Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12543
.pdf
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 24 июля 1930 года. 389,841 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 24 июля 1931 года. № 4904/33.
(Выделено из № 388 775.) ) Полная версия принята к публикации: 24 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Усовершенствования механизма оттиска молотка для кассовых аппаратов и аналогичных устройств или
относящиеся к нему. Мы, компания THEF NATiONAL CASHE REGISTER ComPANY, расположенная в Дейтоне,
штат Огайо, и Балтиморе, штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в
соответствии с законами штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Бениса Мелвина
Шиоли, проживающего по адресу: Catalpa Drive, 2021, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим оспариваем характер данного изобретения и способ
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к механизму оттисков молотка для кассовых аппаратов и аналогичных машин с
ключом и ключевым управлением. -k - Целью изобретения является создание новой формы пружинного
механизма для оттисков молотком, и в качестве примера применения изобретение показано в
адаптированном виде для использования с машиной, описанной в нашей заявке № 1.
21,166/31- (Серийный номер 388,775). Следует, однако, понимать, что изобретение не обязательно
ограничивается в своем применении машиной, показанной в указанной спецификации. Изобретение включает
в себя комбинацию молотка для оттисков, управляющего рычага для него, приводного рычага для
управляющего рычага, штифтового и пазового соединения между рычагами, включающего пружинный
фиксатор, третий элемент, приводимый в действие непосредственно нажатием ключа или ключей, собачку,
соединяющую приводной элемент с приводным рычагом, неподвижный штифт, предназначенный для качания
собачки на ее оси и разъединения приводного рычага от элемента машины во время работы, и пружину для
возврата приводного рычага и связанного с ним управляющего рычага для приведения в действие молотка
для оттисков. Изобретение также включает в себя некоторые другие новые конструктивные особенности и
комбинации частей, основные характеристики которых изложены в прилагаемых пунктах формулы
изобретения и предпочтительной форме или воплощении [Цена 1/-].
Описание которого приведено ниже со ссылкой на чертежи, прилагаемые к данной спецификации и
являющиеся ее неотъемлемой частью. На чертежах: 55 Рисунок 1 представляет собой детальный вид
рабочего ключа и соединителя ключа.
На рисунке 2 представлен детальный вид усовершенствованного механизма получения оттисков и ручного
управления им. 60 Ссылка на вышеупомянутую спецификацию № 21166/31 (серийный номер,
388,775) Для полного описания машины, к которой показано применение изобретения, здесь приводится
только та часть описания, которая необходима для понимания изобретения.
Нажатие клавиши приводит к повороту ключевого механизма на 42 градуса по часовой стрелке. Предел
вращения замочного соединителя по часовой стрелке достигается, когда ключ достигает предела своего
вращения по часовой стрелке, после чего замочный соединитель, опираясь своим весом на выступающий
назад рычаг ключа, возвращает нажатый ключ в его нормальное положение, как это хорошо известно
специалистам в данной области.
- Рычаг 85 (рис. 1) закреплен на валу 45, предназначенном для управления с помощью ключевого
соединителя 42.
Тип - колеса 200 (Рисунок 2), ось регулируется на 80 градусов с разницей в величине, ключи регулируются
механизмом, описанным в спецификации №.
21,166/31 (Серийный номер 388,7-75), а механизм оттискивания в основном поддерживается
вспомогательными рамочными пластинами, которые 85 нет необходимости описывать подробно.
Электропечатная форма поддерживается 6 рамочными пластинами, что позволяет печатать любой
подходящий материал на чеке, который отрезается после печати с рулона бумаги (90 листов), обозначенного
полосой 202.
Прижимная плита 185 и электроплита 256 установлены на перевернутых швеллерах, закрепленных на нижней
стороне хомута 400, соединяющего пару рычагов 401 (показан только один из них), прикрепленных к валу 212,
который, в свою очередь, снабжен парой неподвижных рычагов 190 (показан только один из них). - 'Крутящая
пружина 402, установленная на валу 212 и имеющая один конец, опирающийся на задний конец ярма 192, с
использованием груза 420, прикрепленного к его контактирующим элементам 19' и другому нижнему концу,
при этом выступ 404, зацепленный под рычагом 401, обычно ударяет по рычагу 403 и приводит его в
движение, заставляя вал 212 вращаться против часовой стрелки. ar 0, прижмите прижимные пластины 185 и
256 к 70, также закрепленному на валу 212, iiih dofitact tvpe fo- mndke оттиск на чеке с выступом 404
прижимной пластины.
Рычаг управления 405, закрепленный на шарнире 218S, подходит для описанного выше движения, надежно
установленного в рамах принтера. Рычаг управления 405 перемещает его за пределы его положения. Также
на шарнире 218 закреплено нормальное положение колокола, которое обеспечивается кривошипом 406,
соединенным звеном 407 с пазом 414 и плунжером 415, рычагом плунжера 85; он будет вращаться на
расстоянии 9,1 15 футов, 405', чтобы закрепиться на валу 45. --Ani- -upwarily- ---ts. norina4- posi-ticrnL- сразу
после того, как будет сделан оттиск выдвижным рычагом 408 кривошипа 406.
i--e gigPnindpw - 3cga- mns i provided to disable 80 -0 to coojerte with a notch -410 of- a th-Jmnpression.- This
means. включает в себя, dfjiyiug,-oevr, 4111: Рычаг -A12 -переключающего рычага 425-, имеющий " на
приводном рычаге 411, несет штифт 413, который -' o:E 'Vpcltio-n- Этот рычаг вставляется в паз 414 -рабочего
-подавателя. s-ttds 203 и имеет передний рычаг -405- и взаимодействует с пружинным выдвижным пальцем
426, приспособленным для перемещения 85. Нажатый плунжер 415 -tG- образует привод в путь --штифта 427,
установленного на шерстяном стержне между приводным рычагом 411 и рычагом -403. -Когда палец 426
находится внутри и. работает- рычаг 405- th16 lath 6f the st-iid 427 the arm 403 is - Therefore, on the. _clockwise
movement prevented froin any clockwise movement Q 4 tlie, shaft 45, -the bell crank 4016, wliioh wlioh it-normally
receives- from the proich oug1x1its Iinik -- cdnuction to the jection, 404 - of - the.operating -lever 405, axn- 85,- is also
shaking in a that disabling the, -platens so that no imloc-kivisQ- - -direction.
В ходе таких операций может быть произведено нанесение оттиска на чековую бумагу.
-mcivegxfent of the. bell brankA406 -the pawl Манипулятивный рычаг 425 выровненj) 4.09 c-operates. с выемкой
410 для нажатия -его " on "' или Ccor? положение с помощью 95-го рычага сушки 411 -арид. Его рычаг -412 в
кольце, втянутый рычагом 262, взаимодействует с направлением -адо, преодолевая натяжной штифт 4.28 на
указанном рычаге 425.
4p a gtro -g пружина.418. - Это - по часовой стрелке. Теперь, подробно описав движение приводного рычага
411 и определив природу нашего указанного изобретения -12, через шпильку 413 и плунжер, и [в каком случае
это должно быть 100k geri 415r; rbcks the haminer operating' leiver he performed, we declare that what we 405
clockwise t- withdr'aw the -poetoncami 404 away from the& arm 403. ' Механизм оттисков Arni 403 -:-L Elbmmex.
Для oiin.d1Вал 212 ограничен в своих кассовых аппаратах и аналогичных машинах. JoekwigG- noemfet из-за
натяжения k-or set-key operated typ, включающий {O5 из 1 пружины 402, посредством ярма 192 ob- in
i6Ombfinatibn оттискного молотка, Stfcting the moveient 6f th6 рычагов 401, управляющий рычаг для него;
приводной рычаг, поскольку последний также закреплен на валу для управляющего рычага, штифт и паз con2:
212. соединение между рычагами, включая - ear he -ijni of. Вращение по часовой стрелке и пружинный
механизм, третий элемент, управляемый I MEnt 4Q, колокол - rnk - 406, - который управляется нажатием 6
клавиш или клавиш, красный 6 и t 4thú6 rne -tjii& что th6S amiofint paWl, соединяющий приводной элемент с
-клавишей, достигает -l-iiuuit 'своего хода - приводного рычага, фиксатор-шпилька, 6адаптированный к
nfpYeent, tal416 из - th4fav 40 ocS- качает собачку 6 на ее оси и разъединяет действие как шпилька,
j.7выступая внутрь ftmth6 приводной рычаг в механизме-U tli левый sie frnfe- -her во время работы, и пружина
-Tbin контакт -Of- хвостовой части со шпилькой для возврата, управляя 16ver the operr.mves te nose -fth6 paivl
409 f tom the eafing 16fer cofipled thereto to o e ateth iotelf-4-10 of-thb driving lever 411, where- imjpresion hinuirer.
это на-е -pzg4&Q'ikya,фрибльно.
2:
Машина, согласно Глейм1, качается -движущийся - ледяной 411 - ко-антер-клок- который, реити движущийся
рычаг, внезапно становится Уайз -нуитил --рычаг 412 его - ik Idrrested a.-resied -но рычаг управления
продолжает движение с помощью - gtndd 419, pjcngLaterally from itsg inbevmenment to- for-C6 the impression
thi.l'eft side fralae: ' hammer against the type -elemejitai the - Th'e oppating. eieer-, 4O5 'h, ig the sp'ritig plummer
then returning the 'opeYt-42 Thigr 415afid sfiid 4l3-, i-:1ike in f eye to al position.>rocked very quickly in a
c6utnter'-elbdkwisE - 3. A - mnociine - accordiifg to O1lpihis 1 cliFctidn,'tw'h(i 'the atm 412 is stopp5ed Jn& 2 in which
L wmanualj doltrbl lever - The 1er4051 mo4nAu' - --- its & nt, is - -p'iro'yded to d:-ab e; the impression it having gain
suffiennt momentum by mechanism at will.
389,841 4. Механизм с молоточковым механизмом для кассовых аппаратов и аналогичных машин с ключевым
управлением, в основном, как описано и проиллюстрировано со ссылкой на Q на прилагаемых чертежах.
Дата: 17-й день. Февраль 1933 года.
Представляю интересы заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
i 1 --- - - 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389842.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389842&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389842A
[]
Я..
[Второе издание.] Образцы в данном случае были внесены в список в соответствии с разделом 2. Подраздел
5 Законов о патентах и промышленных образцах, 1907–1932 гг.
Патентная заявка SPEC1F1,T1ON, дата подачи 20 июня 1931 г. Нет, 17,929/31.
1
38 из 3 8;8t42 , -,, Y 22 марта 1932 г.
Нет; 8545132.
— Осталась одна спецификация Coinyp1et. 6 марта 23 г., 1932 г.
Полная спецификация принята: 20 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 17929, 1931 г.
Усовершенствования в производстве цветной продукции и связанные с ним изменения. Мы, JOCELY! Филд
Топи, кавалер ордена Британской империи.
Д. Со., доктор философии, член Ирландского общества, регент Патрик Линстед, доктор философии, член
Ирландского института королевских ...
Изобретение вкратце заключается в нагревании металла или металлического соединения и ортоцианамида,
например, ортоцианобензамида.
Изобретение также заключается в способе, описанном в предыдущем абзаце, в котором металл выбирается
из группы, включающей следующие металлы: железо, никель, кобальт, магний, свинец и сурьма.
Изобретение также включает в себя процесс, который состоит в нагревании цианоамида и металла при
высоких температурах либо по отдельности, либо в присутствии подходящих разбавителей или
растворителей с последующей, при необходимости, обработкой для очистки, например, для удаления
избытка металла.
Изобретение также включает в себя способы получения химических продуктов, в основном, как описано.
Изобретение также включает в себя химические продукты, полученные способами, в основном, как описано.
Изобретение также включает в себя способ, который включает в себя применение ( ',._ продуктов.
химические продукты, которые могут быть получены с помощью процессов, в основном описанных здесь, в
качестве красящих веществ.
Изобретение также включает в себя цветные изделия, которые могут быть изготовлены из продуктов, в
основном, как описано в настоящем документе.
Следующие примеры иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано на практике, при этом под
частями подразумеваются части по весу:55.
ПРИМЕР- 1.
В данном документе описывается производство фталамида, промежуточного продукта для получения
о-цианобензамида.
2000 Части фталамида покрывают 60 частями 5280 частей водного раствора аммиака (плотность 0,880) и
оставляют на два дня. Диамид остается в виде мелкодисперсного белого кристаллического порошка, который
фильтруют и сушат при 1000 °C. Выход составляет около -65 частей, температура плавления продукта —
2200 °C.
с разложением.
Вместо того чтобы оставлять аммиак на поверхности фталамида, реакцию можно проводить при
перемешивании. Это также приведет к ускорению процесса (70).
ExAMIPLiE 2. Здесь описывается превращение фталамида в о-цианобензамид. Смешивается 162 части
фталамида.
Смешав с 590 частями уксусного ангидрида, смесь нагревают до кипения как можно быстрее, продолжая
интенсивное кипение с обратным холодильником до тех пор, пока раствор не станет прозрачным, что может
занять около 80 минут. Затем жидкость с температурой -80°C отставляют в сторону для охлаждения.
Выделившийся окианобензамид отфильтровывают, промывают сначала ледяной уксусной кислотой, затем
спиртом и сушат при 1000 °C. 85ExAmI.n 3.
В данном случае описывается обработка о-цианобензамида железными опилками. Частицы
о-цианобензамида, содержащие 16 частей железных опилок, тщательно перемешиваются. ' i i i 0-.
1.k = : - 211.1 , l1 --- 1 _ill 2 389,842 и нагревается в масляной бане. Температура контролируется двумя
термометрами: одним в смеси и одним в нагревательной среде. Температура смеси повышается до 240 °C и
поддерживается в диапазоне от 2350 °C до 2450 °C в течение трех четвертей часа. Затем продукт охлаждают,
измельчают в порошок и перемешивают с удвоенным теоретическим количеством 10% серной кислоты
(рассчитанным на железо) до тех пор, пока не прекратится выделение водорода. В качестве альтернативы,
порошкообразный материал можно оставить на ночь в кислоте, а утром перемешивать в течение часа-двух.
Его фильтруют, промывают водой и перемешивают с 10%-ным раствором каустической соды (100 мл) в
течение получаса, после чего снова фильтруют. Полученное твердое вещество, наконец, промывают
кипятком, нагревают с небольшим количеством спирта в течение нескольких минут, фильтруют и сушат при
температуре 1000 °C.
ExDxLE 4.
В данном документе описывается процесс получения соединения с использованием порошка магния.
36 Часть о-цианобензамида и 6 частей крупнозернистого порошка магния тщательно перемешиваются. Затем
смесь нагревают в течение трех четвертей часа при температуре 220 °C. Охлажденный расплав измельчают в
порошок и перемешивают с 600 частями 5%-ной серной кислоты в течение получаса. Твёрдое вещество
отфильтровывают, промывают водой и перемешивают с 220 мл 5%-ного раствора каустической соды в
течение получаса. Твердое вещество снова фильтруют, промывают кипятком и сушат при 1000 °C. Выход
составляет 18 частей сине-зеленого порошка.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. Описанный выше процесс протекает очень гладко и обеспечивает хороший выход
продукта, а полученные продукты могут использоваться, например, в качестве красителей, аналогично
описанным в британской спецификации.
№ 322,169 (14,415/28 и 2496/29).
В реакции между цианобензамидом и металлом, особенно магнием, может выделяться значительное
количество тепла, поэтому при работе в больших масштабах может потребоваться учет этого фактора.
Продукты действия металлов на ортоцианоамиды могут быть, а могут и не быть производными фталимида.
Изобретение не ограничивается каким-либо конкретным орто-цианоамидом или орто-цианобензамидом.
Изобретение не ограничивается 55 металлами, такими как магний и железо. Особую ценность представляют
следующие металлы: железо, никель, кобальт, магний, свинец, сурьма. Различные металлы ведут себя
несколько по-разному в отношении образования пигментов. (i) Железо, никель и кобальт дают металлические
пигменты, в которых металл устойчив к сильной серной кислоте, (ii) магний дает металлический пигмент,
теряющий металл в сильной кислоте, и (iii) ионоген действует каталитически, образуя в основном пигмент, не
содержащий металла.
Используя этот последний способ, нам удалось получить значительное количество интенсивно окрашенного
пигмента (40%), используя лишь небольшое количество металла (например, 180 г цианобензамида (75%
сырого), 3 г сурьмы и 33 г пигмента). Этот продукт кристаллизуется из хинолина в виде синих иголок 75 с
сильным фиолетовым отблеском. Продукт не обязательно полностью свободен от металла, но небольшое
количество сурьмяного пигмента может образовываться при кристаллизации вместе с ним.
Некоторые или все изделия, созданные в соответствии с изобретением № 80, могут не содержать металла.
Для целей данного изобретения могут быть также использованы следующие материалы: магний (235 °C),
сурьма (265 °C), оксид магния (260 °C), оксид железа (300 °C), сульфид железа (235 °C), оксид магния в
нафталине (230 °C), карбонат магния в нафталине (235 °C), железо в антрацене (240 °C). Цифры в скобках
после различных материалов в каждом случае приблизительно указывают температуру, при которой должна
происходить реакция.
Полученный продукт, приготовленный из оксида магния при температуре 2350 °C, может быть экстрагирован
концентрированной серной кислотой, в результате чего получается сине-зеленый порошок, не содержащий
магния.
Дата: 20 июня 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 8545, 1932 г. н.э.
Усовершенствования в производстве цветной продукции и связанные с ним аспекты.
Мы, Джосели ФИЛД ТОРП, C.B.E.,
Д.Ск., К.Ф., Ф.Р.С., РЕДЖИНАЛЬД ПАТРИК ИНСТЕД, К.Ф., Ф.Р.С., А.И.К., Джус Тноас, Б.А. (Кембридж), Д.Ск.
(Уэльс), Ф.И.К., все подданные короля Великобритании и Ирландии, и компания SCOTTISH DYES LmTxED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, все по адресу: Эрлс-Роуд,
Грейндж, 842, графство Шотландия, Ирландия, настоящим заявляют, что характер данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к производству цветных продуктов.
Целью компании является разработка усовершенствованных процессов изготовления и использования таких
продуктов. «Изобретение состоит в процессе получения азотсодержащих продуктов, который включает
нагревание ортоарилцианиоамида, например, ортоцианобензамтида, в присутствии металла или
металлического соединения, способного вызывать или облегчать превращение».
Изобретение также включает в себя процесс согласно предыдущему абзацу, в котором металл или
металлическое соединение выбирается из следующей группы, а именно: никель, оксид никеля, оксид
кобальта-кобальта, хром, триоксид висмута, карбонаты марганца, сульфид железа, железо, оксид магния,
карбонат магния, металлический сурьма, магний.
Изобретение также включает в себя способ согласно предыдущему параграфу, в котором реакция проводится
при высокой температуре либо в чистом виде, либо в присутствии подходящих растворителей или
разбавителей, с последующей, при необходимости, обработкой для очистки.
Изобретение также заключается в способе превращения этих окрашенных соединений, содержащих металлы
и которые могут быть получены способами, описанными в двух предыдущих параграфах, в соединения, не
содержащие металлов, который включает обработку их серной кислотой, за исключением обработки
окрашенных соединений, содержащих железо, никель или медь.
Изобретение также включает в себя способы получения металлосодержащих соединений из
металлосодержащих соединений, таких как получение с помощью процесса, описанного в предыдущем
абзаце; способы получения цветных химических продуктов, в основном описанных; цветные химические
продукты, указанные ниже в частности; и использование некоторых цветных химических продуктов, указанных
ниже в качестве пигментов, а также пигментированные продукты, изготовленные в основном описанным
способом.
Следующие примеры иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано на практике: ПРИМЕР 1.
В данном документе описывается модифицированный метод получения исходного материала
ортоциан6бензамида.
146 частей диамида фталевой кислоты полностью растворяют кипячением в течение 60 минут со смесью 180
частей уксусной кислоты и 216 частей уксусного ангидрида, после чего раствор охлаждают, а продукт,
отделившийся от смеси, удаляют фильтрацией.
ПРИМЕР 2:
Здесь описывается еще один метод лечения орто-цианобензамида с помощью магния, описанный в 70-х
годах.
«Части чистого орто-цианобензамида, приготовленного, как описано выше или как описано в находящейся на
рассмотрении заявке № 17929/31-T5, или любым другим способом, нагревают» при температуре 230240 в
течение 15 минут или дольше, в зависимости от фактически используемых количеств, с двумя частями
порошкообразного металла. Затем продукт измельчают в порошок и последовательно экстрагируют 80%
раствором едкого натрия, 10% серной кислотой, горячей водой и, наконец, спиртом.
ВЫПУСК 3.
Это пример использования соединения магния с концентрацией 85%, а именно оксида магния, для лечения
ортоцианобензамида.
Части орто-цианобензамида, приготовленного, например, как описано выше или в заявке № 17,929/31, или
любым другим подходящим способом, 15 частей нафталина и 10 частей оксида магния нагревают в течение
двух часов при температуре 230-2400 °C в эмалированном железном котле с коротким воздушным рефлюксом
и масляной баней. После охлаждения твердый остаток измельчают в порошок и экстрагируют ацетоном до
полного удаления нафталина и небольшого количества растворимой зеленой примеси. Затем его на 100%
очищают от избытка магния обработкой разбавленной кислотой, промывают водой и сушат. '' EXMXPLt 4.
Это пример получения соединения 105, практически не содержащего металлов, из сурьмы и
орто-цианобензамида.
Части орто-цианобензамида, приготовленного, например, как описано выше или в находящейся на
рассмотрении заявке № 17,929/31 110, или любым другим подходящим способом, 10 частей
порошкообразного металлического сурьмы и 20 частей нафталина нагревают при 26,0 °C в течение одного
часа. Полученный порошкообразный продукт затем экстрагируют ацетоном, каустической содой и 115%
горячей водой до полного удаления нафталина и фталимида. Дальнейшую очистку можно провести,
растворив пигмент в кипящем хинолине.
ПРИМЕР 5. 120 Это пример получения практически не содержащего металла соединения из соединения,
содержащего магний. Последнее в виде очищенного соединения, полученного, например, 125 после
перекристаллизации из хинолина, измельчают с минимальным количеством концентрированной серной
кислоты концентрацией около 96% для обеспечения эффективного смачивания и измельчения. Кислота
охлаждается до -100 °C. 130 A i k I перед измельчением, и температура поддерживается примерно на этом
уровне во время процесса измельчения. После получения раствора его фильтруют через спеченное стекло
или другой фильтрующий материал, пригодный для фильтрации, концентрированную серную кислоту и
тщательно разбавляют, смешивая со льдом. Затем синий осадок фильтруют, промывают от кислоты и
сушат.--10 ExAuPLI 6.
— — —Это пример превращения бесметаллического соединения в металлическое соединение, а именно,
превращения бесметаллического соединения из Примера 4 в соответствующее соединение магния. —16 380
частей бесметаллического пигмента, полученного согласно Примеру 4, нагревают вместе с 15 частями
порошка магния в кипящем бензофеноне при 3070 °C в течение нескольких часов. Полученный после
перекристаллизации продукт -20, по-видимому, идентичен магнию, содержащемуся в продукте, полученном
прямым синтезом.
ПРИМЕР 7. --
В следующей таблице приведены примеры 25 продуктов, полученных в результате реакции с другими
соединениями металлов, при этом в каждом случае использовался ортоцианобензамид или соединение
металла.
Никель NiO Co3O4 Хром _ -- Bi2O3 - MinCO3 -- - X PbO - Температура.
Продукт.
250 Вт - - Блестящий фиолетовый порошок, при воспламенении образующий оксид никеля.
250 - Темно-синий порошок с фиолетовым блеском.
2600 Синее твердое вещество, содержащее кобальт.
2450 Темно-зеленый цвет; после обработки серной кислотой образует сине-зеленое твердое вещество.
245 Тускло-зеленый цвет; при выведении из серной кислоты образуется ярко-сине-зеленое твердое вещество.
245 Темно-фиолетовый цвет; из серной кислоты образуется синее твердое вещество.
300 Тускло-синий цвет; значительно ярче после обработки серной кислотой.
Пример 8.
В следующей таблице приведены дополнительные примеры, в которых в качестве исходного материала
используется орто-цианобензамид, но при различных средах: металл или температура металла. Середина.
Сложный.
5b - Иульфид железа Оксид магния Карбонат магния - -- Железо.
2300 2350 2400 Полученные нами продукты, по-видимому, относятся к одному и тому же общему классу, и
этот класс, похоже, включает продукты, описанные в британской патентной заявке.
№ 322,169. За исключением описанных там соединений железа, меди и никеля, эти продукты, насколько нам
известно, являются новыми. В целом, они, как правило, содержат металл в связанной форме, хотя в случае
сурьмы металл, по-видимому, действует как каталитический азот.
Нафталин.
- Нафталин.
Антрацен.
Таким образом, получается продукт, практически не содержащий сурьмы. По всей видимости, возможно
удалить комбинированный металл в...
В некоторых или во всех случаях лечение серной кислотой. 75 По-видимому, существует градация в
стабильности комплексов металлов: группа железа дает наиболее стабильные продукты, за ней следует
магний, а сурьма не способна образовать металлическое производное в условиях реакции.
Л- - - -., -50 -- - - -- - -389 842 с - ее:
= = -: I ------ ---- --.---- 38-,-4Мета-содержащие соединения, по-видимому, имеют схожие характеристики (или их
состав, по-видимому, тесно связаны между собой, за исключением различий, обусловленных наличием
различных металлов. Соединения, не содержащие металлов, также, по-видимому, имеют практически
одинаковую структуру, будучи тесно связаны со структурой соединений, содержащих металлы.
Они, по-видимому, имеют сложную природу, что делает их точное определение затруднительным или
практически невозможным во всех случаях. Природа соединений иллюстрируется на примере магниевого
соединения, полученного согласно Примеру 4, типичные характеристики которого следующие: - c'. - H. N. Mg,
67,8 3,7 19,5 4,5 67,3 3,4 19,4 4,4 Молекула, по-видимому, обладает в качестве существенной особенности
изоиндолом с дополнительным циклическим атомом азота, причем эта единица повторяется. Почти
наверняка в молекуле присутствует система сопряженных двойных связей, проходящая примерно следующим
образом: \N \ N / / Наиболее вероятной структурой соединения, не содержащего магния, является одна из
следующих: t NdaN ifj.
NH N N D 11 N 4 H N м 11N\ C 3\/\ II N ICH.\ { . NB N I 12) NH NH iI Для соединений, содержащих магний,
предлагаются следующие варианты: KY N INN l.
GoNa Mg(02).
Н. N C O bo( qi losgeI, c \ N-... Mg(02)... N I /\ 11 /c\\ X \/\ Магниевое соединение растворимо в кипящем
кулинолине, образуя синие растворы, из которых можно получить синие иголки с фиолетовым блеском. При
взаимодействии с растворителем, по-видимому, никаких соединений не образуется.
Это соединение магния растворяется в холодной серной кислоте без выделения водорода, образуя
тускло-зеленый раствор, который при выливании на лед дает яркое, слегка зеленовато-голубое твердое
вещество, не содержащее металла. Это не содержащее металлов обычное соединение обладает особой
стабильностью и нерастворимостью, характерными для его металлического производного.
— Его цвет светостойкий и чрезвычайно яркий, особенно когда вещество находится в мелкодисперсной
стадии. В концентрированной серной кислоте при низких температурах он разлагается медленно. Горячая
разбавленная азотная кислота разрушает его. Он растворим в хинолине, а также заметно растворяется в
бензофеноне, нафталине и алициклических спиртах, таких как циклогексанол и ментол, образуя синие
растворы, и в анилине и его гомологах, образуя зеленые растворы. Соединение, не содержащее металла,
может быть преобразовано обратно в соединение, содержащее металл, путем кипячения с металлическим
магнием в бензофеноне или хинолине; полученный продукт, по-видимому, неотличим от исходного
соединения магния.
Как уже было сказано, сурьма, по-видимому, действует каталитически, образуя соединения, содержащие
лишь следы металла. Эти следы легко удаляются путем кристаллизации соединения из хинолина, при этом
полученный продукт, по-видимому, идентичен продукту, полученному из соединения магния.
Изобретение не ограничивается какой-либо конкретной теорией, но примеры доказанных фактов: 4 50:
K1 I i 6065.
J1 i 70C - --------- --------- - -- - 1 -- ----A 1 j j 389,842 -'ieril" have e' bn' give ao16ve, and.
Хотя при работе с каждым примером, по-видимому, получаются продукты указанных классов, процентные
показатели выхода, рассчитанные на основе количества исходного материала, не обязательно одинаковы.
Металлы и производные металлов щелочных и щелочноземельных металлов представляются совершенно
неэффективными, и, кроме того, использование алюминия, оксида алюминия, оксида титана, оксидов
марганца и ртути следует избегать в целях настоящего изобретения, так что все эти материалы однозначно
исключаются из настоящей заявки.
Дата: 21 марта 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве цветной продукции и связанные с ним аспекты.
Мы, ДжоКлин Филд ТонФс, кавалер ордена Британской империи,
Д.С., Ph.D., F.R.S., РОЖДЕСТВЕН ПАТРИС ЛИНСТЕАД, Ph.D., A.I.C., ДЖОН ТЕДОЙВС, B.A. (Канбридж), D.Sc.
(Уэльс), F.I.C., все подданные короля Великобритании и Ирландии, и компания SoOTTIsHi DYEs Limited,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании; все они, проживающие по адресу:
Эрлс-роуд, Грангемут, графство Стерлинг, Шотландия, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: «Настоящее изобретение относится к производству цветных продуктов».
- Ее цель — обеспечить усовершенствованные процессы производства и использования такой продукции.
Изобретение представляет собой способ получения азотсодержащих красящих веществ сложного состава,
включающий нагревание ортоцианоариламида, например, ортоцианобензамида, в присутствии металла или
металлического соединения, способного вызывать или облегчать превращение.
Изобретение также заключается в способе согласно предыдущему абзацу, в котором реакция проводится при
высокой температуре либо в чистом виде, либо в присутствии подходящих растворителей или разбавителей,
с последующей, при необходимости, обработкой для очистки.
Изобретение также заключается в способе преобразования тех «окрашенных соединений, которые содержат
металл и могут быть получены способами, описанными в любом из двух предыдущих абзацев», в соединения,
не содержащие металла, которые включают в себя обработку.
Обработка их серной кислотой, за исключением обработки окрашенных соединений, содержащих железо,
никель или медь. Изобретение также включает в себя способы получения металлосодержащих соединений из
металлонесодержащих соединений, таких как соединения, которые могут быть получены способом,
описанным в предыдущем абзаце; способы получения цветных химических продуктов, в основном описанных;
цветные химические продукты, как указано ниже, и использование цветных химических продуктов, как указано
ниже, в качестве пигментов; и пигментированные продукты, изготовленные в основном описанным способом.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано на практике; примеры
частично подразделены для демонстрации методов изготовления промежуточных изделий для использования
в процессах.
Пример 1.
В данном описании рассматривается производство диамида фталевой кислоты, промежуточного продукта для
производства орто-цианобензамида, превращение диамида фталевой кислоты в орто-цианобензамид и
обработка орто-цианобензамида железными опилками. (а) В данном описании рассматривается производство
диамида фталевой кислоты, промежуточного продукта для производства орто-цианобензамида. 2000 частей
фталимида покрывают 5280 частями водного раствора аммиака (плотность 0,880) и оставляют на два дня.
Диамид остается в виде мелкодисперсного белого кристаллического порошка, который фильтруют и сушат
при 100 °C. Выход составляет около 200 частей, продукт плавится при 220 °C с последующим разложением.
Вместо того чтобы оставлять аммиак на фталине, реакцию можно проводить при перемешивании. Это также
ускорит этот процесс.
(b) Здесь описывается превращение 100 частей диамида фталевой кислоты в орто-цианобензамид. 162 части
диамида смешивают с 590 частями уксусного ангидрида, и смесь нагревают до кипения как можно быстрее,
интенсивное кипение продолжается до тех пор, пока раствор не станет прозрачным, что может занять около
80 минут. Затем жидкость отставляют в сторону для охлаждения. Выделившийся орто-цианобейзамид
фильтруют, промывают сначала ледяной уксусной кислотой, затем спиртом и сушат при 1000 °C.
(c) Здесь описывается обработка орто-цианобензамида железными опилками.
части орто-цианобензамида и 16 115 частей железных опилок тесно перемешаны - i i i 1:
i 1 I l! - 11 i j.
Соседние файлы в папке патенты