Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12357
.pdf
Дата подачи заявки: декабрь. 5, 1932. № 34427/32.
Окончательная версия принята к публикации: 1 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
393,203 Улучшения в испарителях для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Отто Либбманн, проживающий в Грабо близ Йессени (Эльстер), Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны испарительные устройства, в которых тепло выхлопных газов используется для нагрева сырой
нефти, тяжелых масел и других видов топлива в двигателях внутреннего сгорания, в которых смесь воздуха и
топлива сжимается, а затем воспламеняется в цилиндре двигателя. Известны также испарители, включающие
корпус с входными и выходными отверстиями для отходящих газов и нагревательный барабан,
расположенный внутри корпуса и снабженный прямыми осевыми каналами для нагреваемой смеси и
поперечными каналами для отходящих газов, при этом часть отходящих газов проходит вокруг барабана, а
часть — через поперечные каналы.
Настоящее изобретение предлагает испаритель такого типа, в котором предусмотрены средства для
направления отходящих газов таким образом, чтобы весь объем отходящих газов обтекал внешнюю стенку
барабана и проходил через поперечные каналы барабана. Таким образом, создаются особенно
благоприятные условия для обеспечения очень значительного нагрева смеси.
Крайне важно, чтобы в местах контакта стенок мешалки со смесью эти стенки простирались как можно дальше
в прямолинейном направлении, чтобы на них не образовывались значительные отложения смеси.
Таким образом, отпадает необходимость в частой очистке подогревателя смеси, которая в противном случае
абсолютно необходима для поддержания требуемой эффективности.
В предпочтительном варианте конструкции потоки отработанных газов подаются к барабану с двух
противоположных сторон и огибают наружную поверхность нагревательного барабана, после чего эти потоки
проходят через отдельные поперечные каналы, расположенные в нагревательном барабане, и, наконец,
попадают в общий отводной канал. Благодаря этому достигается особенно выгодное использование тепла
отработавших газов и, следовательно, хороший предварительный нагрев смеси. В соответствии с этим
устройством, отработанные газы поступают в обшивку, окружающую нагревательный барабан 55, через два
отдельных входных отверстия, расположенных в двух разных точках указанного корпуса и имеющих
одинаковую температуру.
Также известно, что нагревательный барабан может быть выполнен в виде 60 съемных элементов корпуса
устройства. Кроме того, принцип создания отклоняющих поверхностей для нагреваемых газов, разумеется,
сам по себе известен.
В предпочтительной конструкции испарителя согласно изобретению, в которой нагревательный барабан
выполнен в виде съемного элемента, такие отклоняющие поверхности предназначены для того, чтобы
отработанные газы сначала обтекали внешнюю сторону нагревательного барабана, а затем текли двумя
параллельными потоками через два поперечных канала в нагревательном барабане.
Согласно еще одной особенности изобретения, для смеси на входе и выходе нагревательного барабана
может быть предусмотрено сито или перфорированная пластина, причем указанное сито или
перфорированная пластина подвергается особо интенсивному нагреву отходящими газами, которые
поступают в непосредственную близость к нему. Жидкие частицы смеси, которые в противном случае прошли
бы через предварительный нагреватель, не подвергшись достаточной газификации.
улавливаются с помощью указанных 85 сильно нагретых сит, где подвергаются полной газификации.
Конструкция, описанная в изобретении, показана в качестве примера на прилагаемом чертеже, где на рисунке
1 изображен горизонтальный разрез испарителя, а на рисунке 2 — разрез, выполненный по линии А-В на
рисунке 1.
Устройство включает в себя корпус 1, снабженный фланцами 2, 3 и 4, которые соединены с выхлопным
патрубком двигателя внутреннего сгорания. Корпус 1 закрыт крышкой 4а. Крышка 4a снабжена фланцем 5, а
нижняя часть смягчителя (100) — фланцем 6. С помощью фланцев -5 и 6 устройство подключается к
впускному патрубку двигателя, между карбюратором и цилиндром. Корпус 1 также содержит 105 элементов 7,
которые являются съемными, и P;e-e 4s.
Топливно-воздушная смесь проходит через свободное внутреннее пространство указанной линии. Внутреннее
пространство лайнера №7 разделено на части! )y прямолинейное разбиение xvalls 8. 9 1(1. 11 в отдельные
камеры 12, 13, 14, 15, 16 (из которых 13 и 15 представляют собой поперечные каналы для отработавших
газов, а 12, 14 и 16 предназначены для прохождения топливно-воздушной смеси). Важно обеспечить в
середине гильзового корпуса максимально свободный проход через небольшую камеру 14, чтобы создать
основной путь для топливно-воздушной смеси. В противном случае именно в этом месте могут повторно
образовываться отложения.
На входе и выходе из испарителя предусмотрены перфорированные пластины 17 и 18 соответственно,
которые на практике значительно нагреваются и улучшают эффект испарения. В казино предусмотрены
направляющие стенки 19, 20, 21, обеспечивающие движение отходящих газов по заданному пути через
нагревательное устройство. Путь, по которому вынуждены двигаться выхлопные газы, показан на рисунке 1, а
стрелка 10 на рисунке 2 указывает направление потока топливно-воздушной смеси через трубопровод. Как
видно, весь объем отработанных газов обтекает внешнюю стенку нагревательных барабанов, а затем
проходит через поперечные проходы последних. Благодаря наличию двух впускных патрубков 2 и 3 для
поступления выхлопных газов двигателя, указанные газы, находящиеся при одинаковой температуре на двух
сторонах гильзы цилиндра, имеют многоцилиндровый двигатель. Наличие множества впускных патрубков для
выхлопных газов имеет дополнительное преимущество: нагревательное устройство для топливно-воздушной
смеси может быть размещено на двигателе в точке, где все трубы, подающие выхлопные газы к
нагревательному устройству, имеют примерно одинаковую длину.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393204A
[]
1-. -:' -JL U-' u I.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 5, 1932. № 34430/32.
(Дополнение к патенту № 371260 от августа.) 21, 1931. ) Заявка принята к публикации: 1 июня 1933 г.
ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ. Я, РБЕРТ БРЕННЕР, проживающий по адресу: Лихтенталерштрассе, 13,
Баден-и-Баден, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессу для брюк согласно описанию патента № 371260 от 21 августа 1931
года и заключается в обеспечении множества пазов, расположенных на некотором расстоянии друг от друга
вдоль одной или обеих продольных кромок обеих алюминиевых рам, и в установке подшипниковых
кронштейнов, расположенных парами на одной из указанных рам, по одному кронштейну с каждой стороны
каждого из указанных пазов, в которых подшипники вращаются, и несут винты между каждой парой
кронштейнов, снабженных винтами с гайками, так что при повороте одного из указанных болтов в зажимное
положение общий стержень поворачивается и приводит все остальные болты в зажимное положение. Такая
конструкция позволяет алюминиевым рамам оказывать равномерное давление по всей длине. Согласно еще
одной особенности изобретения, подшипники, в которых установлены стержни с болтами, одновременно
образуют опоры, на которые опирается нижняя плита во время работы пресса; отсюда следует
преимущество, что нижняя плита больше не лежит плашмя на столе, стуле или подобном предмете, а слегка
приподнята, так что между прессом и столом, стулом или подобным предметом имеется пространство,
позволяющее проходить воздуху, что обеспечивает быстрое высыхание любых увлажненных участков.
Таким образом, изобретение заключается в том, что на одной из двух пластин предусмотрены ножки, которые
служат подшипниками для качающихся болтов, соединенных между собой стержнями, расположенными по
одному с каждой стороны пластин.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором изображена
одна сторона пресса в частичном боковом ракурсе.
Рис. 2 представляет собой вид снизу на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой вид сверху на рис. 1.
Болты в верхней части чертежей [Цена 11-] показаны в открытом положении, тогда как болты в нижней части
находятся в закрытом положении.
Продольная сторона пресса, не показанная на рисунке, может быть выполнена аналогичным образом или
снабжена петлями. 60 Пресс состоит из верхней рамообразной плиты а и аналогичной нижней плиты б,
причем обе плиты соединены вдоль одной продольной стороны с помощью шарниров. На другом продольном
крае пластин 65 a и b имеются пазы c, а нижняя пластина рамы b несет опорные кронштейны d, по одному с
каждой стороны каждого паза. Стержень I проходит через все кронштейны 2 и может вращаться внутри них.
Болты 70 г жестко соединены со стержнем с помощью ножек, расположенных по одной между каждой парой
кронштейнов d, причем каждый болт несет шайбу 1a и гайку-барашек k.
После того, как пара выглаженных брюк 75 помещена на нижнюю раму b и на нее опущена пластина a, один из
винтов g вставляется в два своих координатных паза, а остальные винты одновременно перемещаются в свои
координатные пазы с помощью стержня /.
Если затем затянуть гайки-барашки k, две пластины рамы a и b постепенно прижмутся друг к другу, вызывая
сдавливание вставленных брюк. Кронштейны d 85 могут служить ножками, как показано на рис. 1, когда пресс
установлен на плоской поверхности.
Для снятия брюк достаточно открутить гайки и слегка повернуть один из болтов, одновременно отсоединив
остальные болты, чтобы можно было снять верхнюю пластину рамы.
В приведенном примере только одна продольная сторона каждой пластины рамы имеет 95 пазов, и эта
продольная сторона нижней пластины рамы снабжена опорными кронштейнами, стержнем и тому подобным.
Однако обе продольные стороны пластин рамы могут быть сконструированы аналогичным образом, не
выходя за рамки изобретения, и в этом случае петли будут опущены.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно используется, я
создал пресс для брюк.
393,204 Я заявляю, что то, что я должен исполнить, я делаю.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393205A
[]
/,;. -'
:S ---l_
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 7, 1932. № 34,734/32. Вопрос 39 X. Завершено. Принято: 1 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме подачи табака для сигаретных [машин].
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
рубежа от компании American Machine & Foundry Company, корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 511, Пятая авеню,
город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму подачи табака для машин по производству сигарет, в котором
вращающийся подающий ролик распыляет табак в подающий желоб, а вогнутый элемент частично окружает
подающий ролик.
Целью изобретения является удаление и отделение пыли, скапливающейся на вогнутом элементе, и
изобретение заключается в том, что нижний конец указанного вогнутого элемента расположен снаружи и на
некотором расстоянии от стенки подающего желоба, а концы штифтов подающего ролика расположены
достаточно близко к внутренней поверхности указанного вогнутого элемента, чтобы отделить табачную пыль
и затвердевшие комки на ней, при этом отделенная таким образом пыль и комки падают вдоль внутренней
поверхности вогнутого элемента и выходят через пространство между ним и стенкой желоба.
Изобретение также заключается в том, что вращающийся валик расположен непосредственно под передним
концом ленты подачи табака, а табак с ленты сжимается на подающем валике вращающимся прижимным
валиком, и подающий валик расположен под подающей лентой в задней части валика и взаимодействует с
ней для удаления табака, при этом вогнутый элемент частично окружает подающий валик с той стороны,
которая противоположна валику.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной спецификации, а также в двух других документах, где
одинаковые ссылочные обозначения указывают на одни и те же или аналогичные детали:
Рис. 1 представляет собой поперечный разрез торца части механизма подачи табака сигаретного автомата,
оснащенного пылеотделителем, а рис. 2 — вид сверху на тот же автомат, выполненный по линии 2-2 на рис.
1.
В табачной машине табак, захваченный из подающего барабана основным подающим барабаном (не
показан), 60 подается на подающую ленту 5, которая проходит по ролику 6 на валу 7 и перемещает слой
табака T к штифтовому ролику 8, установленному на валу 9. Слой табака Т, падающий с ленты 5 на валик 65
8, перемещается последним мимо валика 10, который сжимает табак.
Затем табак Т перемещается с помощью игольчатого ролика 8 до тех пор, пока не встретится с подбирающим
роликом 11, и штифты этого ролика перемещаются на 70 градусов в противоположном направлении,
выбрасывая табак Т через желоб 12 на непрерывно движущуюся полоску сигаретной бумаги P или
конвейерную ленту. Желоб 12 поддерживается кронштейнами 13, установленными на основной раме 75
машины, и ведет в подающий канал 14, который направляет бумажную ленту P или конвейерную ленту.
Подача табачного трюма в желоб 12 осуществляется равномерным потоком плоской стороной 80 15
неподвижного вогнутого элемента 16, который частично окружает штифтовой ролик 8. Ролик захвата 11
установлен на валу 17, который поддерживается рамами 18.
Подшипники 19, установленные на рамах 18, поддерживают ролики 8 и 11.
Неподвижный вогнутый элемент 20, частично окружающий подающий ролик 11, установлен таким образом,
что его нижний конец расположен снаружи и на некотором расстоянии от прилегающей к загрузочному желобу
стенки 12, так что между этим нижним концом и стенкой желоба имеется отверстие 21. Концы штифтов ролика
11 расположены достаточно близко к внутренней поверхности вогнутого элемента 20, чтобы отделить
табачную пыль или затвердевшие комки от указанной внутренней поверхности. Таким образом, отделившаяся
пыль D оседает вдоль внутренней поверхности вогнутого элемента 20 и, наконец, проваливается через
отверстие 21.
Описав и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393206.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393206&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393206A
[]
роб -,б дж
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 12, 1931. 3439 0 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 12, 1932. № 35,207/32.
Завершено. Принято к публикации 1 июня 1933 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области радиосвязи с модуляцией сверхкоротких волн и других передатчиков несущей
волны, а также относящиеся к ним.
Мы, TELE:FUNIE1N GESELLSCHAJYT FUR DRA1ITLOS:E TELEGRAPHIE m. Компания BI.H,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии по адресу: 12/113, Hallesches Ufer, Berlin,
Germany, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к передатчикам с
модуляцией несущей волны очень коротких волн и имеет своей целью создание улучшенного передатчика с
модуляцией частоты очень высоких частот, известного как так называемый тип Баркхаузена-Курца. Схема
Баркльхаузена-Курца, как известно, состоит из трехэлектродного клапана, на сетку которого подается высокий
положительный потенциал, а анод смещен на небольшое отрицательное или положительное напряжение
относительно нити накала. Вся схема устроена таким образом, что электронные колебания задаются,
например, на длине волны в диапазоне от примерно 10 см до 100 см. Эти колебания, безусловно, могут быть
использованы для беспроводной связи, для чего, как правило, необходимо применять модуляцию частоты
колебаний, чтобы обеспечить прямой слышимый прием, поскольку на современном уровне развития техники
прием гетеродинным методом обычно нецелесообразен или неудовлетворителен из-за непостоянства
частоты генерируемых колебаний.
До настоящего времени модуляция этого звука обычно достигалась путем наложения переменного
напряжения с частотой этого звука на анодное напряжение, подаваемое на лампу. Настоящее изобретение
предлагает иной и более выгодный способ модуляции.
Согласно данному изобретению, устройство для генерации колебаний с модуляцией частоты чрезвычайно
высокой частоты включает в себя комбинацию генератора Баркхаузена-Курца и средств для включения и
выключения напряжения сети (и, следовательно, тока сети) на частоте ноты.
В преобразователе Биаркхаузена-Курца желательность получения как можно более высокого рабочего
напряжения (для достижения максимальной выходной мощности) и требование получения колебаний с
короткой длиной волны [Price 11-] (длина волны зависит, помимо прочего, от напряжения) приводят, как
правило, к тому, что сетка 55 электродов работает с максимально допустимой тепловой нагрузкой.
Дальнейшее повышение напряжения и тока в сети еще больше увеличит выходную мощность передатчика и
уменьшит длину волны (оба результата желательны), но приведет к быстрому выходу лампы из строя.
Использование настоящего изобретения позволяет применять более высокое рабочее напряжение с данным
клапаном для реализации изобретения, 65 только в режиме колебаний в течение коротких периодов времени,
так что за каждым периодом, в течение которого сеть нагружена (течет ток в сети), следует период, в течение
которого ток в сети не течет, и, следовательно, 70 сеть может несколько охладиться; т. е. нагрузка на сеть
больше не непрерывная, а прерывистая.
Таким образом, в периоды эксплуатации можно использовать более высокие напряжения и излучать более
короткие волны с большей энергией, чем это было бы возможно при использовании данной вентиля. Частоту,
на которой передатчик фактически включается и выключается, можно выгодно выбрать настолько высокой
(например, 800 Гц), чтобы прекращение и начало колебаний передатчика воспринимались приемником как
модулированный сигнал. Во многих случаях отдельные периоды, в течение которых передатчик фактически
переключается в режим 85, будут примерно равны оставшимся отдельным периодам, но, конечно, возможны
и другие соотношения времени. Поскольку из-за очень высокой частоты передатчика начало и остановка
колебаний происходят за практически неизмеримо короткое время, получается почти идеальная
прямоугольная кривая модуляции, очень богатая высшими гармониками и, следовательно, создающая очень
широкие боковые полосы высокочастотных колебаний. В отличие от обычных требований беспроводной
телеграфии на более длинных волнах, широкие боковые полосы очень выгодны для очень коротких волн,
поскольку они позволяют настроиться на передаваемую волну на 100 градусов с помощью
высокочувствительных, очень резко резонансных приемных устройств.
При реализации изобретения напряжение сети и, следовательно, ток сети 105, как указано выше,
переключаются внутрь и наружу 2 393,206 с частотой ноты. Это может быть очень просто осуществлено с
помощью механически управляемого переключателя, который может, например, представлять собой
вибратор или коммутатор и соединительную щетку. Однако установлено, что при таких конструкциях
склонность к искрению, как правило, приводит к очень быстрой коррозии контактов, если не прибегать к более
или менее сложным и дорогостоящим решениям. Кроме того, желаемая прямоугольная кривая модуляции
будет серьезно и негативно затронута вследствие возникновения дуги обрыва цепи. Поэтому
предпочтительнее использовать либо известный вакуумный выключатель, т.е. выключатель с контактами в
вакуумированном контейнере, например, ртутный выключатель, в котором ртуть находится в вакуумной
оболочке, либо термоэлектронную лампу для включения и выключения сетки, поскольку этими устройствами
можно управлять, как хорошо известно, почти без энергии.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже.
На рисунке 1 изображена генераторная лампа, подключенная в качестве генератора Барлкхаузена-Курца. 2 —
сеточная батарея, 3 — анодная батарея, 4 — лампа, анод-катодная область которой последовательно
соединена с сеткой. 5 — батарея смещения. 6 — переключатель межосевого интервала, работающий на
частоте ноты, и 7 — высокое омическое сопротивление. Видно, что сетка регулирующего клапана 4 будет
находиться практически на том же потенциале 3a, что и его катод, когда прерыватель 6 открыт. Таким
образом, в этом случае клапан 4 является проводящим, тогда как при закрытии прерывателя 6 клапан 4
блокируется, т.е. становится непроводящим. Потенциал сетки снимается с клапана 1, и колебания указанного
клапана прекращаются. Регулировочный клапан 4 предпочтительно имеет высокую взаимную проводимость,
а также относительно низкое внутреннее сопротивление при нулевом потенциале сети. 45 Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к выводу, что оно
действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393207A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 7, 1932. 393,207 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 12, 1932. № 35,240/32.
Окончательная версия принята к публикации: 1 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройства для регулирования гигрометрического состояния атмосферы в помещениях и подобных им
камерах.
Я, Руднойм Кирт, проживающий по адресу: Луизенштрассе, 17, Нойбабельсберг, Берлин, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известные регулирующие устройства для поддержания заданного уровня влажности в помещениях и
транспортных средствах состоят из чувствительного устройства и управляющего цилиндра для
регулирования впускного клапана для воды. В большинстве случаев механизм управления приводится в
действие разницей в длине, возникающей из-за различной степени влажности хлопчатобумажных тканей,
волос и тому подобного; эта разница используется известным способом для управления клапаном
трубопровода подачи сжатого воздуха. Поток сжатого воздуха, в свою очередь, приводит в действие клапан,
регулирующий подачу воды. В описанном способе наличие источника сжатого воздуха является необходимым
условием, и для этой цели необходимо предусмотреть отдельный воздушный компрессор. Однако во многих
случаях сжатый воздух не требуется для других целей, а установка компрессора на транспортные средства
часто бывает сложной или невозможной.
В соответствии с изобретением, газ CO2 используется в качестве среды высокого давления для приведения в
действие регулирующих устройств (дроссельных клапанов или подобных им), контролирующих подачу воды,
причем указанный газ получают путем испарения твердого CO2 в сосуде высокого давления, соединенном с
регулятором.
Объем сосуда под давлением должен определяться исходя из того, что 1 кг.
При испарении твердого CO2 образуется 0,5 кубических метра газообразного CO.
Принцип работы газового аккумулятора давления 002 и конструкция устройства регулирования влажности
могут быть такими же, как в известных пневматических установках. Указанный аккумулятор также
используется вместо гидравлической или электрической энергии для приведения в действие регулятора
влажности.
Поскольку твердый диоксид углерода в нынешних условиях можно приобрести где угодно, описанный метод
обладает значительным экономическим преимуществом. Техническое преимущество заключается в том, что
исключается попадание примесей и влаги [Цена 11-1], которые в противном случае могли бы попасть в
транспортное средство или подобное устройство сжатым воздухом. Газообразный CO2, выбрасываемый из
резервуара высокого давления, абсолютно сухой, негорючий, не способен вызывать взрывы и нейтрален
практически во всех областях применения. 60 При охлаждении транспортных средств и помещений с
помощью твердого O достаточно использовать лишь очень небольшое количество уже имеющегося
охлаждающего вещества для создания рабочего давления регулятора влажности, необходимого во многих
случаях. Для рефрижераторных железнодорожных вагонов, которые в большинстве своем не оборудованы
другими источниками энергии, это изобретение особенно экономично. 70 Во многих случаях регулятор
влажности соединен с источником сжатого воздуха, так что под воздействием чувствительного элемента
сжатый воздух воздействует на резервуар с водой, и таким образом «75» распределяет воду через сопло в
виде мелкодисперсного тумана по помещению.
Следует понимать, что это действие также может быть достигнуто с помощью сжатого CO, используемого в
соответствии с изобретением. При испарении твердого CO в резервуар с распыляемой водой может
оказываться очень высокое давление. Чем выше давление, с которым вода может проходить через форсунку,
тем тоньше распыление, а также тем больше и длиннее конус тумана, создаваемый форсункой. В целом, при
использовании описанного метода можно получить давление в 70 атмосфер, тогда как с помощью известных
устройств гидравлическое или пневматическое давление редко превышает, скажем, 3-4 атмосферы.
Полученное в связи с этим техническое преимущество важно, поскольку указанное высокое давление может
быть создано простым способом, очень дешево и без привлечения обслуживающего персонала,
контролирующего работу компрессора высокого давления или другого оборудования.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393208.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393208&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393208A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ L -
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 4, 1932. 393, 2 08 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 13, 1932. № 35,254/32.
Окончательная версия принята к публикации: 1 июня 1933 года.
Полная спецификация.
Автоматическое устройство для определения направления уточной нити для двухрядных ткацких станков.
Мы, компания GROSSENHAINER WBBSTUCHI- UND MAScmNBN FABRriK A.G., Гроссенхайн, Саксония,
Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем документе. Хотя использование автоматических устройств для поиска уточной
нити уже известно в обычных закрытых или открытых жаккардах, в которых цилиндр с ригелем
поворачивается нить за нитью, до сих пор не удавалось реализовать автоматический поиск уточной нити в
двухподъёмных жаккардах со сменой челнока.
На таких ткацких станках это сложнее, чем на других типах станков, потому что каретка или закрепленный на
ней цилиндр смещается только через каждые два прохода, и поэтому каждая каретка выполняет два
последовательных формирования зева, так что сначала нижний, а затем нижний выбранный ряд отверстий
кареток оказывается в нужном положении, готовом к использованию. В этих ткацких станках со сменой
челнока начало смены осуществляется известным способом с помощью одного из так называемых цилиндров
смены, соединенных с чесальным цилиндром.
Естественно, для начала смены требуется продвижение с помощью кисти, поэтому при использовании
двойных жаккардовых карт начало смены и формирование зева осуществляется таким образом, что
предыдущая сменяющая карта в нижнем ряду осуществляет смену, а следующая жаккардовая карта с
верхним рядом занимает зев. В данном случае вся операция выполняется с помощью двух карт.
При следующей операции начало смены осуществляется с помощью верхнего ряда отверстий на сменной
карточке, а формирование зева — с помощью нижнего ряда жаккардовой карточки. В данном случае рабочие
движения контролируются рядом карт.
Из вышеизложенных обстоятельств ясно, что один и тот же специалист по натяжке уточной нити должен в
зависимости от обстоятельств выполнять два вида натяжки уточной нити, при этом время работы, остановка и
подготовка жаккардового вала, естественно, в обоих случаях одинаковы.
[Цена 11-] До сих пор натяжение уточной нити осуществлялось либо вручную, либо полумеханическим
способом в двухъярусных гофрокартонных станках.
В общем, операция выполняется следующим образом:
При обрыве уточной нити ткацкий станок останавливается.
Ткач должен отсоединить жаккардовый механизм от механического привода, остановить регулятор роликов
полотна и выполнить заправку уточной нити вручную, то есть повернуть жаккардовый механизм с помощью
ручного теранка. Когда уточная нить найдена, ткач должен снова соединить жаккардовый узел с ткацким
станком, а также установить регулятор в рабочее положение.
Подбор уточной нити для различных узоров довольно сложен, поскольку ткач должен сначала с помощью
составленных им самим таблиц 7(1) подобрать уточную нить для разных видов переплетений.
Следует подчеркнуть, что если механизм не будет равномерно повернут вручную, основа не будет натянута
должным образом (75%).
Так называемые реверсивные устройства также довольно сложны: в каждом случае жаккардовый механизм
отсоединяется от ткацкого станка, а регулятор останавливается. Те же условия необходимы и для удаления
нитей, когда необходимо удалить нити неправильного цвета.
Демонтаж и так называемая обратная обработка, выполняемая поштучно, должны осуществляться в
надлежащей последовательности.
Изобретение заключается в том, что управляющий элемент, регулируемый движением вытяжного ножа,
соединен с рычагом (рабочим крюком), обеспечивающим возврат зажатого цилиндра, а также с рабочим
крюком, обеспечивающим нормальное перемещение чесальной машины таким образом, что при
соответствующем вращении зажатого цилиндра открывается соответствующий сарой. 95 Поскольку
управляющий элемент регулируется относительно движения вытяжного ножа, правильная регулировка
средств для вращения цилиндра зажима осуществляется автоматически. В j00 таким образом можно
осуществить необходимое изменение направления или взаимодействие обычного механизма переключения
цилиндров с фиксатором, и одновременно специально предусмотренные средства можно перевести в
правильное положение. I. Эти устройства служат для вращения закрепленного цилиндра назад или вперед,
так что, в соответствии с регулировкой вытяжного ножа, осуществляется правильное перемещение
закрепленного цилиндра.
При натяжении уточной нити под воздействием механизма натяжения уточной нити, приводимого в действие
механизмом остановки уточной нити, стержень для реверсирования закрепленного цилиндра состоит из двух
дополнительных рабочих крюков, которые взаимодействуют друг с другом.
При использовании обычного механизма перемещения чесальной карты регулировка этих крючков
осуществляется с помощью механизма натяжения уточной нити. Регулировка управляющего элемента
осуществляется путем двух оборотов назад и одного оборота вперед, или только одного оборота назад. При
удалении зубил, когда обратная обработка должна производиться зубилом за зубилом в правильной
последовательности, необходимо предусмотреть реверсивный механизм цилиндра, регулируемый вручную.
Соседние файлы в папке патенты