Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12743
.pdf
Для того чтобы придать насыщенным пылью газам, проходящим через вытяжные трубки, вращательное
движение под углом 120 градусов, способное вызвать центробежное воздействие на частицы пыли, каждая
трубка содержит удлиненный спиральный отражающий элемент 47. Данный элемент представляет собой
стержень 48, к которому прикреплена удлиненная спиральная перегородка 49 диаметром 125,
обеспечивающая ее точное размещение внутри секций 34. Нижний конец стержня 48 имеет крестовину 50,
предназначенную для взаимодействия с выступами 41 внутри секций 34, i30 386,228 и для удержания в
зацеплении с ними с помощью крепежных элементов 51 в нижней части.
Аналогичные крепежные элементы 52 в верхней части взаимодействуют с крышкой 53, которая
устанавливается поверх фланца 43 каждой секции трубы 42 и прилегает к нему. Элементы 47 могут быть
изготовлены из секций для облегчения сборки и замены.
Из анализа рисунка 3 очевидно, что при затягивании крепежных элементов 51 и 52 стержень 48 будет
подвергаться продольному напряжению, тем самым зажимая этот стержень вместе с удерживаемыми на нем
деталями в жестком соединении внутри трубчатых секций и одновременно удерживая эти секции плотно
вместе в концевом зацеплении. Перегородки 49, совместно со стенками трубчатых секций 34, образуют
непрерывный спиральный канал, простирающийся от отверстия 44 в верхней части до камеры 87 в нижней
части выходной трубки 16, а стенки этих трубок перфорированы линиями, которые по всей их протяженности
практически параллельны перегородкам 49, обеспечивая удобный выход для частиц пыли, выбрасываемых
наружу.
Принцип работы сепаратора следующий: когда насыщенный пылью газ под давлением подается в отверстие
15, он с высокой скоростью проходит вокруг камеры 9. В ходе этого процесса крупные частицы пыли,
обладающие сравнительно большими моментами инерции, будут ударяться о внутреннюю стенку оболочки и
под действием силы тяжести падать в части 11 пылевых деталей 10, где они будут собираться. Объем газа,
образующийся в результате образования отверстия wY, разделится на множество небольших потоков,
которые пройдут через отверстия 46 и трубки 4-5 в различные экстракторные трубки.
Поток газа в каждой трубе будет проходить вниз под давлением через спиральные каналы и будет
подвергаться быстрому завихрению. В результате этого действия частицы пыли будут выброшены наружу под
действием центробежной силы и выйдут через боковые отверстия 35 в стенках трубок, а под действием силы
тяжести упадут в пылеулавливающую камеру в нижней части оболочки 8 над затвором 20. Потоки газа,
выходящие из экстракторных трубок, сольются в камере 87 (55v) в нижней части выходной трубки 16. Частицы
пыли могут время от времени проходить через трубки вместе с газом и попадать в камеру 87, где они могут
под действием силы тяжести оседать в этой камере и скапливаться над затвором 18, в то время как весь
объем газа будет подниматься вверх через выходное отверстие 16, откуда он может подаваться в любую
желаемую точку.
Благодаря правильной конструкции этого аппарата, 63 экстракторные трубки могут быть изготовлены такой
длины и диаметра, чтобы для конкретного применения можно было добиться очень эффективного отделения
твердых частиц от газов и обеспечить любое желаемое количество витков, передаваемых газу в процессе
разделения. 71 Разделение основного объема газа, содержащего пыль, на множество небольших потоков и
обеспечение надежного разделения этих потоков как от камеры, содержащей извлеченную пыль, так и от
выходной камеры, через которую выходит чистый газ, исключает возможность повторного попадания пыли в
чистый газ после того, как разделение было произведено.
Эта функция дополнительно улучшается за счет изоляции 84 вытяжных трубок между перегородками 86.
Таким образом, отделение чистого газа от пыли и газа, содержащего пыль, является положительным и никоим
образом не зависит от скорости входящего или выходящего газа. Следовательно, нет никакой возможности
взаимодействия пыли и загрязненного пылью газа с чистым газом, из которого были удалены частицы пыли.
Хотя на рисунках 1–4 изображен аппарат, в котором пыль собирается в сухом виде, очевидно, что ее можно
собирать в жидкости, например, в воде, и удалять в виде суспензии.
Если необходимо использовать жидкость для сбора пыли, устройство можно модифицировать, как показано
на рисунке 5.
Обращаясь теперь к рисунку 5, устройство имеет тот же вид, что и описанное ранее, за исключением того, что
нижняя стенка 17 внутренней оболочки обрезана на -;.; таким образом, чтобы выступать в качестве
продолжения пылеулавливающей камеры, образованной стенкой 19. 10 Жидкость, например, вафля, может
поступать в эту камеру через каналы 36, которые поддерживаются в уплотнительных сальниках 57 во
внешней стенке корпуса S. Каналы 56 здесь показаны как образующие цельные продолжения пылевых трубок
10, так что вся пыль, собранная в сепараторе, будет поступать в поток жидкости и конденсироваться в нем.
Жидкость подается в трубы.56 1 или через общую подающую трубу 58, которая полностью проходит вокруг
корпуса сепаратора, и поток воды в которую может регулироваться с помощью соответствующего
регулирующего клапана (60). Каждая труба.56 также может регулироваться индивидуально клапаном 59.
С помощью соответствующего управления этими клапанами жидкость f1 в нижней камере сепаратора может
быть доведена до любого желаемого уровня, но она должна выступать на 12 выше нижнего конца 55
внутренней оболочки, чтобы изолировать эту внутреннюю камеру от внешней камеры сбора жидкости. К
оболочке 19 снизу прикреплена труба 63386;228-8,2, образующая ее продолжение.
соединен с оболочкой с помощью подходящих герметичных средств 62. Труба 63 соединена с угловым
ловушкой 64, которая предотвращает утечку жидкого железа из нижней камеры экстрактора до тех пор, пока
уровень жидкости не поднимется выше выходного отверстия удлинителя трубы 75. Благодаря такому
устройству для отвода жидкости, в камеру t0 может подаваться постоянный поток жидкости, не допуская
превышения ее уровня над уровнем удлинителя 75, при этом перелив проходит через открытый конец 76
этого удлинителя.
Принцип работы аппарата, показанного на рисунке 5, аналогичен принципу работы аппарата, показанного на
рисунке 1, за исключением того, что вся пыль, удаляемая из газа, собирается в жидкости 61 и уносится с ней в
виде грязи или суспензии.
Для некоторых целей такой тип оборудования предпочтительнее, поскольку он сводит к минимуму
циркуляцию пыли внутри контейнера и вокруг него. В условиях, когда повышение влажности газа, из которого
извлекается пыль, не является нежелательным, устройство, показанное на рисунке 5, весьма желательно и
обладает всеми преимуществами, перечисленными выше для устройства, показанного на рисунке 1.
На рисунках 6 и 7 я показал еще одну модифицированную форму аппарата, в котором пыль собирается в
жидкости, хотя очевидно, что нижний конец 70 оболочки 65 и внутренней оболочки 78 могут быть
сконструированы, как показано на рисунке 1, так что пыль собирается в сухом виде.
Теперь обратимся к рисунку 6. Обозначение 65 указывает на вертикальную полую оболочку, внутри которой
подвешена внутренняя оболочка 78, заканчивающаяся сверху газоотводным отверстием 77, и
пылеулавливающая камера 73 в нижней части внутренней оболочки, заключенная в наклонный фартук 89. В
таком виде верхняя часть корпуса 65 открыта и образует кольцевую камеру, окружающую выходную трубку
77, в которую через отверстие 66 поступает запыленный газ под давлением. Отверстие 66' расположено
радиально относительно внутренней камеры 67 и в этом отношении отличается от более ранних форм
аппаратов, в которых газовые входы были показаны как тангенциальные.
Нижний конец внутренней оболочки открыт в точке 6S и погружен в ванну с жидкостью 69, находящуюся
внутри наклонной стенки 70.
К нижней части этой камеры подсоединена выходная трубка 71, к которой может быть подсоединена любая
подходящая ловушка, например, как показано на рисунке 5. Жидкость подается в нижнюю камеру через
соответствующие подающие трубы 72, на рисунке показана только одна из них.
Внутри корпуса, между его внутренней стенкой и внешней стенкой внутреннего корпуса 78, вертикально
установлены два комплекта экстракторных трубок, имеющих форму уже описанных, за исключением того, что
верхние концы этих трубок 70 расширены в точке 74, где они соединяются с камерой 67. Верхние
расширяющиеся части не выступают над опорной пластиной 79, а лишь опираются на края отверстий в этой
пластине и удерживаются на месте опорными стержнями 80, закрепленными крышками 53, к которым они
прикреплены болтами и гайками 52. Корпус 65 содержит съемные дверцы 84 и 85, через которые можно
получить доступ к внутренней части сепаратора 80 для ремонта и осмотра.
Из рисунка 7 чертежа видно, что в данной модификации предусмотрены два комплекта радиально
расположенных экстракторных трубок, разделенных кольцевой стенкой 81, которая крепится к внутренней и
внешней оболочкам или любым другим удобным способом. Отдельные трубки каждого комплекта также
разделены радиальными перегородками 82 и 8;j, 90 при этом перегородки 82 простираются между кольцевой
стенкой 81 и внутренней стороной внешней оболочки, а перегородки 83 простираются от внешней стороны
внутренней оболочки до внутренней поверхности стенки 81. При такой конструкции пылевая камера
разделена на множество параллельных секций, так что вихревое движение и завихрения пыли после ее
извлечения из газа сводятся к минимуму. Таким образом, предотвращается турбулентность, которая
препятствует переносу пыли из одной трубки в другую после ее удаления из запыленного газа.
Принцип работы аппарата, показанного на рисунках 6 и 7, следующий: газ, содержащий пыль j1 и
поступающий в камеру 67 через отверстие 66, разделяется на множество мелких потоков, которые проходят
вниз параллельно друг другу через вытяжные трубки 31. В этих трубках 11.0 потокам придается вихревое
движение, чтобы выбрасывать частицы пыли через отверстия в стенках трубок.
Извлеченная пыль оседает на внешней стороне внутренней оболочки 78 и оседает вниз в жидкость 69, где
она собирается и уносится. Газ, из которого удалена пыль, выходит из нижних концов экстракторных трубок 31
в камеру 68, откуда он проходит вверх под давлением через внутреннюю оболочку 78 и выходит через
выходное отверстие 77.
Выходящий чистый газ будет состоять из большого количества мелких потоков, причем потоки из одного
комплекта экстракторных трубок будут поступать на выход на более высоком уровне, чем потоки из другого
комплекта трубок. В этой системе Swav трубки изолированы друг от друга, и помехи между различными
потоками, насколько это возможно, исключаются. 1rk, a 3,8G,228 Очевидно, что аппарат, показанный на
рисунке 6, обладает многими из уже перечисленных преимуществ, а также может быть сконструирован для
работы с очень большими объемами газа. Оно предлагает те же преимущества, что и доступ.
Возможность и съемность вытяжных трубок аналогичны тем, что были описаны в связи с другими
конструкциями.
10: Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386229.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386229&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386229A
[]
/il2>-.2> -
_1Ic , t' '4< '. J2- а. - В? \ 7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 2 июня 1932 г. 3 8-6 1,2 29 j] Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 22 июня 1932 г. № 17,6131/32.
Завершено: Янв. 12, 1933.
m-- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрическое трансформаторное устройство.
Я, Карл Лангбейн, гражданин Германии, осуществляющий деятельность под торговой маркой CARL
LANGBEIN, расположенной в Курсдорфе, Тиринген, Германия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для преобразования и выпрямления высоковольтного
переменного тока с целью восстановления сухих батарей карманных фонарей с помощью низковольтного
прерывистого постоянного тока и для работы небольшого светового прибора с помощью низковольтного
переменного тока.
Уже известны устройства для преобразования высоковольтного переменного тока в низковольтный
переменный ток с помощью трансформатора, при этом сначала получается низковольтный вторичный
переменный ток, который затем с помощью выпрямителя преобразуется в низковольтный постоянный ток.
Известные устройства использовались для зарядки аккумуляторных батарей или вторичных элементов,
которые служили независимо от устройства для питания лампы или подобного устройства.
В известных конструкциях различные компоненты, а именно трансформатор и выпрямитель, а в некоторых
случаях и вторичная батарея, размещались в общем корпусе, а соединительные элементы частично
использовались одновременно для различных целей.
В устройстве согласно изобретению, в котором трансформатор и выпрямитель размещены в небольшом
корпусе, встроен небольшой осветительный прибор, включающий небольшую лампу накаливания,
установленную в патроне, закрепленном на корпусе и работающую как от низковольтного переменного тока B
от трансформатора, так и от постоянного тока от выпрямителя, причем напряжение постоянного тока,
подаваемого выпрямителем, является наиболее благоприятным для регенерации сухих батарей карманного
фонаря.
В корпусе размещен переключатель с тремя различными положениями.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже.
На фиг. 1 показан вид сбоку крышки корпуса 55 с выключателем и защитным колпачком.
На рис. 2 представлен перевернутый вид сверху крышки корпуса с выключателем.
Рис. 3 представляет собой разрез по линии III-III 60 на рис. 2.
Рис. 4 представляет собой центральный вертикальный разрез по линии IV-IV на рис. 5.
На рис. 5 представлен вид сверху со снятой крышкой. 65 На рис. 6 представлена схема переключения.
Устройство состоит из корпуса 1, основание которого снабжено вентиляционными отверстиями 2. В корпус
встроены трансформатор 3 и выпрямитель 4, которые разделены друг от друга изоляционной пластиной 5.
Внешняя пластина сердечника 6 трансформатора 3 изогнута по краям.
Его нижний край упруго прилегает к двум выступам 7 на основании корпуса 175 и, таким образом, удерживает
выпрямитель 4, край которого входит в зацепление со стенкой корпуса 1.
С помощью винта 8 к корпусу крепится поперечная планка 9, на которой расположены выключатель и патрон
10 для лампы 33. 80 Переключатель состоит из контактных пружин 11 и 12, которые изолированы друг от
друга и от поперечной планки 9 изоляционными пластинами 13. Пружина контакта 11 проходит через
резьбовой корпус гнезда 85 10, образуя одновременно средний контакт гнезда.
Другая пружина 12 расположена под углом к пружине 11 и не имеет проводящего соединения с ней. 90 Под
поперечной перекладиной 9 находится изогнутая металлическая деталь 14, на которой расположен штифт 15,
на котором установлен контактный рычаг 16.
К контактному рычагу 16 примыкает винтовая пружина 17. В средней части рычага 16 имеются отверстия 18, в
одно из которых можно защелкнуть неподвижный фиксирующий выступ 19 на детали 14.
Изоляционные пластины 13 скреплены между собой с помощью детали 14 100 винтами 20, 21 и 22, из которых
винт 20 одновременно служит для крепления защитной крышки 23, а винт 21 — для крепления
трансформатора 3, наружная изогнутая пластина сердечника 6 которого упруго прижимается к гайке 24. Таким
образом, трансформатор 2 386,229 3 удерживается в трех местах и одновременно содержит выпрямитель 4.
Крышка 25 крепится двумя винтовыми штифтами 26, верхние концы которых образуют клеммные винты для
отвода постоянного тока, а нижние концы выведены к основанию корпуса и удерживают контактные полоски
27. Контактные полоски 27 L0 используются для зарядки аккумулятора карманного фонаря для велосипедной
лампы, в корпус которого установлено устройство. Контактный рычаг 16 соединен проводящим проводом с
одним винтом 26 посредством детали 14, винта 22 и проводника 22' (рис. 5).
Другой винт 26 соединен проводящим образом с одним из полюсов выпрямителя 4.
Как видно, винты 26 имеют контакты на обоих концах, расположенных снаружи корпуса.
Переключатель управляется двумя кнопками, расположенными снаружи (28 светодиодов).
Защитная крышка 23, которая служит для закрытия патрона лампы, снабжена боковыми отверстиями 30 для
прохождения охлаждающего воздуха.
На схеме переключения согласно рис.
6 Первичная обмотка трансформатора, или обмотка высокого напряжения, обозначается цифрой 31, а
вторичная обмотка, или обмотка низкого напряжения, — цифрой 32.
Переключатель позволяет осуществлять три различных способа подачи тока, которые представлены
по-разному. В положении переключателя низковольтный переменный ток сначала поступает на выпрямитель
4, затем через пару соединенных между собой батарей и возвращается к другому полюсу обмотки 32. В этом
положении лампочка 33 закорочена.
В положении переключателя b рычаг переключателя отключается от цепи. Ток течет от одного конца обмотки
переменного тока 32 к выпрямителю через батарею и через лампочку 3-3 к другому концу обмотки
переменного тока. В данном случае бык) -33 служит в качестве зарядного сопротивления. Если батарея
подключена неправильно, ток батареи суммируется с током, поступающим от выпрямителя, и лампа
загорается ярко.
Однако при правильном подключении лампа светится красным. Таким образом, лампа служит индикатором
полярности при подключении батареи карманного фонарика.
В положении переключателя c устройство служит для небольшого комплекта освещения. В этом случае лампа
33 питается напрямую низковольтным переменным током, при этом выпрямитель 0 выключен. Ток течет от
одного конца обмотки 32 через выключатель к лампе и от контакта цоколя лампы к другому концу обмотки 32.
Устройство сконструировано таким образом, что ток 63, подаваемый выпрямителем, включенным в схему,
имеет силу, наиболее подходящую для восстановления обычной батареи для карманных фонарей, I,-ut.
При закороченной лампе она подает ток такой мощности, которая наиболее подходит для регенерации двух
батарей, соединенных последовательно.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, это (1) устройство для использования в работе небольшого электрического
осветительного прибора и для восстановления сухой батареи, включающее трансформатор переменного тока
и выпрямитель, встроенные в корпус, несущий патрон для лампы и выключатель с тремя различными
положениями, причем лампа работает как с низковольтным переменным током от трансформатора, так и с
постоянным током от выпрямителя, причем напряжение постоянного тока, подаваемого выпрямителем,
является наиболее благоприятным для восстановления сухих батарей карманных ламп.
(2)
Устройство по п. 1, в котором контакты коммутирующего устройства изолированы друг от друга
изоляционными пластинами, скрепленными винтами 95, также предназначенными для удержания защитного
кожуха для проводников, трансформатора и выпрямителя.
(3)
Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что контактный рычаг переключателя 100 снабжен тремя
отверстиями, которые могут защелкиваться на неподвижном выступе.
(4)
Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что наружный сердечник трансформатора изогнут по краям и 105
прилегает своим нижним краем к двум выступам на основании корпуса.
(5)
Устройство по п. 1, снабженное винтами для крепления крышки, ведущими к основанию казино, и имеющее
контакты на обоих концах, обращенных наружу от корпуса.
(6)
Устройство по п. 2, дополнительно характеризующееся тем, что защитная крышка для последовательно
соединенных проводников служит заглушкой для патрона лампы и снабжена боковыми отверстиями для
прохождения охлаждающего воздуха.
Дата: 21 июня 1932 года.
CRFIKSHANK & FAIRWEATHER.
29, Сент-Винсент Плейс, Глазго, и Чансери Лейн, 65/66, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malconison, Ltd. – 1933 год.
:}86,229
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386230.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386230&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386230A
[]
-'
---К
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 22 июня 1931 года. """5 ' Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 22 июня 1932 г. № 17665/32.
(Дополнение к патенту № 371706 от 23 июля 1930 г.) ) Завершено. Принято: Янв. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся фотопленки, намотанной на катушки.
Мы, I. G. FARnBENINDTSTiIE: A ETriNGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
спецификации № 371706.
Данная спецификация относится к светонепроницаемому корпусу для рулонов пленки, намотанных на
катушки -15, который открыт с двух сторон и имеет внутреннюю облицовку из бархата или аналогичного
материала. Когда этот корпус используется для пленочных рулонов, в которых часть пленки должна быть
подвергнута воздействию света во время ее вставки в устройство или во время извлечения рулона после
экспозиции (как, например, в случае с камерой, известной под зарегистрированной торговой маркой «Leica»),
эмульсионный слой, который все еще находится внутри светонепроницаемого корпуса, часто слегка
запотевает из-за проникновения света через щель корпуса.
Согласно настоящему изобретению, пленочный рулон, содержащийся в светонепроницаемом устройстве,
описанном в вышеупомянутой спецификации, имеет окрашенный слой, способный обесцвечиваться в
фотообрабатывающих жидкостях или в последующей подходящей ванне, либо между эмульсионным слоем и
его подложкой, либо на обратной стороне подложки, известным способом, при котором наносится
антиореольное покрытие, что позволяет избежать вышеупомянутого вредного воздействия. Также с таким же
успехом можно окрасить обратную сторону подложки слоя неактиновым красителем. Целесообразно не
наносить краску на всю длину пленки, поскольку ее удаление, как правило, сопряжено с трудностями, а
ограничить нанесение только концом пленки или ее началом. Таким образом, красящее вещество, которое
может представлять собой, например, раствор подходящего красителя в практически нелетучем
растворителе, как рекомендовано в спецификации № 287124, наносится только на ту часть пленки, которая
подвергается воздействию света при вставке или извлечении рулона пленки из камеры.
При желании достаточно окрасить слой основы только на небольшом участке, который остается внутри
корпуса после установки камеры. 60 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386231.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386231&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386231A
[]
Tj EN __S P C FC A lT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 июня 1932 года. № 18,215/32.
Завершено: Янв. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся оконных створок, а также подобных элементов фиксации и крепежа.
Мы, компания THOMAS SANDERS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Сент-Мэри-стрит, Ледивуд, Бирмингем, и Виктор Гордон Сандерс, подданный Великобритании, проживающий
по адресу компании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к створке и аналогичному фиксатору и крепежному элементу, в котором
шарнирная планка фиксирует створку, свисая над кронштейном, несущим обычный штифт фиксатора, и
удерживается в этом вертикальном или почти вертикальном положении штифтом, зажимом или кронштейном,
расположенным на неподвижной раме створки ниже обычного штифта фиксатора.
Целью настоящего изобретения является упрощение и усовершенствование конструкции.
Изобретение представляет собой оконную раму и аналогичную распорку вышеупомянутого типа, в которой
распорная планка универсально соединена с оконной рамой посредством разрезной петли, имеющей на
одной части наковальню, к которой примыкает конец другой части петли, причем эта наковальня выступает за
пределы петли, образуя упор для распорной планки; петля и упор отстоят от крепежной пластины на
расстояние, равное длине части, способной перекрывать часть кронштейна распорного штифта,
расположенную между штифтом и крепежной пластиной.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют эту конструкцию: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид,
показывающий фиксатор створки и крепежный элемент в застегнутом положении.
На рисунке 2 показан вид на стойку и крепежный элемент слева от рисунка 1.
На рисунке 3 показана петля и крепежная пластина к ней.
В данной конструкции стяжная планка a показана выполненной из вытянутого или экструдированного прутка
неглубокого D-образного сечения, имеющего выступающую наружу часть b, которая образует захват с
отверстием для установки стяжного штифта за ней. Этот тип штанги может быть короче, чем штанга с
рукояткой 50 на самом конце, но никаких претензий на это как таковых в данном документе не предъявляется.
Шарнир для планки состоит, как обычно, из крепежной пластины c, на которой расположена разрезная петля
d. Петля Ei отделена от пластины на расстояние, приблизительно равное ширине кронштейна e, на котором
установлен крепежный штифт f, и одна часть разъемной петли имеет наковальню или упор g, к которому
может быть прижат конец 60 другой части разъемной петли после того, как он будет пропущен через концевое
отверстие в распорке. Эта наковальня или упор также выступает за пределы петли и служит упором для
стойки в вертикальном положении, предотвращая чрезмерную нагрузку на кронштейн штифта e, когда стойка
стяжки вручную вдавливается внутрь, чтобы пройти за защелку или подобное устройство h.
Последний зажим или штифт на неподвижной раме окна (70) может иметь любую подходящую форму.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386232.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386232&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386232A
[]
C i,,, -- L
- -\pr-Z I J l PATN SC - - _J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
386w 232 Дата изобретения (Германия): U)ct. 22, IYS1.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 июня 1932 года. № 18243/32.
Завершено: Янв. 12, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся самовсасывающих центробежных насосов.
Мы, Герман Фридрих Вилли Шуле и Курт Иенир Гуксвр, оба немецкого гражданства, осуществляющие
деятельность под торговой маркой F. W. Schule & Co., по адресу: Шпиталерштрассе, 16, Гамбург, Германия,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к самовсасывающему центробежному насосу. Некоторые известные
центробежные насосы имеют лопаточное рабочее колесо, вращательно установленное внутри спиральной
направляющей, которая выполнена таким образом, что постепенно увеличивается в направлении вращения
рабочего колеса, начиная с точки соединения нагнетательного отверстия с корпусом. При такой компоновке
практически только одна точка спирали находится близко к рабочему колесу.
Для уменьшения износа или повышения эффективности было предложено расположить спиральный корпус
таким образом, чтобы он плотно прилегал к рабочему колесу по всей его окружности вблизи выходного
отверстия, так чтобы эта часть корпуса закрывала по меньшей мере один канал рабочего колеса. Известны
также спиральные корпуса, оснащенные специальным направляющим кольцом, которое плотно обхватывает
рабочее колесо со всех сторон.
Это направляющее кольцо снабжено несколькими отверстиями для прохождения жидкости.
Известны также центробежные насосы, в которых корпус концентрично следует за рабочим колесом по
нескольким каналам, и в которых само рабочее колесо выступает в нагнетательное пространство насоса -
asinfo. В этих центробежных насосах выпускное отверстие расположено над спиральным корпусом, а
нагнетательное пространство имеет более или менее наклонные стенки, ведущие к выпускному отверстию.
Все эти известные конструкции имеют тот недостаток, что корпус насоса и всасывающая труба должны быть
заполнены жидкостью перед запуском, или что для откачки жидкости из насоса, чтобы она могла поступать во
всасывающую трубу и насосную станцию, необходимы специальные вспомогательные устройства, такие как
воздухонасосы или сухие воздушные насосы. Эти насосы никоим образом не способны заполняться
самотеком, и для их работы также требуется герметичный обратный клапан в конце шланга. Кроме того, на
напорном отверстии необходим запорный клапан, который должен быть закрыт при запуске насоса и может
постепенно открываться после достижения полной емкости.
Были предложены самовсасывающие насосы¹, в которых через отверстие или порт вблизи выходного
отверстия под углом 60° заполнительная жидкость подается из выходного пространства в каналы рабочего
колеса с целью удаления воздуха. В этих насосах окружность рабочего колеса не выступает в напорное
пространство, и корпус насоса не следует за рабочим колесом онцентрично на протяжении нескольких
каналов рабочего колеса. Кроме того, с помощью этих насосов можно создать определённое всасывание в 70
раз, но не вакуум, имеющий существенного значения.
В соответствии с изобретением и с целью получения улучшенных результатов мы предлагаем
самовсасывающий центробежный насос 75, характеризующийся изгибом, который концентрично следует за
рабочим колесом вблизи его периферии от напорного патрубка на расстояние, соответствующее, по меньшей
мере, длине одного канала рабочего колеса, а затем продолжается в виде постепенно расширяющейся
спирали, имеет указанный напорный патрубок, простирающийся вертикально вверх, имеет подшипники для
рабочего колеса, расположенные таким образом, что напорный патрубок либо приблизительно 85 касателен к
указанному рабочему колесу, либо пересекает его в виде хорды, и имеет входной патрубок, простирающийся
вверх приблизительно до верхнего уровня корпуса.
Прилагаемый чертеж представляет собой пример 90 настоящего изобретения:
На фиг. 1 показан центробежный насос согласно изобретению в разрезе, вертикальном по отношению к оси
рабочего колеса и проходящем через среднюю плоскость рабочего колеса. 95 На рис. 2 представлен
аналогичный вид обычного центробежного насоса.
Обычный центробежный насос, изображенный на рис. 2, имеет следующие характеристики: спиральное
пространство 11, окружающее рабочее колесо 71, начинается в точке 31 напорного пространства и остается
вблизи рабочего колеса лишь на очень коротком расстоянии.
Кроме того, разгрузочное пространство 21 расположено таким образом, что продолжение 61 его внутренней
стенки 61, расположенной в сторону рабочего колеса, не касается рабочего колеса 71. Всасывающее
Соседние файлы в папке патенты