Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12294
.pdf
углерода осаждается внутри слоя. 105 Остатки масла, распыленного на топливные слои, дополнительно
испаряются, высушиваются и коксуются путем подачи пара в пароперегреватель 19 через паропровод 15,
перегревая его в пароперегревателе и пропуская U0 через оба топливных слоя генератора.
Для выполнения этой операции клапан 24 закрыт, а клапаны 29 и 30 открыты. Пар проходит вниз через
топливные слои, унося с собой оставшиеся летучие вещества.
В плитке с остатками масла завершается процесс коксования. Пары нефти подвергаются крекингу с
образованием риформованного нефтяного газа, при этом избыток углерода осаждается в топливном слое, а
пар реагирует с избытком углерода и топливом, образуя водяной газ. Смесь водяного газа и риформованного
нефтяного газа поступает в промывочную камеру 32 и в хранилище.
Описанный выше цикл может быть повторен. Следует понимать, что аппарат 12 может быть промыт во время
цикла по мере необходимости.
Описанная выше операция позволяет использовать большие объемы тяжелого масла по сравнению с
объемами, используемыми при производстве обычного карбюраторного водяного газа той же мощности. Пар
проходит через топливный слой, взаимодействуя с избытком углерода, отложившегося в топливном слое,
образуя водяной газ, и помогает воздушному потоку расходовать избыток углерода, предотвращая его
накопление и поддерживая топливный слой в свободном и открытом состоянии, одновременно уменьшая
количество потребляемого другого топлива.
Специалистам в данной области очевидно, что этот процесс обладает большой гибкостью в отношении
теплотворной способности и удельной плотности производимого газа.
Модифицированный метод работы выглядит следующим образом:
Генераторы обдуваются воздухом под давлением, как описано ранее.
Затем, при закрытых клапанах 29, 30 и 22 и открытом клапане 24, масло подается в генератор 1, а пар
подается к основанию топливного слоя через подающее устройство 9. Нефть испаряется под воздействием
тепла стенок пространства 2-3 и топливного слоя, как описано ранее, а пары нефти переносятся водяным
газом, образующимся при восходящем потоке пара, в пароперегреватель, где пары нефти подвергаются
легкому крекингу с образованием твердого нефтяного газа с относительно высокой теплотворной
способностью, при этом смесь нефтяного и водяного газов поступает из промывочного ящика в хранилище. В
ходе этой операции часть пара может проходить через топливный слой генератора 2, в результате чего
образуется водяной газ, который также поступает в промывочную камеру 25.
Подача масла в генератор 1 прекращена, клапан 24 закрыт, клапан 29 открыт. Пар поступает в генератор zo 2
через источник питания 10. Образовавшийся горячий водяной газ проходит через соединение 18 и через
топливный слой генератора 51, испаряя, высушивая и коксуя остатки масла, распыленного на верхнюю часть
топливного слоя на предыдущем этапе, перенося летучие вещества через топливный слой и расщепляя их до
реформированного нефтяного газа с осаждением избытка углерода внутри топливного слоя. Смесь
риформованного нефтяного газа и водяного газа проходит через соединение 31 в промывочную камеру 32 и в
хранилище.
Затем операция выполняется в обратном порядке, и масло подается в генератор 2, в то время как топливный
слой этого генератора пропаривается; образующиеся пары масла и водяной газ, проходя через
пароперегреватель, задерживаются в нем, а затем через промывочный ящик 25 — в хранилище.
Для выполнения этой операции клапаны 29, 30 и 22 закрыты, а клапан 24 открыт. Некоторое количество пара
может одновременно проходить через топливный слой генератора 1, образуя водяной газ, который также
проходит через пароперегреватель и промывочную камеру 25 в хранилище. Подача масла в генератор 2
прекращается, и при закрытых клапанах 29, 24 и 22 и открытом клапане 30 пар поступает в генератор 1.
Образовавшийся горячий газообразный воздух проходит через топливный слой 270 генератора 2 и оттуда по
соединению 31 в промывочную камеру 32. В ходе этого процесса летучие вещества нагреваются,

высушиваются и коксуются остатки масла, распыленного на верхнюю часть топливного слоя генератора 2, и
происходит расщепление летучих веществ на риформованный газ, как описано в связи с таким прохождением
через генератор 1.
Затем цикл может повториться. Если необходимо дополнительно коксовать остатки или экономично
использовать около 8,0% избыточного углерода, отложившегося в топливном слое и на нем, то в цикл или
между циклами может быть введен этап продувки паром обоих генераторов при определенной температуре.
Образовавшийся газ проходит через соединение 31 в промывочный бокс 32 и в накопитель.
При желании цикл можно изменить, проведя продувку обоих генераторов, затем подавая масло в топливный
слой одного генератора и пропаривая другой топливный слой генератора, пропуская полученный газ через
первый топливный слой, после чего следует этап продувки, затем подача масла во второй топливный слой и
пропаривание, после чего пропаривание первого топливного слоя и пропускание полученного газа через
второй топливный слой.
При эксплуатации данной установки для использования больших объемов нефти, наличие двух топливных
слоев позволяет осуществлять испарение и крекинг нефти с более медленным пропариванием топливных
слоев и образованием меньшего количества «голубого газа», чем если бы то же количество нефти
распылялось на один топливный слой. Вышеуказанные методы эксплуатации направлены, в частности, на
использование тяжелой нефти для производства газа. Однако специалистам в области ii-D будет очевидно,
что их можно использовать и с легким маслом, поскольку тяжелое масло сложнее в применении, чем легкое.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, что оно должно быть
выполнено, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты
