Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12238
.pdf
которых будут протекать токи потерь из-за магнитного потока, создаваемого током, протекающим в двух
проводниках, в той части сердечника, которая заключена внутри этой цепи. Длина таких цепей потерь порядка
нескольких футов приведет к неблагоприятным результатам.
Чем короче цепи, тем меньше будут потери. Следовательно, в соответствии с данным изобретением эти
потери уменьшаются, а эффективность передачи высокочастотных токов в двухжильном субмаринном кабеле
повышается за счет уменьшения длины цепей потерь в бронированном проводе и/или изоленте. Это
достигается путем придания двухжильному кабелю направления скручивания в направлении,
противоположном направлению скручивания бронированных проводов и ленты, при этом витки ленты
изолированы друг от друга. Дальнейшее улучшение достигается за счет использования броневого провода с
высоким удельным сопротивлением. Потери в двухжильном кабеле с бронированным проводом, окружающим
оба жилы, возникают из-за магнитных полей, прорезающих бронированный провод. Учитывая материалы с
различной магнитной проницаемостью и удельным сопротивлением, обычно используемые в качестве
бронированных проводов, эти потери представляют собой потери от вихревых токов и потери на гистерезис, и
они пропорциональны в любом конкретном проводе (за исключением случаев очень высокой магнитной
проницаемости материала: в зависимости от диаметра и величины эффективной магнитной проницаемости.
Чем больше потери от вихревых токов, тем выше потери при использовании материала с удельным
сопротивлением 8,5. Следовательно, бронированный провод предпочтительно изготавливать как можно
меньшего диаметра, немагнитным и с высоким удельным сопротивлением.
Предпочтительно, чтобы два проводника 9-жильного двухжильного кабеля согласно изобретению были
заключены в единую оболочку из брони, и, при необходимости, оба проводника могут быть также включены в
одну магнитную обмотку. 95 Для глубоководного кабеля требуется предел прочности на растяжение около 140
000 фунтов на квадратный дюйм, или 98,5 кг на квадратный миллиметр (в материалах с удельной плотностью
примерно как у железа), чтобы бронированные провода могли удерживаться в воде (при глубине около 2
миль, коэффициент запаса прочности равен 3). Только избыточная прочность на растяжение, превышающая
этот показатель, полезна для поддержки сердечника при закладке. Следовательно, прочность на разрыв 10,5
является основополагающим требованием к броне медного проводника глубоководного кабеля. Также
необходимы ноукоксрозивность и устойчивость к воздействию условий морского дна.
В морских сигнальных кабелях, как уже говорилось ранее, мало внимания уделялось изготовлению
бронированного провода с высоким сопротивлением или немагнитного. Фундаментальное значение вихревых
токов и гистерезисных потерь, возникающих в бронированном проводе двухжильных телефонных кабелей
большой длины, до сих пор не было должным образом оценено, как и важность использования немагнитного
бронированного провода в таких кабелях.
Другие исследователи предложили использовать в одножильных кабелях определенные немагнитные
материалы, которые, как правило, обладают низкой прочностью на разрыв и высокой проводимостью. Так
называемые немагнитные материалы с высокой прочностью на разрыв также предлагались для брони
одножильных кабелей. Среди них – материал, состоящий из 7,41% никеля и 9% вольфрама. 10%; хром
6,070%; марганец 3,95%; углерод 0,59%; остальное - - 2,8% - железо. Тщательное тестирование такого
материала показывает, что, хотя он может быть достаточно немагнитным, чтобы обеспечить значительное
улучшение характеристик, например, одножильного телеграфного кабеля, тем не менее, его начальная
магнитная проницаемость при низких силах намагничивания составляет 1,9.
На первый взгляд может показаться, что разница между проницаемостью 1 и 1,9 совершенно несущественна.
Однако, если предположить типичную бронированную конструкцию кабеля и учесть воздушные зазоры, то
материал с фактической проницаемостью 40 = 1,9 имеет эффективную проницаемость около 1,3. При прочих
равных условиях потери пропорциональны квадрату эффективной проницаемости. Следовательно, потери
могут быть уменьшены путем замены броневого материала с проницаемостью 1,9 на материал с
проницаемостью 1 в верхней части (A)32 или i6, что приведет к снижению потерь примерно на 40%. Поскольку
эти потери существуют по всей длине кабеля и носят кумулятивный характер, легко заметить, что
уменьшение потерь на величину min'h — в случае очень длинного кабеля — приводит к весьма выгодному
снижению затухания сигнала в кабеле.
Материал, пригодный для бронирования длинных телефонных или других высокочастотных подводных
кабелей, содержит 14%! марганец, 1%/1 углерод, остальное железо.
Этот материал обладает начальной магнитной проницаемостью, практически равной единице, удельным
сопротивлением 60 микроом на кубический сантиметр и пределом прочности на растяжение от 160 000 до 250
000 фунтов на квадратный дюйм (от 112,5 до 175,5 кг на кв. мм) в зависимости от термической обработки и
метода изготовления.
Другой материал содержит около 12% марганца, 6% никеля, 0,5% углерода, а остальное — железо. Этот
материал имеет начальную магнитную проницаемость, близкую к единице (1,05), удельное сопротивление 68
мкБм на кубический сантиметр и предел прочности на растяжение 176 000 фунтов на квадратный дюйм
(123,75 кг).
за кв. мм.). Для получения материала с желаемыми свойствами его сначала готовят в виде прутка, частично
вытягивают до требуемых размеров, отжигают в течение 15 минут при 10000 °C, а затем вытягивают до
желаемых размеров, в результате чего получают желаемый продукт, обладающий указанными свойствами.
Другой материал содержит 17–20% хрома, 7–10% никеля, 0,21% углерода, а остальное – железо.
Этот материал имеет начальную магнитную проницаемость 1,02; удельное сопротивление около 60 микроом
на кубический сантиметр и предел прочности на растяжение около 160 000 фунтов на квадратный дюйм (112,5
кг на кв. мм).
В приведенных выше композициях незначительные примеси, обычно встречающиеся в материалах из черных
металлов, были проигнорированы. Особенностью настоящего изобретения является то, что все
вышеперечисленные преимущества могут быть достигнуты в единой структуре, которая будет более
подробно рассмотрена в связи с прилагаемыми чертежами, где:
На рис. 1 показано поперечное сечение, а на рис. 2 — вид сбоку с открытыми различными частями
двухжильного телефонного кабеля, в котором обе жилы окружены единой ленточной структурой и единой
бронированной структурой. На рис. 3 и 4 представлены соответствующие виды кабеля, в котором каждая
жила имеет индивидуально нанесенную ленту.
На рис. 1 и 2 центральный медный проводник, состоящий из медной проволоки 10 и сегментных полосок или
оболочек 11, нагружен лентой из магнитного материала 12, который 110 окружен материалом, таким как
жидкий битум -12а. Проводник изолирован, например, гуттаперчей, как показано на рисунке 13. Два таких
изолированных проводника укладываются друг к другу по спирали 1 и таким образом образуют двойной
сердечник. Пространство между изолированными двойными сердечниками заполнено наполнителем 14,
таким как джут или...
например, для образования композитного сердечника цилиндрического сечения. Лента Teredo 15 120
намотана внахлест на джутовую нить 14. Предпочтительно, чтобы перекрывающиеся участки были слегка
изолированы друг от друга тонким слоем изоляционной ленты или другим подходящим способом. Намотка
или шаг 125 ленты тередо направлены противоположно направлению намотки двух проводников друг
относительно друга, джутовый наполнитель 16 окружает ленту тередо 344,825, а бронированные провода 18
защищают всю конструкцию. Броневые провода могут быть обмотаны изолентой по отдельности, чтобы
предотвратить контакт между ними, способствующий проводимости.
Расположение брони противоположно расположению двухпроводных кабелей.
На фиг. 3 и 4 конструкция двухжильного кабеля в основном такая же, как на фиг. 1 и 2, за исключением того,
что лента 15 намотана вокруг каждой жилы отдельно. Кроме того, расположение бронированных проводов
противоположно расположению двухпроводного кабеля. Ленты 15 из тередо покрыты тканью, лента 17 j5
предназначена для предотвращения проводящего контакта металлических лент тередо одного сердечника с
лентами другого.
Броневые проволоки 18 в обеих модификациях a-изготавливаются из одного из трех небронированных
материалов, указанных выше.
Другое соединение, имеющее эквивалентное значение. В своем изобретении выражение «немагнитный»
обозначает материал, имеющий начальную проницаемость для чрезвычайно сильных сжимающих сил
приблизительно 1,1 или не более 1,2.
Распространенный способ проверки отсутствия магнетизма — это воздействие на образец материала
сильным магнитом. Если объект притягивается или отрывается от земли, он считается магнитным, если нет —
немагнитным. Согласно результатам таких приблизительных испытаний, некоторые материалы могут
считаться немагнитными, тогда как для целей настоящего технического задания они будут слишком
магнитными, чтобы эффективно функционировать.
iaignow подробно описано и.
Выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344826.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344826&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344827.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344827&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344828.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344828&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344828A
[]
[Второе издание.] 3
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь.
2,
1929. № 3099 131.
(Выделено из № 343 989.) ) 344,9828 1 Полный комплект остался! 2 июня 1930 года.
Завершено: 2 марта 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство производных сульфонированных соединений. Жирные кислоты.
Я, Арриура Карпаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.G. 2, настоящим заявляю, что природа данного изобретения (о котором мне сообщила компания
I.G. Farbenindlustrie Akctiengesellsch11aft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, из Франлифорт-на-Майне, Германия) заключается в следующем: 1. Данное
изобретение относится к производству производных сульфонированных жирных кислот.
Процесс изобретения заключается в сульфировании и этерификации ненасыщенных жиров и масел в любой
из этих последовательностей, при этом сульфирование осуществляется в соответствии с различными
известными методами, а этерификация – с использованием одноатомного спирта.
Этерификация может быть осуществлена путем обработки продукта сульфонирования одновалентным
спиртом в присутствии катализатора этерификации, такого как кислота или кислотореагирующая соль,
известным способом.
Как известно, при сульфировании ненасыщенных жиров и масел происходит частичное омыление, тогда как
при воздействии на них одновалентных спиртов происходит повторная этерификация (т. е. остатки глицерина
и т. д. заменяются одновалентными спиртами).
По сравнению со многими продуктами сульфонирования этой серии, эти продукты обладают замечательно
хорошими свойствами, особенно высокой степенью смачиваемости, которая во многих случаях в несколько
раз превышает смачиваемость аналогичных неэтерифицированных продуктов.
Следующий пример иллюстрирует изобретение: газообразная соляная кислота растворяется в бутиловом
спирте, и добавляется масло циастор.
Затем смесь кипятят, удаляя излишки.
Бутиловый спирт удаляют, а полученный продукт сульфируют серной кислотой 660 B6 и обрабатывают
обычным способом.
Датировано 30 января 1913 года.
CARPMTAEL'S & RANSFORD, агенты заявителя, 2,4, Southampton Buildings, Лондон, W. C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство производных сульфонированных жирных кислот.
Я, Артур Карпаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон,
Западный Кейп-Код, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила
компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschalt, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) 53 и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
производству производных сульфонированных жирных кислот.
Процесс, описанный в изобретении, заключается в сульфировании и повторной этерификации ненасыщенных
жиров и масел в любой из указанных последовательностей, при этом сульфирование осуществляется в
соответствии с различными известными методами, а этерификация — с использованием одногидроксильного
спирта.
Повторная этерификация может быть проведена обработкой продукта сульфонирования одноатомным
спиртом в присутствии катализатора этерификации, такого как кислота или реагирующая соль кислоты,
известным способом.
Как известно, при сульфировании ненасыщенных жиров и масел происходит частичное омыление, тогда как
при воздействии на них одновалентных спиртов происходит повторная этерификация (т.е. остатки глицерина
и т.д. замещаются одноатомными спиртами). Также известно, что при сульфировании жиров добавляют спирт.
— По сравнению со многими продуктами суифонирования этой серии, эти продукты обладают замечательно
хорошими свойствами, особенно высокой степенью смачиваемости, которая во многих случаях в несколько
раз превышает смачиваемость аналогичных неэтерифицированных продуктов.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: Пример 1.
50 Части соляной кислоты и газообразного вещества растворяют примерно в 1000 частях бутилового спирта,
после чего добавляют 1000 частей касторового масла. Смесь кипятят в течение нескольких часов в аппарате,
снабженном рефлюксным конденсационным устройством, а избыток бутилового спирта отгоняют. Затем к
реакционной смеси при температуре около 15-200 °C.
1000 добавляют части серной кислоты 660 B6. Массу перемешивают до тех пор, пока она не растворится в
воде, затем ее выливают на лед, нейтрализуют раствором едкого натрия, и натриевую соль образовавшегося
этерифицированного соединения выделяют обычным способом. Это слегка окрашенное вязкое масло,
растворимое в воде, обладающее замечательной смачивающей способностью и напоминающее масло для
индейки.
Пример 2.
16 частей хлорсульфоновой кислоты вводят при температуре около 10-150 °C в примерно 500 частей эфира, а
затем при той же температуре добавляют 310 частей касторового масла. В результате образования сложного
эфира глицерида и серной кислоты продукт становится растворимым в воде, после чего эфирный раствор
добавляют к 240 частям изопропилового спирта, а затем еще к 460 частям хлорсульфоновой кислоты.
Реакционную смесь выдерживают на водяной бане около 9 часов, затем реакционную массу выливают на лед
и нейтрализуют. Полученный таким образом продукт, представляющий собой в основном сложный эфир
серной кислоты дигидроксистеариновой кислоты, этерифицированный по карбоновой кислоте изопропиловым
спиртом (вероятно, в смеси с некоторыми количествами соответствующего глицерида или соединения
свободной кислоты), целесообразно выделять путем добавления поваренной соли, а эфир удалять,
например, путем легкого нагревания в течение -5 секунд.
Продуктом реакции является коричневое масло, напоминающее красное масло индейки, обладающее
хорошей смачиваемостью в нейтральной или щелочной ванне.
Аналогичным образом, например, оливковое масло или льняное масло могут быть подвергнуты процессу,
описанному в примерах.
Мне известно о технических характеристиках №№.
31,5,832, 313,160 и 298 559 и не претендуют ни на что из описанного или заявленного в нем.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что моя
цель состоит в следующем: 1. Производство производных сульфонированных жирных кислот путем
сульфонирования и повторной этерификации ненасыщенных жиров и масел в любой из указанных
последовательностей, причем сульфонирование осуществляется в соответствии с различными известными
методами, а этерификация — с использованием моноглицеринового спирта.
2. Способ по п. 1, в котором этерификация осуществляется вне отсека 75 путем обработки продукта
сульфонирования моноглицеридным спиртом в присутствии катализатора этерификации, такого как кислота
или реагирующая соль кислоты.
3.
Производство производных 80 сульфированных ненасыщенных жиров и масел осуществляется в основном
так, как описано в примерах.
4.
Производные сульфонированных жирных кислот, независимо от способа их получения или производства.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344829A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 11, 1929, № 3780/31.
(Выделено из № 343 948.) ) 3443,829 1, ' Полный левый: 11 июня 1930 г.
Завершено: 11 марта 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство сульфированных продуктов конверсии высших парафиновых углеводородов.
Я, Артур Карпмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, Западный Кейп-2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщила
компания I. G. Farbenindustrie Alktien-esellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Франкифорта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: данное изобретение
относится к производству сульфированных продуктов конверсии высших парафиновых углеводородов.
Согласно настоящему изобретению, продукты, полученные под действием щелочного агента, как определено
ниже, представляют собой галогенированные производные парафиновых углеводородов, содержащие более
2 атомов углерода и по меньшей мере 2 атома водорода в молекуле углеводорода, которые превращаются в
новые продукты сульфонирования, имеющие особую техническую ценность. Щелочнодействующие агенты
показаны в виде водных или спиртовых растворов или суспензий щелочей, карбонатов щелочей и щелочных
металлов (см., например, спецификацию №).
271.6653 с 1929 г. (Серийный номер 343948).
Сульфонирование может проводиться с использованием моногидрата серной кислоты, дымящейся серной
кислоты или другого сульфонатинового агента 3 0 с добавлением или без добавления подходящего
разбавителя, такого как четыреххлористый углерод, трихлорэтилен, петролейный эфир или соединений,
способствующих сульфонированию, а именно низших жирных кислот или их ангидридов или хлоридов.
В зависимости от характера исходного материала и сульфонирующего агента! «В соответствии с
применяемыми условиями получаются более или менее разнообразные продукты с более низкой или более
высокой степенью сульфонирования, обладающие ценными свойствами, обусловленными введением
остатков серной кислоты в молекулу».
Новые продукты сульфонирования, по-видимому, содержат остатки серной кислоты как в виде сложных
эфиров серной кислоты, так и в виде истинных сульфоновых кислотных групп. Соотношение двух классов
остатков серной кислоты зависит от выбора компонентов реакции и методов, используемых для реакции и
выделения, так что свойства эндопродуктов можно регулировать в любой желаемой степени.
Новые продукты представляют собой вязкие масла, легко растворимые в воде. Их можно использовать в виде
водных растворов фретацидов, а также их щелочных солей. Они отличаются почти полной устойчивостью к
кислотам и очень хорошим эмульгирующим эффектом. В растворах они обладают хорошей
влагопоглощающей способностью и превосходным защитным эффектом; они предотвращают, например, в
значительной степени расслоение известковых мыл в хлопья при использовании жесткой воды. Эти новые
продукты могут использоваться в текстильной и кожевенной промышленности как в чистом виде, так и в смеси
с другими веществами.
В качестве примера, дихлорпроизводное твердого парафина нагревают в автоклаве в течение нескольких
часов при температуре около 170-1750 °C с использованием спиртового раствора едкого натрия, в результате
чего получают светло-желтое масло, содержащее, вероятно, одну гидроксильную группу и одну двойную
связь в молекуле гидроксильной группы и углерода.
Продукт растворяют в трихлорэтилене и сульфатируют с помощью дымящейся серной кислоты с
содержанием SO 3% при температуре от -S до -1,5°C. Получают бархатистое вязкое масло, обладающее
превосходной смачивающей способностью и защитным эффектом.
Датировано 5 февраля 1931 года.
Кэрипмэлс и Рэнсфорд, агенты заявителя, 2-1, здание Саутгемптон. Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ OX.
Производство сульфированных продуктов конверсии высших парафиновых углеводородов.
1,
АнРТХун КАРПМАЭЛЬ, подданный Великобритании, 24. Компания Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2,
настоящим заявляет о характере данного изобретения (которое было сообщено мне компанией I. G.
Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерным обществом, организованным в соответствии с
законодательством Германии, из Фрайнкфорт-на-Майне, Германия), а также о способе его осуществления,
который будет подробно описан в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству сульфированных продуктов конверсии высших парафиновых
углеводородов.
Согласно настоящему изобретению, продукты, полученные под действием щелочного агента, определенного
ниже, на галогенированные производные парафиновых углеводородов, содержащих более 8 атомов углерода
и по меньшей мере 2 атома галогена в молекуле углеводорода, превращаются в новые продукты,
представляющие особую техническую ценность, путем сульфонирования. Под щелочными действующими
веществами подразумеваются водные и спиртовые растворы или суспензии щелочей, карбонатов щелочных
металлов и щелочноземельных металлов (см. спецификацию № 27,66,5).
1.929), (Серийный номер 3438,948).
Сульфонирование может проводиться с использованием серной кислоты, моногидрата кислоты, дыма, серной
кислоты или другого сульфонирующего агента с добавлением или без добавления подходящего разбавителя,
такого как четыреххлористый углерод, трихлорэтилен, петролейный эфир, или соединений, способствующих
сульфонированию, а именно низших жирных кислот или их ангидридов или хлоридов.
В зависимости от характера исходного материала и сульфонирующего агента, а также в соответствии с
применяемыми условиями получают более или менее разнообразные продукты с более низкой или более
высокой степенью сульфиолирования, обладающие ценными свойствами благодаря введению остатков
серной кислоты в молекулу.
Ранее было предложено сульфонировать алифатические спирты с высокой молекулярной массой, например,
цетиловый спирт и соединения, полученные путем замены карбоксильной группы в высших жирных кислотах
на группу CF-LOHI.
Новые продукты сульфонирования, по-видимому, содержат остатки серной кислоты (как в виде сложных
эфиров серной кислоты, так и в виде истинных сульфоновых групп). Соотношение двух классов остатков
серной кислоты зависит от выбора компонентов реакции и методов, используемых для реакции и выделения,
так что свойства конечных продуктов можно в некоторой степени регулировать.
00 Новые продукты представляют собой вязкие масла, легко растворимые в воде. Их можно использовать в
виде водных растворов свободных кислот, а также их щелочных солей. Они отличаются практически полной
устойчивостью к кислотам и очень хорошим эмульгирующим эффектом. В разбавленном растворе они
обладают хорошей смачивающей способностью и превосходным защитным эффектом, предотвращая,
например, в значительной степени расслоение известкового мыла на хлопья при использовании 70%-ной
воды. Эти новые продукты могут использоваться в текстильной и кожевенной промышленности как в чистом
виде, так и в смеси с другими веществами.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение № 75, где детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
36 Часть продукта реакции, полученного действием в автоклаве спиртового раствора гидроксида натрия SO
на дихлорированный твердый парафин (полученный хлорированием твердого парафина с температурой
плавления 56-580 Гс до проникновения примерно 2 атомов хлора, рассчитанных для средней молекулярной
массы 367), растворяют в 100 порциях четыреххлористого углерода. После охлаждения раствора примерно
до -100 °C, при постоянном перемешивании добавляют 60 частей 27-процентной дымящейся серной кислоты
при температуре от -100 до 501 °C. Затем реакционную массу перемешивают еще около 2 часов при
температуре от -5 до 0°C и выливают примерно на 200 частей льда. Полученную эмульсию смешивают с
раствором едкого натрия до тех пор, пока не проявится слабокислая реакция 9,5, после чего температуру
поддерживают ниже 100 °C. Отделившийся сульфат натрия отфильтровывают под вакуумом, а фильтрат
выпаривают в вакууме. В результате этой операции тетрахлорид углерода-100 извлекается. После
отфильтровывания от отделенной соли раствор очищают от некоторого количества несульфированных
компонентов путем экстракции органическими растворителями.
При высаливании раствора с помощью обычного растворителя сульфата натрия получают новый продукт
сульфатирования в виде вязкого масла желтого цвета, которое предпочтительно может использоваться для
различных целей в текстильной и кожевенной промышленности. Она содержит истинную суифонную группу и
отличается хорошими эмульгирующими свойствами. Его водные растворы даже в сильно разбавленном
состоянии обладают хорошей смачивающей способностью и превосходными защитными свойствами. 115
ПРИМЕР 2.
32.5 Части продукта реакции, полученного действием в автоклаве в присутствии медного порошка спиртового
раствора едкого калия, дихлорированного твердого парафина (см. пример 1), растворяют в 80 частях
трихлорида этилена. Раствор охлаждают примерно до -150 °C, и в него добавляют 85 частей дымящейся
серной кислоты с 30-процентным содержанием SO, при этом смесь перемешивают со скоростью от -1,5 до
5,0 мкг/м³. Реакционную массу перемешивают еще примерно 1 час при температуре около -50 °C.
и добавили примерно 180 частей льда, а затем перемешали, как описано в примере 13 044,829 344,829 1.
Полученное таким образом вязкое масло желтоватого цвета обладает превосходными свойствами,
аналогичными продукту из предыдущего примера, и также содержит истинную сульфоновую кислотную
группу.
ПРИМЕР 3.
37.5 Часть продукта реакции, полученного в результате воздействия в автоклаве водного раствора едкого
натрия на трихлорированный твердый парафин (полученный хлорированием твердого парафина с
температурой плавления 56-580 °C) до тех пор, пока на входе не будет растворено около 3 атомов хлора
(рассчитанных на среднюю молекулярную массу 367) в 100 частях петролейного эфира.
Раствор охлаждают примерно до -120 °C, затем добавляют 25 частей гидросульфоновой кислоты при
тщательном перемешивании, поддерживая температуру ниже -50 °C.
Затем реакционную массу перемешивают еще около 2 часов при температуре около 0°C и выливают на
примерно 50 частей льда. Масло отделяют от кислотного раствора и петролейного эфира, промывают
2,5-процентным раствором соли и смешивают с раствором каустической соды до тех пор, пока не останется
слабокислотная реакция.
Оставшуюся пастообразную массу петролейного эфира можно выделить путем перегонки раствора в вакууме.
Новый продукт окисления сульфида 30, содержащий сложноэфирную группу серной кислоты, получают из
оставшегося раствора в виде вязкого масла светло-желтого цвета, растворимого в воде и эфире, путем
высаливания раствором поваренной соли. Новый продукт обладает рядом полезных свойств, таких как
хорошая устойчивость к кислотам, отличное смачивание и превосходные защитные свойства, и может
использоваться для различных целей.
При сульфонировании соответствующим образом масла, получаемого путем разложения трихлорированного
твердого парафина (полученного путем хлорирования твердого парафина с температурой плавления 56-550
°C до появления примерно 3 атомов хлора (рассчитанных на среднюю молекулярную массу 367) водным
раствором едкого натрия, и при этом содержащего, помимо 1 атома хлора, около одной двойной связи и
гидроксильных групп в молекуле, с эквимолекулярными пропорциями хлорсульфоновой кислоты и обычной
обработкой, получают светло-желтое вязкое масло, обладающее очень хорошим смягчающим эффектом для
искусственного шелка.
ПРИМЕР 4.
К 35 частям продукта реакции, полученного нагреванием в автоклаве 630-процентного спиртового раствора
едкого калия и трихлорированного парафина (приготовленного как в примере 3) при температуре 0-100 Гс.
Добавляют часть моногидрата при тщательном перемешивании. Смесь перемешивают в течение 635 минут,
примерно еще 1 час, добавляя 10-150 г, а затем выливают примерно на 150 частей льда.
Отделенное масло выделяют из раствора кислоты и нейтрализуют раствором едкого натрия при 0,50 °C.
Новый продукт сульфонирования получают путем отделения от солевого раствора; он содержит
сложноэфирную группу серной кислоты и представляет собой слабоокрашенное вязкое масло, обладающее
теми же свойствами, что и продукты из приведенных выше примеров.
ПРИМЕР 5.
21 Части продукта реакции, полученного действием водного раствора карбоната натрия на
тетрахлорированный твердый парафин (полученный путем хлорирования того же твердого парафина, что и в
примере 1, до появления примерно 4 атомов хлора, рассчитанных на ту же молекулярную массу 367) при
нагревании в автоклаве, растворяют в 40 частях 85 петролейного эфира. Раствор охлаждают примерно до -50
°C и добавляют 5,5 частей дымящейся серной кислоты с содержанием SO 27%, перемешивая массу в
течение примерно 0 часов при 0 °C. Затем сульфированную массу выливают примерно на 200 частей льда, а
полученную эмульсию нейтрализуют карбонатом натрия. Петролейный эфир отделяют, а раствор продукта
сульфидирования выпаривают в вакууме до желаемой концентрации. Выделенный сульфат натрия
фильтруют, и выделяют новый продукт сульфонирования, содержащий истинную сульфокислотную группу,
образующий желтое вязкое масло, соответствующее по своим свойствам продуктам из приведенных выше
примеров и обладающее превосходными защитными свойствами.
Путем сульфонирования с использованием 17 частей дымящейся серной кислоты с 27-процентным
содержанием SO, 10,5% вместо 55 частей, и последующей обработки, описанной выше, получают
светло-желтое вязкое масло, обладающее превосходным смягчающим эффектом для искусственного шелка.
110 ПРИМЕР 6.
42 Части продукта реакции, полученного нагреванием спиртового раствора едкого калия под
оздоравливающим раствором с гексахлорированным твердым парафином (полученным путем хлорирования
того же твердого парафина, что и в примере 1, до тех пор, пока не будет получено около 6 атомов хлора,
рассчитанных на ту же молекулярную массу, равную 367), растворяют в 90 частях бензина. 120 Раствор
охлаждают примерно до -50 °C, после чего добавляют 100 частей дымящейся серной кислоты с
30-процентным содержанием SO и пропускают через него при температуре от -5 до 0,01 °C при постоянном
перемешивании. Смесь перемешивают еще около 7 часов при температуре 0°C (125°F), в результате чего
продукт сульфонирования постепенно отделяется в виде коричневого масла. Масса, полученная в результате
сульфонирования, обрабатывается, как описано в предыдущем примере. Получен коричневатый раствор
продукта сульфонирования в соотношении 130:1, содержащий истинную суифоновую кислотную группу с теми
же различными свойствами, что и продукты из приведенных выше примеров.
EXAmpPL 7.
48 Часть продукта реакции, полученного в результате действия в автоклаве водного раствора карбоната
калия на гептахлорированном твердом парафине (полученном хлорированием того же твердого парафина,
что и в примере 1, до тех пор, пока около 7 атомов хлора, рассчитанных на ту же молекулярную массу 367 Дж,
Соседние файлы в папке патенты