Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12491
.pdf
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Поднимающий и направляющий элемент, являющийся частью вращающихся
подающих колес машин для посадки и сортировки отдельных зерен, который включает в себя канал,
изогнутый в последовательных участках с чередующимися длинными и короткими радиусами, причем
кратчайшая хорда участков, изогнутых в соответствии с короткими радиусами, на уровне оси зерна, по
существу равна по длине длине отдельного зерна.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390768.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390768&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390768A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Норвегия): ноябрь. 13 ноября 1931 г., Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 8, 1932. № 31,535/32.
Завершено: 13 апреля 1933 г.
О! Полная спецификация.
Усовершенствования в оборудовании для термической обработки консервированных продуктов.
Я, КААРЕ ОМСТЕД, подданный короля, владею свободной поверхностью.
Норвегия, по адресу: Энебаквейен, 65, Осло, 55, настоящим заявляет, что характер данного изобретения
будет очевиден из данного изобретения и того, каким образом оно должно быть выполнено, в частности, в
рамках данного варианта осуществления изобретения. Дальнейшие цели и новые особенности данного
изобретения будут очевидны из следующего описания данного изобретения и того, каким образом оно должно
быть выполнено, в частности, в рамках данного варианта осуществления изобретения. Предыдущее описание
- предпочтительного варианта осуществления изобретения - схематически описано и установлено в - и
схематически проиллюстрировано в - чертежах. - 6Go
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям аппаратов для приготовления пищи под
давлением и последующего охлаждения, содержащимся в нем, согласно изобретению. На чертежах
представлен схематический разрез полного аппарата, соответствующего требованиям изобретения.
герметично запечатанные банки. Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение. До настоящего времени
обычно сначала нагревали линию II-II на рисунке 1.
банки партиями помещают в котел, а затем на рисунке 3 в большем масштабе показывают, как их партиями
перемещают в охлаждающий контейнер, предпочтительно также заполненный жидкостью. На рисунке 4
показана модификация контейнера. Один из способов сохранить масштаб рисунка 3.
На рисунке 1 1 обозначает контейнер, заполненный жидкостью при высокой температуре, а 2 — объем
жидкости подходящей высоты. Аппарат. Контейнер, заполненный жидкостью при низкой температуре, также
предназначен для непрерывной работы. Контейнеры 1 и 2, хотя и имеют несколько измененную конструкцию в
показанном варианте исполнения, отделены от 7,5; сложных клапанов для соединения банок друг с другом
перегородкой 3, предпочтительнее использовать внутреннюю часть, которая находится под давлением
теплоизоляционного материала, и для отвода воздуха из нее, соединенного удлиненным узким каналом,
проходящим через перегородку. Настоящее изобретение предусматривает наличие подканала,
предпочтительно шириной, соответствующей высоте контейнеров 1 и 2, и высотой, соответствующей
давлению и температуре, которые необходимо нагреть для обработки.
Для поддержания оптимальной температуры, обеспечивающей свободное перемещение банок в контейнер 1
и выход жидкости из контейнеров без необходимости использования, может быть установлена паропровод 5 с
клапанами. Для этой цели к нижней части контейнера подведены нагревательные элементы, а для
охлаждения предусмотрены дымоходообразные башни 7 и 8, соединяющие 3 восходящие дымохода,
открытые с верхней части контейнера 1, а контейнеры размещены на 1 и 2 и открыты с верхнего конца.
Непрерывно движущийся конвейер, через который проходят эти дымоходы, предпочтительно имеет ту же
ширину, что и контейнеры 1 и 2. Поток горячей жидкости, поступающий вниз в нагревательный контейнер 7,
соединенный с контейнером 1, увеличивается по мере нагревания. Контейнер 1 снабжен сливным отверстием
9, через которое из контейнера для взбивания банки проходят через дренажный канал, по которому
конденсированный пар отводится и возвращается в котел (не показан); а также узким каналом,
предотвращающим потерю тепла за счет свободной циркуляции или обмена холодной жидкостью. Контейнер
2 снабжен переливной трубой 10 для обеспечения постоянного напора воды в обоих контейнерах. Входное
отверстие для холодной жидкости 11 также расположено в верхней части дымохода 8. Поступающие банки
охлаждают относительно небольшое количество жидкости.
При небольшом объеме жидкости, содержащейся на дне контейнера 2, может быть установлен дренажный
канал, так что, хотя жидкость может находиться в точке кипения внутри контейнера, которая нагрелась, в
основном за счет 100%, потери тепла или пара из горячих банок, попадающих на дно контейнера 2,
незначительны, а во вторую очередь – за счет прохождения определенного количества жидкости из
контейнера 1 в контейнер 2.
Бесконечный конвейер 12, предположительно состоящий из двух цепей 13 и 14, расположен таким образом,
чтобы проходить над рядом зубчатых колес 1; по вертикальной траектории вниз через дымоход 7, по
зигзагообразной траектории через контейнер 1, через проход 4 в контейнер 2, снова через него по
зигзагообразной траектории, и вертикально вверх через дымоход 8 и, наконец, обратно в дымоход 7. Между
верхним концом дымовой трубы 8 и дымовой трубой d расположено загрузочно-разгрузочное устройство 16
для подачи банок на конвейер и для их выгрузки с него. Данное устройство для погрузки и разгрузки не
является частью настоящего изобретения и, следовательно, не подлежит дальнейшему рассмотрению.
Обратившись теперь к рисунку 2, можно заметить, что цепи 13 и 14 расположены по диагонали в
противоположных углах прямоугольной дымовой трубы 7, и что каркасная конструкция 17, предпочтительно
также прямоугольной формы, крепится к указанным цепям 13 и 14 с помощью болтов 18 (рис. 3), входящих в
соответствующие петли 19 в каркасе 17. Несколько таких рамок 17 соединены с цепями 13 и 14.
Рамы 17 предназначены для размещения нескольких банок 20 и для их перемещения внутри аппарата.
Крепление рамок 17 в диагонально противоположных точках к цепям 13 и 14 позволяет перемещать рамки по
всему аппарату по траектории, непрерывно меняющей направление, без наклона рамок в ту или иную
сторону, так что банки 20 будут удерживаться в рамках под действием гравитации как при вертикальном
прохождении через дымоходы, так и при горизонтальном прохождении через контейнеры.
В контейнерах 1 и 2 иллиллы 13 и 14 с рамами 17 предпочтительно расположены таким образом, чтобы
двигаться по траектории zi-o-zl. Для того чтобы цепные колеса не наклонялись и не поворачивались в
направлении движения цепей, вращающиеся колеса f1.5 для цепей 13 и 14 постоянно зафиксированы
относительно друг друга, как показано на рисунке 1.
Хотя банки предназначены для хранения горячих и холодных жидкостей, предпочтительно, чтобы они
постоянно вращались; и изобретение предлагает простые средства для обеспечения такого движения.
Как видно на Рисунке 1, ряд таблиц или тарелок 21 и 22 расположены в контейнерах 1 и 2, непосредственно
под дорожками цепей 1: и 14.
Пока рамы 17 перемещаются по этим столам, банки лежат и катятся по столам, как показано на рисунке 2, и,
таким образом, автоматически поворачиваются вокруг своих осей. Таким образом, содержимое банок будет
подвергаться равномерному нагреву. Если 70 шт. имеют более гладкую форму, чем круглая, так что прокатка
невозможна, то таблицы 21 можно заменить таблицами 211, как показано на рисунке 4. Эти разговоры
получают волнообразную форму, и s(1uae o0 75 ct'ler cans 20'.iill le subjected to a rockin miovenmeDt.
Следует понимать, что, хотя два контейнера 1 и 2 в описанном выше предпочтительном варианте данного
изобретения показаны как единое целое с перегородкой 3, они могут быть полностью разделены,
соединенные каналом или трубой 4.
С помощью описанного выше аппарата 85 будет осуществлен полный процесс приготовления под давлением
и последующего охлаждения герметично закрытых банок в непрерывном режиме без потери времени и без
необходимости использования сложного оборудования или дополнительного ручного труда.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390769.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390769&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390769A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 29 июня 1932 года. 390, 769 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 8, 1932. № 317544/32.
Завершено. 13 апреля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства пропионовой кислоты методом ферментации. Мы,
Co30MERt4AL SOLIRvNTS CORPORATIQN, корпорация, организованная в соответствии с законами штата.
Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, Территория. Виго, Индиана, США.
Штаты Америки, (правопреемники УуГни РАЙЕПК. СТИЛЗА, гражданина Соединенных Штатов Америки.
Америка, Кроуфорд-стрит, 2519, Верхний Виго. Индиана, UIITD. Штаты Америки настоящим заявляют о...
Природа данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу производства пропиновой кислоты путем ферментации
углеводных смесей. Более конкретно, настоящее изобретение относится к производству пропипоновой
кислоты путем совместного действия маннитообразующих бактерий и пропионовой кислоты. Бактерии
воздействуют на фруктозосодержащие массы.
25. Пропионовокислотное брожение, в том виде, в котором оно проводилось ранее, оказалось
неудовлетворительным с коммерческой точки зрения по ряду аспектов. Полученные выходы были
относительно низкими, и ферментация в большинстве случаев протекала слишком медленно для
практических целей. В патенте США № 1 459 959 Шермана и др. описан метод ускорения этой ферментации с
помощью молочнокислых бактерий и некоторых других бактерий.
Однако, несмотря на это улучшение, процесс брожения замедлился до нежелательной скорости.
— При этом урожайность существенно не улучшилась.
Уже некоторое время известно, что пропионовые бактерии способны с определённой степенью успеха
ферментировать маннит. Однако результаты исследований коммерческих концентраций не сообщались, и
ничего не известно о скорости ферментации или соотношении полученных продуктов. Было сделано
предположение.
Однако, как и в случае с другими процессами ферментации маннитола, ферментация будет протекать
слишком медленно, или выход продукта будет низким.
значительно снизится (см., например, бутилацетоновую ферментацию маннитола, описанную Джонсоном и
др., Journal of Biological Chemistry, 91, 569, 1931).
Однако было сделано удивительное открытие: если затор, содержащий фруктозу, подвергается совместному
действию бактерий, образующих аманнитол, и бактерий, пропионовой кислоты, то достигается улучшенная
урожайность, более быстрое брожение и более высокое соотношение пропионовой кислоты к уксусной
кислоте в продукте. Хотя предполагается, что эти улучшенные результаты являются следствием истинного...
Ввиду симбиотического действия двух типов бактерий, следует четко понимать, что данное изобретение не
ограничивается какой-либо конкретной теорией действия. «Образование маннитола первой группой
организмов и последующая ферментация этого вещества пропионовыми кислотными бактериями, возможно,
полностью ответственны за улучшенные результаты». На.
С другой стороны, результаты могут быть следствием воздействия определенных метаболических побочных
продуктов, в частности, организмов, образующих маннит, или других неизвестных благоприятных изменений в
среде, вызванных действием данного вещества.
Из них… организмы. – В любом случае, факт остается фактом: благодаря совместному действию этих двух
групп организмов достигаются значительно улучшенные результаты.
Вкратце, процесс включает в себя обработку фруктозосодержащей массы следующим образом:
действие бактерий, образующих маннит, и подвергание закваски, по меньшей мере частично
ферментированной, действию бактерий, образующих пропионовую кислоту. Поскольку специалистам в
данной области хорошо известно, что организмы, стимулирующие рост маннитола, растут гораздо быстрее,
чем пропионовые кислоты, очевидно, что фраза «подвергать полученную, по крайней мере частично
ферментированную, затор воздействию пропионовых кислот» не обязательно ограничивает порядок
инокуляции. Затор можно сначала инокулировать пропионовыми кислотами, а затем позволить процессу
ферментации продолжаться. Если затем смесь инокулируют манни- 10.
бактерии, образующие толуолы, будут расти достаточно быстро, так что к концу...
В процессе ферментации будут действовать пропионовые кислоты, и в результате...
Таким образом, очевидно, что данное изобретение i r i i 390,769 может быть реализовано несколькими
различными способами. Например, ферментацию с помощью организмов, образующих маннит, можно
довести до завершения до внесения в затор пропионовой кислоты; затор можно одновременно инокулировать
обоими типами организмов; или, как указано выше, организмы, образующие маннит, можно добавить в затор,
предварительно инокулированный пропионовой кислотой. Аналогичным образом, ферментация может
осуществляться как в периодическом, так и в непрерывном режиме. При любом из описанных выше методов
инокуляции, после внесения обоих типов организмов в затор, брожение может осуществляться непрерывно
путем последовательного отбирания части сброженного затора и добавления равной части неброженного
затора. Это, разумеется, может быть осуществлено как в истинно непрерывном, так и в полунепрерывном
режиме, в зависимости от типа используемого оборудования.
В качестве пропионовой кислоты для этого процесса могут использоваться любые известные типы бактерий,
например, описанные в книге «Пропионовая кислота бактерии» К. Б. Ван Нила, Н. В. Итгеверсзаака Дж. В.
Буассевен и компания Эрлем, 1928 год.
Для этого процесса особенно подходит бактерия Bacterium acidi propionici, выделенная из швейцарского сыра:
могут быть использованы различные штаммы этой бактерии, например, Bacterium acidi propionici, Bacterium
acidi propionici штамм a, штамм b, штамм c, штамм d 2 или штамм rubrum. Для данного процесса особенно
подходят культуры, содержащие Bacterium acidi propionici, Bacterium acidi propionici штамм "6", штамм "c" или
штамм "rubrum". В качестве маннитообразующей бактерии для данного процесса можно использовать любой
из известных типов, например, для оле.
Bacterium mannitopoeum, Bacillus gayoni и Lactobacillus fermentum, или любой из организмов, описанных в
статье «Ферментация — продукты некоторых маннитообразующих бактерий» (E. R. Stiles et al.).
Журнал биологической химии 64. 643.
1925.
-5 Помимо бактерий, образующих маннит, могут быть использованы известные ускоряющие организмы, такие
как описанные в патенте США №.
1
.459,959
Шермана и др. Например, могут быть использованы: 1. Организмы, которые производят молочную кислоту из
углеводов, например, описанные на страницах 241-255 «Руководства по определению бактерий» Бергева
(издание 1923 г.); 2. Организмы, которые гидролизуют азотистые вещества и образуют из них новые
материалы, на которые могут воздействовать другие бактерии, такие как представители группы Proteus
(страницы 209-211 из 70 «Руководства Берги по детерминированной бактериологии»); 3. Организмы, которые
не относятся ни к одной из предыдущих групп, но которые ферментируют соли органических кислот, такие как
75 представителей группы Alcaligines (страницы 233-237 «Руководства Берея по определению бактерий»).
Использование молочнокислых бактерий, таких как Lactobacillus casei, в сочетании с пропионовыми
бактериями особенно подходит для данного процесса, особенно если в затор добавляются углеводы,
отличные от организмов, производящих фруктозу. Как известно специалистам в данной области, если
маннитообразующие бактерии ферментируют углеводы, отличные от фруктозообразующих, то вместо
маннита образуются повышенные количества уксусной или молочной кислоты и этилового спирта. Поскольку
уксусная кислота и этиловый спирт не сбраживаются до дронионной кислоты, такой как маннит, очевидно, что
это приведет к потере желаемого продукта. Однако, если присутствуют молочнокислые бактерии 95, они
сброжат по меньшей мере значительную часть нефруктозоустойчивых углеводов, а образовавшиеся лактаты
будут сброжены до пропионовой кислоты. 100 Таким образом, становится очевидно, что обеспечивается
трехстороннее свмбиотическое действие. Например, если используется смесь глюкозы и фруктозы, то
организмы, образующие маннит, сбраживают большую часть фруктозы до 105% маннита, молочнокислые
организмы сбраживают большую часть глюкозы до лактозы, а пропионовые кислотные организмы сбраживают
оставшуюся глюкозу и фруктозу.
вместе с полученным маннитолом и 110 инцитами, до нероновой кислоты. И снова улучшенные результаты,
вероятно, не полностью обусловлены образованием маннитола и молочной кислоты, но, вероятно, также
связаны с продуктами метаболизма этих 115 организмов и другими неизвестными полезными изменениями в
среде, которые происходят благодаря активности этих бактерий.
В любом случае, настоящее изобретение не следует рассматривать как ограниченное какой-либо конкретной
теорией функционирования.
В случае использования только организмов, продуцирующих н-ионную кислоту, и организмов, образующих
маннит, может быть применено несколько различных методов, когда используются все три типа бактерий.
Например, затор можно одновременно инокулировать всеми тремя организмами, или же ферментация может
происходить с помощью организмов, образующих маннит, и 130 i i ! I i i i i i t i i I t i i 1 1 i i J J J il s I i iq i t 11 II i i j Ii
i i 1 1 i J il I I it 390,769 Молочнокислые организмы могут быть доведены до стадии полного созревания перед
инокуляцией пропионовыми кислотными бактериями. Дальнейшим изменением могло бы стать внесение в
затор пропионовой кислоты, а затем — маннитообразующих организмов и молочнокислых бактерий. Хотя этот
последний процесс был бы эффективен, если бы последующее внесение инокулята проводилось задолго до
завершения пропионового брожения, очевидно, что данная процедура не принесет никаких особых
преимуществ.
Как и в случае с более простой комбинацией, включающей только организмы, образующие маннит, и
пропионовые кислоты, при использовании всех трех типов бактерий может быть применен непрерывный или
полунепрерывный процесс ферментации. Любой из вышеперечисленных методов инокуляции может быть
использован в непрерывном или полунепрерывном режиме в соответствии с известными методиками после
того, как все три типа организмов будут введены в затор.
В качестве сбраживаемого сахара для этой ферментации может быть использован любой растворимый
углевод, дающий фруктозу, а также в сочетании с углеводом, дающим фруктозу, может быть использован
любой другой углевод, сбраживаемый используемыми пропионовыми кислотными бактериями. В качестве
примеров фруктообразующих растворов углеводов можно упомянуть растворы сахарозы, раффинозы,
генцианозы и т. д., продукты инверсии этих сахаров, такие как широко известный «инвертный сахар» из
сахарозы, мелассы, инвертной мелассы, гидролизованного инулина, гидролизованных клубней топинамбура и
подобные ему. В сочетании с фруктозой или этими фруктозосодержащими углеводами можно использовать
любые углеводы, ферментируемые пропионовыми кислотами, например, фруктозу, мальтозу, лактозу,
«гидро» (меласса, получаемая в сахарной промышленности), гидролизованное зерно и тому подобное.
Как было отмечено выше, если присутствуют значительные количества карбоксилатов, не содержащих
фруктозу, особенно если не используются молочнокислые бактерии, будут получены нежелательные
продукты. Поэтому целесообразно обеспечить наличие определенного известного процента фруктозы или ее
эквивалента в любой заторной массе, которая будет подвергаться воздействию смешанных культур, включая
организмы, образующие маннит. Было установлено, что в большинстве оазисов содержание фруктозного
эквивалента составляет не менее 25 0/25.
от общего количества присутствующих растворимых углеводов - желательно. Под фруктозным эквивалентом
понимается процентное содержание углевода, дающего фруктозу, который, как известно, дает
приблизительно такое же количество маннитола, как и единица процентного содержания фруктозы (см.,
например, «Продукты ферментации некоторых маннитообразующих бактерий», H.).
Р. Стайлз и др., Журнал биологической химии 64, 643, 1925). На этом основании известно, что восемь частей
сахарозы эквивалентны одной части фруктозы. Таким образом, очевидно, что вместо раствора, содержащего
250% фруктозы и 75% глюкозы, можно использовать раствор, содержащий 20% фруктозы, 40% глюкозы и 40%
сахарозы. Поскольку средняя меласса содержит приблизительно 20% фруктозы, 20% глюкозы и 60%
сахарозы, очевидно, что она несколько богаче фруктозным эквивалентом, чем установленный предел в 25%.
Таким образом, было установлено, что меласса подходит для данного процесса. Однако очевидно, что если
мелассу подвергнуть гидролизу с помощью разбавленной кислоты, содержание фруктозы увеличится
примерно до 50%, что приведет к улучшению результатов ферментации.
Помимо необходимости наличия углеводов, дающих фруктозу, используемые затора могут быть любого типа,
известного своей пригодностью для пропионовой кислоты и фермента. Таким образом, азотистые
питательные вещества могут поступать в виде так называемой заторной воды, то есть сточных вод,
полученных при обработке кукурузы для производства кукурузного крахмала, или в виде отходов спиртового
или бутилового спиртового ацетонового брожения. Концентрация ионов водорода может поддерживаться в
тех же пределах, что и при ферментации с помощью одних только капельнокислотных бактерий.
Например, pH 5,4-6,0. pH1 поддерживается на уровне 105 за счет избытка карбоната кальция в среде.
Температура брожения также может поддерживаться в пределах, известных как рабочие для пропионной
ферментации. Однако предпочтительная температура составляет 30-310 °C. Во всех остальных аспектах,
таких как механические этапы проведения ферментации, могут быть использованы известные методы
ферментации пронионовой кислоты. A5 Изобретение, пожалуй, лучше всего проиллюстрировать следующими
конкретными примерами:
ПРИМЕР I.
Затор, содержащий 5% инвертного сахара, 120% воды для заваривания, что дает определенный процент...
0,6% от общего содержания сухих веществ, от количества воды, используемой для затирания, и 3% кальцита,
инокулируют примерно 50% культуры, содержащей 95% пропионовой кислоты и 5,04% маннит-образующих
бактерий, и ферментацию проводят при температуре 300 °C обычным способом для пропионовой кислотной
ферментации.
1 1 i i i i 1 i1 1 390,769' ПРИМЕР II.
Затор, содержащий 10% мелассы (т.е. 5% общего содержания сахара), достаточное количество воды для
заваривания, чтобы получить 0,6% от общего содержания твердых веществ в воде для заваривания, и 3%
кальцита, инокулируют примерно 2% по объему культуры, содержащей приблизительно 90% пропионовой
кислоты, 50% маннитол-образующих бактерий и 5% молочнокислых бактерий. Брожение проводят при
температуре 300 °C обычным способом, как при брожении пропионовой кислоты.
- ПРИМЕР III.
5 -Масса инвертной мелассы, разбавленная бутилацетоновой кислотой до концентрации около 100% (т.е.
приблизительно 50% инвертного сахара), содержащая 3% кальцита, инокулируется 20% культуры,
содержащей приблизительно 50% маннитообразующих бактерий и приблизительно 50% молочнокислых
бактерий. «Процесс брожения доводится до конца, после чего полученная масса инокулируется
пропионовыми кислотными бактериями». Затем процесс брожения продолжается в обычном режиме,
характерном для брожения пропионовой кислоты. Exmpr.v - adXAMLE IV.A брага, содержащая 5 %
гидролизованного дистиллята (т.е. приблизительно 5 % фруктозы), достаточное количество отходов или
шлама от винокурни...
Спиртовое брожение до получения 6% от общего содержания твердых веществ в дистилляционных отходах; в
затор вносят 30,4% кальцита, инокулированного не более чем 20% по объему культуры пропионовых
кислотных бактерий: После того, как брожение продлится достаточно, чтобы создать большую концентрацию
этих бактерий в заторе, вводят 20% инокулята смеси манутообразующих бактерий и молочнокислых бактерий.
Затем процесс брожения доводится до конца обычным способом, характерным для брожения пропионовой
кислоты. -E.X A.I.V.
Затор, содержащий приблизительно 1% инвертированной мелассы, достаточное количество воды для
замачивания, чтобы получить 0,6% от общего содержания твердых веществ в воде для замачивания и 3%
кальцита, инокулируют смешанной культурой, содержащей приблизительно 90% пропионовых кислотных
бактерий в виде культуры, содержащей Bacterium acidi propioniei, Bacterium acidi propionieci штамма "b",
штамма "c" или штамма "rubrnm", приблизительно 5% Lactobacillus casei и приблизительно 5% Lactobacillus
fermentum. Брожение продолжается при температуре 30°C в течение семи дней, после чего броженному суслу
дают отстояться, 50% сусла отбирают, предпочтительно сверху сосуда, и добавляют равную часть свежего
сусла. Таким образом, полунепрерывное брожение может осуществляться неограниченно долго, если не
возникнет загрязнения или других трудностей. 70 Следует отметить, что во всех приведенных выше
примерах, и особенно в последнем примере, где используется полунепрерывный режим работы, необходимо
принимать особые меры предосторожности для предотвращения загрязнения 75 маслянокислыми
бактериями.
Следует четко понимать, что приведенные выше примеры являются лишь иллюстрацией настоящего
изобретения, и изобретение не должно рассматриваться как ограничивающееся конкретными описанными
процессами.
Изобретение не ограничивается конкретными штаммами бактерий или конкретными типами указанного сырья.
Эквиваленты, которые естественным образом пришли бы в голову специалисту в данной области, могут быть
использованы без отступления от сущности изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390770A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-Дата проведения конвенции (Германия). Ноябрь. 10, 1931.
- Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 10, 1932.
Завершено: 13 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, _A," i)-;I 390,770 № 31,834/532.
Усовершенствования в области съемных двигательных установок для мотоциклов и связанные с ними
разработки.
Мы, компания FiCuTEL & SACHES AnTIENGESEBLUSCIHAFT, расположенная по адресу: Шультесштрассе 26,
Швайнфурт, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому способу установки вспомогательного двигателя на велосипеды,
который позволяет регулировать положение двигателя путем его поворота вокруг нижней опорной точки в
плоскости рамы велосипеда, при этом верхние части двигателя j5 прикреплены к трубам рамы таким образом,
чтобы их можно было регулировать. Новизна изобретения заключается в конструкции регулировочного
устройства, в котором между цилиндром двигателя и зажимом или кронштейном, прикрепленным к трубе
рамы, предусмотрен соединительный элемент с наклонным направляющим пазом, а корпус редуктора
двигателя поддерживается таким образом, чтобы предотвратить боковое перемещение, посредством
раздвоенной направляющей, которая охватывает опорную трубу седла. С помощью винта, расположенного на
соединительном элементе и предназначенного для воздействия на зажим или кронштейн, возможна точная
регулировка. В этой конструкции все детали двигателя перемещаются вместе с ним при каждой регулировке,
так что регулировка требуется лишь с помощью соединительного элемента.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов конструкции новой компоновки. На рисунке показана
часть рамы велосипеда, отломанная в сторону, а также двигатель с дополнительными деталями в боковом
ракурсе.
В нижней части картера 8 двигателя имеется выступ 9, который шарнирно крепится и может поворачиваться в
плоскости рамы велосипеда с помощью болта 7 к выступу 6, выступающему вверх из корпуса 5 подшипника
шатуна педали. От верхнего конца корпуса редуктора 11 отходит выступ назад, к которому с помощью болта
13 крепятся боковые пластины 12 5O таким образом, что они охватывают с боков опорную пластину 10 седла.
Эти направляющие 12, снабженные резиновым покрытием 14/i, чтобы не повредить трубку 10, таким образом,
приспособлены для следования за регулировкой двигателя 55 в плоскости рамы, не вызывая при этом
деформации рамы.
Глушитель 15, имеющий любую известную конструкцию и изогнутый в форме полумесяца, крепится к
выхлопной трубе 17 60 цилиндра 18 в верхней части с помощью гайки-колпачка 16, крылья которой
одновременно образуют охлаждающие ребра. От нижнего конца глушителя стойка 19 поднимается вверх к
поворотному болту 7 на 65, который она удерживает с помощью выступа, предусмотренного на ее свободном
конце. Таким образом, точка опоры двигателя и точка опоры глушителя совпадают, и обе части
поддерживаются ремнем 7. 70 К проушине 20 на цилиндре 18 прикреплен регулировочный элемент 22
U-образного сечения, который поворачивается вокруг болта 21. Эта деталь 22 охватывает боковыми частями
своего свободного конца выступ 23 75 зажима или кронштейна 24, закрепленного на нижней трубе рамы 25.
Винтовой болт 27 проходит через дугообразные пазы 26 в боковых частях качающегося элемента 22 и через
отверстие в выступе 23. Регулировочный винт 28, ввинченный через заднюю часть элемента 22, упирается
своим внутренним концом в выступ 23.
При дальнейшем завинчивании винта 28 пазы 26 направляются вдоль болта 27, при этом расстояние между
болтами 21 и 27 уменьшается благодаря форме и положению указанных пазов. В результате двигатель 8, 11,
18 перемещается вперед вокруг поворотного болта 7, и цепь 30 9Q, которая проходит от цепного колеса 29 до
ведущего колеса заднего колеса (как показано на схеме), при этом натягивается. Управление этим
регулировочным устройством очень простое, так как все, что требуется, — это повернуть винт 28.
h Абсолютно не обязательно предусматривать выступ 6 для крепления болта 7 на части, соединенной с
корпусом 5 подшипника шатуна педали, поскольку также возможно разместить зажимы или кронштейны на
трубках 10 и 25, на которых может качаться двигатель. Данное устройство также может быть прикреплено к
велосипедным рамам другой формы. 105 fТеперь, подробно описав и установив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390771A
[]
(+ 1;,:-ECL:w. =- Z' l
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 23, 1931. 390,771 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 19, 1932. № 32,769/32.
Завершено: 13 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся одновременного запуска и параллельной работы двух или более
выпрямителей.
Мы, АНОНИМНОЕ ОБЩЕСТВО, BWITTIC, - компания, зарегистрированная в соответствии с другими законами
Франции. Республика, и электроды становятся более сложными, и МАРСЕЛЬ ДЕМОКСИТВИНЬЕ, гражданин
Французской Республики, оба по адресу: 11, Rue du Pont, SuLresnes, Seine, France, делают это таким образом,
чтобы обеспечить необходимый импульс для остальных анодов. 60 Цель настоящего изобретения —
обеспечить устройство, которое в случае параллельной работы двух или более анодов, снабженных сетками,
позволяет
Данное изобретение относится к усовершенствованию системы магнитной связи, используемой для
одновременного запуска и параллельной работы двух или более выпрямителей, которая уменьшена до
размеров, необходимых для компенсации разницы падения потенциала в дуге, и для паровых выпрямителей,
в которых аноды могут находиться в одном контейнере или в отдельных контейнерах. Параллельная работа
двух или более выпрямителей, таких как ртутные и пароэлектродные выпрямители, в которых аноды,
согласно изобретению, могут быть соединены друг с другом и с анодом 20. Это обеспечивает определенные
ограничения на отрицательные сопротивления цепей таким образом, чтобы управляющая дуга... Уже
известно, что этот электрод для анода, запускающего параллельную работу, может быть осуществлен таким
образом, что если запуск задерживается, то он получит положительный импульс напряжения, обусловленный
запуском других анодов, что приведет к падению индуктивного потенциала; это вызовет запуск задержанного
анода.
Компенсировать отрицательное сопротивление -дуги; также возможно магнитно соединить различные
анодные цепи с прилагаемым чертежом и таким образом, чтобы любой анод, запуск которого замедлен,
получал индуктивную электродвижущую силу в соответствии с результатами запуска, что позволит лучше
понять принцип изобретения и его последствия. Следующее описание приведено в качестве примера со
ссылкой на -80 различные анодные цепи, которые будут вызывать его запуск. На рис. 1 показана подходящая
схема для параллельной работы двух анодов. Как легко заметить, соединение такого типа также
Соседние файлы в папке патенты