Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12238
.pdf
На рис. 8 показана конструкция иглы № 85.
Стержень 3, который крепится к ручке или подобному приспособлению, имеет на своем переднем конце
крючок 4, который служит для захвата сетки. В пазу расширенной части 90 шаника 3 находится пружина 2,
передний конец которой упирается в защелку 1.
Когда игла удерживается в подходящем положении, защелка 1 под действием своего веса может без нагрузки
и сопротивления упасть в положение, показанное сплошными линиями, в котором она образует
определенный угол с осью стержня 8, который на практике составляет около 30-40°. Этот угол достаточен для
предотвращения застревания нити при натягивании новой сетки.
Нить сетчатого полотна, направляемая через иглу, перемещает защелку, которая поворачивается в точке 5, в
положение 1, показанное пунктирными линиями; при этом защелка способна, когда игла удерживается в
подходящем положении, снова упасть под действием силы тяжести.
По мере того, как сетка скользит вдоль внешней стороны защелки, достаточно, чтобы нить сетки прижимала
защелку 1 под действием сопротивления пружины 2, создавая небольшой угол раскрытия относительно
крючка 4.
На рисунках. На рисунках с II по 5, иллюстрирующих отдельные операции, игла показана исключительно
схематически.
-6 — это рукоятка, 8 — стержень, 4 — крючок, а 1 — защелка, w — указывающая предельный угол,
поддерживаемый действием пружины 2. На фиг. 1 первая сетка a захватывается 25 крючком -4. При
перемещении иглы вниз5 сетка a будет скользить вдоль внутренней стороны защелки и прижимать защелку 1
к стержню 3 (рис.
2)
;. Как только защелка освободится от сетки, она, если игла будет удерживаться в подходящем положении,
вернется в положение, показанное на рис. 1.
При извлечении иглы крючок 4 захватит следующую ячейку сетки b, которая будет легко захвачена крючком,
поскольку защелка 1 отклонена на достаточный угол от крючка 4 (рис.). 8). В ходе дальнейшей работы сетка a
будет скользить по внешней стороне защелки I (рис. 8) и, наконец, прижмет защелку 1 к крючку 4,
преодолевая сопротивление пружины 2 (рис.
4)
.
Затем сетка a может скользить по закрытой игле, в результате чего сетка b протягивается через
существующую сетку a (рис.).
5)
.
Описанная операция повторяется до тех пор, пока не будут обнаружены все открытые сетки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявленная нами величина равна -1.
Игла с защелкой, имеющая подпружиненную защелку для захвата сеток, характеризуется тем, что защелка
расположена и установлена таким образом, что она будет отклоняться только на небольшой угол.
2. Усовершенствованная игла защелки, по существу, как описано выше и как показано на прилагаемых
чертежах.
Дата: 30 августа 1929 года.
МАРКС И КЛЕРК.
-Редхилл. Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcornson, Ltd. — 1931 г., стр. 344.
834
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344835.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344835&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344835A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент аннулирована.
На этом печатном издании представлена Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (a) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА11-ilCATION Дата конвенции (Германия) Ноябрь.
2,
1928.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 сентября 1929 г. Нет.
3449835 26,918129.
0 Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование и другие аспекты изобретения. И. Хосе И. Эрстинг, проживающий по адресу:
Брюгерренштрассе, 9, Берлин-Темпельхоф, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является машина для регистрации времени, которая разделена на
малые временные интервалы для определения и регистрации времени, затраченного на выполнение
отдельных манипуляций в определенных рабочих операциях.
Для определения таких временных интервалов до сих пор использовались исключительно секундомеры,
которые запускались в начале работы и останавливались, когда работа прекращалась, чтобы затем считать
прошедшее время и записать его в рукописи на так называемых хронометрах.
Процесс осуществлялся путем периодического считывания положения стрелки часов и записи показаний на
листе бумаги. Таким образом, в соответствии с прогрессивным положением, отображаемым на часах,
получались последовательные цифры, которые назывались «Прогресс, опасный». Разница между этими
цифрами, в свою очередь, давала желаемый временной интервал, так называемую «деталь». Однако,
поскольку лист бумаги должен был содержать не только периоды выполнения работ, но и детали,
установленные позже, образовался значительный комплекс цифр, в котором количество цифр, фиксирующих
периоды выполнения работ, вдвое превышало число полученных деталей.
Поэтому лист бумаги такого рода было непросто просмотреть с первого взгляда, а его оценка, из-за
многочисленных вспомогательных вычислений, которые необходимо было произвести, требовала больших
трудозатрат и времени.
Также сразу очевидно, что из-за использования секундомеров, положение которых необходимо считывать
непрерывно, и [P'rie 1-1/ показания стрелки которых должны были составлять 50.
Следует отметить, что внимание человека, занимавшегося этой работой, в значительной степени отвлекалось
от его собственной основной работы, а именно от наблюдения за рабочими во время выполнения им своих
операций. Вследствие этого результат, который, конечно же, должен был быть максимально точным,
поскольку он предоставляет коэффициенты рабочего времени для всех последующих расчетов в этом
отношении, значительно пострадал в точности и ценности.
Настоящее изобретение устраняет недостатки этого метода и в основном характеризуется тем, что с
помощью очень точного и надежного устройства фиксации времени, разделенного на короткие временные
интервалы, которые, тем не менее, никоим образом не обременяют хронометриста и не только позволяют
избежать неточностей и прерываний, но и, с другой стороны, предоставляют ему больше возможностей.
Устройство управляет приводным механизмом, который вращает специально установленный для этой цели
наборный механизм, который с помощью подвижного печатного устройства, несущего табель учета рабочего
времени, позволяет печатать цифры, находящиеся на наборном механизме в разные моменты времени,
непосредственно на этом листе.
Дальнейшее нововведение в соответствии с настоящим изобретением заключается в создании сильноточного
электрического контактного устройства, управляемого устройством такого типа для измерения интервалов
задержки тока, и! посредством чего он становится 85........
Возможно измерение рабочего тока электродвигателя в точно ограниченных последовательностях и
временных интервалах, чтобы, таким образом, управлять любым желаемым количеством устройств подсчета
времени, которые также могут быть подключены или отключены во время работы, то есть, в данном случае,
также при возникновении необходимости, приводить в действие большие силы через интервалы времени,
точно совпадающие с другими, без малейшего давления или влияния на человека, который отмеряет время.
Идея, лежащая в основе настоящего изобретения, показана в одном из вариантов исполнения с помощью
двухрычажного механизма 4L-5, который нажимается вниз, как показано на прилагаемом чертеже. На рисунке
1 схематически показано, что другой рычаг 5 поднимается с помощью собачки 2 в зазор между устройством
деления времени и зубьями минутного колеса 1, и в этом приводном механизме платина и положение
предотвращают немедленную деформацию рычага 4 под давлением фиксирующего рычага 6. Однако, если
зуб на рисунке 2 показывает устройство для управления электродвигателем с помощью собачки 2 на
устройстве, и одновременно показывает, что рычаг 5 поднят достаточно, чтобы оставить проход свободным
для блокирующего рычага 6 из-за падения подшипниковой поверхности на другой рычаг 4, блокирующий
рычаг, повернет один раз. На рисунках 3 и 4 показан механизм такого типа.
Поскольку, как показано на рисунке 3 (вид сбоку), рычаг 5, благодаря своему большему регулировочному
устройству и зубчатой шестерне, предназначен для измерения коротких интервалов времени такого рода с
нулевым значением длины, он тяжелее рычага 4, который во время вращения фиксирующего рычага 6
нагружается не более чем на -20°C, он ударится о стопор 1, в результате чего рычаг 4 будет, безусловно,
поднят достаточно высоко, чтобы позволить фиксирующему рычагу 6 снова удариться о подшипниковую
поверхность рычага 4. (Рисунок 3 представляет собой вид сбоку печатного устройства, которое несет лист,
предназначенный для печати, и, следовательно, рычаг 4, безусловно, будет поднят достаточно высоко, чтобы
позволить фиксирующему рычагу 6 снова удариться о колесо деления времени, которое может быть
установлено на любом валу любого типа часов.) При этом вновь запускается рычаг рабочего механизма 9G.
Более уместно расположить рычаг 5 вверх, а собачку 2 в зазоре между зубьями колеса, которое вращается
один раз в минуту.
Это 1, и процесс повторяется.
Колесо оснащено таким же количеством зубьев храпового механизма. Очевидно, что эффект от -press320,
например, делений, на которые может быть ступенчато разделена фиксирующая рукоятка 6, 95 минута
подразделяется, например, 60 в любой степени путем изготовления подшипника или 100. В первом случае
поверхность деления рычага 4, имеющая такой же крутой угол, как и в предыдущем случае, будет
представлять собой обычную секунду, что желательно, и, следовательно, давление в случае второго случая
сотой части собачки будет воздействовать на колесо деления времени 1, равное минуте. Такое
подразделение «соответственно и выгодно основной- 100минутный также может, не умаляя при этом
возможностей tammed. Таким образом, точность и достоверность результата работы измерителя времени ни
в малейшей степени не зависят от расцепления даже вблизи колеса времени 1, где установлен самый
мощный приводной механизм -40, а именно двухрычажный рычаг 4-5 7-10. Иными словами, никакие силы не
воздействуют на измеритель времени, а наоборот, не зацепляются за зазоры между зубьями колеса 1.
Измеритель времени фактически получает дополнительные зубья на колесе 1.
Более короткий рычаг 4 ti-anal forces, отсюда следует, что AS4 этого рычага имеет на своем конце опорную
поверхность, о которую ударяет фиксирующий рычаг 6 без какого-либо источника энергии, при этом рычаг
вращается сам по себе. Измеритель времени такого типа может работать 110
в направлении, указанном стрелками на рисунке 2, то же самое устройство 1-6 управляется пружинами
натяжения. на приводном механизме - 0 hanism ben ii! iii,( oiiitft2-i, leve i which i-, ie соотношение вращения
между ротором- pivonted at 1,3 и который на своем arit- at tion- 7f the- 16bkili airm 6 и колесом-9, 14-carries
электрический контактный элемент, который на валу которого непосредственно установлен, удерживается в
нужном положении с помощью второго печатного колеса 56 типографского воротника, в то время как его
другой, более короткий рычаг K- icaim3 n,i uh htti he formed into a' nose 15. В точке 16 вставляется -2, образуя,
например, сотую часть в рычаге, изолирующий элемент, который предотвращает прохождение тока,
присутствующего в контакте фиксирующего рычага 6. Часть 14 не проходит к 12. 17 является дополнительным
штифтом, который прилегает к рычагу 1. 8 Поскольку приводной механизм 7-10 угловой собачки 19, когда
последняя стремится опуститься, он вращает ее в положение, показанное на чертеже.
Фиксирующий рычаг 6 в указанном направлении. Эта лапка 1 может поворачиваться на штифте 20 и
находится рядом со стрелкой. Но во время вращения, обычно удерживаемый пружиной 21 с фиксирующим
рычагом, ударяется о подшипниковый рычаг 22, который, в свою очередь, ударяется о штифт 23. -24
представляет собой другую поверхность более короткого рычага 4 на неподвижном контактном элементе,
который соединен с другим полюсом токовой сети.
Привод 25 обозначает электродвигатель, который при прохождении через него тока b вращает колесо 26 в
направлении, указанном стрелкой. Колесо 26 снабжено штифтом 27, который при вращении касается выступа
15 рычага 12. Колесо 26 вращается вокруг оси 28 и на несколько эксцентрично установленном штифте 29
несет шатун 30. Этот стержень совершает движение вверх и вниз, воздействуя на рычаг 31, который
шарнирно закреплен в точке 32.
Благодаря движению этого рычага, собачка 33, которая в точке 34 на своем рычаге 35 установлена с
возможностью вращения, совершает горизонтальное движение туда и обратно один раз при каждом обороте
колеса 36.
-20 Эта собачка входит в зацепление с храповым колесом 36 счетного механизма, к которому жестко
соединено первое зубчатое колесо 37, и по этой причине оно может быть сдвинуто вперед еще на 2,5 зуба,
или цифры, когда собачка перемещается туда и обратно один раз.
38 и 39 представляют собой две листовые пружины, которые прикреплены к небольшому ярму 40, способному
вращаться вокруг 41. В положении, показанном на чертеже, собачка 33 опирается своим носиком 44a на
верхнюю пружину 38 и, таким образом, находится в зацеплении с храповым колесом 36. c 43 представляет
собой заглушку, на которой располагается нижняя листовая пружина 39. Когда эта пробка извлекается,
небольшой хомут 40f опускается вниз, нижняя листовая пружина упирается в штифт 42, а собачка 33,
потерявшая при этом свою фиксацию, под действием силы тяжести следует за листовой пружиной 38, так что
она выходит из зацепления.
Принцип работы данного устройства кратко описан в следующих замечаниях. Во время его вращения,
которое, как описано выше, происходит в выбранном временном интервале, фиксирующий рычаг 6 ударяется
о конец рычага коромысла 22 и опускает его вниз.
Рычаг перемещается вокруг своей оси 20 и отводит рычаг 18 под опорный штифт 17 контактного рычага 12
так, что последний вместе со своим токонесущим контактным элементом 14 опускается на неподвижный
контактный элемент 16-1 24, который также подключен к токовой сети. Таким образом, цепь тока, ведущая к
двигателю, замыкается, и двигатель начинает работать, колесо 26 совершает один оборот 160 и, посредством
шатуна 30 рычага 31 и собачки 33, перемещает механизм типа или счетный механизм 36 и 37 на расстояние
одного зуба или цифры.
Во время этого оборота штифт 27 ударяет по колесу 26 на носике 15 контактного рычага 12 и толкает его вниз.
Таким образом, опорный штифт 17 рычага 12 снова оказывается на опорной поверхности малого рычага 19,
7e, который снова подпружинивается пружиной 21, когда фиксирующий рычаг 6 покидает точку рычага 22,
остается неподвижным там до следующего отпускания, и ток прерывается за счет разъединения двух
контактных элементов 14 и 24.
Рычаг 12 снова находится в положении готовности, двигатель остается неподвижным, а штифт 27 колеса 26
снова находится в положении, показанном на чертеже. Таким образом, колесо 8rj 26 совершает каждый раз
только один оборот, а собачка 33 может продвинуться вперед лишь на один зуб, так что следующая фигура
счетного механизма 37, указывающая единицу времени, перемещается вперед. Стопор 33 опустился за
следующий зуб колеса 36 и теперь снова находится в исходном положении. Однако, если теперь, как уже
указывалось выше, снять вилку 43 (9C), фиксатор 33 выйдет из зацепления и будет работать в режиме
холостого хода, когда устройство также возобновит свою работу. В этом случае счетчик также остается
неподвижным.
С помощью этого устройства можно точно контролировать значения больших сил, а также продолжительность
и время их приложения, что необходимо в случаях, когда желательно привести в движение большое
количество счетных механизмов.
Обращаясь к рисункам 3 и 4, на рисунке 44 показана втулка, вращательно установленная в подшипнике 45, на
которой, с одной стороны, закреплено зубчатое колесо 46 и диск 47, который в точке 48 снабжен выемкой 0.
Эту втулку можно вращать вручную с помощью рукоятки 49. В него вращается конец секундного вала 50,
который не перемещается вместе с рукояткой при вращении. К диску 47 с выемкой для упора прикреплен
жесткий штифт 51, на котором находится собачка 52. Последний, под действием давления пружины 53 (см.
рисунок -c-7), скользит по диску 54, который в точке 55 снабжен выемкой, в которую во время оборота входит
пружина 52 и перемещает диск во время дальнейшего вращения. На этот диск с выемкой прочно крепится
секундное колесо типа 56.
Обе детали прочно соединены со вторым валом 50 ('12I), так что они перемещаются вместе с валом при его
вращении.
На секундном валу 50 дополнительно свободно вращается минутное колесо 57 с зубчатым колесом 58 и
диском 59 с выемкой 125 (см. рисунок 4). На этом диске с насечками также скользит собачка 60, которая
установлена на зубчатом колесе 61, которое само легко вращается на валу секундной стрелки и крепится к
нему с помощью штифта 62 и перемещает его, когда оно встречается с насечкой 59a. 63 — это подшипник,
расположенный с другой стороны вала секундной стрелки 64, рычаг, закрепленный на валу секундной стрелки
и обхватывающий штифт 65 стопорной собачкой 66, которая скользит по зубчатому колесу 67, то есть
перемещается вместе с ним при вращении. Второй вал 50 прерывается в точке 68 в заглушке держателя
собачки 64, так что при вращении этим рычагом перемещается только тот конец, который направлен к
механизму TVP. Зубчатые колеса 70-71L, прочно соединенные друг с другом валом 69, служат для передачи
вращения зубчатого колеса 46 на колесо 61. 72-75 представляют собой двойной привод, который
вращательно установлен между рычагами рамы 73 и 74, и может вращаться с помощью зубчатого кулачка 76,
закрепленного на колесе второго типа, и передает это вращение зубчатому колесу 5 и 8.
На валу 77 установлена листовая пружина 78, которую можно надавить штифтом 9, установленным на диске с
выемкой 47, и тем самым несколько поворачивать вал 77. К этому валу прикреплен крюк 80. Последний
механизм — посредством описанного вращения вала 77, перемещаемого вперед, так что штифт 81 на диске с
выемкой 59w (см. рисунок 4) ударяется о него и предотвращает дальнейшее вращение последнего. Кроме
того, на валу 77 установлена листовая пружина 82, которая прилегает к нажимной пластине или штифту 83
ручного рычага 84, описанного далее в разделе 5, и посредством обратного вращения вала 77 способна
вывести крюк 80 из заблокированного положения, как показано пунктирными линиями на рисунке 3.
- Способ работы этого устройства следующий: на рисунке 4 вал 50 прочно соединен со секундным колесом 9
на рисунке 1.
Это колесо, как известно, вращается поэтапно, например, на одну шестидесятую или одну сотую минуты. На
этом валу, показанном на рисунке 4, установлено зубчатое колесо 67, которое во время вращения
перемещает вместе с собой собачку 66, штифт 65 и рычаг 64. Таким образом осуществляется удлинение
вала, который в противном случае прерывается в точке 68, так что секундное колесо 56, а также диск 54
вращаются одновременно. Тем временем минутное колесо 57 остается неподвижным, но перемещается
дальше на расстояние одной цифры приводом 72, когда последний также поворачивается дальше на
расстояние одного зуба. Это происходит один раз за каждый оборот диска 56. Например, если необходимо
установить оба колеса такого типа в нулевое положение, рукоятка 4W 9 поворачивается один раз в
направлении, указанном стрелкой (см. рис. 3).
При этом втулка 44, зубчатое колесо 4B3 и диск 47 вращаются таким образом, что штифт 48 и вместе с ним
привод 729 вынимаются из выемки диска 47, но в то же время на другом конце они находятся в положении 70.
поднято на 75 из - зубьев колеса 58. В этом положении зубчатый кулачок 76 больше не может зацепиться с
приводом в точке 72 и вращать его дальше. Деталь 52, установленная на диске 47, скользит во время
вращения вдоль окружности диска 54 и входит в зацепление с выемкой 55 диска 54. Отныне он носит этот
диск вместе с собой, а также одновременно с ним и секундное колесо 56, которое прочно на нем закреплено.
80 Всякий раз, когда рукоятка достигает своего начального положения, секундное колесо также достигает
своего базового положения, то есть снова устанавливается на нуле. При этом штифт 48 также опускается
обратно на 85 в выемку диска 47. В то же время, как уже было сказано, зубчатое колесо 46 при этом
поворачивается один раз, и это вращение передается зубчатыми колесами 70 и 71 на зубчатое колесо 90 61.
Это зубчатое колесо направляет собачку 60 вокруг диска с выемкой 59, который прочно соединен с минутным
колесом 57, и увлекает его за собой, как только собачка попадает в выемку 59a 95 диска 59.
При этом колесо с миллиунами также возвращается в нулевое положение. Однако, поскольку секундное
колесо 56 прочно соединено со секундным валом 50, установленный на нем рычаг 64 также перемещается во
время вращения колеса 56 с помощью рукоятки 49 в нулевое положение и скользит своей собачкой 66 по
колесу 67, снабженному фиксирующими зубьями, вала 50 и 105, которое не только не подвержено влиянию
операции установки нуля, но, наоборот, беспрепятственно осуществляет дальнейшие движения приводного
механизма. (Следует учитывать, что вал 110 sh 50 прерывается в точке 68, причем конец, расположенный
перед ним и несущий зубчатое колесо 67, следовательно, не следует за вращением рукоятки.) Если
количество зубьев на колесе 67 точно совпадает с выбранными временными делениями, например, 60 или
100, то собачка 66 каждый раз в нулевом положении будет находить подходящий неподвижный зазор между
зубьями.
зубья, так что при следующем движении колеса 67 (120) оно снова перемещается. Этот.
Это необходимо для точного позиционирования элементов на секундном колесе. Чтобы предотвратить
смещение минутного колеса 12 57 вперед во время регулировки нуля, к нему крепится стопор с помощью
механизма 80, расположение которого будет показано позже, когда будет описан принцип его работы.
344,835 5 Если в процессе установки нуля путем нажатия на ручной рычаг 84 (см. рисунок U) опорная
поверхность 83 на нем будет удалена листовой пружиной 82 крюка 80, последний может повернуть вперед в
положение, показанное пунктирными линиями. Это происходит, если во время вращения рукоятки 49 штифт
79 диска 47 проходит над шарниром листовой пружины 78, то есть в момент, когда механизм возвращается в
нулевое положение. Если теперь минутное колесо 57 также достигнет своего нулевого положения, оно не
сможет отклониться за его пределы, потому что штифт j5 81 ударяется о крючок &-0. После достижения
нулевого положения рычаг 84, нажатый вручную, снова отпускается и ударяет своей поверхностью 83 о
листовую пружину 82, в результате чего крюк 80 снова поворачивается назад, и штифт 81 снова
освобождается.
Для предотвращения изменения положения ведущей шестерни 72-75 во время операции установки нуля над
ней расположена листовая пружина 72а (см. рис. 3), которая удерживает ее в занимаемом положении.
В процессе возврата механизма ввода в нулевое положение теряется определенное количество времени.
Чтобы компенсировать эту потерю, секундное колесо устанавливается не точно на нулевую отметку 00, а на
02 или 0,3 в зависимости от времени, потерянного при повторном переводе механизма секундомера в
нулевое положение. Таким образом, эта потеря компенсируется. На рисунке 5 показано устройство для
приема табелей учета рабочего времени и устройство для проставления штампов.
85 - и:86 представляют собой -пару - роликов, вокруг которых наматывается лист 87f таким образом, что за
счет вращения роликов он может изменять свое положение в продольном направлении -под колесами. Ролик
86 — это ролик, с которого разматывается табель учета рабочего времени, а ролик 85 — это ролик, на
который наматывается табель учета рабочего времени. Таким образом, при работе табель учета рабочего
времени составляется в направлении, указанном стрелкой. На ролике 85 установлено храповое колесо 88,
которое снабжено несколькими зубьями, в зазоры которых входит собачка 89, которая, в свою очередь,
закреплена на раме 90. Эта рама вращается вокруг вала ролика 91 и изгибается таким образом, что
стремится занять положение, показанное пунктирными линиями. Однако это достигается с помощью листовой
пружины 92, которая с помощью крюка 93 захватывает сзади деталь, перемещающуюся из положения покоя в
выдвинутое положение, показанное на чертеже. Листовая пружина 92 расположена вокруг сегмента диска 94,
который прочно закреплен на валу 95 рычага 842. При нажатии на рычаг 84 рама 90, благодаря своему изгибу,
поднимает крюк 93 вверх, а вместе с ним и листовую пружину 92, и таким образом занимает положение,
показанное пунктирными линиями, при этом собачка 89 входит в зазор между зубьями диска 88 (см.
положение, показанное пунктирными линиями).
Если рычаг 84 снова отпустить, он потянет пружину 92, а вместе с ней и раму 90 вверх. (См. также вытянутое
положение).
При этом диск 88, а также прикрепленный к нему ролик 85 вращаются по части своей окружности, а табель
учета рабочего времени перемещается вдоль полосы шириной 80, так что остается место для новых
штампов.
- Крючок 93 также может быть снабжен ручкой или чем-то подобным, что позволяет сразу же отсоединить его
от рамы 90, так что он выходит из строя. Затем табель учета рабочего времени можно открывать и закрывать
по мере необходимости, вращая ролики вручную.
На валу 95 рычага 84 расположен упор 96, который опирается на подвижную защелку 97 двухрычажного
рычага 98. Если теперь рычаг 84 нажать рукой, большой палец 96 соскользнет с собачки 97 и переместит ее
до упора назад, при этом он нажмет 95 не только на саму собачку, но и на рычаг 99. В крайнем крайнем
положении собачка 97 резко опускается вперед от точки, где находится большой палец 96, и под действием
пружины (100) возвращается обратно в исходное положение. Во время обратного движения рычага 84
большой палец 96 несколько сильнее толкает фиксатор вперед, в результате чего последний в определенном
положении отскакивает от большого пальца 96, так что большой палец 96, а также фиксатор 97 возвращаются
в исходное положение.
Если двойной рычаг 98 надавить на рычаг 99, он вместе с другим рычагом 110 -101 поднимет штифт 102,
который на опорной поверхности 103 несет раму, в которой вращательно установлены ролики 85 и 86. Таким
образом, табель учета рабочего времени прижимается к чернильной ленте (не показанной на чертеже) и,
кроме того, к шрифту на колесах 56 и 57, с помощью которых печатается время.
табель учета рабочего времени.
Держатель табеля учета рабочего времени выполнен таким образом, что он может перемещаться в
продольном направлении по опорной поверхности 10.3, так что табель учета рабочего времени 87 может
принимать различные оттиски один под другим в одном и том же столбце. Для этой цели на опорной
поверхности 103 или на держателе табеля учета рабочего времени могут быть расположены 25 выемок,
определяющих положение держателя табеля учета рабочего времени.
Во время продольного перемещения 1S30 344,835 - держателя табеля учета рабочего времени на
поверхности 1.03, крюк 93 свободно скользит вдоль задней направляющей рамы 90, так что он может опускать
направляющую вниз в каждом положении держателя табеля учета рабочего времени.
Я подробно описал и описал природу моего изобретения и то, как оно должно быть выполнено. Я заявляю, что
то, что я заявляю, это: 1. Счетчик времени, характеризующийся делением времени менее чем на минуту,
посредством пошагового движения шестеренок.
j5 2. Устройство согласно п. 1, характеризующееся запирающим механизмом, который работает без создания
каких-либо ударных воздействий.
3.
Устройство, описанное в пунктах 1 и 2, дифференцированное по признаку того, что деление времени
осуществляется посредством колесной части, установленной на валу часового механизма, и в зубья этой
колесной части входит собачка двухрычажного рычага, причем этот рычаг, благодаря действию этого колеса,
препятствует или освобождает прогрессивное движение ведущей шестерни через определенные промежутки
времени в соответствии с числом зубьев на колесной части.
4.
Устройство по п. 3, характеризующееся тем, что указанный рычаг снабжен опорной поверхностью, на которой
действует приводная шестерня, благодаря чему фиксатор, расположенный на другом конце рычага,
прижимается к зубу на колесной части таким образом, что благодаря наклону опорной поверхности он
передает колесной части дополнительную ограничивающую силу.
AO-5.
Комбинация устройства, как указано в пунктах 1-3, и механизма определенного типа, приводимого в движение
шаг за шагом указанным устройством, и приводного вала механизма определенного типа.
Поскольку фиксация осуществляется муфтой сцепления, положение колес такого типа также является
нулевым положением и определяется с помощью штифта, который входит в выемку диска, при этом диск
одновременно вращается.
-6.
Устройство, как указано в пункте 5, характеризуется соединительным элементом, который воздействует на
собачку, перемещающую механизм типа b5, и подразделением, которое соответствует подразделению
колесной части. 7. Устройство, как указано в пунктах 5 и 6, характеризуется тем, что колеса типа «80»
снабжены дисками над направляющими ползунками, которые приводятся в движение с помощью рукоятки
возвратного положения или, в отсутствие такой рукоятки, с помощью подходящего механизма возвратного
положения, приводимого в действие валом рычага, при этом указанные собачки...
перемещая диски определенного типа вдоль и направляя их в нулевое положение, когда собачка и направляя
их вращение попадают в пазы, предусмотренные на соответствующем диске.
8. 4 Устройство, описанное в пункте 7, 70, действует посредством того, что возвратное положение
кривошипной ручки или движение возвратного положения, осуществляемое валом рычага, передается
промежуточными колесами на минутное колесо. - 75 9. Устройство, как заявлено в пунктах 5-8, в котором
секундное колесо перемещает после каждого оборота и через соответствующее пространство минутное
колесо известным способом с помощью храпового механизма 80, характеризующееся тем, что этот храповой
механизм фиксируется и во время процесса нулевой регулировки поднимается с помощью соответствующего
устройства с его зубьев или положения, так что диски 5-го типа 85, которые должны быть возвращены в
нулевое положение, могут свободно вращаться, тогда как по завершении этого процесса храповой механизм
возвращается в свое рабочее положение. -90 10. Устройство согласно п. 9, характеризующееся тем, что
подающая шестерня ударяется о пружину, которая при извлечении шестерни предотвращает любое
случайное механическое движение.
95 11. Устройство, как указано в пунктах 7-10, характеризующееся особенностью, заключающейся в том, что
колесо типа, освобожденное в процессе нулевого позиционирования путем извлечения привода,
предотвращается от скачка за пределы нулевого положения с помощью фиксирующего зуба и которое в
начале вращения вдавливается с помощью штифта или подобного устройства в рабочее положение, или
аналогичным образом с помощью стопорной пластины или подобного устройства обратно в положение покоя.
1.. А-д-евиев, как заявлено в пунктах 1-11, характеризуется тем, что к нему подключено печатное устройство,
которое 110 принимает табель учета рабочего времени, который должен быть помечен отметками времени, и
оснащено устройством, которое, прикрепленное к раме, вращающейся вокруг подающего ролика,
представляет собой собачку, которая посредством 115 храпового колеса вращает этот ролик на
определенный угол и, таким образом, перемещает табель учета рабочего времени в следующий столбец.
13. Устройство согласно п. 12, 120, характеризующееся тем, что это движение передается рукой.
Рычаг крепится к раме с помощью листовой пружины, ленты или подобного устройства, снабженного крюком,
который можно отрезать вручную или который автоматически выскакивает, причем указанный крюк может
свободно скользить вдоль задней направляющей рамы, 14. Устройство по п. 13, характеризующееся тем, что
вместо 13 3-14,835 344,835, перемещение подающего ролика осуществляется посредством длинной
шестерни, установленной вдоль подающего ролика и соответствующим образом вращающейся валом рычага,
в зубьях которой зубчатое колесо на подающем ролике может скользить во время движения вперед и назад
держателя табеля учета рабочего времени, не выходя при этом из зубьев.
15. Устройство, как указано в пунктах 12-14, характеризуется тем, что держатель табеля учета рабочего
времени прижимается таким образом, «с помощью соответствующего рычажного механизма, к типографским
колесам, так что табель учета рабочего времени лишь на мгновение соприкасается с этими колесами, не
препятствуя их движению, а затем снова опускается в следующее готовое положение.
16. Устройство, как указано в пунктах 12-14, характеризуется тем, что держатель табеля учета рабочего
времени может совершать продольное перемещение под действием типового механизма, причем отдельные
положения вдоль этого продольного перемещения определяются множеством выемок, так что с помощью
этого устройства можно также делать оттиски один под другим в колоннах.
17. Засекающее устройство с более короткими или более длинными делениями времени, характеризующееся
тем, что посредством своего приводного или блокирующего механизма контактный рычаг 25 заставляет
собачку опускаться, тем самым замыкая цепь электродвигателя, вращением которого контактный рычаг снова
приводится в исходное положение и, с помощью рычажного механизма, заставляет собачку перемещаться
вперед и назад один раз, тем самым толкая вперед храповое колесо счетного механизма или типографского
механизма на определенный участок.
18. Устройство, как заявлено в п. 17, характеризуется тем, что при отсутствии собственного механизма
измерения времени и типографского механизма собачка или поддерживающий элемент, выполняющий ту же
функцию, приводится в движение с помощью магнита, управляемого главными часами. SQ0 19. Устройство по
п. 17, характеризующееся тем, что собачка приводится в зацепление или может вращаться в холостом ходу с
помощью пробки или рычага, выполняющего ту же функцию, причем момент срабатывания возникает с
помощью одной или нескольких листовых пружин или тому подобного.
20. «Машина для измерения времени, характеризующаяся тем, что перемещение групп счетчиков времени
осуществляется с помощью электродвигателя».
21. Устройство по п. 20, характеризующееся тем, что каждый отдельный счетный механизм группы может
независимо и без влияния на другие быть возвращен известным способом в нулевое положение.
22. Устройство по п. 20, характеризующееся тем, что целые группы механизмов подсчета времени 70 могут
одновременно возвращаться известным способом в нулевое положение.
Датировано 4 сентября 1929 года.
Для заявителя, Т. Э. Ироберсона, 43-46, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Lovre & Malcomson, Ltd. — 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344836.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344836&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344836A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже представлена Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а.) Законов.
Соседние файлы в папке патенты