Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12541
.pdf
Спецификация 313,971 британского
Компания Celanese, Ltd. описывает новый способ омыления ацетата целлюлозы и других сложных эфиров
целлюлозы, позволяющий преодолеть вышеупомянутую трудность и получить продукты с желаемыми
свойствами, например, в отношении прочности, эластичности, тактильных ощущений и тому подобного.
Согласно данной спецификации, омыление осуществляется путем воздействия на материалы из сложных
эфиров целлюлозы газообразным или парообразным омыляющим агентом, предпочтительно при
относительно низкой температуре, например, 25-30 °C, и в присутствии водяного пара.
Установлено, что омыление ацетата целлюлозы и других карбоновых эфиров целлюлозы может быть выгодно
осуществлено с использованием газообразных или парообразных омыляющих агентов при относительно
высоких температурах, например, 100-150 °C, и предпочтительно в отсутствие или практически полном
отсутствии воды, либо в присутствии воды в ограниченном количестве. Таким образом, не только исключается
использование жидких обрабатывающих ванн, но и побочные продукты реакции омыления могут быть
удалены из материала по мере их образования, а также получены продукты с желаемыми свойствами в
отношении прочности, [Цена 1000] на ощупь и тому подобное.
Пряжа, состоящая из волокон ацетата целлюлозы 55, может, например, подвергаться воздействию потока
газообразного аммиака, предпочтительно разбавленного азотом или воздухом, при температуре 100-150 °C,
так что побочным продуктом омыления является ацетамид 0(0), который в значительной степени удаляется
газообразным потоком по мере своего образования.
Любые омыляемые карбоновые эфиры целлюлозы могут быть обработаны в соответствии с настоящим
изобретением. Например, вместо ацетата целлюлозы, формиата целлюлозы, пропионата или бутирата в
соответствии с новым процессом может быть омылено вещество 65, частично или полностью. Кроме того,
сложные эфиры целлюлозы могут быть в виде нитей, пряжи, ткани, пленки или иной формы, а также в
сочетании или без сочетания с другими материалами, например, нитями, волокнами или подобными
материалами из хлопка, регенерированной целлюлозы или других целлюлозных материалов. 75 Материалы
могут быть омылены в любой желаемой степени, например, они могут быть омылены только до такой степени,
которая соответствует потере веса от 1 до 10 процентов, например, в достаточной степени, чтобы придать
80% сродства к прямым красителям хлопка, или они могут быть омылены в очень значительной степени или
даже полностью.
При проведении омыления с использованием газообразного аммиака последний может применяться как в
чистом виде, так и в смеси с другими газами или парами в малых или больших пропорциях.
Например, его целесообразно смешивать с газами, инертными по отношению к процессу омыления,
например, с воздухом, но предпочтительно с азотом, как указывалось ранее, или с другими неокисляющими
газами. Благодаря такому смешиванию можно контролировать скорость или степень омыления и
одновременно облегчать удаление побочных продуктов омыления.
Аммиак также может использоваться в смеси с водой или другими парами, например, с парами органических
веществ.
Любая используемая добавка, разумеется, не должна оказывать разрушительного или неблагоприятного
воздействия на обрабатываемый эфир целлюлозы или на продукт омыления.
Температуры, при которых происходит омыление, могут варьироваться в широких пределах, например, могут
использоваться температуры от 80°C и выше. В тех случаях, когда необходимо удалить побочные продукты
процесса омыления в ходе самого процесса, предпочтительно использовать высокие температуры, например,
100°C. Это особенно актуально, когда реакция омыления протекает в присутствии значительного количества
воды.
При желании процесс может быть проведен в присутствии веществ, облегчающих действие аммиака на
сложный эфир целлюлозы, например, в присутствии органических веществ, обладающих размягчающим или
набухающим действием на обрабатываемый материал. Такие вещества могут, например, быть относительно
летучими, в этом случае их можно смешивать с обрабатываемым аммиаком. Или они могут быть
относительно низколетучими, в этом случае их можно наносить на материалы до обработки последних
омыляющим агентом. В качестве таких относительно летучих размягчающих или набухающих веществ могут
выступать, например, углеводороды, в частности ароматические углеводороды.
бензол, галогенированные углеводороды, спирты, например, этиловый или метилэтиловый спирт, кетоны и
тому подобное. В качестве примеров веществ с низкой летучестью, которые могут быть нанесены на
материалы перед обработкой ионианом в соответствии с новым процессом, можно упомянуть глицерин,
гликоль или другие ди- или многоатомные спирты.
Вместо аммиака или в его смеси могут использоваться другие парообразные или газообразные омыляющие
агенты для сложных эфиров целлюлозы, например, алифатические или другие органические амины.
первичные, вторичные или третичные — в качестве примеров упомянутых моно-, ди- или трийолеланиина,
или соответствующего моно-, ди- или трийолеланина.
Эти замещенные анильнонии также могут применяться отдельно или в смеси с инертными газами или парами,
а также в присутствии или отсутствии смягчающих или смягчающих агентов для облегчения омыляющего
действия.
Обработка парами омыляющих агентов может осуществляться любым желаемым или удобным способом.
Например, материалы в виде пряжи или тканей, помещенные в подходящие камеры, могут быть обработаны
газообразным потоком, состоящим из омыляющего агента, или же могут быть намотаны на бобины,
предпочтительно перфорированные, и газообразный поток, содержащий омыляющий агент, продувается или
распыляется через них при желаемой температуре.
Для облегчения прохождения омыляющего газа или пара бобины или другие упаковки, например, с
перекрестной намоткой или иным способом, подготовлены таким образом, чтобы облегчить прохождение
газа.
Кроме того, было установлено, что омыляемые материалы с удовлетворительными свойствами могут быть
получены также с использованием других методов омыления, при которых применяются газообразные или
парообразные омыляющие агенты, а побочные продукты реакции удаляются в процессе.
Например, целлюлозные ацетатные материалы 75 могут быть подвергнуты воздействию потока нагретых
паров алифатического спирта, например, этилового или метилового спирта, для осуществления омыления,
которое одновременно отводит уксусную кислоту в виде этилового, метилового или другого ацетата. Как,
например, при использовании аммиака или других органических соединений в качестве омыляющего агента,
могут также присутствовать разбавители. Например, алцилиольный пар или другой омыляющий агент 85
m1av he? смешанный с азотом или другим инертным газом. Далее, при желании.
aCents facilitating tei(- saponification process ri-vv be pvrcs-t. Таким образом, например.
the -rasecus rlixtule (oImilrisillg the 90 saponifyino agetit ci cntaiin saponifieation eatalysts. for example a tertiary
base, e.g. triimiethvlai ijine pyridine or diincthl'-laoliline. Если катализаторы на основе этиленоксида обладают
относительно низкой летучестью, то их можно применять к материалам, подлежащим омылению, до
обработки парами омыляющего агента. В 1. Легкость (если омыление спиртом) заключается в использовании
триэтаноламина или подобных третичных органических оснований с низкой летучестью. Триэтаноламин или
подобное основание с низкой летучестью может быть применено к материалу в качестве катализатора.
Датировано 0tlit dal- of,Sept-miiber, I 93].
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные.
Дом Целанезе. 22 & 23:. Ганновер-Слэйр, Лондон. В. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке или относящиеся к обработке материалов на основе карбоновых эфиров
целлюлозы.
И. Хмитиви Длейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W. I3, настоящим заявляет, что изобретение данного изобретения, а именно способ
его осуществления, будет подробно описан в соответствии с новым процессом. Кроме того, целлюлозные
карбоновые эфиры могут быть в виде нитей, пряжи, ткани, пленки или иной формы, а также в сочетании или
без сочетания с другими материалами, например, нитями, волокнами 70 или подобными материалами из
хлопка, регенерированной целлюлозы или других целлюлозных материалов.
Материалы могут быть омылены в любой желаемой степени, например, они могут быть омылены только до
такой степени, которая выражается в потере веса от 1 до 10 процентов, например, в достаточной степени для
придания им сродства к прямым красителям хлопка, или они могут быть омылены в очень значительной
степени или даже полностью. 80 При проведении омыления с использованием газообразного аммиака
последний может применяться как в чистом виде, так и в смеси с другими газами или парами в малых или
больших пропорциях.
Например, целесообразно смешивать 85 с газами, инертными по отношению к процессу омыления, например,
с воздухом, но предпочтительно с азотом, как указывалось ранее, или с другими неокисляющими газами.
Благодаря такому смешиванию можно контролировать скорость или 90-градусную степень омыления и
одновременно облегчать удаление побочных продуктов омыления.
Аммиак также может использоваться в смеси с водой или другими парами, например, с парами органических
веществ.
Разумеется, любые используемые добавки не должны оказывать разрушительного или неблагоприятного
воздействия на обрабатываемый эфир целлюлозы или на продукт омыления.
Температуры, при которых происходит омыление, могут варьироваться в широких пределах, например, могут
использоваться температуры 80-100 °C и выше. В тех случаях, когда необходимо удалить побочные продукты
процесса омыления в ходе самого процесса, предпочтительно использовать высокие температуры, например,
100-150 °C. 110 Это особенно актуально, когда реакция омыления осуществляется в присутствии
значительного количества воды.
При желании процесс может быть проведен в присутствии веществ, облегчающих действие аммиака на
сложный эфир целлюлозы, например, в присутствии органических веществ, обладающих размягчающим или
набухающим действием на обрабатываемый материал. Такие вещества могут, например, быть относительно
летучими, в этом случае их пары могут смешиваться с используемым аммиаком, или они могут быть
относительно малолетучими, 125 в этом случае их можно наносить на материалы до обработки последних
омыляющим агентом. К таким относительно летучим размягчающим или набухающим агентам могут
относиться, например, углеводороды 130, что подтверждается следующим утверждением:
Данное изобретение относится к омылению целлюлозокарбоновых эфиров, в частности текстильных
материалов, например, пряжи, нитей или тканей.
Нередко возникает необходимость в частичном или даже более или менее полном омылении материалов на
основе сложных эфиров целлюлозы, будь то в виде нитей, пленок или иной формы, с целью изменения их
свойств, например, в отношении сродства к красителям или в отношении их устойчивости к глажению или
другой термической обработке. Для этой цели омыление обычно осуществлялось путем обработки
материалов водными растворами щелочей, в частности каустической соды.
Однако во многих случаях в результате обработки наблюдается значительная потеря прочности материалов.
Спецификация № 313971 британской
Компания Celanese, Limited описывает новый способ омыления ацетата целлюлозы и других сложных эфиров
целлюлозы, позволяющий преодолеть вышеупомянутую трудность и получить продукты с желаемыми
свойствами, например, в отношении прочности, эластичности, тактильных ощущений и тому подобного.
Согласно данной спецификации, омыление осуществляется путем воздействия на сложные эфиры
целлюлозы газообразным или парообразным омыляющим агентом, предпочтительно при относительно
низкой температуре, например, 25-30 °C, и в присутствии водяного пара.
Установлено, что омыление ацетата целлюлозы и других целлюлозокарбоновых эфиров может быть выгодно
осуществлено с использованием газообразных или парообразных омыляющих агентов при температуре,
значительно превышающей атмосферную, например, 100-150 °C.
и предпочтительно в отсутствие или практически полное отсутствие воды, либо в присутствии воды в
ограниченном количестве. Таким образом, не только удается избежать использования жидких
обрабатывающих ванн, но и побочные продукты реакции омыления могут быть удалены из материала по
мере их образования, а также получены продукты с желаемыми свойствами, такими как прочность,
тактильные ощущения и т.п.
Пряжа, состоящая из волокон ацетата целлюлозы, может, например, подвергаться воздействию потока
газообразного аммиака, предпочтительно разбавленного азотом или воздухом, при температуре 100-150 °C,
так что побочным продуктом омыления является ацетамид, который в значительной степени удаляется
потоком газа по мере образования.
Любые омыляемые карбоновые эфиры целлюлозы могут быть обработаны в соответствии с настоящим
изобретением. Например, вместо ацетата целлюлозы можно частично или полностью омылять формиат,
пропионат или бутират целлюлозы в соединениях 389,87(; в частности, ароматические углеводороды,
например.
бензол, галогенированные углеводороды, спирты, например, этиловый или метиловый спирт, кетоны и тому
подобное. В качестве примеров веществ с низкой летучестью, которые можно наносить на материалы перед
обработкой аммиаком в соответствии с новым процессом, можно упомянуть глицерин, глицерол или другие
ди- или полигидроксиспирты.
Вместо аммиака или в смеси с ним могут использоваться другие парообразные или газообразные омыляющие
агенты для карбоновых эфиров целлюлозы, например, алифатические соединения или другие органические
амины.
1
.5) будь то первичные, вторичные или третичные соединения, в качестве примеров которых можно привести
моно-, ди- или триэтиламин, или соответствующий моно-, ди- или триэтиламин.
Эти замещенные аммиаки также могут использоваться отдельно или в смеси с инертными газами или парами,
а также в присутствии или отсутствии размягчающих или набухающих веществ для облегчения омыляющего
действия.
Обработка парами омыляющих агентов может осуществляться любым желаемым или удобным способом,
например, материалы в виде пряжи или ткани могут быть помещены в подходящие камеры и обработаны в
них газообразным потоком, содержащим или состоящим из омыляющего агента.
Опять же, пряжу можно наматывать на бобины, предпочтительно перфорированные, и пропускать через них
газовый поток, содержащий омыляющее вещество, при желаемой температуре.
Для облегчения прохождения омыляющего газа или пара, бобины или другие упаковки могут быть свернуты
крест-накрест или иным образом подготовлены для облегчения прохождения газа.
Кроме того, было установлено, что омыленные материалы с весьма удовлетворительными свойствами могут
быть получены также с использованием других методов омыления, при которых применяются газообразные
или парообразные омыляющие агенты, а побочные продукты реакции удаляются в процессе.
Например, материалы на основе ацетата целлюлозы могут быть подвергнуты воздействию потока нагретых
паров алифатического спирта, например, этилового или метилового спирта, для осуществления омыления и
одновременного удаления уксусной кислоты в виде этилового, метилового или другого ацетата. Как и в случае
3) использования аммиака или другого органического амина в качестве омыляющего агента, могут также
присутствовать разбавители. Например, пары спирта или другого омыляющего агента могут быть смешаны с
азотом или другим инертным газом. Кроме того, при желании могут быть добавлены вещества, облегчающие
процесс омыления. Таким образом, например, газовая смесь, содержащая омыляющее вещество, может
содержать катализаторы омыления, например, третичные основания, такие как триметиламинпиридим или
диметиланилин. При желании такие катализаторы могут обладать относительно низкой летучестью, в этом
случае их можно наносить на материалы, подлежащие омылению, до обработки парами омыляющего агента.
В случае омыления парами спирта, например, в качестве катализатора к материалу может быть применен
триэтаноламин или подобное третичное органическое основание с низкой летучестью.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение, никоим образом не ограничивая его возможности:
74, дж.
ExNAIPLE 1. 90 В подходящей камере подвешиваются пучки искусственного шелка из ацетата целлюлозы, не
содержащие смазочных материалов и клея. Поток азота или другого инертного газа, содержащего аммиак, в
количестве примерно 1,85% создается путем пропускания инертного газа через сосуд, содержащий
концентрированный водный раствор аммиака, а затем пропускания его через камеру, содержащую мотки
ацетата целлюлозы. Температура 90°C поддерживается на уровне около 100°C. Омыление протекает легко и
равномерно и прекращается после достижения желаемой степени вязкости.
ПРИМЕР 2. 95
Моточки искусственного шелка из ацетата целлюлозы, не содержащие смазочных материалов и клея,
смачиваются водным раствором триэтаноламина, содержащим 0,5% от массы изделия триэтаноламина.
Обработанные 100 мотков пряжи затем помещают в сосуд, в который пропускают инертный газ, например,
азот, содержащий 1000 мл этилового спирта, при этом температура газового потока поддерживается на
уровне 10,5 °C. Омыление протекает равномерно и достаточно быстро, при этом реакция катализируется
триэтаноламином.
После достижения желаемой степени омыления мотки пряжи извлекают из камеры, промывают для удаления
триэтаноламина и сушат.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389877.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389877&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389877A
[]
gX S by e vEt E
Ac x,1 0 V m
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 30, 1931. № 27,245/31.
389,877 Завершено: 30 марта 1933 г. Полная спецификация.
Усовершенствования в области карнизов для штор и подобных изделий.
Я, Невилл Арлдей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Гнездо», Стритли-лейн, Фоур-Окс,
Уорикшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
-'. Настоящее изобретение относится к карнизам для штор и имеет своей целью создание таких устройств
простой и удобной формы, которые будут дешевы в изготовлении, эффективны в использовании и
приспособлены для легкой установки на место.
Настоящее изобретение заключается в сочетании карниза для штор O-образной формы с опорным
кронштейном, охватывающим карниз с трех сторон, причем указанный кронштейн включает в себя два
расположенных на расстоянии друг от друга зажимных элемента, винт для стягивания указанных элементов
друг к другу для захвата карниза и средства для крепления указанных элементов к стене или другой опоре.
Кронштейн имеет удобную U-образную форму с изогнутыми наружу частями вблизи концов рычагов для
охвата направляющей, а в скобе предусмотрены отверстия для прохождения крепежных винтов или подобных
элементов.
Кроме того, одна из опор такой скобы может быть снабжена на своем конце загнутым вниз фланцем для
облегчения удержания направляющей на месте. Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, которые выполнены в увеличенном масштабе — для большей ясности и —
на которых, например, на фиг. 1 показан вид спереди, снятый с одного конца карниза или подобного изделия,
изготовленного в соответствии с изобретением, и иллюстрирующий различные особенности изобретения. На
рис. 2 представлен план, показанный на рис. 1.
На рис. 3 показан разрез по линии 3-3, рис.
1
-.
На рис. 4 показан боковой вид фрагмента рис. 1, иллюстрирующий способ крепления кронштейна,
поддерживающего карнизный стержень, а на рис. 5 показан перспективный вид крепежного кронштейна и
кронштейна для зажима стержня, показанных на рис. 1, 2 и 3.
На чертежах поддерживающий штору стержень 6 выполнен из профиля, показанного на фиг. 3 и 4, то есть из
швеллерного профиля, при этом кромки 7 швеллерного профиля расположены сверху и снизу используемого
стержня и заканчиваются фланцами 8 и 8a, направленными друг к другу. Фланец 8a образует направляющую
для соответствующих роликов, предпочтительно двухподвесного ролика 9; шпиндель которого имеет
встроенное ушко или иное 10, к которому соответствующим образом крепится штора 65 или аналогичное
устройство.
Как показано на рисунке, фланцы направляющей 9 также расположены по одному с каждой стороны верхней
фланцевой части 8 стержня 6r, чтобы предотвратить выход направляющей из стержня 6. 70 Предпочтительно
устанавливать упоры на каждом конце стержня 6, один из таких упоров показан на фиг. 1 и 2. Данная
конструкция включает в себя пластину 11 с резьбовым отверстием, в которое ввинчен винт 12, проходящий
через пластину 11 и вступающий в сильный контакт в точке 13 с внутренней поверхностью основания
канального элемента 6. Таким образом, за счет непрерывного завинчивания верхняя и нижняя части 80
передней поверхности 14 пластины 11 с силой приводятся в контакт с внутренними поверхностями фланцев 8
и 8а, и, следовательно, пластина 11 прочно фиксируется в нужном положении. ' 85 Как показано на рисунке,
пластина 11 также выступает в загнутую вниз часть 15, заканчивающуюся ушком 16, предназначенным для
крепления конца шнура или подобного устройства. = 9 В соответствующих положениях, согласно точному
расположению, для стержня 6 предусмотрены опорные кронштейны.
Они имеют общую структуру, показанную на рис. 5, и состоят из пружинных зажимных кронштейнов 9,
имеющих верхний зажимной элемент 17 и нижний зажимной элемент 18.
Как будет показано далее, кронштейн изготовлен из цельной штампованной детали, согнутой по форме, и с
задней стороны включает пластину 19, заканчивающуюся выступами 20, имеющими отверстия для
соответствующих винтов, как показано на рис. 21. Верхняя и нижняя зажимные части 17 и 18 имеют
ступенчатую форму, направленную назад, и нижняя из этих 105 частей 18a имеет в себе отверстие 22 I i- 1 V,"
0 - 4 - --c --: 5 389,877 (Рис. 3) для свободного прохождения винта 23. Верхняя из этих деталей 17a,
расположенная вертикально относительно отверстия 22, имеет резьбовое отверстие 24, в которое входит
винт 23.
Таким образом, когда винт 23 установлен на место, его можно затянуть, чтобы расположить части 17 и 18 на
желаемом расстоянии друг от друга.
Когда винт поворачивается в одном направлении — за счет естественного пружинения деталей, — детали 17
и 18 раздвигаются настолько, что стержень 6 может быть вставлен в нужное положение, и он удерживается в
этом положении при повороте винта в направлении зажима не только зажимным устройством между
деталями 17 и 18, но и загнутым вниз фланцем 25, выступающим в передней части детали 17.
Следует также отметить, что при желании аналогичный фланец можно предусмотреть и для части 18, хотя
предпочтительнее его не устанавливать, поскольку в противном случае канавка в направляющих 9 должна
быть достаточно широкой, чтобы через нее можно было пройти.
Вместо того чтобы изготавливать пружинные зажимные кронштейны с выступами 20 по бокам, их можно
изготавливать, как показано пунктирными линиями на рис. 5, с выступающими вверх частями,
заканчивающимися загнутыми выступами 26, а в некоторых случаях кронштейны могут быть изготовлены как с
выступами 20, так и с выступами 2'. Для обеспечения возможности поддержки карнизного стержня, такого как
27, могут быть предусмотрены другие кронштейны 28, которые легко устанавливаются в нужном месте на
стержне 6. Эти кронштейны 2 и спереди имеют крючкообразные части 29 для соединения с стержнем 27, а их
задние части изогнуты таким образом, чтобы пружинить вокруг стержня 6, и заканчиваются выступающим
вверх фланцем 80, который, когда на крючок 29 оказывается тяга вниз из-за веса стержня 4 27 и
удерживаемого им фланец, заставляет кронштейн 28 легко удерживаться в нужном положении. Для снятия
кронштейна 28 достаточно слегка надавить вверх на его переднюю часть, после чего он выскочит из своего
зацепления с стержнем 6 и может быть снят.
Изобретение не ограничивается описанными точными формами или деталями конструкции, поскольку они
могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389878.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389878&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389878A
[]
Л.
1.
; =; 1 -r- 7 f; j ' - '' ' i,,) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -. -.-x w 7 Дата подачи заявки: сентябрь.
30, 1931. № 27,276/31.
Завершено: 30 марта 1933 г.
Полная спецификация.
Улучшение поверхностей для живописи или рисования.
Сообщение от:
АБРЕЙМ ХАЙМАН КВАРТИН, производитель картонных коробок, проживающий по адресу: улица Краун, дом
499, район Бруклин, округ Кингс, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки.
Я, Леонард Мелленш-Тейсисон, из фирмы «Хазелтин, Лейк и Ко.», дипломированный патентный поверенный,
28, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W.C.2, графство Мидлсекс, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к моющимся доскам или поверхностям для живописи или рисования,
состоящим из основы из волокнистого материала, такого как картон, и имеющим лаковое покрытие, благодаря
которому краска может быть удалена с лаковой поверхности путем мытья или влажной протирки.
Основная цель настоящего изобретения — создание доски или поверхности такого типа, которая имеет
соответствующую шероховатость S( для обеспечения надлежащего «фрикционного эффекта» и легко
впитывает краски. Поскольку вся масса краски находится на поверхности, а не под ней, художник может легко
изменить рисунок и даже удалить большие участки краски, просто окунув кисть в чистую воду и проведя ею по
нужному участку; удаление краски происходит примерно так же, как удаление обычных чернил с гладкого
стекла.
Согласно изобретению, поверхность для нанесения краски включает в себя базовый элемент и наложенную
на него поверхностную конструкцию. Основной элемент может быть изготовлен из любого подходящего
материала, имеющего относительно гладкую, но слегка шероховатую поверхность.
До настоящего времени для изготовления картона использовалась полугибкая бумага, что давало отличные
результаты. В качестве базового элемента, имеющего относительно гладкую, но слегка шероховатую
поверхность, которая использовалась ранее, применялся обычный лист или панель из композитного
бумажного материала с немного рельефной, 5E или негладкой, но в основном плоской, однородной
поверхностью для размещения поверхностной конструкции. Лист из композитного материала на бумаге,
имеющий такую слегка рельефную поверхность, обычно может включать выпуклые оттиски, полученные с
помощью гравированных штампов или пластин, с силой прижимаемых к материалу, подлежащему тиснению,
при этом тиснильные валики обычно поддерживаются при высокой температуре. 65 На эту поверхность
наносится одно или несколько покрытий из целлюлозного производного лака, по меньшей мере одно из
которых состоит из нитроцеллюлозного лака в сочетании с мелкодисперсной пемзой. Лак наносится тонким
слоем (70%) и высыхает на воздухе, образуя твердую пленку, которая придает декоративный эффект и
защищает поверхность, на которую нанесена.
Используемые целлюлозные лаки имеют основу из нитрата целлюлозы или ацетата целлюлозы,
растворенных в подходящих растворителях, таких как ацетон, амилацетат, бутиловый спирт или этиллактат.
Пленки из нитроцеллюлозы довольно хрупкие, что нежелательно при использовании на гибких или полугибких
листах, и для предотвращения растрескивания или усадки необходимо добавить в лак соответствующую
пропорцию размягчителя или пластификатора. Для улучшения адгезии можно добавить определенные
камеди, такие как каури, смола, эфирная камедь или даммаровая камедь.
Мелко измельченная пемза, нерастворимая в жидкостях (90%), при смешивании с лаком и нанесении на доску
придает ей желаемую шероховатую поверхность, позволяющую художнику ощущать определенное «тяговое
усилие» кисти при ее скольжении по доске.
Предпочтительно лак наносится на поверхность с помощью пневматического краскопульта или «пистолета»
для ускорения производства и обеспечения равномерного распределения измельченных частиц; в случае,
если лак слишком густой и не проходит через распылитель, может быть добавлен подходящий разбавитель.
Растворители хорошо известны в данной области, и наилучшие результаты были получены с использованием
таких растворителей, как ацетон, ацетат амила, ацетат бутила и тому подобные.
При нанесении лака на рельефную поверхность предпочтительно нанести один слой лака, содержащий
достаточное количество разбавителя и пластификатора для придания поверхности относительной гибкости,
при этом в этот первый слой не должен быть добавлен мелкодисперсный материал. Затем наносится второй
слой лака, содержащий значительное количество мелко измельченной пемзы. Этот мелкодисперсный
материал представляет собой тонкие покрытые лаком гранулы, которые заполняют промежутки однородной,
слегка рельефной поверхности основного материала и позволяют готовой доске иметь гладкую, но слегка
шероховатую поверхность для покраски, обладающую выраженными свойствами, позволяющими удерживать
следы кисти.
В качестве альтернативы иногда целесообразно нанести на доску два слоя белого лака, добавив на каждый
галлон лака полфунта мелко измельченной пемзы и один галлон разбавителя. Затем на доску наносится
третий слой лака, содержащий такое же количество разбавителя, но без пемзы.
320 В другом случае был нанесен один слой белого лака, содержащего полфунта мелко измельченной пемзы
на галлон лака и приблизительно одну треть галлона разбавителя.
3
а Затем на доску наносят два слоя лака без пемзы, но разбавленного равными частями разбавителя.
При желании в лак можно также добавить пигменты, чтобы получить цветную поверхность Ao.
При нанесении акварели на доску, обработанную таким образом, весь слой краски остается на поверхности.
Полученные цвета яркие, легко смешиваются и без труда удаляются при необходимости. Поверхность доски
непроницаема для воды, а краски плотно прилегают к поверхности.
Существующая конструкция поверхности также ценна в качестве основы для масляных красок.
Художник, работающий масляными красками, не так часто склонен изменять отдельные части своей картины,
как художник-акварелист, но тем не менее, в некоторых случаях желательно удалять фрагменты полотна
либо для исправления ошибки, либо в соответствии с особыми прихотями художника. В данном случае для
полного удаления красок с доски можно использовать любой подходящий растворитель для масляных красок.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщил
мой зарубежный корреспондент, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389879.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389879&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389879A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
..о..
N -__ gДата подачи заявки: сентябрь. 30, 1931. № 27,281/31.
Фотография слева: 30 июня 1932 года.
Завершено: 30 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
389,879 Усовершенствования в производстве разъемных крепежных элементов или относящиеся к нему.
Мы, Джордж Генри Клиффорд Корнер, подданный Великобритании, из компании Lion Works, Уиттон,
Бирмингем, и компания Imperial Chemical Industry Limited, британская компания, из Imperial Chemical House,
Миллбанк, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: Данное изобретение относится к разъемным крепежным элементам (как описано,
например, в Спецификации № 12261115) типа, в которых две гибкие балки приспособлены для соединения и
разъединения двумя комплектами защелкивающихся губок или других крепежных элементов,
взаимодействующих со скользящим устройством, установленным на обоих комплектах элементов, причем
указанные элементы приспособлены для крепления к балкам посредством зажимных зубцов, охватывающих
край балки. В настоящее время такие крепежные элементы прикрепляются к стрингерам с помощью сложного
и дорогостоящего оборудования, поскольку требуется высокая точность в расположении. Основная цель
настоящего изобретения — создание разборного крепежного элемента описанного типа, который можно легко
и точно собрать без использования специальных инструментов, дорогостоящего оборудования и каких-либо
специальных навыков.
Согласно нашему изобретению, отдельные крепежные элементы комплекта, которые должны быть
прикреплены к стрингеру, временно соединяются друг с другом на соответствующем расстоянии таким
Соседние файлы в папке патенты