Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12437
.pdf
Для удобства обработки слитков будет целесообразно, чтобы сборка цилиндров приводила к образованию
слитка, общая внешняя форма которого будет круглой. Однако расположение и компоновка указанных
цилиндров могут, очевидно, значительно различаться в широких пределах. Один из вариантов слитка,
изготовленного в соответствии с данным изобретением, показан лишь в качестве примера на прилагаемом
чертеже, в виде спереди.
Слиток представляет собой совокупность 7 цилиндров или небольших круглых стержней, некоторые из
которых соединены непосредственно вдоль общей образующей линии, как это хорошо видно на чертеже, а
другие — посредством тонкой перемычки или даже небольшой соединительной точки. 80 Диаметр круглых
стержней или цилиндров немного превышает существующие размеры шайб или втулок. Некоторые из
стержней или цилиндров могут быть снабжены при литье осевой перфорацией b, 85 с целью еще большей
экономии металла.
Цилиндры, соответствующие втулкам более распространенных размеров, расположены в большем
количестве и в данном примере размещены по периферии слитка по кругу, придавая слитку цилиндрическую
форму.
Цилиндры будут отделяться один за другим с помощью пилы или иным способом, вдоль перемычки или вдоль
соединительных поверхностей, и отделенный таким образом цилиндр помещается на токарный станок и
обрабатывается снаружи и внутри для формирования необходимой шайбы или втулки.
Формы для отливки вышеуказанного слитка i00 будут иметь ту же форму. Допускается, что небольшие
цилиндрические полости могут иметь слегка коническую форму для облегчения извлечения слитков. Эта
коническая форма исчезнет после обработки на токарном станке. 105 Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения, а также то, каким образом оно должно быть выполнено в процессе литья, я
заявляю, что каждый из цилиндров или стержней, легко отделяемый, является моим изобретением.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391731.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391731&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391731A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь.
2,
1933. № 85/33.
: 39TR731 - Завершено. Принято к публикации: 4 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
n-Усовершенствования в монтаже или связанные с монтажом рулонных электрических конденсаторов.
! Уильям Джозеф Коул из Филда, Коркран-роуд, Сурбитон, графство Суррей, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляет, что изобретение и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованным средствам для монтажа двух или более
предварительно сформированных свернутых электрических конденсаторов с целью создания батареи
конденсаторов, причем главной целью изобретения является обеспечение средств для быстрой сборки
любого желаемого количества конденсаторов и для их легкого соединения последовательно, параллельно
или в любой желаемой последовательно-параллельной комбинации.
Согласно изобретению, два или более свернутых конденсатора установлены на центральном проводе,
проходящем через них, с вставкой между соседними конденсаторами пружиноподобных элементов, которые
служат для удержания их на месте и осуществления необходимых электрических соединений. Конденсаторы
могут быть такого типа, в котором для подключения к внешней цепи либо в процессе сворачивания
вставляются металлические выступы, выступающие в осевом направлении, либо две отрезка металлической
фольги, составляющие электроды, сворачиваются с небольшим относительным осевым смещением, так что
края отрезков фольги оказываются открытыми на противоположных концах соответственно и могут быть
использованы для соединения без необходимости использования выступов; в любом случае на каждом конце
каждого конденсатора размещается диск или пластина из проводящего материала, а между соседними
дисками или пластинами находится пружина или пружинная шайба из любого подходящего материала, такого,
например,
фосфористая бронза, вся конструкция закреплена гайками или их эквивалентами на концах стержня. В
качестве альтернативы, при определенных обстоятельствах, пара дисков или пластин между соседними
конденсаторами может представлять собой пружинообразный элемент, предназначенный для оказания
осевого давления на конденсаторы:
Для этой цели они могут быть соединены вместе или изготовлены из цельного куска металла, согнутого в
U-образную форму, или же могут быть снабжены одним или несколькими язычками, предназначенными для
опоры на противоположный диск или пластину пары. В любом случае диски или пластины 55 поддерживаются
в контакте с выступами или краями полосок фольги, в зависимости от ситуации, и соответствующие
соединения с внешней цепью могут быть взяты с этих дисков или пластин. 6- Для того чтобы изобретение
было понятным и легко применимым на практике, оно будет описано более подробно со ссылкой на
прилагаемый чертеж, который иллюстрирует, в качестве примера, 65 две батареи конденсаторов,
смонтированные в соответствии с изобретением, и в которых:
На рисунке 1 в разрезе показаны три конденсатора, установленные на одном стержне и электрически
соединенные последовательно, а на рисунке 2 изображены два стержня, на каждом из которых установлены
два конденсатора, соединенных последовательно между стержнями. Обращаясь к рисунку 1, конденсаторы
предварительно сформированы, каждый из них представляет собой...
с помощью двух отрезков металлической фольги, свернутых между собой с прослойкой бумаги или других
изоляционных полосок вокруг трубки 2 из изоляционного материала, например, бакелита.
Конденсаторы принадлежат вторым мужчинам.
указанный из вышеописанных вариантов, а именно тот, в котором при прокатке две полосы фольги
относительно незначительно смещаются в осевом направлении, так что, как показано пунктирными линиями,
вблизи каждого конца каждого конденсатора существуют складки только одной из полос металлической
фольги. Как указано, трубки 2 немного длиннее конденсаторов (90 г), так что при сборке на стержне 3 они
могут образовывать сплошную изолирующую втулку вокруг стержня, удерживаясь на месте гайками 4 на
резьбовых концах стержня 3. На каждые 95.
На конце каждого конденсатора 1, навинченном на стержень 3, расположен металлический диск 5,
предпочтительно снабженный рядом выступов 6, чтобы обеспечить удовлетворительный электрический
контакт между дисками 5 и выступающими краями полос металлической фольги; для обеспечения
надлежащего контакта выступы 6 предпочтительно простираются в радиальном направлении. Между каждым
из дисков 5 расположена пружинная шайба 7, которая служит при приложении давления к конденсаторам с
помощью гаек 4, чтобы удерживать диски 5 в надлежащем контакте с выступающими краями полос
металлической фольги. Шайбы 7 могут иметь такой внутренний диаметр, чтобы легко надеваться на трубки 2,
или же они могут быть, как указано, шайбами большего диаметра, представляющими собой изоляционные
шайбы 8, навинченные на трубки для удержания шайб 7 в правильном центрированном положении.
Гайки 4 опираются на металлические шайбы 9, которые, в свою очередь, передают давление на концевые
конденсаторы через изоляционные шайбы 10 и пружинные шайбы 7. Для обеспечения сжатия концевых
пружинных шайб 7 внутренний диаметр изоляционных шайб 10 приблизительно равен внешнему диаметру
трубок 2, а шайбы 10 центрируются изоляционными шайбами 11, навинченными на стержень и имеющими
толщину несколько большую, чем у шайб 10. Для фиксации всей конструкции в собранном виде на каждом
конце может быть установлена контргайка 12, предпочтительно с проставкой пружинной шайбы 13. Гайки 12
также могут служить для крепления всей комбинации к выступающим выступам 14 и соответствующим
кронштейнам 15, благодаря чему комбинация может быть прикреплена к другой опоре. Следует понимать, что
пружины, расположенные между дисками 5, не обязательно имеют форму пружинной шайбы или даже
спиральной пружины, а могут иметь любую подходящую форму.
Например, каждый из них может быть образован полосой металла, имеющей U-образную форму, при этом его
плечи... U- имеющий подходящие отверстия или отверстия для размещения трубок 2.
Простейшая форма соединения заключается в том, что все конденсаторы на данном стержне располагаются
в шести местах, как показано на рисунке 1. Следует отметить, что конденсаторы полностью изолированы от
стержня и его гаек и т. д., и имеют электрическое соединение с дисками 5 и пружинными шайбами 7. Схема,
показанная на рисунке 1, такова, что с помощью этих последних элементов все конденсаторы расположены
последовательно от одного конца до другого вдоль стержня. Подключение к внешней цепи может быть удобно
выполнено с помощью клемм 16, припаянных к дискам 5 или соединенных с ними на внешних концах всей
комбинации.
В схеме, изображенной на рисунке 2, крепление конденсаторов идентично изображенному на рисунке 1, но
предусмотрена изоляция каждого конденсатора от соседнего с ним на любом из стержней. Такое средство
состоит из изолирующей шайбы 17, расположенной между одним из металлических дисков 5, и пружинной
шайбы 7, находящейся рядом с ним. Следует понимать, что в данном наборе конденсаторов, установленных
на стержне, между любыми или всеми конденсаторами могут быть установлены изоляционные шайбы 17;
однако в случаях, когда таких промежуточных шайб нет, конденсаторы будут соединены последовательно, как
объяснено выше со ссылкой на рисунок 1. Однако, как указано выше, в показанной на рисунке 2 комбинации
конденсаторы соединены последовательно от стержня к стержню. Для этой цели, как показано на рисунке,
клеммы 18 припаяны к двум металлическим дискам 5 на соответствующих концах двух соседних
конденсаторов на соединительных стержнях. Как указано, такое расположение может быть продолжено
неопределенно — соединения с внешней цепью выполняются, как и прежде, с помощью выступов 16 на
дисках 5 на противоположных концах всей серии.
Из описания станет ясно 85.
что нет ограничений на количество конденсаторов, которые могут быть установлены на одном стержне, и что
любое количество таких стержней может быть размещено в непосредственной близости друг от друга на
любой подходящей форме рамы. Кроме того, станет ясно, что путем соответствующего комбинирования
описанных выше элементов конструкции конденсаторы, составляющие батарею, установленную описанным
способом, могут быть соединены в любом желаемом последовательном, параллельном или 95.
Последовательно-параллельное соединение.
Хотя выше описан элемент, в основном поддерживающий конденсаторы, в виде стержня, очевидно, что такая
форма опорного элемента особенно подходит для конденсаторов с практически круглым поперечным
сечением. Следует, однако, понимать, что изобретение не обязательно ограничивается конденсаторами,
изготовленными таким образом, но может быть легко применено и к конденсаторам другой формы, например,
прямоугольного или эллиптического сечения, и в таких случаях может быть желательно сделать опорный
элемент иной формы, чем обычно называемый стержнем, например, он может иметь форму пластины: однако
термин «стержень» следует понимать как включающий все такие формы.
Теперь, подробно описав H 5 и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391732.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391732&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391732A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 27, 1932. 3 9 Дата подачи заявки на X 9732 (в Соединенном
Королевстве): январь. 3, 1933. № 206/33.
Завершено: 4 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в турбинах Stearn-Turbines или связанные с ними.
Мы, компания ANcirNs ETABLISSE3ENTS SAUTTERI.-IARLE, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Франции по адресу: авеню де Сюифрен, 16-26, Париж, Франция,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
i0 - Настоящее изобретение относится к паровым турбинам и, в частности, к пару! турбины типа Льмнгстрема
или аналогичного типа, то есть радиально-поточные турбины, состоящие из двух концентрических наборов
подвижных лопаток, вращающихся в противоположных направлениях.
Для турбин типа Ljmngstrbm. и аналогичных типов возникают определенные конструктивные трудности, если
необходимо эксплуатировать этот тип турбины в качестве редукторной или отводной турбины. Пар, который
необходимо «отвести» или «выпустить» после прохождения через заданное количество ступеней высокого
давления и снижения его давления до желаемого уровня, обычно отводится через боковые отверстия или
патрубки, образованные как в опорных дисках для концентрических колец лопаток, так и в лабиринтных
дисках, вращающихся вместе с ними; аналогичные отверстия или патрубки предусмотрены в неподвижных
лабиринтных дисках и сообщаются с отводными каналами, образованными в корпусе машины, откуда он
полностью или частично отводится через соответствующие трубопроводы.
Пар, который не выходит наружу, поступает через автоматически управляемые клапаны из воздухоотводящих
каналов в камеру низкого давления, откуда через аналогичные отверстия в лабиринте и лопаточные диски r40
поступает в ступень расширения низкого давления.
Опыт показывает, что в такой конфигурации пар в промежутке между выходом из лопаток высокого давления
и подачей на лопатки низкого давления испытывает значительные потери эффективного энергетического
содержания, причем эти потери локализованы главным образом в точках, где напряжение переходит от
вращающихся лабиринтных дисков к неподвижным лабиринтным дискам. Эти потери энергии возникают
главным образом из-за того, что пар, непрерывно подаваемый по ряду движущихся каналов во вращающихся
лабиринтных дисках, с высокой скоростью сталкивается с неподвижными лабиринтными дисками, иногда
напротив отверстий или портов в них, а иногда между отверстиями, с чередованием чрезвычайно высокой
частоты, что создает турбулентность и, как следствие, существенные потери энергии.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции турбины с отбором
пара указанного типа, в которой эти потери существенно снижены или устранены. Изобретение по существу
состоит в том, чтобы каждый из неподвижных лабиринтных дисков состоял из двух отдельных и различных
концентрических частей, разделенных друг от друга пространством, которое образует кольцевой канал или
проход, в который пар, выходящий из подвижных отверстий или каналов, расположенных во вращающихся
лабиринтных дисках, может непрерывно и практически полностью поступать.
без турбулентности. Каждый из кольцевых каналов, таким образом, сообщается с соответствующим
дренажным каналом, образованным в неподвижном корпусе турбины. В результате такой конструкции
прохождение пара от выхода лопаток высокого давления к отводящим или отводящим каналам
осуществляется практически без потери эффективного энергетического содержания.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже № 85, на котором в разрезе показан один из
вариантов конструктивного решения в соответствии с указанным изобретением, примененный к турбине
Ljungstr5m. 90 На чертеже ступени высокого и низкого давления обозначены в общем виде буквами А и В
соответственно и образованы, как это обычно и хорошо известно, двумя рядами из 95 концентрических
лопастных колес или колец с лопастями, попеременно удерживаемых одним или другим из двух дисков 1 и 2,
способных вращаться в противоположных направлениях.
Пар высокого давления подается по трубам i0R (не показаны) в камеры 3, 4, а оттуда в ступени высокого
давления А. Вращающиеся лабиринтные диски показаны под номерами 5 и 6, причем указанные диски
вращаются соответственно с определенной скоростью.
диски 1 и 2. 105 На выходе высокого давления i i i j i 11 11 1 1 i I -1 1 1 1111 F i t1 1 i i 1 j ---1 --'b i Cr = V -n Cl f --
-?! W6 i A U 6f v/ L_=5 _1 COVIT, 2 391,732 этапов, на которых пар следует по указанному пути, например, 19 и
20, соответствующее число обозначено стрелками 11, и проходит через порты, которые расположены в
неподвижном лабиринте 7 и 8, образованном в дисках 1 и 2 и дисках lib и 12b, а также через каналы,
например, в подвижном лабиринте дисков 5 и 6, 21 и 22 в дисках 1 и 2. Герметичность, обеспечиваемая
соответствующим путем, проходимым в условиях низкого давления, обозначена стрелками. Порты 7 и 8
открываются в кольцевые камеры 9 и 10, расположенные в неподвижных лабиринтных дисках турбины.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего указанного эксперимента и то, каким образом он
должен быть выполнен, мы заявляем, что с этой целью мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391733.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391733&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391733A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 4, 1933. № 247/33.
(Дополнение к патенту № 383901 от 23 мая 1932 г.) ii111 Полное принятие: 4 мая 1932 г. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое устройство для привода челнока в ткацких станках.
Я, Хуан Пиканоль Кампс, гражданин Испании, проживающий по адресу: улица Коломер, 80, Сабадель,
Испания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизмам захвата нитей на ткацких станках и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, изложенного в моей патентной заявке № 383901.
В соответствии с предлагаемым усовершенствованием, предусмотрен упор, закрепленный на раме ткацкого
станка, для контроля движения рычагов, что исключает необходимость приложения какой-либо прямой силы
для контроля движения проволочной палочки. На прилагаемом чертеже в качестве примера показана форма
исполнения устройства, где 1 — челнок, 2 — горизонтальная траектория челнока и конец проволочной
палочки и проволочной палочки, 3 — направляющая челнока, 4 — проволочная палочка, 5 — рама ткацкого
станка, 6 — кулачковая пластина для привода проволочного механизма, 7 — вал ткацкого станка, 8 — рычаг с
кривошипным механизмом, 9 — резиновый или пружинный буфер, 10 — соединительная тяга, 11 — рычаг на
проволочной палочке, 12 — еще одна соединительная тяга, 13 — опора для буфера 9, 14 — проволочная
палочка, 15 — конец рычага 8, 16 — качающийся железный кронштейн для шпинделя 22, 17 — шпиндель для
кронштейна 19, 18 — тяга, 19 — кронштейн на проволочной палочке. Штифт, 20 шпиндель для
соединительного звена 12, 21 шпиндель для детали 10, 22 шпиндель для рычага 8.
Устройство работает следующим образом:
Рычаг 14 приводится в движение кулачком 6 ткацкого станка и, при своем движении, которое происходит в
направлении стрелки, приводит в движение рычаг 8 на штифте 22. На конце этого рычага находится
соединительная тяга 10, прикрепленная к кронштейну 19. В центре кронштейна 19 находится соединительная
тяга 12, шарнирно закрепленная в точках 20a и 20 соответственно. На конце кронштейна 19 звено 18 крепится
с помощью болта 17, при этом это звено 18 вращается вокруг своей оси 18а.
Следует понимать, что это колебательное движение кронштейна 19, приводимое в действие рычагом 8,
заставляет звено 18 описывать дугу 17а и одновременно вызывает колебание соединительного звена 5s,
звена 12, которое преобразует движение верхнего конца захватной палочки в горизонтальное движение,
передающее приводные импульсы челноку 1. Обратное движение будет затронуто следующими факторами!
средство спиральной пружины, расположенной на оси 22 рычага 8. Рабочий ход терки контролируется
рычагом 8, ударяющим по пружине или резиновому буферу 9, что исключает необходимость приложения
какой-либо прямой силы для фиксации терки.
Само собой разумеется, что это устройство гораздо эффективнее и надежнее, чем известные до настоящего
времени устройства для привода челнока в ткацких станках.
Все детали эффективно соединены между собой, что обеспечивает равномерное и надежное приводное
действие в каждом случае. Кроме того, отпадает необходимость в куске кожи, известном как полоска для
прострочки, поскольку это дорогостоящая и очень неэффективная деталь, особенно когда ткацкий станок
работает на высоких скоростях. 80 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391734.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391734&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391734A
[]
ashL;He MSt.c'n --- ---
-- ' (l %if
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США). Янв. 18,1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 4, 1933.
Завершено: 4 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции проволоки и спиц колеса.
— Мы, — KEL'SBY-BAY-ES WnE zuL CORTOPAiTIox., корпорация, организованная и существующая в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: 3600,
Military Avenue, Детройт, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, в какой форме оно должно быть выполнено, в частности, описываемом и
устанавливаемом! Изобретение относится к проволочным колесам и, в частности, к тому типу, в котором
проволочные спицы жестко закреплены. к металлическому ободу, а на противоположных концах они имеют
желаемое «взаимодействие с этим человеком» для передачи только напряжений растяжения.
С помощью этой конструкции были созданы спицы с утолщенной частью диаметром 120 мм, прилегающей к
внутренней поверхности обода, для образования зацепления с выступом и шипом того же диаметра, что и
тело спицы, проходящим через отверстие в ободе и приклепанным на его внешнем конце. Также было
эксклюзивно формировать обод с помощью вдавленной внутрь части, так называемого "пузыря", который
пробивается для приема спицы и образует своего рода ободок.
Я 0 топлю для тебя rbbepstibn 6L заклепанный конец. Эта операция формирования пузырька, как обычно
выполняется, уменьшает толщину той части обода, которая соприкасается с шипом, а также путем осадки или
сжатия металла упрочняет его.
Было установлено, что у колес описанного выше типа срок службы спиц ограничен, а поломка обычно
происходит в шиповой части. Причин этой поломки может быть несколько, одна из которых заключается в том,
что металл выпуклой части обода тверже, чем шип спицы. Следовательно, когда шип приклепывается к
ободу, нижняя кромка выпуклости имеет тенденцию врезаться в шип рядом с плечом, тем самым локализуя
напряжения в этой точке. Еще одна причина заключается в том, что шип, имея первоначальный диаметр
проволоки, мягче, чем прилегающая к нему утолщенная часть плеча, а также мягче, чем металл обода.
Ещё одна причина заключается в том, что при резке спицы (ELPrice 11-) на конце шипа образуется небольшой
скос или фаска, которая при последующей клепке создаёт боковое напряжение на шип.
Какова бы ни была причина, общеизвестно, что спицы часто выходят из строя в шиповой части. Однако я
обнаружил, что 60 подобных поломок могут быть полностью устранены, во-первых, за счет
модифицированной конструкции спиц и обода, а во-вторых, за счет модифицированной конструкции пузырька
в ободе. Таким образом, изобретение заключается в новой конструкции спицы и ее сочетании с ободом, как
это будет изложено ниже. В разделе "Рисунок":
Рисунок 1 представляет собой увеличенное изображение спицы колеса моей усовершенствованной
конструкции; Рисунок 2 — увеличенный вид обода на конце спицы; Рисунок 3 — поперечное сечение.
Часть обода, демонстрирующая закрепленную к нему спицу. Моя улучшенная спица может быть изготовлена
обычным способом, за исключением случаев, описанных ниже; она изготовлена из проволоки желаемой
длины, которая обрезается до нужной длины и деформируется на одном конце, образуя полусферическую
головку для крепления соответствующей гнездовой части. Внешняя часть спицы деформирована, образуя
выступ, который служит в качестве плеча 85 для контакта с внутренней поверхностью обода, при этом шип D
выступает наружу за пределы этого выступа. Спица также изогнута в точке E для получения желаемого
углового соотношения с ободом и ступицей. 90 Как уже было сказано ранее, обычно шип D имеет диаметр и
поперечное сечение, аналогичные диаметру и поперечному сечению основной части А спицы. Я внес это
изменение, окатав шиповую часть, чтобы немного увеличить ее диаметр, а также упрочнив металл путем
обработки. Величина этого увеличения может зависеть от конкретной конструкции колеса, к которому
крепится спица, но в качестве конкретного примера спица, имеющая диаметр в основной части 0,270 дюйма,
предпочтительно увеличивается в шиповой части до диаметра 0,300 дюйма, что составляет увеличение
общего диаметра на 0,030 дюйма или увеличение радиуса на 0,015 дюйма.
Точный номер 274/33.
j 1 Il1 1 i i l i i 1 1 tI i 1 1 i i i i 1 1 i 11 11 i i I41 11 i 1 1 nc1-- (P p Y диаметр расширения C выполнен спицей,
имеющей корпус, расширяющий материал, но она соединена с шипом, прилегающим к ободу, и шипом с
галтелью F, металл которого также закален и который избегает любой точки для локализации шипов.
Минимальное поперечное сечение указанного -5 шипа больше, чем поперечное сечение. Шип Glis,
образованный с отверстием - корпуса спицы.
пузырьковая HT для приема шипа и, 2. В проволочном колесе, как указано в пункте 1, его заклепочный конец.
Этот пузырек, как известно, представляет собой особенность, заключающуюся в том, что ободок имеет
внутреннюю, глубоко вдавленную часть, или поверхность пузыря, которая практически параллельна
центральной части. Отверстие в центре предотвращает любое уменьшение толщины по сравнению с другими
частями обода. Кроме того, имеет тенденцию.
При образовании пузырька нет 3. В проволочном колесе, как указано в пункте 55, операция чеканки, а также
любые действия, увеличивающие 1 или 2, позволяют улучшить шероховатость металла таким образом, чтобы
отверстие, через которое проходит шип, имело отверстие, внутри которого шип входит, с расширяющейся
наружу утопленной частью, которая будет больше, чем сам шип. В результате, шип имеет скругление,
прилегающее к нему, и, следовательно, во время операции заклепки, большой выступ, приклепанный к
контршипу, слегка деформирует металл утопленного отверстия.
-otebubet производит точное соответствие и 4. В проволочном колесе, как указано в любом из предыдущих
пунктов формулы изобретения, с закруглением нижнего края в соответствии с этим элементом,
соответствующий скруглению F вместо вырезания шипа, имеет большее поперечное сечение, чем указанное
скругление. Отверстие I, в котором часть корпуса спицы зацепляется шипом, имеет длину, равную
увеличению на одну десятую -25 по сравнению с менее толстым ободом и по диаметру -утопленная часть J
будет принимать 5. -В проволочном колесе, как указано в любом из предыдущих пунктов, особенность,
заключающаяся в том, что сравнительное качество металла шипа выше, чем у конструкции 70, описанной
выше, и металла обода, окружающего тот же -,3 аналогичный - во всех отношениях, за исключением того, что
во время операции клепки шипов и конструкции пузырьков, M и металл rTim будут соответствовать
указанному, показывает значительно увеличенный срок службы шипа.
первый. -Фактически, пятки с таким характером 6. -В проволочном колесе, как указано в пункте 75, были
испытаны на разрушение с помощью - 5, особенность - что шип «тверже -6, чем металл корпуса колеса,
который теперь подробно описан и спицы.
установлен характер нашего изобретения - 7. Проволочное колесо, как указано в пункте 1, и способ его
изготовления, по существу, как описано со ссылкой на 8G, – мы заявляем, что то, что мы делаем,
соответствует прилагаемым чертежам.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391735A
[]
Полное описание метода сбора сока с каучуковых деревьев и подобных деревьев.
Я, Даниэль Маджентс-младший, проживающий по адресу Бенобренхаутшевег, 96, Голландия, голландского
гражданства, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Согласно так называемым методам
надреза, используемым до настоящего времени для сбора латекса с каучуковых деревьев и подобных им, в
коре ствола деревьев делаются надрезы в форме носика и наклонной формы.
С помощью этих надрезов вскрываются сосуды, питающие сок, в коре (или также в камбии), и сок вытекает из
сосудов в центральную точку, где он собирается в чашечку. Через некоторое время поток сока уменьшается
или прекращается из-за его загустения (коагуляции) в срезах, и, наконец, поток сока полностью прекращается.
Для предотвращения снижения или замедления роста латекса иногда применялась практика протирания коры
и/или среза для надреза растворами щелочей, например, соды, но этот метод давно прекращен, поскольку
при его использовании желаемая цель — увеличение выхода латекса — не достигается, и, кроме того, дерево
страдает.
Иногда для этой цели применялся карбонат аммония.
Заявитель обнаружил, что этого недостатка можно избежать и увеличить выход латекса, не повреждая
дерево, путем введения в верхнюю точку надреза или рядом с ней антикоагулянтного материала в твердой
форме, например, в виде булавки, таким образом, чтобы антикоагулянт практически соприкасался только с
вытекающим соком дерева и постепенно растворялся в нем автоматически в течение всего периода надреза.
При таком способе работы сок остается неподвижным по всей длине надреза и может стекать к центральной
точке и в чашу. Вследствие этого сгущение (коагуляция) сока, которое наблюдается в месте надреза, больше
не происходит; сосуды, впадающие в надрез, остаются открытыми, и таким образом можно собрать большее
количество сока. Продолжительность растворения материала древесным соком зависит от размера, формы и
химического состава используемого материала, применяемого при подсочке.
Продолжительность растворения используемого материала, например, каустической соды или карбоната
натрия, древесным соком также влияет на продолжительность сохранения жидкости в соке, которая
появляется в месте надреза. Таким образом, больший выход, например, латекса при надрезе может
регулироваться по желанию.
Антикоагулянт можно применять в чистом виде, а также смешивать с нейтральным веществом, например, с
известью или мелассой.
Если нейтральный материал пористый, его можно пропитать, покрыть антикоагулянтом в растворе, паровой
или газообразной форме или полностью пропитать им. В качестве нейтральных материалов могут
использоваться древесина, сахарный тростник (особенно верхняя часть, на которой растут соцветия), каолин,
древесный уголь, бамбук, хлопчатобумажная нить и тому подобное. Этот метод эффективен для придания
нейтральному материалу желаемой формы, например, формы булавки. Преимущество этого метода
заключается в том, что по окончании периода гребли выщелоченные нейтральные материалы можно снова
погрузить в раствор, например, соды, а затем высушить, так что их можно использовать многократно.
Если в качестве нейтрального материала используются древесина или сахарный тростник, то они, кроме того,
обладают преимуществом очень низкой цены, поскольку их в изобилии можно найти в странах, где
произрастает каучуконосное дерево.
Используя хлопковые нити или мотки агар-агара и летучий антикоагулянт, например формалин, вату или
агар-агар помещают в суспензию над малином, так что летучее вещество полностью проникает в вату или
агар-агар.
С учетом вышеизложенных обстоятельств, антикоагулянт можно наносить толстым или менее толстым слоем
на всю поверхность или ее часть, покрывая нейтральный материал; например, если оставить верхнюю часть
штифта в потоке латекса непокрытой, поток сока будет всасываться капиллярным действием древесины и
растворять материал, находящийся в верхней части штифта.
В сочетании с другими обстоятельствами, такими как возраст деревьев, характер произрастания, плотность
посадки, климатические факторы и т. д., это может привести к... Возможно, что максимальный урожай латекса,
например, при сборе сока, влечет за собой нежелательные неблагоприятные последствия для плантации, так
что предпочтение может отдаваться лишь части максимального урожая латекса.
Обращаясь теперь к рисунку, А — ствол дерева, с которого будет производиться надрез; линия b — место
надреза, идущее под более или менее наклонным углом и имеющее форму носика, где b — самая нижняя, а c
— самая верхняя точка; d — место в самой верхней точке надреза или рядом с ней, где наносится
антикоагулянт, например, сода; g — форма используемого материала; e — направляющий носик, который
служит для подачи сока к чаше.
Заявитель выбрал именно такую форму булавки в качестве антикоагулянта, но само собой разумеется, что
эта форма не является единственной подходящей для применения, и что в зависимости от обстоятельств
состав может быть изменен и отрегулирован.
Соседние файлы в папке патенты