Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12272
.pdf
проводить в органическом растворителе или разбавителе с высокой температурой кипения, таком как
нитробензол, нафталин или тому подобное, в присутствии связывающего кислоту агента, например, ацетата
или карбоната щелочи. Предпочтительно смесь нагревают до температуры кипения растворителя и
добавляют катализатор, например, металлический медный порошок или соль меди, такую как хлорид меди(II),
хлорид меди(II), ацетат меди или другие.
Новые кубовые красители, изготовленные по этой новой технологии, обладают хорошими свойствами
стойкости.
Нафтойлен-галоген-диарилимидазолы, используемые в качестве исходных материалов, например, могут
быть получены, как описано в Спецификации № 237294, путем конденсации 1:4:5:8 - тетранафталина [Price
li1-I] или его ангидрида с галоген-орто-диамином, таким как, например, хлор- или бром-орто-фенилендиамин,
или путем прямого галогенирования нафтойлен-диарилимидазолов.
Таким образом получают красители, которые, вероятно, относятся к одному из следующих типов:
галоген или c CO N N bhalcgena OU c N N галоген. Исходные материалы также могут быть получены путем
диазотирования нафтойлен-аминодиарилимидазола и замены диазогруппы на галоген с помощью реакции
Сандмейера.
Инафтоилен-амино-диарилимидPaice 4S (3441779 азолов, одного из следующих вероятных красителей,
который может быть получен с помощью бромированных чернил - 1..4- 5': 8-нуафтоилен-дибензимидаиолб в -
хио-фоссульфоновой кислоте в INH2 NHE2 в присутствии катализатора.
/ - / 2) 5 частей смеси 1:5: 8-н-афитойлена, 41,41-дибромдибензимидазола и 68,50 частей
1-амино-5-бензоил-амино-антра-НН-хинона суспендируют в 1700 частях сухого нитробензола. Добавляют 20
частей хлорида меди(I) и 20 частей карбоната калия, и смесь кипятят при температуре около 24 часов.
Полученный таким образом краситель промывают кипячением с 13%-ным хлоридом ксилола, а затем спиртом
и водой. Это тёмный порошок, который растворяется в концентрированной серной кислоте при температуре
60 °C, образуя коричневый раствор. Он окрашивает хлопок в тусклый коричневый оттенок. Его свойства
стойкости 3) Используя вместо 1-амино-5-R-бензоил-аминоантрахинона из Примера 652 то же количество
частей 1-амино-1H2-I-N12-4-бензоил-аминоантрахинона и проли-танс-фра, используя указанный способ,
R-танс-фра для замены или замены. Например, получают краситель, который можно получить в виде
зеленовато-серых красителей.
Это очень редкий аналогичный метод, растворимый во всех растворителях, даже в горячем органическом
растворителе. Следующие примеры иллюстрируют образование газовых зон и расплавов при температуре
выше 3000 °C.
Изобретение, части которого по весу: 4) Суспензия 5,7 частей 1:4:5-:81). 48 частей
1:4:5:8-нафтолина-нафтоилен-41:411-дибром-дибензимидазола-4':41'1-дихлор-дибензимидазола
(бензимидазола), 20 частей ацетата калия, 75, например, путем конденсации 1:4:5:8-20 частей хлорида
меди(I) и 60 частей 1-нафталин-этракарбоновой кислоты с 4-1-амино-2-ниэтилан-трахиноном в 1700 частях
нитробензола, нагревается до кипения (см. указанную спецификацию) изолируется до температуры кипения.
Примерно через 24 часа процесс, продолжавшийся около 15 часов и включающий 45 этапов реакции,
завершается. В результате конденсации 80 частей α-аминоантрахинона в 1200 продукт фильтруют в горячем
состоянии под вакуумом, промывают части нитробензола с добавлением 20 частей спирта и кипятят с водой.
Часть карбоната калия и 10 частей красителя растворяются в концентрированном растворе хлорида меди(I).
После охлаждения продукт промывают под вакуумом, затем хлорной кислотой и концентрированным
гидрогенизированным раствором до получения коричневого раствора. В спирте, а затем кипячением с водой и
органическими растворителями он становится нерастворимым. Это красящий и высушенный порошок, почти
чёрного цвета, напоминающий хлопок, насыщенного тускло-коричневого оттенка.
Окрашивание хлопка в зеленоватом растворе дает очень стойкий смородиновый оттенок, тогда как исходный
раствор, 41:411-диамино-дибензоимидазол (полученный из 25 материалов, окрашивающих
красновато-коричневый оттенок) – конденсация 1:4:5:8-нафталина. Тот же краситель получают путем
добавления тетракарбоксильной кислоты к 4-нитро-1,2-9 в соотношении 1:4:5:8-нафталин-41.
4
I1-ди-фенилендиамииненгт eaia wm 1ijU- J11Idf c - ie N, an subsequent reducsame way wihclr-nhaunn.to)aehae
obiing for 8 hours n The 1: 4: 58nahhyeei:4-d.80prsobnoychoride. После охлаждения -5 -амино-дибензиаоеуэ спрн
иг х рдк хсфрем фильтруется -материал может быть бобандфойнтнебисцинндвхд с спиртом. Это
конденсирующий раствор, который растворяется в концентрированной серной кислоте с 4-нитроортофенилом
до получения коричневато-зеленого красителя в соответствии с вышеупомянутым красным раствором. Он
окрашивает хлопок стойким бором и, соответственно, снижает содержание красных оттенков.
продукт, полученный таким образом, или «путем непосредственного 6) Суспензия 20 частей нитрирующего
1:4:5:8-нафтойленди-1:4:5:8-нафтойлен-31.:51311'511 бипзиншидазола, например, в соответствии с
тетрабромдибензимидазолом (полученным путем конденсации диангидрида 1:4:5:8-).
334,111, и уменьшая нитропродукт. Нафталентетракарбоновая кислота или краситель с равными или
аналогичными свойствами, указанная кислота сама по себе с 3:5-дибром-1:2 получают конденсацией, как
указано выше, де-диаминобензола в соответствии со спецификацией, обозначенной как «α-аминоантрахинон»
№ 237294), 25 частей α-аминоантрахинона, 20 частей безводного ацетата натрия и 5 частей ацетата меди в
1200 частях нитробензола, нагревают до кипения в течение 16-20 часов. После охлаждения полученный
краситель фильтруют под вакуумом, промывают спиртом и кипятят с водой. Это почти черный порошок,
который растворяется в горячих органических растворителях с высокой температурой кипения, образуя
темно-коричневый раствор; при температуре 3000 °C краситель еще не расплавился.
Этот краситель окрашивает хлопок в прозрачный коричневый цвет, придавая ему серовато-коричневый
оттенок.
В связи с подробным описанием и уточнением природы нашего изобретения и способа его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344780.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344780&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344780A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 октября 1929 г. Нет, 34 200/129.
Полный левый угол: август. 8,'1930.
344,780 i N W 1% Завершено Принято:. 9 марта 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ OF - J.
Усовершенствования в области привода динамо-машин.
Мы, Ричард Томас Кларик, из Ойлертона, Хилоувуд Парк Авеню, Фарнборо, графство Кент, а.
Подданные Великобритании и компания SYDNEY ALRffiT 5SMITHn, расположенная по адресу: Park View, 403,
Beckton Road, Plaistow, London, E. 13, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий
характер: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в приводе электрических динамо-машин и
преследует своей целью обеспечение средств, позволяющих генерировать электрический ток более
экономично, чем это было возможно до сих пор.
i5. Для повышения общей эффективности движительного оборудования судов, в состав которого входят,
например, поршневые паровые двигатели, к указанным двигателям присоединена турбина, питаемая
отработанным паром от них. Вал турбины соединен с главным гребным валом через муфту, при этом
предусмотрены средства, позволяющие отключать или отсоединять муфту и прерывать поток отработанного
пара при изменении направления вращения поршневых двигателей на противоположное или обратное.
Согласно данному изобретению, динамо-машина, электрическая машина, соединена со шпинделем паровой
турбины, и предусмотрены средства, благодаря которым при разъединении муфты и прекращении потока
отработанного пара к ней динамо-машина вращается турбиной, питаемой паром под соответствующим
давлением, так что скорость вращения динамо-машины остается неизменной. В установках указанного типа
турбина соединена с гребным валом посредством соответствующей зубчатой передачи, и в одном из
вариантов реализации настоящего изобретения на шпинделе динамо-генератора установлено зубчатое
колесо, которое сконструировано таким образом, чтобы взаимодействовать с шестерней на шпинделе
турбины или со второй шестерней на том же шпинделе.
В нормальных условиях, то есть когда двухтактные двигатели работают на полной скорости, выхлопные газы
от этих двигателей поступают в турбину, а муфта соединяет турбину с валом гребного винта, генератор
вращается с необходимой скоростью.
Когда необходимо прервать вращение поршневых двигателей или изменить направление вращения, паровой
клапан срабатывает в подходящее время относительно механизма, управляющего работой муфты, в
результате чего, когда муфта разъединяется и поток отработанного пара прерывается, пар срабатывает
через соответствующий редукционный клапан и подается в выхлопную турбину.
Фактическая последовательность операций определяется полученными результатами, при этом крайне
важно, чтобы вращение динамо-машины изменялось лишь в очень малых пределах.
В некоторых случаях, когда давление масла используется для управления переключающим клапаном 75 на
выхлопной трубе от цилиндра низкого давления и муфты, это же давление масла может также
использоваться для управления клапаном подачи пара, который сконструирован таким образом, чтобы
начинать открываться непосредственно перед тем, как переключающий клапан 80 начнет перекрывать подачу
отработанного пара к турбине, тем самым предотвращая любую задержку между работой клапанов,
регулятора напряжения или другого устройства, предназначенного для поддержания постоянного напряжения
85 в пределах заданных значений скорости турбины и генератора.
В качестве альтернативы — независимая титановая турбина высокого давления! Возможно, будет
предусмотрено устройство для вращения генератора, когда выхлопная турбина не питается отработавшим
паром.
При описанной выше схеме станет совершенно очевидно, что потери в выхлопных газах поршневых
двигателей силовой установки могут быть значительно снижены и преобразованы в форму энергии,
легкодоступную по мере необходимости.
Дата: 8 ноября 1929 года.
FELL & J[AMES, 11, Queen Victoria Street, Лондон», — Агенты ApliCats úc4 the. Iplcafs 2 344,780 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области привода динамо-машин и связанные с этим усовершенствования.
Мы, Ричард Томас Кларк из Оллертона, Хилливуд Парк Авеню, Фарнборо, графство Кент, подданный
Великобритании, и Сидни Альберт Смит из Парк Вью, 403, Бектон Роуд, Плейстоу, Лондон, E. 13, подданный
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию привода динамо-электрических машин и имеет своей
целью обеспечение средств, позволяющих генерировать электрический ток более экономично, чем это было
возможно до настоящего времени.
Для повышения общей эффективности приводных механизмов судов, когда такие механизмы используются,
например, поршневые паровые двигатели, к указанным двигателям была присоединена турбина, питаемая
отходящим от них паром. Вал турбины соединен с главным гребным валом через муфту, при этом
предусмотрены средства, позволяющие отключать эту муфту и прерывать поток отходящего пара при
изменении направления вращения поршневых двигателей.
Данное изобретение представляет собой усовершенствованную систему привода динамо-электрогенераторов
на борту судов, оснащенных поршневыми двигателями и турбинами низкого давления, для увеличения
крутящего момента указанных двигателей при их соединении с гидравлической муфтой, при этом турбины
низкого давления снабжаются отработанным паром от указанных двигателей, включая вращение указанной
«динамо-электрической» машины валом турбины низкого давления, когда эта турбина дополняет крутящий
момент поршневых двигателей через гидравлическую муфту, и вращение указанной динамо-электрической
машины посредством подачи пара, когда турбина низкого давления отсоединена от поршневых двигателей.
Для того чтобы изобретение было понято должным образом, мы перейдем к его описанию в соответствии с
прилагаемыми чертежами, обращая внимание на буквы и цифры, указанные на них. Подобно буквам -refer.to
-подобные части в различных схемах на рисунке 1, схематически иллюстрирует один из вариантов установки,
выполненный в соответствии с данным изобретением, а на рисунке 2 схематически иллюстрируется другой
вариант установки, выполненный в соответствии с данным изобретением.
Как показано на рисунке 1, вал a соединен с коленчатым валом поршневого двигателя 65 (не показан), а
зубчатое колесо b вращается этим валом a.
Зубчатое колесо b взаимодействует с шестерней o, установленной на валу d, при этом указанная шестерня c
соединяется с зубчатым колесом '70 e посредством гидравлической муфты c'f1, когда это необходимо.
Зубчатое колесо e взаимодействует с шестерней g, установленной на валу hi турбины низкого давления i,
которая получает отработанный пар от поршневых двигателей, упомянутых выше.
Подача пара к турбине i и управление муфтой f координируются известным образом, чтобы обеспечить
передачу энергии отработанного пара.
(может быть полезно использовано для увеличения крутящего момента поршневых двигателей, когда эти
двигатели вращаются, чтобы привести судно в движение вперед.) 85 Вал h снабжен гидравлической муфтой
k, позволяющей вращать динамо-генератор 1 турбиной i, когда эта турбина i получает пар. 90
Динамо-электрогенератор II также снабжен турбиной высокого давления mT, подача пара к которой
регулируется клапаном n.
Клапан n управляется маслом и снабжается маслом, когда оба сцепления / и k заполнены, так что когда поток
пара к турбине 7n прекращается и турбина mn не работает, турбина i поддерживает вращение генератора 100
7 и наоборот, обеспечивая тем самым непрерывную подачу электроэнергии от указанного генератора 1.
В процессе эксплуатации установка функционирует следующим образом: - 105 Предположим, что поршневые
двигатели вращаются с нормальной скоростью и в направлении, обеспечивающем движение вперед, и
требуется увеличить доступный крутящий момент. 110 Клапан n находится в показанном положении, и
подается рабочий пар для Welihe m' to, theurbine mn.
Сцепление - и 'р фффилд -с маслом.
344,780 Дроссельный клапан q для отработанного пара приводится в действие маслом путем управления
регулирующим механизмом 0; одновременно поршень p поднимается под действием давления масла, что
позволяет этому давлению сбросить поршень ii и прервать поток пара к турбине m, при этом вращение
генератора 1 поддерживается турбиной i.
Как показано на рисунке 2, турбина mi и муфта k опущены, а генератор 1 соединен с зубчатым колесом e. В
данной конструкции предусмотрены средства для подачи рабочего топлива через редукционный клапан к
турбине I для замены потока отработавших газов поршневых двигателей, когда муфта I неисправна, чтобы
поддерживать вращение генератора I в любое время.
Благодаря схеме, показанной на рисунке 1, можно вырабатывать электроэнергию в любое время, например,
когда судно находится в доке, удобным и экономичным способом, поскольку турбина m (2-5) может быть
сконструирована таким образом, чтобы обеспечивать высокую эффективность и питаться от сравнительно
небольшого источника пара, чего невозможно достичь столь же удобным способом, если большая турбина
низкого давления i должна работать, когда основная силовая установка судна f неисправна.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344781.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344781&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344781A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ O-
Дата подачи заявления: декабрь. 10, 1929. № 3i5,902/29. 3449781 Полностью слева:. Февраль. 26, 1930.
Завершено: 10 марта 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования вышивальных машин или относящиеся к ним.
Мы, Джеймс Юнтбачи, Леоксард, размеры узора, который должен быть изготовлен: RUNTBAcH и Riciwtnu
ATTENiBoIouGH, без удаления игл или каких-либо изменений. Английская национальность, торгующая под
торговой маркой JAirEs, размещение его относительно их HIUNTBACiI, SoN & Co, Byron Works, 3
перевозчиков. А) Еще одна цель состоит в том, чтобы разрешить замену игл, пряжи и челноков, пока машина
находится в движении, что на существующих машинах невозможно. Настоящим заявляем, что характер
данного изобретения заключается в следующем: 60 Данное изобретение включает в себя
усовершенствования. Согласно настоящему изобретению, предлагается вышивальная машина, в которой 10
обозначает тот тип машины, в которой часть или доля полных игл, выступающих с интервалами из набора игл,
могут перемещаться в рабочее положение и выходить из него по мере необходимости, не прокалывая ткань,
размещая любую из указанных игл относительно вышитой ткани, при этом челноки нитей связаны с этим
средством переноса, позволяющим создавать с помощью игл либо полный набор игл, либо только часть
полного набора игл на ткани, натянутой на раму, которая может использоваться в любое время. 70
перемещается относительно игл. Еще одна особенность изобретения заключается в работе пантографного
устройства, обеспечивающего наличие множества игл 2 (ранее в машинах этого типа использовались
несущие планки, каждая из которых несет определенную долю одной иглы, а расстояние между иглами 75
вдоль указанной планки определялось работой любой из планок в зависимости от размера или диапазона
требуемого рисунка.
произведено на ткани. В этом типе машины, однако, недостатком является наличие средств, описанных ниже,
для передачи движения либо независимо, либо коллективно на множество игольчатых планок, игл, через
которые продевается пряжа, и для приложения натяжения к подаваемой пряже и повторной заправки таких
игл новой пряжей в иглы одной игольчатой планки. Эта операция требует, помимо того, что применяется к
подаваемой пряже, значительной потери времени, а также использования игл другой игловодительной
планки.
В одном из способов выполнения изобретения будет описана машина, в которой значительная часть пряжи,
выступающей вверх, отрезается и расходуется впустую. Далее, когда в указанной существующей машине,
использующей две иглодержатели, и требуется изменить диапазон размера рисунка на машине, т.е. размер
рисунка на вышитом, необходимо было удалить некоторые иглы из множества пазов, в которые выступают
вверх участки пряжи, расходуется впустую, и снова неизбежен, вторая и нижняя планки. Целью настоящего
изобретения является то, чтобы иглы 95, относящиеся к нижней планке, значительно облегчали и ускоряли
операцию смены нити, а также выступали вперед от нее благодаря выступающим вперед частям,
соответствующим прорезям в верхней планке, и устраняли при этом потери нити. Иглы верхней планки
соединены между собой. Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы увеличить диапазон узоров,
которые могут быть созданы на таких машинах, и обеспечить возможность переключения между иглами
основной игольной планки. Кроме того, перемещение одной из планок чередуется с другими планками,
расположенными на выгодном расстоянии друг от друга вдоль планок. Это позволяет увеличить диапазон
узоров, которые могут быть созданы на таких машинах, и обеспечить возможность переключения между
иглами, расположенными в одной горизонтальной плоскости. Необходимость постоянного контроля подачи
нити к иглам исключает передачу сигнала от верхней игольной планки. Кроме того, перемещение одной из
двух игл позволяет избежать обычной потери точности. 6joration размер Oxatrnjo 5part вращательное
движение сначала в одном направлении может быть увеличено, несмотря на nIeee-ssi- 'l, а затем в другом
направлении является imnp'arti при ведущем перемещении любых необходимых параметров fio6m хорошо
известным способом.
Для передачи сигнала игловодителю.
и от движения к нижней игле, планке. Еще одно важное отличие, которое будет описано как дополнительные
существующие машины, полученные благодаря использованию планки, вторичного приводного вала, и в этом
случае, 6 из нынешней жизни заключается в том, что предусмотрены средства, с помощью которых движение
игл разного размера может передаваться на главную игловодительную планку, работающую в течение --
-работы с -разным валом; -также может - сообщаться о толщине, иглах одной несущей планки, работающей
на валу дополнительной иглы, сшивающей сравнительно толстую пряжу, поэтому планки работают
одновременно, а планки другой планки с сравнительно тонкой пряжей -. Таким образом, это будет - Кроме
того, все гордятся вышитым дизайном, при котором основная игловодительная планка, состоящая из
тяжелого вала, отсоединена от дополнительной подшитой части толстой пряжи и вала игловодительной
планки, работающего под углом 20 градусов, и таким образом поверхностная строчка сравнительно плоских
изделий 85 градусов - движение передается только на пряжу.
главная игла хар. В последнем случае, когда используется швейная машина с основной игловодительной
планкой, которая перемещается относительно 0, в однопланочном типе — для дополнительной иглы, пазы в
схеме, где используется планка, вмещающая иглу и нити, — недостаток заключается в наличии выступов
дополнительной иглы, которые в течение времени достаточно велики, чтобы позволить это, независимо от
относительного перемещения, — один набор нитей и повторное натяжение. В удобном расположении, ткань,
на которой выполняется вышивка между двумя игловодительными планками, становится; В некоторой
степени 95 рабочих валов достигается путем деформации, поэтому, когда ткань надевается на втулку или
выступ, закрепленный на повторяющейся или другой части рисунка, рабочий вал имеет боковой выступ,
созданный из пряжи, рычаг линии, который соединен с разветвленным из вышитых стежков на волокнистом
листе, рычаг которого простирается от и соответствующим образом закреплен на произведенном. Таким
образом, чтобы до 10 на 6-дюймовом валу, 1.00 рабочий вал -дополнительный не совпадает или не
появляется точно на игле -b' -Phe -главная -игловодитель;.рабочий -соответствующий psiio rei-tveey к!
Вал Ines ilig -is- 'itbly divided in -its'-length of stifolhes pcdcdb h is an diid 'provided ut the.. dision with -a This
disadvantage is, hwvr-ovn coudPling o-r Rlut6hi. Когда это необходимо для использования hr ivn 05 t'o drve--only
tia -main neddle bar the tibn which the speedchnero one e! 5iplif -is coninected -adid the linking-up yarn t- t another
doe n_ ri fthedevice btween tie ndiebai bperat- distortion of t- -- a-i. Валы иглодержателя отсоединяются путем
удаления относительно небольших участков, например, булавки или иглы. Однако, если узор выполнен,
можно использовать дополнительную иглодержатель, чтобы завершить процесс, и простой иглодержатель
опускается в холостой ход перед сменой пряжи. Соединительный узел отсоединяется, и привод
иглодержателя, управляющий соединением между двумя валами, осуществляется через подходящую
соединительную муфту. Путем соединения двух рычажных механизмов от одного кулачка 6r115 p'6ritfons -fhe
mhiain bar ipeating shaft equivalent device.- -adalo-0 onnecetinig -up - the above:Theinnto-alo-nlue - uen ---lning
ddv.i'ce between the two shafts while pten, a be produced both needle bars are simultaneously erabodyiii. Длинные
стежки, которые были модернизированы, невозможны на машине в ее прежнем виде. 120. В связи с
вышеизложенным следует понимать, что при необходимости смены нитей, панель ткани перемещается
только во время вышивания, если вышивка выполняется на относительно небольшом пространстве, а
дополнительная игловодитель сначала выбрасывается, а иглы извлекаются из машины. Поэтому на
существующих машинах, когда 125 стежков, выполняемых длинным стежком, нить, подаваемая на длинный
стежок, возвращается в исходное положение, иглы мини-игловодителя возвращаются в исходное положение,
после чего форма остается той же, что и у последовательности коротких стежков.
дополнительная планка вводится в эксплуатацию n hsi''minhwvr en r и -узор --ep-eated - или:a'notier- p-art iPtfr'
-m c whdrey-- 'период.:diirin' j65 того же самого, произведенного из другой пряжи, которая n-ee --o eld out ofth 2
k 1 344,. Tgl 344,781 fdbric. ' может быть -разнообразным, что позволяет 9-й части дизайна быть выполнена
одним длинным стежком, тогда как ранее требовалась серия более коротких стежков.
Более солидный вид придаётся вышитому узору. Удобно, что длинные стежки создаются иглами
дополнительной игловодительной планки, и для этого рычаг швейной машины, шарнирно соединенный с
частью на рабочем валу, 6 указанной дополнительной игловодительной планки проходит над валом основной
игловодительной планки и имеет паз или выступы, предназначенные для произвольного зацепления с
выступом или пазом на или внутри части, вращающейся с той частью рабочего вала основной
игловодительной планки, к которой осуществляется привод.
is -tiansmitted. Пружина или аналогичное средство обычно воздействует на этот рычаг, удерживая выступ и
паз вне зацепления, в то время как педаль или другой рычажный механизм может поворачивать указанный
рычаг и зацеплять указанный выступ и паз. Если теперь описанное ранее соединение между двумя валами
разъединится, и соединение между двумя секциями главного вала расцепится, станет ясно, что движение
передается на дополнительную игольчатую планку посредством соединения с главным и дополнительным
валами игольчатой планки через указанный поворотный рычаг.
Поэтому, когда требуется 16 строчек, педаль или аналогичное устройство приводится в действие для
соединения только двух планок на каждом конце строчки. При желании могут быть предоставлены
аналогичные описанные ранее материалы. задержка эмоциональных реакций как основного, так и
дополнительного иглодержателя.
Изобретение применимо к швейной машине, в которой ткань наносится одновременно на два или более
кусков ткани, при этом рамы, несущие указанные куски ткани, располагаются один над другим, а игловодители
с рабочим механизмом, как описано ранее, снабжены надежным соединением с каждой рамой. В такой
конструкции одновременная работа вала главного игловодителя может быть достигнута путем установки на
указанных валах соответствующих шестерен или квадрантов, к которым приспособлена
вертикально-двухпозиционная зубчатая рейка, при этом для этой рейки предусмотрены соответствующие
подшипники для обеспечения ее вертикального возвратно-поступательного движения. 5 Дополнительные
валы, управляющие игловодителем, также могут быть соответствующим образом соединены для
одновременного перемещения.
Пряжа, идущая к иглам основной игловодительной планки (или планок), соответствующим образом
натягивается путем пропускания ее через покрытые тканью или аналогичные ролики, которым может быть
обеспечено соответствующее тормозящее действие, в то время как пряжа, идущая к иглам дополнительной
планки, может пропускаться через 6 аналогичных покрытых тканью или эквивалентных роликов или валиков,
вращение которых может быть замедлено регулируемыми пружинными механизмами. Существующая
рукоятка в передней части машины известного типа может быть использована для натяжения нитей
дополнительной игловодительной планки. При необходимости тормозное действие может быть одновременно
применено к натяжным роликам 7, относящимся как к верхнему, так и к нижнему комплекту, если
предусмотрены два комплекта механизмов, и это достигается в одном устройстве путем пропускания ленты
через оба ролика — верхний и нижний — и соединения концов этих лент регулируемыми пружинными
механизмами.
- При желании дополнительная иглодержательная планка может быть выполнена в составе буровой планки,
которая находится в... В настоящее время используется на 86 существующих вышивальных машинах типа с
одной иглой, причем указанная иглодержатель снабжена вышеупомянутой выступающей вверх частью для
удержания игл и иглами, а также сверлами, расположенными на ней. Teoeaigsatfrhe 'borer 9 bar -ma
ithsasbe-mlyd as the operatin satfrtediioal needle bar.
От 20 ноября 1929 года.
Эрик Поттер, патентный поверенный, Лондон и Ноттингем.
Полная спецификация TE.
miiprove int oi r' rela iig to 0mb iar MahnS.
—Мы, Джеймс Юнтабах, — заявление Леонарда Джеймса:
95H[UNTBAdll и RiciiAnn ATTRNBopRouaGH. Данное изобретение относится к усовершенствованиям всех
британских субъектов, осуществляющих торговлю под этим названием. Джеймс, ссылаясь на машину для
вышивания, и на машину компании HUNTBAcH, SON'&Co., из Байон-Уоркс, тип машины, включающей в себя
игольчатый держатель, каждый держатель, заявляет о природе данного изобретения и поддерживает часть
общего числа всех указанных игольчатых держателей для вышивания, предназначенных для прокалывания
ткани, подлежащей вышивке, и челноков для подачи нити к иглам, при этом вышиваемый материал
натягивается на раму, которая перемещается относительно иглы с помощью пантографа.
В связи с этим классом машин уже были предприняты попытки получить альтернативный способ привода двух
игольчатых стержней привода от кривошипа, который имеет непрерывное возвратно-поступательное
движение и с которым один из двух зубчатых главных стержней, ведущих к отдельным несущим стержням,
приспособлен для зацепления посредством работы поворотного рычага.
Однако в конструкции машин этого класса, как они были созданы ранее, удалось добиться лишь
попеременного привода иглодержателей, так что одновременно может работать только один из этих
держателей.
Настоящее изобретение направлено на создание простой и легко монтируемой конструкции, позволяющей
управлять любым или всеми иглодержателями по своему усмотрению.
Благодаря конструкции, принятой в соответствии с настоящим изобретением, можно избежать недостатка,
существовавшего в ранее известных машинах, заключавшегося в том, что при необходимости смены пряжи
для узора приходилось снимать продетую через иглу пряжу и заправлять иглу новой пряжей.
Кроме того, можно изменять диапазон работы машины, то есть размер вышиваемого узора, без
необходимости снимать иглы с различных несущих планок. В соответствии с настоящим изобретением, одна
иглодержательная планка приводится в действие отсоединяемым соединением, а другая иглодержательная
планка — постоянно соединенным соединением для указанной цели.
Предпочтительно, игольчатые стержни приводятся в действие двумя кривошипами, один из которых соединен
с соответствующим кривошипом посредством постоянно зацепляющегося соединения, а другой стержень
соединен с кривошипом, связанным с последним стержнем, посредством звена, имеющего выемку, которая
может в желаемые моменты выдвигаться и зацепляться с указанным кривошипом. Для более полного
описания сути данного изобретения далее будут приведены прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен поперечный разрез торцевой части машины, изготовленной в соответствии с
данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой план, иллюстрирующий внесенные изменения.
На рисунке 4 в разрезе показан концевой зажим при нанесении чернил -u-p- два комплекта направляющих
иглы.
На рисунке 5 показан способ применения тормозного воздействия к натяжным роликам нити.
В одном из способов осуществления изобретения 70 будет описана машина, использующая две
иглодержающие планки 1 и 2, и в таком расположении указанные планки расположены одна над другой, при
этом верхняя планка 1 имеет через заданные интервалы по всей своей длине множество пазов 1a, в которые
выступают вверх части 2a на второй и нижней планке 2.
Иглы, относящиеся к нижней планке 2, соединены с выступающими вверх частями 2a, расположенными в
пазах 1a верхней планки 1, и выступают вперед на 80 из них, в то время как иглы указанной верхней планки 1
соединены с ней в положениях между иглами нижней планки, то есть иглы одной планки чередуются с иглами
другой планки и расположены на равном расстоянии друг от друга вдоль планок, причем все иглы лежат в
одной горизонтальной плоскости. 90 Необходимое возвратно-поступательное движение верхней планки 1,
которая будет называться основной игольчатой планкой, передается от обычного рабочего вала 3, на который
часть сначала вращается в одном направлении 95, а затем в другом известным способом. Для передачи
возвратно-поступательного движения нижнему иглодержателю 2, который будет называться дополнительным
иглодержателем, предусмотрен второй рабочий вал 4, а также средства, позволяющие передавать движение
на основной рабочий вал иглодержателя, а также на рабочий вал дополнительного иглодержателя, так что
оба иглодержателя 1 и 2 приводятся в действие одновременно. Дополнительно предусмотрены средства,
позволяющие отсоединить основной рабочий вал иглодержателя 3 от дополнительного рабочего вала
иглодержателя 4 и посредством 11.
Таким образом, движение передается только на основную игольную планку 1. В последнем случае основная
игловодитель 1 перемещается относительно дополнительной игловодителя 2, при этом пазы 1a в основной
игловодитель, вмещающие 115 выступов 2a, несущих иглы, достаточно велики, чтобы обеспечить это
относительное перемещение.
В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, рычаг 5, выступающий из втулки iQ или выступа 6, закрепленного
на главном валу 3 и вращающегося вместе с ним, предназначен для соединения посредством звена 7 со
вторым рычагом 8, выступающим из втулки 9, закрепленной на дополнительном рабочем валу игловодителя
4. Вал 3 (12) разделен по длине, причем две части соответствующим образом соединены, как показано на
рисунке 10.
Когда необходимо одновременно приводить в движение две игольчатые планки 1, 2, рычаг 5 надежно
соединен с штифтом, болтом или подобным элементом 11. Когда необходимо привести в движение только
основную игольчатую планку 1, штифт 11 снимается, а звено 7 отсоединяется от рычага 5 пружиной 12,
которая может удерживаться неподвижным вертикальным рычагом 13, выступающим из подшипника 14
главного вала 3. Однако, когда необходимо привести в действие только дополнительную игольчатую планку 2,
муфта 10 отсоединяется, и два вала 3 и 4 соединяются для одновременного перемещения путем вставки
штифта 11, при этом вал 3 приводится в движение с левой стороны на фиг. 2, так что при отсоединении
муфты 10 игольчатая планка 1 не приводится в действие.
Из вышеизложенного следует, что при необходимости смены нитей в выполняемой вышивке дополнительная
игольная планка 2 сначала выводится из эксплуатации, а узор или его часть создается нитью, подаваемой на
иглы основной планки 1, после чего дополнительная планка 2 снова запускается, и узор повторяется или
другая его часть создается другой нитью, подаваемой на ее иглы, таким образом, смена нитей в иглах не
требуется.
Кроме того, выведя из строя один комплект игл, можно увеличить размер создаваемого рисунка без
необходимости смещения каких-либо игл с игловодителя.
Еще одно важное преимущество перед существующими машинами, достигаемое благодаря применению
настоящего изобретения, заключается в том, что можно использовать иглы разных размеров для работы с
нитями разной толщины: иглы одной несущей планки могут сшивать сравнительно толстую нить, а иглы
другой планки — сравнительно тонкую. Таким образом станет ясно, что можно создать вышитый узор,
состоящий из плотной подшитой части из толстой пряжи и поверхностной вышивки из сравнительно тонкой
пряжи.
При использовании машины существующего однорядного типа для создания узора, в котором используется
множество различных нитей, недостатком является то, что во время простоя машины для извлечения одной
нити и повторной заправки игл ткань при заправка несколько деформируется. Следовательно, при повторении
узора или при повторении другой части узора, созданной второй нитью, линии...
Количество вышитых стежков на ткани, полученных после смены нити, не совпадает с линиями стежков,
выполненных первой нитью, и не располагается точно в требуемом положении относительно них.
Однако этот недостаток устраняется благодаря применению настоящего изобретения, в котором быстрая
смена одной нити на другую не допускает деформации ткани. Кроме того, сравнительно небольшие
фрагменты полного узора из 70 нитей можно изготовить, не завершая весь узор перед сменой пряжи.
Привод к валам управления игловодителем осуществляется посредством соответствующего звена 75 или
рычажного механизма от одного кулачка или аналогичного устройства. Например, кривошип 15, закрепленный
на главном рабочем валу 3, может иметь соединенную с ним деталь, несущую тележку или ролик 16 (Рисунок
4) 80, который вращается в канавке кулачка 17 в диске 18, закрепленном на главном приводном валу 19
машины.
Соседние файлы в папке патенты