Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12565
.pdf
Данное изобретение относится к созданию записей электрических импульсов и, хотя оно особенно подходит
для создания факсимильных копий изображений или документов, которые были преобразованы для целей
передачи одним из многих известных способов в электрические импульсы, его использование не
ограничивается этой конкретной целью.
Одной из целей изобретения является создание средств для получения записи изменений или импульсов
электрического тока, которая была бы четкой и отчетливой по виду и постоянной по своему характеру.
Усовершенствованный способ, предлагаемый для получения записи импульсов тока в соответствии с
изобретением, заключается в формировании записи на бумаге, имеющей металлическое покрытие, путем
испарения покрытия потоком тока (соответствующего импульсам, которые необходимо записать) между
покрытием и относительно подвижным проводником.
При практическом применении этого метода, как правило, наиболее целесообразно в случаях, когда запись не
имеет какой-либо конкретной формы, удерживать дирижера неподвижно и располагать записывающую бумагу
относительно дирижера. В случаях, когда необходимо осуществить заранее определенное перемещение
между ними, например, при создании факсимильных копий передаваемых изображений или документов,
обычно требуется перемещение как бумаги, так и проводника. Для этой конкретной цели мы разработали
устройство, которое является одной из особенностей изобретения и включает в себя вращающийся барабан с
винтовым гребнем, который приводится в контакт с металлическим покрытием на бумаге путем вращения
барабана относительно бумаги, при этом бумага одновременно равномерно перемещается поперечно оси
барабана, а между покрытием и барабаном подаются импульсы тока.
Подобное устройство может использоваться в случаях, когда изображение или документ передаются из
удаленной точки электрическими импульсами, соответствующими яркости последовательных элементарных
участков изображения или документа, обычно расположенных в параллельных линиях. Сканирование
изображения или документа, как его обычно называют, обычно осуществляется путем перемещения
светового пятна по траектории, проходящей через документ, в то время как последний перемещается
поперечно линии движения светового пятна; ток, соответствующий значению освещенности
последовательных участков документа, определяется с помощью фотоэлектрического элемента.
Устройство, представляющее собой приемник для использования совместно с такой системой передачи и
являющееся одним из вариантов осуществления настоящего изобретения, схематически изображено на фиг.
1 прилагаемого чертежа; фиг. 2 представляет собой пояснительную диаграмму, позволяющую легко понять
изобретение, а фиг. 3 — поперечное сечение одного из видов записывающей бумаги, используемой в
соответствии с изобретением.
Изобретение, пожалуй, лучше всего понять, рассмотрев сначала диаграмму, представленную на фиг. 2; на
этой фиг. 1 изображен лист бумаги, верхняя сторона которого имеет очень тонкое металлическое покрытие.
Для нанесения покрытия успешно применялись различные металлы.
Например, при работе с оловом, алюминием, никелем и т. д., хорошие результаты были получены при
нанесении покрытия из чистого олова толщиной приблизительно 0,0002,5 дюйма. Однако мы предпочитаем
использовать металлическое покрытие, толщина которого значительно меньше указанной (средства не
показаны на рисунке), с соответствующим количеством металла. Стилус 2а подключен к некоторым частям
передающего устройства. Каждый подходящий источник электрического тока, показанный на рисунке, в
момент получения импульса от батареи 3, которая также является приемной станцией, соединяет
результирующий ток 7q посредством контактной пластины 4 между спиральным ребром 13 и бумагой с
металлическим покрытием на бумаге. В точке контакта стилус перемещается по бумаге, и небольшое
количество металла, образующего покрытие, испаряется, оставляя бумагу открытой в точке испарения. 7-,A
между стилусом и бумагой, оставляя след движения стилуса. Там, где используется металлическое покрытие,
которое имеет легкий вид, бумага...
Вместо того чтобы двигать стилус в контакте с бумагой, если она также белая или светлого цвета, мы можем
перемещать его по бумаге, покрывая ее асфальтом, прежде чем покрывать ее металлом. На рис. 3, 8
показано, что в этом случае для возникновения увеличенного разряда необходимо приложить достаточную
разность потенциалов, чтобы вызвать значительное увеличение разряда в такой бумаге. Бумага между
стилусом и бумажным основанием здесь представлена под номером 23, асфальт на рис. 1 показан в виде
покрытия под номером 24, а тонкий металлический круг...
аппарат, с помощью которого такое металлическое покрытие находится в диапазоне 2-5. В 2G мы
продемонстрировали, что для автоматического приема изображения может использоваться pqlUt или
металлизированная бумага, при этом металлическое покрытие испаряется и удаляется через проход.
Сообщение передается электрически от источника тока.
дальняя точка. На этом рисунке металл может быть обработан различными методами.
Бумага с покрытием 1 представляет собой форму длинного полотна, используемого для производства бумаги
с металлическим покрытием. Кованая полоса медленно протягивается по валкам (например, может быть
установлена очень тонкая фольга) и (7). Для непрерывной работы лента из бесцветного материала,
наматываемая на черную бумагу, может разматываться с подходящего рулона или может быть намотана на
белую бумагу с помощью подающего ролика и наматываться на черный материал; расплавленный металл
может подниматься после прохождения через аппарат и проецироваться на черную бумагу с помощью ковша
9, другого или намоточного ролика. Процесс, осуществляемый в сотрудничестве, после которого бумага с
рулоном 7 представляет собой рулон S, который показан на иллюстрации, может быть подвергнута
гальваническому покрытию; или бумага может быть покрыта гальваническим способом с помощью зубчатого
соединения 9. Этот процесс мы.
с приводным двигателем 10, который, как считается, является наиболее быстрым, вращается с относительно
низкой скоростью. Между щелочным раствором олова CO4AIP...
- Валки 6 и 7 представляют собой металлические цилиндры, "замедляющие" изделия, например, два или три.
12 который также соединен с двигателем, содержащим 10 процентов клея, что обеспечивает отличное
нанесение.
В данном случае зубчатая передача устроена таким образом, что практически любой толщины цилиндр
быстро вращается: становится возможным покрытие изоляционных материалов.
Поверхность цилиндра представляет собой спиральный гребень, образованный проводимостью временного
10j 13 по всей длине цилиндра. Подложка, например, латунный валик.
совершает один полный оборот. Этот гребень, подробно описанный и, как следует отметить,
соответствующий стилусу, позволил установить природу нашего изобретения, представленного на
диаграмме, включающей рис. 2, и определить, каким образом он должен использоваться.
В данном варианте осуществления изобретения мы заявляем, что то, что мы jijs
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389441.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389441&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389441A
[]
Примечание. – Заявка на патент стала общедоступной.
На этом печатном экземпляре показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления в соответствии с пунктом 91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 6 июня 1930 года. Дата подачи заявки на патент 389Ai (в
Соединенном Королевстве): 8 июня 1931 года. № 16683/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в методах производства искусственных смол и связанные с ними аспекты.
1
:1
Мы, INTERNATIONAL GLENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу: 120,
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с
законодательством Соединенных Штатов Америки (правопреемники ALLG1mEINE
ELERTRICITATS-GESELLSCHAurT, расположенной по адресу: Фридрих Карл-Уфер, 2-4, Берлин). Компания
N.W. (Германия, немецкая компания) настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Хорошие
свойства продуктов конденсации анилина, в частности, в отношении механической и электрической
прочности, делают их ценным исходным материалом для производства изоляционных изделий». Возможность
использования этих продуктов также для формованных и изготовленных под давлением изделий, а также для
производства бакелированных текстильных изделий и бакелированной бумаги основана на условиях, что
материал должен быть доступен в растворимой стадии с последующим затвердеванием, и что процесс
затвердевания должен проводиться таким образом, чтобы окончательное твердое состояние из
первоначально плавкого (т.е. легко разжижаемого) состояния было достигнуто в течение удобной стадии.
Было установлено, что в соответствии с описанным в данной заявке процессом можно получить смолу,
которая может затвердевать, растворяться в органических растворителях и под воздействием давления и
тепла может быть преобразована в нерастворимый и неплавкий продукт.
Известно производство смол на основе конденсации анилина и формальдегида. Согласно известным
процессам, смолы получают из ароматических арининов и формальдегида с использованием растворителей,
но в отличие от процесса, описанного в данной заявке, полученные продукты являются плавкими. Согласно
другому способу, незатвердевающие смолы получают [Цена 11-1] путем обработки в присутствии небольших
количеств солей анилина. Согласно еще одному способу действия, образуется гель, который удерживает
почти все добавленные минеральные соли и воду формальдегида, поэтому продукт впоследствии
необходимо деацидировать и обезвоживать. В дальнейшем процессе ангидроформальдегид-анилин
нагревают до 1700 °C для получения смолы, которая может быть лишена нерастворимости и неплавкости, при
этом преимущество смолы, полученной в соответствии с процессом настоящего применения, заключается в
том, что стадия отверждения может проводиться при низкой температуре до тех пор, пока продукт не станет
неплавким.
65 В предлагаемом процессе можно получать смолы, затвердевающие с различной скоростью, посредством
различных стадий концентрирования кислоты; все эти смолы растворимы на первых стадиях и пригодны для
использования не только в производстве лаков, но и пропиточных жидкостей для текстиля и бумаги.
Например, если для изготовления материала, который можно быстро прессовать, выбрана стадия быстрого
прессования или быстрого затвердевания смолы, то формованное изделие, сформированное за очень
короткий период прессования в нагретой форме и в прессе, обладает механическими свойствами, равными
свойствам прессованных блоков, изготовленных из продуктов конденсации фенола и фторида, и значительно
превосходит их по электрическим свойствам, таким как угол потерь, диэлектрическая постоянная и прочность
на пробой, а также по щелочестойкости.
Эзампте 1.
Раствор ароматического амина, например анилина, смешанный с половиной его эквивалента 100 мкг уксусной
кислоты, добавляют к раствору формальдегида при комнатной температуре или с небольшим количеством
нагревания таким образом, чтобы по меньшей мере две молекулы формальдегида действовали на одну
молекулу анилина, после чего добавляют катализатор в зависимости от того, требуется ли ускорить реакцию
или нет. Раствор анилина можно заменить чистым анилином 6.
Первоначально прозрачная реакционная смесь через некоторое время мутнеет из-за осаждения вязкой и
плотной смолы, которую собирают после отстаивания. Из маточного раствора можно дополнительно извлечь
смолу. Образовавшийся в результате конденсации продукт растворим в атмосферных растворителях, при
этом небольшое количество удерживаемой воды отделяется от раствора.
Раствор смолы используется непосредственно для пропитки текстильных изделий и наполнителей.
Затвердевание смолы происходит медленно и начинается при температуре 60 °C.
ПРИМЕР 2.
Более быстрое затвердевание смолы достигается в тех же условиях, что и у алов, например, при
концентрации кислоты 1,5, эквивалентной количеству аина.
Смола в пластичной, прочной и растворимой форме (пригодная для немедленного использования в качестве
пропиточного средства) осаждается при температуре, не превышающей 500 °C.
Растворимость этой смолы обратно пропорциональна максимальной температуре, преобладающей в
осадительном аппарате в процессе производства. Максимальная температура предпочтительна таким
образом, чтобы избежать осаждения промежуточно образующегося ангидро-формиальдегид-анилина и чтобы
смола преждевременно затвердела.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также то, каким образом
оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы 40 заявляем, это: 1. Способ производства смол из
аминовых оснований и альдегидов, свойства которых могут изменяться в процессе отверждения и которые
растворимы в органических растворителях в соответствии со стадией отверждения, характеризующийся тем,
что конденсация одной молекулы аминового основания и по меньшей мере двух молекул альдегида протекает
в присутствии половины или половины эквивалента (рассчитываемого на амин) одноосновной органической
кислоты, с добавлением или без добавления катализатора. 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389442.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389442&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389442A
[]
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции по вопросам благоустройства (Голландия): 5 мая 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 июня 1931 года.
Полная версия не принята.
389,44L № 16,687/31.
Полная спецификация, касающаяся двигателей внутреннего сгорания типа Crosshead.
Мы, компания WEiREspoon N.V., расположенная по адресу: Остенбургермидденстраат, 62, Амстердам,
провинция Илоланд, Нидерланды, настоящим заявляем о характере нашего изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующих утверждениях: Двигатели с
кроссоверным расположением цилиндра обладают теми преимуществами, что кроссовер и его направляющие
всегда легко доступны, а поршень с кольцами легко осматривается при использовании известной конструкции
«Верлкспур», в соответствии с которой часть цилиндра может быть опущена. Недостатком является то, что
двигатель расположен высоко и сравнительно тяжелый. Эти недостатки существенно влияют на ситуацию,
особенно в случае судовых двигателей.
Двигатели с поршневым механизмом, расположенным в стволе, ниже и легче, но в дизельных двигателях
поршень, расположенный в стволе, может создавать проблемы, в частности, из-за его склонности принимать
овальную форму примерно на уровне отверстий для крестовины. Поршень и палец шатуна труднодоступны;
для их осмотра необходимо провести разборку, особенно когда нижний конец шатуна не проходит через
цилиндр, из-за чего невозможно извлечь поршень вместе с шатуном.
Помимо вышеупомянутых недостатков, поршень с цилиндрической головкой имеет тот минус, что он забирает
с собой большое количество смазочного масла из картера, и предотвратить попадание этого масла в камеру
сгорания довольно сложно.
Целью изобретения является двигатель, который сочетает в себе преимущества, но не недостатки обеих
систем.
В соответствии с изобретением используется крестовина известного типа, в которой поршневой шток
соединен с [Pric6 e 1 J или, предпочтительно, является неотъемлемой частью] средней части штифта
крестовины. Подшипник или латунная деталь шатуна опирается на такую крестовину по всей длине нижней
стороны штифта крестовины. Как известно, в других типах малогабаритных двигателей поршневой шток
сводится к соединительному элементу, длина которого меньше длины хода поршня. Между концами штифта
крестовины и внутренней окружностью поперечного сечения цилиндра имеются зазоры для размещения
телескопических или других трубок, по которым охлаждающая среда поступает к поршню и от него. Таким
образом, согласно изобретению достигается специфическая конструкция, в которой поршень легкодоступен, в
которой крестовина правильно перемещается в своей направляющей, имеющей тот же диаметр, что и
цилиндр, в которой шатун имеет большую опорную поверхность на пальце крестовины и в которой
охлаждающие трубки имеют достаточно места, при этом вся конструкция легко контролируется и
осматривается.
На рисунке представлен один из вариантов осуществления изобретения.
Рис. 1 представляет собой вертикальный разрез.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение вдоль линии IITII на рис. 1.
На рис. 3 показан вид поршня и сечение малой головки шатуна, взятое под прямым углом к сечению,
показанному на рис. 1.
На рис. 4 представлен увеличенный фрагмент нижних поршневых колец и прилегающих к ним деталей.
На рис. 5 представлен разрез, аналогичный показанному на рис. 1, с поршнем в самом нижнем положении и с
частью цилиндра, опущенной для осмотра, в соответствии с хорошо известной системой «Werkspoor».
Цилиндр 1 соединен обычным способом с балками 2 рамы.
К нижнему концу цилиндра прикреплен удлинитель 3, нижняя часть которого снабжена углублениями 4 и (Lf) -.
r.
Vrtcr Bys. Qu,/ 4) 4., 389,442 выступает против поддерживающих членов 5.
Поршень 6 прикреплен болтами к диску 7 очень короткого поршневого штока 8. Последний является
неотъемлемой частью штифта 9, нижняя поверхность которого, как показано на чертеже, имеет
цилиндрическую форму по всей длине и который имеет два цапфы, взаимодействующие с крышками
раздвоенного шатуна, причем указанный штифт снабжен двумя плоскими поверхностями 10, которые
проходят над штоком поршня и к которым скользящие элементы 11 крепятся болтами или винтами, отверстия
для которых показаны на фиг. 3, а болты или винты обозначены пунктирными и штриховыми линиями на фиг.
2. Шатун 12 имеет латунный крестообразный наконечник, благодаря чему осевая нагрузка может
передаваться при умеренном давлении масла.
Тем не менее, в поперечном сечении цилиндра достаточно места для размещения телескопических трубок 13
устройства охлаждения поршня.
Большая часть выступающей части цилиндра служит направляющей для крестовины.
Опорные элементы 5 воспринимают основную часть горизонтального давления, оказываемого поперечной
балкой.
Нижний конец цилиндра может быть закреплен на одном или обоих опорных элементах, либо установлен
между ними таким образом, чтобы обеспечить свободу небольшого вертикального перемещения.
Если коленчатый вал находится в нижней мертвой точке, а удлинитель 3 опущен (рис. 5), то поршень и его
соединения полностью доступны для осмотра. Осмотр поршня можно проводить после снятия одного из
опорных элементов (5 lba) и после того, как поршень с крестовиной, направляющей крестовины и шатуном
будут свободно перемещаться в стороны известным образом, как показано пунктирными и точечными
линиями.
Если удлинитель 3 принимает свое нормальное положение (рис. 1), но с кривошипом в нижней мертвой точке,
то углубления 4 позволяют осмотреть крестовину и отрегулировать латунные детали эрозионной головки.
Таким образом, представленная конструкция имеет множество преимуществ перед поршнем с
цилиндрической головкой.
Поршень 6, а также диск 7 штока поршня снабжены скребковыми кольцами 14 (рис. 4), которые во время хода
поршня выталкивают масло вниз. Во время обратного хода скошенные кромки 15 позволяют кольцам
скользить по маслу.
Благодаря тому, что между кольцами, расположенными на небольшом расстоянии друг от друга, возникает
значительное давление газа, масло, соскребаемое кольцами, может выдуваться через отверстия 16 в стенке
удлинителя 3 и собираться в выпускном канале 17.
Эти отверстия 16 расположены посередине между скребковыми кольцами 14, когда поршень находится
приблизительно в крайнем положении своего хода (рис.). 4).
Теперь, подробно описав и изложив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, мы заявляем, что то, что мы утверждаем, это: 1. Двигатель внутреннего сгорания с
крестообразным расположением поршня, ограниченной высоты, в котором поршень соединен посредством
соединительного элемента, длина которого короче длины хода поршня, со средней частью крестообразного
пальца или является неотъемлемой частью указанного пальца, при этом подшипник шатуна опирается на всю
длину выступа указанного пальца, а трубки для охлаждающей среды, ведущие к поршню, расположены перед
концами указанного крестообразного пальца.
2.
Двигатель внутреннего сгорания, выполненный и сконструированный в основном так, как описано со ссылкой
на прилагаемый чертеж.
Датировано 8 июня 1931 года.
CR117IKSHAYNK & FAIRWEATHER, 65/66, Чансери-лейн, Лондон.
Офисы № 2 и 29 по улице Сент-Винсент-Плейс, Глазго, представляют интересы заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389443.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389443&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389443A
[]
- X- < I-
Примечание. Заявка на патент стала Aoid.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Актов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Э, АНТОН ЛЕДЕБЕР, из Илермесвиллы, Вена, XIII! 9, Австрия, гражданин Австрийской Республики,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
В электрических лампах, ранее сконструированных с полным или частичным заполнением светящимся газом
и косвенно нагреваемыми термоэлектронно-активными горячими электродами, концы нагревательной нити
каждого электрода не находятся в прямом электрическом соединении с другим электродом лампы.
Вследствие этого лампы постоянного тока такого типа имеют по меньшей мере три вводных провода (два для
нагревательной нити горячего катода и один для анода), а лампы переменного тока имеют по меньшей мере
четыре вводных провода (по одной паре для нагревательной нити каждого горячего электрода). Однако это
является серьезным препятствием для широкого использования этих ламп, поскольку низковольтные линии
освещения обычно имеют два полюса (клеммы), а подавляющее большинство установленных установок
требуют ламп, имеющих только две клеммы. Большее количество клемм также неудобно при использовании
обычных патронов для ламп.
Целью настоящего изобретения является создание электрической лампы с заполнением светящимся газом и
одним или несколькими косвенно нагреваемыми горячими электродами, в которой количество выводов
уменьшено до двух. Согласно изобретению, это достигается путем последовательного соединения
нагревательной нити горячего электрода с другим электродом или с нагревательной нитью другого электрода.
В случае ламп постоянного тока анод и нагревательная нить горячего катода, а в случае ламп переменного
тока нагревательные нити обоих горячих электродов соединены последовательно.
Разумеется, размеры нагревательных нитей должны соответствовать рабочему напряжению.
На прилагаемом чертеже [Цена 1/-] 3899443 № 16689/31. На фиг. 1 показан один из вариантов конструкции
лампы в соответствии с изобретением, а на фиг. 2 и 3 представлены, соответственно, боковой вид (частичное
сечение) и вид сверху электрода, выполненные в увеличенном масштабе. Носители 1 герметично заключены
в стержень лампы 55 2, в котором находятся вводные провода 3. На верхних концах этих носителей 1
расположены опоры или зажимы 4, поддерживающие трубки 5, которые снаружи покрыты излучающим слоем.
60 трубок 5 сверху и снизу закрыты пробками 6, 7, состоящими из огнеупорного изоляционного материала,
каждая из которых имеет центральное отверстие, через которое нагревательные нити 8 проходят внутрь и
наружу трубки 5. 65 нагревательных проводов 8 имеют нижние концы, закрепленные на держателях 1, а их
верхние концы, выступающие из трубки 5 и заглушки 7, соединены проводящим образом посредством
поперечной перемычки 9, благодаря чему нагревательные нити 70 соединены последовательно с входящими
проводами.
Наклонные вверх проволочные элементы 10 служат для поддержки нижних ограничителей 6, предотвращая
их выпадение. Трубки 5 75, закрепленные на опорах 4, служат, как видно, для удержания раскаленных
проводов 8, которые с помощью поперечной перекладины 9 остаются натянутыми внутри трубок.
Трубки 5 посредством опор 4 проводящим образом соединены с носителями 1, а последние — с вводными
проводниками 3, так что при подаче переменного напряжения на вводные проводники 3 это вызывает не
только нагрев 85 раскалённых проводников 8, но и воздействие между двумя электродами 5, излучающий
слой которых нагревается раскалёнными нитями и возбуждается, так что между двумя электродами 5
происходит разряд 90 через газ или пар, заполняющий стеклянную колбу 11. Поскольку светящаяся часть
нитей накаливания 8 полностью или почти полностью покрыта трубками 5, световой эффект лампы 9.i в
значительной степени обусловлен отсутствием... Дата конвенции (США): 19 июня 1930 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 июня 1931 года.
Полная версия не принята.
Полная спецификация.
Усовершенствования в электрических лампах.
i 1 i -2 389,443 заряда между двумя электродами 5 отдельно.
Когда лампа, подобная показанной на рисунке, используется для питания постоянным током, один из горячих
электродов 5 служит анодом -t, а другой — катодом.
Конструктивные особенности лампы могут быть изменены различными способами без выхода за рамки
изобретения, как это определено в пунктах формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389444.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389444&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389444A
[]
Нет = TE. - Заявка на патент утратила силу.
— На этом отпечатке показана спецификация, которая стала доступна для публичного ознакомления в
соответствии с…
Раздел 91 (3) (а) Законов.
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Q41b Конвенция AILAA (Германия): 6 июня 1930 г. Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 8 июня 1931 года. № 16693/31.
Полная версия не принята.
Полная спецификация.
Схема селективной защиты трансформаторов с помощью реле, работающих по принципу импеданса.
Мы, компания AKTIENGESBLLSCHAFT BROWN, BovmI, & CIE., из Бадена, Швейцария, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Для защиты воздушных линий электропередачи и контактных сетей широко используются дистанционные
реле XO, работающие по принципу импеданса. Также было предложено защищать трансформаторы с
помощью аналогичных реле, рассматривая трансформаторы как кабели, что позволяет одновременно
защитить их от коротких замыканий на шинах.
Однако точное определение импеданса трансформатора при двухфазном коротком замыкании обмотки типа
«звезда-треугольник» представляет собой сложную задачу. Также следует ожидать существенных различий
во времени срабатывания реле, если трансформатор имеет отводы или если он имеет более двух обмоток,
питаемых одновременно.
В целях обеспечения независимости от импеданса трансформатора, согласно изобретению, работа реле
(принадлежащего одной обмотке трансформатора) осуществляется в зависимости от направления
прохождения энергии в остальных обмотках.
На чертеже, иллюстрирующем изобретение, изображены две шины be и be, соединенные трансформатором
(a) с выходными кабелями (c).
На чертеже изображен трехвитковый трансформатор. Реле, работающие по принципу импеданса и
относящиеся к обмоткам трансформатора, обозначены (do); (e) — аналогичные реле на исходящих кабелях.
Реле (d) сконструированы таким образом, что при коротком замыкании в исходящих кабелях они
автоматически регулируют градуировку расположенных внутри реле, в результате чего в этом случае они
получают увеличенное время срабатывания, тогда как при коротком замыкании на трансформаторе они
[FPrice 11-] срабатывают при базовом времени срабатывания. «При коротком замыкании в одной из 50
подключенных систем реле в остальных системах, подключенных к трансформатору, также сработают в
момент срабатывания базового таймера».
Однако этому препятствует то, что срабатывание выключателя, принадлежащего обмотке трансформатора,
возможно только после срабатывания реле остальных обмоток трансформатора.
Если короткое замыкание происходит внутри трансформатора, все реле срабатывают и отключают 60
переключателей трансформатора после истечения установленного базового времени. С другой стороны.
С другой стороны, если в одной из подключенных систем произойдет короткое замыкание, то трансформатор
будет отключен через задержку 65, соответствующую расстоянию от источника помехи, реле в этой
конкретной обмотке, так что кабельное реле сначала отключит источник помехи. При коротком замыкании по
шине Ibus трансформатор 70 будет немедленно отключен по истечении заданного базового времени.
Цепи отключения выключателей различных обмоток трансформатора могут быть соединены таким образом,
что в случае короткого замыкания на шинах все выключатели трансформатора будут отключены, даже если
реле, относящееся к каждой обмотке, не сработает. С другой стороны, срабатывание реле на входящей в
трансформатор системе 80 можно предотвратить с помощью реле на исходящей системе, даже если
последние сработали в результате короткого замыкания на шинах, так что в этом случае будет отключена
только одна обмотка трансформатора 85.
Для трансформаторов с тремя и более обмотками это очень желательно и может быть легко достигнуто,
например, с помощью реле направления тока. 90 Подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем,
Соседние файлы в папке патенты