Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12492
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390750A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): октябрь. 19, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 19, 1932.
Завершено: 13 апреля 1933 г.
Полная спецификация.
390,750 Нло. 29,25/132.
Усовершенствования в области записи и воспроизведения звука или связанные с ними.
Я, Карл Уильямс, проживающий по адресу: Остра Торггатан, 20, Карлстад, Швеция, подданный короля
Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к звукозаписывающим и/или воспроизводящим устройствам, в которых
записывающий диск вращается с практически постоянной линейной скоростью относительно устройства
передачи звуковых колебаний (резака, стилуса или эквивалентного устройства) посредством вращающегося
приводного элемента, предназначенного для захвата приводного диска и его поперечного перемещения
относительно указанного приводного диска посредством подающего механизма, взаимодействующего со
спиральной канавкой в указанном приводном диске. Согласно настоящему изобретению, устройство такого
типа снабжено разъединительным устройством, которое приводится в действие поперечным перемещением
приводного элемента и автоматически отводит указанный приводной элемент от контакта с приводным
диском. Дополнительные, но второстепенные особенности усовершенствованного устройства для
звукозаписи и/или воспроизведения звука в соответствии с моим изобретением будут описаны ниже.
Для того чтобы мое настоящее изобретение было легко понято и применимо на практике, на прилагаемом
чертеже я показал его применение в машинах, содержащих элементы (в частности, средства подачи),
описанные в описании моей заявки на патент.
Патент № 9157/32 (серийный номер 385,807).
На рисунке:
Рисунок 1 представляет собой частичный боковой разрез аппарата, воплощающего указанное изобретение;
Рисунок 2 представляет собой вид сверху аппарата, показанного на Рис. 1, с некоторыми опущенными
частями; и Рисунок 3 представляет собой вид, выполненный в большем масштабе, части аппарата,
показанного на Рис. 1 и 2.
На рисунках 1 и 2 цифрой обозначена опора, включающая в себя основание 5Q 16 и два неподвижных
подшипника 17, 18, поддерживающие рамную конструкцию для приводного механизма. Рама включает три
практически параллельных вала 20, 21 [Цена 1/-] 22, из которых два внешних вала 20, 22 закреплены на
концах на двух рычагах 23, 24, 55, так что вся конструкция образует раму в форме параллелограмма 25,
установленную для вращения вокруг оси вала 22, который установлен в неподвижных подшипниках 17, 18,
указанных выше. Вал 21, 60, снабженный пазом 14, вращательно установлен в рычагах 23, 24 и несет
приводной элемент, показанный здесь в виде фрикционного колеса 97, жестко прикрепленного к скользящей
втулке 26 (рисунок 2) и имеющего штифт 65 (не показан), предпочтительно снабженный антифрикционным
роликом, входящий в паз 14. По периметру фрикционного колеса расположены круглые выступы 62, которые
обеспечивают подачу 70 аналогично тому, как ведущий валик перемещается по ведущему диску с помощью
выступов на ролике 45 в машине, описанной и проиллюстрированной в спецификации моей предыдущей
заявки № 9157132 (серийный номер).
385,807) вышеизложенное. Ребра 62 на фрикционном колесе 27 предназначены для взаимодействия со
спиральной канавкой, вырезанной в ведущем диске 19.
Вращение вала 21, 80 передается от пружинного двигателя, электродвигателя или любого другого
подходящего источника энергии через промежуточное звено, например, гибкого вала (или вала с гибкими
шарнирами) и зубчатой передачи, последняя представлена на фиг. 2 85 чертежей деталью 60, которая может
представлять собой зубчатое колесо, жестко закрепленное на валу 21. Зубчатая передача может быть
опущена, в этом случае вал 21 приводится в движение непосредственно от силового агрегата. Благодаря
зацеплению паза 14 со штифтом или роликом, выступающим в него из фрикционного колеса 27, вращение
вала 21 вызывает вращение колеса 27, и одновременно колесо радиально смещается по поверхности диска
19 за счет зацепления выступов 62 с канавкой на диске 19. Таким образом, диск 19 будет вращаться с
постоянной линейной скоростью. Диск 19 установлен в кронштейне i0 41, 42, который также несет поворотный
стол 61 для записываемого диска, причем шпиндель 43 указанного поворотного стола установлен соосно с
диском 19 и находится в приводном соединении с ним i05.
J i 1 i i 1 1 1 i 11 N Комбинированное фрикционное и подающее колесо 27 соединено с невращающимся
корпусом 63, внутри которого втулка 26 может свободно вращаться и которая перемещается в радиальном
направлении колесом во время работы машины. Один конец корпуса 63 снабжен U-образным элементом 64
(рис. 1), на котором расположены два направляющих ролика 65 и 65а, предназначенные для прокатки по
противоположным сторонам вала 20 рамы 25.
В моей предыдущей конструкции, упомянутой выше, колесо 27 приводится в зацепление и расцепление с
диском 19 посредством эксцентрикового устройства, которое приводится в действие вручную.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю автоматическое устройство, предназначенное для
работы за счет радиального перемещения фрикционного колеса 27, для отсоединения колеса 27 от
канавочного диска 19. Разъединение может быть осуществлено на любом заранее определенном расстоянии
от центра диска.
В одном из вариантов исполнения средства демонтажа могут включать в себя ярмо 67, закрепленное на
стержне 68 с помощью двух хомутов 69, 70 и предназначенное для взаимодействия с рычагом 71 или
аналогичным поворотным элементом (рис. 3), шарнирно закрепленным в точке 72. Шток 68 предназначен для
управления средствами, позволяющими отсоединять фрикционное колесо 27 от ведущего диска, причем
такие средства предпочтительно включают эксцентриковое устройство 47, взаимодействующее с рамой 25
или ее частью, предпочтительно рычагами 23, 24 или другой частью рамы 25, посредством пружинного
механизма 110, тем самым контролируя положение рамы по высоте. Рама удерживается в поднятом
положении F0, при этом колесо 27 находится в зацеплении с диском 19, с помощью указанного
эксцентрикового устройства, и в этом положении деталей ролик 73, прикрепленный к нижнему концу рычага
71 (рис. 3), находится непосредственно под хомутом 67. В верхней части рычага 71 установлен ролик 74,
вращающийся по нижней стороне вала 20. Шарнир 72 рычага 71 установлен в раме 75 slida!
блюв установлен на двух стержнях 76, 77. Эта рама 75 перемещается по направляющим с помощью
податливой пластины 78, один конец которой прикреплен к указанной раме 75, а другой, свободный конец,
имеет ручку или рукоятку 79, которая выступает через направляющую пластину 80 с прорезями.
Направляющая пластина снабжена несколькими вертикальными пазами 81P, 81b, 81, 811, в которые входит
рукоятка 79 и которая удерживается за счет упругого действия пластины 78, что позволяет устанавливать
раму 75 в различных заданных положениях.
Когда необходимо записать звуковую волну на пластинку, установленную на поворотном столе 61, или когда
необходимо воспроизвести запись с пластинок, фрикционное колесо 27 устанавливается, скажем, в самое
внутреннее положение, и в результате его вращения во время работы машины оно равномерно
перемещается к периферийным частям диска 19, при этом ролики 65, 66a вращаются вдоль
соответствующего вала 20. По истечении заданного времени колесо 27 смещается настолько, что ролик 656
входит в зацепление с роликом 74 рычага 71 (рис. 3), в результате чего указанный рычаг начинает вращаться
вокруг своей оси 72 по часовой стрелке 75. Нижний ролик 73 поднимается, в результате чего ось 68 и
эксцентриковая шестерня 47 поворачиваются, и вся рама под действием собственного веса опускается. В
результате этого поворота на 80 градусов колесо 27 отсоединяется от диска 19, и вращение последнего
прекращается. Путем соответствующей установки рамы 75, на которой расположен рычаг 71, описанный
механизм разъединения может быть освобожден, когда колесо 27 достигнет края используемой записи.
Если требуется использовать пластинку большего или меньшего размера, рамку 75 можно установить в
другое положение с помощью направляющей пластины 90 80.
В подобных устройствах очень важно, чтобы режущий элемент или аналогичный элемент для записи звуковых
волн и стилус или аналогичный элемент для воспроизведения с пластинок всегда занимали точно одно и то
же положение относительно колеса 27, поскольку в противном случае не было бы точного соответствия
скорости точки соприкосновения с пластинкой во время записи и воспроизведения соответственно.
Для преодоления этой трудности предусмотрено обеспечение надежного соединения между колесом 27 и
средством 105, несущим режущий инструмент и/или стилус.
С этой целью между фрикционным колесом и устройством для передачи звука и вибрации установлен
механизм передачи движения. Такой механизм может включать в себя звено 83, Ho0, один конец которого
шарнирно закреплен на корпусе 63 в точке 82, а другой конец звена шарнирно соединен со стержнем 84,
который, в свою очередь, может перемещаться на горизонтальном штифте или шарнире в раздвоенном
рычаге 85. Рычаг 115 закреплен на шпинделе 86, который может поворачиваться вокруг двух осей 87, 88. К
шпинделю 86 крепится кронштейн или опора 89, предназначенная для поддержки держателя 90 коробки или
подобного устройства, 91 снабженного режущим инструментом 120 или стилусом. Благодаря
соответствующему подбору размеров описанного механизма передачи движения, режущий инструмент или
стилус могут занимать точно такое же положение относительно колес 27 и 125; это относительное положение
поддерживается на протяжении всего хода перемещения колеса 27 благодаря надежной взаимосвязи
указанных частей. Конечно, стилус или резак будет двигаться по круговой траектории 130 i i i 11 1 ti 1 1 i :j J1
11 i i i!
11 ! I i li 11 i i 390),750 390,750 линия, тогда как колесо 27 движется по прямой линии], но небольшая
нерегулярность относительного положения, вызванная двумя различными типами движения, не имеет
практического значения.
Хотя был показан и описан конкретный вариант осуществления изобретения, следует понимать, что
изменения в деталях конструкции могут быть внесены без отступления от сущности изобретения. Таким
образом, например, спиральные канавки, которые входят в зацепление с канавками 62 колеса 27, могут быть
предусмотрены на самом поворотном столе 61; иными словами, рифленый диск 19 может быть выполнен в
виде поворотного стола, что упрощает конструкцию.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390751.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390751&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390751A
[]
[Второе изданиеP]
Дата подачи заявки: 1 октября. 19, 1932. № 29288/32i Полная спецификация принята: 13 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
390,751 Усовершенствования, относящиеся к средствам для ополаскивания, очищения и удаления жира.
Я, Харольд Дуглас Элквингтон, магистр наук (Лондон), член Ирландской коллегии врачей, химик-консультант и
дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Халтон-Хаус, 20-23, Холборн, Лондон,
E.C.1, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено (как мне сообщила компания Chemische Fabrik Budenheim
Aktiengesellschaft, Schottstrasse 4, Майнц, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии), которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ополаскивающим, очищающим и жироудаляющим средствам.
Щелочные метасиликаты, в частности метасиликат натрия (Na2SiO3) с 4, 5, 6 или 9 молекулами
кристаллизационной воды, уже предлагались в качестве чистящих средств благодаря их легкой
растворимости в воде. Они особенно подходят для этой цели, поскольку смягчают жесткую воду и, кроме того,
обладают сильными дезинфицирующими свойствами, необходимыми, например, для мытья бутылок из-под
молока, лимонада и пива. Однако эти метасиликаты, особенно метасиликат натрия, обладают сильной
гигроскопичностью, в результате чего при хранении они агломерируются и образуют большие комки, теряя,
следовательно, свою рассеивающую способность. Кроме того, щелочные метасиликаты нельзя упаковывать в
обычную бумажную упаковку, поскольку упаковочный материал, из-за гигроскопических свойств
метасиликатов, быстро становится неприглядным и влажным.
Уже предпринимались попытки преодолеть эти нежелательные свойства путем добавления большого
количества стирального порошка. Эта процедура, помимо того, что она дорогостоящая, значительно снижает
очищающие и дезинфицирующие свойства метасиликата.
Согласно данному изобретению, было установлено, что гигроскопичный метасиликат может быть
стабилизирован относительно небольшими количествами прокаленного тринатрийфосфата, который
является высокоэффективным чистящим средством и значительно дешевле мыла.
Таким образом, если метасиликат смешать, например, с 20-30% от его собственного веса прокаленного
тринатрийфосфата, получают продукт, который сухой на ощупь, остается сыпучим и по своим очищающим и
дезинфицирующим свойствам не уступает чистому метасиликату. Такой продукт можно упаковывать в
небольшие пакеты, даже из картона и бумаги, и он пользуется огромным спросом.
Известно, что небольшое количество жидкого стекла добавляют в чистящие и полирующие средства, которые
в основном состоят из кристаллического тринатрийфосфата, чтобы предотвратить воздействие
тринатрийфосфата на алюминий. Новое чистящее средство принципиально отличается от известных
чистящих средств тем, что состоит из преобладающих количеств метасиликата щелочи и незначительных
количеств прокаленного тринатрийфосфата, который добавляется к метасиликату для уменьшения или
разрушения его свойств.
гигроскопические свойства того же вещества.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, как оно должно быть реализовано, как
мне было сообщено, 8
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390752.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390752&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390752A
[]
u --u R.'GW g
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Польша): 21 марта 7932 г. Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве):
октябрь. 19, 1932. № 29,291/32. Исв'. Завершено: 13 апреля 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к фотокамерам или связанные с ними.
Мы, компания ERNST' LTZ G.m.nl.. H, компания, учрежденная в соответствии с законодательством Германии,
Optical Works, Ветцлар, Германия, (правопреемники WLADISLAW KUnBxcia, гражданина Польши,
проживающего по адресу ул. Я, компания Zielona 13 (Sanok-Poland), настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к фотокамерам, снабженным телеметром, на который механически
передается фокусировочное движение объектива, благодаря чему правильное фокусировочное положение
объектива может быть определено путем наблюдения в телеметре.
В камере с винтовым фокусирующим объективом было предложено управлять рычагом, соединенным с
телеметром непосредственно посредством перемещения крепления или промежуточного элемента,
соединенного с креплением и соосного с ним, причем в некоторых случаях крепление или промежуточный
элемент были снабжены кулачковой поверхностью, зацепляющейся с рычагом.
Целью настоящего изобретения является создание удобного практического механизма для передачи данных
о перемещении объекта на телеметр.
В конструкции, соответствующей изобретению, рычаг, функционально соединенный с подвижным элементом
телеметра, непосредственно взаимодействует с вращающимся элементом, который установлен в стенке
камеры сбоку от крепления объектива и соединен с объективом таким образом, что его вращение
соответствует фокусировочному движению объектива. Вращающийся элемент может иметь фрезерованную
головку, расположенную снаружи стенки камеры, вращение которой обеспечивает фокусировку объектива,
например, за счет прямого зацепления с винтовым фокусировочным креплением, в котором установлен
объектив. Предпочтительно, чтобы элемент был снабжен кулачковой поверхностью, непосредственно
взаимодействующей с рычагом, соединенным с телеметром.
Предпочтительное расположение согласно изобретению (350) схематично показано на прилагаемом чертеже.
В данной конструкции объектив [Цена 11-] установлен в креплении А, имеющем резьбовое соединение со
стенкой камеры В. Для вращения крепления с целью фокусировки объектива на креплении предусмотрен
зубчатый сектор Аi. Элемент C, установленный в стенке камеры сбоку от крепления 60 A, имеет зубчатую
головку C', расположенную снаружи стенки камеры, которая входит в зацепление с сектором Al-. Внутренний
конец элемента C внутри камеры выполнен в виде кулачковой поверхности C2. 6' Камера снабжена
телеметром короткобазного типа, включающим вращающуюся призму D и неподвижное частично прозрачное
зеркало E, каждое из которых расположено за окном F или F в передней стенке камеры, при этом смотровое
окно F2 70 расположено в задней стенке камеры напротив окна F'. Расстояние до фотографируемого объекта
определяется путем вращения призмы D до тех пор, пока два изображения объекта 75, полученные
соответственно через окна F и Fi, не совпадут друг с другом.
Призма D жестко соединена с рычагом G, один конец которого под действием пружины Gi входит в
зацепление с кулачковой поверхностью C2 на элементе C.
Таким образом, когда необходимо сфокусировать камеру, зубчатая головка Ci элемента C поворачивается
вручную, одновременно регулируя объектив и подвижную призму D телеметра до тех пор, пока два
изображения, видимые в окне F2, не совпадут, после чего объектив будет правильно сфокусирован.
Следует понимать, что описанная выше схема приведена лишь в качестве примера и может быть изменена в
рамках изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390753.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390753&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390753A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 15, 1931. 390,753 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 22, 1932. № 29556/32. Принято к публикации: 13 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области осветительных приборов, особенно для транспортных средств. Мы, компания
ROBERT Bcsci{ AxTiEEGESJ5LLSOC:AFT, немецкая компания, расположенная по адресу: Штутгарт, 4,
MEilitarstrasse, Германия, настоящим излагаем суть данного изобретения и способ его осуществления,
которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к лампам, в частности, для транспортных средств.
Известна фара, имеющая двухсоставной крепежный зажим для крепления к опоре, один из зажимных
элементов которой выполнен в виде цилиндрически изогнутой детали, расположенной на корпусе фары.
Другой зажимной элемент состоит из хомута, который одним концом надлежащим образом соединен с
корпусом, а другим концом затянут болтом. Для того чтобы иметь возможность простым способом соединить
зажимную скобу на ее конце, не удерживаемом болтом, с корпусом, согласно изобретению, указанный конец
съемной зажимной скобы проходит через отверстие в корпусе лампы и снабжен элементом, который
упирается во внутреннюю сторону корпуса лампы.
Предпочтительно, указанный элемент представляет собой кронштейн, образованный в концевой части
зажимного кронштейна, который проходит через отверстие в корпусе.
Пример конструкции изобретения показан на прилагаемом чертеже, представляющем собой вид сбоку фары с
крепежными элементами в продольном сечении.
f К нижней части параболического корпуса фары a приварена (или приклепана) опорная пластина b, имеющая
частично цилиндрическую, внешне вогнутую изогнутую часть c, которая образует один из зажимных
элементов двухсоставного крепежного зажима, охватывающего стержень или трубку.
Зажимной хомут d, относящийся к крепежному зажиму, выполнен в форме крючка на одном конце e, и этот
крючкообразный конец en4 проходит через отверстие f. Другой, прямоугольно изогнутый, конец зажимного
кронштейна d закреплен штыревым болтом g и гайкой h к корпусу фары a и упирается в него снаружи своим
концом.
Одновременно с этим загнутый конец e зажимного ярма d упирается изнутри в опорную пластину b на корпусе
фары a. 55 Выступ i отходит от подножки b и проходит наружу через корпус фары a, и к этому выступу
крепится винтовым штифтом em, а также кольцом крышки k, закрепленным сверху на корпусе фары a.
Вместо того чтобы конец зажимного хомута имел крючкообразную форму, как показано на рисунке, его можно
оставить прямым и снабженным поперечным штифтом, который затем может опираться на опорную пластину
корпуса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390754.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390754&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390754A
[]
E1 -U,- - _m,------
1
В; 4. 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США); декабрь.
1, 1931. 3909 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 24, 1932. № 29-662. Принято к
рассмотрению: 13 апреля 1933 г.; ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в методе или устройстве для уменьшения падения напряжения между нашими
арендаторами.
3754 3.
Мы, компания WESTINGHOUSE ELECTRIC & MARMAFACTURING COMPANY, расположенная в
Ист-Питтсбурге, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и
существующая в соответствии с законами штата Пенсильвания, в указанных Соединенных Штатах Америки
(правопреемники Ронберта Меткалфа Барера, проживающего по адресу: Питт-стрит, 511, Уилкинсбург,
Пенсильвания, и Ллойда Смида, проживающего по адресу: Ист-Энд-авеню, 1620, Уилкинсбург, Пенсильвания,
оба из Соединенных Штатов Америки и оба граждане Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу и устройству для уменьшения
падения напряжения на контакте между относительно движущимися токонесущими элементами, и, в
частности, между щеткой и токонесущими кольцами или коммутатор динамо-электрической машины.
При работе токопроводящих элементов, таких как композитные щетки, известные как угольные щетки, и их
взаимодействующих коммутаторов или контактных колец, значительные потери возникают из-за падения
напряжения s0 между щеткой и взаимодействующим элементом. Во многих областях применения, например,
в реле, это падение напряжения серьезно снижает чувствительность устройства. В других устройствах, таких
как динамо-электромашины, падение напряжения на контакте вызывает сильный нагрев токонесущих
элементов.
Целью настоящего изобретения является создание токосъемного устройства с очень низким падением
напряжения на контакте между, например, угольным токопроводящим элементом и взаимодействующим с
ним металлическим элементом, и с учетом вышеуказанной цели изобретение заключается в обеспечении
инертной или неокисляющей газообразной среды, окружающей токосъемное устройство, причем по меньшей
мере одно из таких устройств способно к слиянию с ртутью и, таким образом, к введению небольшого
количества паров ртути в неокисляющий газ.
Эксперименты показали, что металлы или металлические сплавы, способные амальгамироваться с ртутью,
создают наименьшее падение подводимой температуры, в то время как неамальгамирующие металлы имеют
практически такое же падение подводимой температуры.
как в воздухе. Однако для этого необходимы настолько малые количества ртути, что после нескольких
месяцев эксплуатации следов амальгамирования не наблюдается. 60 Для более ясного понимания
изобретения и упрощения его реализации, далее мы обратимся к прилагаемым чертежам, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид, частично в разрезе, 65 и частично в боковой проекции,
динамоэлектрической машины, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 2
представляет собой вольт-амперную характеристику латунного кольца как на воздухе, так и в 70
неокисляющейся среде в соответствии с настоящим изобретением, а Рисунок 3 представляет собой
аналогичную вольт-амперную характеристику медного контактного кольца.
Устройство, показанное на фиг. 1, включает в себя динамо-электрическую машину 1, например, вращающийся
преобразователь, имеющий как контактные кольца 4, так и коммутирующий цилиндр 5, взаимодействующий с
соответствующими элементами.
Композитные щетки — обычно называемые 80 угольными щетками, вся машина заключена в подходящий
воздухонепроницаемый корпус диаметром 10 дюймов, в который помещена подходящая неокисляющая
охлаждающая жидкость, такая как водород или азот. В удобном месте корпуса 85 10 предусмотрен резервуар
12' для хранения жидкой ртути 13. Предпочтительно, этот резервуар 12 следует разместить на какой-либо
части машины, которая во время нормальной работы будет иметь температуру от 400 до 500 °C, поскольку
было установлено, что давление паров ртути при этой температуре обеспечивает достаточное количество
паров ртути для получения желаемого низкого контактного перепада. В работе согласно данному
изобретению активный воздух вокруг машины, и особенно вокруг коммутирующих элементов, заменяется
подходящим неокисляющим газом, который находится в контакте с ртутью в глубине. AX небольшое
количество, милосердие испарится в At) N i j i 2 390,754 указанного газа и, вероятно, осядет на поверхности
металлического элемента, несущего свет.
В любом случае установлено, что угольные щетки, работающие с подходящими металлическими элементами,
имеют падение напряжения на контакте значительно меньше, чем те же элементы при работе на воздухе.
Обращаясь к рис. 2, следует отметить, что при значительных токах падение напряжения на контакте
превышало один вольт при работе на воздухе, но при работе в водороде в присутствии паров ртути
максимальное падение напряжения на контакте составляло менее 1 вольта.
Также, обращаясь к рис. 3, следует отметить, что, хотя падение напряжения на контактном кольце из медного
сплава в воздухе значительно превышало один вольт в широком диапазоне токов, максимальное падение
напряжения в водороде, насыщенном ртутью, согласно данному изобретению составляло менее 0,5 вольта.
Обращается также внимание на то, что вольт-амперная характеристика падения напряжения на контакте в
неокисляющем газе представляет собой, по сути, прямую линию, то есть, по сути, функцию чистого
сопротивления, в то время как падение напряжения на контакте в воздухе быстро достигает максимума, а
затем выравнивается совершенно иначе, чем функция чистого сопротивления.
Таким образом, при нормальной работе с высокими токами, например, в контактных кольцах и коммутаторах,
устранение потерь на контактах позволяет достигать гораздо более высоких плотностей тока в токосъемном
устройстве без его перегрева, чем это было бы возможно в противном случае.
Давно известно, что динамоэлектрические машины могут работать с более высокой номинальной мощностью
при охлаждении водородом или другим газом с высокой теплопроводностью. Однако во многих машинах,
таких как роторные преобразователи, оказалось невозможно использовать преимущества водородного
охлаждения, поскольку в таких машинах используются так называемые металлизированные щетки для
поддержания подходящего низкого контактного перепада давления между щетками и контактными кольцами.
Однако эти щетки быстро изнашивались и осаждали мелкодисперсные частицы рядом с контактными
кольцами. Поскольку устройство требовало частой чистки, надевать на него защитный кожух было
нецелесообразно.
Однако, благодаря настоящему изобретению, можно поддерживать приемлемый уровень капель с низким
контактом 5; используя так называемые угольные щетки, которые не подвержены вышеупомянутому
«пылеобразованию».
В некоторых областях применения, где образование пыли на металлизированных угольных щетках не
является нежелательным, падение давления на такие щетки может быть еще больше уменьшено за счет
применения данного изобретения.
Также было установлено, что токосъемные устройства реле и подобного оборудования могут быть сделаны
очень чувствительными за счет использования усовершенствованного метода передачи тока низкого
напряжения.
Всего двух граммов ртути на тысячу кубических футов неокисляющегося газа вполне достаточно для
обеспечения преимуществ настоящего изобретения, в то время как этого количества ртути совершенно
недостаточно, чтобы повредить обмотку машины или причинить вред рабочим или другим лицам,
работающим с машиной.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является… Способ уменьшения падения напряжения на контакте 80 между
относительно движущимися токонесущими контактами, который включает в себя изготовление одного из
контактов из материала, способного к амальгамированию с ртутью, и создание неокисляющей атмосферы 85,
например, водорода, вокруг точки контакта, а также подачу паров ртути в неокисляющем газе.
2.
Способ уменьшения контактного падения 90° между контактным кольцом и угольной щеткой, включающий в
себя обеспечение контактного кольца из металла, легко сплавляемого с ртутью, облегчение, охватывающее
кольцо и щетку, поддержание неокисляющей атмосферы, например, водорода, в указанном корпусе и
обеспечение небольшого количества паров ртути в неокисляющем газе.
3.
Устройство для осуществления способа по п. 1 или 2, состоящее из 100 токосъемного устройства,
включающего токопроводящий элемент из материала, способного к амальгамированию с ртутью,
токопроводящую щетку, контактирующую с элементом, корпус, окружающий токосъемное устройство,
неокисляющий газ в испарителе и средства для введения паров ртути в газ.
4.
Устройство для сбора тока по п. 3, включающее в себя элемент 110, способный к амальгамированию с
ртутью, проводящий ток, угольную или металлизированную щетку, проводящую ток относительно элемента, и
резервуар с ртутью, заключенный внутри указанного резервуара и контактирующий с находящимся в нем
неокисляющим газом.
5.
Способ существенного уменьшения падения напряжения на контакте между относительно движущимися
токонесущими контактами, описанный выше.
120.
6.
Устройство для сбора тока, по существу соответствующее описанию, приведенному выше со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Дата: двадцать четвёртый день октября 1932 года.
Соседние файлы в папке патенты