Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12260
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394931.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394931&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394931A
[]
н-- -
' 1-fh ', - PI -/ 1 -- fj ' ' ' ' ---, L1 - y -., LL ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ __ | Дата подачи заявки: 1 марта 1933 г.
№ 6238/33.
(Патент на дополнение к Ni. 394,256: от декабря.) 28. 1932. ) Полная версия принята к публикации: 6 июля
1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся бланков писем и тому подобного.
1,
А. ДЕРС ГУСТАВ СЕБАСТЬЯН ЛИЛНДГНРИ[Н], гражданин Швеции, проживающий по адресу:
Розенлундсгатан, 14, Гётеборг, Швеция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Основная спецификация № 394256j0 относится к конвертам, оберткам и подобным изделиям, снабженным
средствами запечатывания в виде краевых содействующих покрытий из клеевого раствора (например,
раствора каучука в бензоле), которые в высушенном состоянии обладают свойством склеиваться без
предварительного увлажнения и характеризуются тем, что вдоль свободного края (краев) изделия,
прилегающего (краев) к краевому покрытию, остается непокрытый край.
Аналогичный способ оформления можно использовать и для других предметов, которые не являются
обертками в истинном смысле этого слова, но относятся к тому же классу, например, для листов или
заготовок бумаги, картона, ткани и тому подобного, предназначенных для размещения печатного или
рукописного сообщения, которые должны быть сложены и скреплены покрытиями, нанесенными на один или
несколько их краев.
Примерами таких листов или бланков являются печатные формы, циркуляры или объявления всех видов.
Если края листа покрыты резиной, то его достаточно сложить один раз и написать адрес снаружи. При
открытии сообщения скрепленные между собой части разрываются или отрезаются. Если один из краев
останется без покрытия, сообщение может быть переслано по почтовому тарифу, более дешевому, чем
тариф на отправку письма.
Если есть желание написать адрес на Редхилле: «Напечатано для Его Величества». Канцелярские товары M-
-3 394,931. На той же стороне, что и сообщение, одна из половин листа может быть снабжена так называемым
окошком конверта или оконным отверстием.
На прилагаемом чертеже показан лист бумаги 6, изготовленный в соответствии с изобретением путем
нанесения по его краям полос 7 клея, обладающего вышеуказанными свойствами. Лист можно использовать
как лист формата А4 или как круглую форму, при этом печать или текст размещаются внутри рамки,
образованной четырьмя полосами 7, которые оставляют немелованную рамку 8 по всему периметру листа.
При отправке по почте лист может служить в качестве собственной обертки или конверта, если его сложить по
линии 9. Адрес может быть написан на оборотной стороне или внутри пунктирной рамки 10, при этом
пунктирная рамка 11 в этом случае вырезается или смазывается маслом, образуя «окошко» для адреса.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394932.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394932&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394932A
[]
PATEsPSEoI1'e vCAfION L
Дата подачи заявления: 1 марта 1933 года. № 6239/33.
394,932 C. Полный текст принят к публикации: 6 июля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства заготовок для коробок.
Я, Аксндерс Густав Себастиак Линдгрюн, гражданин Швеции, проживающий по адресу: Розенлундсгатан, 14,
Гётебор, Швеция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коробкам, которые хранятся в плоском состоянии в виде заготовок или
фигурных кусков картона или подобного материала, снабженных прорезями и складками для образования
складных боковых сторон и клапанов. Обычно боковые стороны и клапаны, после того как их складывают,
образуя коробку, скрепляются между собой скобами, зажимами, клеем или подобными крепежными
элементами.
Целью изобретения является разработка способа изготовления такой заготовки без необходимости
использования скоб или зажимов, а также без необходимости использования клея или другой клейкой
жидкости после того, как заготовка сформирована в виде коробки.
Данный метод включает использование известного клеевого раствора, обладающего свойством, благодаря
которому покрытые детали, после высыхания раствора, прилипают друг к другу, не будучи увлажненными или
размягченными, но не прилипают к непокрытым участкам. Подобное решение уже использовалось для
закрепления закрывающих клапанов развернутых картонных коробок, и его применение позволило
складывать развернутые заготовки коробок в стопку.
Однако, согласно настоящему изобретению, заготовка, кусок картона или подобного материала имеет такую
форму и покрыт с одной стороны раствором, обладающим только что упомянутым свойством, что при сборке
в коробчатую форму части, которые должны быть скреплены вместе для сохранения этой формы, имеют
поверхности, которые взаимно прилегают друг к другу.
Предпочтительно заготовку подают в контакте с валиками, которые наносят покрытие прямыми полосами по
сгибаемым сторонам и клапанам. Желательно также оставить непокрытый край по периметру заготовки.
Изобретение также предусматривает заготовки для коробок, изготовленные в соответствии с указанным
методом, и, следовательно, каждая из которых покрыта клеевым раствором только с одной стороны, так что
после испарения растворителя их можно хранить стопками, не слипаясь, и устанавливать в коробки по мере
необходимости без использования каких-либо других клеевых средств или увлажнения или размягчения
ранее нанесенных покрытий, — таким образом, заготовки являются дешевыми в изготовлении, простыми в
сборке и легко упаковываемыми и транспортируемыми.
Клеевой раствор может быть получен известным способом путем растворения каучука в бензоле (CJ1). Этот
раствор прилипает к картону, бумаге или подобным материалам и остается прочно прикрепленным даже
после испарения бензола. Высохшее покрытие не размазывается, поэтому заготовки после высыхания
клеевого раствора можно обрабатывать и складывать в стопки, не опасаясь, что они слипнутся. С другой
стороны, сухое покрытие обладает свойством прилипать к другому подобному сухому покрытию.
Следовательно, если каждая заготовка покрыта слоем 75 только с одной стороны, и эти поверхности всегда
располагаются в стопке либо вверху, либо вниз, то нет риска контакта покрытий на разных заготовках. Кроме
того, заготовке придается такая форма, что, несмотря на наличие клея только на одной поверхности,
покрытые участки соприкасаются и, таким образом, надежно фиксируются при складывании заготовки в
коробчатую форму, что является большим преимуществом с точки зрения производства, поскольку для
нанесения одного слоя клея требуется лишь одна операция сушки.
Благодаря непрерывной подаче резервуаров один за другим под роликами 90 или аналогичными, которые
погружаются в клеевой раствор, раствор будет наноситься прямыми полосами, параллельными направлению
подачи, что значительно упростит процесс нанесения покрытия. Если ролики расположены на расстоянии 95°
от краев заготовки, раствор не будет стекать за края, что важно, поскольку в противном случае могут
возникнуть неудобства при хранении заготовок из-за контакта покрытий на разных заготовках и их слипания.
Варианты осуществления изобретения проиллюстрированы, в качестве примера, на прилагаемом чертеже.
394,932 На рис. 1 показана коробка в продольном разрезе.
На фиг. 2 показана заготовка коробки до складывания, при этом покрытие одной из торцевых частей B
выполнено в соответствии с одним вариантом осуществления, а покрытие другой торцевой части — в
соответствии с другим вариантом осуществления.
На рисунках 3 и 4 представлены поперечные сечения коробки, на каждом из которых показан один из
вариантов исполнения изделия Fir.
2.
Заготовка коробки 6 включает в себя нижнюю часть 7, имеющую стороны S и 9, которые при складывании
вдоль линий или складок 10 образуют ободок коробки. С помощью надрезов или прорезей 11 на каждом конце
противоположных сторон 8 формируется клапан 12, который после того, как указанные стороны были
сложены, может быть приведен в соответствие со сторонами 9 путем складывания по линиям или складкам
13. Боковые стороны 9 коробки имеют большую ширину, чем боковые стороны 8, так что после того, как они
будут подняты, их внешние части 15 можно загнуть вокруг линий сгиба или складок 14, чтобы закрыть
загнутые внутрь клапаны 12. На одной поверхности заготовки коробки 6 клапаны 12 и внешние части 15
боковых стенок 9, а возможно, и сами боковые стенки 9, покрыты слоем 16 или 16a, 16b и слоем 17 или 17a,
17b, причем эти покрытия нанесены таким образом, что в готовой коробке они будут соприкасаться друг с
другом способом, показанным на фиг. 3 или 4. При нанесении покрытия -5 с каждой стороны линии сгиба или
складки 14, как показано слева на рис. 2, покрытие 17 детали 1.5 прилипнет к покрытию 16 клапанов 12 в
местах, обозначенных 18, а также прилипнет, в точке 19, к покрытию на стороне 9 между смежными концами
клапанов.
При нанесении покрытий, как показано справа на рис. 2, условия будут аналогичными, с той разницей, что
каждая заслонка 4s J2, как показано на рис. 4, будет иметь четыре места 18 прилегания к детали 15, в то
время как эта деталь будет иметь два места 19 прилегания к боковой поверхности 9. Во втором случае
достигается лучшее распределение склеиваемых поверхностей, что приводит к более эффективному
сцеплению. Из этого следует, что при таком способе нанесения покрытия можно добиться определенной
экономии материала, не уменьшая при этом адгезионную силу.
Очевидно, что поверхность, к которой наносится покрытие, в зависимости от ширины покрытия, может быть
выбрана в соответствии с требованиями, и ничто не препятствует нанесению покрытия на всю поверхность
заслонок 12 и концевых частей 15. Аналогичным образом, размер прилегающей поверхности 19 может
изменяться путем увеличения или уменьшения длины лоскутов. Кроме того, клапаны могут быть выполнены
такой длины, что их концы совпадают, хотя при таком расположении контактная поверхность 19 между частью
15 и стороной 9 исчезает.
Зажимы, которые ранее обычно использовались в качестве крепежных элементов, исключаются, и работа по
установке зажимов и увлажнению клеевых покрытий на коробках становится ненужной. Кроме того, благодаря
изобретению № 75 достигается значительная экономия времени при установке ящиков.
Разумеется, детали могут быть изменены без выхода за рамки изобретения, которое также может быть с
успехом применено к упаковочным оболочкам, состоящим из материалов, отличных от бумаги и картона.
Данное решение также применимо к производству крышек для упаковочных коробок, выполненных в виде
ящиков. Для сборки заготовки коробки 85, показанной на рис. 2, вместо того, чтобы загибать боковые стороны
8 и 9 и располагать клапаны 12 так, чтобы они находились с внутренней стороны обода, можно загнуть
боковые стороны вниз, в этом случае клапаны 90, а также загнутые концевые части 15 будут расположены с
внешней стороны обода.
Покрытия 16, 17 могут быть нанесены иным способом, отличным от описанного выше. Например, покрытия 16
на боковых сторонах 9 95 могут быть опущены или ограничены центральной частью боковых сторон. Кроме
того, на соответствующие детали может быть нанесено более двух параллельных покрытий.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394933.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394933&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394933A
[]
"' Cl 4''-i
( "' 4, N)
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 марта 1933 года. № 6627/33. 394, 1 Завершено: 6 июля 1933 г.
Полная спецификация SPE.
Усовершенствования в производстве гигиенических прокладок и аналогичных абсорбирующих бинтов, а также
связанные с ними аспекты.
Мы, Ханс Розенрельдер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Арк-Райт-роуд, 2, Лондон,
северо-запад 3, и компания «Сент-Эндрю Миллс Лимитед», британская компания, проживающая по адресу:
Сент-Эндрю Миллс-роуд, 34, Уолтемстоу, Лондон, восточная часть 17, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены
следующими утверждениями:
Данное изобретение относится к производству гигиенических прокладок и подобных бинтов, представляющих
собой впитывающую вставку, помещенную в трубчатое покрытие.
Согласно настоящему изобретению, производство гигиенических прокладок, то есть заполнение трубчатого
покрытия из марли или трикотажной ткани, механизировано до такой степени, что ручной труд сводится
только к подаче наполнителя и к замене и разрезанию готовой трубчатой прокладки.
Согласно настоящему изобретению, это достигается с помощью аппарата, состоящего из полой трубчатой
оправки, расположенной между движущимися конвейерными лентами и удерживаемой ими за счет трения.
Этот стержень имеет утолщенную головку частично сферической формы, которая образует упор,
препятствующий продвижению стержня, и по которой эластичная вязаная или марлевая трубка протягивается
конвейерными лентами; стержень снабжен полостью в заднем конце, в которую помещается наполнитель.
Когда трубчатая оболочка снимается с заднего конца трубчатого стержня, наполнитель выталкивается из
полости внутри него и попадает в трубчатую оболочку, которая его окружает.
Еще одна особенность изобретения заключается в механической подаче по одному вкладышу или
наполнителю за раз в трубчатый стержень и его нанесении через прорезь в нижней стенке стержня
непосредственно на трубчатую крышку; указанная трубчатая крышка или кожух, выходя из стержня,
захватывает и заключает в себе наполнитель или вкладыш.
- Процесс производства полотенец дополнительно механизирован и упрощен, в частности, за счет того, что
устройство для разрезания [Цена 1!-] также может управляться механически. Работа заправочного устройства
55 синхронизирована таким образом, что после обрезки готового полотенца можно немедленно ввести
дополнительную начинку или материал в полую оправку, что значительно увеличивает скорость работы и
суточную производительность. В любом случае, таким образом исключаются любые возможные засоры,
возникающие при ручном введении наполнителя и ручном снятии трубчатой оболочки. 65 Производство
впитывающих полотенец упрощается при использовании любого из описанных выше процессов, поскольку
после того, как конец трубки или крышки установлен на трубчатом стержне, последний нужно лишь вручную
или механически заполнить, а трубчатую крышку снять вручную или механически с заднего конца стержня.
На прилагаемых чертежах схематически показаны два варианта осуществления настоящего изобретения,
причем на рисунках с 1 по 10 показана одна конструкция, в которой наполнители вводятся в 80-й полый
трубчатый стержень вручную.
На рисунке 1 представлен боковой вид всей полуавтоматической машины.
На рисунке 2 представлен вид сверху на это же сооружение.
На рисунке 3 показан вид с торца, демонстрирующий средства сброса и перерезания трубы аппарата.
На рисунке 4 показан вид с торца, частично в разрезе, демонстрирующий способ крепления трубчатой
оправки между роликами конвейера или лентами конвейера.
На рисунках с 5 по 10 показаны промежуточные этапы извлечения трубчатой крышки из трубчатого стержня и
введения и извлечения наполнителя из стержня, которые происходят одновременно.
На рисунках 11–15 показана вторая модификация согласно изобретению, в которой наполнители вводятся в
трубчатую оправку 100 механически, причем на рисунке 11 показан боковой вид, частично в разрезе машины,
в которой сформировано целое полотенце, готовое к разрезанию, в то время как в подающее устройство,
описанное ниже, поступает новый наполнитель и <,, ' )33 c-' 1 L. - - - --. ' ' P, , M,7T вот-вот будет введен в
полую оправку.
На рисунке 12 показан боковой вид, частично в разрезе, при этом подающий механизм уже введен на 6 мм в
полую оправку.
На рисунке 13 представлен боковой вид, также частично в разрезе, — с подающим устройством,
возвращающимся после того, как пломбировочный материал был помещен в трубчатую оправку.
Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение по линии C-D рисунка 13.
На рисунке 15 представлен поперечный разрез питающего устройства на линии А-В рисунка 1.
В обеих показанных конструкциях полуавтоматический или полностью автоматический аппарат включает в
себя станину 1, на которой расположена конвейерная лента 3, движущаяся на роликах 2, а над лентой 3
поддерживается вторая конвейерная лента 5, движущаяся на роликах 4, причем эти ленты представляют
собой бесконечные полосы или ленты.
- «Станок 1» дополнительно снабжен бесконечными конвейерными лентами 7, движущимися по
горизонтальным роликам 6, привод которых соединен с приводом конвейерных лент 3, 5, движущихся в
вертикальной плоскости, 3 так что все ленты движутся с одинаковой скоростью. Между комплектами
конвейерных лент 3, 5 и 7 установлен трубчатый стержень -0 8 с плоским овальным поперечным сечением,
снабженный на переднем конце 81 частично сферической головкой, которая закруглена вблизи конвейерных
роликов таким образом, что она входит в зацепление с указанными роликами и удерживается за счет трения
между конвейерными лентами благодаря поступательному движению конвейерных лент. Таким образом,
оправка поддерживается самими транспортировочными лентами и, следовательно, не требует каких-либо
стационарных опор, которые препятствовали бы натягиванию на нее трубки из марли или трикотажной ткани.
Конец марлевой или вязаной трубки 10, размотанный со шпули 9, натягивается на головку 81 оправки и
вводится на небольшое расстояние между конвейерными лентами 5 и 3, которые, благодаря своему
вращению, автоматически протягивают трубку по трубчатой оправке 8.
В полуавтоматической конструкции, показанной на рисунках 1–10, перед разгрузочным концом конвейерных
лент расположены контрольные рычаги 11, воздействующие на плоские стороны трубчатого стержня и
предпочтительно имеющие упругую форму. Эти рычаги ограничивают или тормозят свободное продвижение
тканевой трубки, в результате чего между ограничивающими рычагами 11 и разгрузочными роликами 2 и 4
происходит накопление материала трубки, который при необходимости можно снять вручную с конца
трубчатого стержня.
В центральной полости, образованной внутри самой трубчатой оправки 8, размещается наполнитель 12,
состоящий из абсорбирующего материала, хорошо известного в данной области техники. Когда от марлевой
трубки 10 вручную оттягивается отрезок от оправки 8, одновременно из полости в оправке 8 оттягивается
необходимый отрезок наполнителя 12, который, разумеется, помещается внутрь крышки 10. Последний,
будучи относительно эластичным, после выхода из оправки быстро затягивается вокруг наполнителя 12, так
что наполнитель и покрытие сливаются вместе (рисунки 5–9). 75 Поскольку наполнитель в готовом полотенце
должен располагаться по центру чехла 10, оставляя часть чехла пустой с обоих концов, часть накопленного
ворса чехла снимается с оправки 8 (до начала набивки), пока не будет получено достаточное количество
наполнителя, и чехол остается нетронутым для завершения изделия (см. рисунок 9).
Затем покрывало отсекается с помощью 85-го ножницеобразного устройства 13, и полотенце считается
готовым. Устройство для рассечения, показанное более подробно на рисунке 3, включает в себя два режущих
лезвия 13, расположенных за диафрагмой 14 и вращающихся вокруг неподвижного штифта 16. Эти лезвия
соединены шарнирными звеньями 16 с поворотным рычагом 17 ручного рычага 19, перемещающегося
вертикально вокруг штифта 18 и управляемого пружиной 20. Когда рычаг 19 перемещается вверх, рычаг 17
перемещается наружу вокруг штифта и, следовательно, сближает звенья 16, которые соединяют режущие
лезвия 13 для резки. Ножницы также можно приводить в действие с помощью педали, но ручное управление
предпочтительнее, поскольку в процессе резки используются обе руки, и поэтому их нельзя случайно
поместить между ножницами.
Полотенце извлекается из трубчатого стержня s05 8 одной рукой и должно удерживаться до тех пор, пока
режущее лезвие, или ножницы, не будут приведены в действие другой рукой. Только когда ножницы не
используются, обе руки снова освобождаются, чтобы ввести следующую засыпку 110 в трубчатую оправку и
так далее.
В автоматическом аппарате, показанном на рисунках 11–15, используется механический подающий механизм,
который вставляет наполнители в трубчатую оправку 115. В данной конструкции трубчатый стержень 8
снабжен с нижней стороны, как показано более подробно на рисунках 11–14, углублением 21, так что по всей
длине углубления трубчатая крышка или кожух 10 120, натянутый на трубчатый стержень, поддерживается
только конвейерной лентой 3. Перед полостью внутри оправки S находится плоский подающий ящик 22,
скользящий в соответствующих направляющих, а 125 вибич перемещается с интервалами с помощью
качающегося рычага 23, управляемого диском или кулачком 24. Внутри ящика 22 расположен продольно
перемещающийся направляющий механизм, соединенный с качающимся рычагом 26, который перемещается
вперед вместе с ящиком во время его движения вперед. В положении выше обычного холостого хода
подающий лоток 22, как показано на рисунке 11, оснащен подающим ящиком 28, в который подаются
отдельные порции начинки 12 с конвейерной ленты 31 через наклонный желоб 30.
Коробка питания 28 имеет дно 29, состоящее из двух боковых направляющих (рисунок 15), -10, которое
попеременно открывается и закрывается с помощью соответствующего управления этими направляющими.
Когда дно закрыто, в него поступает наполнитель, подаваемый конвейерной лентой 31 через наклонный
желоб 30, а когда загрузочный лоток 22 перемещается под ящик 28, скользящее дно 29 открывается, и
наполнитель выгружается в загрузочный лоток 22.
В ходе этой операции упор 27, расположенный, например, под ящиком 22 в неподвижной направляющей,
перемещается назад. Когда в ящик 22 загружают наполнитель 12, ящик под действием кулачка 24
перемещается в полость трубчатого стержня 8, не встречая препятствий со стороны марлевого покрытия 12,
поскольку предыдущая отделка повязки уже была срезана режущим устройством 13. Выдвижной ящик 22
проникает в полость внутри трубчатой оправки и одновременно приводит в движение направляющую 25,
качающийся рычаг 26 которой также следует за движением. Когда выдвижной ящик достаточно глубоко
входит в оправку, упор 27 перемещается наружу, попадая на путь качающегося рычага 26 направляющей 27,
тем самым предотвращая втягивание рычага 26 при возвращении выдвижного ящика 22 и рычага 23 в
исходное положение, освобождаемое кулачком 24 (Рисунок 12).
Несмотря на втягивание ящика 22, наполнитель 12 будет удерживаться неподвижно направляющей 25 и
останется в углублении 21 стенки оправки 8, опираясь непосредственно на трубчатую крышку 10. Затем упор
27 отводится в сторону, позволяя отвести в сторону ползунок 25 и соединенный с ним рычаг 26. Таким
образом, ящик 22 и направляющая 25 вернутся в свое крайнее положение, как показано пунктирными
линиями на рисунке 13.
s5o Когда ролики конвейерных лент - и 3 вращаются, трубчатая крышка 10 выдвигается вперед над трубчатым
стержнем 8, а наполнитель 12, находящийся на трубчатой крышке 10 внутри полости 21 трубчатого стержня 8,
одновременно извлекается, автоматически втягиваясь в крышку 101. Поскольку наполнитель 12 расположен
по центру внутри крышки 10, но не доходит до ее концов, все полотенце свисает вниз на конце оправки, как
показано на рисунке 11, и обрезается. Тем временем в ящик 22 был заправлен новый наполнитель 12,
который будет введен в полость внутри трубчатого мана-дренажа 8 способом, описанным выше, помещен
внутрь и, наконец, снова извлечен внутрь трубчатой крышки 10 с целью формирования готового полотенца.
Движения устройства для подачи наполнителя 12, с одной стороны, и устройства подачи материала, с другой
стороны, разумеется, синхронизированы, а конвейерные ленты, подающие марлевое покрытие 1075 и
поддерживающие трубчатый стержень S, приводятся в движение только с перерывами, каждый раз до тех
пор, пока длина трубки 101, необходимая для формирования полного полотенца, не будет натянута на
стержень 8. Механизм управления 80 для продвижения и втягивания подающего устройства 25, 22 может,
конечно, иметь различную форму, не выходя за рамки сущности изобретения, и описанная здесь конструкция
приведена лишь в качестве примера.
Перемещение нижней части 29 блока питания 28, включающей две боковые направляющие, контролируется,
как более подробно показано на рисунке 15, рычагами с коромыслами, установленными на неподвижной точке
опоры, один рычаг которых входит в зацепление с нижними направляющими 29, а другой рычаг управляется
кулачком или подобным устройством.
Рычаги с коромыслом управляются пружиной 95, которая установлена, например, на оси подшипникового
узла и приводит в зацепление свободного рычага с управляющим кулачком. Однако пружина может быть
также прикреплена к самому верхнему рычагу 100, как показано на рисунке 15.
Ограничитель 27, временно препятствующий возврату направляющей 25 подающего лотка 22 после его
вхождения в трубчатую оправку, периодически перемещается в траекторию движения рычага 26,
управляющего направляющей 25, под действием соответствующих элементов управления. Внутреннее
перемещение упора 27 происходит после того, как выдвижной ящик 22 вместе с направляющей 25 введен в
полость внутри трубчатой оправки 8, как показано на рисунке 12. При этом перемещении упор 27 входит в
зацепление с рычагом 26 направляющей 25, так что последняя предотвращается от втягивания и остается в
полости внутри трубчатой оправки, таким образом, из оправки втягивается только выдвижной ящик 22.
Соответственно, наполнитель 12 остается в трубчатом стержне 120, удерживаемом самим ползунком 25,
зафиксированным упором 27, и помещается в него при отведении ползуна 25 (Рисунок 13). После того как
наполнитель будет помещен внутрь трубчатого стержня 8, упор 125 будет перемещен наружу, освобождая
качающийся рычаг 26, который может вернуться вместе с ящиком 22 в исходное положение, как показано на
рисунке 11.
В конструкции 130 394 933, изображенной на рисунке, втягивание элементов 26, 23 осуществляется с
помощью грузов, тросы которых прикреплены к двум качающимся рычагам 2,3 и 26, которые приводят в
действие выдвижной ящик 22 и направляющую 25 соответственно.
а) Вращение кулачковой пластины 24 вызывает продвижение выдвижного ящика и направляющей, а их
втягивание контролируется грузами.
Устройство для перерезания 13 может быть выполнено в виде ножниц, как показано для полуавтоматической
машины, в частности, на рисунке 3. В первой конструкции (рисунки 1–4) ножницы приводятся в действие
вручную, тогда как во второй конструкции (рисунки 11–15) устройство для перерезания приводится в действие
механически, а именно в момент прерывания движения конвейерных лент вперед или подачи.
Снятие всех полотенец с трубчатой оправки может осуществляться вручную, как предполагается в
конструкции согласно рисункам 1–10, но может быть и механическим или с помощью механического
вмешательства, как показано уже на рисунках 11–15. Способы удаления указанных полотенец, разумеется,
могут быть различными, как это хорошо известно в данной области техники.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394934.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394934&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394934A
[]
PATE S 1I LCAJI6i'
Дата принятия Конвенции (Германия): 7 марта 1932 г. 394,1 34 i et / Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 7 марта 1933 г. № 6929/33.
Окончательная версия принята к публикации: 6 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование средств регулирования распределения токов без мощности и токов нагрузки в
кольцевых сетях с помощью трансформаторов.
Мы, INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу: 120,
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели ALLGEMEINE E1XuTnRICITATS
GESELLSCHAFT, Friedrich Karl Ufer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к регулированию распределения
нагрузки в кольцевых сетях переменного тока в зависимости от подачи в них вспомогательного напряжения и
имеет своей целью обеспечить усовершенствованную схему, в соответствии с которой фактическое
распределение нагрузки и распределение без мощности могут регулироваться независимо.
Для предварительного ознакомления с нашим изобретением мы обратимся к фиг. 1 прилагаемых чертежей,
на которой А обозначает электростанцию, соединенную с подстанцией С посредством кольцевой магистрали,
состоящей из двух ответвленных проводников I и II. Нагрузка, питаемая от А к С, как правило, распределяется
между двумя ответвленными проводниками I и II в обратной зависимости от импедансов этих двух
ответвленных проводников. Если необходимо регулировать распределение нагрузки в двух ветвях путем
введения вспомогательного напряжения с помощью повышающего трансформатора D, то независимо от
фазового расположения фактическое распределение нагрузки, а также распределение нагрузки без учета
мощности o40 будут изменяться одновременно с изменениями вспомогательного напряжения. Однако во
многих случаях желательно регулировать обе формы нагрузки независимо друг от друга, и поэтому
необходимо вводить вспомогательные напряжения, имеющие очень определённое фазовое положение
относительно сетевого напряжения. Если же регулироваться только фактическая нагрузка, то
вспомогательное напряжение должно быть смещено по фазе относительно сетевого напряжения на угол
импеданса кольцевой сети, при этом этот угол (a) определяется термином tan a3X: R, где X и R представляют
собой [Price 1 1-I] безудельный импеданс и фактическое сопротивление всей кольцевой сети.
Вспомогательное напряжение 5, необходимое для исключительного регулирования распределения нагрузки
без потерь мощности, должно иметь фазовый угол 90° с вышеупомянутым фактическим напряжением
регулирования нагрузки. 60 На рис. 2 показана соответствующая векторная диаграмма, в которой EA и Ec
представляют собой напряжения сети в точках A и C. E обозначает фазовое положение вспомогательного
напряжения, необходимого для регулирования фактической нагрузки Nv, которое смещено по фазе на угол
относительно напряжения Ec. Eb — это регулирующее напряжение нагрузки без мощности, которое
перпендикулярно напряжению E и которое в направлении тока без мощности или выходного напряжения без
мощности Nb также охватывает угол a, так что угол между E и Eb будет равен 90°. Если значение E
изменяется, то распределение фактической нагрузки между двумя половинами кольцевой сети изменится, и
то же самое, соответственно, относится к безваттной выходной мощности при изменении значения Eb.
Для практического осуществления этого регулирования, согласно известной схеме, которая служит
исключительно для регулирования фактической нагрузки, используется регулирующий комплект, состоящий
из трех трансформаторов, причем предусмотрены два возбудительных трансформатора, последовательно
соединенные вторичные обмотки которых несут напряжения, перпендикулярные друг другу, а коэффициенты
трансформации которых выбраны таким образом, что сумма вторичных напряжений закрывает
вышеупомянутый угол импеданса α с напряжением сети α. С помощью этого напряжения возбуждается третий
трансформатор, коэффициент трансформации которого является переменным; он подключен
последовательно к кольцевой сети. Если при такой схеме также требуется регулировать безваттную нагрузку
независимо от фактической нагрузки, потребуется дополнительный регулирующий комплект, состоящий из
трех трансформаторов, в котором два возбудительных трансформатора имеют такие размеры, чтобы
результирующее вторичное напряжение, подаваемое через специальный регулирующий трансформатор в
кольцевую сеть, образовывало угол 90° с напряжением сети.
Такая конструкция имеет недостаток i5 A 394,934, заключающийся в необходимости в шести
трансформаторах, которые не только сравнительно дороги и занимают значительное пространство, но и
влекут за собой сравнительно большие потери нагрузки. Целью изобретения является достижение той же
цели более простыми средствами.
Таким образом, изобретение относится к устройству для независимого регулирования распределения
фактической и непроизводительной нагрузки в кольцевых сетях переменного тока! посредством
трансформаторов, при этом, согласно изобретению, общий вспомогательный трансформатор соединен
последовательно с двумя регулирующими трансформаторами, вторичные напряжения которых сдвинуты по
фазе относительно друг друга на 90° и подаются в кольцевую сеть через вспомогательный трансформатор,
причем указанный общий вспомогательный трансформатор сдвигает фазовое положение напряжений на
такой угол, что составляющая вспомогательного напряжения, подаваемого регулирующим трансформатором
и предназначенного для фактического регулирования нагрузки, сдвинута по фазе относительно сетевого
напряжения на угол импеданса кольцевой сети. Преимущество такого соединения заключается в том, что для
независимого регулирования распределения электроэнергии для немощной и фактической нагрузки
требуется всего четыре трансформатора.
Способ осуществления изобретения показан на фиг. 3 чертежа.
3g Обращаясь теперь к этому рисунку, 1 представляет собой часть трехфазной кольцевой магистрали, в
которой вспомогательные напряжения для регулирования распределения нагрузки вводятся с помощью
повышающего трансформатора 2. От проводника 1 отходят два регулирующих трансформатора 3 и 4,
которые, как известно, снабжены отводами, которые могут изменяться под нагрузкой. Трансформатор 3
снабжен звездообразным автоподключением, так что переменные напряжения, снимаемые с трансформатора
5, равны по фазе соответствующим напряжениям кольцевой магистрали 1.
Соседние файлы в папке патенты