Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12437
.pdf
Помимо латекса, этот метод можно успешно применять для сбора так называемого паракаучука,
балатакаучука, который до сих пор собирали только вечером или непосредственно после дождя. Сбор
древесного сока с других видов деревьев, помимо каучуковых, например, смолистого или смолистого
древесного сока, может, помимо антикоагулянтного эффекта, оказывать стимулирующее воздействие на кору,
что увеличит выход древесного сока: когда поток древесного сока прекращается, на срезе остается очень
тонкая пленка, благодаря которой слой каучука закрывается снаружи, и предотвращается заражение дерева,
в том числе за счет слабой щелочной реакции или небольшой концентрации антикоагулянта в пленке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391736A
[]
R-ThiV -E
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 9, 1933. № 673/33.
39L,730. Завершено. Принято к публикации: 4 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся держателей кирок для цепей режущих инструментов горнодобывающих
машин. — Мы, Александр Андерсон, гражданин Великобритании, и компания ANDERSON, Bowis & COMPANY
LIMITED, британская компания, обе расположенные по адресу: Flemington Electrical Works, Motherwell,
Lanarkshire2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
держателям кирок для цепей режущих инструментов горнодобывающих машин, снабженных двумя
выступами, расположенными на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы вместить между ними
хвостовик кирки, и имеющими отверстие для стержня, снабженного поперечным выступом.
Прорезь, предназначенная для пробития стержнем.
Изобретение представляет собой усовершенствованный держатель для кирки, в котором по меньшей мере
одно отверстие в перфорированных выступах выполнено в виде многоугольника для взаимодействия с
соответствующим многоугольным стержнем, снабженным пазом для приема кирки и резьбовой шейкой или
шейками, предназначенными для приема гайки или гаек, зацепляющихся с внешней поверхностью одного из
выступов, причем конструкция такова, что кирка, вставленная между выступами и размещенная в пазу,
удерживается от углового смещения за счет зацепления взаимодействующих поверхностей многоугольного
стержня и многоугольного отверстия или отверстий и удерживается с усилием от смещения со стержня и
перемещения держателя кирки в торце за счет зацепления гайки с внешней поверхностью выступа.
Удобно, что отверстия выполнены в форме правильных десятиугольников для удобного соединения с
десятиугольным стержнем.
На прилагаемых чертежах показана предпочтительная форма держателя инструмента согласно изобретению,
на которой фиг. 1 — вид сбоку, фиг. 2 — вид с торца, фиг. 3 — вид с торца после удаления многоугольного
стержня, фиг. 4 — план стержня, удаленного из держателя инструмента, и фиг. 5 — вид с торца стержня.
Представленный держатель кирки включает в себя звено 1 режущей цепи, снабженное двумя выступами 2,
расположенными на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы вместить между ними стержень кирки 3, и
отверстием 4 для приема стержня 5, снабженного поперечным пазом 6, предназначенным для [Приз 11-]
протыкания стержнем.
По меньшей мере одно из отверстий 4 выполнено в виде многоугольника, а стержень 5 выполнен в виде
ответного многоугольника для взаимодействия с таким отверстием. На представленном изображении оба
отверстия имеют многоугольную форму.
На рисунке 5 показан стержень, снабженный одной резьбовой шейкой 7 (60), предназначенной для установки
гайки 8, которая входит в зацепление с наружной поверхностью одного из выступов, но может быть снабжен
двумя шейками, как показано пунктирными линиями на рис. 1. В тех случаях, когда предусмотрены две шейки
(65), кисть можно перевернуть, не извлекая стержень 5 из отверстий 4. Видно, что инструмент 3, вставленный
между выступами 2 и размещенный в пазу 6, удерживается от углового смещения на 70° за счет зацепления
соприкасающихся поверхностей многоугольного стержня и многоугольных отверстий, а также удерживается с
усилием от смещения со стержня и перемещения держателя инструмента на 75° за счет зацепления гайки 8 с
внешней поверхностью выступа 2.
Отверстия 4 изображены в виде правильных десятиугольников, а стержень 5 также имеет десятиугольную
форму.
Как станет ясно, стержень 5 80 не может быть вставлен в отверстия, если только крючок 3 не расположен в
нужном месте.
определенные заранее заданные углы наклона относительно общего корпуса держателя медиатора. Удобно,
что стержень имеет плоские поверхности для взаимодействия с соответствующими поверхностями на
отверстиях. Однако при желании стержень может быть зазубрен, иметь шлицы или быть обработан иным
способом, чтобы обеспечить его неподвижность под углом в положении в отверстиях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391737.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391737&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391737A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 9, 1933. № 709/33.
Полная техническая спецификация: M-4, принята к рассмотрению: 4 мая 1933 г. -39,7'37.
- Усовершенствования в области алюминиевых сплавов или связанные с ними.
(Сообщение от A4LLum Yu: структура линии более усовершенствована, LIMITED, корпорация, организованная
в соответствии с законами Доминиона Канады, исключающими существенное ухудшение качества — здания
Canada' Life Building, Торонто, преимущества, которые характеризуют t.)
Восточная Канада). &помощь предложенному - сплаву. Это имеет — I AntriiuR HAROIrD STERNS, B.Sc. f6iud,
что медь и кремний (—Lond-.)-gF.C.S., член Chartered ca'x, могут быть снижены примерно до 5' за цент
I-nstitute of Patent Agents, что является предметом, не наносящим ущерба выгодному королю Великобритании,
фирме, занимающейся связями сплава.
Стивенс, Лангнер, Парри и Роллинсон, в качестве примера, алюминиевый сплав 5-D, Quality (Court, Chancery
Lane, Лондон, W.C. 2, - Chartered Patent Agents, - настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом должно быть выполнено то же самое, в частности, путем определения ударной вязкости
одного из описанных и установленных в следующем заявлении: - кремния и 4% никеля.
Данное изобретение относится к алюминию, используемому в тех же условиях, что и сплавы с удельной
ударной вязкостью 70 фунт-футов, разработанные для решения проблем, возникающих при производстве
изделий, которые должны выдерживать высокие температуры без пластической деформации или
значительного снижения прочности, например, при изготовлении поршней для работы. Результаты серии
испытаний на ударную вязкость по Шарпи показывают, что это приводит к значительному увеличению
прочности, например, при изготовлении поршней для работы. Двигатели внутреннего сгорания с высокой
ударопрочностью. Более высокие температуры, в частности, указывают на то, что изобретение относится к
сплавам алюминия, кремния, меди и никеля, способным выдерживать сильные удары при высоких
температурах, что является очень полезным свойством:
С одним или несколькими из перечисленных элементов, а также без них, используемый сплав имеет форму
титана, молибдена, вольфрама, марганца, хрома и железа (в двигателях внутреннего сгорания). Предел
прочности на растяжение сплава, содержащего 6–8% меди, 6% никеля, 6% кремния и 6–8% кремния в литом
состоянии, составляет около 17 000 м²/с². Сплавы, в которых никель имеет низкий коэффициент теплового
расширения, обладают высокой прочностью на растяжение при высоких температурах и высоким модулем
упругости. Были предложены несколько похожие сплавы, содержащие от 6 до 8% никеля, от 6 до 8% кремния
и от 6 до 8% кремния в литом состоянии. Эти привлекательные объекты недвижимости, продаваемые по цене
7 процентов за квадратный дюйм, коммерциализируются по цене, указанной в прайс-листе.
В поршнях для двигателей внутреннего сгорания было обнаружено, что в двигателях 040 или других областях
применения, где изделия подвергаются воздействию напряжений при относительно высоких температурах,
твердость сплавов может быть улучшена. Настоящее изобретение представляет собой сплав этого класса,
значительно улучшающий прочность на растяжение в литом состоянии, с содержанием от 0,01% до 1,1%,
более высокую ударопрочность при повышенных температурах и более высокую степень очистки,
существенно ухудшая другие полезные свойства сплавов и даже, в некоторых случаях, существенно улучшая
такие характеристики, как структура зерна. Согласно настоящему изобретению, было установлено, что если
состав модифицирован таким образом, чтобы сплав содержал менее одного из этих металлов с высокой
температурой плавления, то прочность на растяжение в литом состоянии повышается, а кристаллическая
структура – примерно на 1% от общего количества.
L P c61 и d, с Ly- из -.
Он также был ранее.
содержимое содержит - 60 собственных оснований, 7 процентов, имеет 65 фунтов на 1000 грамм, сплавы в
процентах.
в рамках: 70 на дюйм) факт.сопротивление от температуры при испытаниях 7 температурных значений при
неспособности, оцененной температурой, когда 80 П поршень y 7 на и 7 на) фунтов на 85 на.- Улучшенное
снижение до n остается вне 26 000 90 дополнительно, Lt повышено за счет добавления 0 процентов 95; или,
например, десять, человек без случаев с правильным профилем, 109 мент в :e. Более высокая точка
ионизации не превышает 105 i r t i i i ii i t i :891,Z7'7 Сплавы, являющиеся предметом настоящего изобретения,
могут быть подвергнуты термической обработке с целью улучшения их прочностных и твердостных свойств,
или же они могут быть подвергнуты иной термической обработке с целью снятия деформаций или
стабилизации изменений объема. Для таких целей могут быть использованы термическая обработка и другие
термические процессы, хорошо известные специалистам в данной области. К таким видам обработки
относятся как высокотемпературная «термическая обработка раствором», так и низкотемпературная
«термическая обработка старением», которые в настоящее время широко распространены. Ced as Woink tic'ial
eii thei ase of certain' ahlltnihi-d base Ä6y5.
-! Термин «алюминиевый-кремниевый-медно-ионный» используется здесь и в приведенных выше описаниях
как «исключая все сплавы, за исключением тех, которые состоят из четырех элементов и состоят из одного
или нескольких элементов: титана, молибдена, вольфрама, железа, хрома и железа».
В настоящее время я подробно описываю и точно определяю характер моего изобретения и то, каким
образом оно должно быть выполнено (как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты). Я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391738.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391738&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391738A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Удобная дата (Установлено в Статистике). Янв. jd, 1932.f 39-9 1 / Дата применения (в ULnited kiiigan). Джа. 16,
1933. № 1432 / 1 CoBmplee Принято: 4 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся вязальных машин для формования ткани с люверсами и тому подобного.
33.
Мы, компания Scort & WILLIAMS INCOnBPOntADDD, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Бродвей, 366, Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки; правопреемники HAnR-SWINGLrH3URST., гражданина Соединенных Штатов Америки, города
Орандж, округ Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано; это будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к вязальным машинам для производства тканей, имеющих вариативность
петель, вызванную переносом петель; и, в частности, к формированию отверстий для петель в ткани путем
переноса петель петель игольчатых петель на соседние петель игольчатых петель. Данное исследование
касается, в частности, цепной единицы:
Машины для натяжения нитей, приспособленные для переноса петель утяжелителя на соседние
утяжелители, и целью изобретения является: уменьшение длины нити, вытягиваемой при таком переносе.
петли, закрепленные при изготовлении тонкой ткани.
Изобретение будет продемонстрировано и описано в виде вязальной машины с кулачковым механизмом Scott
& Williams, адаптированной для переноса петель игольчатых волокон на соседние петли игл с помощью
передаточных домкратов. Следует понимать, что изобретение также применимо к машинам, в которых
вращается игольчатый цилиндр.
Представленная машина предназначена для вязания гладкого полотна, полотна, в котором люверсы
создаются всеми петлями последовательно, и полотна, в котором узорчатое полотно с люверсами
формируется путем выбора петель. Согласно данному изобретению, некоторые из грузил или держателей
полотна в машине не содержат нитевидных элементов, а нижние кромки передаточных домкратов
перемещаются на уровне ниже верхних частей остальных нитевидных элементов.
На чертежах, на рисунке 1 представлен вертикальный разрез одной половины циферблата и опорной плиты -
вращающегося кулачкового цилиндра механизма для изготовления нижнего белья производства компании
Scott & Williams, воплощающего данное изобретение.
Рисунок 2 представляет собой вид, полученный через одну из колес модели домкрата приблизительно [Цена
11-] на линии 11 на рисунке 3; Рисунок 2 представляет собой развертку одной четверти кулачкового цилиндра
для игл; Рисунок 3 представляет собой план с лицевой стороны одной четверти циферблата, показывающий
путь для упоров передаточных домкратов, этот вид получен на линии 3-3 рисунка 1 и включает в себя
проталкивание двух передаточных колес, вызывающее самопроизвольное заполнение отверстий для игл;
Рисунок 4 представляет собой схему в плане, показывающую взаимосвязь передаточных домкратов; иглы 65
и грузила в трех основных положениях передаточных домкратов; Рисунок 5 представляет собой перспективу
одного передаточного домкрата; Рисунок 6 представляет собой план, показывающий, как 70-градусный
домкрат выдвинут в передающее положение, при этом игольчатый вал грузила находится над прилегающим к
нему игольчатым валом; Рисунок 7 представляет собой вид в разрезе трех грузил и передающего домкрата,
смотрящий в сторону 75 центра машины и показывающий уровень, на котором домкрат перемещается
относительно петлевых измерительных выступов и выступов игольчатых валов; Рисунок 8 представляет
собой перспективный вид, показывающий 80-градусный передающий домкрат, работающий над грузилом без
игольчатого вала; Рисунок 9 представляет собой аналогичный перспективный вид, показывающий домкрат,
контактирующий с выступом соседнего грузила; Рисунок 10 представляет собой перспективный вид двойного
передающего домкрата.
Рисунок 11 представляет собой схему в плане, аналогичную рисунку 4, показывающую взаимосвязь двойных
передаточных домкратов на рисунке 10 с иглами и иглами в трех основных положениях передаточного
домкрата; в то время как рисунок 12 представляет собой боковой вид нового иглы или держателя полотна. 95
эффектов достигается путем переноса петель вбок для образования петель в вязаном полотне; пряжа
укладывается поверх домкратов в дополнение к иглам, чтобы эти домкраты могли впоследствии переносить
эти петли вбок. Полученная ткань показана в описании британского патента № 5995/1907, а передаточные
домкраты этого общего типа показаны в описании j05 T британского патента №.
599311907. При изготовлении тонкого полотна такого типа необходимо свести к минимуму длину стежка, и для
того, чтобы стежок, проходящий через носик передающего механизма в таких тонкостенных машинах, не был
слишком длинным по отношению к другим стежкам, предлагается теперь объединять иглы, швейные машины
и держатели полотна новым способом, описанным ниже. В этой конструкции носовая часть каждого
передаточного домкрата располагается над грузилом, у которого нет выступа или перемычки, удерживающих
носовую часть над его опорной или петлеобразной измерительной площадкой. Домкрат расположен близко к
краю опрокидывающегося грузила, при этом его нижний край отделен от края лишь достаточным
пространством для прохождения ткани. — Рядом с грузилом без выступа предпочтительно находится грузило
с обычным носом или выступом. — Детали предпочтительно собираются таким образом, чтобы боковой изгиб
передающего домкрата находился в скользящем контакте с выступом расположенного рядом грузила. Если
необходимо переместить гребень грузила в одном направлении, можно использовать одинарный домкрат, как
показано на рисунке 5, но если необходимо переместить этот гребень грузила в обоих направлениях к иглам,
то можно использовать двойной передаточный домкрат, как показано на рисунке 10.
Теперь обратимся к общей конструкции станка. Станок имеет вращающийся центральный шпиндель 15, на
котором установлен неподвижный циферблат 19, закрепленный на втулке 18, и неподвижную опорную плиту
16, на которой установлен игольчатый цилиндр 17. Вращающимися элементами показанной машины
являются зубчатое кольцо 21 и вращающийся с ним кулачковый цилиндр 20, крышка кулачка грузила 23 и
крышка кулачка циферблата 24. Цилиндр и циферблат стрелки неподвижны. Грузики или держатели полотна
25, 26 крепятся к внешнему кольцу грузика 22 и внутреннему кольцу грузика 27 обычным способом, при этом
внутреннее кольцо поддерживается верхним концом игольчатого цилиндра. Иглы и грузила обрабатываются
обычным способом; на изображенной на чертежах машине Со за один оборот вяжется шестнадцать рядов.
Как уже упоминалось, механизмами перемещения ткани можно управлять: можно изготавливать однотонную
ткань без отверстий для люверсов, ткань с отверстиями для люверсов на каждом механизме или ткань с
рисунком, в котором люверсы образуются только на определенных механизмах.
В представленном на чертежах варианте изобретения предусмотрены средства для переноса петель петель
из множества рядов пряжи одновременно, при этом две нити подаются и вытягиваются до момента переноса.
Указанные выше одиночные передаточные разъемы -65 в целом обозначены цифрой 28 и расположены на
циферблатном выступе 29, закрепленном на верхней грани циферблата 19.
Эти домкраты имеют рабочую часть 36, хвостовик 31 и боковой изгиб 32, который выступает в одну сторону от
основной части 70 домкрата на расстояние, соответствующее расстоянию между одним грузилом и его
соседом, когда они установлены в машине (рис. 5). Передний или внешний конец домкрата образует носик 75
30, его кончик находится на одной линии с хвостовиком 31, а носик представляет собой часть, срезанную ниже
остальной части домкрата и образующую выступ 34, на который опирается петля грузила, как будет описано
далее. В этом месте уместно отметить, что у передаточного механизма есть три основных радиальных
положения, как показано на рис. 4, а именно: положение, когда он выдвинут или не используется, показанное
справа на рис. 4, в котором внешний конец или носик механизма расположен радиально внутрь от игл 37;
второе положение — когда конец механизма расположен напротив игл, причем часть носика,
противоположная иглам 50, в этом положении находится над безыгольными грузиками 26 — это положение, в
котором пряжа укладывается на безыгольные грузики и вытягивается петля; третье основное положение
механизма — показанное слева на рис. 4, в котором петля грузика перемещена в положение над соседним
игольным ушком, а часть передаточного механизма, противоположная игле, представляет собой боковой
изгиб 32, который расположен на противоположной стороне от рассматриваемой иглы от кончика
передаточного механизма.
В этом положении плечо 34 домкрата находится за пределами круга игл.
Сначала будет описан механизм управления домкратами ji5, а затем — траектория движения кулачков игл;
линии, обозначенные буквами на рисунках 2 и 3, относятся к соответствующим точкам на траекториях
движения кулачков игл и домкратов соответственно. Траектория движения кулачков домкратов включает
неподвижные поверхности 41, 42, поворотные кулачки 38, 40, 45, передаточный кулачок 46 и колеса шаблона,
в целом обозначенные символами 39 и 44 (рисунок 3). В соответствии с положением j1, домкраты
перемещаются слева направо, как показано на рисунке 3, стрелки перемещаются слева направо, как показано
на рисунке 3, и стрелки перемещаются слева направо, как показано на рисунке 12G2. Когда домкраты
находятся в точке B, они полностью выдвинуты до передаточного положения, показанного слева на рисунке 4,
и по мере продвижения мимо точки B они радиально сдвигаются внутрь, пока к моменту достижения точки C
не выйдут из строя, при этом их кончики окажутся немного внутри круга игл, как показано в правой части
рисунка 4.
Следующее важное движение домкратов происходит, когда они достигают поворотного кулачка.38, при этом
кулачок показан в отведенном положении. Этот поворотный кулачок используется только в том случае, если
все соединительные элементы предназначены для создания люверсов в ткани, то есть в так называемой
"ткани, полностью состоящей из люверсов". Если изготавливается ткань с люверсами, кулачок
поворачивается радиально наружу, в результате чего домкраты начинают движение из точки J и остаются в
этом положении до точки U, где начинается фактическая передача. В точке L торцы домкратов располагаются
напротив первого шаблонного колеса, конструкция которого будет подробно описана далее. Колесо шаблона
выдвигает в положение укладки любой домкрат, который соприкасается с зубцом. - Если изготавливается
ткань с люверсами или ткань с шаблоном из люверсов, поворотный кулачок 40, расположенный сразу за
колесом шаблона, будет отведен назад, чтобы позволить упорам домкратов 36, которые находились в
контакте с внешним краем кулачка 41 с момента выхода из точки X или которые только что были радиально
выдвинуты колесом шаблона, обозначенным в целом цифрой 39, продолжать находиться в этом радиальном
положении в контакте с поверхностью кулачка 42, которая следует за поворотным кулачком 40.
Поворотный кулачок 40 предназначен исключительно для того, чтобы радиально вдавливать все домкраты
внутрь в случае, если какие-либо домкраты случайно сместились наружу, когда не устанавливаются
проушины. Узорчатое колесо 39 и поворотный кулачок 38 прижимают петли наружу только при формировании
так называемых «двухрядных петель» i35, при этом петли первого ряда провязываются в точке 0 сразу после
поворотного кулачка 40. Сразу после точки 0 все передаточные домкраты, не выдвинутые до этого в
передаточное положение A', соприкасаются с треугольным кулачковым элементом 43, который обеспечивает
готовность всех передаточных домкратов к выбору вторым регулировочным колесом 44, действующим в точке
Q. Второе регулировочное колесо 44, установленное на шарнире сразу после A5, представляет собой еще
один поворотный кулачок 45, который обеспечивает втягивание всех домкратов при выполнении ровной
трассы. Этот поворотный кулачок выдвигается наружу в положение покоя, если необходимо изготовить ткань
с люверсами или ткань с люверсами.
В точке U все домкраты сходятся с передаточным кулачком 46, который радиально выталкивает все домкраты
наружу для перемещения групп грузил. Когда ткань однотонного цвета имеет размер 0,55, передаточный
кулачок 46 при желании может быть отведен в положение, показанное пунктирными линиями. После
прохождения этого передаточного кулачка домкраты встречаются с наклонной поверхностью, подобной
наклону в точке B, и втягиваются радиально внутрь, передавая таким образом свои петли на иглы цилиндра. В
конце этого наклона домкраты выводятся из строя и находятся в положении, подобном положению в точке C и
положению справа, показанному на рисунке 4. Для управления положением трех поворотных кулачков 38, 40 и
45 кулачки соединены между собой с помощью рычагов, по функциям аналогичных рычагу 47, который
соединен с кольцом 48, установленным в верхней части крышки 24 кулачка циферблата. Это кольцо 48
предназначено для перемещения по окружности относительно крышки кулачка циферблата всякий раз, когда
необходимо изменить положение поворотных кулачков.
В случае поворотного механизма 75.
Кулачки 40 и 45, образующие часть внешнего края траектории движения кулачка, каждый из этих поворотных
кулачков соединен со своим рычагом 47 вертикальным штифтом 49, а соединения между рычагами 47 и
кольцом 4S поворачиваются 8G посредством штифта 50, входящего в паз на конце каждого рычага 47, причем
штифт 50 выступает вверх от поверхности кольца 48 (см. рисунки 1 и 3). Поворотный кулачок 38 также
соединен с кольцом 48 8E5 посредством рычага 471, зацепленного со штифтом 491 на удлинителе 51 на
кольце 48 (см. рис. 3). Таким образом, эти три поворотных кулачка соединены между собой и движутся
одновременно. Эта система работает таким образом, что все три кулачка радиально направлены внутрь
машины одновременно при изготовлении простой ткани без отверстий для петель, при этом поворотный
кулачок 38 отводится от контакта с упорами 95-х ручек, а кулачки 40, 45 радиально направлены внутрь в пути
упоров, чтобы немедленно отвести любые ручки, которые могут быть выбраны шаблонными колесами 39 и 44.
«Их наиболее радиально выдвинутое положение — это положение, в котором производится ткань для
люверсов, и в этом положении поворотный кулачок 38 радиально выталкивает все передаточные домкраты
наружу, в то время как поворотные кулачки 40 и 45 выдвинуты из 105».
пути останков 36 домкратов. Когда необходимо создать узор в виде петель с помощью шаблонных колес 39 и
44, три поворотных кулачка находятся в промежуточном или нейтральном положении 11fD, в котором
поворотные кулачки позволяют выбирать фиксаторы шаблонными колесами, которые выдвигаются для
захвата нити и остаются выдвинутыми до момента переноса.
При желании, в качестве раздаточной коробки можно использовать кулачок i5.
оставлены в рабочем положении, показанном сплошными линиями на рисунке 3, потому что, если домкраты
не были перемещены радиально наружу с помощью шаблонных колес или поворотных кулачков достаточно
рано, чтобы на них была намотана нить, перемещение:
Выход из разъемов в точке переноса не приведет к изготовлению люверсов. Однако, при желании, кулачок
переноса 46 может быть сделан регулируемым или выдвижным, чтобы 125 - выдвигать кулачок при
изготовлении простой ткани. Изображение на рисунке 3 составляет четверть всей крышки циферблата.
Колеса с рисунком 39, 44 подвешены к кулачковому колпачку циферблата 24 с помощью кронштейна 52 3$
4391, 138, на котором установлены центральные штифты 563 двух колес. Каждое из этих колес состоит из
опорной пластины 54, установленного на ней диска 55 с вырезанным рисунком и резьбового зажима или гайки
56, удерживающей диск с вырезанным рисунком на опорной пластине.
Этот отрезной диск имеет зубцы, выступающие по его окружности в тех местах, где необходимо сделать
отверстие в ткани, и эти зубцы имеют такую длину, что при вращении диска они будут соприкасаться с
упорами 36 передаточных домкратов и выталкивать их в промежуточное положение, показанное на рисунке 4,
где пряжа, подаваемая к иглам, будет уложена на носик передаточного домкрата. Центральный штифт 53
каждого колеса выступает из нижней части скобы 52 и крепится к ней с помощью потайного диска и винта,
образуя зубчатое колесо 57, зацепляющееся с внутренним зубчатым кольцом 58, расположенным между
циферблатом 19 и стрелкой циферблата 29 с помощью винта 33, который удерживает циферблат и стрелку
вместе. Очевидно, что по мере вращения циферблата 24 вокруг штатного циферблата, шестерня 57 будет
вращаться, вызывая тем самым вращение диска с шаблонами и последовательно переводя переключатели
для разъемов в рабочее положение.
Теперь обратимся к траектории движения кулачков игл 37. Четыре точки вязания, расположенные в четверти
цилиндра кулачка, обозначены буквами D, J, 0 и T. Точки, в которых иглы поднимаются, чтобы освободить
защелки, обозначены буквами B, G, M и R. Часть цилиндра кулачка, где иглы опускаются, пока
петлеукладчики X выносят петли для переноса из положения укладки петель в положение переноса,
находится между точками, обозначенными IT и V, а иглы поднимаются для захвата перенесенных петель с
петлеукладчиков, начиная с точки W, при этом фактический перенос завершается между точками B и C
следующей четверти цилиндра кулачка.
Поскольку необходимо было изложить конструкцию машины, теперь будет описан принцип её работы.
Вначале будет предполагаться, что вяжется однотонная ткань без каких-либо отверстий для петель. В этом
случае кольцо 48 будет перемещено в крайнее положение в направлении вязания, то есть вправо, как
показано на рисунке 3, а поворотный кулачок 38 будет выведен из направляющих элементов 36 передаточных
домкратов, в то время как поворотные кулачки 40 и 45 будут вставлены в направляющие этих элементов, так
что он будет перемещаться радиально внутрь любых домкратов, которые могут быть выбраны с помощью
колеса узора. Если передаточный кулачок 48 на левой стороне секции не был выведен из рабочего
положения, весь мешок будет радиально вынут.
иглы находятся в передаточном положении в точке А, и в этом случае иглы, проходя через точку В, окажутся
рядом с иглами, но к тому времени, как элементы достигнут точки С, где новая пряжа подается к иглам, иглы
уже будут втянуты. В точке D провязаны простые петли, которые провязаны лицевыми, а в точке G защелки
только что освобожденных спиц получили новые 5.
Пряжа подается немедленно и вяжется. Для выполнения второго ряда простых петель в точке J. В точке J
петлеобразные элементы не перемещаются поворотным кулачком 38, поскольку этот кулачок втянут, но когда
петлеобразные элементы проходят мимо узорного колеса 39 в точке L, любые из них, которые могут быть
выбраны зубьями на диске узорного колеса, немедленно после этого втягиваются в точке N, прежде чем на
них можно будет натянуть пряжу. На отметке 1,0 вяжется третий простой ряд спицами. В точке Q разъемы
передаются:
при нажатии на второе колесо шаблона 44 некоторые из них могут быть выбраны для радиального
перемещения наружу в этой точке. Иглы снова освобождают свои защелки в точке R, но прежде чем
какие-либо нити будут наложены на носики петель, которые могли быть выбраны колесом узора 44,
поворотный кулачок выводит эти петли в точках S и S, после чего в точке T вяжется четвертый ряд простых
петель. Если передаточный кулачок 46 в правой части четверти сечения, как показано на рисунке 3, был
выведен, петли остаются в своем извлеченном или выведенном положении, проходя точки U, I, V и W, но если
кулачок снова оставлен на месте, петли выталкиваются радиально наружу и остаются там до тех пор, пока не
освободится точка B на следующем четверти сечения 1a сегмента кулачка, в результате чего в обоих случаях
получается простое полотно, поскольку на носиках петель нет нитей.
Когда необходимо изготовить ткань с одновременной передачей двух петель Apo с утяжеленными краями на
каждый погрузчик, работа машины осуществляется следующим образом: кольцо 48 перемещается в крайнее
левое положение, как показано на рисунке 3, что приводит к перемещению поворотного кулачка 38 в зону
прохода упоров передающих погрузчиков и втягиванию поворотных кулачков 40 и 45 из зоны прохода этих
упоров. Передаточные кулачки 46 в начале и конце показанного четвертьсегмента находятся во вставленном
положении 12. На каждом из домкратов, идущих к точке А, имеется по две петли, и кулачок 46 выталкивает их
в передающее положение, как показано слева на рисунке 4 и как показано на рисунке 6. К тому моменту, когда
передаточные домкраты достигают точки B, иглы поднимаются до точки очистки, так что они выступают
внутри петли грузила, и когда в точке A домкраты i3G извлекаются или убираются радиально, действие этих
двух шаблонных колес, находящихся внутри за кольцом управления цилиндром 48, перемещает иглы по
окружности, иглы перемещают грузило в его среднее положение, в этом положении петли и передача
завершаются.
Три поворотных кулачка 38, 40 и 45, все r5, новая нить затем подается на спицы и находится в нейтральном
положении, где ни одна из них не мешает петелькам, которые находятся в точке D, перенесенная нить все
вяжется. Простой ряд, выведенный из строя или расположенный в положении укладки петли, затем вяжется,
при этом спицы очищаются в точке. При изготовлении такого типа ткани CT и вязании в точке I. В точке. J.
Передаточные кулачки 46, конечно же, будут находиться в положении 410. Все домкраты перемещаются
радиально наружу, в свое рабочее или внешнее положение, и 75 в свое среднее положение, где петли могут
быть уложены на них для переноса и вязания грузила, но они также выходят наружу. Петли, уложенные на
домкраты в передней части машины для приема пряжи, которая вяжется в предыдущей четверти машины,
возникают в точке J. Колесо рисунка 39 в точках B, C и D, как и в случае с тканью с люверсами, описанной
выше, не вызывает никаких изменений. Положение 80 градусов для выдвижных элементов узора обусловлено
тем, что вязание простого ряда между точкой, где колесо приспособлено для перемещения выдвижных
элементов G и соединением J, также аналогично положению укладки петли и т. д.
Как уже упоминалось, поворотный механизм всех домкратов уже находится в этом положении. Кулачок 38 не
вставлен достаточно глубоко, чтобы переместиться на -20. После втягивания поворотного кулачка 40,
передаточные домкраты, торцы которых скользят по пути 35, проходят эту точку, не перемещаясь. В
положении покоя нить для следующего или третьего ряда, когда торцы домкратов приближаются к четверти
сегмента, подается под первое селекторное колесо 39. Некоторые крючки игл лежат над носиками, и иглы
радиально выталкиваются наружу домкратами, при этом иглы имеют свободные зубья на колесе шаблона в
положение 90 в точке M. В точке -0, где их носики будут располагаться под нитью, иглы провязывают свой
первый ряд над нитью, подаваемой к иглам между домкратами, но домкраты остаются выдвинутыми в своих
точках M и 0. Петли петель укладки пряжи, создаваемые грузилом, и, следовательно, накладываются на
носики этих петель, продолжая свой оборот только после второго поворота. Первый ряд, содержащий колесо
44 с 95 зубцами и второй поворотный кулачок, а также выбранные петли с провисающими краями для
переноса 45, неэффективны на спицах для вязания в точке 0. -- В точке Q выбранные петли с провисающими
краями для второго ряда, содержащего колесо 39 и первый поворотный кулачок 40, были неэффективны, и
спицы, которые были сделаны на втором колесе 44.
В точке LOO, очищенной в точке R, к ним подается пряжа. В точке R иглы поднимаются, чтобы очистить
вторую петлю петельки, которая накладывается на точку, и в точке T, где находится вторая петля петельки.
Спицы вяжутся в точке Т. Затем спицы поднимаются, чтобы открыть защелки, как и прежде. LO - спицы снова
поднимаются и опускаются. После этого иглы перемещаются таким образом, чтобы стежки на них могли быть
снова затянуты к моменту открытия защелок, и чтобы защелки находились в точке Ui, а в точке U петли не
попадали внутрь перенесенных петель. Это позволяет перемещаться радиально наружу к точке передачи,
избегая разрыва точки передачи. Выталкивание штифтов — или обычная петля на игле — завершается к тому
моменту, когда они достигают точки ii (Между точкой 'U' и точкой 'V', иглы сразу же начинают перемещаться с
помощью кулачка 46, показанного справа от точки подъема, так что они находятся на высоте, чтобы принять
перенос.
На рисунке 3 показано, как все передаточные разъемы выводятся из петель к моменту достижения
элементами положения передачи; и между точкой W стрелки продолжают подниматься, когда V и точка W —
стрелки поднимаются до уровня между точками A и B, чтобы принять передаточные петли. Домкраты,
показанные на чертежах, извлекаются или выводятся, начиная с точки D, а в точке B домкраты начинают
уходить на следующем четвертьсегменте. Таким образом, создается выбранный двухрядный узор для
люверсов, как уже описано ранее. Очевидно, что в отношении точек A, B и A, при расстановке зубьев на
колесах 120 в начале четвертьсегмента 39 и 44, предотвращается зацепление зуба на каждом из них. Таким
образом, множество колес, перемещающих один и тот же домкрат по одной и той же петле петель грузила,
были точно обработаны — вращение, или же, исключив диск 55, сформированный и впоследствии полностью
перенесенный с колеса 39, можно получить один ряд петель B0 одновременно в одном ряду. — —. — — —
—25 Если требуется узор с петлями, то при вязании ткани с петлями такого общего характера, т.е. для
создания отверстий для петель на определенных домкратах, когда используется только ткань тонкой вязки,
требуются два узорчатых колеса 39 и 44, размер обычной петли становится доступным для обеспечения
необходимого выбора настолько малого, что невозможно нарисовать t5 (Рисунок 3).
Чтобы не допустить провисания грузила над носом – ";из th'e.- -W 391,738 передаточного домкрата в обычном
' ушке и в соответствии со спецификациями британской машины, которая не будет настолько ослаблена,
чтобы –патенты 599r5/1907 и 5993/1907 были украдены и вызвать общую неустойчивость, как указано выше.
ткани с обеих сторон люверса. Если необходимо контролировать группы - 5, то теперь обнаружено, что
относительный размер петли грузила, перемещаемой по носу передающего домкрата, может быть достаточно
малым для тонколистовых деталей. Поворотные кулачки в каждом четвертьсегменте размером 70 мм
позволяют управлять машиной независимо друг от друга. Кольцо 48 изготовлено из четырех частей,
достаточно малых для тонколистовых деталей - по одной на каждую четверть. Каждый кусок ткани, чтобы
избежать этого воровства, оказывается короче своего сегмента, поскольку правильный пропорциональный
размер люверса определяется пунктирной линией слева от отверстия, расположенного по нижнему краю (рис.
3). Это позволяет осуществлять такой контроль передаточного домкрата на уровне ниже верхней части
загружаемых элементов, чтобы их изменения происходили в точках крепления грузил, и для того, чтобы
Соседние файлы в папке патенты