Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12541
.pdf
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен схематический вид
экструзионной машины спереди.
На рисунках 2 и 3 представлены, соответственно, поперечный и продольный разрезы корпуса,
демонстрирующие матрицу в нужном положении; на рисунке 3 матрица рассматривается в направлении
стрелок на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой отдельный поперечный разрез штампа, показанного на рисунке 2; рисунок 5 —
это проекция в разрезе по линии 5-5 ? рисунок 4.
Обращаясь более подробно к рисунку 1, машина включает в себя раму 1, установленную на полозьях 2, что
обеспечивает ее легкую транспортировку.
На раме расположена опорная плита 3, несущая поперечную плиту 4, на которой находятся опорные рычаги 5
с зажимами 6, в которых кабель закреплен оголенной частью проводника между ними. Пластина 4 может
перемещаться в продольном направлении, чтобы перемещать проводник через экструзионную головку,
которая состоит из трех частей, одна из которых 7 (см. рис. 2) крепится к раме 8 машины. Для удобства
основание подвижной пластины 4 установлено на второй подвижной пластине S, что позволяет перемещать
проводник в корпус и из него. Аналогично, 83 один из опорных рычагов 5 регулируется с помощью маховика
51.
9 На рисунке 11 показан двигатель, соединенный через привод 10 и кулачковую муфту (не показана) с
подвижной пластиной 4, и таким образом, что когда пластина 4 перемещена в положение, при котором центры
зажимов находятся в осевом выравнивании с матрицей, две части кулачковой муфты будут зацеплены, и
вторая подвижная пластина 8 X35 может перемещаться вручную. 11 — это маховик для ручного перемещения
ползунка 4.
На станке установлен второй двигатель 12, предназначенный для привода подающих роликов прижимного
механизма, используемых для экструзии гуттаперчи или другого изоляционного материала, наносимого под
давлением.
Обращаясь теперь более подробно к рисункам 2 и 3, на них шарнирно закреплены в точке 13 к базовой детали
7 две губки 14 и 10, составляющие две другие части экструзионной головки. Экструзионная головка имеет
внутреннюю цилиндрическую камеру 16, в которой расположена матрица, показанная на рисунках 4 и 5. С
каждым концом камеры 16 соединены проходы 17 для прохождения проводника. В середине камеры
расположен кольцевой канал 18, который через отверстие 19 сообщается с устройством подачи под
давлением 15.
В проходе между отверстием 19 и каналом 18 расположены отверстия, образованные концами двух отверстий
20, сообщающихся с внешней средой, в которых установлены регулируемые винтами плунжеры 21, которые
можно выдвигать или задвигать в положение, позволяющее сужать или закрывать проход с целью
регулирования давления подачи. Для обеспечения равномерного потока на дальних концах канала 18
предусмотрена вторая пара выходных отверстий 22, также имеющих регулирующие плунжеры 23 (см. рисунок
1). Обращаясь теперь конкретно к рисункам 4 и 5, матрица, которая имеет цилиндрическую форму,
предпочтительно выглядит так, как показано на рисунке. состоит из трех равных составных кольцевых частей,
но это не является существенным, хотя и нежелательно, чтобы какая-либо часть была значительно больше
других, поскольку в этом случае изоляция в этой области будет подвергаться гораздо большему натяжению
при удалении матрицы. Детали матрицы расположены в камере lj 1внутри головки e-Xi1usio1l с помощью
набора инструментов 24, предназначенных для установки стержня в стенке матрицы. Матрица i5 состоит из
цилиндра OU;Ai hell 1r, разрезанного на три равные части вдоль плоскостей зазора 1leielo, указанных в точке
a.
Внешний цилиндр матрицы сформирован с центральным отверстием диаметром 2G tQ, равным диаметру
изолированного проводника, который необходимо повторно покрыть. Отверстие i 6 представляет собой
расширенную часть 27 iieioino Pith, радиально расположенную ciizclinterenitial Po]ts 28 таким образом, чтобы
находиться в связи с кольцевым каналом 18.
Внутри расширенной части 27 отверстия 26 закреплен внутренний цилиндр 29, имеющий конический носик
2J0, который со стенкой расширенной части 217 образует экструзионный канал, через который экструзионный
материал подается в матрицу.
Следует отметить, что продольные граничные поверхности каждого порта 28 расположены с одной стороны
под углом 3,5, образованной линией расщепления а.
При использовании фильера устанавливается внутри экструзионной головки, перед чем необходимо
убедиться, что фильера нагрета и материал течет должным образом. Затем зажимы головки раскрываются, и
изолированный проводник помещается внутрь матрицы, которая теперь закрыта, а два зажима скрепляются
вместе винтами. Затем материал -45 приводится в движение до тех пор, пока условия не станут
удовлетворительными, после чего перемещающаяся пластина 4 приводится в движение, а отверстия 22
закрываются.
Когда оголённая часть провода будет закрыта, машина останавливается, и зажимные губки открываются.
После этого последнюю, вместе с двумя частями кристалла, можно легко извлечь из кабеля.
без повреждения изоляции.
Для обеспечения точного прилегания продольных поверхностей матрицы в трех плоскостях скола, три секции
матрицы устанавливаются в соответствующих секциях корпуса таким образом, что имеется значительный
«люфт», допускающий определенную степень окружного перемещения в трех секциях матрицы. Внутренний
диаметр корпуса практически равен внешнему диаметру матрицы, но из-за зазора в несколько тысячных
дюйма между торцами трех секций корпуса, расположенных под углом 120° друг к другу, при зажиме
последней возникает небольшое усилие. '7. Предусмотрено более одного кольцевого отверстия в стенках
матрицы вместе с соответствующими тройниковыми каналами в экструзионной головке, что позволяет
обеспечить возможность применения множества из 75 единиц одного или нескольких материалов.
Основные преимущества нового UoliL>ruioll заключаются в следующем:
1. Матрица не перемещается вдоль поверхности, чтобы извлечь ее из корпуса после завершения процесса
соединения; поэтому возникает задержка и, следовательно, уменьшается вероятность плохого прилегания.
2. Поскольку матрица жестко закреплена на 85-градусном сочленении, открытый конец корпуса позволяет
извлечь матрицу из закрытого соединения без использования дополнительных инструментов.
Теперь, подробно описав и утвердив природу нашего изобретения, и в той форме, в которой это должно быть
разъяснено, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 3. машина для нанесения термопластичного
материала на подводные проводники, провода и плитки, включающая экструзионную головку и
цилиндрическую матрицу, съемно установленную в головке, в которой матрица разделена на три или более
секторов, и головку, сформированную с помощью зажимов, в которой части матрицы предназначены для
фиксации во время операции формирования соединения.
2. Машина по п. 1, включающая экструзионную головку, выполненную в виде трех равных частей путем трех
разрезов вдоль плоскостей под углом 120° друг к другу, одна часть прочно закреплена на станине машины, а
другие части шарнирно соединены с ней, образуя зажимные губки. Штамп для использования с машиной,
описанной в пункте 2, который выполнен из трех равных частей, в основном, как описано.
4.
Машина для нанесения термопластичного материала на сигнальные проводники, провода и тому подобное, в
основном, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
5.
Штампы для использования с машиной, указанной в любом из вышеприведенных пунктов формулы
изобретения, в основном описаны и проиллюстрированы на прилагаемых чертежах.
Дата: 29 июня 1932 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2.
Редхилл.
Отпечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1938 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389875.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389875&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389875A
[]
1 J > z^,; \^ It_!. -',
i ' - - r' >\j j- ---
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 30, 1931. № 27,232/31. 38 Фотография слева: 30 июня 1932 года.
Завершено: 30 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизмов остановки уточной нити на ткацких станках.
Мы, компания British Celanese Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, и Уильям Пул, подданный
короля Великобритании, владелец завода British Celanese Limited, Spondon, near Derby, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к ткацким станкам для производства тканей, и в частности к станкам, в которых
уточная нить подается не из источника, проходящего через зев, а из отдельного источника для подачи в зев. В
частности, изобретение относится к такому ткацкому станку, в котором уточная нить укладывается в ткань в
виде нарезанных отрезков, например, отрезков, достаточных для образования одной уточной нити, или
отрезков, достаточных для образования двух уточных нитей, соединенных вместе и вставленных в отдельные
зевы.
Целью изобретения является создание устройства для обнаружения прокладки уточной нити на таком
ткацком станке, предназначенного для выявления неправильной прокладки уточной нити, ее ослабления или
обрыва. Устройство для измерения толщины уточной нити, согласно изобретению, предназначено для
захвата свободным концом уточной нити, выступающим за край нитей основы. Такое зацепление щупа с утком
предотвращает срабатывание устройства отсоединения на ткацком станке, но если уток перестает качать
щуп, обеспечивается соединение между подвижной частью ткацкого станка и устройством отсоединения, так
что такая неисправность немедленно обнаруживается и приводит к остановке станка. Благодаря тому, что
свободный конец уточной нити зацепляется за щуп, это не мешает прямолинейной укладке уточной нити в
зеве, а скорее способствует натяжению уточной нити.
Для обеспечения возможности перемещения щупа в таких обстоятельствах можно использовать любой
подходящий механизм, позволяющий ему доставить опору для устранения дефекта. Например, щуп может
быть снабжен крючком, который в случае отказа уточной нити зацепить щуп за защелку, соединяющую
устройство отсоединения с подвижной частью нитевого волокна, а когда щуп зацеплен уточной нитью, крючок
не может зацепиться за защелку, так что соединение с устройством отсоединения не устанавливается.
Устройство для остановки двигателя удобно в использовании: достаточно отпустить пусковую рукоятку Loona,
и она автоматически вернется в положение остановки. 60 Щуп уточной нити может быть повернут таким
образом, чтобы совершать колебательное движение при зацеплении с уточной нитью; это колебательное
движение достаточно, когда уточная нить натянута, чтобы удерживать крючок щупа на некотором расстоянии
от фиксатора отбойного устройства. Удобно, что датчик уточной нити установлен на рычаге или другом
элементе, соединенном с устройством отсечки, причем этот элемент обычно остается неподвижным и
перемещается только тогда, когда датчик уточной нити соединяется с подвижной частью ткацкого станка.
Однако элемент, несущий щуп для уточной нити, может выступать в качестве подвижного элемента, движение
которого обеспечивает перемещение щупа 75 в положение, обеспечивающее зацепление с уточной нитью. В
данном случае фиксатор, который должен срабатывать при обрыве уточной нити, установлен на обычно
неподвижном элементе, соединенном с устройством для отрыва нити. 80 Уточный нить предпочтительно
должна быть легкой конструкции. Например, он может быть изготовлен из тонкой металлической проволоки,
скрученной таким образом, чтобы образовать шарнир для щупа. Крючок на щупе может быть сформирован
путем сгибания проволоки на щупе, или же проволока может быть соединена, например, путем пайки, с
отдельным крючком.
Как было указано выше, устройство для измерения толщины уточной нити согласно изобретению
сконструировано таким образом, чтобы работать путем удержания свободного конца уточных нитей,
обеспечивая сопротивление ткацкому станку для датчика. Таким образом, изобретение также включает в себя
ткацкий станок, имеющий средства для удержания свободного конца 95 отрезков уточной нити и снабженный
устройством для измерения уточной нити описанного типа.
Способы удержания концов уточных отрезков описаны в Спецификации №.
36,0,818, В котором конкретно описывается применение метода «притяжения» для затягивания свободного
конца уточной нити в зажимное устройство, с помощью которого уточная нить удерживается в натянутом
состоянии во время прибивания.
В тех случаях, когда уточная нить вставляется в один отрезок длиной 105 нитей, может быть предусмотрен
один щуп, который будет захватывать уточную нить только с одной стороны ткацкого станка, хотя при желании
можно использовать два таких щупа, работающих одновременно или попеременно на разных нитях. 1) Здесь
уточная нить вставляется в два отрезка длиной по две нити, причем каждая нить находится в отдельном зеве,
свободные концы двух нитей лежат на одной стороне ткацкого станка, и одного щупа, расположенного на этой
стороне ткацкого станка, достаточно, чтобы остановить станок при неправильной вставке, обрыве или
провисании любой из нитей. В тех случаях, когда такие двойные отрезки нити вставляются с обеих сторон
ткацкого станка, с каждой стороны станка предусмотрено щуповое устройство для обнаружения любых
ошибок при вставке нити.
При вставке двух петель с обеих сторон ткацкого станка предпочтительно, чтобы вставка производилась
попеременно с каждой стороны станка, так чтобы петли, образованные двумя соединительными петлями,
образовывали надежный край ткани, а два щупа были расположены таким образом, чтобы работать
аналогичным образом попеременно.
В тех случаях, когда с каждой стороны ткацкого станка предусмотрены устройства для измерения уточной
нити, они удобно снабжены общими приводными механизмами и служат для управления общим устройством
для отрыва нити.
Изобретение будет описано более подробно в отношении ткацкого станка, работающего для попеременной
подачи двойных уточных нитей с каждой стороны, однако следует понимать, что приведенное ниже описание
является лишь примером и никоим образом не ограничивает данное описание.
В следующем описании предполагается, что уточная нить вытягивается из комплекта материалов в виде
петли, при этом концы петли 410 подаются на вставку и, в свою очередь, укладываются в ткань.
Свободные концы нитей, выступающие по бокам ткани, втягиваются под действием силы в зажимное
устройство и удерживаются там во время прибивания. Полное описание устройств формирования и фиксации
уточной петли ткацкого станка можно найти в технических характеристиках №№. 34G.S0 и 360,818.
На кронштейнах, закрепленных на боковых рамах ткацкого станка вдоль линии, расположенной на некотором
расстоянии перед передним положением мечей, находится каменный вал, на котором закреплена пара
двусторонних рычагов, приводимых в действие кулачками, установленными на валу толкателя ткацкого
станка. Двурычажные механизмы расположены у края ткани и регулируются вместе со своими рабочими
кулачками в соответствии с шириной ткани, которую необходимо соткать.
Два рычага свободно закреплены на скальном валу, поэтому их качательное движение обычно не вызывает
движения вала.
Вблизи скального вала, рядом с каждым двухрычажным рычагом, расположен однорычажный рычаг,
снабженный кронштейном с вертикальным штифтом, служащим осью вращения для легкого щупа для нити,
который выступает вперед от оси вращения и изогнут таким образом, чтобы располагаться практически
горизонтально перед 70-м челночным движением. Другой конец уточного щупа выполнен в виде крючка,
расположенного на одном уровне с фиксатором на восходящем рычаге соседнего двухрычажного механизма,
или закреплен на нем, и прижимается к фиксатору с помощью легкой пружины, закрепленной на опорном
кронштейне.
Горизонтальная часть датчика утка располагается на пути части свободного конца утка, простирающейся от
края основы до захватывающего устройства в челночном механизме, так что если уток...
Если утка правильно уложена и удерживается зажимным устройством, движение челнока вперед в положение
прибивания приводит к тому, что эта часть уточной нити 85 входит в зацепление с горизонтальной частью
щупа для уточной нити и заставляет щуп качаться вокруг своей оси, так что крючок на щупе для уточной нити
смещается с пути зацепа 90 на двухрычажном рычаге, который в этот момент движется вперед к крюку. Когда
уточная нить препятствует зацеплению между крючком и защелкой, движение двухрычажного рычага 95
происходит в холостом режиме. Однако, если уточная нить не уложена, или она оборвана, или она провисла,
или не попадает должным образом в захватывающее устройство, движение челнока вперед происходит без
перемещения датчика уточной нити, так что крючок на датчике остается напротив фиксатора на
двухрычажном рычаге и зацепляется с ним, так что рычаг, несущий датчик уточной нити, перемещается для
качания качающегося вала. Еще один рычаг на одном конце вала также перемещается и служит для
освобождения ленточной рукоятки ткацкого станка.
Например, этот дополнительный рычаг может воздействовать на горизонтальный рычаг, расположенный под
углом 110 градусов к пусковой рукоятке, и нажатие на горизонтальный рычаг приводит к освобождению
пусковой рукоятки и перемещению ее в положение остановки.
Датчик уточной нити на другой стороне ткацкого станка JL5 работает попеременно с описанным выше
датчиком и, вместе с первым рычагом, служит для обнаружения неправильной укладки уточной нити с обеих
сторон станка; каждый рычаг работает в связи с уточной нитью 12G, уложенной с противоположной стороны
станка.
Удобный тип датчика уточной нити представляет собой один отрезок проволоки, образующий горизонтальную
часть, идущую к берду, а затем изгибающуюся в сторону шарнирного штифта на опорном кронштейне.
Проволока скручена в спираль, которая обвивает шарнирный штифт, а затем переходит в хвостовую часть
щупа, загибается сама на себя и скручивается, образуя жесткий отрезок 389,8.5 389,875, конец которого
загнут в крючок. После обратного изгиба проволоку можно снова скрутить вокруг спирали, чтобы укрепить
шарнир.
Датировано 29 сентября 1931 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизмов остановки уточной нити на ткацких станках.
Мы, компания BRITISHI CBLANESE Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, и Уильям О. Пул,
подданный короля Великобритании, владелец завода British Celanese Limited, Spondon, близ Дерби,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ткацким станкам для производства тканей, и в частности к ткацким станкам, в
которых уточная нить подается не из источника, проходящего через зев, а из отдельного источника для
подачи в зев. В частности, изобретение относится к ткацкому станку типа, описанного в спецификации №
360818, в котором уточная нить укладывается в ткань в виде нарезанных отрезков, например, отрезков,
достаточных для образования одной уточной нити, или отрезков, достаточных для образования двух уточных
нитей, соединенных вместе и вставленных в отдельные зевы, и в котором предусмотрены средства для
захвата свободного конца уточной нити, выступающего из основы после освобождения уточной нити от
вставочного механизма.
Целью изобретения является создание устройства для обнаружения прокладки уточной нити на таком
ткацком станке, предназначенного для выявления неправильной прокладки уточной нити, ее ослабления или
обрыва. Устройство для измерения натяжения уточной нити, согласно изобретению, предназначено для
захвата свободного конца уточной нити, выступающего из края основы, после того, как уточная нить была
захвачена, чтобы удерживать уточную нить под натяжением во время нагрева. Такое зацепление щупа с
утком предотвращает срабатывание устройства отсоединения на ткацком станке, но если уток перестает
качать щуп, обеспечивается соединение между подвижной частью ткацкого станка и устройством
отсоединения, так что такая неисправность немедленно обнаруживается и приводит к остановке станка.
Таким образом, изобретение позволяет обнаруживать обрыв уточной нити на каждом участке, несмотря на
освобождение уточной нити от вставляемого механизма. В то же время, захват свободного конца уточной
нити щупом вне основы не создает помех для прямолинейной укладки уточной нити в зеве, поскольку щуп
стремится натянуть уточную нить, которая уже была «захвачена» зажимным устройством.
Для того чтобы в таких обстоятельствах щуп смог остановить ткацкий станок и устранить дефект, можно
использовать любой подходящий механизм. Например, щуп может быть снабжен крючком, который в случае,
если уточная нить не зацепляется за щуп, приводит в действие защелку для соединения устройства отсечки с
подвижной частью ткацкого станка, тогда как в случае, когда щуп зацепляется за уточную нить, крючок не
может зацепиться за защелку, так что соединение с устройством отсечки не устанавливается. Устройство для
отсоединения ткацкого станка удобно в использовании: достаточно отпустить пусковую рукоятку и позволить
ей вернуться в положение остановки.
Щуп уточной нити может быть повернут таким образом, чтобы совершать колебательное движение при
зацеплении с уточной нитью; это колебательное движение достаточно, когда уточная нить натянута, чтобы
удерживать крючок щупа вдали от фиксатора отбойного устройства. Удобно, что датчик уточной нити
установлен на рычаге или другом элементе, соединенном с устройством отсечки, причем этот элемент
обычно остается неподвижным и перемещается только тогда, когда датчик уточной нити соединяется с
подвижной частью ткацкого станка.
Уточный нить предпочтительно должна быть легкой конструкции. Например, он может быть изготовлен из
тонкой металлической проволоки, скрученной таким образом, чтобы образовать шарнир для щупа. Крючок 95
на щупе может быть сформирован путем изгибания проволоки на щупе, или же проволока может быть
соединена, например, путем пайки, с отдельным крючком.
При использовании относительно тонких уточных нитей целесообразно, чтобы щуп имел легкую конструкцию
и был свободно установлен, чтобы легко вращаться на своей оси, поскольку крючкообразная часть щупа
обеспечивает связь с подвижной частью механизма отсечки в случае неправильной укладки уточной нити.
Механизм отключения может быть выполнен в форме реле IT. 389,873 для снятия чрезмерной нагрузки с
щупа. Таким образом, механизм может быть сконструирован таким образом, что при срабатывании
механизма, сбивающего ткацкий станок, элемент приводится в положение, позволяющее ему
взаимодействовать с подвижной частью ткацкого станка, которая затем обеспечивает привод в действие
собственно механизм сбивания. В тех случаях, когда такой механизм легкого щупа не требуется, механизм
отсоединения может быть приведен в действие напрямую.
Как было указано выше, устройство для измерения длины уточной нити согласно изобретению
сконструировано таким образом, чтобы работать за счет свободного конца уточной нити, удерживаемого
таким образом, чтобы обеспечить сопротивление движению щупа. Как описано в Технической спецификации
№ 360,S18, вакуумный. Может использоваться для втягивания свободного конца уточной нити в отверстие,
где он захватывается зажимным устройством, так что уточная нить удерживается в натянутом состоянии во
время прибивания.
В тех случаях, когда уточная нить вставляется одним отрезком, может быть предусмотрен один щуп, который
будет захватывать уточную нить только с одной стороны ткацкого станка, хотя при желании можно
использовать два щупа, работающих либо одновременно, либо поочередно на разных отрезках нити. В то
время как шов вставляется двойными отрезками, каждый из которых находится в отдельном зеве, свободные
концы двух отрезков лежат на одной стороне станка, а один ограничитель, расположенный с этой стороны
станка, предотвращает остановку станка при неправильном вставлении, обрыве или провисании любого из
отрезков. В таких случаях двойные отрезки нити вставляются с обеих сторон ткацкого станка, с каждой
стороны станка предусмотрено щуповое устройство для обнаружения любых ошибок при вставке нити. При
вставке двух петель с обеих сторон ткацкого станка, предпочтительно, петля вставляется попеременно с
каждой стороны станка, так что длина петли, образованной двумя петлями, попеременно складывается.
Зубцы из олова обеспечивают надежное прилегание к кромке ткани, а два щупа расположены таким образом,
чтобы работать в аналогичном попеременном режиме.
В тех случаях, когда устройства для измерения уточной нити установлены с каждой стороны ткацкого станка,
они удобно снабжены общими приводными механизмами и служат для управления общим устройством для
отвода уточной нити.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, касающиеся ткацкого
станка, требующего механизма измерения уточной нити с каждой стороны ткани, например, ткацкого станка,
описанного в Спецификации №.
346,850 который предназначен для попеременного введения двойных отрезков уточной нити с каждой
стороны, образуя таким образом «шпильки» из уточной нити в ткани. Следует понимать, что приведенное
ниже описание является лишь примером и никоим образом не исчерпывает весь перечень.
Рис. 1 представляет собой укороченный план ткацкого станка, на котором справа показано положение датчика
утка при правильной укладке утка, а слева — положение датчика при неправильной укладке; Рис. 2
представляет собой частичный разрез по линии 2-2 с механизмом справа от рис. 1, вид в направлении
стрелок; Рис. 3 схематически показывает в проекции спереди относительное положение ткани, челнока и
датчиков утка; Рис. 4 показывает в увеличенном масштабе деталь рис. 2; Рис. 5 показывает деталь рис. 2. 4;
Рис. 6 соответствует рис. 4, но показывает упрощенную форму механизма; а рис. 7 показывает в увеличенном
масштабе конструкцию щупа. ООН.
В следующем описании предполагается, что уточная нить вытягивается из комплекта поставки в виде петли,
при этом концы петли подаются к вставным инструментам и, в свою очередь, укладываются в ткань, как
описано в спецификации № 34(3850).
Три конца 10 отрезков ткани 11, выступающие сбоку ткани 12, втягиваются с помощью вакуума в отверстие 1:3
в челночном механизме 14 и удерживаются там зажимным устройством (не медленно) при сильном
натяжении.
Полное описание ткацких станков, воплощающих такие средства формирования левых петель и фиксации
левых нитей, можно найти в спецификациях 463, 8, 30 и 360, 818.
В кронштейнах, расположенных сбоку, например, на расстоянии 1 (3) от передней части ткацкого станка,
установлен меч-убийца I7, находится каменный вал 18, несущий пару двуручных рычагов 19, приводимых в
действие тросами 20, установленными на валу толкателя 21 ткацкого станка. Двурычажные рычаги 10 1
расположены у края ткани и регулируются вместе со своими рабочими кулачками 20 в соответствии с
шириной ткани, которую необходимо соткать.
Рычаги twvo свободно закреплены на валу, поэтому их качательное движение обычно не вызывает движения
вала.
Вблизи каждого двухрычажного рычага к валу 18 прикреплен однорычажный рычаг 22, снабженный
кронштейном 23 с вертикальным штифтом 24, служащим шарниром для легкого уточного щупа 25, который
выступает вперед от шарнира и изогнут таким образом, чтобы располагаться практически горизонтально и
параллельно направляющей челнока. Другой конец уточной нити выполнен с крючком 26, расположенным на
одном уровне с лезвием 27 на восходящем рычаге, или закреплен на нем.
соседнего двухрычажного рычага 19 и прижимается к зацеплению с этим лезвием I3O 389,875 с помощью
легкой пружины 28 i, закрепленной на опорном кронштейне 23. Сила натяжения пружины j регулируется с
помощью винта 29.
Часть уточной нити 25, например. Точка X, направленная к челноку 14, лежит на пути части свободного конца
уточной нити, идущей от края ткани 12 к отверстию 13 в челноке j', так что если уточная нить правильно
уложена и удерживается зажимным устройством, то движение челнока вперед в положение прибивания
приводит к зацеплению части 10 уточной нити с щупом уточной нити j5 25 и заставляет щуп качаться вокруг
своей оси 24, смещая крючок 26 с пути лезвия 27 на двухрычажном рычаге 19, который в этот момент
перемещается вперед к крючку с помощью своего кулачка 20. Когда уточная нить препятствует зацеплению
между крючком 26 и лезвием 27 таким образом, движение двухрычажного рычага 19 происходит вхолостую.
Однако, если уточная нить не уложена, или она оборвана, или она ослаблена, или не попадает должным
образом в зажимное устройство, движение челнока 14 вперед происходит без перемещения датчика уточной
нити 25, так что крючок 26 остается напротив лезвия 27 на двуплечем устройстве.
рычаг 19 и зацепляется при этом, так что рычаг 22, несущий датчик уточной нити 25, перемещается, чтобы
раскачивать вал качания 18. Это движение вала 18 может приводить к непосредственной остановке ткацкого
станка или же может приводить в действие релейный механизм, который, в свою очередь, вызывает
остановку ткацкого станка. Подобный релейный механизм показан на рисунках.
e40 1, 2 и 4.
На приведенных рисунках видно, что рычаг 30 закреплен на валу 18 вблизи одной из боковых рам 16 ткацкого
станка, и заканчивается заостренным концом 31, который упирается в изогнутый конец 32 пружины 33,
закрепленной на штифте 34, удерживаемом защелкой 35, и намотанной вокруг него. Эта защелка шарнирно
соединена в точке 36 с молоточком 37, который, в свою очередь, шарнирно установлен в точке 38 на
кронштейне 39, закрепленном на части 40 рамы ткацкого станка. Верхний край защелки имеет выемку 41,
расположенную на одной линии с подвижной частью ткацкого станка и предназначенную для ее зацепления с
ней, в частности, с защелкивающейся пластиной 42 -55, закрепленной на переднем крае направляющей
челнока 14. Передний конец защелки соединен дополнительной тягой 43, нижний конец которой имеет
пазовое соединение 44 с болтом 45, соединенным с неподвижной частью 46; верхний конец рычага 37
заканчивается молоточком 47, обращенным к концу, т.е. рычагу отбоя 48, расположенному рядом с пусковой
рукояткой 49. Когда ткацкий станок работает, лезвие пусковой рукоятки 49 «останавливается», как обычно, в
выемке 50 на одном конце паза 51 в пластине 52.
При раскачивании вала 18 происходит что? В результате работы рычага 30 происходит небольшое часовое
движение, и за счет зацепления заостренного конца 31 с пружиной 33 30 зубчатая защелка 35 поднимается,
так что при движении челнока вперед фиксирующая пластина 42 входит в выемку 41. При обратном движении
челнока 75 защелка 35 с помощью пластины 42 перемещается влево, а рычаг 37 поворачивается по часовой
стрелке вокруг своей оси 38, так что молоток 47 прижимает рычаг 48 к лезвию пусковой рукоятки 49,
освобождая тем самым рукоятку из паза 50 и позволяя ей скользить под действием пружины вдоль паза 51,
чтобы остановить ткацкий станок.
Срабатывание рычага 85 37 происходит, когда челнок перемещается на небольшое расстояние от своего
переднего центра, как показано пунктирными линиями на рис. 4. Тяга 43 приводит в действие механизм,
который вытягивает защелку 35 вниз из зацепления с фиксирующей пластиной 42 после того, как челнок
переместился на необходимое расстояние для остановки ткацкого станка; при этом тяга 43 ограничивает
движение свободного конца защелки 35 по изогнутой вниз траектории до тех пор, пока выемка 41 не
освободится от пластины 42.
Пружина 53, прижимающаяся к рычагу, возвращает рычаг и защелку 18 в исходное положение, а ослабление
давления на пружину 33 100 позволяет защелке 35 свободно поворачиваться в положение, свободное от
фиксирующей пластины 42. Вращение рычага против часовой стрелки ограничено выступом 39a на
кронштейне 39. 105 На фиг. 2 показано направляющее для челнока 14 в его самом переднем положении,
чтобы указать расположение щупа 25 и кронштейна щупа 23 между верхней стороной направляющего для
челнока и височной скобой 54. 110 Однако из приведенного выше описания следует, что при таком положении
челночного механизма кулачок 20 будет перемещать рычаг 19 по часовой стрелке, чтобы обеспечить
соединение между лезвием 115 и 27, если бы щуп 25 не был согнут в результате зацепления с утком.
Поэтому рисунок не следует рассматривать как правильное положение рычага 19 при расположении челнока
в показанном положении 120.
Описанный выше релейный механизм особенно подходит для использования в ткацких станках, работающих
с относительно деликатной уточной нитью, поскольку он позволяет использовать левый щуп легкого сигнала,
при этом крючок щупа должен быть достаточно прочным, чтобы позволить валу челнока вращаться.
Мощность, необходимая для возврата пусковой рукоятки, конечно же, обеспечивается челночным
механизмом за счет его зацепления с защелкой 3.3 при качании рычага 30. Однако рычаг 30 может
заканчиваться молоточком 55 (рис. 6), который непосредственно взаимодействует с механизмом отбоя! Рычаг
48 для освобождения пусковой рукоятки 49. В этом случае может потребоваться, чтобы уточная вилка имела
достаточно прочную конструкцию, как это бывает в случае использования более толстой уточной нити.
Следует понимать, что если уточная нить не перемещается ни по одному из щупов 25 по бокам ткани, это
приводит к раскачиванию вала 18, при этом один щуп и связанный с ним рычаг 19 служат для обнаружения
неправильной укладки уточной нити на своей стороне ткацкого станка, а другой щуп — для обнаружения
неисправности на противоположной стороне ткацкого станка.
Удобная форма датчика утка показана на рис. 7. Этот щуп представляет собой цельный отрезок проволоки,
образующий часть, обеспечивающую прохождение уточной нити, которая простирается в сторону
направляющей челнока, а затем изгибается в сторону поворотного штифта 24 на опорном кронштейне 2-3.
Проволока скручена в спираль, которая обвивает штифт 24, а затем переходит в хвостовую часть 25a,
загибается сама на себя и скручивается, образуя жесткий отрезок, конец которого загнут в форме крючка 26.
Основной вес этого типа щупа приходится на одну сторону от штифта 24, поэтому для очень деликатного
управления щуп 3a может быть снабжен средствами балансировки. Их удобно сформировать, удлинив конец
проволоки, скрученной обратно к шарниру 24, в удлинитель 56, который может быть снабжен легким грузом
57.
Подробно описав и изложив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389876.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389876A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 30, 1931. № 27,234/ 31.
Полная спецификация слева: 30 июня 1932 г.
Полная спецификация принята: 30 марта 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке или относящиеся к обработке материалов на основе карбоновых эфиров
целлюлозы.
Я, Генри Дрюйфюс, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W. 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к омылению сложных эфиров целлюлозы, в частности текстильных
материалов, например, пряжи, нитей или тканей.
Нередко возникает необходимость осуществить частичное или даже более или менее полное омыление
материалов на основе сложных эфиров целлюлозы, будь то в виде нитей, пленок или иной формы, с целью
изменения их свойств, например, в отношении сродства к красителям или в отношении их устойчивости к
глажению или другой термической обработке. Для этой цели омыление обычно осуществлялось путем
обработки материалов водными растворами щелочей, в частности каустической соды.
Однако во многих случаях в результате обработки наблюдается значительная потеря прочности материалов.
Соседние файлы в папке патенты