Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12740
.pdf
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
Дата проведения съезда PATENT SPEC WCATRON (Голландия): 3 апреля 1930 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 апреля 1931 года. № 10,247131.
Полная спецификация не принимается.
Улучшения в области или связанные с электроразрядкой. Трубки.
Мы, В. Компания PiLIPs' GLOEILAmrENFAJ3iEKEEX, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом по адресу: Эммнасингел E3D, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Электроразрядные трубки, в которых разряд происходит в паровой атмосфере, известны уже в различных
конструкциях. Например, существуют так называемые ртутные парогенераторы, то есть...
Разрядные трубки, в которых могут генерироваться разряды в парах ртути, благодаря чему в трубках
генерируются ультрафиолетовые лучи, которые могут проходить наружу через стенку трубки, состоящую из
кварца или аналогичного материала, прозрачного для ультрафиолетового света, причем эти лучи
используются для различных целей.
При использовании таких разрядных трубок часто возникает неудобство, связанное с тем, что пар, в котором
образуется разряд, воздействует на ту часть стенки трубки, которая предназначена для прохождения
генерируемых лучей. Даже если этот участок стенки не подвергается воздействию пара, часто возникает,
особенно при использовании пара нелегко испаряющегося вещества, недостаток, заключающийся в том, что
этот пар конденсируется на указанном участке стенки. Вследствие этих двух причин пропускающая
способность рассматриваемого участка стенки для излучаемых лучей значительно снижается из-за
температуры T0, что может существенно уменьшить эффективность трубки.
Изобретение относится к электроразрядной трубке, в которой разряд происходит в атмосфере, содержащей
пар, и его целью является устранение указанных неудобств.
В электроразрядной трубе согласно изобретению для этой цели над путем разряда расположен элемент,
выполняющий функцию дымохода [Цена 1/-]. В процессе работы разрядной трубки пар, поступающий в
разрядный канал, отводится элементом, выполняющим функцию дымохода, так что та часть стенки разрядной
трубки, которая окружает разрядный канал и через которую генерируемые лучи должны проходить наружу, не
подвергается воздействию пара.
Указанному элементу могут быть присвоены такие размеры, чтобы пар оседал на стенке этого элемента или
смешивался с ней. Также возможно направлять пар с помощью элемента, выполняющего функцию дымохода,
в ту часть выпускной трубки, где пар может оседать на участке стенки, не предназначенном для прохождения
лучей, или воздействовать на этот участок. Разрядный канал может располагаться полностью вне элемента,
выполняющего функцию дымохода, но целесообразно предусмотреть разрядный канал, по крайней мере
частично, внутри указанного элемента.
Часть стенки элемента, выполняющего функцию дымохода, может быть удобно снабжена отверстиями и
выполнена, например, из сетки. Когда пар проходит через эти отверстия, большая его часть конденсируется.
Если необходимо получить разряд в виде пара нелегко испаряющегося вещества, целесообразно
расположить это вещество в разрядном тракте, снабдив трубку одним или несколькими анодами, состоящими
из полых тел и имеющими отверстие со стороны, обращенной к катоду. В указанных полых анодах может быть
предусмотрено вещество, испаряемое посредством разряда, создаваемого между катодом и полыми
анодами. Последние удобно расположены внутри элемента, выполняющего функцию дымохода.
Для того чтобы изобретение было более понятно и его было легче реализовать, будет объяснено со ссылкой
на прилагаемый чертеж, на котором, в качестве примера, изображена одна из выпускных трубок в
соответствии с ним.
Рисунок 1 представляет собой небольшое количество этого пара, оседающего на этом цилиндре или участке,
который соединяется с материалом. Рисунок 2 подробно показывает конструкцию последнего. После того, как
анод 2h---r работает в течение sonte ti-e i,11 будет разряжаться в цилиндре 11 wvill theretoie beo e etn ely 70
FiPlive 1 serves for thle emio of bflackened. Combinin-i ii ihe ilia.'iesii'm nlt-' iletrovwilicil ciii pass -o 'the out- with the
wall of the Cy linder t iS side -iro -l ie portion i oi ike wall of' facilitated by the ih erraneilus te e, a h ipoi tiocon of qil' t 'l!
f iaiiQrpeeiir b:1 IA) cni ot another material trroe to tact te-ueea i lie a,cr'iraid 75 rultr-a ioiet Vi Te -wal -erictio 1 i; the x
rat.i at the evlnier 11 canf be seldtiirou'ih- thie in ernieuiary 0 oi ni-e improxcid bx iay o in ie ixis of. lew trem ition rins to
the a,to cliinder orie or m+oie ci-etenA wh-Iich extend v.himh consists of ordinary it.5 lie as far as close to tile wxallf 01
ue cylinder.
2
rn''i i-- a e, iiPt''1'e P1 -.i!
11o0 1-iIle e vo.ni,i de xapoir 80 moanies otdfent "n'S-orq'e --- c;t ras the ape',, difre't o,,a'-e-' lurez of Tie Rinne 12 из
списка 11, Трубка содержит in.'cn soni' vapoti dejoiniai' только привяжите катод 4, чтобы погаснуть i;en' ei.o e
imber 12. The- -ca curiI ealub setquenltix and t-' o anode o5 and 6 i,ioiinjle ori, c attalns tile tin ei Qait 01 th lM c're 85
ptnch S with the aid] of sa -pori-ji wires 7 tube and returns thiouv'11 the evxhidic -il whichll if ilecess',- "re Vot idi aa
space betweeni tiIc ". rinei 11 и изоляционные подложки an ae Tiec twi anodles 'c-all cl tP i t'iioe to tIe loweci
consi1st of se u.iiicvli-ndric bodiles A. part of this tUlb)C it m abis po's ible ii it sh1oWu in dct'ai1 in Fignire 2, the
anode 6 in upper pait of tile discbii e t-telP 90 conlsi- of' a hollow iror n - w'iich i" some magnesium xapour is still
deposited1 open at its lower end.
Этот анод представляет собой часть стенки трубки, содержащую магниевый стержень 9, через который
ультрафиолетовые лучи испаряются под воздействием направленного излучения, генерируемого магниевым
паром, образующимся между электродами накаливания (заряд должен пройти наружу, оставаясь 95
c'атод'--4-i& nd oii T;-ie d '-.ibtaiat 11 o - -). Он денатурирует зарядные устройства, расположенные внутри aiP
iiiaIilesi-tii,1 так что tlie i'blt of Очевидно, что анод 5_ mla, _;so lie thbs wa1' poilion o irevs genenterated is
coiistituted by' Gloom Body. При этом не затронутые iuovlyaffected. Разрядная трубка 35, показанная на
чертеже, может использоваться до тех пор, пока содержание магния в твердом железном теле не достигнет
100%. Однако, когда разрядная трубка 13 будет полностью использована, количество магния в ней будет
настолько велико, что после ее использования разрядная трубка 13 будет полностью заполнена. Thiis winci a-
tw-hseatu1ai' irent the0 anode is given Illierefore suhdimenions mar-uesium is dlirectly hiea-de only ydri that the
magnesitim quantity is sufficient 40o halt. of each cycle by tlhe d1 The for operatingo the 'e for a1 significant 1os
aodes - are sroned by an '!
'datiiiie i Ie quninity is preferred so cap 10, for example of quaitz -which cho'en '1 to;' 'eil to operateh t extends beyond
the lower ends of the noildes tube for as logas the other compons and whichl is provided -ji-ll' a''u of the Atube, for
example b the inflandescent separating two anodes. cathode, remiaini in use.10 In tile discharge tube is arranged.,ed
a The memiber effective, as a smoke-sneak need H cylinder menfber 11 consisting., for not away have the shape of a
clider example, of ordinary glass. Также возможно, например, использовать цилиндр, открытый в нижней части,
конической формы и сомерити. Он может быть соединен сверху с марлеобразным элементом, целесообразно
расширить его в нижней части. 115 кольцо 12, в свою очередь, удерживается ребром 14. В выпускной трубке,
представленной на основании 13, предусмотрено следующее. Аноды 5 и 6 расположены внутри цилиндра, но
могут также располагаться внутри цилиндра 11, при этом катод 4 может быть расположен полностью или
частично за пределами этого цилиндра.
этот цилиндр. Разрядная трубка подходит не только для получения паров магния. Помимо этого, для
получения паров магния разрядная трубка содержит газ, предпочтительно магний, но может также содержать
редкий газ, например, аргон, что приводит к разряду в паре при давлении 1,50 мкг/млн. Дурин! о опере —
другое вещество (например, ниоре, в частности, в отношении трубки, газа и пара, в то время как те вещества,
которые не могут быть легко. 125 сфера нагревается -разрядом -разряд поднимается -испаряется и которые
могли бы атаковать" через -цилиндр 11, действуя как стенка разрядной трубки iii неблагоприятное
воздействие. - При подъеме пара, способным образом. - Если, например, разряд вступает в контакт со
стенкой заряда -это происходит в натриевом цилиндре 11, благодаря чему большая часть - пара, -возможно
получить очень сильный источник излучения видимого света.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386291.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386291&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386291A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом печатном издании представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
ознакомления общественности.
Раздел 91 (3) (а) законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата Конвенции (Финляндия): 4 апреля 1930 г.
-. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7 апреля 1931 г. № 10,2659/ Заявка не принята.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Perpetuum'MobilGeWith the Power of:rOompressed. Воздух, или — с помощью сил воды и воздуха, или смесей
воды и воздуха.
31.
Я, ДЭЙРФЛ КАЯНДЕР, проживающий в Элсингфорсе, Финляндия, имеющий финское гражданство, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к мобильному устройству Pei'petnumm, работающему на энергии сжатого
воздуха, или на энергии воды и воздуха, или смесей воды и воздуха. Это энергетическое устройство, в
котором силы в подходящем множественном воздействии порождают непрерывное движение. В качестве
движущего элемента, посредника для движущей силы, воздух будет наилучшим, поскольку он доступен
повсюду. Если бы мы хотели в общем виде описать основную характеристику изобретения, она бы выглядела
следующим образом: подходящее расположение различных эффектов вызывает непрерывное движение
заправленного воздуха, если воздух сначала становится эффективным с помощью двигателей.
Наиболее подходящая реализация изобретения заключается в следующем: стоимость устройства,
воздействие давления обрабатываемых материалов, например, на внутреннюю сторону кольца, и это условие
создается с помощью воздухо- и ...
Как. устройство непрерывно работает на основе, на основе которого. 'это эффект в отношении мощности без
какого-либо необходимого притока дополнительного. Сжатый воздух считается новинкой на каждый набор.
Изобретатель утверждает, что все обстоятельства и средства, которые могут развиваться, в отношении
вышеуказанного устройства, должны считаться относящимися к диапазону изобретения. Рабочая энергия,
которая передается нам через движение сжатого воздуха, может быть, например, и ограничена с помощью
скрежета, турбины, вращающегося колеса или другого подобного устройства.
Благодаря изобретению, эффективность работы сжатого воздуха повышается следующими способами:
1.
С помощью средства для создания давления 50 в бачке кондиционера, например, с нижней стороны, в
верхней его части, или путем нажатия на мобильные крышки.
2.
Путем подвешивания грузов, надлежащим образом соединенных с устройством, например, в виде 55
соответствующего защитного кожуха или путем иной загрузки.
3.
Путем использования вакуума для уменьшения сопротивления подъему сжатого воздуха, то есть для
облегчения подъема потока воздуха подходящим образом.
4.
ПУТЕМ использования конических или клиновидных отверстий для потока сжатого воздуха, чтобы
максимально эффективно использовать ускоряющую скорость этого сжатого воздуха для передачи энергии в
устройство.
Сжатый воздух на восходящей стороне может быть соединен со сжатым воздухом на нисходящей или
силовой стороне либо плавными линиями, либо с помощью сужающихся трубопроводов. 70 1le cosngdevceis
appropriately managed by 1,-2 'Or noore taps or valyes as shutting levipes applied' at the -up endfthe.
поднимающаяся сторона, при подъеме сжатого воздуха, когда воздух отключается между двумя
закрывающими устройствами в этой части устройства, чтобы облегчить перемещение одного из этих нижних
элементов, расположенного выше, и более низкого уровня!
г.
Wen tt b- lovr pl.1oer js., en- -, We horn 8 pressed air:-ri'se-s to 'the..
И когда это происходит, сжатый воздух соединяется со сжатым воздухом.
греховный, сторона, то есть; ты в цистерне.
«Эта идея может быть реализована конструктивно различными способами».
Воздухопроницаемый накопительный бак может быть изготовлен без разделительных перегородок или с
одной или несколькими стенами для регулирования различных эффектов, при этом стены должны
соответствовать определенным требованиям.
Нет, быть немобильным или фиксированным и иметь различную форму, например.
Устройства для открытия и закрытия, а также возможности использования системы -A "F-: ' n L , P 'I 386,291
могут различаться, как и формы конструкции, прикрепленные к ним, без отклонения от идеи изобретения.
Количество и размер цистерн, а вместе с ними и соединенных с ними трубок, также могут варьироваться.
Основная задача разделительных перегородок — регулировать взаимодействие давления подачи и сжатого
воздуха таким образом, чтобы давление постоянно вызывало движение воздуха в рабочем направлении.
Необходимая рабочая энергия для напорных и всасывающих насосов поступает либо от специального
источника питания, либо от основного источника питания с помощью соответствующих соединительных
устройств.
В качестве конструкционного материала для устройства подходят любые материалы, особенно металлы; при
очень больших размерах устройства также подходит бетон.
Один из вариантов применения изобретения показан на прилагаемом чертеже, который является примером
из множества различных вариантов.
На рисунке показано вертикальное сечение устройства. Трубка 4, показанная также в разрезе, расположена
перед цистерной II. Устройство состоит из цистерны I, цистерны II, трубка 13 находится между цистерной II и
турбиной 12, а трубка 4 — между цистернами II и I. Турбина 12 также может быть прикреплена к трубке 13. 1,
2, 3 и 11 — это закрывающие устройства (например, клапаны). 6 и 9 — это подвижные крышки (или поршни).
Перед использованием устройство необходимо заполнить сжатым воздухом, при этом трубка 4 также
заполняется сжатым воздухом.
Цель состоит в том, чтобы обеспечить эффективное использование сжатого воздуха в трубах резервуара и,
таким образом, совершать работу, которую будет передавать турбина. Такая эффективная разница
достигается за счет того, что сопротивление восходящего столба сжатого воздуха между 4-4 меньше
мощности давления, которая приводит в движение этот непрерывно поднимающийся столб сжатого воздуха.
Когда закрывающее устройство 1 открывается, сжатый воздух из трубки 4 может свободно соединяться с
нижней частью цистерны I и со сжатым воздухом внутри нее. При дальнейшем открытии закрывающего
устройства 2 сжатый воздух из трубки 4 поступает в турбину 12 и далее по трубке 13 в нижнюю часть
резервуара II, соединяясь с находящимся в нем сжатым воздухом, который затем снова поступает в трубку 4.
Как уже упоминалось, над устройством 3 энергия сжатого воздуха устройства преобразуется в полезную
работу. Перед тем как воздух будет приведен в движение, давление с помощью воды или воздуха
закачивается снаружи в зазор 5 между подвижной крышкой 6 и неподвижной крышкой 7.
Давление можно откачивать даже тогда, когда сжатый воздух находится в движении. Согласно замыслу
изобретения, это давление воздействует на трубопровод 4 таким образом, что энергия поднимающегося
столба сжатого воздуха может быть увеличена. Указанное повышение давления 70 может быть достигнуто и
другими способами, например, без подвижного кожуха, но все же с помощью насоса. Дополнительное
увеличение энергии движения за счет повышения давления 75 достигается также путем закачки давления в
цистерну I, интервал 8, которая образована неподвижной крышкой 10 и подвижной крышкой 9.
В нижнем резервуаре сжатого воздуха I всегда должно быть немного меньшее давление, чем в верхнем
резервуаре сжатого воздуха II. 80 Когда давление, содержащееся в обоих этих резервуарах, подается в
турбину или любое другое устройство приема и передачи энергии под давлением сжатого воздуха, давление
увеличивается, 85 благодаря чему от аппарата можно получить гораздо более эффективную мощность.
Вечный двигатель, работающий на энергии сжатого воздуха, или на энергии воды и воздуха, или на смеси
воды и воздуха, может быть сконструирован таким образом, чтобы его можно было постоянно поддерживать в
движении, в том числе и в горизонтальном положении, с помощью энергии сжатого воздуха.
Вечный двигатель, работающий на энергии сжатого воздуха, или на энергии воды и воздуха, или на смеси
воды и воздуха, может быть также сконструирован таким образом, чтобы его всегда можно было
поддерживать в движении с помощью энергии сжатого воздуха, при этом сжатый воздух в трубах будет
двигаться немного вниз и никогда вверх. Эта разница достигается за счет спиральной турбины или
соответствующего устройства, расположенного таким образом, что сжатый воздух поступает в турбину через
самую нижнюю трубу, из которой он снова поступает в самую верхнюю трубу. Таким образом, циркуляция,
которая при высоком давлении может быть значительно увеличена, происходит в трубах всегда немного вниз
и никогда вверх.
Вечный двигатель, работающий на сжатом воздухе, или на воде и воздухе, или на смесях воды и воздуха,
также может быть изготовлен без резервуаров, и тем не менее, с помощью сжатого воздуха его всегда можно
поддерживать в движении, в том числе и в вертикальном положении; и эти устройства также могут быть
изготовлены в нескольких различных моделях.
Вечный двигатель, работающий на сжатом воздухе, или на смеси воды и воздуха, или на смесях воды и
воздуха, может быть изготовлен таким образом, что, несмотря на отсутствие резервуаров, он, тем не менее,
благодаря сжатому воздуху, всегда может поддерживаться в движении даже в горизонтальном положении; и
эти устройства могут быть изготовлены в нескольких различных моделях. 130 характеризуется тем, что над
колонной со сжатым воздухом находится герметичная подвижная крышка, которая может заряжаться с
помощью грузов, винтовых механизмов или пружин.
5.
Вечный двигатель, работающий за счет 70% мощности сжатого воздуха, или за счет мощности воды и
воздуха, или их смесей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386292.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386292&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386292A
[]
', ' > '.jis3tf -n
Теперь заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 17 мая 1930 года. Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 7 апреля 1931 года. № 10292/ Заявка не принята.
Полная спецификация.
Способ крепления смотровых стекол в сосудах из тонкого металла.
292 /31.
Я, Леопольд Гриль из Берндорфа, Австрия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу установки смотровых стекол в сосуды из тонкого металла.
Для установки смотровых отверстий и подобных устройств в сосуды из тонкого металла до сих пор
приходилось оснащать такие сосуды усиливающими кольцами, которые в основном крепились к стенке сосуда
«сваркой». Во многих подобных случаях избежать повреждения и порчи судна было невозможно.
Кроме того, армирующее кольцо должно было быть изготовлено из того же материала, что и сам сосуд, что
влекло за собой существенное увеличение стоимости, учитывая высокую цену большинства используемых
металлов.
Настоящее изобретение заключается в том, что листовой металл сосуда загибается над внутренним
выступом в раме, в которую установлено смотровое стекло.
Принятое решение заключается в наложении на завиток уплотнительного элемента, такого как кольцо или
подобное, для стекла, которое должно быть вставлено или зажато в раме, чтобы предотвратить любой
контакт между содержимым сосуда и рамой стекла.
Для более ясного понимания сути настоящего изобретения, обратимся к прилагаемому чертежу, который
схематически и на примере иллюстрирует способ установки смотровых стекол в соответствии с
изобретением, и на котором: A обозначает сосуд, B — раму смотрового стекла, C — упаковку, D — стекло и E
— винтовую крышку, служащую для фиксации стекла.
Рама B может быть изготовлена из любого подходящего металла и имеет такую форму, что образует
выступающий внутрь выступ F, через который можно вытягивать металл сосуда. Дополнительные средства
крепления рамы B к судну не требуются.
Для установки стекла вставляется наполнитель C, затем поверх него укладывается стекло D и затягивается с
помощью винтовой крышки E. В результате содержимое сосуда контактирует только с материалом сосуда,
наполнителем и стеклянной пластиной. Даже при работе с кислотами рама B может быть безопасно
изготовлена из железа или любого другого подверженного коррозии металла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386293.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386293&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386293A
[]
Нет. — Заявка на патент утратила силу.
На этом изображении представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТ SP7I3CIFATrHION Дата Конвенции (Австрия): 10 апреля 1930 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 апреля 1931 года.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве и использовании перекиси водорода и связанные с ними аспекты.
Мы, OESTMERS:BISCM, C IS eGl WERKE RESELLSCHAFT M.B.H., расположенные по адресу:
Техникерштрассе, 5, Вена IV, Австрия, (правообладатели KEiL; KoNoiICKY и RICHARD STAUIDRT), настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству, хранению и
использованию перекиси водорода и других активных кислородсодержащих соединений.
Известно, что в качестве материала для контейнеров для хранения перекиси водорода используется
алюминий или его [5 сплавов, например, содержащих магний]. В последнее время также было предложено
использовать эти материалы для изготовления аппаратов, предназначенных для хранения и использования
щелочного отбеливающего раствора, содержащего перекись водорода. В подобных целях также
предлагалось использовать никель.
Однако коррозионная стойкость алюминия и его обычных сплавов ограничена, как показывают исследования
химиков. Техн. Выставка Рейхсаншталя, поскольку даже чистая перекись водорода повреждает ее, образуя
коричневый криволинейный слой. В кислых растворах, особенно если они содержат соляную кислоту, как,
например, техническая перекись водорода, получаемая электролизом, алюминий марки А5 и обычные
алюминиевые сплавы подвергаются воздействию очень быстро, в то время как чистый никель подвергается
воздействию несколько медленнее.
Приведенные выше наблюдения показывают, что крайне желательно найти материал, который будет
противостоять действию перекиси водорода и других активных кислородсодержащих соединений, и целью
настоящего изобретения является удовлетворение этой потребности.
Мы обнаружили, что сплавы никель-алюминиевого типа (NiAl) устойчивы к действию перекиси водорода и
других [цена 1 A C 386,293 № 10 301/ 131.
Для хранения и выделения активных кислородсодержащих соединений, и, следовательно, в соответствии с
настоящим изобретением, аппараты и части аппаратов для производства, хранения или использования
перекиси водорода и других кислородсодержащих соединений, особенно те части, которые контактируют с
перекисью водорода 55 и другими активными кислородсодержащими соединениями, изготавливаются из
таких сплавов или с их использованием.
Под выражением «сплавы типа NiAl» подразумеваются алюминиево-никелевые сплавы, содержащие от 30 до
60 атомных процентов алюминия, в которых никель может быть полностью или частично заменен
эквивалентными количествами хрома, железа или родственных металлов в любой желаемой комбинации друг
с другом. 65 Например, было установлено, что сплавы типа NiAl устойчивы к воздействию самых
концентрированных растворов перекиси водорода, даже если они содержат немалые количества кислоты,
такой как соляная кислота. Чистый NiAl и чистый CrAl, а также любые их смеси, и FeAl устойчивы к перекиси
водорода, даже в присутствии кислот или щелочей. Когда в дальнейшем будет упоминаться соединение NiAl,
оно будет приведено лишь в качестве примера; эти утверждения в равной степени применимы и к другим
упомянутым выше сплавам.
Если перекись водорода воздействует на сплав, состоящий преимущественно из соединения NiAl, сначала
происходит незначительное выделение газа, но оно полностью прекращается через короткое время, и сплав
сохраняет свой высокий металлический блеск даже после нескольких месяцев пребывания в растворе
перекиси водорода.
Чрезвычайно выгодные свойства указанных сплавов нельзя было предвидеть, исходя из имеющихся знаний,
поскольку все обычные алюминиевые сплавы марки 90 подвергаются воздействию перекиси водорода или
подобных веществ.
Помимо никель-алюминиевых сплавов и аналогичных хром-алюминиевых сплавов известны и другие сплавы
с более высоким содержанием алюминия, такие как NiAl и XiAl, а также аналогичные хромовые сплавы. Эти
ставки. Кроме того, было установлено, что алюминиевые сплавы с более высоким содержанием алюминия
представляют собой добавление хрома в небольших количествах, атакуемое перекисью водорода. Что
касается сплавов никеля и алюминия, то к ним относятся и другие сплавы, богатые никелем, которые, образуя
интерметаллические соединения, соответствуют смешанным кристаллам Ni и. NiAl значительно повышает
сопротивление NiAl и аналогичного алюминия в этом сплаве. Таким образом, изобретение, обеспечивающее
устойчивость хромовых сплавов к гидродегидрогенам, распространяется не только на использование чистого
пероксида ОК. Небольшой избыток алюминиевых сплавов, а также использование сплавов с соотношением
никеля к алюминию, содержащих хром, никель и, следовательно, соединение NiAl, не является алюминием, а
также небольшие добавки вредных веществ. Сплавы никеля и алюминия, родственные металлы.
Определенное добавление железа и подобных элементов, содержание которых, например, незначительно
влияет на химические свойства алюминия (80 атомных процентов), может быть использовано, поскольку это
улучшает механические свойства сплава. Хромоалюминиевые сплавы значительно улучшают его свойства.
Более дорогой, чем никель, алюминиевый сплав приведен в качестве примера. Поэтому на практике
предпочтение отдается никельсодержащим, химически и механически стойким алюминиевым сплавам:
- Никель 53,36 - -37,8 Алюниний.
34.77 -53,7 - Железо 8,29 6,2 Хром 3,43 2,3 - - весовые части - - атомные проценты.
-40 В течение первых трех дней обработки сплава 60%-ным техническим раствором перекиси водорода
наблюдалась потеря веса в 0,3 грамма/кв. метр, однако в течение следующих четырех недель дальнейшей
потери веса не наблюдалось.
Указанные сплавы могут использоваться в целом для всех аппаратов, предназначенных для производства
перекиси водорода и других активных кислородсодержащих соединений, например, в качестве электродного
материала при электролитическом производстве персерной кислоты или персолей, поскольку все указанные
сплавы устойчивы к перекиси водорода в горячем состоянии и в присутствии не слишком сильных кислот.
-55 Упомянутые сплавы ведут себя по отношению к другим активным кислородвыделяющим соединениям.
например, персоли, такие как перкарбонаты, перхлориды и персульфаты, аналогичным образом.
Не имея подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386294A
[]
CE-<\
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
М - Дата Конвенции (Швейцария): 15 мая 1930 г. " k-i ".
Дата подачи заявления на визу E1 (в Соединенном Королевстве): 8 апреля 1931 г. № 10318/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования цилиндров для двухтактных двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
7 Мы, SuLzEn FRtREs SocIATLE ANONYME, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарии, расположенная в Винтертуре, Швейцария, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к цилиндрам для двухсторонних двигателей внутреннего сгорания, в которых
впускной и выпускной патрубки расположены в центре цилиндра на противоположных его сторонах. В таких
двигателях может возникать такая разница температур между холодной впускной стороной и горячей
выпускной стороной, что как гильза цилиндра, так и корпус цилиндра не только подвергаются значительным
нежелательным тепловым напряжениям, но и деформируются до такой степени, что это влияет на
надлежащую работу двигателя.
Согласно настоящему изобретению, для устранения этого недостатка в выпускном коллекторе размещается
трубопровод охлаждающей воды, который охлаждает выпускную сторону цилиндра и, таким образом,
уменьшает разницу температур между впускной и выпускной сторонами. Удобно, что трубопровод может быть
соединен одним концом с водяной рубашкой, опоясывающей верхнюю половину цилиндра, а другим концом
— с водяной рубашкой, опоясывающей нижнюю половину цилиндра.
Один из вариантов конструкции в соответствии с изобретением показан на прилагаемом примере чертежей,
на котором на рисунке 1 показан вид сбоку рабочего цилиндра двухтактного двигателя внутреннего сгорания
двойного действия.
Соседние файлы в папке патенты