Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12404
.pdf
сжимает, - tue spranig 30. По мере того, как жидкость выходит из ковша, вес, поддерживаемый пружиной 30,
уменьшается, так что пружина поднимается и ковш затвердевает.
Сила пружины такова, что она поднимает ковш с той же скоростью, с какой поднимается уровень жидкости в
резервуаре 16, и тем самым удерживает ковш на расстоянии от жидкости в указанном резервуаре и вне
электрического контакта с ней, одновременно поддерживая длину потока жидкости, выходящего из выходного
отверстия 26, практически постоянной. Было установлено, что поток ртути диаметром в дюйм будет
непрерывным и достаточно электропроводным на протяжении приблизительно 1 дюйма; однако любое
существенное увеличение длины потока приводит к его разрыву, в то время как любое существенное
укорачивание потока приведет к тому, что ковш приблизится к уровню жидкости в резервуаре настолько
близко, что возникнет опасность возникновения электрического тока между ковшом и жидкостью под ним.
Из этого следует, что допустимы лишь очень небольшие отклонения в длине ртутного потока, и что длина
потока должна оставаться практически постоянной. При наличии достаточного столбика жидкости над
отверстием ртуть будет течь непрерывным потоком через сравнительно небольшое отверстие; но когда над
выходным отверстием остается лишь короткий столбик жидкости, поток стремится прекратиться, и по этой
причине дно ковша имеет коническую форму, чтобы обеспечить практически полное его опорожнение.
Изменяя соотношение между объёмом ковша и размером выходного отверстия, можно регулировать время,
необходимое для его опорожнения. Очевидно, что пружину 30 необходимо регулировать в соответствии с
любым изменением объемной вместимости ковша, чтобы поддерживать поток вытекающей жидкости на
заданной длине.
Пока жидкость выходит из фибрового черпака 25, электрический ток проходит из конденсатора 2 через черпак
23, жидкость, находящаяся в резервуаре 7T, и из резервуара к проводнику 31. Как только уровень жидкости в
ковше уменьшится до такой степени, что жидкость перестанет вытекать из ковша, поток прервётся и разорвёт
цепь между проводниками 31 и 32. Когда соленоид обесточивается либо путем разрыва цепи через жидкость,
либо, в противном случае, пружина 18 поднимает сосуд 16 до его исходного положения, так что черпак
полностью погружается и мгновенно наполняется. Если ток, проходящий через устройство, достаточен для
обеспечения такой защиты, 85.
слой непроводящей жидкости может быть использован выше. Проводящая жидкость, этот слой,
предпочтительно достаточной глубины, чтобы взаимодействовать с дном ковша, создает быстрый ток,
протекающий между ковшом и жидкостью под ним. Непроводящая жидкость, конечно же, вытесняется
потоком проводящей жидкости, и как только поток проводящей жидкости прерывается, непроводящая
жидкость начинает течь.
в отверстие и предотвращает искрение.
Из приведенного выше описания видно, что с помощью простого, тонкого, высокоточного и механически
надежного устройства, описанного выше, реле будет поддерживать цепь в течение времени после
срабатывания, определяемого соотношением количества протекающей жидкости и размера отверстия, через
которое она должна протекать, — при этом сама жидкость составляет часть 105.
в результате чего, когда жидкость перестает течь и поток прерывается, цепь размыкается.
В частности, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392335.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392335&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392335A
[]
U tu I t v 4;;: 9 ziUIi
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА " 6)._q.
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 21 марта 1931 г. a - e ' Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 29 марта 1932 г. № 9026/32.
Полная спецификация принята: 18 мая 1933 г.
Улучшения, связанные с дорогами или относящиеся к ним.
Мы, компания MrICILIN & CIE, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Франции, расположенное в Клермон-Ферране, Пюи-де-Дом, Франция, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Изобретение относится к усовершенствованиям дорог, включающих бетонный
фундамент и отдельные колесные колеи, проложенные в каналах, образованных в фундаменте.
Согласно изобретению, дорожное полотно включает в себя фундамент, снабженный каналами для прокладки
путей, причем каждый путь состоит из бетонных блоков, уложенных встык и имеющих металлические
облицовочные пластины, части которых встроены в материал блока.
Изобретение следует отличать от ранее предложенного варианта конструкции колесных дорожек из бетонных
блоков, имеющих металлические облицовочные пластины, закрепленные на блоках с помощью винтовых
стержней, входящих в зацепление с пластинами на нижней стороне блоков.
Проезжая часть может удобно включать три канала, центральный из которых служит водоотводным желобом
для отвода воды или содержит контактный рельс.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на рисунке 1 представлен поперечный
разрез конструкции, в которой каналы снабжены направляющими в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез блока, предназначенного для использования с устройством,
изображенным на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен перспективный вид металлической облицовки, используемой при изготовлении
блока, изображенного на рисунке 2.
Обращаясь к рисунку 1, на нем в целом обозначен фундамент из бетона с арматурой 2.
Основание, предпочтительно представленное на рисунке, включает в себя практически плоскую базовую
часть с выступающими участками, в которых продольно расположены каналы или канавки, из которых два
внешних канала 3 и центральный канал 4. Следует отметить, что усиление 2 увеличено по бокам конструкции
и под элементом 11-].
каналы 3.
Как показано на рисунке, каналы 3 содержат 55 блоков 6 с обращенными друг к другу пластинами 7, в то
время как центральный канал 4 остается пустым и может использоваться для отвода воды.
Теперь обратимся к рисункам 2 и 3. На рисунке 2 показан блок 6, имеющий прямоугольное сечение и плотно
входящий в канал 3, при этом блоки расположены вплотную друг к другу. Блок 6 изготовлен из бетона, а его
рабочая поверхность образована железной или другой металлической пластиной 7, края которой загнуты вниз
и предпочтительно, как показано на рисунке, имеют ряд зубцов 8. Как указано на рис. 81, поочередно зубья
загнуты внутрь, а оставшиеся зубья остаются прямыми, или, если необходимо, их можно загнуть в
противоположном направлении. Ширина рабочей поверхности пластин предпочтительно должна быть, как
показано на рисунке, немного меньше поперечного размера блока, но больше расстояния 75 между нижними
концами изогнутых внутрь зубьев 81.
Блоки могут иметь любую подходящую форму и такое сечение, которое позволит направлять транспортные
средства. 80 Аналогично, как показано на рисунке 1, направляющие отходят от боковых сторон каналов таким
образом, чтобы находиться над плоскостью поверхности конструкции.
Блоки могут быть закреплены в 85 каналах любым подходящим способом, например, цементом, раствором
или путем заливки жидким битумом или асфальтом.
Для компенсации усадки цемента можно сделать надрезы от плиты до 90 градусов по всей ширине
железобетонного основания, образующего опору рельсов.
Кроме того, для компенсации расширения железной пластины 7, входящей в состав блока 6, между блоками,
когда они укладываются в пазы встык, оставляется небольшой зазор.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392336A
[]
: UA. -. t
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 27 марта 1931 года. 3929336 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 29 марта 1932 года. № 9068/32.
: Полное описание принято: 18 мая 1933 г. - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ приготовления табака, практически не содержащего никотин.
Мы, GENBRAL-DIREXTION DE R OSTERR.
TABAEinEG-I, австрийское правительственное ведомство, расположенное по адресу: Porzellangasse 51, Вена
9111, Австрия, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к «получению табака, частично свободного от никотина».
Обычные процессы экстракции никотина из табака заключаются в том, что табак обрабатывается для
извлечения никотина с помощью летучего органического растворителя с использованием щелочи или без нее.
После отделения никотина экстракты затем снова добавляются к деникотированному табаку. В результате
удаления никотина из растворителя, обычно осуществляемого обработкой водной кислотой, теряются важные
ароматические вещества, отсутствие которых после повторного включения экстрактов в деникотированный
табак является причиной того, что готовый продукт не обладает полным, сбалансированным и ароматным
вкусом и запахом.
Незаменимые ароматические ингредиенты отсутствуют. Многократное встряхивание промывочной жидкости с
кислотой и органическим растворителем совершенно бесполезно; таким способом невозможно извлечь
ароматические вещества. - -:---: -- - 35 Целью изобретения является создание процесса получения табака,
практически свободного от никотина, избегая при этом указанных выше трудностей, то есть существенного
удаления ароматических ингредиентов (для сохранения практически полного и естественного аромата) и
одновременно в соответствии с требованиями Закона о чистом табаке 1842 года (5 и 6 Victoria c"93), особенно
с учетом практики налоговых органов в соответствии с этим Законом.
Было установлено, что эти цели могут быть достигнуты, в частности, в том смысле, что ароматические
вещества, упомянутые выше, могут быть практически полностью извлечены из промывочной жидкости, если
водная жидкость, используемая для удаления никотина из экстрактов, впоследствии подвергается паровой
дистилляции, а ароматические вещества извлекаются из дистиллята с помощью первоначально
использованного органического растворителя.
С этой целью табак сначала обрабатывают органическим растворителем. Затем 60% никотина удаляется из
экстракционного агента путем встряхивания с кислотной промывочной жидкостью. В таком случае часть
ароматических веществ также переходит в кислотный экстракт. Эти 65 ароматических веществ, переходящих
в кислотный экстракт, однако, могут быть отделены от никотина путем паровой дистилляции водного
экстракта; никотин, зафиксированный в виде соли, остается в перегонном сосуде, в то время как
ароматические вещества переходят в дистиллят, из которого их можно легко удалить с помощью свежего
количества экстракционного средства и снова соединить с 75 табаком. Перегонка паром может быть
осуществлена путем (1) подачи пара в необогреваемый сосуд с экстрактом; (2) подачи пара в нагретый сосуд
с экстрактом; (3) перегонки путем нагревания экстракта, содержащего воду, или экстракта, к которому
добавлена вода, без подачи пара.
Изобретение, если говорить кратко, заключается в способе получения табака, не содержащего никотин,
включающем обработку табака органическим растворителем для никотина до тех пор, пока никотин не будет
практически полностью извлечен, удаление никотина из экстракта с помощью водного раствора кислоты для
промывки, дистилляцию промывочного раствора паром, встряхивание дистиллята с исходным
экстракционным растворителем и объединение полученных таким образом ароматических веществ и других
экстрактов, не содержащих никотин, с обработанным табаком.
Изобретение также заключается в табаке, практически не содержащем никотина, но содержащем практически
все 100 ароматических соединений, полученном с помощью процессов, в основном описанных в настоящем
документе.
При реализации изобретения в одной из его форм, например, может быть использован любой подходящий
влажный процесс для извлечения никотина из z.
i i 1 i i i i i i i 1 i i -- i 1 i 392,33G табак используется, например, как указано выше, а водная жидкость,
используемая для удаления никотина из экстрактов, впоследствии подвергается паровой дистилляции, и
ароматические вещества извлекаются из дистиллята с помощью первоначально использованных
органических растворителей.
Эти экстракты повторно включаются в состав других экстрактов, не содержащих никотин. Таким образом
происходит рекомбинация ароматических веществ (1,0). Они смешиваются с табаком любым подходящим
способом и возвращают ему практически весь его аромат.
Следующий пример, имеющий гораздо более детальный характер, приводится для более наглядного
объяснения сути изобретения: подходящее количество табака в виде листьев или измельченного
предпочтительно увлажняют водным или спиртовым раствором аммиака, а затем экстрагируют в аппарате
Сокслета легколетучим петролейным эфиром, не содержащим высококипящих углеводородов, до тех пор,
пока выходящий экстракционный агент при встряхивании с разбавленной соляной кислотой перестанет
проявлять алкалоидную реакцию с кремнеземной кислотой.
Полученный экстракционный агент, содержащий никотин, ароматические вещества и другие экстрактивные
компоненты, затем дважды встряхивают в делительной воронке с разбавленной минеральной кислотой.
Полученная смесь кислоты и водного промывочного раствора, содержащая никотин в виде соли, а также
часть ароматических веществ в растворе, подвергается паровой дистилляции, при этом дистиллят,
проходящий через него, имеет заметный запах. Никотин остается в перегонном сосуде в виде соли, а
ароматические вещества, содержащиеся в водном растворе, переходят вместе с паром. Затем дистиллят
предпочтительно встряхивают с дополнительным (небольшим количеством) петролейного эфира, при этом
содержащиеся в дистилляте ароматические вещества растворяются в петролейном эфире. Этот экстракт,
полученный с помощью петролейного эфира, теперь смешивается с раствором петролейного эфира,
очищенным от никотина, и используется для экстракции табака! Затем содержащиеся в экстракте 50
ароматических и экстрактивных веществ снова соединяются с табаком путем нанесения раствора и испарения
растворителя.
Количество ароматических веществ, которое можно получить методом паровой дистилляции из кислотной
промывки2.
Качество алкогольных напитков варьируется в зависимости от типа обработанного табака. В среднем
получается 0,2% от веса используемого табака, что является весьма значительным и крайне важным
показателем в случае ароматических и душистых веществ.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392337A
[]
- o Sa- X V Am- ceffi
Уточнение патента. Дата Конвенции (Австрия): 3 июня 1931 г.
:392,.337 м Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 марта 1932 г. № 9180/32.
/ Завершено: 18 мая 1933 г.
Полная спецификация, улучшения в регуляторах IQad для воздушных или газовых компрессоров.
Мы, Йобанн Роберт ЛомБи-Гн и Альфред ХойтБикГн3, оба граждане Австрии, осуществляющие деятельность
под торговой маркой HOERBIGEn & Co., по адресу: Хауптштрассе, 51, Маллер, недалеко от Вены, Австрия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:xo Уже известны регуляторы нагрузки, которые
электромагнитным способом поднимают всасывающие клапаны с их седла на различные доли такта сжатия.
Однако полноценная работоспособность системы Telim с помощью этих устройств невозможна, поскольку
переключение магнитов влечет за собой быстрое разрушение контактных поверхностей искрами прерывания.
Более того, само регулирующее действие также ненадежно, поскольку остаточная намагниченность магнитов,
мешающий фактор, который со временем становится все более выраженным, делает точный контроль и
регулирование всасывающих клапанов невозможным.
Настоящее изобретение устраняет эти недостатки и по существу состоит в устройстве, при котором
электромагниты с двумя или более катушками связаны с всасывающими клапанами, и при этом во время
регулирования либо происходит изменение намагниченности половины этих катушек на противоположную,
либо эти катушки располагаются последовательно с различной поляризацией и выбираются парами для
совместной работы в любой момент времени.
В соответствии с изобретением поляризация электромагнитов может быть изменена на противоположную
после каждого изменения хода в рабочем цикле компрессора, так что остаточная намагниченность этих
магнитов компенсируется, и становится возможным точное управление и регулирование клапанов.
Поскольку при любых обстоятельствах к источнику тока подключается одинаковое количество катушек,
колебания тока полностью исключаются.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана конструкция, воплощающая изобретение, на примере
которой изображен всасывающий клапан в сочетании с магнитом, соответствующим настоящему
изобретению.
- [Цена 1/-] Mdcw.4 4' На фиг. 2 и 3 в качестве примера показаны схемы соединений для простого компрессора
55 и для компрессора двойного действия соответственно.
На рис. 4 показана дополнительная схема с двумя катушками магнита и соответствующим устройством
управления. 60' Железный сердечник в форме подковы 1 (рис. 1) снабжен на одном из своих концов четырьмя
катушками, которые намотаны и пронизаны током таким образом, что катушки 2, 3 намагничивают этот конец,
например, как южный полюс, а катушки 4, 5 — как северный полюс. Якорь в виде рычага 7, шарнирно
закрепленного в точке 6, соединен со стержнем 9, который, в свою очередь, соединен с фиксаторами 8.
Пружина -10 удерживает клапанную пластину 11 в закрытом положении. Управление 70 катушками во время
такта сжатия осуществляется с помощью устройства, которое будет описано далее, таким образом, что в
любой момент времени в цепь тока входят только две из этих катушек. Если 75 пар катушек 2, 3 или 4, 5,
соответственно, подключить к источнику тока, рычаг 7 будет притянут, и клапан откроется; в противном случае
катушки будут противодействовать друг другу, не влияя на рычаг 7.
Катушки соединены, с одной стороны, с источником тока 12 (рис. 2), а с другой стороны, с неподвижными
контактами 13, 14 и регулируемыми контактами 15 и 16, которые 85.
связаны с вращающимся диском 17, имеющим полукруглую контактную поверхность IS.
В данной конструкции диск 17 приводится в движение в зависимости от привода компрессора таким образом,
что он совершает один оборот за каждые два оборота последнего. Неподвижные контакты 13, 14 соединены с
катушками 2 и 5 соответственно, а контакты 15, 16 соединены с катушками 3 и 4 соответственно, - и 95,
расположенные на рычаге 1-9, который может вращаться вокруг оси диска 17 с помощью зубчатой передачи
20, 21.
Описанная конструкция достаточна для компрессора простого действия. В 100-клапанном компрессоре
клапан второй ступени компрессора имеет такое же количество катушек 2a-4a (рис. 3), которые
предназначены для подключения к источнику тока таким же образом через неподвижные контакты 13a, 14a и
подвижные контакты 15a, 16a. Контакты 13a, 14a занимают положения с двумя катушками для каждого
магнита, различающиеся между контактами 13, 14 и 15, 16a, в то время как контакты 15a, 16a и контакты 15,
16a постоянно включены в цепь тока, причем вторая катушка является катушкой 7. Работа устройства, через
которое проходит ток либо в том же направлении, что и первая катушка, либо в противоположном
направлении, так что противоположные силы притяжения катушек будут либо суммироваться, либо
компенсироваться. Когда подвижные контакты 15, 16 расположены в противоположном направлении, так что
противоположные силы притяжения катушек будут либо суммироваться, либо компенсироваться.
В этом случае 75 попеременно включены в токовую цепь, и импульсы тока способствуют искрообразованию,
поскольку контактная поверхность 18 попеременно формируется, что полностью исключает возможность
образования искр.
соединяет контакты 13, 15 и 14, 16. С каждым впускным клапаном поршня во время вращения диска 17, таким
образом, компрессор связан с двумя катушками, попеременно меняющими направление намагниченности 20,
21, из которых катушка 21 является катушкой 8 (стержня железного сердечника L. Рычаг приспособлен для
изменения полярности.
7 Притягивается и удерживается магнитом. Эти катушки работают, как и в первом сердечнике, так что клапан
остается постоянно открытым, и компрессор работает в режиме холостого хода. Описанная конструкция, не
показанная на чертеже. Если рычаг 19 повернут против часовой стрелки, он, в свою очередь, приводит в
действие впускной клапан 85, перемещая его в позиционную пластину через систему штоков.
На рисунке пунктирными линиями показана контактная поверхность 18, которая вращается по часовой
стрелке в направлении положительного полюса источника тока после выхода из контакта 1412, а с другой
стороны, через проводник 26, соединяющий монеты 2, 3 в цепи тока с неподвижным контактом 22', который
представляет собой 9.
Замедление до тех пор, пока эта контактная поверхность, соприкасающаяся с полукруглой контактной
поверхностью, не отсоединится от контакта 15, где поверхность 18' на диске 17' во время вращения на
контактной поверхности 18 соприкасается с последней. Диск 171 вращается с контактом 16, а вместо катушки
3 используется катушка с той же скоростью, что и компрессор, так что если : - 30 4 проходит ток. Желаемые
катушки могут быть установлены на кривошипе 95 2, 4, компенсируя друг друга за счет магнитного эффекта,
вала последнего. Этот диск снабжен клапанной пластиной, которая закрыта под действием второго
полукруглого контакта на поверхности пружины 10, а рычаг 7 расположен на этой поверхности 18', которая
диаметрально противоположна контактной поверхности 18', и на расстоянии X35 от центра 10t1 контакт 13,
контакты 16, 14 соединены с источником тока, рычаг 7' притягивается катушками 4, 5, которые расположены
как северный полюс, и клапан удерживается на своих свободных концах тремя открытыми контактами 22, 40
до тех пор, пока контактная поверхность не освободится.
Контакт J0j5 контакта 16, после которого цикл контактов 22, 23 и 24, 2-5 соответственно начинается заново.
Они соединены гибкими кабелями с неподвижными контактами 22', 23' и 24, 25'. Чем больше вращается
рычаг, тем длиннее фиксированные контакты 22', 23' и 24, 25'. Катушки соединены с противоположными
контактами 22', 23', подобными контактам 22, магнитному эффекту, и чем дольше клапан 23, связанный с
контактной поверхностью 18', 110f, остается закрытым. - -Компрессор и контакты 241, 251, подобно контактам,
приближаются все ближе и ближе к полной нагрузке 24, 25, связанной с контактной поверхностью, которая
достигается, когда контакты 14, 18' и 13, 16, соответственно, расположены диаметрально противоположно
друг другу. Контакт 23' подключен - - 50 точек друг к другу. В этом случае через катушку 21 посредством
проводника 27 с разным номиналом проходят две катушки, соединенные с контактом 24' и контактом 14'. От
отрицательного полюса цепи - отключено. - источник питания 12, проводник 28 ведет к контакту 25' и контакту
13'. Схема, представленная на рис. 3.
Соединение конуса с контактами двойного действия 14' и 13', связанными с компрессором 120', имеет тот же
принцип действия. Контактные поверхности 18' и 18, соответственно, также диаметрально противоположны
друг другу. Управление катушками 2a–5a осуществляется аналогичным образом. Контакт 16' соединен в цепи
тока от источника тока к контакту 22' посредством проводящего источника 12, работающего соответственно
-тору 29. - постепенно позже в соответствии с периодом всасывания и сжатия компрессора TFE. В показанном
положении рычага 19' катушки управляются следующим образом, когда происходит 1800 после предыдущего
цикла. - -диск, вращающийся по часовой стрелке - На рис. 4 показана схема направления, контактирует с
контактами 22', 23':i3 392,337 3 ток течет от источника тока через катушку 20, контакты 22, - 22, 23, 231 к
катушке 21, через контакт 24', контакты 24, 25 закорочены контактными поверхностями, и контакт 25', через
проводник 28 к отрицательному полюсу источника тока.
В данном случае обе катушки намагничиваются аналогичным образом и, таким образом, приводят к открытию
клапана. Это состояние сохраняется до тех пор, пока контактная поверхность 181 не отсоединится от
контактов 22, 23, а контактная поверхность 18" не отсоединится от контактов 24, 25. Дальнейшее течение тока
следующее: от источника тока 12 (1E) в том же направлении через катушку 20 к контакту 16' рычага 19', через
контактную поверхность 18' к контакту 14', в противоположном направлении через катушку 21 к контакту 15',
через контактную поверхность 18' к контакту 13' и так далее к отрицательному полюсу. Теперь катушки
намагничены в противоположных направлениях, и их магнитное воздействие компенсируется, так что клапан
закрывается пружиной. Чем сильнее рычаг 191 поворачивается по часовой стрелке и приближается к
положению, показанному пунктирными линиями, тем дольше обе катушки остаются одинаково
намагниченными, и клапан остается открытым.
Положение, показанное пунктирными линиями, соответствует работе компрессора на холостом ходу.
Изобретение допускает различные модификации коммутационных средств и расположения катушек. При
необходимости можно установить три катушки, одна из которых постоянно перемещается в одном
направлении, а две другие попеременно подключаются к тому же или к другому полюсу с целью усиления или
компенсации действия первой катушки.
При желании диск 171 (рис. 4) может вращаться со скоростью, вдвое меньшей, чем скорость компрессора, в
этом случае его контактные поверхности охватывают четверть окружности. Редхилл. Напечатано для Ris
Majesty's StationE. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392338A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 31 марта 1931 года. 391 X,338 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 31 марта 1932 г. № 9313/32.
Завершено: 18 мая 1933 г.
Полная спецификация.
Улучшения в и связанные с. Холодильные машины.
Мы, компания AITIENGESnLLSOKArT BnowN, BovEni & Onm. из Бадена, Швейцария, являющаяся
швейцарской компанией, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В полностью закрытых холодильных машинах компрессорная группа (компрессор с приводным механизмом)
во многих случаях устанавливается либо в пространстве сжиженного газа, либо в пространстве испарителя. В
первом случае существует опасность контакта приводного двигателя с перегретым паром, выходящим из
компрессора, и, следовательно, его недостаточного охлаждения, тогда как во втором случае как отработанное
тепло приводного двигателя, так и излучаемое тепло компрессора перегревают пары, отсасываемые из
испарителя перед поступлением в компрессор, до такой степени, что из-за увеличения объема работа
компрессора возрастает до недопустимой величины.
Настоящее изобретение устраняет эти недостатки, одновременно улучшая условия конденсации в
сжиживателе. Изобретение заключается в том, что компрессорная группа (приводной двигатель и компрессор)
смонтирована внутри корпуса в отдельном пространстве, в котором поддерживается циркуляция пара
холодной среды, отделенная от основной циркуляции, практически под давлением сжиженного газа. Цель
этой вспомогательной циркуляции, с одной стороны, состоит в охлаждении компрессорной группы
охлажденным паром из пространства сжижителя, а также в улучшении теплопередачи в сжижителе за счет
увеличения скорости пара в нем и, таким образом, предотвращении образования неподвижных столбов пара
и воздуха.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи. На фиг. 1 представлен
продольный разрез, частично в боковой проекции, конструктивного примера, в котором компрессорная группа
(приводной двигатель и компрессор) установлена внутри всего корпуса в отдельном пространстве; на фиг. 2
показан продольный разрез, частично в боковой проекции, конструктивный пример [Price 11-], в котором
пространство компрессорной группы разделено перегородкой, так что приводной двигатель и компрессор с
редуктором установлены в отдельных пространствах. На рис. 3 в продольном разрезе, частично в боковой
проекции, показан конструктивный пример, в котором приводной двигатель -60 полностью отделен от
компрессора перегородкой, а разветвленный контур пара хладагента для охлаждения проходит только через
и вокруг приводного двигателя 65 или приводного двигателя и редуктора.
Компрессорная группа, состоящая из приводного двигателя 1, редуктора 2 и многоступенчатого
турбокомпрессора 3, смонтирована в пространстве внутри всего корпуса 70, отделенном от сжижителя 4
стеной 5. Основная циркуляция хладагента осуществляется по показанной на схеме трубопроводной линии 16
обычным способом: от испарителя 15 через всасывающий патрубок компрессора 14, компрессор 3,
нагнетательный патрубок компрессора 13, сжижитель 4, дроссельный клапан 17 и обратно к испарителю 15.
Согласно изобретению, для охлаждения компрессорной группы 80 часть хладагента отходит от этого контура,
проходит через пространство, окружающее компрессорную группу, а затем возвращается в сжижитель.
Вспомогательный контур 85, обозначенный пунктирной линией 18, проходит из пространства сжижителя через
отверстие 6a, через входное и выходное вентиляционные отверстия приводного двигателя 1 в пространство,
окружающее компрессорную группу, и после охлаждения двигателя и после обтекания компрессорной группы
возвращается через отверстие 6b в сжижитель 4. Эти две цепи поддерживаются в рабочем состоянии
независимо друг от друга. Таким образом, в сжижительной камере одна часть пара хладагента сжижается, а
другая часть лишь отдает перегрев в камере и затем направляется в виде охлаждающего пара хладагента
через приводной двигатель и вокруг компрессорной группы. Этот вспомогательный контур поддерживается
обычным эффектом всасывания, создаваемым ротором приводного двигателя 105, т.е. обычными
вентиляционными устройствами указанного двигателя.
1
i i i i i i i'llt, i i 1 i 1 f i i j i 1 1 - 392,338 Согласно рис. 2, двигатель 1 обеспечивает циркуляцию вспомогательного
воздуха, отделенного перегородкой 8 от компрессора и редуктора, так что двигатель, отводящий
отработанное тепло, имеет - он окружен пространством 7 и комбинированное преимущество улучшения
компрессора с редуктором за счет пространства 9. Перекрытие трубок сжижителя с соединением между
пространствами fQr, обеспечивающим улучшение тепло- и циркуляции охлаждения, устанавливается с целью
повышения эффективности охлаждения поверхности.
вытекает из трубы 11. Определив природу нашего описанного эжекторного действия холодильной установки и
то, каким образом осуществляется циркуляция пара, подаваемого компрессором, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392339.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392339&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392339A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 апреля 1932 года. № 9349/32. 9 Слева полностью: октябрь. 19, 1932. - Завершено:
18 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯv
Усовершенствованная складная лестница для использования на лестницах, в качестве обычных ступеней или
стремянки.
Я, Уолтер Дуглас Джоллифи, проживающий по адресу: Уимборн-роуд, 46, Милтон, Саутси, Рантс, Инглиш,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данная комбинация состоит из следующих элементов. Основная секция идентична основной части обычных
ступеней, задняя секция имеет паз, проходящий примерно на половину ее длины, и крепится в верхней части
основной секции винтом с накатанной головкой с каждой стороны. Ступени предусмотрены в нерифленой
половине задней секции, которую можно сдвигать вверх и вниз, чтобы использовать ее на лестнице или в
качестве обычных ступеней, а также можно выстроить в прямую линию с основной секцией, чтобы образовать
лестницу.
Март 1932 года.
Соседние файлы в папке патенты