Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12376

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
226 Кб
Скачать
☆
и эффективный способ обработки ламп такого типа. Другие особенности и преимущества нашего изобретения
станут очевидны из следующего описания одного из его видов и из прилагаемого чертежа.
На чертеже на фиг. 1 показано относительное положение деталей до герметизации крепления нити
накаливания; на фиг. 2 показано положение деталей до герметизации линзовой части к корпусу; на фиг. 3
показана линза, герметизированная к корпусу; на фиг. 4 показана лампа после откачки воздуха; на фиг. 5 —
разрез готовой лампы; и на фиг. 6 — разрез ее модификации.
На фиг. 1 показано, что держатель нити накаливания включает нить накаливания 10, внутреннюю
подводящую нить 11, концы которой предпочтительно плоские, натянутые и зажатые вокруг концов нити,
стеклянную бусинку 12, в которую запаяны части подводящих проводов 11, и наружные подводящие провода
13. Пара стеклянных трубок 14 и 15 соединены таким образом, чтобы нить накаливания оказалась внутри
трубки 14, а выводные провода 13 зажаты между 60 соседними концами указанных трубок. Затем путем
нагрева смежных краев трубок, например, газовым пламенем, создается стыковое уплотнение, при этом
указанные трубки вращаются для получения кругового нагрева, таким образом герметизируя проводники 13,
как показано на рис. 2.
Трубка 15 нагревается до такой степени, что ее можно растянуть, образовав сужение 16 с целью
герметизации лампы во время работы по вытяжке. Затем трубка 70 14 отрезается до нужной длины, если,
конечно, она не отрезается до нужной длины до герметизации крепления нити.
Затем линзовая часть, предпочтительно состоящая из мрамора класса 17 (рис. 2), нагревается до 75°C путем
направления на нее газового пламени, и трубка 14 медленно подносится к указанному мрамору, нагревая
таким образом край трубки 14 и герметизируя ее с мрамором, как показано на рис. 3. Мраморный шарик и
трубка 80 вращаются во время нагрева для обеспечения равномерного распределения тепла. Затем свет от
лампы выводится через трубку и герметизируется в точке 18 (рис. 4), после чего лампа устанавливается в
основание обычным способом. Указанное основание представляет собой оболочку 19, содержащую цемент
20, в которую вставлена колбовидная часть лампы. Один из внешних выводных проводов 13 выведен за край
указанного корпуса 19 и припаян к нему в точке 21, а другой выводной провод 13 выведен через отверстие 22,
которое встроено в изоляцию 23 в нижней части основания. Указанный нижний вывод 13 обрезается по краю
основания и припаивается к выступу 22 таким образом, что этот припой образует контакт 24.
В то время как мрамор 17 нагревается перед его припаиванием к трубке 14 на рис.
2,
Его можно слегка сплющить, чтобы получить форму, показанную на рис. 6, где сплющенная часть показана на
отметке 25, таким образом получив измененное распределение света.
Как показано на рис. 5 и 6, нить накаливания лампы расположена внутри цоколя 105, что обеспечивает очень
жесткую конструкцию.
2992,8S58 конструкция.
Мраморная линза или линза 17 могут быть изготовлены из цветного стекла, благодаря чему лампа излучает
приятный холодный цветной свет. Линзовая часть также может быть матовой, что обеспечивает лампе
высокую механическую прочность и рассеянный световой луч.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
wl-e
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392859.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392859&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392859A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 9, 1931. № 94/33. 3929 X E n (Дополнение к патенту № 365125: выдан 17 июля
1930 г.) (Выделено из заявки № 34178/31.) ) 9.t; Завершить слева: сентябрь. 9, 1932.
Завершено: 25 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим вторичным или накопительным батареям.
Мы, компания DRUmm BA'rT1'RJi COMPANY LIMITED, ранее известная как Celia Limited, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Ирландского Свободного Государства, Джеймс
Джозеф Д.Р., доктор наук, гражданин Ирландского Свободного Государства, и Томас Хэгьярд и Роберт Генри
Дуглас Барри, оба подданные Великобритании, проживающие по адресу: 88, Меррион-сквер, Дублин, C.17,
Ирландское Свободное Государство, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к вторичным или накопительным батареям или электрическим
аккумуляторам, в частности, к тем, которые используют щелочной электролит, и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в спецификации №.
365,125.
Настоящее изобретение относится, в частности, к поверхности для нанесения цинка, осажденного из
электролита, и к специальным средствам, используемым для подготовки этой поверхности, обладающей
любыми или всеми из следующих свойств: (1) При катодной обработке в щелочном растворе, содержащем
оксид цинка, электрод должен легко и быстро получать удовлетворительный гладкий и прочно прилегающий
слой цинка, мало подверженный локальному воздействию.
(2)
Эти свойства должны сохраняться и после удаления цинкового налета с поверхности и последующей анодной
обработки поверхности в щелочном растворе.
Согласно настоящему изобретению, электрод состоит из никеля, легированного одним или обоими металлами
— хромом и цинком.
Легирование может осуществляться обычными методами, включающими плавку, литье и т. д., перед
изготовлением электродов, или методами, основанными на процессе нагрева, предпочтительно в
восстановительной атмосфере, материала, на котором получен осадок желаемого металла или металлов
методами электроосаждения, горячего погружения, распыления, контакта с металлическими парами или
процессом нагрева в контакте с веществами, содержащими металл.
Любой из этих методов при необходимости может быть дополнен обработкой при повышенной температуре в
восстановительной атмосфере.
Подходящий электродный материал получают путем легирования хрома и цинка никелем одним или обоими
металлами с использованием любого из уже упомянутых методов, где это применимо. При использовании
никеля в качестве легирующего материала содержание хрома может составлять, например, 30 процентов, а
содержание цинка —, например, 20 процентов.
Такие материалы могут использоваться в виде проволоки, проволочной сетки, ленточной сетки, ленты,
гладкого гофрированного или вспененного листа с перфорацией или без нее, с подложкой или сердцевиной из
другого металла или без них.
Например, подходящий сплав с высоким электрическим сопротивлением используется в виде двух тонких
листов, гладких или иным образом заключающих в себе более толстый лист из более проводящего
материала, например, железа, известного под зарегистрированной торговой маркой «Армно», который
крепится к более толстому листу в нескольких местах любым подходящим способом, таким как сварка, клепка
и т. д.
Дата: 31 декабря 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим вторичным или накопительным батареям.
Мы, DRuMM BATTERY LIMIT, ранее известная как COMPANY Limited, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Ирландского Свободного Государства под названием Celia, Джеймс Прайс
I 359 1 1-. - -3 --Джозеф Днумм, доктор наук, гражданин Ирландского Свободного Государства, и 1i-iomAs
1u1.1YARD и tOBERT HEN D tY;i.is BDoiuZLIGA, оба британские подданные, все проживающие по адресу: 88,
Merrion E Square, Дублин, C.17, Ирландское Свободное Государство, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, в какой степени оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аккумуляторным батареям или накопителям энергии, в частности к тем,
которые используют щелочной электролит, и представляет собой усовершенствование или модификацию
изобретения, заявленного в спецификации № 0.
:365,1-'5.
Настоящее изобретение относится, в частности, к поверхности для поддержки цинкового покрытия,
полученного из электролита, и к специальным способам, используемым для подготовки этой поверхности,
обладающей любыми или всеми из следующих свойств: (1) путем катодного нагрева в водном щелочном
растворе, например.
При использовании едкого калия, в котором растворен оксид цинка, электрод или отрицательная пластина
должны легко и быстро получать удовлетворительное гладкое и равномерное осаждение 3 Дж цинка с
минимальным локальным воздействием. Отложения цинка соответствуют зарядке цинковых аккумуляторов
этого типа.
(2) Эти свойства подложки для осаждения цинка при зарядке аккумулятора должны быть достигнуты, когда
аккумулятор разряжен до такой степени, что весь цинковый осадок удален с подложки, и слой подвергается
анодному воздействию в течение длительного или короткого периода времени. Такое состояние дел,
описанное в таблице, будет отражать условия, возникающие в батарее из нескольких цинковых элементов,
когда отдельные элементы выходят из строя одновременно с другими и регистрируют напряжение при
разряде.
Согласно настоящему изобретению, электрод или отрицательная пластина вторичной батареи или
аккумулятора состоит из металла, легированного одним или обоими металлами — хромом и цинком, и имеет
гладкую чистую поверхность.
Сплавление может быть осуществлено обычными методами, включающими плавку, литье и т. д. перед
изготовлением электродов, или методами, основанными на процессе нагрева, предпочтительно в
восстановительной атмосфере, материала, на котором получен осадок желаемого металла или металлов, с
помощью электроосаждения, горячего погружения, распыления, контакта с металлическими парами или путем
нагрева в контакте с веществами, содержащими металл. Любой из этих методов может быть применен, если
это желательно, б) при воздействии на повышенную температуру в сниженной атмосфере.
Например, ir3ipin 1.
Подходящий электродный материал получают путем легирования одного или обоих металлов — железа и
цинка — никелем любым из уже упомянутых методов, которые применимы. При использовании в качестве
легирующего материала в чистом виде, химический компонент может быть, например, J. Однако было
установлено, что все сплавы, содержащие 94,5% никеля с 1,5% холидиума, в целом дают наиболее
удовлетворительные результаты при условии, что поверхность материала гладкая и чистая, а также
полностью свободна от поверхностной окалины, оксидных или кислородных загрязнений. И снова, упрочнение
материала в целом окажется полезным, если пластина аккумулятора изготовлена из проволоки или марли. В
случае никеля и цинка хорошие результаты были получены при общем содержании 2CO, цинка и 80% никеля,
тогда как меньшие доли цинка также будут удовлетворительно работать. При подготовке отрицательного
электрода из указанных выше материалов поверхность металла, где это необходимо, следует очистить от
накипи путем надлежащего расщепления или погружения в кислоты.
95 Будет обнаружено, что результаты, полученные с указанными выше материалами, несколько различаются,
при прочих равных условиях, в зависимости от того, был ли материал упрочнен или отожжен при нагреве в
восстановительной атмосфере. Независимо от того, используется ли в качестве материала для плитки сетка
или проволока, предпочтительнее слегка обжечь проволоку перед установкой в сам аккумулятор. Материалы
могут быть в форме проволоки, проволоки, сетки, ленты, гладкой проволоки, гофрированного листа (или
вспененного листа), с перфорацией или без нее, с подложкой или сердечником из другого металла или без
них. Например, подходящий материал с высоким электрическим сопротивлением используется в виде двух
тонких листов, расположенных горизонтально или иным образом. Это означает, что более толстый лист более
высококонцентрированного металла, например, железа, известного под зарегистрированной торговой маркой
«Arnco», прикрепляется к более толстому листу в нескольких местах любыми подходящими способами,
такими как сварка, заклепка и т. д.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и то, каким образом оно
должно быть реализовано,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392860A
[]
ПАТЕНТНЫЙ ОБРАЗЕЦ: - - Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Адель Хильшер, Курт Хильшер и Эдгар Хильшер, осуществляющие деятельность под торговой маркой G.
HILSCHER, все граждане Германии, проживающие по адресу: Беккерштрассе, 8, Хемниц, Германия, и Курт
Снуллер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Йоланнес-Райтцштрассе, 8, Хемниц, Германия,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вязальным машинам типа, известного как вязальные машины Коттона, и
целью изобретения является разработка усовершенствованного и упрощенного способа приведения в
действие петлеобразователей в вязальных машинах этого типа.
До настоящего времени в вязальных машинах Коттона было принято устанавливать распределительные
грузики в рабочее положение с помощью кулачкового диска после того, как грузики были перемещены с
помощью домкратов и качалок. С другой стороны, обычный возврат вязальных и распределительных грузиков
осуществляется за счет действия пружины, удерживающей приводной рычаг в отрицательном контакте с
кулачковым диском. У этого типа привода есть существенный недостаток: пружина должна быть очень
мощной, чтобы полностью вытянуть грузики и качалки непосредственно перед опрокидыванием за требуемое
короткое время. Однако, несмотря на свою прочность, пружина не способна с обычной скоростью преодолеть
сопротивление движению, которое возникает утром после прохладной ночи, так что в таком случае машина
вынуждена работать медленнее, что приводит к значительной потере времени, пока смазка не нагреется и ее
вязкость или жесткость не снизятся.
Для устранения этого недостатка было предложено, помимо обычной пружины, оснастить приводной рычаг
ящика для грузил вспомогательной пружиной, которая специально натягивается с помощью дополнительного
рычага при извлечении грузил. Однако вышеупомянутые недостатки известной конструкции не могут быть
полностью устранены этим способом. В частности, по-прежнему сохраняется опасность того, что грузила
будут перемещаться назад слишком медленно, и петли порвутся при перекатывании. Также было предложено
разделить ящик для грузил и обеспечить, чтобы как его верхняя часть, которая извлекает грузила, так и
нижняя часть, которая перемещает вперед распределяющие грузила, приводились в движение
принудительно. Эта конструкция (60) требует очень сложной сборки бункера для грузил и его привода, а
кроме того, на эксцентриковом валу машины необходимы два комплекта кулачковых дисков, что крайне
нежелательно (6d) из-за нехватки места.
В отличие от общепринятого до сих пор мнения, наблюдавшегося во всех известных устройствах для привода
ящика с грузилами, а именно, что поступательное движение 70 грузил должно происходить в положительном
направлении для получения равномерного распределения петель, мы экспериментально обнаружили, что
положительное направление движения грузил 75 не только может быть заменено отрицательным, но и что
таким образом можно получить весьма значительное преимущество, тогда как возврат грузил должен
происходить в положительном направлении.
Согласно изобретению, рычаг приводного ролика 80 расположен относительно своего приводного кулачкового
диска таким образом, что последний оказывает сильное давление на рычаг ролика, отталкивая его от оси
кулачкового диска в направлении, необходимом для извлечения грузиков 85, в то время как в
противоположном направлении, в котором ящик с грузиками перемещает распределяющие грузики вперед,
движущая сила создается пружиной, которая удерживает рычаг приводного ролика в контакте с его
кулачковым диском. Благодаря такому приводу скорость работы прямолинейных вязальных машин может
быть значительно увеличена, а именно до 80 или 90 рабочих циклов в минуту, без использования каких-либо
дополнительных вспомогательных средств, что представляет собой важнейший шаг вперед в вязальном
искусстве. Этот результат тем более ценен, что привод с грузилом имеет очень простую конструкцию и
надежен в работе на 100%. Кроме того, это позволяет использовать более слабые и податливые пружины,
чем те, которые ранее требовались для машин, работающих на более низкой скорости.
Таким образом, мощность привода, потери энергии и износ 105 приводного механизма значительно
возрастают. Дата подачи заявки: январь. 3, 1933. № 183/33. 3' Завершено: 25 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в или rei-atini, к ниттингу RC.chines.
-992,Sfj(l меньше, чем ill the hitherto known drivinzn jilechi.ui,-ms.
Для полного понимания изобретения необходимо обратиться к чертежам, чтобы проиллюстрировать способ
привода грузила, а также к чертежам, которые хорошо известны.
В то время как показано на рис. 1, в рисунке 1, ролик грузила! Рычаг 1 был нажат, затем снова нажали на
кулачковый диск, так что верхняя часть 4 приводного рычага 1 оказалась в месте соединения руля. Ящик для
грузил 6 перемещается в направлении ряда игл, а движение ящика для грузил 6 с грузилами 7 и 8
осуществляется за счет натяжения пружины 2, согласно описанному выше изобретению, как показано на
рисунке 2. Ролик приводного рычага 1 расположен относительно кулачкового диска 1G таким образом, что
возврат механизма ящика для грузил 6 полностью блокируется кулачковым диском 10, но движение вперед
игл 7 в направлении к иглам остается за действием пружины.
1
--L. Поскольку этот механизм обеспечивает лишь половину грузил, а именно распределяющих грузил, они
должны быть потеряны кольцом. 11, эта пружина может быть значительно слабее, чем пружина 2 ранее
известного механизма. Согласно изобретению, устройство также обладает важным преимуществом,
заключающимся в том, что оно работает мгновенно в процессе охлаждения, и его не нужно поднимать
воздухом, чтобы оно стало достаточно жидким. Силиконовые накладки больше не вызывают 40,_t остаются
больными (лежат в переднем положении; являются положительно выраженными, что приводит к усилению
силы, необходимой для перемещения вперед. Силиконовые накладки TLO после того, как Able sinkinof the
shreds needs to])c applied by the i, 5, Flavil)--- незаконно описаны и p Дата нашего указанного изобретения! О,,и
и илл- -кс-лиат способом соус предназначен для 1. е. еве дтелаие что сс-Лат мы 50 Кланн предназначен для
управления сингулярной коробкой в клитор он'с линиттиу... машинах тилроу... В данном случае,
промежуточным звеном является приводной роликовый рычаг, воздействующий вверх, при этом указанный
приводной роликовый рычаг расположен таким образом относительно приводного кулачкового диска, что он
отводит указанный рычаг от оси кулачкового диска в направлении, необходимом для перемещения грузил 60.
W] c Y llilst in the o,,)po! Направление движения грузила, распределяющие капли вперед, обеспечивают
движущую силу, которая удерживает привод - 1011 er level- ill contact Nvith. его кулачковый диск 65.
Дата: 23-й день 4А M33.
ФИРА-НСИС РЕРОН РО(-ТИЕЙИС, Агент заявителей, Бриг.,в Роуз, 181, улица Королевы Виктории, Лондон,
E.C. 4.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson. 1,td--- 1933
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392861.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392861&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392861A
[]
__
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 5, 1933. № 392/33.
Завершено: 25 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Weaiz for polV ing Frocks o02 Dy Ice or $solid1 Cala - oDI h.pic10 in ioule-wXlasel Vac ir insla l Eeceptaces es.
Я, Ай-. И.Р.Энд Моксаш, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Лютерштрассе 9,
Рудольштадт (Тюрингия), Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для хранения блоков сухого льда или твердого диоксида углерода в вакуумных емкостях с двойными
стенками, изготовленных из стекла, обычно блок сухого льда обматывают мешком из парусины.
У этого известного устройства есть недостаток 16, заключающийся в том, что во время транспортировки
емкости блок сухого льда, помещенный в мешок из парусины, может ударяться о стеклянные стенки
теплоизолирующей емкости и повреждать их, особенно когда блок льда постепенно уменьшается в размерах
из-за испарения или таяния и перестает плотно прилегать к стеклянным стенкам теплоизолирующей емкости.
Согласно настоящему изобретению, указанный выше недостаток устраняется или минимизируется путем
размещения между внутренней стеклянной или подобной стенкой вакуумной емкости и блоком сухого льда
промежуточного слоя из амортизирующего и теплоизолирующего материала.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструктивная форма изолирующего разъема,
причем изображение представляет собой вертикальный разрез.
1
1. Это вакуумно-изолированный контейнер с двойными стенками, изготовленный из стекла или другого
подходящего материала. 2. Это блок сухого льда.
3
представляет собой мешок, изготовленный, например, из парусины, в который вставляется блок сухого льда 2
для помещения в изолирующий контейнер 1 и последующего извлечения из него.
В качестве амортизирующей и теплоизолирующей упаковки или слоя 4 может использоваться слой войлока,
капока, пробки или другого подходящего материала, который заключен в двухслойный мешок из прочной
ткани, такой как саржа или парусина. 6 представляет собой крышку для изолирующего контейнера 1, который
может быть изготовлен из парусины с наполнителем из капока. Слой 4, изготовленный из ударопоглощающего
и теплоизоляционного материала, находящийся в двухслойном мешке 5, защищает внутреннюю стенку
емкости 1 от повреждений при помещении блока 2 в емкость или во время транспортировки изоляционной
емкости 55 с блоком внутри. Таким способом можно транспортировать замороженный блок угольной кислоты.
Блок 2 также защищен амортизирующей и теплоизолирующей стеной 4. Кроме того, внутренняя стенка
емкости или контейнера защищена от очень низкой температуры блока, которая в случае замерзания блока
угольной кислоты создает опасность повреждения емкости или контейнера. 65 Без слоя 4 блок сухого льда 2
можно быстро поместить в емкость, а также очень быстро извлечь из нее.
Обе операции нежелательны и опасны, поскольку стеклянная емкость 70 может быть повреждена ударом
блока по ней. Кроме того, происходит резкое и значительное изменение температуры. «При удалении,
например, блока сухого льда, наружный воздух, например, при температуре 200°C, может внезапно хлынуть в
изолирующий контейнер и достичь тех участков стекла, которые были охлаждены до температуры ниже минус
800°C замороженной угольной кислотой». Это приводит к резкому изменению температуры на 1000 градусов,
чего следует избегать, поскольку без использования наполнителя или слоя 4 внутренняя стенка емкости часто
трескается. 85 Эта опасность устраняется за счет использования упаковочного материала или 4-го слоя.
Наполненный двухслойный пакет 4, 5 изготовлен таким образом, что он имеет относительно значительную
толщину стенок такой жесткости, что 90 он не свободно скользит в стеклянную емкость 1. Когда необходимо
извлечь пакет 4, 5 с блоком сухого льда 2, то пакет 4, 5, благодаря плотному прилеганию к цилиндру,
образованному внутренней стенкой 95, емкости, действует как поршень воздушного насоса, и под пакетом 4, 5
образуется разреженное пространство.
Вследствие этого атмосферное давление оказывает большее, чем прежде, давление на пакет 4, 5, j00,
прижимая его к стеклянной стенке 1, и поэтому требуется определенное усилие, чтобы извлечь пакет 4, 5 с
блоком 2 из емкости 1, причем это перемещение осуществляется очень медленно. В результате сравнительно
теплый наружный воздух проникает очень медленно в изолирующий резервуар 1 и охлаждается при контакте
с толстыми стенками 1,a- 4, 5 ;o fliat воздух (1,3es не достигает резервуара до того, как он 1,--eu reduced iii
tenipe--laT-ire. Любое внезапное изменение u e-.,tLire -цепочки llowever it J1; также P(,S.;ible, 11, блок сухого
льда 2 iQ; sirrniinfle('i i 1 ic t a e th- Naw 4..3 в изоляции- reePT),-qele 1 y-ifl thii it is onli-y .,j remove the olock of dry
le'e 2 the _bal- ') o-(t of the ha---.
-,как конкретно описано и характер моего упомянутого намерения -земли, каким образом tfie saine должен 1-ie
1 объявить Illpt -wli,,i 1 elaim is:1. В вакуумно-изолированной розетке для Wnclis& Cirv ice, -Drovi;ion A a r or
pac,17;r-,- n-i slief.1, абсорбирующий и 11-- изоляционный материал между внутренней (li, ollass или подобной)
стенкой розетки и блоком.
2. 31 означает, как утверждается в пунктах 1, 11, что промежуточный слой амортизирующего и
теплоизоляционного материала имеет мягкую стенку.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392862.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392862A
[]
Л.
L N S PEIFC -_I ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 6, 1933. № 474/33.
3929862 Завершено: 25 мая 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся электрического отопления. Резервуары для хранения горячей воды.
Мы, ARCHIBALD Low & SONS LIMITED, британская компания, Дункана Уайта Лоу, гражданина
Великобритании, оба проживающие по адресу: 78, Меркленд-стрит, Партик, Глазго, и Ральфа З. К. Л. Бертона,
гражданина Великобритании, проживающего по адресу: 8, Кливли-роуд, Аллертон, Ливерпуль, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрически нагреваемым бакам для хранения горячей воды, включающим
в себя корпус для приема воды, трубу подачи холодной воды с поплавковым управлением, установленную на
корпусе и имеющую выходной конец у основания корпуса, электрический нагреватель в водяном
пространстве корпуса и трубу отвода горячей воды, подвижную внутри корпуса и снабженную поплавковым
управлением, расположенным таким образом, что входное отверстие трубы отвода горячей воды находится
вблизи поверхности воды внутри корпуса.
В резервуарах для хранения горячей воды, как это было предложено ранее, элемент отвода горячей воды
должен представлять собой трубу, установленную таким образом, чтобы совершать поворотные движения на
приспособлении, расположенном у основания корпуса, и поворачиваться под управлением поплавка,
поддерживаемого водой в корпусе, из положения, в котором входное отверстие на конце трубы, удаленном от
приспособления, расположено у верхнего конца резервуара, в положение, в котором входной конец находится
на некотором расстоянии над дном резервуара.
Настоящее изобретение заключается во включении в резервуар средств ограничения перемещения сливной
трубы вниз, чтобы предотвратить выброс воды в количестве, достаточном для обнажения элементов
электрического нагревателя, причем указанные средства включают кронштейн, установленный на свободном
конце трубы и соединенный с основанием корпуса, когда труба находится в самом нижнем положении.
Предпочтительно, кронштейн служит для удержания поплавка, регулирующего перемещения напорной трубы.
Удобно, что поплавок установлен таким образом, чтобы совершать поворотные движения относительно
кронштейна.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, фиг. 1 представляет собой план, фиг. 2 — разрез
по линии 2-2 на фиг.
1
На рис. 3 представлен вид с торца кронштейна и соответствующего плавающего элемента, выполненный в
большем масштабе. 60 Изображенный бак для хранения горячей воды включает в себя корпус 1 для приема
воды, входную трубу 2 для холодной воды, установленную на корпусе и имеющую выходной конец у
основания корпуса, причем труба 2 снабжена поплавковым краном 3. В водяном пространстве внутри корпуса
размещен электрический нагреватель 4 погружного типа, а внутри корпуса подвижной является труба для
слива горячей воды 5, снабженная поплавком 70 6, расположенным таким образом, что входное отверстие 7
находится вблизи поверхности воды внутри корпуса.
Следует понимать, что в резервуаре, сконструированном описанным образом, скорость притока холодной
воды в резервуар не влияет на скорость отвода горячей воды из резервуара.
Труба 5 установлена для выполнения поворотных движений на приспособлении 8 известной конструкции,
расположенном вблизи основания корпуса, и может поворачиваться из положения, указанного сплошными
линиями на рис. 2, в котором выходное отверстие 7 расположено вблизи верхнего конца резервуара, в
положение 85, показанное пунктирными линиями на рис. 2, в котором входной конец 7 расположен немного
выше уровня электрического нагревателя 4.
Для ограничения перемещения выпускной трубы вниз, чтобы предотвратить выброс воды в количестве,
достаточном для обнажения элементов электрического нагревателя 4, на свободном конце трубы 5
установлен кронштейн 9, который, когда труба находится в самом нижнем положении 95°, входит в
зацепление с основанием корпуса 1.
Поплавок 6 установлен в точке 10 на кронштейне таким образом, чтобы совершать поворотные движения
относительно кронштейна.
11 обозначает обычный термостат для Ado, контролирующий подачу электроэнергии к нагревателю 4.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392863.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392863&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392863A
[]
Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 6, 1933. № 499/33.
Завершено: 25 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
392,863 lIPriplroveinentS 11 o0, относящийся к механизму клапанов двигателей внутреннего сгорания.
Я, Эдвард Фрэнсис Арбластер, проживающий по адресу: Пятая авеню, 26, Маунт-Лоули, штат Западная
Австралия, Содружество Австралии, инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям двигателей внутреннего