Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12424
.pdf
Принцип работы амортизатора, изображенного на рисунке 1, следующий: при нормальном отклонении и при
ударном ходе жидкость перекачивается из цилиндра 8 через отверстия 13 и 14 в насосе по трубопроводу 21 в
цилиндр 9 против нагрузки пружины 391,978. Фактически, это относится к амортизаторам, в которых жидкость
перекачивается из одного цилиндра в другой при срабатывании.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391979A
[]
-а. Liz i iU-'/ULL'f'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 мая 1932 года. № 13,853/32.
Окончательная версия принята к публикации: 11 мая 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термоэлектронных и аналогичных ламповых схем или связанные с ними.
Мы, компания MAnCONI's WIRELEss TBLEGRAP:Ef COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi1House, Strand, London, W.C. 2,
настоящим заявляем о характере данного изобретения (о котором нам сообщила компания Radio Corporation
of America, корпорация, зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством штата
Нью-Йорк, расположенная по адресу: RCA1 Building, 570, Lexington Avenue, 51st Street, New York,
(Соединенные Штаты Америки)), и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к термоэлектронным и подобным ламповым схемам, и более конкретно — к
ламповым схемам для демодуляции модулированных несущих волн и усиления результирующей энергии
демодуляции.
Одной из главных целей настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции, в
которой диодное выпрямление или демодуляция и усиление результирующей энергии демодуляции
осуществляется в одном каскаде лампы, включающем многоэлектродную лампу обычной или стандартной
конструкции. Такая комбинированная схема имеет значительные преимущества при использовании диодного
выпрямления, поскольку, как известно, диод или выпрямитель Флеминга не обеспечивает усиления, и это в
значительной степени нивелирует его другое общепризнанное преимущество.
3 5 теги.
Согласно изобретению, комбинированный демодулирующий детектор и усилитель результирующей энергии
демодуляции включает в себя лампу обычной известной конструкции, имеющую по меньшей мере две сетки
между катодом и анодом, средства для подачи модулированного несущего сигнала между катодом и анодом
таким образом, чтобы два последних электрода действовали как диодный детектор, средства для подачи
детектируемых напряжений (полученных благодаря диодному детектированию) между первой сеткой лампы и
катодом, и средства для снятия усиленных детектируемых напряжений между катодом и второй сеткой,
которая находится ближе к аноду, чем первая сетка, благодаря чему катод и две сетки действуют как
усилители детектируемых напряжений.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах 5b, на которых показаны принципиальные схемы,
иллюстрирующие различные варианты осуществления изобретения. V. Обращаясь к рисунку 1, вентиль
представляет собой тетрод обычной стандартной конструкции 60 и может быть любого подходящего
коммерческого типа, например, это может быть тетрод, включающий в себя множество цилиндрических
элементов, окружающих катод и расположенных с ним соосно. На рисунке 1 показаны входные напряжения
(модулированные 65).
Между анодом P и катодом 0 подаются сигналы от несущего источника, при этом между одним из двух
входных выводов 1 и анодом P расположены сеточный конденсатор 2 и шунтирующее сопротивление 3.
Между сеточной пластиной P и катодом подключены радиочастотный дроссель 4 и радиочастотный
байпасный конденсатор 5 мощностью 7 Вт, при этом соединение дросселя 4 и конденсатора 5 соединено
через конденсатор 10 с внутренней сеткой G. Внешняя сетка 75G2 соединена с катодом через импеданс,
например, первичную обмотку трансформатора звуковой частоты 6, и источник анодного тока 7.
8 является батареей смещения, а 9 — сопротивлением сетки. 8OW Анод P и катод C работают как диодный
выпрямитель для сигнального напряжения, подаваемого на вывод 1. Выпрямленное напряжение,
возникающее в результате диодного выпрямления, подается на внутреннюю сетку G' и катод C с помощью
радиочастотного дросселя 4. Обводной конденсатор 5 в значительной степени предотвращает возникновение
любой радиочастотной разности потенциалов между внутренней сеткой G' и катодом. Катод, внутренняя и
внешняя сетки действуют как триод для усиления напряжения звуковой частоты, возникающего в результате
диодного выпрямления.
Схема пентодного отражателя на рисунке 2 аналогична схеме на рисунке 1, 9 существенное отличие
заключается во введении дополнительной сетки, при этом лампа остается стандартной лампой обычной
конструкции, но является пентодной, а не тетродной.
На рисунке 2 пластина P, как и прежде, служит анодом диодного выпрямителя. Результирующее напряжение
звуковой частоты подается на промежуточную сетку G2, сетку G1, которая служит пространственным зарядом
1, и в которой лампа является тетродом, при этом - -rid и внешняя сетка G' служат катодом, а внутренняя
сетка действует как усилительный электрод, фактически представляющий собой четырехэлементную схему с
входными электродами и катодом и усилителем (в той мере, в какой эффект усилителя проявляется на
выходе усилителя), как описано выше.
В схеме на рисунке 3 звуковая частота 3. Схема, описанная в пункте 1, предусматривает наложение светового
отклика диода, в которой лампа представляет собой пентод, на внутреннюю сетку OWi. Сетка G2 имеет три
сетки.
в виде сетки пространственного заряда и внешней сетки 4. Схема, как указано в пункте 0 G3, представляет
собой анодный элемент усилителя. 3, в котором средняя сетка и катод действуют как входные электроды
усилителя, обеспечивая практически линейное выпрямление, а самая внешняя сетка и катод, действующие
как выходные электроды усилителя, и самая внутренняя сетка, действующая как пространственный заряд и
сетка, по существу, как описано. Различные схемные решения обеспечивают хорошее усиление в широком
диапазоне напряжений приложенного сигнала.
установили природу нашего изобретения- 5. В соответствии с п. 3, и в котором внутренняя сетка и катод
действуют как входные электрические элементы усилителя, мы заявляем, что то, что мы делаем, катод
действует как входной элемент усилителя.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391980A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 20 июня 1931 г. 3 9$0 - -mlS; Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): 18 мая 1932 г. № 14,104/32.
Полная версия принята к публикации: 11 мая 1933 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области станков для расточной обработки металла и связанные с ними разработки.
Я, Леонард Келлевбергер, осуществляющий деятельность под торговой маркой L. B:LLnNB3rRGDR & CO.,
расположенной по адресу: Крейцштрассе, Санкт-Галлено, Швейцария, все граждане Швейцарии настоящим
заявляю о различных, внешне идентичных, радиально перемещаемых держателях сверл, благодаря чему
расточное отверстие может быть перемещено радиально с помощью расточного механизма. Могут
существовать различные взаимозаменяемые расточные головки, предназначенные для съемного крепления к
шпинделю, предназначенные для различных целей данного изобретения, и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, чтобы расточный держатель любого из указанных держателей сверл мог быть подробно
описан и определен следующим утверждением:
Данное изобретение относится к типу изделий, предусмотренных в указанном шпинделе.
В соответствии с изобретением, станок для расточки металла, в котором центрированный расточный
шпиндель снабжен концентрической расточной головкой, имеющей радиально регулируемое расточное
сверло и установленной в подшипнике, может выполнять все операции для обработки внутренних круглых
поверхностей расточной подставки. До моего изобретения для предлагаемых станков для расточки металла
использовался токарный станок.
Обеспечивается возможность радиального перемещения сверла между заготовкой и инструментом для
выполнения операции и, следовательно, удаления его с обработанной поверхности, а также для повторной
установки между гранями клина с помощью микрометрической регулировки. После завершения расточки
сверло может быть извлечено радиально с относительным боковым перемещением между заготовкой и
инструментом и, следовательно, удалено из обработанной поверхности, а также установлено точно на тот же
диаметр, что и ранее, для дальнейших операций расточки.
Таким образом, достигается тонкая боковая регулировка между заготовкой и инструментом. По сравнению с
уже известными машинами того же типа, изобретение i - Кроме того, было предложено дополнительно
обеспечить съемную расточную головку на вращающемся расточном стержне и обеспечить радиальное
сверление одним и тем же расточным сверлом до тех пор, пока оно не станет непригодным для
использования, вызывая неизбежный износ расточного резца с помощью червячного колеса в головке и
приводимого в действие червячным механизмом, расположенным эксцентрично в расточном стержне и
вращающимся с помощью расточного сверла.
Дополнительным недостатком известных станков для расточки в указанной точке является наличие зубчатой
шестерни. Расточный станок, описанный выше. Изобретение предотвращает это. С помощью указанного
способа в соответствии с моим изобретением, простая и чувствительная радиальная регулировка включает в
себя шкалу, предусмотренную на расточной опоре, и воздействует на предусмотренный стержень.
Регулировочные средства, которые обеспечивают высокую точность, позволяют значительно упростить
центрирование расточной осевой части без потери точности. Это преимущество особенно ценно в случае
износа внутренних шпинделей, которые могут быть изготовлены до определенного размера, поскольку...
Указанные шпиндели должны быть идентичными, и только при их изготовлении может быть обеспечено
минимальное количество идентичных приводных элементов, которые должны быть расточены для
ослабления указанных шпинделей, в результате чего наружные стенки цилиндров будут одинаковыми.
Согласно изобретению, для всех шпинделей могут использоваться различные средства управления и
наружные регулировочные средства. Расточные шпиндели, подходящие для различных диаметров, могут
быть установлены на один и тот же расточный станок в кратчайшие сроки и без специальной подготовки, что
позволяет выбрать наиболее подходящие размеры расточного шпинделя и подшипникового элемента для
конкретного обрабатываемого отверстия. Кроме того, изобретение позволяет в кратчайшие сроки
устанавливать на шпиндель расточного механизма расточные головки различного диаметра с
чувствительными к погрешностям во время работы сверлами, которые можно использовать без
дополнительной подготовки и без каких-либо изменений в приводе расточного шпинделя или в
регулировочном устройстве.
Поскольку привод расточного шпинделя и регулировочное устройство, установленное на расточной опоре,
могут использоваться для всех расточных шпинделей и их подшипниковых элементов, а также для расточных
головок различного диаметра, достигается снижение себестоимости производства взаимозаменяемых
расточных шпинделей и их подшипниковых элементов, а также расточных головок различного диаметра.
Для того чтобы мое изобретение было полностью понято и его было легче внедрить на практике, я приложил к
настоящему документу чертежи, иллюстрирующие различные конструктивные примеры его изготовления, где
-30 Рисунок 1 представляет собой более или менее схематическое изображение, частично в продольном
разрезе, вертикально-расточного станка и иллюстрирует один из конструктивных примеров.
На рисунке 2 представлен продольный разрез, иллюстрирующий еще один конструктивный пример
изобретения, в котором регулировочное устройство расположено горизонтальной осью на расточной салазке.
На рисунке 3 представлен продольный разрез, иллюстрирующий еще один конструктивный пример
регулировочного устройства.
На рисунках 4 и 5 в продольном разрезе показаны детали шпиндельного наконечника.
На рисунке 6 в поперечном разрезе показан конструктивный пример средства для принудительного
перемещения держателя бурового долота.
На рисунке 7 в плане показан конструктивный пример сменной расточной шпиндельной головки.
На рисунках 8, 9 и 10 показаны три примера работы.
Изобретение может быть одинаково хорошо применено как на расточных станках с продольно
перемещающейся опорой и неподвижным рабочим столом, так и на расточных станках с неподвижной
расточной опорой и продольно перемещающимся рабочим столом.
На чертеже а показана расточная опора под углом 60°, которая может быть установлена известным образом
на раме станка, например, на раме станка b на рисунке 1, в продольно перемещаемом или неподвижном
положении. В этом расточном упоре имеется съемный закрепленный подшипниковый элемент c, имеющий
кольцевую позиционирующую поверхность k, как показано на рисунках 2 и 3, и несущий полый расточный
шпиндель, установленный в подшипниках e, el в подшипниковом элементе, как показано на рисунках 2 и 3, и
имеющий приводной элемент 70 f и стержень g с клином ih для радиального перемещения расточного долота.
i. С целью максимально быстрой замены подшипникового элемента c на другой, имеющий другой диаметр или
длину, или несущий шпиндель других размеров, при использовании одного и того же внешнего приводного и
регулировочного средства, позиционирующие поверхности k, приводные элементы f и стержень g с клином hi
имеют одинаковые размеры. Выступ 1 шпинделя расточки заходит за опорный элемент c с целью, в
частности, в случае расточки меньшего диаметра, сделать диаметр выступа 85 больше диаметра оставшейся
части шпинделя и тем самым позволить использовать клин большего размера h, чем это было бы возможно в
противном случае. Расточный шпиндель d получает привод от g9, привода m., m'n, m2 (рис. 1) или mn, m.'
(рис. 2 и 3) посредством приводного элемента f, соединенного с расточным шпинделем, и передает свое
вращательное движение на расточную головку o, которая расположена 95 на носовой части расточного
шпинделя 1 в неподвижном или сменном виде и несет радиально скользящий держатель расточного сверла n
и расточное сверло i.
В конструктивном примере, показанном на рисунке 2 (190), стержень g, входящий в состав полого расточного
шпинделя JI, прижимается своим задним концом к регулировочному штифту p. Этот регулировочный штифт p
соединен с винтовым шпинделем q, который с помощью маховика doS s получает вращение, величина
которого точно определяется с помощью шкалы 77, деления которой соответствуют перемещению держателя
бита на одну сотую миллиметра. При вращении маховика s стержень g перемещается вперед и давит на клин
h, расположенный в носовой части шпинделя 1, и своей клиновидной поверхностью давит на клиновидный
держатель сверла i5, который скользящим образом закреплен в расточной головке, и указанный клин
перемещает держатель сверла вместе с расточным сверлом i радиально наружу. Для того чтобы держатель
сверла n равномерно и постоянно прижимался к клину It, в расточной головке, как показано на рисунке 6,
установлены две пружины натяжения t и t', которые предотвращают врезание инструмента в потенциально
пористые участки обрабатываемой детали.
Когда маховик s вращается в обратном направлении, пружины t', t прижимают держатель сверла i к клину h, а
стержень g прижимается к регулировочному штифту p X под действием указанных пружин, так что i30
391,980..
i I i способом отдельными средствами. Устройство 65, показанное на рисунке 6 и включающее двойные
пружины для обеспечения принудительного перемещения без потери люфта радиального смещения
держателя сверла с буровым долотом, может быть заменено любым другим подходящим устройством.7
На рисунке 7 показана сменная расточная головка, предназначенная для крепления на шпинделе 1 с
помощью штыревого соединения. Как видно из рисунков 4 и 5, для точного направления держателя сверла n
предусмотрена направляющая ось в форме «ласточкин хвост», а люфт можно точно компенсировать с
помощью 8O.
регулировочная полоска Y и установочный винт Z.
Вместо штыкового соединения можно использовать любой другой подходящий способ крепления расточной
головки к шпиндельному наконечнику 1, обеспечивающий легкое крепление и снятие 85.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391981A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- - r1a> Дата проведения Конвенции (США): 2 июня 1931 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 мая 1932 года. № 14,171/32.
Полная версия принята к публикации: 11 мая 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Укладка напольного покрытия и процесс его подготовки.
Я, RAIP3M GARiEDLD JACISoN, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Байарде.
Настоящим заявляем, что данное изобретение и способ его осуществления, в частности, описанные и
установленные в следующем заявлении, относятся к напольным покрытиям и процессу их изготовления, а
также к усовершенствованию производства материалов, известных как напольные покрытия с твердой и
полутвердой поверхностью.
Данное изобретение представляет собой усовершенствование изобретений, описанных в моих предыдущих
патентах США № 1 729 832 и 1 729 833, оба выданных 1 октября 1929 года, в которых был описан новый и
улучшенный тип гладкого водонепроницаемого напольного покрытия, включающий использование листа из
волокнистого материала с проникающей декоративной окраской, в котором пустоты между декорированными
волокнами заполнены пропитанным наполнителем, оставляющим декоративный слой видимым и
обеспечивающим износостойкость и прочность декорированного листа.
В данном усовершенствовании были достигнуты неожиданные и заметные улучшения внешнего вида и
износостойкости за счет использования в качестве напольного покрытия вместо войлока или бумаги, как
описано в патентах США № 1729832 и 1729833, нового типа войлочного листа, отличающегося тем, что он
содержит так называемые скрученные или извилистые растительные волокна из древесной целлюлозы. Один
из таких продуктов, доступных в настоящее время, известен как «Крафельт» и идентифицирован и частично
описан в общем виде в британском документе 313,085. В настоящем описании содержится краткое изложение
того, как войлочный лист подготавливается перед декоративной обработкой и окончательной отделкой в
соответствии с настоящим изобретением. Изготовление войлочного листа как таковое не является частью
настоящего изобретения, однако полученный лист и этапы его изготовления напрямую связаны с достигнутым
в результате настоящего изобретения успехом, как будет показано далее.
Одной из характерных особенностей напольных покрытий, изготовленных по данному изобретению из
кудрявых волокон типа 55 в виде листа, является получаемая бархатистая текстура поверхности, которая
имеет фактическую ворсистую поверхность при обработке листа в соответствии с описанными здесь
правилами. Также было установлено, что полученное в результате отделки и обработки изделие (60 единиц)
обладает износостойкостью, изнашивается плавно и равномерно, имеет ровную текстуру и обладает высокой
устойчивостью к разрывным нагрузкам.
Использование описанной в данном документе впитывающей войлочной основы типа 65 и обработка
описанным способом позволяют получить ряд дополнительных особых преимуществ.
По всей видимости, войлочные целлюлозные волокна обладают как минимум двумя выдающимися
характеристиками. Одна из особенностей — это скрученное состояние волокон, а другая — их набухание.
Благодаря набуханию волокна образуют более рыхлый войлок, чем считалось ранее; кроме того, краски и
красители проникают в него лучше, чем при аналогичной обработке других листов, а также благодаря тому,
что волокна скручены, загнуты и спрессованы вместе, красители или чернила, упомянутые в некоторых
пунктах формулы изобретения как «декоративный материал», хотя и могут следовать за волокнами, не
распространяются в стороны так далеко, как это происходило бы с ранее известными волокнистыми
материалами. По этой причине более четкие линии в готовом изделии могут быть сформированы путем
печати или иного нанесения декоративных элементов.
Печатные или цветные линии имеют более гладкие края благодаря тому, что волокна закручены и не так
сильно уходят вглубь листа, а приобретают свою прочность за счет сцепления, обусловленного формой
каждого волокна. В этом типе листа поверхность может быть шероховатой, то есть ворс может быть поднят
механически после изготовления листа; благодаря формированию листа, волокна после поднятия
сцепляются и сплетаются вместе и не разрыхляются таким образом, чтобы они могли отделиться от основы.
Вышеупомянутые и другие преимущества и особенности изобретения описаны и заявлены в следующем
описании и пунктах формулы изобретения, а структура проиллюстрирована на чертежах компании, на
которых: 105 y-? На рисунке 1 схематически изображены волокна. На рис. 4, однако, показан вид сверху
участка напольного покрытия, на который нанесена лакокрасочная основа, демонстрирующий часть, которая
нанесена в точке 4.
Краска наносится таким образом, что основа под краску украшена относительно тонкими линиями,
образующими традиционный геометрический узор; или же краска имеет такую консистенцию, что пигмент не
проникает в материал в видимом объеме. На рис. 2 показан вид сбоку напольного покрытия, как показано на
рис. 1, иллюстрирующем декоративный материал, и краска имеет такую консистенцию, что пигмент не
проникает в материал в видимом количестве. Вместо основы для краски может быть применена подложка,
содержащая резину или масляную композицию, а на рис. 1 показана модификация коралла. (Рис. 3 — вид,
аналогичный показанному на рис. 1). Эффект упрочнения, создаваемый цветовой схемой, демонстрирующей
твердую структуру, аналогичную той, что создается подложкой, цвета расположены квадратами; также может
быть достигнут путем грунтования. 4 Рис. 4 представляет собой вид сбоку покрытия с проникающей
грунтовкой или пропиткой, как показано на рис. 3, где показан пример материала, состоящего из высыхающего
масла, такого как льняное масло, масло чихауна, и, например, смешанного с небольшим количеством смолы,
например, альдегидной или глицерин-фталевой кислоты. Рис. 5 представляет собой вид сбоку куска
напольного покрытия с декоративным покрытием поверхности или искусственной смолой, такой как смола
фенольного типа или смола глицерин-фталевой кислоты.
При нанесении грунтовки или пропитки проникающим материалом, лист смачивается частично или полностью
масляной смолой, а затем маслу дают застыть или окислиться, тем самым связывая волокна и фиксируя их
так, чтобы они не смещались, когда лист деформирован при сгибании, прокатке, складывании или
вытягивании, когда лист находится на витрине магазина или устанавливается для использования на полу;
рис. 6 — вид сбоку куска декоративных напольных покрытий с ворсом с обеих сторон; рис. 9 — вид сбоку
рельефного игрового покрытия. Грунтовочный материал представляет собой лист декоративного напольного
покрытия, количество которого ограничено, так что добавляется лишь достаточное количество материала для
увлажнения волокон, но tOc(3a) на рисунке 1 обозначает лист, который не заполняет пустоты между
волокнами.
Ненасыщенный абсорбент, механически или химически обработанная древесная целлюлоза, имеющая
волнистые или кудрявые волокна, и приготовленная, как описано ниже, зависит от плотности и впитываемости
волокнистой основы, толщины листа, количества давления, распространяющегося глубоко вниз, в основном
используемого, когда красящий материал проходит через войлок, и от количества и сверху вниз: это может
быть применено в зависимости от степени текучести красящего материала ^ линий разного цвета, как указано
на рис. 1 и 2, или может быть нанесено в декоративной краске 5, как показано на рис. На рис. 3 и 5 краска
будет иметь тот же цвет 4, где части 2' представляют красный цвет, а части 2b, как и в случае с проникающим
декоративным материалом, представляют синий цвет, таким образом, она будет иметь схожую, но гораздо
более густую консистенцию.
создание эффекта плитки. Этот цветовой эффект может быть обработан по желанию, например, в
чередующихся квадратах черного и белого цвета. 3 указывает на внешнее прозрачное покрытие, например,
целлюлозный эфир или смолы и воски, которые полностью заполняют оставшиеся пустоты между волокнами.
После нанесения декоративного материала его можно обработать по желанию, например, для защиты от
влаги. Добавление смол и восков в пропитку является необязательным и может быть опущено, хотя для
некоторых напольных покрытий это может обеспечить дополнительную гладкость поверхности, если это
окажется желательным. Вместо этого давление подвергается геометрическому листу.
Изображения, представленные на рисунке, могут быть выполнены в любом стиле. Нанесение красящего
вещества j25 может осуществляться несколькими способами. Цвет — материал красок и декора — может
быть нанесен с помощью печатной машины.
Эффекты tiv6 обычно распространяются значительно, и таким образом узорчатое украшение может
проходить через всю толщину листа, как показано на рис. 2, или сплошной цветной слой J65, нанесенный
после отдельных этапов, либо лист может быть пропущен между валиками, и краска, нанесенная на одну из
поверхностей, вдавливается под действием сжимающих валиков. В качестве дополнительного метода
волокна могут быть окрашены на этапе обработки вибромолотилкой после того, как они были подвергнуты
обработке для завивки или скручивания, и непосредственно перед формированием из них войлочного листа.
— После высыхания пропитки лист подвергается давлению в прессе или пропускается через каландры.
Превосходные эффекты также могут быть достигнуты с помощью тиснения, которое выполняется с
использованием рифленых валиков или валиков для тиснения с любым желаемым рисунком. На фиг. 9
показан такой рельефный лист, выпуклые или рельефные участки которого обозначены порядковым номером
6.
- Может быть целесообразно изготовить лист с ворсом на одной или обеих поверхностях, как показано на рис.
6 и 8, где ворс обозначен цифрой 7, будучи ограничен одной поверхностью на рис. 6, но появляясь на обеих
поверхностях на рис.
8. В этом случае при декорировании листа контролируется количество наносимой краски, а также пропорция
пигмента и связующего вещества, так что наносится только такое количество, которое проникнет в
поверхность, покроет волокна и придаст им цвет, но при этом оставит мягкую поверхность с ворсом, которую
можно будет механически приподнять после изготовления листа. При покраске поверхности, на которой
необходимо создать ворс, от 30% до 50% используемого в краске связующего вещества будет приходиться на
твердую поверхность, при этом только от 5% до 15% связующего вещества составляют летучие вещества.
Если бы здесь использовались краски с такой низкой летучестью, ворс или узоры были бы настолько
матовыми, что получился бы твердый поверхностный материал. При желании, вместо производства мягкого
поверхностного материала с ворсом, можно использовать простой волокнистый лист, имеющий основу из
механически и химически вспученного и скрученного волокнистого материала, который можно обработать с
обеих сторон, защитить от влаги, декорировать и покрыть лаком, создав таким образом обратимое
обработанное напольное покрытие. Такой готовый материал показан на рис. 7, где (поверхностный материал,
который может быть из целлюлозно-эфирной или прозрачной искусственной смолы, обозначен как 3.
— Также было признано желательным использовать различные типы красок; одна из них должна обладать
высокими проникающими свойствами и состоять из очень мелкодисперсных пигментов в проникающей среде,
в то время как другая может не содержать таких мелкодисперсных пигментов и будет находиться в
связующем веществе, которое не обладает такими высокими проникающими свойствами. Нанося сначала
проникающую краску, а затем непосредственно поверх нее другую краску того же цвета, было установлено,
что на поверхности остается ограниченное количество пигмента и связующего вещества, и когда
обработанный таким образом лист пропускают через каландр или подвергают давлению, получают гладкую
поверхность, практически идентичную поверхности листа линолеума. Пропускание под давлением, будь то
через каландр или пресс, в сочетании с воздействием связующего вещества или пропитки, позволяет
получить гораздо более твердую поверхность. Лист с улучшенными износостойкими свойствами и более
гладкой поверхностью, чем та, которая может быть получена с помощью печатной машины.
Еще одной особенностью моего изобретения является использование двух красок одного цвета, но с разной
степенью проницаемости 8Q.
Аналогичный эффект, описанный выше, достигается использованием водоотталкивающего пропиточного
состава, содержащего воски. Использование пропиток, содержащих смолы и воски 85, наиболее легко может
быть осуществлено с дополнительным применением тепла для обеспечения легкого проникновения. Такие
материалы придают дополнительную гладкость поверхности при воздействии на лист давления. Полученное
в результате обработки покрытие легко полируется без последующего добавления воска в процессе обычного
использования в качестве напольного покрытия.
Еще одной особенностью данного изобретения является наличие подложки на листе водонепроницаемого
войлока того типа, который используется в качестве основы в описанной здесь композиции. В качестве
подложки может быть использован слой краски, чтобы придать обратной стороне однородный цвет, или же в
качестве подложки может использоваться резина, или композиция из масла и пробки. В большинстве случаев
пропитку подложки краской целесообразно проводить до того, как войлочный лист будет обработан, пропитан
или декорирован. Было установлено, что если после завершения работ нанести слой краски на лицевую
сторону листа и позволить маслам или связующему веществу этой подложки слегка проникнуть в лист, то
лист становится жестче и приобретает прочный слой с одной стороны, что позволяет обращаться с листом
без образования складок.
Краска должна иметь такую консистенцию, чтобы связующее вещество проникало в лист лишь в
незначительной степени, но пигмент не должен проникать в лист в сколько-нибудь заметном количестве. Еще
один способ увеличить жесткость листа и облегчить его обработку — загрунтовать его проникающим
грунтовочным материалом, например, маслом с небольшим количеством смолы. Необходимо смочить лист по
всей его поверхности этим маслом и дать ему застыть или окислиться. Это слегка скрепит волокна и
зафиксирует их, так что при деформации листа они не будут смещаться и оставлять следы на поверхности.
Если грунтовочный или проклеивающий материал поместить в молотки при изготовлении листа, то при
выходе листа волокна будут настолько скреплены между собой, что он не будет обладать теми же
проникающими свойствами, что и при изготовлении листа. Это происходит, если лист сначала формуют,
затем помещают волокна, а затем грунтовочный или проклеивающий материал наносят для повышения
прочности листа.
При нанесении грунтовочного или проклеивающего материала необходимо ограничить его количество таким
образом, чтобы не заполнялись пустоты в листе, а наносилось лишь количество, достаточное для увлажнения
волокон и придания им липкости и легкой жесткости. Это легко можно сделать, не снижая при этом
проникающих свойств.
Еще одна особенность данного изобретения заключается в контроле количества наносимой краски и
пропорции пигмента и связующего вещества таким образом, чтобы наносилось только необходимое
количество краски, которое впитывалось бы в лист, оставляя на поверхности или видимой на поверхности
лишь небольшое количество, покрывающее волокна и придающее им цвет, но при этом сохраняющее мягкую
поверхность с ворсом, если такая поверхность желательна.
Если количество красящего вещества правильно контролируется, лист будет пропитан красящим веществом,
но на поверхности останется недостаточно краски для образования сплошной пленки. Волокно поднимается
механически после того, как простыня декорирована и пропитана водой. Обработав таким образом обе
стороны войлочной основы, можно получить изделие с относительно гладкой поверхностью с обеих сторон.
P.S. При желании, лист однотонного напольного покрытия из войлочного материала «Kra-felt» может быть
обработан с обеих сторон, что делает его двусторонним, водонепроницаемым, декорированным и имеющим
существенное дублирование с обеих сторон, или с изменением дизайна, если степень проникновения
декоративного материала контролируется относительно толщины листа, при этом цвет проникает с
противоположных сторон к центру только примерно на половину толщины листа.
- Т! Способ изготовления нетканого волокнистого материала, состоящего из искусственно смятых волокон,
который образует основу для улучшенного пропитанного продукта данного изобретения, по существу
следующий: древесная или другая подходящая волокнистая целлюлозная пульпа, полученная любым
стабильным химическим способом производства целлюлозы, обрабатывается набухающим агентом в
условиях концентрации и температуры, при которых реакционная способность раствора не достигает
состояния, необходимого для желатинизации целлюлозы. Набухающий агент вымывается до того, как
реакция продвинется достаточно далеко, чем требуется для набухания волокон. Затем из этих смятых
волокон изготавливают войлок. r paper-hy обычные этапы изготовления бумаги. В качестве подходящих
набухающих агентов можно использовать хлорид цинка, различные тиоцианаты, растворы меди и аммония и
т. д., но предпочтительно едкие щелочи, и особенно гидроксид натрия в концентрациях от 8% до 35%.
% 70' Если используется едкая щелочь, отличная от натрия.
Используется гидроксид натрия. Указанные процентные значения представляют собой эквивалентную
концентрацию гидроксида натрия. Хотя можно использовать более высокие концентрации щелочи, не
обязательно и неэкономично превышать 35%. Хотя для проведения процесса можно использовать
температуры от -100°C до +1040°C, комнатная температура является наиболее желательной и удобной.
Чтобы предотвратить слишком резкое воздействие щелочи на пульпу и избежать потерь веса, соотношение
раствора к пульпе не должно быть слишком высоким. Таким образом, отличные результаты достигаются при
использовании раствора гидроксида натрия в соотношении от 4,5 до 7,4 частей по весу на одну часть пульпы.
Поскольку доля раствора, используемого в данном процессе, несколько меньше, чем в других процессах
обработки целлюлозы, будь то при производстве целлюлозы или при обработке готовой целлюлозы с целью
ее очистки, смешивание целлюлозы и раствора в течение относительно короткого периода, отведенного для
контакта целлюлозы с щелочью, осуществляется с помощью аппарата, который сжимает целлюлозу без
абразивного или иного механического воздействия, которое может разрушить волокна.
Подходящим устройством для этой цели является обычная тестомесильная машина или обычная мешалка, в
которой мешающий валик поднят примерно на 3 мм – 12 мм над рабочей поверхностью. Продолжительность
обработки, обычно составляющая всего несколько секунд (от 105 до 30 минут), не должна превышать момент,
когда происходит поверхностная желатинизация волокон, и должна прекратиться до того, как произойдет
какая-либо существенная потеря идентичности волокон. С этой целью в смесительный аппарат подается
поток воды концентрацией 110 мл для вымывания щелочи и остановки реакции через время, не значительно
превышающее необходимое для полного распределения щелочи по всей целлюлозе. Время обработки в
основном зависит от скорости распределения раствора щелочи по целлюлозе и от температуры раствора,
поскольку щелочной раствор щелочи, как указано в ранее упомянутой британской спецификации 313085,
становится все более реактивным по мере снижения температуры, и из-за повышенной склонности
целлюлозы к растворению в холодной щелочи время обработки может быть сокращено. При отличном
перемешивании, например, при быстром перемешивании небольшого количества целлюлозы. с помощью
лопатки опустите 1 Вт раствор эустика, тридцать секунд – это сульфид -j i i 1 i i:
Соседние файлы в папке патенты