Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12305
.pdf
сравнительно малым, поскольку выпрямитель 33 полюсован противоположно выпрямителю 8, так что
эффективное сопротивление этой второй цепи очень велико и ограничивает поток тока как в одном, так и в
другом направлении. В результате во второй цепи протекает небольшой переменный ток, практически
совпадающий по фазе с напряжением, его генерирующим.
При протекании переменного тока с коэффициентом мощности, близким к единице, в катушке 31 реле MR и
при протекании пульсирующего тока, значительно отстающего от напряжения, его создающего: вращение
катушки 30 главного реле MR создает крутящий момент, при котором ротор указанного реле MR стремится
перевести контакт 80 в его правое положение. Перемещение контакта 80 в правое положение замыкает цепь
срабатывания низкого напряжения для реле предупреждения CA и реле сброса CL на положительную шину,
провод 81, контакты 23, провод 82, полярный контакт 0 главного реле AIR вправо, провод 97, верхняя обмотка
реле предупреждения CA, провод 98, верхняя обмотка реле сброса CL, провод 99, верхняя обмотка
сигнального реле SR, провод 100, к отрицательной шине. После замыкания этой цепи реле CA, CL и SR
займут свои активные положения. Как только реле CA и CL покинет рампу TR, их цепи удержания, которые
были ранее отслежены, будут закорочены заново, чтобы впоследствии поддерживать указанные реле в
активном состоянии.
При включении реле CA и CL и возвращении колодки 20 в нормальное положение, устройство управления
тормозами EPV снова активируется, и, в силу медленного действия устройства EPV и того факта, что это
устройство находится под напряжением до тех пор, пока колодка 20 находится в поднятом положении, его
клапан фактически не откроется, когда поезд проедет свободный пандус. В связи с этим, при желании,
контакты башмака 21-23 и 22-24 могут быть типа «предварительный контакт», чтобы устройство EPV
фактически не обесточивалось при проезде транспортным средством свободного пандуса.
Включение сигнального реле SR приводит к замыканию цепи его переднего контакта 101 для звонка BL,
который легко прослеживается на чертежах, с целью подачи звукового сигнала, информирующего машиниста
о том, что он только что проехал свободный участок пути и что его бортовое оборудование находится в
исправном состоянии. Для того чтобы подавать чистый звонок BI в течение достаточно длительного периода
времени, чтобы должным образом уведомить машиниста о том, что его аппаратура управления поездом
находится в исправном состоянии, реле SR снабжено нижней или заглушенной обмоткой 102, которая
активируется путем замыкания указанной обмотки на реле SR, занимающем положение включения, через
передний контакт 103. Другими словами, сигнальное реле SR срабатывает очень быстро, но отключается
очень медленно, поскольку сердечник 102 эффективно замедляет изменение значения Rux в нем в
промежутке между моментом обесточивания реле SR и его фактическим отключением.
Среди многочисленных преимуществ системы å, описанной выше, следует отметить, что для питания
пандусов TR не требуется придорожный источник тока, как это обычно бывает в системах с пандусами. Иными
словами, вместо подачи источника тока той или иной полярности между рельсом и рельсовым пандусом,
между ними устанавливается выпрямитель, клапан которого настроен в одном или другом направлении.
Выпрямитель потребует минимального внимания и может прослужить чрезвычайно долго. Обращается также
внимание на то, что если выпрямитель, расположенный в определенном месте на пути, будет закорочен по
какой-либо причине, это никак не сможет дать ложных показаний на автомобиле, поскольку ток, протекающий
в обеих обмотках главного реле MR, в этом случае будет протекать по цепям с одинаковой индуктивностью,
так что ток, протекающий в обмотках реле, не будет создавать крутящего момента на роторе реле. Очевидно,
что если в цепи на рампе произойдет обрыв цепи, например, из-за обрыва проводов 69 или 75, на поезде
отобразится предупреждающий сигнал об опасности, который, хотя и будет неверным, все же будет
предпочтительнее для безопасности и не будет столь нежелательным, как ложный сигнал разрешения
движения или предупреждение.
Кроме того, если в одном из многочисленных контуров, включая обмотки реле 30 и 31, возникнет обрыв цепи,
ток будет протекать только по одной из этих обмоток, и крутящий момент на роторе реле не будет
создаваться.
Таким образом, представленная система воплощает в себе все возможные аспекты безопасности, а именно:
все сигналы функционируют в целях безопасности, и если они вызывают ложное управление или индикацию
из-за неисправности, такое управление или индикация указывают на опасность, останавливая поезд, а не
позволяя ему продолжить движение из-за этой неисправности.
Выпрямители 8, 81, 32 и 33 являются предпочтительными выпрямителями электролитического,
кристаллического или медно-оксидного типа, в которых выпрямляющее действие заложено в структуре
устройства. При желании можно также использовать выпрямители вакуумного зазора с тепловым разрядом,
особенно если они не требуют внешнего нагрева одного из своих электродов. Используемые выпрямители
должны допускать определенный обратный поток, то есть утечку в направлении, противоположном действию
клапана, для получения переменного тока с коэффициентом мощности, близким к единице, как было указано
ранее. Реле MR должно быть двухэлементным индукционным реле, в котором в роторе не будет возникать
крутящего момента, если токи, протекающие в двух взаимодействующих обмотках, находятся точно в фазе, и
предпочтительно таким, в котором магнитная структура обеих обмоток одинакова, так что обмотки имеют
существенно одинаковую индуктивность.
Таким образом, показав и описав один довольно конкретный вариант осуществления настоящего
изобретения, следует понимать, что выбранное для иллюстрации изобретения конкретное устройство и схема
были выбраны с целью облегчения раскрытия одного способа применения изобретения на практике, а не в
его объеме, и этот конкретный пример не предназначен для исчерпания всех возможных вариантов его
осуществления, и следует понимать, что могут быть внесены различные изменения и модификации без
отступления от сущности или объема изобретения или идеи средств, лежащих в его основе.
Легко понять, что изобретение может быть применено к железнодорожной системе ручного блочного типа, в
этом случае контакты переключения полюсов 6 и 7 будут заменены переключателем полюсов, управляемым
вручную оператором управления. Кроме того, при желании настоящее изобретение может быть применено к
системам, которые устанавливают конкретные ограничения скорости вместо применения тормозов, которые
могут быть отменены инженером, или, при желании, изобретение может быть использовано для передачи
двух видов дорожных условий, таких как «движение» и «опасность», вместо трех видов дорожных условий, как
показано на иллюстрации. Иными словами, настоящее изобретение не имеет никаких ограничений, за
исключением тех, которые требуются объемом прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Система автоматического управления железнодорожным транспортным
средством, имеющая средства для передачи управляющих воздействий от пути к транспортному средству,
которая включает источник переменного тока на транспортном средстве и выпрямитель, расположенный на
пути.
2.
Система автоматического управления железнодорожным транспортным средством, имеющая средства для
передачи управляющих воздействий на транспортное средство, включающие электрическое реле,
реагирующее только на пульсирующий ток и установленное на транспортном средстве, источник переменного
тока, установленный на транспортном средстве и соединенный последовательно с указанным реле,
выпрямитель, расположенный на пути, и средства, расположенные частично на пути, а частично на
транспортном средстве, для периодического соединения реле последовательно с выпрямителем и
источником переменного тока.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344713A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
! Y. Дата проведения конвенции (Германия):. 30 апреля 1929 года. 344,713 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве):. 30 апреля 1930 года. № 13366/130.
Заявка принята: 72 марта 1931 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMPIITE.
Улучшения в работе пылесосов и связанные с ними функции.
1.
Винри Лемани, проживающий по адресу: Кёйнгин Луизештрассе, Берлин-Шарлоттенбург, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вакуумному насосу типа, в котором всасывающий патрубок содержит
средства для обработки поверхности (eae).
Целью данного изобретения является усовершенствование пылесоса данного типа.
Согласно настоящему изобретению, пылесос указанного типа включает в себя средства для обработки или
чистки очищаемой поверхности и всасывающее отверстие, расположенное близко к очищаемой поверхности,
на противоположных сторонах указанных средств обработки или чистки, так что посторонние частицы,
попадающие под воздействие этих средств, втягиваются в общий всасывающий канал из точек,
расположенных на противоположных сторонах средств обработки или чистки.
Если необходимо разрыхлить прочно прилипший к очищаемому материалу материал с помощью щеток
вместо молотков, то щетки могут быть установлены на осях; щетки могут приводиться в движение роликами
литника вместо молотков, или же конструкция может быть сконструирована таким образом, что оси будут
нести как молотки или щелкуны, так и щетки. В последнем упомянутом случае мешалки и щетки 3b
предпочтительно располагаются диаметрально противоположно на осях, так что каждая часть очищаемого
материала поочередно обрабатывается мешалками и щетками. Ось, на которой расположены мешалки или
щетки, предпочтительно опирается поперечно направлению движения всасывающего патрубка в центральном
пространстве, предусмотренном в патрубке, через который проходят два всасывающих канала,
открывающихся своими верхними концами в общую всасывающую трубу. Чтобы предотвратить повреждение
осей, несущих биты или другие детали, целесообразно установить ось таким образом, чтобы она, оказывая
сильное сопротивление вращению, могла деформироваться вверх.
Прилагаемый чертеж показывает несколько вариантов осуществления изобретения, например, фиг. 1,
показывающий вид спереди пылесоса, сконструированного в соответствии с изобретением, частично в
разрезе, и фиг.
2
На фиг. 1 показан разрез по линии 55 A-B, на фиг. 3 — вид сбоку оси, снабженной только щетками, а на фиг. 4
— соответствующий вид оси, на которой расположены как щетки, так и битеры 60.
На фиг. 1a и 2 внизу показан корпус, открытый с нижнего конца, всасывающего мундштука, который соединен
верхним концом с нижним концом всасывающей трубы 2. Внутреннее пространство корпуса 1 разделено
перегородкой 3 на центральное пространство 4 и два трубопровода 5 и 6, окружающие это пространство по
бокам. Трубопроводы 5 и 1(6) находятся в непосредственном соединении с всасывающей трубой 2, так что
воздух затягивается в эти трубопроводы, минуя нижний край камеры 1, через очищаемый материал.
В центральном пространстве 4, согласно изобретению, поперечно направлению движения мундштука
установлена ось 77, на которой по окружности расположено несколько штифтов или подобных элементов 8,
точки крепления которых расположены по спиральной линии 80 по окружности мундштука. На свободном
конце каждого штифта S закреплен молоток 9, выполненный в виде хлопушки, которая при вращении оси 7
под действием центробежной силы отбрасывается и бьет 85 по очищаемому материалу, в результате чего
частицы пыли, прилипшие к материалу, ослабевают, так что затем они могут быть втянуты в всасывающие
каналы 5 и 6 поступающим воздухом. 90 Концы оси 7 проходят через пазы 10, выполненные вертикально в
боковых стенках корпуса 1, и на каждом конце закреплен ролик 11 или 12, который опирается на окружность
двух роликов 13, 95, 14 или 16, 16, вращательно установленных на корпусе 1, так что ось 7 при движении
отсасывающего мундштука приводится во вращение роликами, вращающимися по очищаемому материалу.
Поскольку может случиться так, что битеры 9, ударяясь о очищаемый материал, заклинят и, таким образом,
предотвратят дальнейшее вращение оси 7, конструкция устроена таким образом, что ролики 11 и 12
удерживаются в зацеплении 105 с помощью пружин 17, 18 с направляющими роликами 13, 14 или 15, 16, так
что ось 7, сталкиваясь с большим сопротивлением, может перемещаться вверх в этих продолговатых пазах
10, в то время как битер, создающий сопротивление, поднимается, и, следовательно, заклинивание
прекращается.
В некоторых случаях, особенно когда речь идет о чистке деликатных материалов, целесообразно разрыхлять
загрязнения, которые необходимо удалить, не путем выбивания, а с помощью щеток.
В этом случае ось вращения, приводимая в движение роликами, предпочтительно снабжена в инструкции,
показанной на рис. 3, узлом щеток 19, которые в показанном примере конструкции 15s соответственно
выступают над битерами 9 на рис.
1 и 2, в виде спиральной линии по окружности оси3 7.
Согласно рис. 4, как лопатки, так и два отбойных молотка 9, а также щетки 19 расположены на оси 7, причем
щетка 19 расположена диаметрально противоположно лопатке 9; таким образом, благодаря такому
расположению очищаемый материал одновременно очищается щеткой и отбивается лопаткой.
Изобретение, разумеется, не ограничивается в деталях показанной конструктивной формой, но при желании
вместо одной оси, снабженной щетками или молоточками, можно предусмотреть несколько, например, две,
причем одна из них может нести молоточки, а другая — щетки.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344714A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соглашение. Дата (гермасы): 11 мая 1929 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 мая 1980 года.
Полное соответствие требованиям: 12 марта 1931 г., -,-7X-11ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Держатель печатной формы для волочильных станков с подвижным волочильным штампом.
Мы, компания L. SCHULER AR.TIENGESELLSCHIAFT, зарегистрированная в соответствии с действующим
законодательством Германии, расположенная в Гюппингене, Вюртемберг, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вытяжному или штамповочному прессу и, в частности, к прессу
многостороннего или двойного действия, в котором металлическая заготовка, подлежащая вытяжке,
помещается на матрицу или штамп и первоначально удерживается или захватывается за ее край или границу
при помощи прижимного кольца, а затем вытягивается движением в матрицу вытяжного штампа или ползуна.
Ранее было предложено механически перемещать — с помощью кривошипа — матрицу для приема заготовки
вверх и приводить ее в контакт с обычно неподвижным прижимным кольцом и несущим блоком, при этом
дальнейшее движение матрицы поднимает указанный блок, что позволяет вытеснять жидкость, создающую
давление между заготовкой матрицы и прижимным кольцом, благодаря чему заготовка удерживается, пока
операция вытяжки осуществляется под давлением жидкости.
Целью изобретения является создание пресса, двойные операции которого — удержание и вытягивание —
управляются механически, а также соединение с держателем заготовки новой формы воздушной подушки, с
помощью которой заготовки различной толщины могут надежно удерживаться в одном и том же прессе; кроме
того, держатель заготовки может быть установлен на существующие прессы данного типа без существенного
изменения конструкции пресса.
Для обеспечения возможности приема заготовок держателем заготовок в таких прессах, где заготовки должны
быть одинаковой прочности, но в действительности часто имеют значительно разную толщину, удерживаясь
недостаточно плотно или зажимаясь, что негативно сказывается на процессе волочения, уже было
предложено установить под штоком держателя заготовок удлинитель, включающий в своей верхней части
цилиндр, а в нижней — поршень, и между этими частями должна быть предусмотрена воздушная подушка,
соединенная с воздушной камерой или подобным устройством. Если заготовка слишком толстая, поршень
деформируется, чтобы соответствовать этому, за счет того, что сжатый воздух выталкивается обратно вверх,
и таким образом обеспечивает постоянное и адекватное давление в держателе пластины в соответствии с
давлением воздуха. Однако описанная конструкция 65 требует, чтобы рама пресса была больше, чем
желательно, что влечет за собой значительное увеличение стоимости пресса.
Этот недостаток преодолевается в соответствии с нашим изобретением, которое заключается в
механическом управлении движением волочильной матрицы или ползуна и механическом управлении
движением прижимного устройства, а также в дополнительном обеспечении прижимного устройства или
волочильной матрицы пластичным характером в виде воздушной подушки, так что его нижняя часть
расположена таким образом, чтобы перемещаться относительно воздушной подушки в верхней части. 80 На
прилагаемом чертеже показаны три варианта осуществления изобретения.
На фиг. 1 показано применение изобретения к кулачковому вытяжному прессу, имеющему неподвижный
стержень e, o, изображенный на рис. Вытяжной штамп или ползун d подвешен с помощью шатуна 'головка c' к
шатунному пальцу a главного приводного вала b и, таким образом, вводится в ползун прижимной пластины el,
e2. Последний элемент, 9tj, расположен в направляющем пазу прессовой рамы и подвешен к прямоугольной
раме I, которая опирается, посредством двух пар роликов g, gl, установленных внутри нее, на два кулачка h,
закрепленных на главном приводном валу. 95 Сначала прижимной элемент опускается и вместе с самим
прижимным инструментом или кольцом, установленным на нем снизу, упирается в пластину или край
вытяжной матрицы, которая установлена в неподвижной станине. В то время как цилиндрическая часть
кулачков h накатывается на цилиндр gi, волочильный стержень d вдавливается с помощью установленного на
нем снизу инструмента (или матрицы) и протягивает пластину. 105 Оригинальным способом выполнен шток
держателя заготовки LI 344,714 № 18,536130.
diae-' если головка цилиндрического наконечника, посредством соединенных стержней mi, перемещается
частью el, а нижняя поршнеобразная часть e2 вверх и вниз колесами nb. Пресс-стол 4S, который
перемещается вверх по течению! Между двумя частями, несущими матрицу, которая не является показанной
камерой сжатого воздуха, перемещается вверх и вниз по роликам e3, которые соединены с расположенной
внутри и под ней воздушной камерой (не показана на рисунке) с помощью кулачков q, которые опираются на
вал пресса, несущий колеса n. Принцип работы устройства достаточно хорошо показан выше. Теперь, когда
подробно описано и представлено описание. Кольцевой стопор e4 служит для определения характера
нашего, как было сказано, в пределах допустимого движения вниз поршня e2 и того, как он должен двигаться
вниз. Когда подача сжатого воздуха не осуществляется, мы заявляем, что то, что мы 5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344715.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344715&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344715A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 мая 1930 года. № 13,653130, 344-, Полностью принято:. 12 марта 7931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся и связанные с жестяными банками для хранения крема для обуви, крема
для бритья или лица и тому подобного.
Я, Александр Магинтош Дуикс, проживающий по адресу: Хай-стрит, 134, Уорден-Плейс, Форрес, Шотландия,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям и связано с жестяными банками для хранения крема
для обуви, крема для бритья или лица и тому подобного.
В ранее использовавшихся жестяных банках всегда возникают трудности с открыванием и закрыванием без
деформации формы банки, что препятствует надежной фиксации крышки после первого открытия.
Мое изобретение относится к средству для фиксации крышки на жестяной банке, в котором на верхнем конце
корпуса банки предусмотрен паз¹, и оно фиксируется защелкой на крышке.
Мне известно, что уже предлагалось использовать упругие защелки, интегрированные в крышку и
предназначенные для зацепления с пазом на жестяной банке, а также известно, что упругие защелки
прикреплялись к крышке заклепками или иным способом для зацепления с выступом на жестяной банке.
Согласно моему изобретению, я делаю канавку по всему верхнему торцу корпуса жестяной банки, а на
боковой стороне крышки или кожуха прикрепляю подходящую по форме кнопку, способную к небольшому
перемещению, край которой, когда банка закрыта4, входит в канавку на верхнем торце корпуса банки и
удерживает крышку или кожух на месте.
0 Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято и легко реализовано, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, на котором на рисунке 1 изображен боковой вид моего
изобретения, а крышка или кожух показан в разрезе.
Рисунок 2 представляет собой перспективный вид спереди рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой увеличенное изображение жестяной банки с внесенными мной
усовершенствованиями; крышка показана в разрезе.
Как видно на чертежах, B — это корпус. Жестяная банка, а A — крышка или защитный чехол, C — канавка,
образованная по всему верхнему торцу корпуса жестяной банки B. Деталь кнопки ID приклепана или иным
подходящим образом закреплена к боковой стороне крышки или защитного чехла A жестяной банки B, и в
своем нормальном состоянии, то есть когда банка закрыта, край детали кнопки D входит в канавку C в корпусе
жестяной банки B, и таким образом крышка или защитный чехол A фиксируется на корпусе жестяной банки B.
Когда необходимо открыть жестяную банку B, то есть снять крышку или защитный чехол A, деталь кнопки ID
слегка нажимается вверх-вперед, после чего ее край освобождается из зацепления с канавкой C в верхнем
торце корпуса жестяной банки B, и крышку или защитный чехол A можно снять, а необходимое количество
содержимого извлечь из жестяной банки B. Упругость детали кнопки D заставляет ее вернуться в нормальное
положение зацепления с канавкой C, когда крышка или защитный чехол A устанавливается обратно на корпус
жестяной банки B. закрыть жестяную банку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344716.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344716&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344716A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Станок для нарезания винтов.
Мы, компания VEREINIGTE STAHLWERKE AKTIEN GESELLSCHAFT, расположенная по адресу:
Брайтштрассе, 67/69, Дюссельдорф, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к винторезному станку для нарезания резьбы всех видов и известных типов, в котором
предусмотрены два шпинделя для перемещения направляющей, которая размещает заготовку или
инструмент в туристическом снаряжении.
Согласно настоящему изобретению, эти шпиндели, которые до сих пор использовались исключительно для
перемещения затвора, также предназначены для подачи материала.
Преимущество такой конструкции заключается в том, что специальные подающие устройства, ранее не
использовавшиеся, больше не требуются, и, следовательно, приводной механизм станка значительно
упрощается. Этот результат достигается, согласно изобретению, за счет конструкции, в которой один из двух
шпинделей, установленных в вертикальных стойках станка, перемещается в осевом направлении. bJe и
перемещается в осевом направлении за счет зацепления резьбовой части с резьбовой гайкой, которая
неподвижна в осевом направлении и вращается с помощью реверсивной передачи или подобного устройства,
в то время как направляющая, установленная на шпинделях, может быть соединена с аксиально
перемещаемым шпинделем для передачи на заготовку или инструмент необходимого движения подачи для
нарезания резьбы. Вместо одной направляющей, на шпинделях можно установить две или любое желаемое
количество направляющих и таким же образом соединить их с аксиально перемещаемым шпинделем, так что
можно одновременно нарезать соответствующее количество витков резьбы с одинаковым шагом.
Поскольку движение всех направляющих происходит в одном направлении, соответствующем направлению
движения осевого перемещаемого шпинделя, направляющая движение всегда должна быть расположена
таким образом, чтобы быть обращенной к осевому перемещаемому инструменту или заготовке. В конструкции
настоящего изобретения оба шпинделя (вместо одного) могут быть осевыми перемещаемыми в стойках
станка и перемещаться в осевом направлении с помощью вышеупомянутой трансмиссионной передачи,
общего реверсивного механизма или подобного устройства, или с помощью двух таких механизмов, каждый
из которых воздействует отдельно на шпиндель.
В данной конструкции на шпинделях установлены как минимум две направляющие, каждая из которых
приспособлена для соединения с соответствующим свободно перемещающимся шпинделем с целью
передачи движения подачи, определяемого нарезаемой резьбой. Таким образом, шпиндели могут
перемещаться в осевом направлении с одинаковой или различной скоростью, то есть одновременно можно
нарезать резьбу с одинаковым или разным шагом.
В этом варианте исполнения, где два шпинделя смещены вдоль оси, к каждому шпинделю можно
присоединить две или более направляющих вместо одной, что снова позволяет одновременно нарезать
соответствующее количество витков резьбы (при желании с двумя различными шагами).
Реверс реверсивного механизма, а следовательно, и приводного механизма, для осуществления обратного
хода в конце резания, остановки движения и возобновления движения вперед, осуществляется с помощью
упоров, которые приводятся в действие элементами, участвующими в подаче, например, шпинделями или
направляющими. Обратный путь может проходить с той же скоростью, что и скорость резки, или даже
быстрее. Соединение направляющих, несущих заготовку или инструменты, с аксиально перемещающимся
шпинделем осуществляется с помощью приводов или подобных устройств, расположенных на направляющих
и входящих в пазы на шпинделе.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует вариант осуществления изобретения, в котором оба шпинделя, служащие
для перемещения двух направляющих, могут перемещаться в осевом направлении.
На указанном чертеже 1 и 2 обозначают шпиндели, которые установлены в стойках 3 станка таким образом,
чтобы их можно было перемещать в осевом направлении.
Для обеспечения независимого осевого перемещения шпинделей каждый шпиндель снабжен неподвижным
резьбовым элементом 4, входящим в резьбовую втулку 5, которая установлена неподвижно в осях станины 3
станка.
Каждая резьбовая втулка 5, приводимая в действие через шестерню 6 реверсивным механизмом известного
типа (не показан на чертеже), может быть снабжена резьбой, соответствующей количеству витков нарезаемой
резьбы. Также резьба может иметь различное количество витков, в этом случае правильный шаг достигается
с помощью шестерни.
Таким образом, движение подачи, необходимое для нарезания резьбы, передается на каждый шпиндель
через реверсивную передачу. На каждом шпинделе 1 и 2 закреплен шпоночный элемент 7, который
перемещается в пазу рамы станка во время осевого возвратно-поступательного движения шпинделя и
предотвращает его вращение.
Для передачи подающих движений на заготовку или инструмент, зажатые в направляющих 8, установленных
на шпинделях, направляющие 8 соединены с соответствующими шпинделями посредством привода 9,
входящего в паз 10 шпинделя, благодаря чему движение осуществляется в соответствии с осевым
перемещением шпинделя.
Устройство работает следующим образом: после установки заготовки в патрон, перемещение шпинделя и
соответствующего ползуна происходит в соответствии с шагом нарезаемой резьбы до тех пор, пока не будет
нарезана резьба желаемой длины. Затем реверсивный механизм автоматически поворачивает резьбовые
втулки в противоположном направлении вращения с помощью шестерни, благодаря чему шпиндель и
соответствующая направляющая перемещаются в обратном направлении со скоростью, которая может быть
равна или превышать скорость резания, и шпиндель с установленной на нем направляющей возвращается в
исходное положение. Длина осевого перемещения каждого шпинделя, то есть длина нарезанной при этом
движении резьбы, может быть любой желаемой величины, поскольку каждый шпиндель приводится в
действие отдельным механизмом, а переключение на то или иное осевое перемещение регулируется
упорами, приводимыми в действие соответствующим шпинделем или ползунком, для изменения степени
сопряжения указанного механизма.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1). В винторезном станке, имеющем два шпинделя для перемещения одной или
нескольких направляющих, каждая из которых удерживает инструмент или заготовку с помощью зажимного
устройства, конструкция, в которой один из двух шпинделей, установленных в стойках станка, может
перемещаться в осевом направлении и движется в осевом направлении за счет зацепления резьбового
элемента с неподвижным в осевом направлении резьбовым элементом, который вращается с помощью
реверсивной передачи или подобного устройства, причем направляющая или направляющие, установленные
на шпинделях, предназначены для соединения с перемещаемым в осевом направлении шпинделем с целью
передачи подачи, определяемой нарезаемой резьбой, на заготовку или инструмент.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344717.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344717&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344717A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27.02.1930, № 32126/29.
Полностью принято: 19 марта 19315 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования в четырехтактных двигателях внутреннего сгорания.
Я, C4-CuLnS Эрнест ТФТроу, TheGrange, Withins Road, Rollinwood, Cidham, British, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, в чем оно заключается! То же самое должно быть выполнено, что
будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, работающим по четырехтактному циклу Отто, и, в
частности, к двигателям, в которых используется вентилятор или подобное устройство! отводить или помогать
отводить выхлопные газы из цилиндра двигателя.
Изобретение предназначено для обеспечения эффективного заполнения цилиндра двигателя горючей
смесью во время такта нагнетания или впуска и характеризуется тем, что вентилятор или подобное
устройство сконструировано таким образом, чтобы работать во время такта выпуска поршня двигателя,
отводя отработавшие газы из цилиндра и любых имеющихся в нем зазоров и создавая в нем частичный
вакуум, при этом впускной клапан открывается, и горючая смесь подается или подается в цилиндр до того, как
поршень завершит такт выпуска. Вентилятор или подобное устройство, разумеется, должны быть
спроектированы и работать, а выпускной клапан или клапаны должны иметь такую площадь или конструкцию,
чтобы обеспечивать отвод отработавших газов в достаточном количестве и со скоростью, значительно
превышающей скорость, достигаемую при перемещении поршня, для достижения необходимой степени
вакуума в цилиндре и в зазоре или зазорах. Обычный цикл работы двигателя модифицирован таким образом,
что, помимо подачи горючей смеси в цилиндр двигателя только во время такта впуска (или во время такта
впуска и части такта сжатия), как это обычно бывает, я также подаю горючую смесь и в последней части такта
выпуска, при этом пространство над поршнем в первой части такта выпуска очищается или частично
очищается от выхлопных газов с помощью вентилятора или аналогичного устройства.
Таким образом, поршень начинает впускной ход с заполненным горючей смесью воздухом и зазором клапана,
а также другими подобными зазорами, вместо обычных газов.
[Цена, 1/-I Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, теперь обратимся к прилагаемому чертежу, на
котором фиг. 1 схематически иллюстрирует последовательные этапы тактов выпуска и впуска двигателя,
сконструированного для работы по модифицированному циклу в соответствии с изобретением; фиг. 2
графически иллюстрирует общее время открытия и закрытия выхлопных и впускных клапанов для двигателя,
работающего по обычному циклу; фиг. 3 аналогично показывает время открытия и закрытия выхлопных и
впускных клапанов в соответствии с изобретением; и фиг. 4 показывает время открытия и закрытия, которое
немного отличается от показанного на фиг. 3 и может отличаться от него.
Соседние файлы в папке патенты