Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12529
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390096A
[]
n L i -= - -_ -' -m
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 25, 1932. № 29,845/32.
Завершено: 30 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
390,096 Усовершенствования в конфорках кухонных плит.
Я, Исак Расаксен, гражданин Финляндия, проживающий по адресу: Фольксколегатан, 8, Лильсингфорс,
Финляндия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Приготовление пищи на кухонной плите непосредственно на конфорке по ряду причин менее удобно, чем
приготовление и жарка на уровне конфорки.
Настоящее изобретение относится к нагревательной плите, имеющей теплопередающие выступы на нижней
стороне, и на L5, которые, согласно опыту, позволяют готовить вдвое быстрее, чем на открытом огне, и по
этой причине данная плита имеет большую практическую ценность. Эта варочная панель изготовлена из
чугуна и имеет размер 2 доллара, что позволяет устанавливать ее в отверстия кухонной плиты вместо
обычных колец.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения.
На рис. 1 представлен перевернутый план варочной поверхности, то есть сторона, обращенная к решетке.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез варочной пластины вдоль линии II-II по Пигу.
1,
На рис. 3 показана верхняя поверхность варочной поверхности, на которую ставится посуда для
приготовления пищи.
Нижняя сторона варочной пластины 1 снабжена прямыми, скошенными или изогнутыми ребристыми
участками 2, между которыми расположены шипы 3, отводящие тепло к поверхности варочной пластины,
причем элементы 2 имеют максимальную толщину у основания.
Верхняя поверхность варочной пластины может быть шероховатой или полированной. Стрелкой на рис. 3
показано направление дыма, в котором преимущественно расположены выступающие части. 45 Описанный
выше вариант исполнения очень эффективен, поскольку выступающие части расположены таким образом,
что продукты сгорания направляются к центру варочной поверхности, а выступающие части вместе с шипами
образуют большую нагревательную поверхность, благодаря чему варочная поверхность быстро нагревается.
Выступающие элементы могут быть расположены различными способами в зависимости от требований
каждого конкретного случая. 55 Рэв подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким
образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390097.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390097&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390097A
[]
Второе издание
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 27, 1931.
390,097 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 26, 1932. № 29,996/32.
Завершено. Принято к рассмотрению 30 марта 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве продуктов хлорирования каучука.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIE AKTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству хлорированного каучука из натуральных, искусственных или
синтетических каучуковых латексов.
При прямом хлорировании природных, искусственных или синтетических латексов получают белые или
цветные продукты хлорирования, которые до сих пор не применялись в каких-либо технических целях,
поскольку они нерастворимы или лишь с трудом растворимы в органических растворителях.
Согласно настоящему изобретению, растворимые и технически ценные продукты хлорирования из латексов,
как определено выше, получают путем их окисления перед процессом хлорирования.
Этот процесс окисления можно ускорить путем добавления катализаторов, выступающих в качестве
переносчиков кислорода. В качестве подходящих катализаторов можно использовать, например, соли
восьмой группы периодической системы, такие как хлорид железа(III), сульфат никеля, нитрат кобальта, а
также соли меди и марганца, например, сульфат меди, сульфат марганца, соли последних металлов с
высшими ненасыщенными жирными кислотами, такими как олеат меди, линолеат кобальта и тому подобные.
Процесс окисления также может быть ускорен воздействием света.
Как правило, растворимость и вязкость продуктов хлорирования зависят от степени окисления, которой
подверглись каучуковые латексы.
Процесс изобретения не ограничивается окислением и хлорированием латексов каучука, получаемых путем
надреза каучуковых деревьев, но может также применяться к различным коммерческим концентратам
латекса, а также к очищенным латексам, свободным от белковых и смолистых соединений, к
агломерированным латексам, к искусственным латексам, получаемым различными известными способами
[Цена 1/-] путем повторного диспергирования коагулированного каучука в воде, и, наконец, к синтетическим
латексам, получаемым, например, путем полимеризации бутадиеновых углеводородов или аналогичных
каучукообразующих соединений в эмульсии с водой и эмульгирующим агентом и/или коллоидным
эмульгатором. 60 Таким образом, в формуле изобретения термин «каучуковые латексы» подразумевает все
различные типы латексов, упомянутые выше.
Хлорирование окисленных латексов 65 может проводиться при любой подходящей температуре с
добавлением или без добавления веществ, способных отщеплять соляную кислоту, например, хлорида
алюминия, хлорида железа или оксихлорида фосфора 70, или веществ, способных связывать соляную
кислоту.
Согласно этому методу, теоретически можно легко ввести два атома хлора в одну молекулу изопрена; при
дальнейшем хлорировании поглощается еще больше хлора путем замещения и отщепления соляной
кислоты. В качестве предпочтительного варианта к окисленным латексам можно добавить стабилизирующий
агент, предотвращающий коагуляцию в процессе хлорирования. После хлорирования получают
мелкодисперсную водную суспензию хлорированного каучука, которую легко можно модифицировать и
высушить. Полученные таким образом 85 хлорированных каучуков могут быть подвергнуты процессу
стабилизации для удаления слабо связанного хлора путем обработки соответствующими реагентами (см.,
например, спецификацию № 383154). 90
Новый процесс обладает следующими ценными техническими преимуществами по сравнению с ранее
использовавшимися процессами хлорирования: 1) Отпадает необходимость в измельчении и растворении
резины, что позволяет сэкономить на расходах на растворитель.
2)
В виде каучукового латекса в реакции хлорирования могут использоваться более высокие концентрации
каучука.
3)
Процесс получения и выделения 100% продуктов хлорирования является наиболее простым и удобным.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
Весовые доли латекса гевеи (консервированного аммиаком и содержащего 36% каучука) смешиваются с
10%-ными весовыми долями 10%-ного водного раствора натриевой соли дибутилнафталенсульфоновой
кислоты.
Добавляют несколько капель водного раствора нитрата кобальта, и через смесь пропускают воздух или
кислород при температуре около 40 °C в течение примерно 10 дней.
Затем в смесь при комнатной температуре вводят хлор до образования хлорированного каучука с
содержанием хлора около 50%. Затем смесь фильтруют, а остаток промывают и сушат. Таким образом,
получают хлорированный каучук, легко растворимый в органических растворителях, например, в
тетрагидронафталине.
ПРИМЕР 2.
К весовым частям латексного концентрата с содержанием каучука 60% добавляют 2,5% по массе водного
раствора натриевой соли дибутилнафталенсаифоновой кислоты. Затем через смесь пропускают поток
кислорода, содержащего 6% озона, при комнатной температуре и скорости 20 литров в час. Через 2 часа в
смесь вводят хлор при температуре около 40°C до получения хлорированного каучука с содержанием хлора
40-60%, который выделяют фильтрацией и сушкой. Таким образом, получается мелкодисперсный белый
порошок, растворимый, например, в бензоле, тетрахлорметане и тетрагидрониаплиталине.
ПРИМЕР 3.
К 100 частям латексного концентрата, содержащего 60% каучука, добавляют 10 частей по весу 20%-ного
водного раствора натриевой соли или другой щелочнометаллической соли дибутилнафталеинсульфоновой
кислоты и 10 частей по весу 0,5%-ного водного раствора нитрата кобальта и нитрата никеля (1:1). Затем
добавляют 200 частей по весу 3%-ного перекиси водорода, и смесь нагревают на водяной бане в течение
короткого времени, пока не прекратится пенообразование, которое вскоре начинается. После хлорирования и
обработки, как описано в примере 2, получают рыхлый порошок, растворимый в тетрагидронафталине и
хлороформе.
Применение более концентрированного раствора перекиси водорода (например, 6%-ного раствора)
позволяет получить хлорированный каучук, который особенно легко растворяется в органических
растворителях с образованием растворов низкой вязкости.
ПРИМЕР 4.
Части латекса (консервированного аммиаком) смешивают с 200 частями 3%-ного водного раствора
гидрохлорида ε-диэтилламино-этилокси-олевил-анилида, предварительно нейтрализованного бикарбонатом
натрия. Затем медленно добавляют 100 частей по весу 6,5%-ного водного раствора серной кислоты и 50
частей 10%-ного водного раствора глауберовой соли. Таким образом получают мелкодисперсную,
стабильную латексную агломерацию, которую окисляют 50 частями 5%-ного раствора перекиси водорода и
хлорируют, как описано в приведенных выше примерах.
После фильтрации и промывки водой получают хлорированный каучук, растворимый в обычных
растворителях для каучука.
ПРИМЕР 5.
Водную дисперсию натурального каучука, искусственно полученную известным способом путем вдавливания
или диспергирования 80 агентов в коагулированный каучук и повторного диспергирования этой смеси в
смесителях в присутствии воды, окисляют и хлорируют согласно способу, описанному в примере 3. Таким
образом, получается продукт хлорирования 85, обладающий ценными свойствами.
Хлорированные каучуки с аналогичными свойствами могут быть получены путем замены в приведенных выше
примерах латексных каучуков на 90 синтетических латексных каучуков, которые можно получить, например,
путем полимеризации бутадиенового углеводорода, такого как бутадиен, изопрен или 2,3-диметилбутадиен, в
эмульсии с водой и эмульгирующим агентом, 95 таким как мыло, соль алкилированной нафталинсульфоновой
кислоты или тому подобное.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390098.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390098&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390098A
[]
_ ' т'.--S1 I,')h _l -,
i,, C, t -- _L:vi;P___N'- СПЕЦИФИКА N
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 31, 1932. № 30446/32.
3909098 Завершено: 30 марта 1933 г.
0ie- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве креплений сливной пробки.
Мы, компания SMITH & DAvis, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Beacon Works, Hampton Street, Birmingham, County of Warwick, и
Говард Фредерик Э. Смит, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: 1
Данное изобретение относится к изготовлению креплений для сливных пробок, которые обычно используются
в сливных патрубках ванн или раковин, причем пробки, как правило, изготавливаются из резины и снабжены
металлическим креплением в центре, к которому крепится цепочка.
Целью настоящего изобретения является снижение стоимости изготовления крепления и стоимости его
крепления к пробке, а также обеспечение более герметичного соединения между креплением и пробкой по
сравнению с существующими конструкциями.
Согласно настоящему изобретению, крепления изготавливаются путем отламывания коротких отрезков от
экструдированного или прокатанного металлического прутка сечением :30 подходящего размера и
последующего прокалывания стенки для размещения цепи.
Предпочтительно, используемая секция стержня включает центральную перемычку, имеющую фланец внизу
и плечи 35 с противоположных сторон, причем эти плечи отстоят от нижнего фланца на расстояние, равное
толщине резины, в которую должен быть вставлен кронштейн.
Таким образом, готовое крепление состоит из стержня прямоугольного сечения, выступающего с обеих сторон
стержня фланца в нижней части и пары выступов между концами стержня для соединения с верхней
поверхностью заглушки, при этом верхняя часть стержня имеет отверстие для крепления цепи.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его. На рисунке 1 показана вилка с одним из
наших усовершенствованных креплений.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез, выполненный под углом 55 градусов к разъему, с
изображением крепления.
На рисунке 3 представлен перспективный вид экструдированного или прокатанного прутка, из которого
изготавливаются заготовки.
На рисунке 4 представлен перспективный вид, показывающий часть стержня, отрезанную и готовую к
изготовлению крепления.
На рисунке 5 представлен перспективный вид готового крепления до его присоединения к вилке. 65 На
рисунке 6 представлен перспективный вид, демонстрирующий альтернативную форму поперечного сечения
стержня.
В представленной конструкции крепление выполнено из бруска, как показано на рисунке 3 или на рисунке 6.
70 На рисунке 3 показана планка, снабженная стержнем 1 прямоугольного сечения, имеющим в нижней части
фланец 2, выступающий с обеих сторон стержня, причем верхние поверхности 3 фланца 2 имеют плоскую
форму и расположены под прямым углом к стержню, а нижняя поверхность 4 может быть частично
цилиндрической, как показано на рисунке.
В месте соединения фланца 2 под углом 80° и штока 1 могут быть предусмотрены частично круглые
углубления, как показано на рисунке 5.
На своих концах поперечина 1 снабжена парой расположенных напротив друг друга выступов 6, нижние
поверхности 7 которых расположены параллельно поверхностям 3. 85 На рисунке 3 показана планка, у
которой противоположные стороны верхней части стержня 1 параллельны, тогда как на рисунке 6
поверхности 8 наклонены друг к другу.
Крепления изготавливаются путем отламывания 9 частей от прутка, одна из таких частей показана на рисунке
4.
Изготовление завершается прокалыванием отверстия 9, а при желании также удалением углов, как показано
на рисунке 10.
Расстояние между поверхностями 7 и 3 равно или немного меньше толщины материала пробки, как показано
на рисунке 11.
В заглушке отлит прямоугольный паз 1c, равный по размерам или немного меньший, чем размеры
поперечного сечения стержня 1, а крепление устанавливается на заглушку простым проталкиванием ее вверх
через отверстие, предусмотренное в заглушке.
Наличие углублений 5 позволяет поверхностям 3 плотно прилегать к нижней поверхности заглушки,
предотвращая заедание в углах.
После того как крепление было вдавлено вверх через отверстие в заглушке, материал вокруг верхнего края
отверстия в заглушке отскакивает обратно или вдавливается под поверхности 7.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390099.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390099&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390099A
[]
ЭЛ-исС '4! ', -- - '' 1/.--/ _ \ I/, /'
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА \ \ Дата подачи заявки: 4 марта 1932 г. № 30,791/32.
(Выделено из № 389,101.) ) 59S01I 11 Завершено. Принято: 30 марта 1933 г.
т.. Полная спецификация.
Улучшения и соответствие требованиям к звукозаписи.
Мы, Джеймс Флеминг Иерд и Фредерик Эдвард Луткинж, оба подданные Великобритании и сотрудники
Радиоисследовательской станции в Слау, графство Бакингемшир, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к записи звука путем воздействия пучка света или электронов, полученных с
помощью осциллографического устройства и перемещающихся под воздействием звука, на
светочувствительную поверхность, например, фотопленку.
При записи звука путем воздействия на светочувствительную поверхность движущегося под действием звука
светового луча, полученного от осциллографического устройства, известного в общем смысле как
электромеханические осциллографы, а именно, электромагнитные или электростатические осциллографы
или вибраторы, было предложено перемещать луч под действием звука в направлении, параллельном
направлению движения пленки.
С другой стороны, в предыдущих методах использования электронно-лучевых осциллографов для создания
звукозаписей было принято вибрировать записывающий луч под воздействием звука в направлении,
перпендикулярном направлению движения пленки, формируя на движущейся пленке полосу, одна или обе
границы которой изменяются в соответствии с воспроизводимым звуком.
Согласно настоящему изобретению, луч света или электронов, получаемый от осциллографических устройств
типа электронно-лучевых осциллографов, перемещается под действием звука в направлении, параллельном
направлению движения пленки.
В соответствии с изобретением луч приобретает характерную область, например, в форме, описанной ниже, и
тонкая полоска или линия этой области, с помощью соответствующим образом расположенной маски или
аналогичными средствами, воздействует на пленку. Затем, благодаря движению луча в заданном
направлении, на пленку наносятся линии или полосы различной длины.
[Цена 11-] Изобретение в большей степени касается создания таких 55 записей с тем, что обычно называют
«тихим фоном», то есть, при отсутствии звуковоспроизводящих изменений запись вызывает минимальную
реакцию светочувствительного устройства 60, используемого в процессе воспроизведения записи.
Следует отметить, что описанный здесь метод имеет существенные преимущества при создании такой
записи, поскольку позволяет организовать запись таким образом, чтобы она представляла собой центральную
полосу на той части пленки, которая отведена для звукозаписи, причем обе границы этой полосы изменяются
под воздействием звука. В данном случае, в отсутствие звукозаписи, полоса частот сужается до очень узкой,
но всё ещё расположенной в центре звуковой дорожки. Подобная дорожка позволяет избежать некоторых
трудностей, которые возникали в прошлом с записями, в которых такая узкая полоса располагалась с одной
стороны звуковой дорожки.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых рисунки 1 и 3
представляют альтернативные типы средств для создания звукозаписей в соответствии с изобретением, а
рисунки 2, 4, 5 и 6 представляют различные типы записей.
При использовании электронно-лучевого осциллографа для формирования записи, поток электронов,
создаваемый в таком осциллографе 90, может оказывать воздействие на фотопленку, позволяя электронам
производить флуоресцентное свечение в подходящем материале на конце осциллографа.
Обычно это свечение имеет форму пятна, но для формирования записи в соответствии с данным
изобретением флуоресцентное пятно расширяется, чтобы осветить квазистационарную область, которая
колеблется под воздействием звука, так что различное его количество проходит через щель в маске.
В методе bne два радиочастотных тока или напряжения направлены таким образом, чтобы воздействовать на
луч под углом друг к другу j05, так что пятно создает на экране осциллографа узор в форме параллелограмма.
Два радиочастотных напряжения имеют разные, но не связанные между собой частоты и могут, например,
подаваться на луч с помощью катушек, так что рисунок будет иметь форму «ромба», диагонали которого
расположены соответственно горизонтально и вертикально, как показано на рисунке 1 (пункт 9).
Маска 6, наложенная на экран, содержит щель, расположенную параллельно одной из этих диагоналей,
скажем, горизонтальной диагонали, и размещенную относительно «ромба» таким образом, что когда на
микрофон не поступает звук j5, щель находится в некотором промежуточном положении между вершиной
области и ее горизонтальной диагональю. Затем к области вдоль направления движения пленки подаются
звуковые напряжения, генерируемые микрофоном или другим устройством, активируемым звуком, в
результате чего длина флуоресцентной линии, видимой через щель, изменяется в соответствии со звуком.
Согласно альтернативному методу, квазистационарная область может быть создана путем соответствующей
формы электродов внутри осциллографа таким образом, чтобы электронный пучок формировал область на
флуоресцентном экране, которая, как описано выше, перемещается относительно щели; или же для
получения флуоресцентной области, перемещающейся относительно щели, может использоваться
комбинация таких средств и сверхзвукового напряжения или тока, или комбинации этих и других средств.
Обычно предпочтительнее располагать область относительно маски таким образом, чтобы
фотографирование квазистационарной линии 4O, проходящей через щель, давало на конечном позитиве
прозрачную полосу, занимающую среднее положение на той части пленки, которая отведена для
воспроизведения звука, причем обе границы этой полосы изменяются под воздействием звука, давая запись
общего типа, показанного на рисунке 2.
В качестве альтернативы, можно организовать квазистационарную область, например, такую как 9a на
рисунке 3, таким образом, чтобы она располагалась относительно маски 6a так, что через щель 10a видна
только часть области с одной стороны вершины. Затем перемещение области в направлении, параллельном
направлению движения пленки, осуществляется описанным ранее способом, в результате чего через щель
видна линия различной длины. Фотографирование освещенной щели затем создает на конечном позитиве
прозрачную полосу на одной стороне звуковой дорожки, одна граница которой изменяется под воздействием
звука, что дает запись общего типа, показанную на рисунке 4. В этом случае одна сторона параллелограмма
предпочтительно делается очень маленькой, как показано на рисунке 3 под номером 9а, а щель
располагается под небольшим углом по отношению к более длинной стороне параллелограмма, так что для
изменения освещенной области пленки от минимума до максимума требуются очень малые токи или
напряжения звуковой частоты.
В этих случаях, чтобы уменьшить ширину освещаемой области в отсутствие звукозаписи, делается так, что,
когда на микроплион не падает звук, область располагается относительно маски таким образом, чтобы ее
вершина или другая граница находилась точно на щели, образуя на флуоресцентном экране линию очень
малой или нулевой длины, а на движущейся пленке — след очень узкой или нулевой ширины. Выходной
сигнал от устройства, управляемого звуком, подается для колебания положения области, как описано выше, а
часть напряжения звуковой частоты подается либо напрямую, либо через соответствующее усиление на
выпрямительную лампу или другую выпрямительную систему, выходной сигнал которой обеспечивает
сглаженное постоянное напряжение или ток, перемещающие параллелограмм в среднее положение,
относительно которого происходят звукоизвлекаемые колебания. Полученная запись имеет вид, показанный
на рисунке 5 или на рисунке 6, в зависимости от того, расположена ли прозрачная полоса на позитивной
пленке в центре или сбоку от звуковой дорожки, как описано ранее в данной спецификации.
75i Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
установили, каким образом оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390100.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390100&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390100A
[]
ИЗМЕНЕННЫЙ SPiJFfID<AT
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от восемнадцатого сентября 1933 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1932.
№ 31,2ó5/32. «Полностью принято: 30 марта, 7b.»
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, касающиеся подшипников для валов, например, валов для сушки бумаги.
Сообщение от компании TV TIM:BN ROLLER BEAniNG COMPANY, корпорации, зарегистрированной в
соответствии с законами штата Огайо, США, по адресу: угол Денбер-авеню и Девятнадцатой улицы, Кантон,
Огайо, США.
Я, Генри Нортон Снерсетт, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Темпл Роу, 24, Бирмингем,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Наше изобретение относится к подшипниковым
конструкциям для сравнительно больших валов, подвергающихся чрезмерному нагреву, таких как валы для
сушки бумаги». В бумажной промышленности сушка бумажного материала осуществляется путем
пропускания его через длинную вереницу валов, расположенных в шахматном порядке относительно друг
друга и имеющих полые стенки, позволяющие нагревать их для сушки.
Изобретение относится к известным типам держателей рулонов бумаги и подобных ей, в которых
износостойкое кольцо на уменьшенной части на каждом конце рулона опирается на пару роликов,
установленных в нижней части корпуса или подшипникового узла, принимающего указанный конец, при этом
на корпусе предусмотрены средства для зацепления концов износостойкого кольца, благодаря чему
указанный конец рулона практически зафиксирован и защищен от осевого перемещения, тогда как другой
конец может свободно перемещаться в осевом направлении.
В конструкциях роликовых опор вышеуказанного типа было предложено устанавливать корпуса качающимся
образом на раме; а также обеспечить опорные ролики с цапфами, имеющие уменьшенные концы, на которых
установлены шариковые подшипники, закрепленные соответственно в запорном элементе с одной стороны
корпуса и в простом отверстии с другой стороны корпуса; [Цена 11-] тогда как в другом варианте опорные
ролики состоят из цилиндрических элементов, установленных на наружных кольцах шариковых подшипников,
опирающихся на штифты, имеющие круглые концы, входящие в пазы или углубления по бокам корпуса.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить усовершенствованные средства предотвращения
чрезмерного продольного перемещения валка, одновременно обеспечивая возможность расширения,
вызванного нагревом.
Ещё одной целью является создание конструкции подшипника качения, которая легко собирается и
разбирается, и в которой подшипники полностью защищены от проникновения грязи, воды и других вредных
веществ в корпус.
Согласно изобретению, корпус или каждый корпус снабжен запорным кольцом или элементом, закрепленным
на указанном корпусе 65 и имеющим средства, выступающие внутрь корпуса для взаимодействия с концом
износостойкого кольца с целью предотвращения чрезмерного осевого перемещения шейки рабочего ролика.
70 Предпочтительно, между износостойким кольцом и кольцевым фланцем на запорном кольце на
неподвижном конце рабочего валка устанавливается втулка, которая охватывает шейку рабочего валка.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной спецификации, где одинаковые ссылочные символы
обозначают одинаковые детали везде, где они встречаются, на рисунке 1 показан вертикальный разрез
рулона сушилки для бумаги, установленного на раме сушильного стана 80 в соответствии с данным
изобретением, а на рисунке 2 — вид вдоль линии 1-1.
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез по линии 2-2 на рисунке 1. 85 Рисунок 3 представляет
собой горизонтальный разрез по линии 3-3 на рисунке 2.
Цена 33p 9 890100'z Рисунок 4 i& вертикальный разрез корпуса подшипника скольжения вдоль линии 41l на
рисунке 1. Рисунок 5 представляет собой вид, аналогичный левой части рисунка 1, иллюстрирующий
модифицированную форму изобретения, и это вид вдоль линии 5-5 на рисунке 6.
Рисунок 6Cii — вертикальный разрез вдоль линии 6-6 на рисунке 5.
На рисунке 7 представлен вид вдоль линии 7-7 на рисунке 6.
Рисунок 8 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 5, иллюстрирующее другую
модифицированную форму изобретения, и это изображение вдоль линии 8-8 на рисунке 9.
Рисунок 9 представляет собой вертикальный разрез вдоль линии 9-9 на рисунке 8.
Рисунок 10 представляет собой горизонтальный поперечный разрез по линии 10-10 на рисунке 9, а рисунок 11
— поперечный разрез по линии 11-11 на рисунке 8.
На рисунках с 1 по 4 включительно показан полый сушильный вал А, у которого горловина I входит в опорные
подшипники 2, которые качающимся образом установлены на верхних частях вертикальных боковых
элементов 3 рамы бумагосушильной мельницы; при этом на чертежах показаны только верхние концевые
части боковых элементов 3 рамы бумагосушильной мельницы, поскольку рама может иметь любую
подходящую конструкцию. Каждый подшипниковый узел имеет цельную конструкцию и состоит из
прямоугольного основания 4, боковых стенок 5, переходящих в закругленную верхнюю стенку 6, и торцевых
стенок 7, которые выступают лишь на небольшое расстояние вверх от основания узла; при этом горловина
подшипника проходит через узел выше верхних краев этих низких торцевых стенок. Центральная часть
нижней поверхности подшипникового узла закруглена, как показано на рисунке 8, что позволяет
подшипниковому узлу качаться на боковой балке рамы мельницы. Поворотный подшипник крепится к боковой
раме болтами 9, проходящими через отверстия 10 в выступах 11, выступающих по бокам основания
Соседние файлы в папке патенты