из зародышевого вещества Ceratonia siliqua тщательно смешиваются с 0,3–0,8
килограммами битартрата калия.
Из-за снижения способности к набуханию мука поглощает значительно меньше воды при замешивании теста,
чем без добавления этого 80O. Тесто можно использовать для приготовления пастообразных изделий
(макаронов и тому подобного) или выпечки, в частности хлеба. Для этой цели килограммы этой муки,
например, 85, замешивают обычным способом с литрами воды, добавляя 2 килограмма соли, 3 килограмма
дрожжей и 5 килограммов декстрозы, до получения однородного теста, оставляют бродить и выпекают в печи.
Полученный таким способом хлеб имеет корочку нормального качества. Мякиш имеет желтоватый оттенок,
если мука не была предварительно отбелена, и обладает пористостью ржаного хлеба, а также приятным
хлебным запахом и вкусом.
5.
Семьдесят килограммов муки из зародышевой части Ceratonia siliqua смешивают с 30 килограммами той же
муки, которая предварительно была на 100% преобразована путем нагревания (обжига) в форму, способную
лишь незначительно набухать или не набухать совсем. Из смеси муки и необходимых ингредиентов
замешивается тесто, которое выпекается при температуре 105 градусов обычным способом.
6.
Семьдесят килограммов муки из зародышевого вещества Ceratonia siliqua смешивают с 5 килограммами муки,
полученной путем помола эндосперма Ceratonia siliqua, и, добавив соответствующее количество солей,
яичного желтка (при желании также 10 килограммов обжаренной муки из общего вещества), замешивают с
водой до получения твердого теста, которое разрезают, штампуют или прессуют в подходящие формы, а
затем подвергают процессу сушки, обычно используемому для приготовления пастообразных изделий.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386168.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386168&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386168A
[]
S ECF -CA - tI ONU!--T
СПЕЦИФИКАЦИЯr -- -, T! -i l 386,168 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 22 марта 1932 г. №
8440/32.
Завершено: Янв. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства искусственных нитей.
Мы, Оскар фон Кохорн, гражданин Германии, осуществляющий деятельность под торговой маркой OSCAR
KOHORN & Co. (в процессе ликвидации), по адресу: Кауфлахрайт, 31, Хемниц, Германия, и Альвин Ягер,
гражданин Германии, по адресу: Нифештрассе, 49, Хемниц, Германия (указанный Альвин Ягер является
правопреемником части указанной фирмы OSCAR KOHORN & Co.), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу изготовления нитей из искусственного шелка.
Опыт показывает, что при осаждении вискозы в прядильных ваннах с целью образования нитей нельзя
превышать определенные скорости вытягивания без ухудшения качества получаемого искусственного шелка,
поскольку первоначально сформированные волокна часто разрываются на отдельные мельчайшие волокна,
придавая шелку пушистость.
После внедрения известной ванны Мюллера в производство искусственного вискозного шелка была
применена скорость прядения (вытягивания) 35-50 метров в минуту. Со временем, благодаря повышению
однородности производства вискозы, поддержанию постоянной температуры прядильной ванны, уменьшению
трения нити между соплом и намоточной катушкой и т. д., стало возможным увеличить скорость прядения, так
что сегодня на практике используются скорости вытягивания до примерно метров. Действительно, в
лабораторных и экспериментальных исследованиях предпринимались попытки еще больше увеличить
скорость отвода жидкости, и временно были получены стабильные результаты.
Однако надежность этих производственных процессов никогда не была настолько высокой, чтобы на них
можно было полагаться в крупномасштабном производстве.
Во всех известных до настоящего времени процессах прядения было установлено, что качество
искусственного шелка, особенно в отношении пушистости, улучшалось по мере приближения к старой,
хорошо зарекомендовавшей себя скорости вытягивания в 40 метров. Если, несмотря на это, темпы вытяжки
были увеличены с целью более полного использования дорогостоящих прядильных машин, существовала
опасность получения на несколько процентов меньшего количества искусственного шелка первого качества.
Ранее предлагалось использовать скорость прядения 100 метров и более в минуту с
высококонцентрированным специальным вискозным раствором, содержащим 10 процентов или более
целлюлозы и сульфидированным добавлением 32 процентов сероуглерода по отношению к целлюлозе.
Обширные исследования позволили сделать удивительное наблюдение: при определенных условиях работы
с раствором вискозы, содержащим обычное количество (около 47%) целлюлозы, скорость вытягивания более
75 метров приводит к получению искусственного шелка хорошего качества, в то время как скорость
вытягивания меньше этого значения дает искусственный шелк плохого качества или даже делает прядение
невозможным вообще. Это явление наблюдается, если прядут вискозу, приготовленную с меньшим
содержанием сероуглерода, чем обычно. Если вискозу получают из щелочной целлюлозы таким образом, что
содержание сероуглерода составляет менее 35% от α-целлюлозы в сухом состоянии, и этот раствор
помещают в ванну, содержащую соли магния, то наблюдается примечательное явление: при скорости
вытягивания 45 м нить вообще не получается, поскольку отдельные нити рвутся большими массами. Если
теперь увеличить скорость отвода, не изменяя при этом вышеуказанные условия, то будет наблюдаться
постоянное уменьшение количества разрываемых отдельных волокон.
Оптимальный диапазон составляет примерно 90-150 метров, при котором при такой скорости вытягивания
нити больше не обрываются, и получается искусственный шелк превосходного качества. 95 Приведенные
цифры являются лишь приблизительными.
В зависимости от условий труда хорошие результаты могут быть получены при более низких или более
высоких темпах отвода воды.
Вискозный раствор с 7%-ным содержанием едкого натрия и 7% содержанием целлюлозы получают из более
или менее зрелой щелочной целлюлозы путем обработки щелочной целлюлозы 30%-ным раствором едкого
натрия, рассчитанным на сухую щелочную целлюлозу. Вискоза соответствует требованиям Патентной
конвенции (Германия): 30 марта 1931 года.
380,168 сопла диаметром 0,1 мм в центрифужную ванну, содержащую от 100 до 140 граммов H2SO4, от 120
до 1,50 граммов Na2SO4 и от 150 до 200 граммов MgSO4 на литр. Температура прядения поддерживается на
уровне примерно 45-500 °C. Если работать в этих условиях со скоростью вытягивания 50 метров, то
образующиеся волокна разрываются на множество мельчайших волокон, что исключает возможность
получения качественного прядения. Если скорость вытягивания увеличить до 90-150 метров, то получатся
безупречные волокна, свободные от пуха.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386169.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386169&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386169A
[]
'.-
Н.
f - ( sDtlTtLpXt СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 22 марта 1932 года. № 8553/32. 386w 169 E_ Полное принятие: Янв. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся коробок, ящиков или подобных емкостей для яиц и других товаров.
Я, Фрэнк Бернхард Дфикс, магистр наук, доктор философии, член Американского института патентов,
дипломированный патентный поверенный, Кингсуэй Хаус, 103, Кингсуэй, Лондон, W.C.2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение от Леона Бенуа,
гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: 2614, Вест 50-я улица, Чикаго,
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, подробно описанном и
подтвержденном следующим заявлением: Данное изобретение относится к усовершенствованиям.
в коробках, ящиках или подобных емкостях для яиц или других товаров, и преследует, помимо прочего, цель
создания ящика или подобного изделия простой и недорогой конструкции, в котором детали могут быть
сложены друг в друга для транспортировки или других целей, а затем собраны с минимальными
трудозатратами и расходами. Ещё одной целью является создание корпуса или подобного изделия,
предназначенного для защиты содержимого от ударов и, как следствие, повреждений, а также, при
необходимости, позволяющего подвергать такое содержимое различным видам обработки во время
хранения.
Согласно настоящему изобретению, предлагается коробка, ящик или подобный контейнер для яиц или других
товаров, включающий внешнюю оболочку и один или несколько наполнителей или ячеистую структуру,
образующую множество отсеков в указанной оболочке, в которой основание и/или боковые стенки оболочки
снабжены гофрированием или подобными направленными внутрь выступами, расположенными в
соответствии с кромками тех элементов структуры наполнителя, которые расположены под прямым углом к
указанному основанию и/или боковым стенкам оболочки, благодаря чему части указанной структуры
наполнителя, которые находятся между указанными элементами и расположены параллельно и примыкают к
указанному основанию и/или стенкам, удерживаются вне контакта с ними.
При желании, выступы вышеупомянутых гофрированных элементов или подобные направленные внутрь
выступы, сформированные во внешней оболочке, могут непосредственно прилегать к выступающим торцам
или кромкам наполнителя.
Коробка, футляр или подобный контейнер в соответствии с данным изобретением предпочтительно
сконструированы таким образом, что края двух его торцов [Цена 11] или двух торцевых фланцев крышки или
элемента покрытия вывернуты наружу, образуя две ручки для облегчения перемещения такой коробки.
Боковые стороны коробки, перпендикулярные указанным ручкам, затем выступают на величину, примерно
равную выступу ручек, чтобы избежать любых выступов за пределы основных размеров указанной коробки
или подобного изделия. В тех случаях, когда боковые стороны коробки вывернуты наружу, образуя ручки,
крышка коробки, разумеется, должна быть соответствующим образом удлинена, чтобы проходить над этими
ручками.
При желании в коробке или корпусе в соответствии с данным изобретением может быть сформирована одна
или несколько перегородок, образующих множество основных отсеков, каждый из которых затем может быть
разделен на более мелкие отсеки с помощью наполнителей или подобных ячеистых структур. В случаях,
когда используется перегородка или перегородки, предпочтительно также предусмотреть средства для
предотвращения контакта между ними и TM; те части стенок наполнителя, к которым прислоняются
вложенные яйца или другие товары. Таким образом, обеспечивается предотвращение прямой передачи
любых ударов извне коробки или корпуса на их содержимое.
Указанная наружная оболочка может быть выполнена из базового элемента, имеющего стенки, загнутые
вверх или прикрепленные к нему любым удобным способом, при этом указанные стенки также должны быть
скреплены между собой. Крышка или запорный элемент для ящика может крепиться к торцевым стенкам с
помощью откидных выступов, взаимодействующих с ремнями, расположенными на некотором расстоянии от
торцевых стенок.
Коробка или ящик в соответствии с данным изобретением могут быть изготовлены из любого желаемого
материала, например, из металла и/или дерева или другого неабсорбирующего и не имеющего запаха
материала, и предпочтительно перфорированы или снабжены рядом отверстий, обеспечивающих
надлежащую вентиляцию и/или позволяющих при необходимости подвергать хранящееся содержимое
различным видам обработки, например, увлажнению, консервированию, стерилизации или иной обработке
указанного содержимого.
В соответствии с данным изобретением, оболочки коробок или ящиков предпочтительно выполнены с
торцевыми и/или боковыми стенками, расположенными вертикально, но под слегка расходящимся углом, так
что несколько таких оболочек можно очень компактно укладывать для транспортировки или хранения.
Для лучшего понимания данного изобретения будут описаны два варианта его осуществления на примерах
применения к контейнеру для яиц со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — вид сбоку
контейнера; Рисунок 2 — фрагментарный вид верхней части одного торца контейнера; Рисунки 3 и 4 —
поперечные сечения контейнера, выполненные, соответственно, по линиям 3-3 и 14- на Рисунке 1; Рисунок 5
— деталь горизонтального сечения, выполненная по линии 5-5 на Рисунке 4; Рисунок 6 — деталь сечения,
выполненная по линии 6--- на Рисунке 1; Рисунок 1 — увеличенная деталь сечения, выполненная по линии 7-7
на Рисунке 2; Рисунок 8 — увеличенная деталь сечения, выполненная по линии 8-8 на Рисунке 2; Рисунок 9 —
увеличенная деталь сечения, выполненная по линии 9-9 на Рисунке 4; Рисунок 10 — вид с торца,
показывающий вложенные друг в друга несколько каркасных контейнеров, готовых к отгрузке и до полной
сборки; На рисунке 11, представляющем собой перспективное изображение, показан случай слегка
модифицированной конструкции 0Z. В примере, показанном на рисунках 1–10, корпус выполнен из металла
или другого подходящего материала и включает в себя основание 12, выполненное заодно с боковыми
элементами 13, которые сформированы под слегка расходящимся углом, как показано на рисунке 10.
Металлическая или иная заготовка может также быть снабжена на противоположных концах выступами,
которые при изгибе образуют торцевые стенки 14, закрепленные к боковым стенкам 1-3 таким образом, чтобы
обеспечить четырехсторонний корпус, или такие торцевые стенки 14 могут быть отдельными элементами,
надлежащим образом закрепленными на месте. Над открытым верхом корпуса расположена крышка 15.
Возможно предварительное изгибание двух сторон в соотношении 1:3 от основания. Линию изгиба между
двумя концами и нижней частью можно удобно определить путем нанесения насечек на металлические листы,
что обеспечит правильный изгиб концов при подготовке устройства к использованию. Удобный замок между
торцами и боковыми сторонами показан на рисунке 6, где видно, что боковые стороны немного выступают за
загнутые вверх торцы, которые снабжены выступающими наружу выступами 16, предназначенными для
прохождения через прорези 17, образованные в боковых сторонах рядом с их торцами. Затем эти уши можно
согнуть и зафиксировать, как показано на рисунке.
Крышка предпочтительно снабжена выступающим фланцем 18, который перекрывает смежные части боковых
стенок и торцов корпуса. Для фиксации крышки на месте могут быть предусмотрены любые подходящие
средства, и для этой цели, например, могут быть предусмотрены выступающие выступы 19, которые могут
проходить за ремнями 20, смещенными наружу от концов корпуса; выступы 75, согнутые под углом 21,
затягивают ремни с их внешних сторон (см. рисунки 2 и 7).
В контейнере такого типа обычно предусматривается центральная перегородка 80, и для этой цели может
быть предусмотрена, как показано на рисунке 5, пластина 22, которая проходит по центру между двумя
сторонами корпуса. Нижний край этой пластины может быть укреплен с противоположных сторон 85
выступами 23, которые приподняты над дном корпуса 12, а крепление вдоль боковых сторон перегородки
может быть обеспечено путем вставки с боков корпуса выступов 24, которые имеют пазы для приема через
них язычков 25, выступающих из смежных вертикальных краев указанной перегородки. Эти язычки, как лучше
всего видно на рисунке 5, также могут быть согнуты и прижаты к ушам 24 для обеспечения плотного
соединения с ними. 95 Теперь обратимся к рисункам 2 и 8. На них показаны торцы крышки со специальной
конструкцией выступающего фланца. Фланцевая часть 26 между двумя выступами 19 наклонена наружу, а
затем изогнута внутрь на 100 градусов в точке 27 и снова вверх в точке 28, образуя горизонтальную
поверхность для захвата, за которую удобно держать корпус.
Боковые стороны 1 корпуса выступают за торцы 14 корпуса таким образом, чтобы 105 находились на одном
уровне с указанной выше поверхностью для захвата ручек, так что указанные ручки не выступают за основные
габариты корпуса и, следовательно, не мешают равномерному штабелированию нескольких 11G корпусов.
Для надлежащего размещения, например, в описанном выше случае, предусмотрена ячеистая структура,
состоящая из наполнителей, имеющих множество пересекающихся стенок a и b. Различные наполнители
расположены друг над другом, перекрывая друг друга плоскими поверхностями или разделительными
листами. Таким образом образуется множество отдельных клеток или карманов, каждый из которых
приспособлен для размещения одной яйцеклетки. Расстояние между стенками, составляющими эти камеры,
разумеется, определяется размером предполагаемого содержимого. Для ящика стандартных размеров
обычно используют пять наполнителей, каждый из которых имеет шесть карманов, расположенных в
горизонтальном направлении в обе стороны, что позволяет разместить в общей сложности три предмета на
каждом наполнителе. Корпус, разделенный центральной перегородкой 22 130 386,169 на два основных
отсека, соответственно, предназначен для размещения в каждом из них стопки заполненных предметов,
расположенных и указанных на рисунке 3.
Внутренние поверхности боковых, торцевых и нижней частей корпуса выполнены таким образом, чтобы
взаимодействовать с наполнителем, смягчая удары в самых внешних ячейках и защищая содержимое
коробки от внешних сотрясений.
Это достигается за счет создания параллельных гребней, направленных внутрь, которые обычно
формируются путем гофрирования стенок корпуса, как это будет объяснено далее. Боковые стенки корпуса
имеют горизонтальную гофрированную поверхность, обеспечивающую изгибы в точках, расположенных
примерно посередине между границами каждого наполнителя, при этом точки изгиба практически совпадают с
горизонтальными плоскими поверхностями. Дно футляра также гофрировано от одного конца до другого, при
этом изгибы расположены примерно посередине между каждым рядом ячеек. Торцевые стенки, образованные
как продолжение дна, также гофрированы, но в вертикальном направлении, при этом изгибы расположены на
одной линии со средней точкой каждого ряда ячеек. Когда наполнители расположены внутри футляра,
плоская или разделительная пластина, прилегающая к дну футляра, опирается на ее изгибы (см. рис. 3),
чтобы поддерживать нижние слои яиц в приподнятом положении. Аналогично, наружные стенки a и b
наполнителей, расположенных рядом с боковыми и торцевыми стенками футляра, слегка отделены от их
изгибов выступающими концами этих наполнителей (см. рис. 3), чтобы защитить яйца от прямой передачи
любого внутреннего шока.
Эта особенность обеспечивает отличную защиту яиц во время обработки или транспортировки.
В целом, желательно также оберегать те яйца, которые находятся рядом с центральной перегородкой 22. Как
показано на рисунке 5, этого можно достичь, создав такое разбиение зигзагообразной формы, чтобы
представить ряд точек h, которые проецируются на противоположные стороны средней плоскости разбиения.
Эти выдающиеся точки h в значительной степени совпадают с заполняющими стенками a, концы которых
примыкают к ним, так что центральные части ячеек, непосредственно примыкающие к указанной перегородке
5E и параллельные ей, находятся на некотором расстоянии от перегородки.
В данном примере корпус снабжен тремя вентиляционными отверстиями! 5 в его вертикальных стенах. Они
могут быть любого желаемого размера и могут быть сформированы в различных положениях длиной 6 футов.
Дополнительные отверстия 36 могут быть также предусмотрены в основании корпуса, как показано на рисунке
3. Предпочтительно, отверстия располагаются на торцах корпуса, примыкающих к углам, образованным
выступающими торцевыми стенками. Эти отверстия, помимо вентиляционных функций, также позволят
погружать ящик вместе с его содержимым в резервуар для последующей обработки содержимого. Таким
образом, отпадает необходимость извлекать яйца из емкости до или после обработки, что приводит к
значительной экономии времени, трудозатрат и средств. Технологическая жидкость поступает в емкость
через предусмотренные отверстия, а также в каждую из ячеек, содержащих яйца. После извлечения из
резервуара эта жидкость сливается через указанные отверстия, которые предпочтительно расположены
таким образом, чтобы ускорить этот процесс слива.
При проведении таких операций по погружению или обработке наполнители, разделители и стенки
контейнера могут, при желании, быть изготовлены из металла или обработаны таким образом, чтобы быть
неабсорбирующими и не иметь запаха. Легко понять, что описанная выше конструкция дает большие
преимущества при проведении обработки, стерилизации, отбеливания или других операций по обработке;
яйца после укладки в контейнер могут оставаться нетронутыми во время самого процесса обработки, а также
впоследствии, например, во время хранения, транспортировки или погрузки.
— Одна из модификаций приведенного выше примера показана на рисунке 11, где изображен случай
металла, боковые стороны которого 113 выполнены заодно с основанием 100W (не показано). Однако торцы
114 в этом примере являются отдельными элементами и при желании могут быть выполнены из материала,
отличного от металла, например, из дерева. Боковые стороны, торцы и дно имеют внутреннюю
гофрированную или волнистую структуру, как в первом примере, для взаимодействия с соответствующими
частями наполнителей, как уже было описано. Центральная перегородка 122 также может быть выполнена из
доски, имеющей 110 соответствующих гофрированных элементов или выступов на противоположных гранях
для поддержания надлежащего расстояния между соседними ячейками. Перегородку и торцы можно удобно
закрепить между сторонами с помощью гвоздей 115 или других аналогичных крепежных элементов.
Хотя выше были описаны два варианта осуществления настоящего изобретения, следует понимать, что
детали и расположение частей могут быть изменены или модифицированы. Таким образом, например, ящик,
коробка или подобная емкость могут быть приспособлены для хранения любых желаемых товаров или
предметов в дополнение к яйцам, и они могут иметь такие размеры, чтобы вместить любое желаемое
количество таких предметов; кроме того, ящик и его клеточная структура могут быть изготовлены из любого
желаемого материала.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386170.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386170&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386170A
[]
A D - - I.A T- - I-
Я- --;_---., я ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением эксперта, действовавшего от имени Генерального
контролера, от августа 1933 года.
Шестнадцатый день надзора за ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИЕЙ
Дата подачи заявления: 24 марта 1932 года. № 8834/32. 386,1 Завершено: Янв. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Улучшение механизма печати последних новостей. Машины для печати газет.
Компания WVe, JOSEPH FOSTER & SoNs LIMITED, британская компания, расположенная в Сохо-Лоутри,
Престон, Ланкашир, и Роберт Брэдшоу, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
3 Данное изобретение относится к механизму печати новостных бюллетеней в газетных печатных машинах и
имеет своей целью обеспечить новые или усовершенствованные средства, позволяющие перемещать
цилиндры для размещения новостных бюллетеней в исходное положение и выводить их из контакта с
печатным цилиндром во время нормальной работы машины.
В машинах такого типа обычно используются два коробчатых цилиндра, расположенные по обе стороны от
печатного цилиндра, таким образом, что при добавлении последних новостей к отпечатку один цилиндр
устанавливается в контакт с печатным цилиндром, а другой отводится от него, не останавливая машину.
Прежде чем цилиндр коробки и цилиндр печатного станка смогут соприкоснуться, необходимо убедиться, что
они вращаются с одинаковой периферийной скоростью. Механизм для печати последних новостей,
включающий в себя печатный цилиндр и коробчатые цилиндры, приспособленные для попеременного
перемещения в рабочее положение относительно печатного цилиндра, описан и заявлен в спецификации №
270. 363
S, в котором предусмотрены средства, обеспечивающие контакт между соответствующим цилиндром и
печатным цилиндром только тогда, когда цилиндр вращается с правильной скоростью и точно выровнен по
периферийному направлению относительно печатного цилиндра, а также такая машина, в которой
предусмотрены средства для предотвращения разъединения механизма, приводящего в движение печатные
цилиндры, когда печатный цилиндр и соответствующие цилиндры находятся в контакте друг с другом.
Согласно изобретению, каждый коробчатый цилиндр приспособлен для независимого ввода и вывода из
контакта с цилиндром оттискивания и приводится в движение двухкомпонентной шестерней, одна часть
которой свободно закреплена на валу коробчатого цилиндра и постоянно приводится в движение от цилиндра
оттискивания, а другая часть закреплена на указанном валу. Две части шестерни соединены между собой с
помощью скользящего элемента с ручным управлением, привод которого в действие одновременно приводит
вспомогательную шестерню, которая вращает часть шестерни, закрепленную на валу, со скоростью, немного
отличающейся от скорости свободной части, так что соединение осуществляется без рывков, когда две части
шестерни на цилиндре коробки передач находятся в правильном относительном угловом положении.
Вспомогательный механизм установлен в люльке и состоит из зубчатой передачи с храповым механизмом,
которая постоянно находится в зацеплении с одной частью двухкомпонентного механизма и приводится в
движение от цилиндра прижима во время соединения частей двухкомпонентного механизма. Таким образом,
видно, что одна часть двухкомпонентной шестерни приводится в движение непосредственно от цилиндра
привода, а другая часть — косвенно от него через вспомогательную шестерню, и соотношение угловых
скоростей двух частей таково, что обеспечивает соединение двухкомпонентной шестерни без чрезмерных
толчков. Вспомогательная шестерня перемещается в зацепление с ведущей шестерней и выходит из него
путем перемещения люльки с помощью кулачкового механизма, синхронизированного с движением
механизма управления скользящим элементом.
Для того чтобы изобретение стало полностью доступным, его следует описать со ссылкой на сравнение, в
котором Fi-. 1 представляет собой боковой вид боковой стороны печатной части печатного станка, к которому
применена одна из форм изобретения, а Fi-. 2 представляет собой боковой вид задней стороны печатного
станка.
FiQ. 'iQ, железо' — повышение уровня прессы.
Рис. 4 представляет собой секторный вид (выполненный в масштабе старого пожара, пожара, пожара и т. д.),
а рис. 5 — вид с торца.
to ti--- drawiii.,,--, the impipssioll cylinder i., shevann at 6 anzi lile Lox cylinders at 7 and 8. Оттиск c-;цилиндр 6
выполнен в (известном типе и приводится в движение способом с помощью вертикального последнего
элемента 19, скосов 20, 21, поперечного вала _2 и 1-ушек 221-, 24.
Прямоугольные цилиндрические направляющие 9, 10 поддерживаются эксцентриковыми направляющими 11,
12, что позволяет перемещать их в исходное положение и из него; для этого в них нарезаются зубья; 11, 12
зацепляются с выступами 13, 14, которые соединены шпонками с валами 15, 16, имеющими рычаги 17, 1-8,
закрепленные на них для целей управления.
3G Шестерня 24 закреплена шпонкой на цилиндре 6 и не имеет зубьев 25, 2G, 27, из которых 25, 26 находятся
на валах 9. 10 Шестерня 27 отшлифована на валу 28 и обработана методом ковки с канавками 29, при этом
вал 28 поддерживается кронштейном рамы 30 - 31.
Поскольку привод и элементы управления цилиндров коробчатого типа идентичны, нет необходимости
устанавливать их в один комплект.
The "'llolovecl wIneel 22 and iatchet "ear.
1
.3
имеют шпонку на шпинделе - '34, который установлен в 1) рядном, эксцентричном Lowin3.5. Ушко 36
установлено на выступе крышного колеса 12, подушки 37, установленные в ушке 36 и крышке S, фиксаторы
337, имеющие карманы 1J9, пружины 41. Задняя часть 3G, которая крепится к направляющей 9, расположена
торцом 1) относительно направляющей 42 и втулки 4'. Скользящая ступица 4.4, несущий штифт 4.5, который
соединяется с направляющей S7 и соединяется с отверстием или углублением 46 в задней части 25) или
отсоединяется от него в зависимости от положения элементов управления пресса.
Скользящая ступица 44 приводится в действие раздвоенным рычагом 47, который, в свою очередь,
приводится в действие пружинным штоком 48, 4. Тяжелое усилие - в ходе внутреннего хода. и])v clo!- 49.
pawl -50-, durin.- tle ret-iirn-strnle. Движение рычага 47 I)v GP физиологический раствор.
Стержень 48 управляется (Ing 49 owj-,i. "
к храповому механизму -50 старение Выемка 72 в i do- 49 и контакты рычага 47, чтобы ciisare, что штифт 45
iiit;j fi-,iii conia(., отверстие или благовоние 4(3 i,,,,.,ear 2.. Защелка 5( устанавливается вместе с фиксатором -jl,
который en-a-es 70 aim.52. do4! j поддерживается в скобках тильды 53 и,s 1j.-; z Пленники избиты i 4 контроля
s'iaft -J4. к контролю тильды это 'he --)-5 s-lilei Illeshes with75 ,'11 -5 7. Tlilz Avorin is suppc, iclair zin c.-)!
)andiiieslis p Avi-m w eel GO, is-Lich 's secured o eam G1, wid 1);tii ic Supported on Zlllii;l-(12, Aillitiiie2,0 and 80 G').
A 1,0d G4 i, eiil;,al(.ed oil one exti:eii-ii-(v i)-- (.stiff G1 ai its other M.- III:-1 j. chile ted ,:j tile Lridg.ed On tli-- Aisle ol the
press, ail 85 )fli:[1oll ol control shaft.54 s ill -bill, 1)ia(,,'ei 65. Контрольный GCi 1, фиксированный fl) Ailift.54, an,]
между iii- Li t 135 и tile fraine 301.
-54 IS Левая сторона руки 90 io 1). 1верело 6 ]кислоты C9. Wfln ill(- wheel 6C.
При вращении вал G перемещается вдоль положения винта на валу.54
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386171.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386171&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386171A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦВЕТ IWA В
Дата проведения конвенции (Швеция): 26 марта 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 29 марта 1932 года.
Завершено: Янв. 12, 1933.
Полная спецификация.
36, 171 № 9027/32.
I. Улучшения, касающиеся сушильного оборудования.
Мы, компания AXTIBBOLAGET SVENSKA FLXKTFAA3RIKEN, акционерное общество, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Швеции по адресу: Kungsgatan 8, Стокгольм, Швеция, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: При сушке полосообразных или подобных материалов путем их
транспортировки зигзагообразным движением через сушильную камеру до настоящего времени было сложно
транспортировать и контролировать полотно таким образом, чтобы облегчить заправку первой части полотна
в начале процесса и уменьшить риск прерывания из-за разрыва полотна.