Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12220
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395651.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395651&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395651A
[]
-> 2 ---,-rr
.t- i. \. /I,.,1 .-'1c --- 1 ( -<w-.-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 15 марта 1932 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 7
марта 1933 г. № 6851/33.
Окончательная версия принята к публикации: 20 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических стартеров для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним.
Мы, компания ROBERT BosCH A'ATI:ENGESELLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Милитдрштрассе, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к электрическим стартерам для двигателей внутреннего сгорания, в
которых шестерня, установленная на валу якоря, входит в зацепление с частью двигателя за счет осевого
перемещения якоря. Для предотвращения ударных нагрузок в конце хода якоря до настоящего времени
использовались пружины, которые во многих случаях одновременно служили для возврата якоря в исходное
положение после запуска двигателя. Для эффективного поглощения удара эти пружины должны были быть
настолько сильными, чтобы вызывать преждевременное расцепление. Согласно изобретению, ударная
нагрузка при зацеплении поглощается пневматическим амортизирующим устройством.
Пример конструкции изобретения показан в разрезе на прилагаемом чертеже.
a обозначает якорь, b — вал якоря, а c — корпус электрического стартера. Вал якоря установлен со стороны
шестерни в подшипниковом кронштейне d.
«Этот кронштейн подшипника имеет кольцевое углубление на внутренней стороне, в которое входит поршень,
установленный на валу якоря, и который перемещается при осевом смещении якоря». Желаемый уровень
амортизации o40 можно определить по размеру воздушного зазора между поршнем и стенкой углубления.
Для обеспечения постепенного увеличения амортизирующего воздействия на перемещение якоря углубление
или поршень могут быть выполнены слегка конической формы. Помимо преимущества, заключающегося в
защите пускового механизма от ударов благодаря пневматическому амортизирующему устройству,
конструкция, предложенная в соответствии с изобретением, обладает еще одним преимуществом:
значительно снижается уровень шума при включении пускового механизма.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395652.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395652&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395652A
[]
I 1' /, '7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 марта 1933 года. № 6880/33.
Окончательная версия принята к публикации: 20 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся оборудования для приготовления и охлаждения консервированных продуктов.
Мы, компания FOOD MAOHUNENY (M. & P.) LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Park
Works, Park, Manchester, настоящим заявляем о характере данного изобретения (которое было передано нам
из-за рубежа компанией Food Machinery Corporation, расположенной по адресу: 337, West Julian Street, San
Jose, California, United States of America, корпорация, организованная в соответствии с законами штата
Калифорния, США), и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к оборудованию для приготовления и охлаждения
консервированных продуктов, и в частности к звездообразным колесам, используемым для перемещения
банок из аппарата для приготовления в аппарат для охлаждения, а также в некоторых случаях для подачи
банок из аппарата для охлаждения в аппарат для приготовления. Банки подаются в карманы по периферии
звездообразного колеса и, вращаясь, перемещаются к точке, где требуется доставка, после чего покидают
указанные карманы. На практике выяснилось, что если по какой-либо причине банка застрянет в кармане, она
перемещается с помощью звездообразного колеса мимо точки подачи обратно к точке подачи, где вторая
банка подается в тот же карман, что приводит к раздавливанию банки и возможному повреждению механизма.
Следует понимать, что банки могут иметь дефекты конструкции и могут расходиться по швам, лопаться или
вздуваться из-за внутреннего давления, что приводит к вышеупомянутому заклиниванию в гнездах
звездообразных колес.
Целью настоящего изобретения является предоставление простых и эффективных средств для преодоления
трудностей и недостатков, возникающих из-за возможности застревания банок в гнездах звездообразного
колеса.
Изобретение включает в себя обеспечение детекторных средств, предназначенных для последовательного
введения и извлечения из карманов звездообразного колеса в точке между точками подачи и выгрузки, так что
заклинивший корпус будет препятствовать полному введению детектора в карман, при этом указанный
детектор функционально соединен со средствами для остановки звездообразного колеса и связанных с ним
движущихся частей, когда детектор сталкивается с заблокированным карманом.
Изобретение дополнительно включает в себя сочетание звездообразного колеса с карманами, в которые
подаются банки во время его вращения, и с дополнительной деталью, подобной звездообразному колесу,
которая податливо устанавливается (60 зубьев), периферийные зубья которой входят в зацепление с
указанными карманами таким образом, что препятствие (из-за застрявшей банки) в кармане вызывает
смещение дополнительного звездообразного колеса, и средства C5, использующие это смещение для
остановки звездообразного колеса с карманами и связанных с ним движущихся частей.
Обращаясь к прилагаемым пояснительным чертежам: -,o Рисунок 1 представляет собой общий вид в плане
комбинированной плиты и охладителя, в которой данное изобретение применено в удобной форме.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 рисунка 1, выполненный в направлении стрелок; детали
изображены в большем масштабе.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии 3-3 на рисунке 2. 80 На всех трех изображениях
одинаковые буквенные обозначения указывают на одни и те же детали.
А обозначает кухонный прибор, а В — охлаждающий прибор. Каждый аппарат может иметь известную форму,
включающую 85 деталей, напоминающих паукообразные элементы: а) на вращающемся валу; б) с
L-образными направляющими; в) закрепленными на этих элементах направляющими параллельно барабану;
ось; d) спиральные направляющие на неподвижном корпусе; в) зацепляют банки, расположенные вокруг
барабана 90, за L-образные направляющие, как показано на рисунке 2, и таким образом перемещают их вдоль
направляющих от входного конца к выходному концу аппарата.
Между аппаратом для приготовления пищи и аппаратом охлаждения 95 расположено передающее устройство
в виде звездообразного колеса f, установленного на валу g, причем звездообразное колесо имеет карманы h
по периметру для приема банок из аппарата для приготовления пищи A и подачи или выгрузки их в аппарат
охлаждения B. Корпус i вокруг звездообразного колеса f имеет в нем отверстие в точке I, через которое банки
из аппарата для приготовления пищи подаются в карманы h и t), а также дополнительное отверстие в точке k,
через которое банки выгружаются из карманов на направляющие L в аппарате охлаждения.
Внутри кухонного аппарата напротив отверстия j установлено зубчатое выталкивающее колесо m, зубья
которого зацепляются с зазорами между направляющими c, чтобы целенаправленно выталкивать банки из
этих зазоров в карманы h. Направляющие c влияют на вращение эжектора.
Звездное колесо детектора обозначено в точке n. Он установлен на шпинделе o, поддерживаемом рычагами
p, закрепленными на шпинделе q, на котором также закреплен кулачок r, так что движение колеса вверх и вниз
n вызывает вращение кулачка вокруг его оси.
Зубья колеса зацепляются с углублениями в колесе. Если в углублении h, в которое входит зуб колеса n, нет
банок, то кулачок r остается практически неподвижным, но если в углублении есть банка, то зуб колеса n
скользит по ней, что приводит к смещению колеса v вверх.
с последующим перемещением кулачка.
Глубина, на которую зубья колеса v входят в пазы lt, может быть определена с помощью установочного винта
q' в шпинделе 0.
Вместе с банкой r взаимодействует рычаг s, который выступает через отверстие в корпусе t вокруг колеса n.
Рычаг s управляет воздушным клапаном u, который регулирует подачу сжатого воздуха из любого
подходящего источника в трубу v, ведущую к пневматическому цилиндру 'w, в котором находится поршень для
-5 приведения в действие рычага ar (рис. 1).
Плита и охладитель aTe приводятся в движение ременным шкивом yj и муфтой z посредством вала 5 и
редуктора, как показано на рисунке 1. Такая зубчатая передача также приводит в движение передаточную
звезду / колесо 6 и, кроме того, приводит в движение охладитель. Рычаг а:
управляет муфтой z и определяет, находится ли шкив y в приводном соединении с валом 5 или нет. Вторая
фрикционная муфта i j, обозначенная цифрой 7, включается, когда муфта z выключена; муфта i 7 действует
как тормоз, останавливая вал i 5 и соединенные с ним детали, когда привод от y отключается. Рычаг X также
может управляться вручную с помощью стержня 8 с рукояткой 9 (здесь – для установки автоматической
остановки машины после j), а также для общего управления. Небольшая утечка или вентиляционное
отверстие в пневматическом цилиндре 2e позволяет воздуху выходить под давлением после закрытия
клапана v, что позволяет управлять рычагом вручную. Свисток, обозначенный на отметке 0 (I), может
прозвучать, когда сжатый воздух подается в пневматический цилиндр w для остановки машины. Поскольку и
плита, и охладитель могут находиться под давлением, передающее звездообразное колесо f a имеет
подпружиненные разъемные боковые пластины l 1, опирающиеся на него, как показано на рисунке 3, которые
также прилегают к внутренней периферийной поверхности корпуса колеса.
Края карманов также имеют подпружиненные пластины 12, которые прилегают к внутренней стенке корпуса
колеса передаточной звезды. Благодаря этому утечка давления в атмосферу сводится к минимуму или
предотвращается.
Корпуса плиты и охладителя снабжены люками, как показано на рисунке, для обеспечения доступа к их
внутренним частям. 75 В нормальных условиях эксплуатации детали занимают положения, показанные на
чертежах. Банки подаются в печь и перемещаются по спиральному желобу внутри печи, образованному
направляющей, посредством вращающихся рельсов. Когда каждая банка достигает точки выгрузки, она
извлекается из контейнера зубцом выталкивающего колеса, который проходит над краем направляющей 13,
что предотвращает ее повторное попадание в варочную камеру по мере удаления зубца выталкивающего
колеса. Поскольку передающее звездообразное колесо f вращается синхронно с плиточным котелком и
охладителем, банки последовательно захватываются 90 карманами h и теперь перемещаются через дно
корпуса клапана i к входному отверстию k охладителя. Вот банки под действием силы тяжести выкатываются
из карманов и попадают в холодильник. Затем они перемещаются к выходному отверстию охладителя с
помощью вращающихся направляющих c, взаимодействующих со спиральной направляющей d.
В процессе прохождения через охладитель банки постепенно охлаждаются под давлением, так что к моменту
достижения точки разгрузки охладителя они достаточно охлаждены для безопасной выгрузки.
Если, как это иногда случается, банка деформируется во время прохождения через варочный аппарат 105
либо из-за взрыва, либо из-за смещения, либо по любой другой причине, она будет выброшена с катушки
выталкивателем mn. обычным способом, но, вероятно, застрянет в кармане банки 140 перепускного клапана,
который ее принимает. Поскольку кармашек перемещается в противоположную сторону от входного
отверстия охладителя А, банка не высвобождается, но остается в кармашке. Будет видно, что когда карман
достигает детектора (это колесо n), зуб последнего не может выдвинуться на дно кармана из-за наличия
банки, и поэтому колесо n поднимается, вращая кулачок r, который перемещает рычаг клапана 290 и
открывает воздушный клапан 1. Сжатый воздух немедленно подается в цилиндр, что приводит к
перемещению поршня и штока поршня вправо, увлекая за собой рычаг. Это перемещение рычага 2 отключает
муфту 125 и, следовательно, приводной вал 5 от шкива и немедленно включает тормоз, блокирующий вал 5
от дальнейшего вращения.
Одновременно сжатый воздух, поступающий в трубу v 130 395,652 :395,652, вызывает свисток 10, тем самым
привлекая внимание оператора к тому факту, что аппарат остановился из-за наличия неисправного баллона в
перепускном клапане.
Интервал времени, прошедший между контактом детекторного колеса e с поврежденным баллоном и
остановкой аппарата, настолько мал, что баллон не проходит дальше отверстия 15 в клапане, где расположен
детекторный диск, поэтому все, что необходимо, это снять крышку t, поднять детекторное колесо n. и убрать
баллон. Следует отметить, что конструкция колеса f и расположение отверстия 15 таковы, что в результате не
происходит потери давления в скороварке или охладителе. Операция предельно проста и занимает всего
лишь мгновение. Когда детекторное колесо P возвращается в правильное положение, клапан u закрывается,
тем самым прекращая подачу сжатого воздуха в цилиндр it, и существующее в нем давление сбрасывается
через выпускное отверстие. Теперь оператор может привести устройство в действие, потянув стержень 8
влево, что освобождает муфту 7 и включает муфту z, после чего шкив y приводит в движение вал 5.
Изобретение обеспечивает сравнительно простой механизм предотвращения заклинивания вращающихся
передаточных устройств звездообразного типа, используемых в сочетании с камерами высокого давления, и в
случае заклинивания клапанного кармана обеспечивает остановку вспомогательного устройства
звездообразного типа в точке, где заклинивший карман легкодоступен и может быть очищен без потери
давления в камере высокого давления.
Изобретение может быть применено к устройству для подачи банок с помощью звездообразного колеса в
варочный аппарат А или из охладителя В. 435 Также устройство для подачи банок с помощью
звездообразного колеса может использоваться с вертикальными машинами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395653.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395653&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395653A
[]
"7 ? '- 7 '" 'н,- V-- 7
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 15 марта 7933 г. Нет, 7861/33.
Окончательная версия принята к публикации: 20 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области автоматического огнестрельного оружия и связанные с ним вопросы.
Мы, CESEOSLOVENSEA ZBROJOVRA AuCIoVA SPOLECNOST V BRAN, проживающие по адресу: Уйлазарету,
7, Бринь, Чехословакия, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Чехословакии, и VACLAv HOLEx, проживающие по адресу: Уйлазарету, 7, Бринь, Чехословакия, гражданин
Чехословакии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к автоматическому огнестрельному оружию, в котором стреляные гильзы
выбрасываются через отверстие в стенке затворного механизма. Предметом изобретения является
поворотный механизм, который закрывает отверстие для выброса гильзы, когда огнестрельное оружие не
используется, и, с другой стороны, автоматически открывается, когда оружие остановлено. Предложенные до
настоящего времени поворотные затворы имеют тот недостаток, что в открытом положении они выступают из
оружия, что затрудняет их использование.
Кроме того, из-за большой длины выпускных отверстий эти запорные элементы имеют значительную длину,
что затрудняет или даже делает невозможным достижение правильного открытия, поскольку этому
препятствуют земля, часть подставки и тому подобное. По этим причинам поворотные затворы до сих пор не
нашли практического применения.
Целью настоящего изобретения является преодоление этого недостатка, и это достигается за счет того, что
поворотный запорный механизм состоит из двух частей, соединенных шарнирно.
Когда устройство открывается, отдельные части накладываются друг на друга под действием i(3) энергии,
передаваемой двухкомпонентному механизму закрытия подвижным затворным механизмом. Замок надежно
защищен от случайного открытия как в открытом, так и в закрытом положении.
4 Один из вариантов осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемых чертежах, на
которых:
На рис. 1 показано запорное устройство в положении, когда оно закрывает отверстие для выброса; на рис. 2
показано положение, когда отверстие для выброса открыто; рис. 3 — сечение вдоль линии III[Price 11III на рис.
1; рис. 4 — увеличенное сечение шарнирного соединения вдоль линии Y-JIV на рис. 2.
Корпус затворного механизма обозначен цифрой 1. Предусмотрено отверстие 2, через которое
выбрасываются отработанные гильзы.
Запорное устройство состоит из двух соединенных частей 3, 5. В показанном примере эти части образованы
пластинами 3, 6, которые соединены между собой шарниром 11. 65 Пластина 3 шарнирно закреплена на
неподвижном штифте 8 и выполнена в виде двуплечего рычага. Один. Рычаг образован выступом 4, который
выступает в направлении движения затворного механизма 70 А. На свободном конце пластины 3 находится
ушко 10 для штифта 11 шарнира. Вторая пластина 5 также снабжена ушками 12 для штифта 11 шарнира. Эти
глаза расположены таким образом, что глаз 10 7.5 на пластине 3 находится между глазами 12 на пластине 5.
На другом конце пластины 5 расположены два штифта 6, которые входят в паз, расположенный в корпусе
затворного механизма 8O, и таким образом направляются прямолинейно. Таким образом, один запорный
элемент 3 шарнирно установлен на неподвижной оси 8 вне соединительного шарнира 11, а второй запорный
элемент направляется 85.
к неподвижному шарниру 8 первого запорного элемента 3 и от него в точке 6, расположенной снаружи
соединительного шарнира.
Штифт 11 шарнира полый; дис-..
В цилиндрической полости размещается ступенчатый штифт 14, на уменьшенном конце 13 которого имеется
острие 1.
Штифт 14 подвергается действию пружины 17, другой конец которой упирается в заглушку 18, ввинченную в
полый штифт 11. Цилиндрическая полость штифта 11 также имеет ступенчатую форму, чтобы штифт 14 не
мог выпасть. Предоставляется в жилом комплекте 1:
Затворная часть механизма имеет углубление размером 21 дюйм.
при этом острие штифта 15 входит в зацепление с элементом 3, когда запорное устройство находится в
открытом положении. Пластина 5 снабжена выступом 9, расположенным за штифтом 6; когда запорное
устройство принимает закрытое положение (рис. 1), этот выступ 9. Рис. 1, примыкает к выступу 22, который
расположен на стенке 23 выпускного отверстия. Пример 2. При закрытии выпускного отверстия его можно
модифицировать различными способами, не изменяя при этом сути изобретения.
Рис. 1, две пластины 3, 3 расположены рядом. Теперь, подробно описав и сопоставив их друг с другом, мы
установили природу нашего указанного замкнутого пространства... Когда оружие взведено, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395654.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395654&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395654A
[]
:СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 16 марта 1933 года. № 7955/33.
Окончательная версия принята к публикации: 20 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
395,654 Усовершенствования, касающиеся разъемов для аккумуляторных батарей.
Я, Роберт Энсон, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Ренни-стрит, 40, Фолкерк,
Стерлингшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к соединителям для аккумуляторных батарей типа i0, включающим
металлический клеммный элемент, снабженный гнездом для приема конца проводника и снабженный
смыкающимся ушком, предназначенным для охвата клеммной стойки аккумуляторной батареи, и оснащенный
средствами для сжатия ушка для эффективного зацепления со стойкой.
Соединители такого типа, как изготавливались ранее, обычно снабжены проушинами S0, каждая из которых
вырезана вдоль одной стороны и соединена с болтом для осуществления смыкания проушины.
Однако в одной из ранее разработанных конструкций отверстие выполнено с помощью множества надрезов и
имеет наружную резьбу для соединения с гайкой. В данной конструкции резьбовые части проушины не имеют
конусности, а сужение проушины осуществляется за счет зацепления нерезьбового конусного кольца на гайке
с нерезьбовым конусным выступом на проушине. Легко понять, что сокращение отверстия, вызванное
затягиванием гайки, носит строго локальный характер и ограничено зоной в непосредственной близости от
конусообразного плеча.
Настоящее изобретение представляет собой соединение, включающее глаз, снабженный одним или
несколькими разрезами для обеспечения его сокращения и внешней резьбой для взаимодействия с гайкой,
причем резьбовые части глаза и гайки имеют такую конусность, что при наложении гайки на глаз глаз
сокращается.
Желательно, чтобы гайка была колпачковидной.
Предпочтительно, чтобы соединитель и гайка были изготовлены из свинца. На фиг. 1 и 2 прилагаемых
чертежей показан разъем, изготовленный в соответствии с изобретением, в проекции и в плане
соответственно, при этом гайка показана отделенной от отверстия разъема.
Как видно на чертежах, металлический клеммный элемент 55 1 снабжен гнездом 2 для приема конца
проводника (не показан) и смыкающимся ушком 3, предназначенным для охвата клеммной стойки
аккумуляторной батареи (не показана). 60 Глаз 3 снабжен расположенными друг напротив друга
диаметральными разрезами 4, позволяющими ему сокращаться, и имеет наружную резьбу 5 для
взаимодействия с гайкой 6 колпачкового типа; резьбовые части 65 глаза и гайки имеют такую конусность, что
при надевании гайки 6 на глаз 3 происходит его сокращение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395655.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395655&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395655A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 30, 1931. 395 Дата подачи заявления на получение сертификата CO
(в Соединенном Королевстве): 30 июня 1932 года. № 8126/33.
(Выделено из заявки № 18568/32.) ) Полная версия принята к публикации: 20 июля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке деформируемых листов или относящиеся к ней.
Материал, например, ткань.
Мы, компания STOKES AND SMITH Co., корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, расположенная в Саммердейле, Филадельфия, Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки (правообладатели Джозефа Перси Мингтона, гражданина Соединенных Штатов
Америки, проживающего по адресу: 124, Саут Ван Пелт Стрит, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для растягивания и/или удаления складок, заломов и
тому подобного с податливого листового материала, такого как ткань, а также для выпрямления или
расправления этого материала. В частности, изобретение относится к обработке простыней, полотенец,
салфеток или подобных изделий, особенно для подготовки их к глажению с помощью гладильной машины или
гладильной машины для белья.
До настоящего времени в прачечных работникам приходилось по отдельности брать влажные вещи,
встряхивать их, чтобы разгладить складки, а затем складывать в стопки. Операторы гладильной машины
извлекают изделия из стопки, последовательно размещают их на подающей ленте и пытаются растянуть или
раздвинуть их в стороны вручную. Однако, поскольку лента движется с высокой скоростью, у этих операторов
недостаточно времени, чтобы поддерживать непрерывную подачу деталей и правильно их растягивать.
Кроме того, такие вещи, как полотенца, обычно подаются в гладильную машину вдоль, так что после
нескольких стирок многократное растягивание (только в одном направлении) настолько деформирует их, что
операторам гладильной машины становится невозможно выпрямить их вручную во время подачи, и
требуются предварительные этапы встряхивания и укладки другими операторами. Даже в этом случае, если
не проявлять постоянную осмотрительность, изделия не находятся в надлежащем состоянии для глажки, и
[Цена 11-] эти подготовительные этапы составляют значительную часть затрат на стирку.
Настоящее изобретение заключается в способе растяжения и! или удаление 5 складок, заломов и тому
подобного с получаемого листового материала, такого как ткань.
в процессе транспортировки материала, который включает механическое постукивание или встряхивание
свободного конца материала в таком направлении, чтобы уменьшить обратное сопротивление,
препятствующее движению материала.
Изобретение также относится к аппарату для растягивания и/или удаления складок, заломов и тому
подобного с листового материала, такого как ткань, который включает в себя конвейер для материала и
механический молоток, приспособленный для...
приводим в действие таким образом, чтобы составляющая движения совпадала с направлением движения
конвейера.
Конвейер может быть соединен с гладильной машиной, и изобретение описывается ниже со ссылкой на нее.
Механическое избиение или.
Встряхивание согласно изобретению имеет место.
Эта операция выполняется одновременно с перемещением изделий через гладильную машину, что позволяет
сэкономить время и трудозатраты, поскольку операторам машины нужно лишь разместить изделия на
подающих лентах гладильной машины или аналогичных устройствах, без предварительных этапов
встряхивания и укладки. 85 Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, оно
будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 90 Рисунок 1 представляет
собой перспективный вид механической вибрационной конструкции в виде вращающейся лопатки на
приемном конце конвейера гладильной машины для плоских изделий; Рисунки 2 и 2a представляют собой вид
сбоку и с торца, соответственно, другой формы лопатки, которая может быть использована в аппарате,
показанном на Рисунке 1; Рисунки 3 и 3a представляют собой вид сбоку и с торца, соответственно, другой
формы механического вибрационного устройства; Рисунок 4 представляет собой вид с торца колеблющейся
лопатки, установленной в рабочем положении; и Рисунки 5 и 6 представляют собой виды колебательного
механизма для лопатки, показанной на Рисунке 4.
Как показано на рисунке 1, ролик или шкив 1 вращается вместе с валом 2, приводимым в движение от валов
20 гладильной машины для плоских изделий или синхронно с ними. Используется несколько подающих лент
31, хотя следует понимать, что может также использоваться одна широкая лента. Подающие ленты
перемещаются вперед в направлении стрелок к гладильным валикам 20, так что когда передние края кусков
ткани Т, т, например, влажной ткани, укладываются на ленты, эти куски будут перемещаться под гладильными
валиками и соприкасаться с поверхностями парового котла 21 для глажения.
Шнурки 22 предназначены для предотвращения наматывания кусочков влажного белья на гладильные валики
20.
Свежевыстиранные плоские изделия, такие как полотенца, салфетки и тому подобное, настолько мятые, что
их необходимо разгладить, прежде чем они попадут в гладильные валики. Поскольку подающие ленты 3L
движутся с довольно высокой скоростью, например, шестьдесят футов в минуту, операторам станков
невозможно обеспечить непрерывную подачу деталей на подающие ленты, а также их сглаживание. Если
операторы гладильной машины тратят время на тщательное встряхивание и растягивание изделий,
производительность машины серьезно снижается. Другие операторы берут отдельные детали и встряхивают
их, чтобы разгладить складки, подготавливая их для работы на станках.
Поскольку изделия подаются в гладильной машине в одном направлении, то есть вдоль, после нескольких
стирок они значительно деформируются; в частности, они существенно удлиняются, при этом растягивающее
действие, увеличившее их длину, уменьшает и их ширину, особенно в центре. Например, полотенца после
нескольких стирок становятся значительно уже посередине, чем по краям.
До изобретения операторы станков брали подготовленные детали из стопки, по очереди размещали их на
подающих лентах и старались дополнительно их разгладить. Однако, учитывая вышеупомянутую высокую
скорость ремней, предпринятые попытки в целом оказались неудовлетворительными.
Если скорость работы машины снизить, чтобы увеличить время, необходимое для разглаживания белья,
стоимость стирки еще больше возрастет.
Для исключения предварительных этапов укладки, встряхивания и растягивания отдельных деталей мы
используем механическую конструкцию измельчителя, которая включает в себя следующее: Железная
крестовина, прикрепленная к кронштейнам 3X, интегрирована с рамами 24, причем угол или кронштейны
подходят для обеспечения достаточной длины подшипника. 3 0 анодный молоток в корпусе лопатки, так что
лопатку можно перемещать ближе или дальше от деталей, чтобы изменить величину вращения лопатки. То
есть лопатка предпочтительно изготовлена из некоррозионного металла и имеет концы вала, обработанные
для соответствия подшипнику X3. На одном из концов вала (на раме, как показано на рисунке 1) установлен
шкив 36, который приводится в движение ремнем 37 от шкива 38, установленного на валу двигателя 39,
закрепленного на раме 23. Лопатка может иметь прямоугольное поперечное сечение, как показано на рисунке,
или может включать в себя любую другую подходящую конструкцию, которая обеспечит гребковое или
ударное действие и придаст ткани сильное сотрясающее движение; и управляется в направлении,
уменьшающем обратное сопротивление, стремящееся замедлить движение в воздухе.
При работе с устройством для разбрасывания влажной воды оператор берет кусок влажной воды из
подающего устройства W в корзине 13 и помещает его на подающие ленты, растягивая переднюю кромку вбок
и укладывая его ровно и по центру между потоками воздуха. Как только оператор отпускает деталь, ее
прямой, вытянутый передний край перемещается вперед на 10° под действием подающих лент, и поскольку
свободная или неподдерживаемая часть детали теперь висит вертикально, она соприкасается с лопаткой 34,
вращающийся край которой периодически расширяется и разглаживает складки, а также выдвигает матрицу
вбок — с тем же движением, но более эффективно, как это обычно делается как при встряхивании, так и при
разглаживании вручную. Уложив передний край одной детали на ленты, оператор немедленно берет вторую
деталь и кладет ее на ленты передним краем как можно ближе к заднему краю предыдущей детали.
Расстояние между деталями может быть очень небольшим, например, достаточно оставить между ними всего
лишь дюйм свободного пространства, поскольку операторам не нужно выполнять обычные операции по
встряхиванию и разравниванию, а достаточно лишь правильно расположить передний край каждой детали на
лентах.
Ролик 4 представляет собой средство для прижима переднего конца материала к конвекторам 125,
обеспечивая более надежную подачу материала.
На рисунке 2 показана модифицированная форма лопатки 341, имеющая ферратный ворс, предназначенный
для протирания складок ткани сверху вниз. Поскольку оператор, размещающий влажную ткань на подающих
лентах, растягивает ее в поперечном направлении до предела по переднему краю, все продольные складки в
нерастянутой части ткани направлены по диагонали к центральной линии ткани и к заднему краю, и поэтому
зубчатые края лопатки стремятся растянуть ткань в поперечном направлении от центральной линии. При
желании, для усиления этого эффекта, зазубрины на противоположных краях весла могут быть расположены
в шахматном порядке.
Соседние файлы в папке патенты